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FACULTAD DE MECNICA
ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL
DISCONTINUIDADES
Una discontinuidad es una alteracin en las propiedades de la estructura de un
componente. La discontinuidad no puede automticamente ser considerada como un
defecto. Es un defecto solo cuando afecta el desempeo de un componente, o cuando
est prohibida por norma.
No importa qu tipo de prueba no destructiva se est utilizando, ests por lo general
solo indicarn la presencia de una discontinuidad. El inspector debe determinar el tipo
de discontinuidad en especfico, para realizar esta determinacin, el inspector debe
estar familiarizado con los tipos de materiales y las discontinuidades de los materiales.
Clasificacin de las discontinuidades Existen diferentes formas de clasificar las
discontinuidades, particularmente en relacin con su origen y descripcin.
1. Discontinuidades inherentes
2. Discontinuidades del proceso primario
3. Discontinuidades del proceso secundario
4. Discontinuidades por servicio
DISCONTINUIDADES INHERENTES:
Son aquellas asociadas con la etapa divertido, fusin y solidificacin del metal en el
proceso de fundicin. Algunos tipos de discontinuidades inherentes son:
Grietas
Costuras
Conductos
Porosidad
Inclusiones no metlicas
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Cuando los lingotes son trabajados, pueden aparecer algunas de las discontinuidades
inherentes, adems que durante los procesos de rolado y forjado se pueden producir
otro tipo de discontinuidades. Los procesos primarios se consideran a aquellos en los
que se trabaja el metal con deformacin en fro o en caliente, por lo que las
discontinuidades encontradas dependern del tipo de proceso de formado.
Algunas de las discontinuidades que se pueden encontrar son:
Grietas
Costras
Costuras
Acero quemado
Traslapes
Estallidos o reventn
Lneas de flujo
Laminacin
Desgarres
Las discontinuidades del proceso secundario son aquellas discontinuidades que estn
asociadas con el acabado final de las piezas, tal como las diversas operaciones de
maquinado, rectificado, tratamientos trmicos, etc.
Desgarre de maquinado
Grietas por tratamiento
trmico
Grietas por esmerilado
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TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
La ingeniera de superficies es una nueva disciplina que trata las tcnicas o
procedimientos clsicos y modernos en los tratamientos superficiales y recubrimientos
de los materiales. Desde tratamientos termoqumicos tradicionales, tecnologas de
vaco (PVD y eVO), haces de iones o tecnologas lser y plasma, entre otras.
GALVANIZADO: Consiste en recubrir el hierro o acero con una capa de cinc. El proceso
se realiza por inmersin de la pieza a recubrir en un bao de cinc caliente en estado
fundido a unos 450C. El cinc es andico respecto del hierro por lo que el acero queda
protegido frente a la corrosin atmosfrica y agua aunque la capa de recubrimiento no
sea homognea.
RECUBRIMIENTOS ELECTROLTICOS
Bibliografa
Carceller, P. (Mayo de 2009). Materiales y metalurgia de la soldadura. Obtenido de
Materiales y metalurgia de la soldadura:
http://materialesymetalurgia2009.blogspot.com/2009/05/tratamientos-
superficiales-y-especiales.html
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