Perforación de pozos: causas y control de kicks

PERFORACIN DE POZOS 1
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Es la entrada de fluidos provenientes de
la formacin al pozo, tales como aceite,
gas, agua, o una mezcla de estos.
Al ocurrir un KICK, el pozo desaloja una
gran cantidad de lodo de perforacin, y
si dicho kick no es detectado, ni
corregido a tiempo, se produce un
reventn o descontrol.
20/11/2017 ING.:LISBETH ARCE S.

2.1 Descontrol.- Se define como un
ingreso de fluidos que no puede
manejarse a voluntad.
2.2 Presin Hidrosttica.- presin que
ejerce una columna de fluido debido a su
densidad y altura vertical.
2.3 densidad.- es la masa de un fluidos por
unidad de volumen expresada en ppg o
gr/cc.

2.4 Gradiente de presin.-Es la presin hidrosttica ejercida por un
fluido de una densidad dada, actuando sobre una columna de
longitud unitaria.
2.5 Presin de formacin.-Es la presin de los fluido contenido
dentro de los espacios porosos de una roca. Tambin se denomina
presin de poro, se clasifica en : Normal y anormal.
Las formaciones con presin normal son aquellas que se controlan
con densidades del orden del agua salada.

Durante las operaciones de perforacin, se conserva una
presin hidrosttica ligeramente mayor a la de
formacin. De esta manera se proviene el riesgo de que
ocurra un brote. Sin embargo en ocasiones, la presin
de formacin exceder la hidrosttica y ocurrir un
brote, esto se puede originar por:
densidad insuficiente de lodo.

Llenado insuficiente durante los viajes.
Contaminacin del lodo.
Perdidas de circulacin.
Sondeo del pozo al sacar la tubera.

DENSIDAD INSUFICIENTE DE LODO.
Esta es una de las causas
predominantes que originan
las arremetidas. En la
actualidad se ha enfatizado
en perforar con densidades
de lodos mnimas necesarias
de control de presin de
formacin, con el objeto de
optimizar las velocidades de
perforacin. Pero se deber
tener especial cuidado
cuando se perforen zonas
permeables ya que, los
fluidos de formacin pueden
alcanzar el pozo y producir
una arremetida .
DENSIDAD INSUFICIENTE DE LODO.
Este tipo de KICKS por
densidades insuficientes de
lodo pudieran parecer fciles de
controlar con solo incrementar
la densidad del lodo de
perforacin. pero esto no
siempre es lo mas adecuado ya
que:
se puede exceder el gradiente

de fractura.
se incrementa el riesgo de
tener pegaduras por presin
diferencial
se reduce significativamente
la velocidad de penetracin
LLENADO INSUFICIENTE DURANTE LOS VIAJES
Esta es otra de las causas

predominantes de arremetidas. A
medida que la tubera se saca del
pozo, el volumen del lodo
disminuye por el volumen que
desplaza el acero en el interior del
pozo. Conforme se extrae tubera y
el pozo no se llena con lodo, el nivel
del mismo decrece y por
consecuencia tambin la presin
hidrosttica. Esto se torna critico
cuando se saca la herramienta de
mayor desplazamiento como lo son:
los drill collars y la tubera pesada
de perforacin (HeavyWeight).,

LLENADO INSUFICIENTE DURANTE LOS VIAJES
De acuerdo a las normas API -16D y

API RP59 al estar sacando tubera,
debe llenarse el espacio anular con
lodo antes de que la presin
hidrosttica de la columna de lodo
acuse una disminucin de 5 (Kg/cm2)
71 (lb/pg2), en trminos prcticos
cada cinco stands de tubera de
perforacin.

CONTAMINACIN DEL LODO CON GAS
Los kicks tambin se pueden

originar por una reduccin en
la densidad del lodo a causa
de la presencia del gas en la
roca cortada por la barrena. al
perforar demasiado rpido, el
gas contenido en los recortes,
se libera ocasionando una
reduccin de la densidad del
lodo. eso reduce la presin
hidrosttica en el pozo,
permitiendo que una cantidad
considerable de gas entre al
pozo.

CONTAMINACIN DEL LODO CON GAS
Los kicks que ocurren por

estas causas terminan
transformndose en
reventones (Blowout) por
lo que al detectar este tipo
de kicks se recomiendan
las siguientes prcticas:
reducir el ROP
aumentar el caudal de
circulacin
circular el tiempo necesario
para desgasificar el lodo

PERDIDAS DE CIRCULACIN
Son uno de los problemas ms

comunes durante la
perforacin y se clasifican en
dos tipos: prdidas naturales
o intrnsecas y prdidas
mecnicas o inducidas.
Si la prdida de circulacin se
presenta durante el proceso
de perforacin, se corre el
riesgo de tener un brote y
este se incrementa al estar en
zonas de alta presin o en el
yacimiento , en pozos
delimitadores y exploratorios.

PERDIDAS DE CIRCULACIN
Para reducir las prdidas de

circulacin se recomienda:
emplear la densidad mnima

que permita mantener un
mnimo de slidos en el pozo.
mantener la reologa del lodo en
condiciones ptimas
reducir las prdidas de presin
en el espacio anular
evitar incrementos bruscos de
presin
reducir la velocidad al
introducir la sarta
EFECTOS AL SACAR LA TUBERA
Se refiere a la accin que ejerce

la sarta de perforacin dentro
del pozo, cuando se mueve
hacia arriba a una velocidad
mayor que la del lodo, mxime
cuando se embola la
herramienta con slidos de la
formacin. esto origina que el
efecto sea mucho mayor (figura
3). si esta reduccin de presin
es lo suficientemente grande
como para disminuir la presin
hidrosttica efectiva a un valor
por debajo del de la formacin
dar origen a un desequilibrio
que causar un kick.
Si el kick no es detectado ni corregido a
tiempo, el problema se puede complicar
hasta llegar a producir un reventn.
Los indicadores son:
Al perforar
Al sacar o meter tubera de perforacin
Al sacar o meter herramienta
Sin tubera dentro del pozo

a) Aumento de la velocidad de penetracin
La velocidad de penetracin se puede
determinar por la presin hidrosttica del
lodo y la presin de formacin. Si la presin
de formacin es mayor, la velocidad
aumentar considerablemente.
b) Aumento de la presin de bombeo y

aumento de emboladas (SPM)
Cuando ocurre un kick los fluidos se ubican
en el espacio anular, por lo que la presin
hidrosttica ser mayor, propiciando que el
lodo dentro de la sarta fluya ms rpido
hacia el espacio anular.
c) Lodo contaminado por gas, cloruros, cambios en
propiedades geolgicas
Las acciones que debern seguirse ante estos

indicadores son:
OBSERVAR EL POZO- Al efectuar esto se

recomienda observar el nivel de los tanques y las
presiones de los manmetros en TUBOS y ANULAR.
Por otro lado si el caudal de salida se incrementa

mientras se est perforando a caudal constante
tambin es indicador de kick.

Los siguientes se consideran de este tipo:
Aumento de volumen en tanques

Flujo sin circulacin
El pozo toma menos volumen o desplaza
mayor volumen
Segn las estadsticas la mayora de los kicks

ocurre durante los viajes de tubera y por efecto
de suabeo se vuelve mas critica cuando se saca
tubera. Figura 1

Figura 1- Estadstica de kicks
Los mismos indicadores de viaje de tuberas
se tienen para los drill collars, la diferencia
estriba principalmente en el mayor volumen
de lodo desplazado por esta herramienta.
Se tienen dos indicadores:

Aumento de volumen en tanques
Flujo sin bombeo
EL SISTEMA DE CONTROL SUPERFICIAL DEBER DE TENER LA
CAPACIDAD DE PROVEER EL MEDIO ADECUADO PARA CERRAR EL
POZO Y CIRCULAR EL FLUIDO INVASOR FUERA DE L.
CABEZAL DE TUBERA DE REVESTIMIENTO
El cabezal de tubera de
revestimiento forma parte
de la instalacin
permanente del pozo y se
usa para anclar y sellar la
tubera de revestimiento e
instalar el conjunto de
preventores . Puede ser de
tipo roscable , soldable ,
bridado o integrado.
La norma API-
API-6A del Instituto Americano del Petrleo
establece las siguientes especificaciones para el cabezal
de tubera de revestimento.
revestimento.
La
La presin de trabajo deber ser igual o mayor que la
presin superficial mxima que se espere manejar.
manejar.
La
La resistencia mecnica y capacidad de presin acordes
a las bridas API y a la tubera en que se conecte.
conecte.
Resistencia
Resistencia a la flexin (pandeo) ser igual o mayor que
la tubera de revestimiento en que se conecta.
conecta.
Resistencia
Resistencia a la compresin para soportar las siguientes
TR
TRs que se van a colocar.
colocar.
PREVENTOR ANULAR
Tambin es conocido
como esfrico, se instala
en la parte superior de los
preventores de arietes.
Es el primero en cerrar
cuando se presenta un
brote, siendo que su
tamao y capacidad debe
ser igual a los arietes.
.
Consta en su parte inferior de un elemento de hule
sinttico que sirve como empacador al momento
de cierre.
PREVENTOR DE RAMS (ARIETES)
Tiene como caracterstica principal poder

utilizar diferentes tipos y medidas de arietes,
de acuerdo a los preventores elegidos.
Sus principales caractersticas son:
1. El cuerpo del preventor se fabrica como una

unidad sencilla o doble.
2. Puede instalarse en pozos terrestres o
marinos.
3. La presin del pozo ayuda a mantener
cerrados los arietes.
4. Posee un sistema secundario de cierre
manual.
5. Los arietes de corte sirven para cerrar
completamente el pozo.
Los arietes son de acero fundido y tienen un

conjunto de sello diseado para resistir la
compresin, y pueden ser:
1. Arietes para tubera

2. Arietes variables (tubera y flecha)
3. Arietes de corte
Las presiones de trabajo de los preventores

son de 3000, 5000, 10000y 15000 lb/pg2
ARREGLOS DE PREVENTORES
En el criterio para un arreglo de preventores, se debe

considerar la magnitud de la presiones a que estarn
expuestos y el grado de proteccin requerido.
Cuando se tienen riesgos pequeos y conocidos tales,

como presiones de formacin normales , reas
alejadas de grandes centros de poblacin o desrticas ,
un arreglo sencillo y de bajo costo.
ARREGLOS DE PREVENTORES
Para definir los rangos de presin de trabajo del

conjunto de preventores se considerar lo siguiente:
1. Resistencia a la presin interna del Casing que

soporta al conjunto de preventores.
2. Gradiente de fractura de las formaciones prximas

al zapato del ltimo Casing.
3. Presin superficial mxima que se espera manejar .

MLTIPLE DE ESTRANGULACIN
Se forma por un conjunto de vlvulas , crucetas y ts,

estranguladores y lneas.
Se utilizan para controlar el flujo de lodo y los fluidos
invasores durante la perforacin y el proceso de control
de pozo.
De manera similar al conjunto de preventores, el mltiple

de estrangulacin se estandariza de acuerdo a la norma
API 16C .
PARA 2000 Y 3000 lb/pg2
PARA 5000 lb/pg2
Se deben tomar en cuenta los siguientes factores para su

diseo:
1) Establecer la presin mxima de trabajo
2) El entorno ecolgico
3) La composicin, abrasividad y toxicidad de los

fluidos congnitos y volumen a manejar
LNEAS DE MATAR
Conectan las bombas del quipo con las salidas

laterales del carrete de control para llevar a
cabo las operaciones de control cuando no
pueden efectuarse directamente por la TP.
ESTRANGULADORES
CONCEPTO
Los estranguladores,
orificios o reductores, no son
otra cosa que un
estrechamiento en las
tuberas de flujo para
restringir el flujo y aplicar
una contrapresin al pozo.
Sirven para controlar a
presin en el pozo,
regulando la produccin de
aceite y gas para controlar la
invasin de agua o arena

(SIDPP)
SIDPP) Y (SICP
(SICP)
SICP)
PRESIN DE CIERRE DE LA TUBERA DE PERFORACIN
(SIDPP)
La presin de cierre de la tubera de perforacin es la presin
registrada en la tubera de perforacin (manmetro del
tubo vertical) cuando el pozo est cerrado con un amago. La
SIDPP es la cantidad de presin requerida para balancear la
presin de la formacin debido a la presin hidrosttica
insuficiente en la tubera de perforacin.
Siempre se supone que el amago ocurre en el espacio anular,
debido a la direccin de movimiento del lodo durante la
circulacin. Esto deja una columna de fluido de perforacin
no contaminado dentro de la tubera de perforacin. A partir
de este supuesto, se puede calcular directamente la presin
de la formacin (Pform):
Pform (psi) = PHID (psi) + SIDPP (psi)

(SIDPP)
SIDPP) Y (SICP
(SICP)
SICP)
Cuando se usa un motor de fondo, pueda que no sea posible leer la

SIDPP indicada por el manmetro del tubo vertical. La presin de la
formacin puede ser comunicada de tres maneras a la columna de lodo
dentro de la columna de perforacin cuando se usa un motor de fondo:
(1) a travs de las vlvulas de descarga; (2) a travs del rotor, si est
perforado; y (3) a travs del motor. Muchas compaas no usan
vlvulas de descarga. No obstante, aun cuando son usadas, se
considera que estas vlvulas no se abrirn el 50% de las veces despus
de haber sido sometidas a la temperatura y a la presin durante la
perforacin.
(SIDPP)
SIDPP) Y (SICP
(SICP)
SICP)
PRESIN DE CIERRE DE LA TUBERA DE
REVESTIMIENTO (SICP)
La presin de cierre de la tubera de revestimiento es la

presin registrada en la tubera de revestimiento cuando se
cierra el pozo con un amago dentro del mismo. La SICP es
similar a la SIDPP en que se trata de la cantidad de presin
requerida para balancear la presin de la formacin debido
a la presin hidrosttica insuficiente dentro del espacio
anular. Como se mencion anteriormente, se supone que el
volumen de amago est en el espacio anular. Esto resultar
en fluidos de densidades volmenes diferentes
desconocidos en el espacio anular.
Como la densidad del fluido de amago es generalmente ms
baja que la densidad del fluido de perforacin, la SICP ser
mayor que la SIDPP, debido a la presin hidrosttica ms
baja en el espacio anular.

(SIDPP)
SIDPP) Y (SICP
(SICP)
SICP)
PRESIN DE CIERRE DE LA TUBERA
DE REVESTIMIENTO (SICP)
La SIDPP y la SICP pueden ser iguales

bajo condiciones donde el fluido que
entra tiene la misma densidad que el
fluido de perforacin, o si el volumen
de amago es nulo o insignificante.

PROCEDIMIENTO DE CIERRE
Al estar perforando
Parar la rotaria
Para el bombeo de lodo
Observar el pozo
Abrir la vlvula de la lnea de estrangulacin
Cerrar el preventor de ariete o anular
Cerrar el estrangulador
Medir el incremento en el nivel de presas
Anotar presin de cierre de TP y TR
Observar que los preventores no tengan fugas
El Cierre suave reduce le golpe de ariete y la onda de presin
sobre el pozo y conexiones superficiales . Observar Presin
espacio anular (de ser necesario la desviacin de flujo)
Al viajar con TP
Suspender el viaje
Sentar la TP en sus cuas
Instalar la vlvula de seguridad abierta
Cerrar la vlvula de seguridad
Suspender la sarta en el elevador
Abrir la vlvula de la lnea de estrangulacin
Cerrar la vlvula del estrangulador
Anotar la presin en TP y TR
Incremento de Volumen en Presas de lodo
Al sacar o meter herramientas (lastrabarrenas)
Pasos similares al anterior
Se debe considerar la posibilidad de conectar y tratar de bajar
una lingada de TP esto da la posibilidad de operar los
preventores
Soltarse la herramienta dentro del pozo para despus cerrarlo
con el preventor
Sin tubera dentro del pozo

Abrir la vlvula de estrangulacin
Cerrar el preventor de ariete ciego o de corte
Cerrar la vlvula del estrangulador cuidando la Presin mxima
Registrar la presin
MTODOS DE CONTROL DE UN KICK
En el control de pozos el estudio de los
principios bsicos proporciona los
fundamentos, tanto para la solucin de
problemas sencillos como complejos.
Para fines prcticos tngase en mente el
tubo en U y estudie las presiones del
espacio anular en la TP y la presin de
fondo constante, lo que sucede en un lado
del tubo no tendr efecto sobre el otro
lado y cada uno puede estudiarse por
separado.
Hay muchas tcnicas para controlar un pozo, ya sea porque
haya ocurrido una surgencia durante la perforacin o el
reacondicionamiento o si hay que controlar un pozo vivo,
los fundamentos son los mismos. Estos mtodos mantienen
la presin en el fondo del pozo al nivel deseado, lo cual
normalmente es igual a o por encima de la presin de la
formacin para as evitar un mayor influjo del fluido de la
formacin.
En los pozos vivos, no siempre es deseable matar el pozo,

sino ms bien, controlar la presin en un nivel que se pueda
manejar y que sea seguro. Algunas tcnicas proveen los
mtodos para la circulacin de un fluido de control o para
que el pozo alcance el nivel deseado de control de presin;
mientras otras tcnicas de bombeo permiten que se bombee
un fluido en el pozo sin retornarlo a la superficie.

Las tcnicas que no tienen que ver con el
bombeo permiten controlar la presin de la
formacin y/o permiten que una
herramienta entre o salga del pozo con
deslizamiento. Todas estas tcnicas tienen
metas comunes: controlar el influjo de la
formacin que est produciendo y evitar
tambin la prdida de circulacin. La
diferencia en estos mtodos est en si se
incrementa el peso del fluido y si habr
circulacin dentro del pozo.
Hay tres mtodos comunes que se usan para la circulacin
en el control de pozos. Son el Mtodo del Perforador, el
Mtodo de Esperar y Pesar y el Mtodo Concurrente. Las
diferencias entre los mismos son cundo hay que circular la
surgencia y sacarla del pozo, y cundo bombear el fluido de
control si se ha decidido que se matar el pozo.
Todos stos son mtodos a presin constante en el fondo

del pozo. Esto significa que despus de que se cierra el pozo,
hasta el momento en que se lo controla, la presin en el
fondo del pozo debe mantenerse en, o un poco por encima
de la presin de la formacin. Si se puede lograr esto sin
perder la circulacin y sin una falla de los equipos, se puede
controlar el pozo sin la toma de ms fluido desde la
formacin. Se debe conocer lo siguiente bien a fondo, antes
de iniciar alguna tcnica para controlar un pozo.

Respuesta del estrangulador
Es esencial tener conocimientos sobre lo que hay que esperar en
cualquier operacin de control de pozo. Si se mantiene la presin
en o a travs del estrangulador, se controla la presin en todo el
pozo. Respuestas inapropiadas pueden llevar a un influjo
adicional, fallas en la formacin y/o los equipos. Hay varios
momentos crticos en los que se debe tomar una accin
apropiada:
El arranque de la bomba: A medida que se conecta la bomba, se

impondr un incremento en la presin que se sentir en todo el
sistema. A medida que la presin en la tubera de revestimiento
comienza a incrementarse, se debe abrir rpidamente el
estrangulador de su posicin cerrada para permitir que el fluido
se purgue a travs del mismo, pero slo hay que abrirlo lo
suficiente para que la presin se mantenga constante. Si la presin
del hoyo se incrementa demasiado, puede haber prdidas o daos
en la formacin. Si se deja que las presiones bajen por debajo del
valor del cierre, puede haber un influjo adicional.

Ajustes apropiados del estrangulador: Una vez que la
bomba est funcionando a la velocidad correcta, se hacen
los ajustes para mantener la presin de circulacin
apropiada. Si cree que la presin de la tubera de
perforacin est demasiada alta, hay que determinar la
cantidad en exceso con la mayor exactitud posible.
Esta es la cantidad de presin que debe ser purgada desde

la tubera de revestimiento, por medio de ajustes con el
estrangulador. Hay que determinar la presin que se debe
purgar de la tubera de revestimiento para poder corregir la
presin de circulacin en la tubera de perforacin. Se
puede determinar esto con la calculadora, el incremento de
la lnea en el medidor o en su cabeza. Recin al conocer esto
se ajusta cuidadosamente la calibracin del estrangulador
hacia una posicin ms abierta.

Si la presin de circulacin est demasiada baja, se usa el mismo
procedimiento, con excepcin de que se ajusta el estrangulador
hacia una posicin ms cerrada.
Quizs uno de los errores ms comunes es mirar el manmetro

del indicador de posicin del estrangulador y suponer que cada
incremento ajustar la presin por la misma cantidad. La tasa del
flujo y las prdidas de presin a travs de un orificio no son
lineales.
A medida que se incrementa o se disminuye el orificio del

estrangulador, la escala del indicador del estrangulador no
representa los ajustes calibrados de la presin. La escala en el
indicador del estrangulador slo muestra la posicin relativa de
apertura y hacia qu lado se est moviendo el estrangulador -
abierto o cerrado. Los ajustes en la presin deben hacerse
cuidadosamente utilizando la presin en el manmetro y no en el
indicador de apertura del estrangulador.

Gas en el estrangulador: Tipo de fluido, tasa de flujo y el tamao

de los estranguladores estn relacionados con el mantenimiento
de las presiones correctas. Si un tipo de fluido diferente pasa por
el estrangulador, su coeficiente de friccin y tasa de flujo ya sea
incrementar o disminuir. Este es el caso cuando el gas choca
contra o sigue el fluido por el estrangulador. Puede haber una
cada repentina en la presin del estrangulador. Si esto ocurre, la
presin disminuir en todo el pozo, lo cual potencialmente puede
causar otro amago de reventn.
Se debe registrar la presin durante todas las operaciones. Si la

presin disminuye repentinamente, consulte el valor registrado y
de inmediato ajuste el estrangulador hacia la posicin ms
cerrada hasta que se obtenga el ltimo valor registrado. D
suficiente tiempo de retraso para corregir la presin en todo el
sistema y reajstelo segn sea necesario.

A medida que el gas (que tiene una densidad muy baja) sale
por el estrangulador, lo reemplaza el lquido. Esto
subsiguientemente resulta en un incremento en la presin
de circulacin en la tubera de perforacin. Determine la
cantidad del incremento en la tubera de perforacin y
ajuste el estrangulador hacia la posicin ms abierta para
bajar la presin de la tubera de perforacin hasta el valor
programado. Se puede repetir este paso varias veces
mientras est circulando el gas por el estrangulador.
Flujo de gas por el estrangulador: El gas requiere una

abertura de orificio de un tamao mucho ms pequeo que
un lquido, para mantener la misma presin. Cuando el
fluido que sigue el gas golpea contra el estrangulador,
resulta en un incremento repentino en la friccin y en el
incremento de la presin. Este incremento en la presin
puede causar una falla en la formacin.
Apagado de la bomba: Si el pozo, an est vivo (no se bombear

ningn lquido para matar el pozo por el momento) y se lo tiene
que cerrar, los objetivos son no provocar presiones atrapadas
durante el pare de la bomba ni permitir que ms fluido de la
formacin entre al pozo. Cuando se disminuye la velocidad de la
bomba, la presin de la circulacin decae y el flujo por el
estrangulador disminuye.
Si empieza a caer la presin de la tubera de revestimiento, ajuste

el estrangulador hacia la posicin ms cerrada, para mantener el
ltimo valor registrado antes de que la bomba salga de lnea. A
medida que la velocidad de la bomba se reduce nuevamente, la
presin volver a caer y es necesario ajustar el estrangulador
nuevamente. Una vez que la bomba se detiene, quizs haya que
cerrar rpidamente el estrangulador para mantener una presin
programa. Si la presin cae por debajo de los valores
programados, puede que haya un influjo adicional. Por otra parte,
las presiones altas pueden provocar un derrumbe de la formacin.
1.- MTODO DEL PERFORADOR
El mtodo del perforador es una tcnica utilizada para
circular y sacar los fluidos de la formacin del pozo,
independientemente si se controla o no el pozo, tambin se
usa para eliminar el brote, descomprimiendo durante un
retorno (trpano a superficie). Este mtodo es sencillo y
directo es importante conocerlo bien porque tiene muchos
principios de otras tcnicas.
En ciertos casos el mtodo del perforador puede causar
presiones algo mas elevadas en la tubera de revestimiento
respecto a otras tcnicas, adems requiere ms tiempo para
ahogar el pozo tomando en cuenta que no se debe usar
donde se espera que haya una prdida de circulacin en el
pozo. Es ideal para ser aplicado durante un trabajo o una
maniobra, tambin se utiliza cuando no estn presentes los
materiales necesarios para incrementar el peso y conjunto a
ello cuando existe un recurso limitado de personal y equipos
que puedan controlar el pozo, este mtodo es muy efectivo
para quitar influjos de gas donde sus altas tasas de migracin
pueda causar problemas durante el pozo cerrado.
1.- MTODO DEL PERFORADOR
Ejemplo de un problema
El pozo fue cerrado despus de un amago y se
registran el SIDPP, SICP y la ganancia. Usando los
datos del pozo y la siguiente informacin, se
explicar el Mtodo del Perforador.
La Velocidad de la tasa de control de pozo es 24
spm
La Presin de la tasa de control de pozo es 770
psi (53.09 bar)
Bomba, 6 16 (152.4mm 406.4mm) dplex
Peso del Fluido en el Hoyo 12.5 lpg (1498 kg/m)
SIDPP (Presin Directa) es 520 psi (35.85 bar)
SICP (Presin Anular) es 820 psi (56.54 bar)

PROCEDIMIENTO PARA EL MTODO DEL PERFORADOR
Este procedimiento saca y circula el primer

amago o influjo del pozo, luego se debe
reemplazar el fluido de perforacin para que
ejerza ms presin a la formaciones siempre y
cuando el pozo esta con un balance debajo de lo
normal para evitar otro influjo.
1. Cerrar el pozo despus de un influjo
Cuando se haya detectado un influjo de gas o de

otros fluidos a travs de los diferentes anlisis de
los comportamientos de los equipos se debe
cerrar el pozo de acuerdo a lo que se est
realizando en el momento.
2. Registrar las presiones de cierre en la tubera de perforacin

(SIDPP) y de cierre de la tubera de revestimiento (SICP).
Luego de que se haya cerrado el pozo se bebe registrar SIDPP y

SICP estabilizada donde se tomara como referencia la presin del
estrangulador para registrar la presin de la tubera de
revestimiento y la presin de la bomba como referencia a la tubera
de perforacin.
3. Circular de inmediato el fluido de control para sacar el fluido

invasor del pozo.
Antes de iniciar la circulacin es importante que la bomba alcance

la velocidad de la tasa de control a la vez que mantiene la tubera de
revestimiento o compresin contaste, esto mantendr constante la
presin en el fondo del hoyo, evitara que fluya el pozo y minimizara
las posibilidades de daos en la formacin.

Cuando la bomba est funcionando a la velocidad de la tasa de control

de pozo y se hay ajustado la presin del tubera de revestimiento con el
estrangulador al valor correcto (la misma presin de cuando el pozo
estaba cerrado y en valores programados para hoyos submarinos y
estrechos), el punto de control se cambia al medidor de presin en la
tubera de perforacin. En este momento la presin de la tubera de
perforacin se llama la presin de circulacin (CP), o en otros mtodos
se llama Presin de Circulacin Inicial (ICP). Es la combinacin de la
SIDPP y la presin de la bomba a esta velocidad reducida.
La presin de circulacin se mantiene constante por medio del
estrangulador, y la velocidad de la bomba se mantiene constante a la
velocidad de la tasa de control hasta que el influjo haya circulado fuera
del hoyo.
Si el brote es gas, quizs sea necesario hacer algunos ajustes en la
presin para mantener la Presin de circulacin apropiada. Por lo
general, a medida que el brote se expande, desplaza el fluido y resulta
en una prdida de presin hidrosttica, lo cual es compensada por el
incremento en la presin de la tubera de revestimiento.
Si el amargo es de pura agua salada o petrleo, es necesario hacer
algunos ajustes en la presin.
2.-
2.- MTODO DE PESAR Y ESPERAR PARA CONTROL DE
POZOS
1. Cerrar el Pozo.
2. Permitir que la presin se estabilice y registrar la Presin Estabilizada de Cierre en el Casing, la
Presin Inicial de cierre en la Tubera y la ganancia en los Tanques.
3. Realizar los Clculos de Control de Pozos y se tienen que averiguar los siguientes datos:
o Presin de Fondo del Pozo, basada en la presin del drill pipe.
o Peso de Matar del Lodo necesario para controlar el influjo
o Data de presin de la tubera de perforacin.
o Maxima presion del revestidor de superficie durante la operacin de control de pozos.
o Maxima ganancia en los tanques durante la circulacin.
4. Alcanzar el peso del lodo en el sistema segn el peso de matar requerido.

5. Establecer la circulacin requerida para la Tasa de Matar manteniendo la presin del Casing
constante.
6. Seguir el programa de tubera de perforacin hasta que el peso de lodo de matar llegue a la
mecha.
7. Mantener constante la presin en la tubera una vez que el lodo de Matar salga de la mecha hasta
completar la circulacin.
8. Chequear el peso de lodo de salida y asegurarse que sea igual al peso del Lodo de Matar.
9. Parar bomba y chequear flujo para garantizar que el pozo se encuentra esttico.
10. Circular y acondicionar Lodo si se requiere.

2.-
2.- MTODO DE PESAR Y ESPERAR PARA CONTROL
DE POZOS

2.-
2.- MTODO DE PESAR Y ESPERAR PARA
CONTROL DE POZOS

3.-
3.- MTODO CONCURRENTE
El mtodo concurrente involucra pesar el fluido
mientras se est en proceso de circular y sacar el
influjo del pozo, tambin es llamado mtodo de
circular y pesar o el mtodo de incrementar el peso
lentamente. Es un mtodo primario para controlar
pozos con una presin de fondo constante.
Para ejecutar el mtodo concurrente se requiere
hacer algo de contabilidad y clculos, mientras esta
en el proceso de circular y sacar el amago del pozo,
porque podran haber densidades diferentes e
intervalos irregulares de la sarta. Dado que hay hacer
algunos de los clculos muy rpidamente, a menudo
el personal operativo ha optado por el mtodo del
perforador o del mtodo de esperar y pesar
rechazando el mtodo concurrente por ser
complicado.

3.-
El mtodo concurrente se los registros y los datos
se llevan de manera centralizada en el panel del
operador del estrangulador en el plataforma del
equipo de perforacin
La recoleccin de datos necesarios resulta ser una
herramienta muy valiosa en cuanto a ayudar
organizar las operaciones de control y dar
confianza a los que estn haciendo el trabajo. Se
necesita registrar dos columnas de datos, adems
de lo que 20
normalmente se lleva (es decir, los cambios de

presin que se requiere a medida que cambia el
peso del fluido versus cuando los diferentes
fluidos entran a la sarta y llega al trepano).
3.-
1. Cerrar el pozo despus de un influjo

Cuando se haya detectado un influjo de gas o de otros fluidos
a travs de los diferentes anlisis de los comportamientos de
los equipos se debe cerrar el pozo de acuerdo a lo que se est
realizando en el momento.
2. Registrar las presiones de cierre en la tubera de

perforacin (SIDPP) y de cierre de la tubera de
revestimiento (SICP) en una hoja de trabajo.
Luego de que se haya cerrado el pozo se bebe registrar SIDPP

y SICP estabilizada donde se tomara como referencia la
presin del estrangulador para registrar la presin de la
tubera de revestimiento y la presin de la bomba como
referencia a la tubera de perforacin.

3.-
3. En este momento contamos con los datos suficientes para realizar
los clculos estndares de control de pozos.

3.-

3.-
4. La circulacin se inicia al bombear el fluido de peso original,

tomando los retornos a travs del estrangulador que esta
controlado como para mantener la presin de la tubera de
revestimiento constante.
5. Despus de que la bomba haya alcanzado la tasa de control
deseada, ateniendo la contrapresin con el estrangulador, el valor
de la presin de cierra de la tubera de revestimiento estabilizada,
anote y registre la presin de circulacin inicial, leyendo por
directa ICP. Comprela con la ICP calculada y si existe una
diferencia de ms de 50 psi o 3.45 bar hay que investigar qu es lo
que est pasando.
6. Manteniendo la presin de la tubera de perforacin a la ICP
establecida y la tasa de la bomba tal y como en el paso 3, se
empieza agregar peso a la fosas activas. A medida que cada punto
de incremento de peso en el fluido (un punto es igual a una decima
de galn) va entrando a la tubera de perforacin, se le debe
informa al operador del estrangulador.
7. En el formulario de datos se registra

3.-
7. En el formulario de datos se registra el tiempo

y el conteo total de los golpes dela bomba junto
con su nuevo peso de fluido que entra. El nmero
de golpes para que este fluido ms pesado llegue
al trpano se calcula (por medio de agregar la
capacidad interna total de la sarta de perforacin
expresada en golpes de la bomba al total del
conteo de golpes cuando se empez a ingresar el
nuevo peso del fluido) y se registra en la hoja de
trabajo. Cuando este fluido ms pesado llega al
trpano se ajusta el estrangulador por la cantidad
de ajuste de Correccin de la Densidad/Presin.

3.-
8. Los ajustes al estrangulador que se describen
en el paso 4 se repite a medida que cada punto de
incremento en el peso del fluido llega al trpano.
Despus de que el ultimo fluido de control este
en el trpano, la presin de la tubera de
perforacin debera estar en la presin que se
calculo para la circulacin final, la cual se debe
mantener hasta que se haya recobrado el fluido
de control pesado en los retornos de superficie.
Estando el pozo lleno de fluido de control pesado,
verificar que el pozo esta controlado.
9. Apagar la bomba y verificar a ver si hay flujo;

cierre el estrangulador y verifique si hay algn
incremento en la presin.

Comparacin entre los mtodos

Mtodo del perforador
- Saca los fluidos en el pozo independiente o no si se controla el

pozo.
- Descomprime en el espacio anular
- Utiliza muchos principios de otras tcnicas
- Presiones en la tubera de revestimiento algo mas elevadas
respecto a otras
tcnicas
- No se debe usar cuando hay prdida de circulacin.
- Requiere algo mas de tiempo
- Ideal para ser aplicado durante un trabajo o una maniobra
- Se usa cuando no este materiales presente para ahogar el fluido
- Cuando existe recursos limitados de personal y equipo
- Controla cuando la surgencia es gas con altas tasa de migracin.

Mtodo de esperar y pesar
- Sacar el influjo en menor tiempo posible
- Rasgo de presiones de superficie bajas en comparacin
a otros mtodos.
- Se requiere buenas instalaciones de mezclado y
cuadrillas completas y ayuda adicional
- En taladro marino esta todo disponible
- Mtodo que prefieren controlar un pozo
- El fluido se incrementa antes de empezar a circular
- Mantiene la densidad correcta durante se control de
pozos
- Es raro controlar un pozo en una circulacin por el
desplazamiento irregular del fluido en el espacio anular

Mtodo concurrente
- Pesa el fluido mientras esta en proceso de

sacar el influjo del pozo
- Mtodo primario para controlar pozo con
una presin de fondo constante
- Requiere algo de contabilidad por que se
utiliza densidades diferentes en varios
intervalos
- Es mas seguro controlar un pozo por este
mtodo
- Datos organizados y ms valiosos
- Requiere todos los datos.
Comparacin de los mtodos del perforador, combinado
y concurrente

PROBLEMAS COMUNES EN
CONTROL DE KICKS
Problemas comunes en Control de Kicks:
1.-Estrangulador
erosionado o tapado:
Cuando se tiene una erosin en
el estrangulador se detecta
fcilmente, dado que al cerrar
este un poco no se tiene
variacin en el registro de
presiones.
Por otro lado un estrangulador
semitapado genera ruidos en las
lneas y vibraciones en el
manifold de estrangulacin.
2.- Presiones Excesivas en la T.R:
Los problemas se presentan en las dos
situaciones siguientes:
Cuando el en control del pozo la burbuja
del fluido invasor llega a la superficie y
la presin que se registra en el espacio
anular es muy cercana a la presin
interna de la tubera de revestimiento.
Al cerrar el pozo, la presin de cierre de
la tubera de revestimiento es igual o
cercana a la mxima presin permisible
en el espacio anular para las
conexiones superficiales de control o la
tubera de revestimiento.
3.- Problemas de gas somero:
En ocasiones, no es recomendable
cerrar el pozo, sino solamente tomar
las medidas adecuadas para
depresionar la formacin mediante el
desvo de flujo a la presa de quema.
Con esto se evita una posible ruptura
de tubera de revestimiento o de
formaciones superficiales.
4.- Cuando la tubera no se encuentra en el fondo del
pozo:
Si la tubera no se encuentra en el fondo del pozo cuando
ocurre un brote, es posible efectuar el control con los
mtodos convencionales, dependiendo de la posicin del
fluido invasor, la longitud de la tubera dentro del pozo y la
presin registrada en la tubera de perforacin.
Para lograr el control del pozo podemos considerar dos
casos:
I.-Es posible incrementar la densidad del fluido de control
del pozo.
II.-El pozo no permite incrementar la densidad del lodo.
5.- Pozo sin tubera:
De inmediato cuando se tiene un brote con estas
circunstancias, deben cerrarse los preventores con la apertura
necesaria del estrangulador que desfogue presin para evitar
daos a la formacin o a la tubera de revestimiento, para
posteriormente regresar fluidos a la formacin e introducir la
tubera a presin a travs de los preventores.
6.- Presiones excesivas en la
tubera de perforacin:
Normalmente la presin superficial en
TR es mayor que la registrada en la
tubera de perforacin. Sin embargo,
se pueden tener grandes cantidades
de fluido invasor fluyendo por la TP
antes de cerrar el pozo. Para proteger
la manguera y la unin giratoria
(swivel) que son las partes ms
dbiles, se deben realizar las
siguientes acciones:
Cerrar la vlvula de seguridad.
Desconectar la flecha.
Instalar una lnea de alta presin.
Bombear lodo de control del pozo.
7.- Prdida de circulacin asociada a
un kick:
La prdida de circulacin es uno de los
problemas ms serios que pueden
ocurrir durante el control de un brote,
debido a la incertidumbre que se tiene
en las presiones de cierre. Para el caso
de la prdida parcial se puede emplear
la preparacin del lodo con volmenes
de obturante. En prdida de circulacin
total y cuando se tenga gas, la solucin
es colocar los tapones de barita en la
zona de prdida en unos 100(m) de
agujero Para fluidos de agua se
recomienda colocar un tapn de diesel,
bentonita y cemento.
Simulador de Kicks:
Simulador Escala Real: Consolas que
operan y simulan todas las condiciones
de los equipos de perforacin en
tamao similar al real, los principales
componentes son:
Consola del instructor.
Consola del perforador.
Consola para operar las llaves de
apriete.
Sistema de control de lodo.
Consola de operacin remota del
estrangulador.
Consola para operar preventores
terrestres.
Consola de preventores submarinos.
Parmetros que da el simulador:
Procedimientos de cierre.
Operacin de preventores y estrangulador.
Operacin del sistema de lodos.
Volmenes en presas.
Prueba de Leak-off.
Prdidas de circulacin.
Brotes instantneo, de aceite, gas y agua.
Prueba de conexiones superficiales.
Brotes durante viajes (introduccin y
extraccin de tubera).
Brotes con la tubera afuera.
Ambientes de control terrestre y marino.
Efectos de la migracin del gas.
Modelos de presin.
Estranguladores automticos.
Procedimiento de presiones anormales.

Perforación de pozos: causas y control de kicks

Încărcat de

Informații document

Descriere originală:

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Perforación de pozos: causas y control de kicks

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

PERFORACIN DE POZOS 1

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

20/11/2017 ING.:LISBETH ARCE S.

20/11/2017 ING.:LISBETH ARCE S.

20/11/2017 ING.:LISBETH ARCE S.

densidad insuficiente de lodo.

20/11/2017 ING.:LISBETH ARCE S.

se puede exceder el gradiente

Esta es otra de las causas

20/11/2017 ING.:LISBETH ARCE S.

De acuerdo a las normas API -16D y

20/11/2017 ING.:LISBETH ARCE S.

Los kicks tambin se pueden

20/11/2017 ING.:LISBETH ARCE S.

Los kicks que ocurren por

20/11/2017 ING.:LISBETH ARCE S.

Son uno de los problemas ms

20/11/2017 ING.:LISBETH ARCE S.

Para reducir las prdidas de

emplear la densidad mnima

Se refiere a la accin que ejerce

20/11/2017 ING.:LISBETH ARCE S.

b) Aumento de la presin de bombeo y

Las acciones que debern seguirse ante estos

OBSERVAR EL POZO- Al efectuar esto se

Por otro lado si el caudal de salida se incrementa

20/11/2017 ING.:LISBETH ARCE S.

Aumento de volumen en tanques

Segn las estadsticas la mayora de los kicks

20/11/2017 ING.:LISBETH ARCE S.

Se tienen dos indicadores:

Tiene como caracterstica principal poder

Sus principales caractersticas son:

1. El cuerpo del preventor se fabrica como una

Los arietes son de acero fundido y tienen un

1. Arietes para tubera

Las presiones de trabajo de los preventores

En el criterio para un arreglo de preventores, se debe

Cuando se tienen riesgos pequeos y conocidos tales,

Para definir los rangos de presin de trabajo del

1. Resistencia a la presin interna del Casing que

2. Gradiente de fractura de las formaciones prximas

3. Presin superficial mxima que se espera manejar .

Se forma por un conjunto de vlvulas , crucetas y ts,

De manera similar al conjunto de preventores, el mltiple

Se deben tomar en cuenta los siguientes factores para su

1) Establecer la presin mxima de trabajo

3) La composicin, abrasividad y toxicidad de los

Conectan las bombas del quipo con las salidas

20/11/2017 ING.:LISBETH ARCE S.

Pform (psi) = PHID (psi) + SIDPP (psi)

20/11/2017 ING.:LISBETH ARCE S.

Cuando se usa un motor de fondo, pueda que no sea posible leer la

La presin de cierre de la tubera de revestimiento es la

20/11/2017 ING.:LISBETH ARCE S.

La SIDPP y la SICP pueden ser iguales

20/11/2017 ING.:LISBETH ARCE S.

Sin tubera dentro del pozo

En los pozos vivos, no siempre es deseable matar el pozo,

20/11/2017 ING.:LISBETH ARCE S.

Todos stos son mtodos a presin constante en el fondo

20/11/2017 ING.:LISBETH ARCE S.