CURS 1

tiina materialelor

- tiin interdisciplinar
- n final permite proiectarea optim a materialelor
- Practic reprezint studierea relaiilor care exist ntre structur i proprieti
- n ansamblu implic studiul materiei solide, organic sau anorganic
- Este o ntreptrundere a informaiilor din inginerie, chimie i fizic

Caracteristicile principale ale materialelor sunt:

- Natura materialelor
- Tipul materialelor
- Dimenisunea
- Modalitatea de procesare
- Proprietile
- APLICAIILE

CLASIFICRI ALE MATERIALELOR

1. Dup provenien
- naturale: os, piele, lemn, piatr
- sintetice: materiale obinute prin prelucrri
2. Dup materie
- solid
organic: metalic, sticle i ceramice, polimeri
anorganic: polimeri, materiale naturale
- lichid
- vapori
3. n funcie de distana particulelor (atomi, molecule, ioni) materialele pot exista n trei stri
structurale: amorf, cristalin, sau mezomorf
Starea amorf
- distribuire dezordonat a particulelor n spaiu (cu ordine la scurt distan): sticl natural, sticlele
- nu se pstreaz o ordine specific n aranjamentul spaial al particulelor i exist aceleai
proprieti n orice direcie (izotropie)
Starea cristalin
- distribuire ordonat i repetabil a unor particule n spaiu pe domenii ntinse
- o configuraie care se repet n structura de reea
- efectul distribuiei ordonate este apariia anizotropiei proprietilor, nsemnnd c valoarea unei
anumite proprieti difer n funcie de direcia de msurare
Starea mezomorf
- stare de tranziie ntre starea amorf i starea cristalin
- specific topiturilor
- distribuia particulelor este o stare intermediar ntre distribuia ordonat i cea dezordonat
4. Clasificarea fizic a materialelor
- cristaline: metale i polimeri, ceramice
- amorfe: unele metale, polimeri, sticle

Materialele ceramice
- fomate din compui anorganici fr caracter metalic care conin metale (Al, Ca, Mg, Si) legate de elemente
nemetalice (oxigen, clor, fluor)
- pot fi cristaline sau amorfe
- stabile din punct de vedere termic (rezit la temperaturi nalte)
- stabilitate chimic ridicat
- de obicei sunt dure

Materialele organice
- polimeri definii ca macromolecule constituite dintr-un numr de atomi de carbon i hidrogen legai chimic
sub forma unor catene lungi
- pot conine atomi de oxigen, clor, sodiu, fluor etc
- prezint proprieti de rezisten mecanic sczute
- de obicei sunt stabile din punct de vedere chimic

Materiale compozite
- materiale alctuite din 2 sau mai multe tipuri de materiale cu proprieti diferite
- proprietile materialelor compozite sunt n general diferite de cele ale materialelor din care sunt
constituite

Compoziia chimic a materialelor e determinat de elementele chimice constituente. Acestea se numesc

componeni i pot fi:
- de baz (elementele care determin natura materialului)
- de aliere (elementele chimice adugate intenionat pentru a modifica proprietile)
- ntmpltori impuriti, elemente nedorite care apar n compoziia chimic din cauza procedeelor de
elaborare sau din materia prim; ei se combin de obicei cu cei de baz sau cei de aliere i formeaz
incluziuni ce afecteaz proprietile.

n tiina materialelor este foarte important legtura dintre compoziia chimic, structura i proprietile
materialului, precum i modalitatea de modificare a acestora sub influena unor factori termici, chimici sau
mecanici. Materialele se deosebesc ntre ele prin proprieti, iar acestea sunt legate de structura atomic i
cristalin.

Criterii de clasificare a proprietilor materialelor

1. Dup natur
a) intrinseci: chimice i fizice (legate direct de natura materialului)
b) de utilizare: tehnologice, de exploatare
2. n funcie de stabilitatea fa de structur
a) independente de structur
b) dependente de strcutur

Prop fizice: greutatea specific, temperatura de fuziune, cldura latent de topire, cldura specific,
dilatarea termic, conductibilitatea, conductibilitatea electric, supraconductibilitatea, opacitatea,
luciul metalic, magnetismul, magnetostriciunea, termostriciunea
Prop economice: fac legtura ntre proprietile tehnologice i cele funcionale
Prop chimice: rezultate la coroziune, refractaritatea
Prop tehnologice: maleabilitatea, ductibilitatea, forjabilitatea, turnabilitatea, sudabilitatea,
achiabilitatea, clibilitatea
Prop mecanice: rezistena mecanic la rupere, rezistena la ncovoiere prin oc (rezilien),
rezistena la uzare, rezistena la oboseal, elasticitatea, plasticitatea, revenirea elastic, relaxarea
plastic, tenacitatea, fragilitatea, curgerea, curgerea lent (fluajul), duritatea, ecruisarea.

Prop fizice caracterizeaz comportarea materialelor la aciunea unor stimuli fizici i pot fi prop fizice
electrice sau magnetice.

Prop mecanice caracterizeaz comportarea materialelor la aciunea distructiv a sarcinilor mecanice.

Rezistena la traciune apare atunci cnd forele acioneaz pentru separarea materialelor
Rezistena la compresiune apare atunci cnd forele tind s comprime materialele
Rezistena la forfecare apare atunci cnd forele conduc la alunecarea unei pri peste o alt parte a
materialului
Prop de plasticitate caracterizeaz capacitatea materialelor de a se deforma
Elasticitatea proprietatea materialelor de a se deforma sub aciunea solicitrilor mecanice i de a reveni la
forma iniial dup ncetarea aciunii forelor
Ductilitatea proprietatea materialelor de a putea fi trase n fire prin aplicarea unei solicitri
Maleabilitatea proprietatea materialelor de a fi aplatizate n benzi fr a crpa
Duritatea proprietatea materialelor de a opune rezisten la ptrunderea n stratul superficial al unui
penetrator
Reziliena capacitatea materialelor de a absorbi energia elastic

STRUCTUR depinde de compoziia chimic, de prelucrarea mecanic i de tratamentul termic aplicat

n funcie de stare materialele pot prezenta proprieti diferite. Evidenierea structurii se poate efectua prin
metode directe, indirecte sau auxiliare.

Din punct de vedere al scalei sistemele, materialele i structurile pot fi apreciate la:
- macroscal sisteme inginereti, materiale masive, structuri din componenete asamblate
- microscal microstructura materialelor, sisteme microelectro-mecanice
- nanoscal sisteme atomice i moleculare, structuri electronice i cuantice

Analiza structurii materialelor se efectueaz n funcie de scala de examinare. Astfel exist macrostructuri,
microstructuri, structura fin sau reticular la scar atomic sau nuclear.

Structura macroscopic poate fi pus n eviden cu ochiul liber, cu lupa sau cu stercomicroscopul.

Structura microscopic poate fi evideniat cu microscoape (placa de mrire de la 5 ori pn la 5 miliarde

de ori).

Structura fin e caracterizat de aranjamentul atomilor n reele cristaline i poate fi obinut prin refracie
de radiaie X, microscopie ionic sau electronic.

Structura atomic reprezint modul n care sunt alctuii atomii, iar structura nuclear se refer la prile
constitutive ale nucleului.

Materialele:

- Fragile
- Ductibile

CURS 2 STRUCTURA CRISTALIN A MATERIALELOR

Materia are n principiu o structur discontinu, fiind format din atomi separai prin spaii interatomice.
 Substanele chimice apar prin formarea legturilor chimice. Acestea se formeaz datorit instabilitii
atomilor aflai n stare fundamental. Pentru obinerea legturilor chimice se produc interaciuni de natur
chimic, rezultatul constnd n stabilizarea atomilor individuali. n cadrul legturilor chimice se gsesc atomi
individuali participani prin intermediul electronilor de valen.
legturile chimice = o consecin a interaciunilor de natur electrostatic dintre nuclei i electroni

Forele care rein atomii apropiai ntr-un solid:

- energiile de interaciune
- leg ionic
- leg covalent
- leg metalic
- leg Van der Waals
- leg de hidrogen

Leg ionic = fora de atracie electrostatic dintre ioni ncrcai pozitiv i negativ; se realizeaz ntre metale
i nemetale

! La temperatura camerei toi compuii ionici sunt solide cristaline.

Leg covalent
- apare ntre atomi cu diferene de electronegativitate mici care sunt apropiai n tabelul periodic al
elementelor
- ntre nemetale i nemetale
- se formeaz prin punerea n comun a electronilor de pe straturile exterioare.
- exemple: oxigenul, apa, dioxidul de carbon, sodiul

Leg metalic
- caracteristic metalelor
- reprezint fora de atracie electrostatic dintre ioni ncrcai pozitiv i electroni de pe stratul exterior
delocalizai
- mai slaba dect leg ionic i covalent
- datorit ei metalele prezint conductivitate termic i electric

Leg Van der Waals

- ntre atomi neutri i molecule
- rezultatul fluctuaiilor neutre din densitatea de electroni a tuturor moleculelor care produc apariia
dipolilor. Tocmai aceti dipoli temporari induc atracia intermolecular i se numesc fore Van der Waals.
Avnd valori de aprox 0,2eV pe atom reprezint practic doar 1% din valoarea leg covalente

Leg de hidrogen
- un atom de hidrogen poate fi legat covalent de un singur atom, dar poate fi implicat suplimentar ntr-o
legtur electrostatic cu un alt atom, cu un caracter nalt electronegativ. Tocmai aceast ultim legtur, de
obicei cu atomi de oxigen sau fluor, permite formare legturilor de hidrogen cu alte structuri sau ali atomi.

Structura cristalin a materialelor e caracterizat printr-o distribuiie ordonat i periodic n spaiu a

particulelor elementare constitutive (atomi sau ioni).

Reeaua spaial reprezint o reea de puncte tridimensional determinat de aranjamentul atomilor n

structurile cristaline. Aranjamentul regulat de atomi poate fi divizat n paralelipipede elementare egale ntre
ele i aflate n contact. Acest aranjament este ordonat i periodic n cele 3 direcii spaiale. Laturile
paralelipipedelor formeaz un sistem de drepte paralele n 3 direcii necoplanare.

Fig 1

!!
Folosind aceast relaie i alegnd ca origine un nod al reelei spaiale poate fi determinat orice alt nod din
structur. Vectorul este vectorul de poziie al nodului, iar a, b, c se numesc vectori fundamentali de
translaie i u, v, w sunt numere ntregi ce reprezint coordonatele nodului.

Exist 14 tipuri de reele spaiale numite reele Bravais.

Liniile care unesc punctele reelei pot fi trasate n mai multe direcii i pot defini forma celulei elementare.

Celula elementar
- este practic elementul structural care se repet regulat prin poziionarea dup direcii paralele n spaiul
tridimensional, formnd un cristal
- poziia relativ a atomilor n celula elementar este constant de la celul la celul
- se caracterizeaz cu ajutorul parametrilor si, iar un ansamblu de celule elementare formeaz o reea
cristalin
- forma i mrimea ei sunt determinate de lungimi i unghiuri
- lungimea muchiilor se noteaz cu a, b, c
- unghiurile dintre muchii sunt msurate n direcia axelor cristalografice i se noteaz cu , ,
! aceste lungimi i unghiuri se numesc parametrii reelei

Fig 2

Toate sistemele cristaline sunt definite prin parametri.

Dac nodurile celulei elementare sunt poziionate doar n coluri celula se numete primitiv sau simpl i
se noteaz cu P (a).
Dac nodurile se gsesc i la intersecia diagonalelor celula este cu volum centrat CVC (b).
Daca nodurile sunt i pe fee la intersecia diagonalelor acestora celula se numete cu fee centrate CFC
(c).
Daca avem strict noduri pe baze celula se numete cu baze centrate - (d)

Sistemul Lungimea axelor i Reeaua Bravais Simbolul

cristalin a unghiurilor reelei
a=b=c Simpl P
Cubic ===90 cu volum centrat I
cu fee centrate F
a=bc Simpl P
Tetragonal ===90 cu volum centrat I
abc Simpl P
ortorombic ===90 cu volum centrat I
cu baze centrate C
cu fee centrate F
Romboedral a=b=c Simpl R
(trigonal) ==12090
hexagonal a=bc Simpl P
==90
=120
monoclinic abc Simpl P
==90 Cu baze centrate C
triclinic abc simpl P
90

ntr-o reea cristalin se pot trasa linii numite direcii cristaline sau plane numite plane cristaline.
Punctul O situat n originea celulei are coordonatele (0,0,0).
Punctul A are coordonatele (1,0,0).
Punctul B are coordonatele (1,1,0) i poate fi atins plecnd din origine i parcurgnd pe axa x o distan
egal cu lungimea vectorului a, dup care parcurge pe paralela la axa y tot o distan egal cu vectorul a.

Nodurile celulei elementare sunt astfel definite de coordonatele reprezentate de distana de la nod la
origine pe axele de coordonate exprimate n parametri de reea.

Nr de noduri N poate fi determinat din relaia:

Nf Nc
N = Ni + +
2 8
Ni = nr particulelor din interiorul celulei
Nf = nr particulelor de pe fee
Nc = nr particulelor din coluri

Celulele primitive cuprind cte un nod pe celul, iar cele neprimitive au: I i C cte dou noduri, iar F patru
noduri. n general structurile cristaline se caracterizeaz prin compactitate, aceasta fiind apreciat prin
numrul de noduri, cifra de coordinaie i prin gradul de umplere

DIRECIILE CRISTALOGRAFICE
- se noteaz [u, v, w] care reprezint coordonatele celui mai apropiat nod de origine prin care trece o
direcie paralel cu direcia dat i care este trasat prin origine

Pentru determinarea indicilor unei direcii care nu trece prin O se traseaz o direcie paralel care trece prin
O i printr-un nod de coordonate (U, V, W).

Fig. 3

Direciile legate prin relaii de simetrie se redau prin indicii uneia dintre ele ntre paranteze unghiulare. ( < >
)
Planele cristalografice se noteaz cu literele (h, k, l) i se numesc indici Miller. Indicii h, k, l ntre () reprezint
inversul segmentelor tiate de plan pe axele de coordonate msurate n parametrii de reea.

Planele legate prin relaii de simetrie se noteaz folosind indicii unui singur plan ntre { }.

x, y, z coordonatele atomului
u, v, w coordonatele punctelor reelei
[u, v, w] indicii zonelor de axe
{h k l} reele reciproce
hkl
[h k l]

Reeaua cristalin reprezint schema de repetiie care caracterizeaz un cristal i nu aranjamentul real
al atomilor n cristal. Cea mai simpl structur cristalin implic o baz alctuit dintr-un singur atom ataat
fiecrui nod al reelei. Baza poate fi format dintr-o singur particul sau din mai multe particule identice,
dar trebuie s fie identic din punct de vedere al compoziiei, aranjamentului i orientrii.

Metalele cristalizeaz de obicei n structuri compacte de tip CVC, CFC sau HC (hexagonal compacte).
Locurile libere dintre particule se numesc interstiii.

Cifra de coordinaie reprezint numrul de atomi situai la cea mai mic distan fa de un atom dat,
iar gradul de umplere reprezint raportul dintre numrul de particule care aparin unei celule elementare
supra volumul celulei.

CURS 3
Compactitatea reelei, sau gradul de umplere n atomi , dac r este raza atomic:

- CS:

- CVC:

- CFC:

Datorit distribuiei geometrice i ordonate a atomilor n corpurile cristaline materia este repartizat
inegal n diferite direcii. Datorit acestui fapt compotarea materiei fa de aciuni fizice diferite este diferit
de la o direcie la alta, deci sunt anizotrope.

Corpurile amorfe sunt izotrope, adic se comport fa de diferite aciuni fizice fr nicio dependen cu
direcia de aplicare a forelor.

La nivelul grunilor cristalini materialele sunt anizotrope datorit faptului c planele i direciile cristaline
au densiti atomice diferite.

Pentru deformarea plastic a materialelor cea mai mare importan o au planele cristaline cu cea mai mare
densitate de atomi. n general anizotropia monocristalelor implic un ntreg ansamblu de proprieti:
duritate, vitez de difuziune, deformabilitate, vitez de degradare/coroziune, conductivitate termic i
electric, permeabilitate magnetic.

Fibrele ceramice au de obicei rezisten superioar comparativ cu metalele. Compozitele metalo-ceramice

au proprieti combinate ale celor 2 clase. Pe direcia longitudinal rezistena este:

!!

Dac fibrele sunt orientate n aceeai direcie proprietile depind de distribuia orientrii acestora. Dac
fibrele ar fi orientate aleator materialul compozit ar fi izotrop.

Cu creterea orientrii fibrelor n direcia de aplicare a forelor rezistena crete n direcia paralel i scade
pe direcia transversal.

Aluminiul:

- Un metal foarte utilizat n aerodinamic

- Proprietile sale nu sunt complet izotrope ntruct exist cteva grade de anizotropie
- Apariia unor denivelri marginale pe reperele din aluminiu deformate plastic este datorat
anizotropiei proprietilor mecanice
- ntr-un singur cristal de aluminiu prin rotirea axei de la 0 sau 90 la 45 fa de axa tensiunii,
modulul de elasticitate crete cu aproximativ 15%

Analiza curbei de tensiune-deformaie indic natura anizotropic a limitei de curgere i a alungirii la rupere.
Cea mai mare valoare a limitei de curgere o prezint reperele debitate paralel cu direcia de laminare.
Pentru direcia 45 i 90 fa de direcia de laminare se obin valori mai reduse, aproape egale.

n funcie de temperatur unele materiale au structuri cristaline diferite.

Materialele care prezint transformri de la o structur cristalin la alta se numesc polimorfe, iar
elementele chimice cu aceast proprietate se numesc alotrope.
Exemple: Staniul este ductil, tetragonal, de culoare alb, iar prin transformare n staniu se transform
ntr-un element fragil, n sistem cubic, cenuiu. Aceast transformare se produce la temperatura de 286,2K
cu transformare de volum de aproximativ 27%.

Formele alotropice ale carbonului sunt: diamant cu structur cubic, grafit, lonsdaleit, fullerene,
nanotuburi de carbon, carbon amorf, grafen.

CRISTALE REALE-IMPERFECIUNI CRISTALINE

Structura cristalelor nu e ideal => cristalele prezint abateri de la distribuia ordonat a atomilor, deplasri
ale acestora, modificri ale distanelor interplanare sau modificri n distribuia sarcinilor electrice. Aceste
tipuri de abateri de la o structur perfect se numesc imperfeciuni sau defecte de structur, iar cristalele
care le conin se numesc cristale reale.

Datorit prezenei imperfeciunilor structurale pot fi explicate proprietile fizico-mecanice ale materialelor
cristaline. Proprietile macroscopice sunt influenate de ansamblul legturilor interatomcie, structur i
defecte.

Procesarea materialelor determin formarea defectelor.

Aprute la nivelul reelei acestea se numesc defecte de reea.
Aprute la nivel subatomic acestea se numesc defecte electronice.
Pot fi statice sau dinamice.
Atomii unei reele cristaline execut n jurul nodurilor reelei o micare de vibraie continu determinat de
temperatur. Amplitudinea agitaiei termice crete cu temperatura, iar vibraiilor respective li se asociaz ca
particule fotonii.

Din punct de vedere al modului de localizare n cristal imperfeciunile pot fi:

- punctuale: localizate n nodurile reelei cristaline
- liniare: limitate la iruri sau linii de ioni
- plane: formeaz suprafaa
- tridimensionale: concentrate n elemente mici de volum

Defectele punctuale au ordine de mrime de tipul distanelor interatomice i pot fi simple sau complexe.
Imperfeciunile simple sunt:
- atomii interstiiali: de aceeai natur cu atomii din nodul reelei care sunt poziionai n interstiii
- atomii de impuriti sau strini de substituie: de natur diferit fa de cei din nodurile reelei
- vacanele: noduri neocupate de particule constitutive

n funcie de modul de dispunere n structura cristalin impuritile de substituie sau interstiie modific
proprietile cristalului.

Defectele de tip vacan se formeaz prin deplasarea unui atom din interiorul corpului spre suprafaa
acestuia. Neutralitatea electronilor/elementelor unei astfel de reele este datorat formrii unei perechi de
vacane numit defect Schottky.

Defectele de tip Frenkel implic formarea unei perechi de defecte punctuale dintre un atom interstiial i o
vacan.

Imperfeciunile complexe sunt grupui de imperfeciuni simple precum iruri de vacane, de atomi
interstiiali, colonii de vacane.

S = impuriti de substituie
V = vacane
I = impuriti interstiiale
SI = impuriti autointerstiiale
Importana imperfeciunilor punctiforme e datorat transformrilor structurale produse prin difuziune n
stare solid. Numrul impuritilor punctiforme poate fi modificat prin variaia temperaturii i prin
prelucrri termice.

IMPERFECIUNI LINIARE DE TIP DISLOCAII

n urma aplicrii unor fore n interiorul materialelor se produc alunecri ale planurilor cristaline sincrone
sau asincrone.

Alunecarea sincron
- reprezint deplasarea total a unor pri din cristal fa de cealalt parte a acestora
- caracterizeaz cristalele perfecte i implic tensiuni foarte mari

n cazul dislocaiilor asincrone se deplaseaz doar o parte din cristal, n urma ei formndu-se o dislocaie.

Dislocaiile sunt defecte la nivel de ir atomic evideniate n fenomenul de alunecare ce are loc n cursul
deformrilor plastice. Pot fi:
- marginale de tip Taylor
- elicoidale de tip Burger

Dislocarea mai poate fi definit ca un ir de atomi din interiorul unui cristal care mrginete n interiorul lui
un plan atomic incomplet. Dislocaiile se definesc cu ajutorul vectorului Burgers care:
- unete 2 poziii atomice apropiate
- se gsete n planul de alunecare
- are sensul direciei de alunecare

Vectorul Burgers n cazul unui cristal perfect implic un circuit B nchis, iar n cazul unor cristale reale
circuitul e nchis cu ajutorul vectorului Burgers.

Fig 1

n funcie de poziia vectorului Burgers fa de liniile dislocaiilor, acestea pot fi:

- marginale (pan) pozitive sau negative; vectorul B e perpendicular pe limita dislocaiei
- elicoidale (n urub) la stnga sau la dreapta; vectorul B e paralel cu limita dislocaiei, iar atomii sunt
dispui elicoidal fa de limita dislocaiei.

Dislocaiile se pot deplasa prin cristal => deformarea plastic a materialelor.

Numrul dislocaiilor dintr-un cristal se calculeaz folosind densitatea de dislocaii () dat de raportul
dintre suma lungimilor segmentelor de dislocaii i volumul ntregului cristal.

Prin creterea tensiunii interne segmentele de dislocaii se curbeaz ntruct curbarea crete cu tensiunea
aplicat n final se pot obine bucle de dislocaie.

Proprietile dislocaiilor:
- mobilitate mare
- prin mecanism de alunecare sau crare au o densitate specific n material n funcie de starea acestuia
- pot interaciona ntre ele prin mecanism Frank-Reid

Imperfeciuni de suprafa: suprafeele din interiorul materialelor cristaline care separ proiuni diferite
dintr-un anumit punct de vedere:
- al structurii cristaline
- al orientrii cristaline
- al orientrii magnetizrii spontane

Au o dimensiune de ordiunul unei distane atomice.

ntr-un aranjament cristalin unghiul reprezint gradul de dezorientare.

Limitele la unghiuri mari au > 20 i pot fi nclinate sau rsucite, reprezentate de:
- limita de grunte: separ fie poriuni cu structur cristalin diferit i se numesc interfazice, fie poriuni cu
orientri cristaline diferite. Limitele interfazice pot fi coerente, semicoerente sau incoerente.
- limita de sublim de macl
- limita domeniilor antifaz
- limita domeniilor magnetice

Limitele la unghiuri mici au < 20 i conin dislocaii.

CURS 4 CONSTITUIA FIZIC A MATERIALELOR METALICE

Sistem fizico-chimic= un corp sau un ansamblu de corpuri care se gsesc n interaciune i sunt izolate fa
de mediul nconjurtor.

Substanele chimic omogene coniune de sisteme pot fi izolate i pot fi stabile timp ndelungat i se numesc
comp alc sist

Sistemele chimice pot fi omogene sau eterogene.

O parte a unui sistem eterogen/omogen din punct de vedere fizico-chimic se numete faz. Materialele
metalice pot fi metale sau aliaje.

n cazul metalelor compuse dintr-o singur specie de atomi la solidificarea din topitur se formeaz o
singur faz numit element pur.

Aliajele sunt materiale metalice obinute prin amestec pn la scal atomic a unui metal cu alte metale
sau metaloide obinute de obicei prin topire i solidificare. Proprietile aliajelor sunt diferite de ale
componenilor.

Metaloide:
- nemetale, pot fi utilizate ptr aliere (bor, siliciu, germaniu)
- unele sunt semiconductori
- formate din mai multe specii atomice pot cuprinde mai multe faze, adic au cristale ##### cu aranjamente
proprii
- substane complexe obinute prin amestecul unui metal numit componenet de baz (n proporia cea mai
mare) cu unul sau mai multe metale sau nemetale numite componenete de adaos sau aliere
- pot fi monofazice sau plurifazice

Totalitatea aliajelor alctuite din aceeai componeni fromeaz un sistem de aliaje. Sistemele de aliaje pot fi
omogene sau neomogene.

Principalele caracteristici ale fazelor:

- au aceeai structura sau aranjament atomic n tot volumul
- au aproximativ aceeai compoziie i aceleai proprieti n tot volumul
- exist o interfa stabil ntre o faz i orice alte faze nconjurtoare

Fazele posibile n aliajele metalice sunt:

- metal pur
- soluia solid
- compusul definit

Soluia solid ( )
- amestec la scal atomic a 2 componente i are structura cristalin a elementului cu ccea mai mare
proporie
- formarea ei implic un compus solvent i un element care se dizlov
Compuii chimici (baze intermediare) sunt amestecuri a 2 componenet A i B cu solubilitate parial n stare
solid la care coninutul de element B depete limita de solubilitate a lui A i care au structura cristalin
diferit de a componenilor.
- faz ce exist pe un interval de concentraii
- atomii sunt distribuii pe o reea unic de distribuie static-uniform
- dup modul de distribuie a atomilor care se dizolv soluiile solide pot fi de substituie sau de interstiie
- se formeaz atunci cnd forele (F) dintre atomii de acelai fel sunt aproximativ egale cu cele dintre atomi
diferii
- cele de substituie se formeaz atunci cnd atomii elementului dizolvat se dispun n nodurile reelei
cristaline a solidului
- cele de interstiie implic poziionarea atomilor dizolvai printre atomii nodurilor reelei
- n funcie de solubilitate i de locul ocupat pe axa compoziiei chimice exist soluii solide cu solubilitate
parial i soluii cu solubilitate nelimitat (rar)
Soluii solide cu solubilitate nelimitat:
- obinerea lor e posibil dac sunt ndeplinite simultan regulile Hume-Rothery:
1. Atomii trebuie sa aib dimensiuni apropiate cu diferene de max 15%
2. Metalele trebuie s aib aceeai reea cristalin (izomorfi)
3. Metalele trebuie s aib aceeai valen
4. Atomii trebuie s aib aceeai electronegativitate cu aceeai concentraie electronic
- componenii sunt complet solubili i se formeaz pe tot intervalul de concentraii
Soluii solide cu solubilitate parial:
- sunt n general marginale, situate la exteriorul limitei de concentraie
n funcie de gradul de ordonare al atomilor n reea soluiile solide pot fi:
- dezordonate
- ordonate (faze Kurnakov): apar n aliaje la anumite condiii de temperatur i nclzire, atomii ocupnd
locuri bine definite n reea i formnd compui
Soluiile solide solidific ntr-un interval de temperatur i timp, avnd o temperatur de nceput si una de
sfrit de solidificare. Dup solidificare devin cristale cu proprieti asemntoare solventului cu reea
cristalin i cu tip de legturi caracteristice acestuia.

!!

Metalul pur
- faz alctuit dintr-o singur specie atomic
- are reea cristalografic proprie
- conductibilitate termic i electric mare, e plastic i are rezisten mecanic redus
- solidific la temperaturi fixe (au punct de topire)

n funcie de condiiile n care apar i de tipul legturilor ineratomice compuii definii pot fi:
- electrochimici: compui de valen normal cu legturi puternice (ionice sau covalente)
- geometrici: compui al cror criteriu predominant de obinere l constituie raportul razelor atomice ale
atomilor componeni
- electronici: se formeaz ptr rap clare, fixe ntre electroni de valen i atomi (3/2, 7/4, 21/12)
Compuii definii se fromeaz atunci cnd forele de interaciune dintre atomi de acelai fel sunt mai mici
dect cele dintre atomi diferii.
Formula de reprezentare a compuilor definii:
!!

Compuii definii:
- cristalizeaz n reele diferite de cele ale componenilor (f complexe n general)
- au rezisten mecanic ridicat
- temperatur de topire fix mai mare dect cea a componenilor

Clasificarea compuilor se poate efectua n funcie de:

1. Dup cum respect legile valenei compui care respect legile valenei i compui care nu
2. Dup modul de comportare la topire cu topire congruent (solubili pn la temperatura de topire); cu
topire incongruent (nainte de temperatura de topire se descompun)
3. Dup marimea domeniului de concetraie care se formeaz cu concentraie fix sau variabil
4. Dup factorul care determina valoarea energiei libere

CONSTITUENI METALOGRAFICI
La examinarea microscopic, fazele sau asocierile de faz prezint aspecte structurale caracteristice
numite constitueni structurali sau metalografici. Pot fi:
- monofazici: alctuii dintr-o singur faz i au aspecte microscopice de constituent element chimic pur,
soluie solid sau compus chimic. Constituenii se prezint sub form de cristale poliedrice omogene
aproape echiaxe.
- plurifazici: alctuii din mai multe faze i sunt amestecuri mecanice eutectice formate prin solidificare i
amestecuri mecanice eutectoide formate n urma unei transformri n stare solid.

Constituientul metal pur reprezint imaginea la microscop a fazei metal pur. n funcie de stare i de
reeaua cristalografic poate avea patru aspecte: n stare turnat apare sub forma de gruni neuniformi cu
margini dantelate cu distribuie interdendritic a impuritilor. Dup deformare plastic i tratament termic
de recoacere are gruni rotunjii atunci cnd e n reea CVC sau gruni maclai dac e n reea CFC. Dup
deformare plastic la rece, grunii sunt alungii, turtii i rsucii.

Constituientul soluie solid reprezint aspectul la microscop al fazei soluie solid. Poate fi neomogen,
dac e n stare turnat, sau omogen, difereniat n funcie de reeaua cristalografic a soluiei solide. La
microscop soluiile neomogene apar sub forma unor segregaii dendritice.

Omogenizarea structurii se poate obine prin tratament termic de recoacere pentru omogenizare sau
prin deformare plastic la rece i recoacere pentru recristalizare.

Solutiile omogene apar sub forma de gruni poliedrici maclai sau nemaclai.

Constituentul compus chimic reprezint aspectul microscopic al fazei compus chimic. Poate avea
urmatoarele aspecte: lamelar, punctiform, globular, acicular, poliedric.

Dupa mecanismul de formare, compuii intermetalici pot fi primari, secundari sau dup tratament
termic. Dac sunt majoritari sunt gruni poligonali.

Constituentul amestec mecanic reprezint aspecctul microscopic al unui aspect mecanic i poate fi
eutectic (ntr-o reacie eutectic) sau eutectoid (ntr-o reacie eutectoid).

Daca e in proportie minoritara, amestecul mecanic poate fi: globular, acicular sau sub form de plachete.

STRUCTURILE DE ECHILIBRU sunt acele structuri cristaline formate la presiunea atmosferic i la

temperatura camerei care nu se modific n timp daca presiunea i temperatura nu se modific.
 Condiiile de echilibru ale unui sistem sunt date de legea fazelor care arat dependena dintre:
- numrul gradelor de libertate ale sistemului: Prin numarul gradelor de libertate (variana=V) se nelege
numrul factorilor interni sau externi (temperatur, presiune, concentraie) care pot fi modificai fr ca
numrul fazelor sistemului s se modifice.
- numrul componenilor
- numrul fazelor.

Sistemele de aliaje pot fi n stare de echilibru sau n afara echilibrului. Legea fazelor arata faptul c un
aliaj poate conine un numr de faze cel mult egal cu numrul componenilor, n afara cazului n care
temperatura e constant, iar compoziia fazelor fixa.

!!

CURS 5 - DIAGRAME DE ECHILIBRU

Starea de echilibru se refer la situaia n care aliajele sunt aduse prin topire, urmat de rcire foarte
lent la starea solid, astfel nct transformrile de faz specifice s se produc prin trecerea succesiv prin
diferite stri cvasistatice de echilibru.

Un sistem fizico-chimic din mai muli componeni poate fi descris prin diagrame de echilibru care
sunt de fapt reprezentarea grafic a legaturii dintre presiune, temperatur i concentraie n condiii de
echilibru termodinamic. Astfel, diagramele descriu fazele componente ale sistemului la anumite concentraii
i temperaturi.

Diagramele sistemelor bicomponente sau binare au dou scri: a temperaturii i a concentraiei.

Pe ordonata stng se reprezint variaia cu temperatura a strii de echilibru a componentului A, iar pe cea
din dreapta a componentului B.
Pe abscis e reprezentat concentraia. n punctul A, concentraia de component A e 100%. Pe masura
indepartarii de A spre dreapta, concentraia n element A scade i crete concentraia n B pn la 100% n
punctul B.

Diagramele de echilibru pot fi binare, ternare, cuaternare etc. Cele ternare constau din 2 axe de
concentraie i 1 de temperatur, reprezentarea fiind n volum. Folosind diagramele, pot fi alese aliajele n
funcie de constituia fazic i de transformrile structurale produse la rcire i la nclzire.
Pentru sistemele monocomponente cu diagrama presiune, temperatur e caracteristic PUNCTUL
TRIPLU. Pentru metale cu transformare polimorf, diagrama prezint cte un punct triplu pentru fiecare
transformare.
Orice aliaj e determinat de o vertical de compoziie, iar starea sa la o anumit temperatur T e
determinat de un punct P de coordonate (x,T) aflat in planul diagramei.
Cu ajutorul verticalei de compoziie prin aplicarea legii fazelor se pot trasa curbele de rcire i
nclzire. De obicei concentraia e dat n procente masice.

Punctele n care se produc transformrile structurale se numesc puncte critice. Concentraiile

fazelor n echilibru la o anumit temperatur se determin folosind orizontala de temperatur trasat n
domeniul eterogen pn la intersecia acesteia cu liniile care delimiteaz domeniile omogene.

Diagramele de echilibru ale sistemelor binare se clasifica in functie de:

Solubilitatea reciproc a componenilor
Dup capacitatea acestora de a forma compui
Dup influena manifestat de transformrile polimorfice

n functie de solubilitatea reciproca a componenilor exist 3 tipuri de diagrame binare.

1. Cu componeni
- complet solubili n stare lichid i solid
- complet solubili n stare lichid i parial solubili n stare solid
- complet solubili n stare lichid i insolubili n stare lichid

2. Sisteme de aliaje binare cu componeni parial solubili n stare lichid i parial solubili/total insolubili n
stare solid.

3. Componeni complet insolubili n stare lichid i solid.

Atomii de A si B trebuie sa difuzeze complet la rcire conform diagramei de echilibru, n final

obinndu-se o structur de echilibru. Proporia de faze la o anumit temperatur se determin folosind
regula segmentelor inverse sau regula prghiei. Completarea diagramelor pentru constitueni se face lund
n calcul reaciile invariante care se produc n sistem i sunt descrise de linii orizontale.

Fig 1

Curba lichidus reprezint locul geometric al punctelor de nceput de solidificare sau de sfrit de topire.

Linia solidus reprezint locul geometric al punctelor de sfrit de solidificare sau de nceput de topire.

Aliajele solidifica n intervale de temperatura. Variana V a sistemelor pe poriunea cuprins ntre

temperatura de nceput de solidificare i cea de sfrit de solidificare e egala cu 1. Temperaturile de nceput
i de sfrit de solidificare depind de compoziia chimic.

Diagramele de echilibru se obin prin unirea punctelor de nceput i de sfrit de solidificare.

Liniile solidus i lichidus mpart diagramele n 3 domenii:

1)deasupra curbei lichidus: exist un singur lichid omogen, toate aliajele fiind topite.
2)interval de solidificare: ntre cele doua linii; se afl n echilibru soluie solid i lichid.
3)sub linia solidus: toate aliajele sunt solide sub form de soluie solid

Sub temperatura punctului 1, ducnd orizontala T1 din lichid se separ cristale de soluie solid .
Concetraia primelor cristale de alfa corespunde punctelor de intersecie al orizontalei de temperatur T1,
cu scderea temperaturii concentraia de compus B scade pe linia 1-Ta.

Folosind regula prghiei, mrimea segmentelor luate n considerare se exprim n concentraie ntr-un
anumit compus. Astfel proporia de faze se determin ca fiind raportul dintre mrimea segmentului opus
fazei respective i mrimea ntregului segment trasat n domeniul eterogen.

!!

!!

DIAGRAME DE ECHILIBRU CU COMPONENI TOTAL SOLUBILI N STARE LICHID I SOLID

Pentru aceste sisteme e caracteristic faptul c solidusul i lichidusul formeaz un minim, un maxim sau un
punct de inflexiune. n punctele de minim sau maxim, solidusul i lichidusul sunt tangente una la alta i la
orizontala de temperatur. Un astfel de punct se numete congruent, iar solidificarea se produce fr
modificri de concentraie i de temperatur.

Fig 2
Fig 3
Fig 4
Fig 5

DIAGRAME DE ECHILIBRU CU COMPONENI TOTAL SOLUBILI N STARE LICHID I PARIAL SOLUBILI N

STARE SOLID CU TRANSFORMARE EUTECTIC
Fig 6
Fig 7

Diagramele de echilibru ale componenilor partiai solubili n stare solid prezint o reacie eutectic i o
reacie peritectic. Solubilitatea n component A variaz cu temperatura pe linia E-l1-f1. Componentul A se
dizolv n B i face soluia solid beta. Linia E-l1-f1 se numete linia solvus a lui B n A, linia E-l2-f2 se
numete curba solbus a lui A n B.

Reacia eutectic e reacia invariant la care o faz lichid se descompune n amestecul mecanic al altor
dou faze solide.

Fig 8

Proportia de faze pe conoda C-E e urmtoarea:

Le=(C2/CE)*100

Ac=(2E/CE)*100

Din reacia eutectic, pe conoda CE rezult:

Ac=(2D/CD)*100

Bd=(C2/CD)*100

Pe orizontala l1-E-l2 are loc reacia eutectic: Lichidce->Alface1->Betace2 !!

Sub temperatura punctului 3 soluia solid alfa devine suprasaturat n element B. Excesul de B se separ
sub form de faz notata beta prim.
Ca aspect metalografic se observ gruni poliedrici alfa, avnd la intersecii beta prim.
Sub temperatura punctului 4 din lichid se separ soluie solid afla rezultnd creterea coninutului de B
a lichidului pe linia 4-E.
La temperatura punctului 5 lichidul are concentraia corespunztoare punctului E i se transform
eutectic n amestec de alfa+beta.
Pentru aliajele cu concentraie cuprins ntre l2 i f2 sub curba solvus (E-l2-f2) soluia solid beta devine
suprasaturat n A i separ excesul sub form de alfa secund.

Reacia peritectic e reacia invarianta la care o faza lichid reacioneaz cu o alt faza solid formnd o
nou faz solid.

Fig 9

Pe conoda CD n reacie intr fazele: Ld=(2C/CD)*100

Alfac=(2D/CD)*100

Conoda CP: alfac=(2P/CP)*100

Betad = (C2/CP)*100

STUDIUL DIAGRAMEI DE ECHILIBRU CU COMPONENI TOTAL SOLUBILI N STARE LICHID I PARIAL

SOLUBILI N STARE SOLID CU REACE PERITECTIC

Fig 10

Pe orizontala P-e1-e2 are loc o reacie invariant numit reacie peritectic. Solubilitatea lui B n A variaz
cu temperatura pe linia E1-f1, cznd la micorarea temperaturii. E1-f1 e linia solvus a lui B n A.
Solubilitatea lui A n B scade cu micorarea temperaturii pe linia E2-f2, care e linia solvus a lui A n B.
Sub temperatura punctului 1 din lichid se separ soluie solid beta cu concentraie ridicat n
component beta. Dup separarea lui beta scade concentraia acestuia n lichid pe linia 1-P, deci la
temperatura punctului 2 lichidul are concentraia punctului B, iar la interaciunea cu beta de concentraie
e2 conduce la formarea unei soluii solide alfa de concentraie Ce1.

CURS 6 - SISTEMUL DE ALIAJE FIER-CARBON OELURI

Microstructura unui aliaj depinde de compoziie i de faptul c viteza de rcire poate permite sau
nu meninerea echilibrului.
Sistemul fier carbon e studiat datorit importanei industriale a oelurilor i a fontelor.

Fierul e un metal alb-argintiu cu temperatura de topire de 1538 grade, are densitatea 7850 kg/m^3,
un modul de elasticitate cuprins ntre 135-210 GPa, cu o limita de curgere Re=100-140 N/mm^2, rezistena
la traciune Rm=200-250 N/mm^2, duritate 45-55 HBS, alungirea la rupere A=40-50 de procente.

Carbonul se poate dizolva n fierul topit i formeaz o soluie solid, omogen de carbon n fier. Prin
solidificarea acestei soluii din topitur, carbonul se poate separa sub form de cementita (Fe3C) sau liber
sub forma de grafit.

Diagrama fier-carbon st la baza obinerii principalelor materiale utilizate.

n stare solid, fierul prezint dou transformri polimorfice:

- fierul alfa cu structura CVC: e stabil pn la 912 grade, iar la 768 grade prezint o transformare magnetic
trecnd din starea feromagnetic n cea paramagnetic. Fierul alfa paramagnetic se numeste fier beta;
- ntre 912 i 1394 grade celsius e stabil fierul gamma cu structura CFC.
- Fierul delta e stabil ntre 1394 i 1538 (temp de topire) grade celsius i e diferit de fierul alfa prin
parametrii de reea.

Cementita e o faz meta-stabil cu 6,67% C. Are structura rombic-complex, temp de topire 1600C,
duritatea 1000 HV i nu prezint plasticitate, e fragil. Prin meninere timp ndelungat la temperatur
ridicat, cementita se descompune n fier i grafit.

Variaia parametrilor de reea ai Fe are urmatorul aspect: Fig 1

Grafitul e o forma stabil de existen a carbonului n aliajele Fe-C. Are structur hexagonal, densitate
2,5 g/cm^3, are duritate mic i o temperatur de sublimare de 3540C.

Deoarece cementita e o faz meta-stabil, diagrama Fe-C are dou aspecte:

1) la temperaturi mai nalte, liniile pentru Fe-grafit (linie punctata)
2) la temperaturi mai joase, liniile caracteristice pentru fier-cementit (Fe-Fe3C) (linii nepunctate)

Fig 2 Diagrama Fe-Fe3C (fier-carbon/fier-cementit)

Explicatia diagramei
N i G sunt puncte de transformare polimorfic a fierului.
P i S caracterizeaz solubilitatea maxim a carbonului n ferit.
E e cea mai mare concentraie a carbonului n austenit.
C e concentraia eutectic.
S e concentraia eutectoid.

n fierul solid, carbonul se dizolv n toate cele 3 forme polimorfice, formnd soluii solide.
Austenita e o soluie solid interstiial de carbon n fier gamma i are structura CFC. Solubilitatea
maxim a carbonului n fierul gamma e de 2.11% la temperatura de 1148C corespunztoare punctului E i
scade cu micorarea temperaturii pe linia E-S pana la 0.77% la 727C. Domeniul de existen a austenitei e
G-O-S-E-J-N-G.

Ferita e o soluie solid interstiial de carbon n fier alfa cu structura CVC i o concetraie maxim de
carbon de 0.0218% . Ferita Delta e o soluie solid interstiial de carbon n fier delta. Solubilitatea maxim
 a carbonului n fier delta e de 0.1% la 1495C i scade cu micorarea temperaturii. Domeniul de existen e
A-N-J-B.

Cementita e un compus interstiial de tip Fe3C care la temperatura mediului ambiant are 6.67% C. Are
structura orto-rombic, nu sufer transformri polimorfice, dar la 213C are o transformare magnetic.

PUNCTUL A B C D E F G H J K N P Q S
ABSCISA % C 0 0.54 4.3 6.67 2.11 6.67 0 0.1 0.16 6.67 0 0.02 0.002 0.77
ORDONATA 153 1495 114 1250 114 1148 91 149 149 727 139 727 Temp 727
T 8 8 8 2 5 5 2 mediulu
i
ambiant

Indicii c i r alocai notaiilor transformrilor care se produc n punctele critice corespund faptului c au
fost obinui la ncalzire (c) sau la rcire (r).
- A0 e pct critic al cementitei 213C
- A1 e temp eutectoid 727C
- A2 e temp Curie a feritei 768C
- A3 e temp de transformare a fierului alfa n fier gamma (linia GOS)
- Acem e linia de precipitare a cementitei secundare din austenit dac e la rcire, sau de dizolvare a
cementitei secundare n austenit la nclzire.

Completarea diagramei pentru constitueni se face innd cont de reaciile invariante care au loc n
sistem pe orizontalele de temperatur HJB, ECF i PSK.
Aliajele a cror vertical e situat ntre punctele H i B (0.1-0.54%) sufer la 1495C transformarea
peritectic.
HJB: LCB(0.54%C)+DeltaCH(0.1)->ACJ(0.16%C) reactia peritectica
!

Aliajele a cror vertical de concentraie e cuprins ntre punctele E i C (2.11-6.67% C) sufer la 1148C o
reacie eutectic.
ECF: LcC(4.3%C)->AcE(2.11%)+CemcF(6.64%) reactie eutectica

Aliajele cu verticala de concentraie ntre punctele P i K (0.02 si 6.67%) se transform prin reacie
eutectoid la 727C.
PSK: AcS(0.77%C)->FcP(0.02%C)+CemcK(6.67%C)

Amestecul mecanic de austenit i cementit format prin transformare eutectic cu structura alcatuit
din formaiuni cristaline globulare de austenit uniform distribuite ntr-o mas de cementit se numete
ledeburit.

Amestecul mecanic de ferit i cementit format prin transformare eutectoid cu structura alcatuit din
formaiuni lamelare alternante de ferit i cementit se numete perlit.

Eutectoidul e o faza solid care se transform n alte dou faze solide. Clasificarea alajelor Fe-C:
1. Aliajele cu cel mult 0.02% C se numesc fier tehnic.
2. Aliajele cu 0.02-2.11% C se numesc oteluri.
3. Aliajele cu 2.11-6.67% C se numesc fonte.
n mod curent aliajele cu pn la 0.77% C cristalizeaz n sistemul metastabil fier-cementit.

Oelurile cu 0.02-0.77%C se numesc hipoeutectoide, cele cu 0.77%C se numesc eutectoide, iar cele cu
0.77-2.11%C se numesc hipereutectoide.

Verticala de 4.3% C implic o transformare eutectic.

Fontele pot fi hipoeutectice (2.11-4.3%C), eutectice (4.3%C) sau hipereutectice (4.3-6.67%C). Fontele
pot fi albe (se solidific dup diagrama metastabil), cenuii (dupa diagrama stabila sau dupa ambele
diagrame).

n sistemul metastabil la temperaturi ridicate exist fazele lichid, ferit delta, cementit i austenit, iar
la temperaturi joase exist ferit alfa i cementit.
La temperaturi ridicate, constituenii din sistemul meta-stabil sunt: lichid, ferit delta, cementit primar,
austenit, ledeburit.
La temperaturi joase, constituenii sunt: ferit, cementit teriar, perlit, ledeburit transformat,
cementit primar.

Oelurile carbon tehnice se obin prin procedee tehnologice indirecte, materia prim fiind fonta.
Procedeul principal const n reducerea concentraiei de carbon. Constituentul tipic al structurii de echilibru
pentru oeluri poate fi:
- perlit cnd alctuiete singur structura (oeluri eutectoide)
- perlit i ferit (oelurile hipoeutectoide)
- perlit i cementit secundar (oelurile hipereutectoide)

Fig 3

Dac se consider un oel cu o concentraie de 0.015% C, sub temperatura punctului 7, ferita devine
suprasaturat de carbon i separ excesul de carbon sub form de cementit teriar care se dispune pe
limita grunilor de ferit care la microscop apar sub form de gruni poliedrici.

Sub temperatura punctului 8 din lichid se separ soluie solid delta ca efect al creterii concentraiei de
carbon pe linia 8-B. Astfel la temperatura punctului 9 lichidul are concentraia corespunztoare punctului B,
interacioneaz cu soluia solid delta i rezult austenit de concentraie caracteristic punctului H.
Prin reacie peritectic sub temperatura punctului 11, din austenit se separ ferita, ceea ce are ca efect
creterea concentraiei n carbon a austenitei pe linia 11-S.
La temperatura punctului 12 austenita conine 0.77% C i se transform eutectoid ntr-un amestec
mecanic de ferit i cementit numit perlit.
Sub temperatura punctului 3 austenita devine suprasaturata n carbon i separ excesul sub form de
cementit secundar, ceea ce are ca efect scderea concentraiei de carbon a austenitei pe linia 3-S.
La temperatura punctului 4 austenita contine 0.77% C i se transform eutectoid n perlit.
Sub temepratura punctului 4 aliajul conine perlit i cementit secundar. Cementitia secundar e
dispus sub forma unei reele rectangulare care nconjoar grunii de perlit lamelar.

Calculul proporiilor de contitueni

Proporiile de faze i constitueni din oeluri se determin folosind orizontala de temperatura cuprins
ntre 0,006% i 6.67% C pentru faze i pentru constitueni ntre 0.006 i 0.77% C pentru oeluri
hipoeutectoide i 0.77-6.67% C pt oeluri hipereutectoide.

CURS 7 - SISTEMUL DE ALIAJE FIER-CARBON. FONTE

 Fontele sunt aliaje ale fierului cu carbonul n proporie cuprins ntre 2.11-6.67%C. Deoarece n
structur e prezent carbura de fier (cementita, Fe3C) care e dur i fragil sau grafitul n form liber,
fontele sunt considerate aliaje nedeformabile.

Structura fontelor se formeaza pe diagrama fier-grafit sau fier-carbon sau fier-cementit. Diagrama
de echilibru stabil fier-grafit are configuraia asemanatoare diagramei fier-cementit, dar unele linii i
puncte caracteristice au poziiile uor modificate. Literele care marcheaz punctele caracteristice cu poziii
modificate sunt notate cu indicativul prim.

Diagrama Fier-Grafit

Punctul A C D E F G K P Q S
ABSCIS 0 4.26 100 2.08 6.4 0 100 0.02 0.006 0.68
A %C
ORDON. 1538 1154 3540 1154 1154 910 738 738 Temp 738
C mediulu
i
ambiant

Aliajele cu concentraia de carbon 2.11-6.67% care pot suferi att transformarea eutectic, ct i
transformarea eutectoid se numesc fonte albe. Au carbonul sub forma de cementit i cristalizeaz
conform diagramei de echilibru meta-stabil.
Fontele cenusii sunt obinute prin aliere cu siliciu (1.2-7%) i au carbonul legat n cementit sau sub
form de grafit. La aceeai compoziie chimic, masa metalic n care este nglobat grafitul difer n funcie
de grosimea de perete a reperului i de procedeul de turnare. Formarea structurii se face pe ambele
diagrame, dar solidificarea n sistemul stabil fier-grafit e condiionat de posibilitatea de formare a grafitului,
adica de gradul de grafitizare. Pe msur ce concetraiile de siliciu ale fontelor scad i vitezele de rcire din
stare lichid cresc, transformrile structurale se produc parial sau nu se produc deloc.

Formarea structurilor conform diagramei fier-grafit e posibila daca simultan sunt indeplinite 3 condiii:
1) concentraia de carbon e suficient de mare
2) rcirea e foarte lent astfel nct s se asigure producerea transformarilor n condiiile echilibrului stabil
3) s existe concentraii suficient de mari de elemente grafitizante (fosfor, aluminiu, nichel, cupru)

TRANSFORMAREA EUTECTICA

- are loc la atingerea temperaturii de 1153C corespunztoare liniei ECF, unde faza lichid are concentraia
de carbon corespunztoare punctului C (4.26%).
Rezultatul desfurrii transformrii eutectice este un amestec mecanic de austenit i grafit numit
eutectic cu grafit. Grafitul rezultat din reacie are form lamelar.

L=>Fe(C)+C sau L=>+Grafit

TRANSFORMAREA EUTECTOIDA

Fontele cenuii conin n structur grafit lamelar datorit efectului grafitizant al siliciului. Prezena
grafitului conduce la producerea aspectului cenuiu pe suprafaa de rupere.
Transformarea eutectoid are loc la temperatura de 727C corespunztoare izotermei PSK, unde
austenita are concentraia de carbon corespuztoare abscisei punctului S (0.68%).
Fe(C)=>Fe (C)+C sau =>+Grafit

CLASIFICAREA FONTELOR ALBE

Fonta alba eutectic cu 4.3% carbon are ca faze ferita i cementita. Constituenii fiind ledeburit
transformat.
 Fontele albe hipoeutectice (2.11-4.3%) au ca faze ferita i cementita, constituenii fiind ledeburita
transformat, perlit i cementit secundar.
Fontele albe hipereutectice au ca faze ferit i cementit, iar constituenii sunt ledeburit
transformat i cementit primar.

Fontele albe solidific dup diagrama metastabil fier-cementita. La 1148C se transform eutectic
n austenit cu 2.11% carbon i cementit cu 6.67%.
!!

La fontele albe hipoeutectice transformarea e precedat de formarea austenitei primare, iar la cele
hipereutectice de formarea cemenitei primare. Dup solidificare austenita precipit cementita secundar,
iar la 727C se transform perlitic.

Microstructura fontelor hipoeutectice conine cementit secundar, perlit i ledeburit. Cele

eutectice conin ledeburit, iar cele hipereutectice conin cementit primar i ledeburit.

Sub temepratura punctului 5, din lichid se separ austenita ceea ce are ca efect creterea
concentraiei de carbon din soluie pe linia 5C.
La temperatura punctului 6, lichidul are concentraia corespunztoare punctului C (4.3%) i se
transform eutectic ntr-un amestec mecanic de cementit i austenit . Sub temperatura punctului 6,
austenita liber i austenita din ledeburit devin suprasaturate n carbon i separ excesul sub form de
cementit secundar pe linia ES.
La temperatura punctului 7, austenita are 0.77% Carbon i se transform eutectoid n perlit, iar
ledeburita devine ledeburit transformat format din ferit i cementit.

Fontele albe hipoeutectoide conin perlit, cementit secundar i ledeburit transformat.

Pentru fontele eutectice ntre temperatura punctului C i cea a punctului X scade coninutul n
carbon al austenitei astfel nct la 727C austenita se transforma eutectoid n ferit i cementit obinndu-
se ledeburit transformat.
n cazul fontelor hipereutectice sub 727C, din lichid se separ cementit primar, ceea ce are ca
efect scaderea concentraiei de carbon n lichid care la temperatura punctului 10 va conine 4.3% carbon i
se transform eutectic n ledeburit. La temperatura punctului 11 austenita din ledeburit se transform n
ferit i cementit, obinndu-se ledeburita.

FONTE CENUSII

- conin mai mult de 2.08% carbon

- cristalizeaz dup sistemul stabil fier-grafit sau dupa ambele sisteme.

Cele cu 4.26% carbon se numesc fonte cenusii eutectice.

Cele cu 2.11%-4.26% carbon se numesc fonte cenusii hipoeutectice.
Cele cu 4.26-6.67% carbon se numesc fonte cenusii hipereutectice.

La fontele cenuii hipoeutectice, prin solidificare se formeaz austenita primar care la 1154C se
transform eutectic. Forma grafitului e lamelar, n rozete sau hiperdendritic.
!!

Solidificarea fontelor cenuii hipereutectice ncepe cu separare de grafit primar i se termin cu

transformarea eutectic, grafitul eutectic depunndu-se parial pe grafitul primar. Imediat dup solidificare,
prin rcire ulterioar, austenita se transform fie dup sistemul stabil, fie dup ambele sisteme. Dac se
transform dup sistemul stabil, la rcire austenita se rcete n carbon, depunnd grafit astfel nct la
734C are loc reacia eutectoid n care austenita se transform n ferit i grafit.

n funcie de structura masei metalice de baza fontele cenuii pot fi:

- feritice: dac transformarea se produce n sistemul stabil i structura e format din ferit+grafit
- ferito-perlitice: obinute prin rcire moderat la nivelul transformrii eutectoide astfel nct reacia se
produce dupa ambele sisteme. Conin ferit+perlit+grafit
- perlitice: se obin prin rciri rapide la nivelul transformrii eutectoide (conin perlit i grafit)
- perlito-cementitice: se obin prin rciri rapide la temperaturi superioare temperaturii eutectoide. Conin
perlit+cementit+grafit

Caracteristicile de rezisten mecanic, plasticitate i tenacitate sunt influenate esenial de

cantitatea, forma, dimensiunea i distribuia grafitului.
Suprancalzirea aliajelor asigur obinerea unui lichid omogen cu posibilitate de germinare a
grafitului. Viteza de rcire trebuie s fie foarte mic.
Compoziia chimic a aliajelor e influnent la solidificare datorit existenei elementelor grafitizante
(siliciu i fosfor) sau a celor care mpiedic grafitizarea (nichel, mangan).
Cei mai importani factori care influeneaz i determin solidificarea n sistemul fier-grafit sunt:
- temperatura de elaborare
- viteza de rcire
- compoziia chimic

FONTE MODIFICATE

Fontele maleabile au n structur formaiuni compacte i rotunjite de grafit numite aglomerri sau
cuiburi de grafit. Datorit formei rotunjite, efectul de concentrare a tensiunilor mecanice e redus i se
mbuntesc caracteristicile de tenacitate i plasticitate. Cele mai bune caracteristici mecanice le au fontele
cu grafit nodular.

Piesele obinute din fonte maleabile implic un proces tehnologic n dou etape:
1) se toarn piesa din font alb hipoeutectic
2) piesele se renclzesc, se menin la o anumit temperatur o perioad lung de timp i se rcesc lent
pentru descompunerea parial sau total a cementitei i generarea cuiburilor de grafit.

Fontele modificate se obin prin introducerea n fonta lichid a unor cantiti mici de substane
numite modificatori care schimb mecanismul obinuit al germinrii i creterii formaiunilor de grafit.

Fontele cu grafit nodular pot fi modificate cu magneziu, ceriu, stroniu, siliciu, nichel, calciu,
aluminiu (n cantiti mici).

DUP PARIAL!!!
CURS 8+9 TRANSFORMRI N STARE SOLID
- reprezint procese care au loc n materialele metalice n condiii bine determinate de temperatur,
presiune i concentraie n urma crora se nregistreaz fie modificri compoziiei chimice a unei faze prin
precipitare din aceasta a altei faze, fie modificri compoziiei chimice a unei faze pn la o anumit
concentraie i temperatur dup care are loc o transformare polimorf combinat cu o separare de faz
nou (transformare eutectoid)
Se apreciaz i evalueaz din punct de vedere:
- termodinamic: ofer indicii privind starea general a sistemului, fora motrice a transformrii i condiii de
stabilitate
- al mecanismului: indic modul n care se produce deplasarea i aranjamentele atomilor prin trecerea din
starea iniial n cea final
- al cineticii: indic modul n care viteza transformrii depinde de temperatur, presiune i timp
- al morfologiei: indic modul n care succed structuri care se formeaz prin transformri

Termodinamica transformrilor urmrete starea iniial i cea final a materialului i se apreciaz cu

ajutorul energiei libere ntruct o faz este cu att mai stabil cu ct energia sa liber e mai mic.

!! F = U - TS + PV

Fora motrice a unei transformri se exprim prin diferena dintre energia liber a strii finale (a fazei
care germineaz) i se noteaz cu Ff i energia liber a strii iniiale (a fazei motrice) care se transform i se
noteaz Fi. => F = Ff Fi

Pe parcursul derulrii transformrii n stare solid se produc mici modificri locale de la valoarea
medie a compoziiei i a energiei care se numesc fluctuaii. n funcie de natura fluctuaiile pot fi:
- omofazice: care determin prin transformri omogene aranjamente atomice cu importan mic, dar cu
ntindere pe volume mari
- eterofazice: care determin prin transformri eterogene aranjamente atomice drastice, dar cu ntindere pe
volume foarte mici

Transformrile omogene se produc fr procese de germinare i cretere simultan n tot volumul i

pot fi:
- de tip ordine/dezordine prin care se fromeaz soluii solide ordonate
- spinoidale/spinodale produse prin difuzie n sistem cu lacune de miscibilitate, prin care se obin structuri
modulate sau periodice

Transformrile eterogene

De obicei o transformare ncepe prin formarea unor nuclee i continu prin creterea acestora.
Transformrile eterogene au loc prin procese de germinare i cretere n 3 moduri:
- cu difuziune: se produc la grade de subrcire mici i temperaturi relativ mari cnd germenii ating o
dimensiune critic datorat subrcirii
- intermediare/ mixte: mobilitatea unor specii de atomi e nul, iar a altora e mare
- fr difuzie/ martensitice: se produc la subrciri mici cu mobilitate atomic mic

Transformrile cu difuzie presupun o deplasare dezordonat a particulelor elementelor constitutive i au

loc la temperaturi apropiate de temperatura de echilibru. Se mai numesc i transformri civile.
Transformrile fr difuzie presupun deplasri mari, ordonate, pe distane mai mici dect distana dintre
particule astfel nct dup transformare o particul are aceeai vecini ca i nainte de transformare. Se mai
numesc i transformri militare.

Transformrile intermediare au loc n condiii n care mobilitatea atomilor e mic, dar diferit de 0, iar
fora motrice e mult mai mic dect cea necesar producerii transformrii martensitice pure.

Clasificarea transformrilor n starea solid

 Dac se presupune o transformare cu difuzie la rcire gradul de subrcire este mic. Transformrile fr
difuzie presupun grade de subrcire mari. n urma transformrilor se obine o faza beta n afara echilibrului.
n general transformrile fr difuzie se numesc martensitice i n urma acestora se obine din soluie
solid de temperatur nalt o faz beta prim numit martensit.
n cazul n care gradul de subrcire este cuprins ntre gradul de subrcire necesar transformrii fr
difuzie i cel al transformrii cu difuzie, transformarea are loc i cu i fr difuzie fiind intermediar sau
mixt.

Transformrile au loc n aliaje care prezint variaia solubilitii componenilor cu temperatura i pot fi:
1. Descompunerea solutiilor solide suprasaturate.
2. Formarea solutiilor solide la incalzirea amestecurilor bifazice.
3. Transformarea eutectoida.
4. Transformarea martensitica.
5. Transformarea mixta.

Transformri eterogene cu difuzie:

n aceasta categorie intr:

1. Transformarea polimorfa.
2. Dizolvarea.
3. Precipitarea.
4. Transformarea eutectoida.
5. Transformarea eutectoida inversa.

Transformarea polimorf implic modificarea structurii cristaline fr modificarea compoziiei chimice.

Dizolvarea apare la aliaje compuse din matrice i particule de faz secundar i implic redizolvarea
acestora n matricea care i schimb uor compoziia chimic i parametrii de reea. Se produce prin
nclzire peste curba de transformare sau prin rcire sub nivelul acesteia la trecere dintr-un domeniu bifazic
ntr-unul monofazic. Dizolvarea st la baza tratamentului termic de clire pentru punere n soluie care
const n nclzire peste curba solvus a aliajelor compuse din matrice + faz secundar, o meninere la
temperatura de nclzire un timp suficient pentru dizolvarea complet a fazei secundare, urmat de o rcire
cu vitez mare pentru suprimarea precipitrii astfel nct la temperatura camerei se obine o soluie solid
suprasaturat.

!!

Precipitarea din soluii solide suprasaturate este transformarea n care soluia solid instabil datorit
suprasaturrii se descompune parial ntr-o alt faz cristalin astfel nct dup transformare structura este
format din mas metalic de baz (monofazic) i o alt faz secundar rezultat din transformarea fazei
iniiale. Poate fi continu sau discontinu.
 mbtrnirea poate fi natural dac se produce la temperatura camerei sau artificial dac se produce
prin tratament termic.
Precipitarea st la baza tratamentului termic de mbtrnire, iar microstructurile obinute sunt formate din
particule de precipitat metastabil sau stabil dispersate n soluia solid alfa.

Transformarea eutectoida (Tr. Perlitica)

Se poate produce n sisteme de aliaje care conin soluii solide sau compui stabili doar la temperaturi
ridicate. n acest caz faza solid stabil la temperaturi mari se transform simultan prin rcire n dou sau
mai multe faze care se deosebesc compoziional i structural unele de altele i fa de faza iniial.
Produsul transformrii se numete eutectoid. Transformarea are la baz germinarea, creterea i difuzia
atomilor. Fora motrice a transformrii o constituie diferena de energie liber ntre faza iniial i cea final.

ntrucat toate caracteristicile transformrii eutectoide la oeluri se ntlnesc i n cadrul altor aliaje se
studiaz transformarea perlitic. Aceasta const n separarea simultan a feritei i cementitei din ausetenit
la temperaturi mai mici de 727C. n acest caz faza iniiatoare este cementita, germenii acesteia formndu-
se la limitele grunilor de austenit. Lamelele de cementit cresc i se dezvolt ceea ce induce reducerea
concentraiei de carbon local i contribuie la apariia feritei. Prin creterea acestora zonele nvecinate se
mbogesc n carbon i apare din nou cementita.

Austenita0,77%C -> Ferita0,02%C + Cementita6,67%C (Perlit)

Formarea germenilor este o consecin a unor fluctuaii de energie sau de compoziie, procesul de
formare nefiind cu difuzie. Transformarea este discontinu i celular astfel c indiferent de compoziia
aliajului transformarea se produce numai atunci cnd acesta a atins compoziia eutectoidului.
Amestecul fazic rezultat are caracter lamelar, iar distana interlamelar depinde de gradul de subrcire.

!!

Cu ct temperatura de descompunere a austenitei dupa mecanism perlitic este mai redus, cu att
distanele parcurse prin difuzie de atomii de carbon sunt mai mici, iar perlita va fi mai fin i cu duritate
mare.
n funcie de aceste distane perlita poate fi grosier(grosolan), fin(sorbitic) sau troostitic(troostit).

Creterea germenilor are loc numai dac din zonele nvecinate apare un aport de carbon, zonele
respective transformndu-se n ferit. Viteza de transformare este dependent de timp i dac iniial
procentul de faza transformat este mic viteza transformrii crete cu 50%.

Transformarea martensitica
 Se produce n metale i aliaje care prezint transformri polimorfe. Const n trecerea la un grad mare de
subrcire sau la o vitez mare de rcire a unei soluii solide ntr-o alt soluie solid suprasaturat cu aceeai
compoziie cu a fazei iniiale, dar cu o structur cristalin diferit.
Rcirea rapid produce o subrcire a austenitei pn la aproape 200C la care formarea prin difuzie a
fazelor n echilibru este imposibila, astfel austenita se transform n faz metastabil numit martensit.
Transformarea se produce prin mecanism de translaie, atomii efectund deplasri colective i
coordonate care duc la transformarea structurii CFC a austenitei n reeaua CVC a feritei, dar datorit
suprasaturrii n carbon reeaua martensitei este deformat i alungit pe o latur de tip tetragonal cu
volum centrat(TVC).

La alierea fierului cu carbon, domeniul fierului gama coboar de la 912C la 727C, iar fierul gama dizolv
intrstiial maxim 0,77%C.
Transformarea fierului gama n fier alfa prin rcire rapid este ngreunat de atomii de carbon, deci
austenita se subrcete masiv pn la o temperatur critic numita martensit start (M s). Dup aceasta
procesul are loc ntr-un interval de temperaturi la care rcirea continu pn la o temperatur martensit
final (Mf).
Temperaturile Ms si Mf sunt caracteristici de material i depind de compoziia chimic. Microscopic
cristalele de martensit acicular sunt bine individualizate, au margini zimate i formeaz ntre ele unghiuri
bine definite.
Fiecare cristal de martensit germineaz n interiorul cristalului de austenit i crete brusc fr difuzie
pn la lungimea maxim cu o viteza cuprins ntre 1000 i 5000 m/s. Primele plachete de martensit au
dimensiunile cele mai mari i strbat ntregul grunte de austenit. Cele formate ulterior sunt mai subiri i
mai scurte corespunztor volumului de austenit pe care l au la dispoziie.

n oeluri i aliaje pe baz de fier reeaua cristalin a martensitei apare n urma unei transformri Bain,
obinndu-se celula de tip TVC.
Microscopic martensita este de dou tipuri:
1. Cu substructura n ipci (densitate mare de dislocaii)
2. n plachete, acicular cu substructura maclat.

Transformarea bainitic

La subrciri cuprinse ntre 200-500C sau prin meninere izoterm la 500C Ms, austenita subrcita se
transform n constituentul intermediar dintre perlit i martensit numit bainit. Acesta are un grad de
dispersie foarte fin cu structur bifazic compus din ferit suprasaturat n carbon i o carbur Fe xC (x<3).
 La temperaturile de rcire menionate viteza de difuzie a fierului este nul n timp ce difuzia carbonului se
produce rapid. Viteza de cretere a bainitei este relativ mic. Procesul are loc n trei etape succesive:
1. Apariia unor zone suprasaturate n carbon numite ferit bainitic i a unor zone de austenit srac n
carbon.
2. Prin reducerea temperaturii n reeaua cristalin apar tensiuni interne i alunecri plastice care
favorizeaz transformarea n martensit.
3. Prin difuzia ulterioar a carbonului se separ martensit i se formeaz un amestec de ferit alfa
suprasaturat n carbon i carburi de tipul Fe xC (x=2,4%C).

Bainita poate fi superioar i are plci de ferit i carburi alungite asemntoare perlitei sau inferioar i
are ace de ferit i carburi fine punctiforme i este asemntoare cu martensita (Fe 2,4C).
Din punct de vedere cinetic transformarea se produce i cu i fr difuzie. Bainita are rezisten mecanic
mare i tenacitate ridicat.

Transformarea eutectoid invers (Transformarea amestecurilor [ferito-cem n austenit] )

Const n formarea la nclzire din amestecuri bifazice a unei soluii solide. Acest proces este tipic aliajelor
care la rcire prezint transformare eutectoid. n aliajele FeC transformarea amestecurilor ferito-
cementitice n austenit se numete austenitizare. Acest proces implic recristalizarea total a structurilor
perlitice iniiale prin nclzirea la temperaturi superioare punctelor critice.
Austenitizarea se explic prin tendina permanent a sistemului de a avea energie liber minim. La
temperaturi superioare temperaturii A1 austenita are energie liber mai mic dect perlita; procesul
decurge prin germinare i cretere, deci cu difuzie.
Vitezele de germinare i de cretere depind de temperatura i de concentraia n carbon a perlitei.
Creterea germenilor de austenit are loc prin deplasarea interfeelor ferit-austenit i cementit-
austenit.
Ferita 0,02%C + Cementita 6,67%C -> Austenita 0,77%C

Viteza de transformare crete cu creterea procentului de carbon din oel i depinde de prezena
elementelor de aliere. Elementele care formeaz carburi (crom, vanadiu i molibden) reduc viteza de
transformare, iar cele care nu formeaz carburi (nichel, cobalt, aluminiu i siliciu) mresc viteza
transformrii.
Cu ct structura iniial este mai fin cu att numrul germenilor este mai mare i distaneele parcurse de
atomi prin difuzie sunt mai mici i austenitizarea mai rapid.

CURS 10 - DEFORMAREA PLASTIC A MATERIALELOR METALICE

Deformarea plastic reprezint procesul de prelucrare a materialelor metalice care const n
modificarea formei i dimensiunilor semifabricatelor n scopul obinerii formei finale a pieselor sub aciunea
unor fore lente sau rapide fr a distruge integritatea structural a materialului n sine.
Pe lng modificarea formelor i a dimensiunilor, se obine i modificarea structural i implicit
proprietile de rezisten mecanic i plasticitate.

Deformarea plastic reprezint totalitatea fenomenelor de alunecare, maclare, difuzie i

transmigrare atomic intercristalin sau interfazic.

Clasificarea tipurilor de deformaii cuprinde:

- deformaiile elastice
- deformaiile anielastice
- deformaiile plastice

Deformaiile elastice au caracter permanent i sunt deformaiile al cror efect asupra formei,
dimensiunilor, structurii i proprietilor nceteaz dup anularea forei exterioare care le-a produs.
Deformaiile anielastice au caracter nepermanent i sunt deformaii care dispar n timp dup
ndeprtarea forelor exterioare.
Deformaiile plastice au caracter permanent, sunt precedate de deformaii elastice, iar efectele lor
se pstreaz i dup ndeprtarea forelor care le-au provocat.

Aciunii de deformare exercitat de ctre un sistem de fore asupra unui corp i se opune aciunea
fortelor interioare de rezisten care sunt caracterizate prin tensiuni i eforturi unitare.
Tensiune - rezistena intern raportat la unitatea de seciune transversal care se opune forelor
exterioare.

Determinarea proprietilor mecanice ale corpurilor e posibil prin efectuarea unor ncercri
mecanice specifice, care analizeaz comportarea corpurilor sub aciunea unor fore exterioare aplicate n
condiii stabilite convenional. Principalele ncercri pt determinarea proprietilor mecanice sunt:
- traciunea
- compresiunea
- rsucirea
- forfecarea
- rezistena la oboseala
- uzura
- ncovoierea sub oc

Alungirea procentual dupa rupere () reprezint alungirea remanent a probei ntre dou repere
dup rupere, exprimat n procente. Duritatea crete cu creterea ariei de sub curba tensiune-deformaie.
Fragilitatea crete cu scderea acestei arii.

= L/L0 * 100

Limita de proporionalitate (Rp) reprezint tensiunea pn la care ntre tensiune i deformaie exist
o relaie de proporionalitate.

Rp=Fp/S0 unde Fp = fora aplicat la limita de proporionalitate i S 0 e aria iniial a seciunii transversale a
epruvetei.

Limita de elasticitate (Rp0.02) reprezin tensiunea pn la care materialul se comport elastic, adic
deformaia rmas dup ndeprtarea forelor care au provocat-o e mai mic de 0.02%.
Rp0.02=Fp0.02/S0
unde Fp0.02 reprezint fora aplicat la limita de elasticitate

Limita de curgere (Rp0.2 ) reprezint tensiunea la care ncepe practic deformarea plastic a
materialului i creia i corespunde o deformaie remanent de 0.2%.

Rp0.2=Fc/S0 unde Fc e fora aplicat la limita de curgere

 Rezistenta la rupere (Rm) e tensiunea maxim pe care o poate suporta materialul fr s se rup.

Rm=Fmax/S0 unde Fmax e fora maxim aplicat

E - valorile modulului de elasticitate longitudinal, e raportul dintre tensiunea aplicat unui corp i
deformaia produs n condiii de deformaie elastic conform legii lui Hooke
E = /

RUPEREA e fenomenul de distrugere a integritii unui corp. Cea mai uzuala modalitate de apreciere
a comportrii materialelor sub efectul aciunilor forelor exterioare se poate efectua folosind curba
tensiune-deformaie. Aceasta se determin de obicei la solicitri statice de traciune sau torsiune.
n domeniul elastic se aplic legea lui Hooke: = E * unde (sigma) = tensiunea normal i E =
modulul de elasticitate.
n domeniul plastic, formula e = K * n unde K = coef de rezisten i n=coeficient de ecruisare

Tensiunea corespunztoare punctului A ( p) se numete limit de proporionalitate i reprezint

tensiunea pn la care tensiunea i deformaia sunt direct proporionale.
Tensiunea corespunztoare punctului B ( e) se numete limit de elasticitate i reprezint
comportarea materialului pn la acel punct de tip elastic.
Tensiunea din punctul C ( c) la care ncepe deformarea plastic (curgerea) se numete limit de
curgere i reprezint tensiunea necesar producerii unei deformaii permanente de 0.2%.
Tensiunea din punctul D ( r) reprezint tensiunea maxim pe care o poate suporta materialul fr s
se rup i se numete rezisten la rupere (Rm).

n funcie de aspectul curbelor tensiune-deformaie, materialele pot fi:

1. ideal fragile (materialele amorfe)
2. real fragile (fonte albe)
3. elasto-plastice (ductile)

n funcie de deformarea plastic care precede ruperea, exist ruperea fragil fr deformaii
plastice premergtoare ruperii i ruperea ductil care e precedat de deformaii plastice.
n funcie de mecanismul de producere a ruperii, aceasta poate fi prin smulgere sau clivaj, fragil i
care const n ruperea legturilor interatomice normale n planul ruperii (plan de mic densitate n atomi)
sau prin forfecare ductil care const n ruperea legturilor interatomice ntr-o direcie paralel cu planul de
rupere.

La scar atomic deformarea plastic se realizeaz prin deplasri ireversibile ale unor pachete de
atomi n raport cu altele prin dou mecanisme: alunecare i maclare.

Alunecarea e principalul mecanism de deformare plastic i se realizeaz sub aciunea

componentelor tangeniale ale tensiunilor. Alunecarea presupune deplasarea unor pachete de atomi pe
planele de mare densitate atomic (plan de alunecare) care formeaza un unghi egal sau apropiat de 45 de
grade fa de direcia de aplicare a solicitrii. Direciile de mare densitate atomic se numesc direcii de
alunecare.
 Maclarea reprezint o forfecare local a reelei cristaline sub aciunea unei fore care determin o
rearanjare a poziiilor atomilor astfel ncat regiunea maclat devine din punct de vedere cristalografic
imaginea n oglind a restului cristalului. Planul care delimiteaz zona maclat de restul cristalului se
numete plan de maclare. n urma maclrii, anumite direcii i plane de mare densitate atomic sunt
aduse n poziii orientate favorabil alunecrii (aprox 45 de grade). Maclarea ajut deformarea prin
alunecare.

Deformarea plastic la rece

Comportarea unui material la deformarea plastic depinde de temperatur la care se produce

deformarea. Dac deformarea plastic se produce la temperaturi mai mici dect temperatura de
recristalizare modificrile structurale produse prin deformare se menin, iar deformarea este plastic la
rece. Dac deformarea are loc la temperaturi mai mari dect aceast temperatura e la cald.

Temperatura de recristalizare (Trec) e egal cu temperatura de topire, nmulit cu o constant k: T rec

= Ttop * K
Temperatura de recristalizare e o constant de material i depinde de material, de compoziia
chimic i de starea structural a materialului. Starea structural determin valoarea constantei K, care e:
- 0.1-0.2 pentru metale pure
- 0.3-0.4 pentru amestecuri mecanice
- 0.5-0.6 pentru aliaje de tip soluie solid.

n urma deformrii plastice se produc urmatoarele modificri structurale:

- schimbarea formei i dimensiunii grunilor
- schimbarea orientrii spaiale a grunilor
- modificarea structurii fine a fiecrui grunte.

Acestea induc modificarea proprietilor fizico-mecanice prin:

- creterea limitei de curgere, a rezistentei la rupere i a duritii
- reducerea proprietilor de plasticitate i ecruisarea (durificarea sub tensiune) o dat cu creterea gradului
de deformare plastic.
Gradul de deformare poate fi exprimat astfel (cele 3 formule).
!!!

Deformarea plastic e exprimat de obicei n funcie de lungimea reperului deformat.

= (l1-l0/l0) * 100

Cu creterea gradului de deformare se produce alungirea grunilor cristalini astfel nct pe direcia
de deformare are loc o alungire i o micorare a seciunii grunilor n seciune transversal. La grade mari
de deformare, grunii sunt puternic alungii, practic i pierd identitatea i se obine structur fibroas de
deformare plastic la rece format din gruni puternic alungii.

Ecruisarea mecanic reprezint fenomenul de cretere a rezistenei mecanice ca urmare a defomrii

plastice la rece. Dislocaiile se pot deplasa n interiorul cristalelor ducnd la deformarea acestora. Odat cu
creterea gradului de deformare, cresc propriettile de rezistivitate termic i electric, rezistena mecanic
i scad proprietile de conductivitate termic i electric i plasticitatea.
 Pentru obinerea simultan a anumitor proprieti ale produselor metalice se pot aplica
urmtoarele metode de deformare plastic la rece:
- laminare
- forjare
- trefilare
- extrudare
- ambutisare
- ntindere
- incovoiere

Prin nclzirea materialelor deformate plastic la rece sunt induse urmtoarele transformri
structurale:
- restaurarea/restabilirea
- recristalizarea
- creterea grunilor recristalizai

Restaurarea se produce la nclzirea corpurilor la temperaturi mai mici dect temperatura de

recristalizare i const n modificarea configuraiei de imperfeciuni structurale i reducerea numrului
acestora. Pe parcursul restabilirii nu se produc modificri structurale observabile prin microscopie optic. n
urma restaurrii nu se produc modificri ale proprietilor mecanice, dar se modific proprietile fizice n
sensul c revin la valorile de dinainte de deformarea plastic.
Recristalizarea const n apariia unei generaii noi de gruni cristalini cu densitate de imperfeciuni
structurale mult mai mic i are loc prin nclziri la temperaturi egale sau mai mari dect temperatura de
recristalizare. Creterea grunilor se realizeaz prin germinarea noilor gruni la limitele grunilor puternic
deformai i se termin atunci cnd n ntregul volum al materialului se formeaz noile cristale mai mari.
Creterea la temperaturi mai mari dect temperatura de recristalizare se produce prin coalescen. De
obicei, mrimea grunilor recristalizai e mai mic dect mrimea acestora nainte de deformare.

Trec = K * Ttop

Prin recristalizare se modific i proprietile astfel ncat cele fizice revin la valorile iniiale, iar cele
mecanice odat cu creterea temperaturii scad (rezistena mecanic) sau cresc (plasticitate).

DEFORMAREA PLASTIC LA CALD

Are loc atunci cnd temperatura de deformare e mai mare dect temperatura de recristalizare, deci
e nsoit de recristalizare.
Recristalizarea produs n prezena deformrii plastice se numete recristalizare dinamic. Pe
parcursul procesului, materialul se ecruiseaz, dar datorit vitezei mari de difuzie, ecruisajul e ndeprtat
prin recristalizare, iar materialul devine permanent deformat plastic. Principalele particulariti ale
deformaiilor plastice la cald, sunt:
1. ntruct nu apare durificarea, gradul de deformare poate fi practic nelimitat.
2. unele defecte de turnare se pot nlatura sau efectul lor poate fi minimizat, producndu-se compactizarea
materialului prin sudarea golurilor aprute la turnare
3. materialele cu reea hexagonal compact (hc) tratate la temperaturi nalte, permit aplicarea unor grade de
deformare mult mai mari dect cele prin deformare plastic la rece
4. la suprafaa probei rcirea e mult mai rapid, deci aceasta va avea proprieti diferite fa de centru i
granulaie mai fin.

Micorarea dimensiunii grunilor are ca efect creterea tenacitii, ceea ce presupune creterea
rezistenei mecanice i a plasticitii.
n cazul materialelor cu coninut mare de impuriti, prin deformare plastic la cald se obine o
structur fibroas de deformare plastic la cald numit fibraj care const din incluziuni nemetalice
puternic alungite. Ideal e obinerea unui fibraj continuu care urmrete conturul produsului.

Fluajul e proprietatea materialelor de a se deforma lent i continuu sub aciunea unei sarcini
constante, chiar i mai mici dect cele corespunztoare limitei de curgere. Comportarea materialelor la fluaj
se caracterizeaz prin curba de fluaj sau de variaie a deformrii n timp care prezint 3 zone.

Superplasticitatea reprezint proprietatea unor materiale de a se deforma plastic foarte mult i

uniform fara a se rupe. Se manifest la viteze mici de deformare daca sunt ndeplinite dou condiii:
1. granulaie fin i stabil (grauni mai mici de 10 micrometri)
2. temperatura de deformare ridicat (0.5 din temperatura de topire)
n esen, superplasticitatea e un proces realizat prin difuzie.

Materialele optime din punct de vedere al manifestrii superplastice sunt:

- aliajele difazice
- fie aliajele eutectice sau eutectoide
- fie aliajele care conin precipitate fin dispersate

CURS 11 TRATAMENTE TERMICE

Tratamentele termice reprezint un ansamblu de operaii aplicate materialelor metalice care
prezint transformri structurale n stare solid pentru a modifica proprietile fizice i uneori, chimice ale
acestora i pentru a conferi proprieti mecanice necesare. Pentru caracterizarea condiiilor de nclzire i
rcire poate fi utlizat un ciclu grafc al tratamentului termic, care include etapele principale: nclzire,
meninere i rcire.

Comportarea materialelor n procesele derulate n timpul tratamentelor termice este exprimat de

caracteristicile valorice ale acestora, prin parametrii termodinamici i cinetici. Caracteristicile cinetice
exprim dependena vitezei de transformare cu temperatura la care aceasta se produce i cu timpul care a
trecut de la atingerea acestei temperaturi. Determinarea caracteristicilor cinetice const n stabilirea
variaiei n timp a proporiei de faz transformat n timpul nclzirii sau rcirii.
ncalzirea pieselor supuse tratamentului termic se poate efectua n cuptoare electrice sau cu gaz,
orizontale sau verticale, n aer sau cu atmosfer controlat.

Cel mai convenabil criteriu de clasificare a tratamentelor termice implic variaia cu temperatura a
sistemului metalic n starea n care se afla nainte de tratamentul termic si n starea n care acesta este adus
dup efectuarea procedurii. Daca sistemul include una sau mai multe faze solide sub form de cristale
individualizate prin compoziie chimic, reea cristalin, densitate i distribuie de defecte structurale starea
sa termodinamic este apreciat prin valoarea mrimii potenial termodinamic.

U TS + pdV = (potenialul termodinamic)

Unde U - energia intern, T temperature, S entropia, p presiunea, dV - variaia de volum

Variaia grafic a energiei libere cu temperatura este o curb descendent. Dac cele dou curbe ale
energiei libere nu se intersecteaz transformrile se numesc recoaceri fr transformare de faza i au
scopul atingerii mai rapide al strii de echilibru. Dac cele dou curbe se intersecteaz, tratamentul se
numete recoacere cu transformare de faza i are ca scop atingerea echilibrului din punct de vedere al
numrului fazelor structural, dar nu i al proporiei acestora.

Clasificarea tratamentelor termice

1. Dup mecanismul transformrilor interne: tratamente termice, termochimice sau termomecanice.

2. Dup adncimea de ptrundere a efectului tratamentului termic: tratamente termice ptrunse,

tratamente termice superficiale sau tratamente termice termochimice superficiale

3. Dup natura aliajelor: TT aplicate oelurilor, TT aplicate fontelor sau TT aplicate aliajelor neferoase.

Principalele tratamente termice aplicate oelurilor sunt:

- recoacerea: de detensionare, de omogenizare, de recristalizare, de normalizare, de globlulizare
- calirea: ptruns, superficial, prin inducie, cu flacr, n electrolii, la temperaturi joase, cu role
- revenirea: joa, medie, nalt

Recoacerea este tratamentul termic aplicat produselor sudate, turnate, deformate plastic sau
prelucrate mecanic pentru stabilirea unei structuri de echilibru prin corectarea strii de tensiuni i a
structurilor defectuoase. n funcie de condiiile de inclzie , recoacerile pot fi:
- de ordinul I, fr transformare de faz, subcritice
- de ordinul II, cu transformri de faz, supracritice sau intercritice.
Cele de ordinul I sunt: recoacerea de detensionare, de omogenizare i de recristalizare.
Recoacerea de detensionare se aplic pentru reducerea tensiunilor remanente, fr modificarea
semnificativ a proprietilor produselor. Prin reducerea tensiunilor remanente are loc o reducere la minim
a deformaiilor produse prin aplicarea unor tratamente termice anterioare i dup prelucrarea prin achiere
eliminndu-se posibilitatea de apariie a fisurilor.

(Diagrama)

Recoacerea de omogenizare este aplicat pentru uniformizarea prin difuzie a neomogenitilor chimice,
fizice i structurale, rezultate n urma solidificrii n condiii reale a oelurilor. Se aplic de obicei oelurilor
turnate, complex aliate.

(Diagrama)

Recoacerea de recristalizare se aplic n principal pentru eliminarea strii de ecruisare i pentru

aducerea materialului ntr-o stare care permite deformarea plastic. Temperatura de meninere trebuie s
fie mai mare dect pragul de cristalizare pentru a permite desfurarea proceselor de restaurare a reelei,
de germinare i de cretere a grunilor. n general banda de temperatur trebuie sa fie cuprins ntre 500 i
700o C, fr a fi depit temperatura Ac1, la care perlita se transform n austenit. Dup o recristalizare
corect, sub temperatura Ac1 se obine perlit globular. Durata de meninere scade cu creterea
temperaturii i depinde de compoziia chimic i de granulaia oelului. Rcirea se face n aer.

Recoacerea de normalizare are ca scop:

- obinerea unei granulaii fine
- uniformizarea structurii
- anularea tensiunilor i a structurilor de turnare, de deformare plastic la cald sau aprute prin aplicarea
unor tratamente termice anterioare incorect.
De obicei se urmrete ameliorarea proprietilor mecanice. n general se aplic pieselor turnate sau
forjate din oel-carbon i slab aliate. n cazul pieselor cu seciuni mari rcirea pn la temperatura Ac1 se
face n aer, urmat de rcire cu cuptorul. (Diagrama)

Recoacerea de globulizare are scopul mbuntirii prelucrabilitii prin achiere i a prelucrabilitii prin
deformare plastic. Se obin structuri corespunzatoare pentru aplicarea unor tratamente termice ulterioare.
Poate fi clasificat astfel:
1. Recoacere subcritic (meninerea sub temp Ac1, cu nclzire la 640C pn la 680C, meninere 6 pn la
12 ore i rcire n aer)
2. Recoacere combinat (nclzire cu 20C pn la 70C peste temperatura Ac1, meninere ntre 1 i 5 ore,
rcire foarte lent pn la temperatura Ar1, adic 15-30C pe ora, urmat de rcire n aer)
3. Recoacere pendular (implic nlocuirea rcirii lente cu mai multe rciri pendulare de scurt durat
produse n intervalul Ac1-Ar1)
4. mbuntire (implic clire la martensit plus revenire nalt la perlite)

Clirea este tratamentul termic care are drept scop creterea duritii materialelor prin nclziri i
rciri n anumite condiii pentru influenarea structurii n sensul obinerii altor constitueni sau pentru
finisarea i distribuirea uniform a celor existeni.
Prin nclzire se obine o soluie solid omogena stabil la temperaturi nalte.
n funcie de transformrile care se produc, clirea poate fi: de punere n soluie sau martensitic.
Prin clire de punere n soluie se obine o soluie solid rcit cu vitez mare care este adus la
temperatura ambianta fr producerea transformarilor.
Clirea martensitic implic obinerea unei soluii solide stabil la temperaturi nalte, care prin rcire se
transform ntr-o alt soluie solid cu o reea cristalin proprie. Noua soluie solid este din punct de
vedere termodinamic n afara echilibrului i este foarte dur.
n funcie de adncimea de penetrare a efectului clirii aceasta poate fi ptruns sau superficial.
Ptruns - se obin structuri martensitice pe ct posibil n toat seciunea piesei.
- cantitatea de martensit obinut n urma rcirii depinde de raportul n care se afla vitezele de rcire ale
suprafeei i centrului piesei cu viteza critic de clire. Se numete vitez critic inferioar de clire (Vcri)
viteza la care austenita ncepe s se transforme n martensit. Viteza la care toat austenita este
transformat n martensit se numete vitez critic superioar (Vcrs). Rcirea cu viteze cuprinse ntre
aceste doua bariere conduce la obinerea unor structuri cu proporii variabile de martensit i cu ali
constitueni de tip ferito-perlitici sau bainite. Pentru obinerea unei structure complet martensitice, viteza
de racire trebuie sa fie mai mare dect viteza critic superioar.
Prin clire superficial se urmrete obinerea unor structuri de clire doar ntr-un strat de o anumit
adncime.
Parametrii clirii includ: mediul de nclzire, temperatura de nclzire, durata de nclzire i meninere,
mediul de rcire.

Clirea mai poate fi: obinuit, ntrerupt, n trepte.

Clirea obinuit implic meninerea la o anumit temperatur i rcirea rapid, structurile obinute fiind
martensit+troostit sau martensit+carburi.
Prin clire ntrerupt se obine martensit, rcirea efectundu-se n dou medii: prima rcire n ap i a
doua n ulei.
Prin clirea n trepte se pot obine structuri martensitice sau de tip martensit+carburi+austenit
rezidual. Rcirea este mai complexa, n sensul c se efectueaz de la temperatura de austenitizare la o
temperatur cuprins ntre martensit start i martensit final, meninere izoterm i rcire brusc pn la
obinerea martensitei n tot volumul.
Clirea izoterm const n inclzire i meninere la un anumit palier, rcire pn la domeniul bainitic,
meninere la temperatura transformrii izoterme i rcire n aer.

Revenirea este un tratament termic final i se aplica ntotdeauna dup clire. Temperatura de
nclzire este cuprins ntre 100C i temperatura Ac1. Are ca scop reducerea tensiunilor interne i a duritii
i mrirea tenacitii. Pe parcursul revenirii se produce difuzia atomic a carbonului, azotului, fierului i a
elementelor de aliere. n final, se obine o structur mai apropiat de echilibru.
Revenirea joas se aplic pentru meninerea unei duriti ridicate, rezisten la compresiune, ncovoiere
i uzare. nclzirea se efectueaza ntre 100 - 250C.
Revenirea medie se aplic pieselor elastic i cu rezisten medie la uzur, nclzirea fiind ntre 300-450C
Revenirea nalt ntre 450-600C. Se aplic reperelor cu rezisten static la oboseal i cu caracteristici
de plsticitate i tenacitate ridicate.

CURS 12 - TRATAMENTE TERMOCHIMICE

Au drept scop mbogirea straturilor superficiale ale pieselor cu un anumit element chimic. Pe
lng modificri structurale, n straturile superficiale se produc i modificri compoziionale.
Astfel, se atinge obiectivul aplicrii tratamentelor termochimice n sensul obinerii unei diferene
semnificative de structura i caracteristici mecanice ntre stratul mbogit i miezul neafectat.
n general tratamentele termochimice se numesc cementri i pot fi clasificate dupa:
- elementul de mbogire superficial
- utilizrile n exploatare.

Clasificarea elementelor termochimice:

1. mbogirea cu un element:
- Carbon (carburare) - mediu solid, lichid sau gazos (gaz metan sau atmosfere controlate)
- Azot (nitrurare)
- Sulf (sulfizare)
- Bor (borurare)
- Aluminiu (alitare)
- Crom (cromizare)

2. mbogirea cu dou elemente:

I. Carbon i azot
- mediu lichid (cianurare) - la temperaturi joase, medii sau nalte
- mediu gazos - la temperaturi joase (carbonitrurare) i la temperaturi ridicate (nitrocarburare)
II. Sulf i azot (sulfocianurare)

3. mbogirea cu trei elemente: sulf, azot i carbon (sulfocianurare)

Practic tratamentul termochimic se realizeaza prin introducerea piesei ntr-un mediu capabil s
cedeze atomi activi cu care se satureaz metalul. Cementarea are loc prin trei procese care se produc n
starea gazoas la limita gaz-metal i n metal.

1. Disocierea - are loc n faz gazoas i const n descompunerea moleculelor pentru formarea atomilor
activi a elementului care difuzeaz

2. Absorbia - are loc n suprafeele limit gaz-metal

3. Difuzia - const n deplasarea atomilor activi spre interiorul metalului

Carburarea
- are drept scop mbuntirea n carbon a straturilor superficiale ale pieselor cu coninut de 0.7 -1% carbon
pentru obinerea unei duriti ridicate prin clire ulterioar.
- const n clzire peste temp Ac3 n domeniul 870-950 o C ntr-un mediu solid, lichid sau gazos, capabil s
cedeze atomi de carbon, urmat de rcire n anumite condiii. Obligatoriu n general se aplic ulterior
tratament termic de clire i revenire. La carburare au loc urmtoarele fenomene fizico-chimice:
1. Reacii ntre componenii mediului de carburare
2. Transportul spre suparafaa metalic a componenilor care elibereaz carbonul
3. Transferul de carbon la interfaa mediu-pies (absorbie/desorbie)
4. Difuzia carbonului n matricea metalic
5. Interaciunea carbonului cu componenii materialului solid
Pentru carburarea n mediu solid se utilizeaz carbonul din mangal, cocs, crbune de provenien
animal i activatori, de obicei carbonate sau cloruri.
Compoziia mediilor lichide de obicei implic pn la 85% carbonat de sodiu, 10-15% clorur de sodiu,
5-10% carburi de siliciu.
Mediile gazoase pot fi naturale, obinute prin piroliz sau formate din endogaz.
Cele mai moderne procedee de carburare sunt:
- carburarea la presiune redus
- carburarea ionic
- carburarea accelerat cu azot i propan
- carburarea pe baz de azot i metanol.
Factorii care influeneaz distribuia carbonului n strat sunt:
- temperatura de carburare
- durata de meninere
- caracteristicile mediului de carburare
- caracteristicile oelului.
Pentru piesele mici, adncimea de carburare este de 0.1 - 0.3 mm, iar pt piesele mari de 0.5- 2 mm.
Piesele corect carburate prezint n zona superficial o structur perlitic, n zona de trecere o structura
perlito-feritic, iar in zona neafectat de carburare structura iniial, de obicei ferito-perlitic.

Nitrurarea

- procedeul termochimic de saturare superficial a reperelor din oeluri aliate cu azot, pentru creterea
duritii superficiale, a rezistenei la uzur i la coroziune.
- se aplic n intervalul 500-600oC, adncimea stratului este de 0.1 - 0.3mm, iar structura stratului este
format din mai multe substraturi dure i rezistente la uzura.
- meninerea este de aproximativ 10 ore pentru piesele mici i de 50 pana la 60 de ore pentru piesele mari.
Pentru accelerarea procesului poate fi aplicat nitrurarea n dou trepte.
Nitrurarea n mediu gazos se face pentru 20 pana la 80 de ore n amoniac, la 500 - 530 oC.
Nitrurarea n mediu chimic se face n bi cu cianuri la 550 - 580 oC sau n bi cu sruri neutre.
De obicei, este un tratament final. Se aplic arborilor cotii, roilor dinate, cmilor de cilindri etc.
Faza gama prim, de interstiie, cu reea CFC are cea mai mare duritate (500HV), iar faza epsilon, de
interstiie, cu toate ca este dur, este i mai fragila i instabil la cald.

Carbonitrurare (cianurare)

- este tratamentul termochimic de mbogire superficial simultan cu carbon i azot.

- durata de meninere este n funcie de adncimea stratului.
n funcie de temperatura la care se desfoara, carbonitrurarea poate fi:
- la temperatur nalt (peste temperatura AC3, n domeniul 800-900 oC)
- la temperatur medie (n domeniul 700-720 oC)
- la temperatur joas (n domeniul 550-580 oC).
Printre avantajele carbonitrurrii se regsesc:
- creterea duritii i a rezistenei la uzare
- necesitatea aplicrii unor temperaturi mai reduse dect la carburare
- stabilitatea caracteristicilor mecanice
- gama larg de oeluri la care poate fi aplicat.
 n functie de transformarile produse n el, poate fi: cu transformare (n domeniul 727-900oC) i fr
transformare (la temperaturi mai mici de 727oC).
Cianurarea n mediu lichid se efectueaz prin introducerea n bi topite de cianuri cu menineri ntre
15 min i 5 ore pentru obinerea unor straturi de 0.04 - 0.7mm.
Cianurarea n medii gazoase se numete nitrocarburare. Dup carbonitrurare se aplic fie o clire
simpl, fie clire n trepte i revenire joas.

Sulfizarea

- const n mbogirea straturilor superficiale cu sulf, pentru mbuntirea caracteristicilor de frecare.

- este un tratament final i poate fi aplicat dup carburare sau nitrurare sau dup clire i revenire.
- piesele sulfizate au proprieti antigripante.
n lipsa lubrifiantului, sulfura de fier se descompune, particulele de sulf se topesc i creeaz o pelicul
lubrifiant. Simultan crete i rezistena la oboseal. Sulfizarea poate fi:
- de temperaturi nalte (n domeniul 830-900 oC)
- de temperaturi medii (ntre 450-580 oC)
- de temperatur joase (ntre 150-200 oC i menineri de 2-3 ore).

Sulfocianurarea

- are scopul mbogirii straturilor superficiale cu sulf, azot i carbon simultan.

- se obin straturi cu grosimi de pn la 0,15 mm.
- n general se obin efecte combinate ale sulfizrii i cianurrii cu rezisten la oboseal mai ridicat.
- Este un tratament final!
- Se realizeaz n medii lichide (la 550-580 oC, cu durate de meninere de pn la 2 ore).

Borurarea

- este tratamentul termochimic de saturare superficial cu bor, n general a pieselor din oel cu coninut de
carbon mic sau mediu
- se aplic pentru creterea rezistenei la uzare i la temperaturi ridicate.
- adncimea stratului este de maxim 0.2mm cu duriti de pn la 1550 HV.
- n funcie de adncimea stratului temperaturile pot fi ntre 850-1050 oC, cu durate de meninere ntre una
i 10 ore.
- se poate aplica n mediu gazos, lichid sau solid: mediile solide pot fi pulberi de bor, ferobor sau carburi de
bor. De obicei mediul lichid este boraxul (Na2O7B4), iar mediile gazoase pot fi triclorura de bor sau diboran
(B2H6).
- Dup borurare poate fi aplicat clirea i revenirea.

Aluminizarea (alitarea)

- implic mbogirea straturilor superficiale cu aluminiu pentru creterea rezistenei la oxidare la

temperaturi ridicate i a rezistenei la coroziune.
- Se aplic la temperaturi de 750-1100 oC
- Se obin straturi de pana la 0.8mm.

Cromarea

- implic saturarea straturilor superficiale cu crom pentru creterea rezistenei la coroziune i la uzare pn
la 700oC.
- se aplic n pulberi i paste la 900 - 1050oC cu meninere pn la 3 ore; n medii lichide la 1000 - 1100oC
sau n medii gazoase la temperaturi de 950oC i meninere 4 ore.
- grosimea stratului este cuprins ntre 0.05 - 0.5 mm.

Silicizarea

- implic mbogirea n siliciu a straturilor superficiale pentru creterea rezistenei la uzur i la coroziune n
ap marin i n acizi.
- se poate aplica n medii solide, la 1100 - 1200oC i menineri de 6 - 12 ore, n medii lichide la 1000oC, 2 ore
sau n medii gazoase 1000oC, 2 ore, dar rcire cu cuptorul pn la 100-200 oC.

erardizarea

- implic mbogirea cu zinc a straturilor superficiale pentru creterea duritii, a rezistenei la uzur, a
rezistenei la coroziune i a refractaritii (temp la care se nmoaie un material refractor material care
rezist la temp nalte fr a-i schimba structura).
- n medii solide la 380oC pentru 1-10 ore, n medii lichide prin cufundare n zinc topit, la 430-460 oC sau n
medii gazoase la 870oC, 48 ore, n vid.

CURS 13 -ALIAJE NEFEROASE

Materialele metalice neferoase

Clasificarea aliajelor neferoase cuprinde:

1. Aliaje uoare i foarte uoare (Al, Magneziu, Titan)
2. Aliaje grele cu punct sczut de topire (pe baz de plumb, staniu, bismut)
3. Aliaje grele cu punct nalt de topire (pe baz de cupru i nichel)

Cuprul i aliajele de cupru

Cuprul
- nu prezint transformri polimorfe
- are greutatea specific 8,93g/cm3,
- cristalizeaz CFC
- are Ttopire = 1083C.
- ocup locul al doilea n ceea ce priveste conductivitatea electric i termic.
- proprietile mecanice depind n principal de tratamentul termic: are rezisten mecanic de 200-250 MPa,
duritate maxim 50 HB, alungirea 40%.
- se dizolv n acid sulfuric i acid azotic i este atacat de sulf, clor i de hidrogen.
- prin deformare plastic la rece se ecruiseaz, atingnd rezistena mecanic de aproximativ 500MPa i
duritate de aproximativ 100HB.
Exist cteva impuriti cu efecte negative asupra cuprului: bismutul i plumbul provoac fragilitatea
la cald, fcnd practic imposibil prelucrarea plastic la cald. Compusul Cu2O provoaca aa numita boal de
hidrogen prin apariia vaporilor de ap care produc fisurarea la deformarea plastic la cald. Sulful reduce
plasticitatea, rezistena mecanic i rezistena la coroziune, dar mbuntete achiabilitatea. Fierul reduce
conductibilitatea termic, electric i rezistena la coroziune. Arseniul, beriliul i fosforul reduc drastic
conductibilitatea electric i termic.
Proprietile cuprului pot fi mbuntite prin aliere cu zinc, staniu, aluminiu, beriliu, siliciu i nichel.
Astfel, crete rezistena la temperaturi ridicate, dar scade conductibilitatea electric.

Cele dou clase mari de aliaje de cupru sunt:

- alame (aliaje Cu-Zn cu maxim 45%Zn): pot fi obinuite (Cu-Zn) sau speciale (Cu-Zn+Al,Mn,Ni,Sn,Si).
- bronzuri (aliaje Cu-Staniu, Aluminiu, Plumb etc): obinuite (Cu-Sn) sau speciale (Cu-Pb,Si,Mn,Be,Al,Zr).

Alamele au proprieti superioare cuprului i sunt mai ieftine, mai rezistente, mai putin plastice i
mai rezistente la coroziune.
Prelucrabilitatea prin achiere poate fi mbuntit prin alierea cu 2,5% Si, care reduce n acelai timp i
temperatura de topire.
n alamele cu plumb acesta are rolul de a frmia achiile la prelucrarea prin achiere. n aceste aliaje
plumbul este practic insolubil, regsindu-se sub form de globule.
Alamele pot conine i aluminiu (aprox. 4%) pentru mbuntirea prelucrabilitii, a rezistenei la
coroziune i pentru creterea duritii.
Alamele cu nichel de tip Cu-Ni-Zn se numesc n industrie alpaca. Nichelul mrete domeniul soluiei
solide i mbuntete plasticitatea. n acelai timp crete rezistena la coroziune pn la 350 oC,
proprietile mecanice ramnnd neschimbate.
Alamele binare care conin ntre 4 - 45% Zn sunt destinate prelucrrii prin deformare plastic.
Dac sunt necesare proprietti speciale, se utilizeaz alame complexe cu Si, Pb, Al, Ni.
Simbolizarea alamelor se face prin notarea elementului de baza, dup care urmeaz simbolul
elementului de aliere, nsoit de un numr care reprezint concentraia elementului de aliere.
Alamele speciale cuprind simbolurile elementelor de aliere: CuZn 30Al5Fe3Mn2 .

Bronzurile sunt aliaje cu staniu, aluminiu, beriliu, plumb, cadniu, crom, argint sau titan. Au
rezisten mare la coroziune i proprieti de elasticitate foarte bune.
Bronzurile cu staniu (max 30% staniu) sunt rezistente la coroziune i la oboseal, au proprietti anti-
frictiune, au sudabilitate i prelucrabilitate prin achiere bune i sunt turnabile.
Bronzurile cu aluminium permit obinerea unor proprieti mecanice comparabile cu ale aliajelor de
titan sau wolfram sau a oelurilor speciale. Au dezavantajul c prezint auto recoacere, care const n
separarea la turnare a unei faze gama secundar sub form de reea, la limita de grunte. Sunt greu de
sudat, au incluziuni i microretasuri.
Bronzurile cu beriliu au rezisten bun la coroziune, sunt plastice n stare clit, sunt rezistente la
frecare i la oboseal.
Bronzurile cu titan, zirconiu, indiu sau telur sunt bronzuri speciale cu utilizri n industia electronic,
nuclear, electrotehnic, ntruct sunt destinate obinerii unor conductori cu diametre de ordinul
micrometrilor.
n general, bronzurile se clasific n laminabile (de obicei aliaje binare Cu-Sn) i pentru turntorie (au
de obicei coninut ridicat de staniu sau sunt aliaje complexe (CuSn11Zn2) ).
Simbolizarea este similar cu simbolizarea alamelor.

Aluminiul i aliajele sale

Aluminiul
- este cel mai rspndit metal din scoara terestr unde se gsete sub form de bauxite i criolit.
- are densitatea de 2,7g/cm3
- cristalizeaza CFC
- are temperatura de topire 660,6oC
- prezint conductibilitate termic i electric ridicat i o bun plasticitate.
- are turnabilitate slab, sudabilitate bun i rezist la coroziune pn la aproape 400 oC.
Rezistena aluminiului poate fi mbuntit prin aliere cu siliciu, cupru, magneziu, nichel i beriliu.
Aliajele de aluminiu se comport bine la temperaturi sczute, n contactul cu oxigenul, hidrogenul sau heliul
lichid.

Clasificare:
1. de turntorie:
2. Deformabile
3. Nedurificabile
4. durificabile
 1. Aliajele de aluminiu de turntorie conin cantiti mari de elemente de aliere care formeaz
eutectice binare sau complexe, care conin baze secundare ale elementelor de aliere, formate cu aluminiul,
ntre ele sau de tip compui. Cele mai utilizate sunt aliajele Al-Si, Al-Si-Cu, Al-Mg, Al-Cu-Mg.
Aliajele Al-Si (siluminurile) sunt folosite pentru turnarea pistoanelor. Au turnabilitate bun, rezist la
coroziune, au sudabilitate i prelucrabilitate prin achiere bune.
Aliajele Al-Cu, numite duraluminiu, conin pn la 14%Cu cnd sunt binare i pot conine mici adaosuri
de magneziu, mangan, siliciu, crom.
Aliajele aluminiu-magneziu se numesc hidronaluminiu, conin pn la 15%Mg, au rezisten mecanic
bun, densitate mic i sunt rezistente la coroziune. Se pot lustrui foarte bine i se pot folosi n tehnici
spaiale.
Aliajele Al-Zn au aproximativ 12% Zn, rezisten bun la coroziune i stabilitate dimensional ridicat.
Daca sunt aliate suplimentar i cu Cu, se folosesc pentru turnarea cuzineilor.

2. Aliajele de aluminiu deformabile sunt nedurificabile structural i sunt aliate cu mangan i

magneziu. Cele durificabile structural conin cupru, magneziu i siliciu, zinc sau litiu. Din punct de vedere
structural, conin soluie solid cu baza aluminiu, faze secundare i compui ai elementelor de aliere.

3. Aliajele nedurificabile sunt de tip aluminiu-mangan (seria 3000) sau aluminiu-magneziu (seria
5000).

4. Aliajele de aluminium durificabile sau clibile pot fi seria 2000 i sunt Al-Cu-Mg, seria 6000 Al-Mg-
Si sau seria 7000 Al-Zn-Mg i eventual Cupru. La aliajele de aluminiu durificabile sau clibile, durificarea se
obine n trei etape:
1. Punerea n soluie a elementelor durificatoare
2. Rcirea rapid pentru a reduce soluia solid metastabil la temperatura ambianta (clirea)
3. Precipitarea fazelor secundare, durificatoare, prin descompunerea soluiei solide
Aliajele din seria 2000 sunt uor deformabile i au rezistena mecanic de aproximativ 250MPa.

Magneziul i aliajele de magneziu

Magneziul
- are densitate de 1,75g/cm3
- cristalizeaz n reea hexagonal compact
- se topete la 650C
- prezint anizotropie mecanic i rezisten la coroziune foarte redus.
Pentru mbuntirea rezistenei la coroziune, magneziul se aliaz. n industria aeronautic aliajele de
magneziu se folosesc la armturi pentru motoare, cutii de vitez i la carcasele cutiilor de transmisie.
Aliajele pot fi de turnatorie sau deformabile.
Cele mai importante elemente de aliere sunt aluminiul (ntre 3 i 9%) pentru mbuntirea turnabilitii,
zincul (ntre 0,5 i 3%) i manganul (max 1,5%) pentru creterea rezistenei la coroziune.
Aliajele deformabile pot fi prelucrate sub form de bare, lingouri, table sau plci. Pentru creterea
rezistenei la temperaturi nalte se aliaz cu toriu.
Piesele turnate din aliaje de magneziu sunt folosite n industria aerospaial pentru aplicaii structurale
secundare datorit greutii reduse i a proprietilor de amortizare. Pentru a preveni coroziunea trebuie
aplicate tratamente de suprafa.
La aliajele de tip magneziu-aluminiu sau magneziu-aluminiu-zinc, aluminiul se introduce pentru
creterea rezistenei mecanice i la coroziune i a turnabilitii.
La aliajele de tip magneziu-zinc-zirconiu sau magneziu-zinc, zincul are rolul rafinrii reelei cristaline. Au
dezavantajul de a nu putea fi reparate prin sudare.
La aliajele de turnare de tip magneziu-argint (aprox. 2,5% argint), argintul are rolul durificarii i creterii
rezistenei la traciune.

Titanul i aliajele sale

 Titanul
- are temperatura de topire 1668oC
- rezistena la rupere de max 880MPa
- alungirea maxima este 28%
- duritatea de max 260HB.
Se dilat de 2,5 ori mai puin dect aluminiul la nclzire.
Exist sub forma de titan alfa, titan beta, titan alfa plus beta.
Aliajele de titan cu structur alfa nu se durific prin tratament i sunt stabile pn la temperaturi de
500oC. Se aliaz n principal cu aluminiul (2 - 7%) pentru creterea rezistenei mecanice, dar scade
plasticitatea.
Aliajele cu structur beta au plasticitate ridicat n stare clita, au reea CVC. Dac sunt tratate prin clire
i mbtrnire le crete rezistena mecanic. Au rezisten crescut la coroziune.
Aliajele binare de tip alfa plus beta pot fi tratate prin clire i revenire, se prelucreaz uor, dar au
rezisten la fluaj redus.
Principalele elemente alfa-stabilizatoare sunt: elementele de interstiie carbon, azot i oxigen sau de
substituie aluminiul.
Elementele beta stabilizatoare sunt de substituie vanadiu, niobiu, molibden, tantal, crom, mangan i fier
sau de interstiie: hidrogen.
Elementele de substitutie neutre sunt zincul, staniul, hafniul i germaniul.

CURS 14 - MATERIALE COMPOZITE

n principiu, nu exist o definiie unanim acceptat pentru materialele compozite.
Cea mai utilizata definiie le descrie ca fiind formate la scal microscopic din dou sau mai multe
materiale unite ntre ele i cu faze distincte din punct de vedere chimic.
Materialele compozite sunt eterogene la nivel microscopic i statistic omogene la nivel macroscopic.
Compozitele sunt sisteme de corpuri solide deformabile, din materiale insolubile ntre ele.
Unul dintre materiale se numete matrice i este definit ca faz continu, iar cellalt element principal
este armtura sau ramforsarea i se adauga n matrice pentru a i modifica proprietile.
Armatura este faza discontinu i este distribuit n matrice uniform. Practic au utilitate n majoritatea
domeniilor.
Principial, rspund unor exigente speciale n ceea ce privete rezistena mecanic i rigiditatea, rezistena
la ageni chimici, stabilitatea dimensional, estetic, proprietile izolatoare, rezistena la solicitari variabile,
la oc i la uzur, mas redus i rezisten la coroziune.
n interior cu toate c sunt omogene, proprietile variaz n funcie de zon. Rezistena mecanic variaz
n funcie de direcia de msurare.
Proprieti anizotrope sunt: rigiditatea, dilatarea, conductivitatea electric i rezistena la fisurare.
Indiferent de tipul compozitului, trebuie analizate i caracterizate complex aspectele privind deteriorrile
posibile sub aciunea unor sarcini, efectul asupra capacitii portante i comportarea n condiii de variaii
de temperatur, umiditate sau sub aciunea unor ageni chimici.
n funcie de tipul matricei, compozitele pot avea:
- baz polimeric (PMC): cele mai utilizate la momentul actual
- baz metalic (MMC)
- ceramic (CMC)
- de tip carbon-carbon (CCC)

n funcie de tipul materialelor de ramforsare, compozitele pot conine:

- fibre continue aliniate
- fibre discontinue
- particule
- diferite forme arhitecturale fibroase obinute prin tehnologii textile
 Pentru reducerea costurilor de producie i pentru creterea eficienei se pot dezvolta compozite
hibride, combind diferite tipuri de ramforsri. Cele mai importante tipuri de determinri asupra
compozitelor implica studiul la solicitri mecanice simple sau complexe i la aciunea mediului.
O alt clasificare poate fi:
1. Compozite fibroase, obinute prin obinerea n diferite matrici a unor structuri fibroase
2. Compozite laminate, obinute prin suprapunerea diferitelor tipuri de materiale laminate
3. Compozite speciale, obinute prin armarea unor matrici cu diferite tipuri de particule
4. Compozite armate cu fibre
5. Compozite hibride, obinute prin combinarea materialelor organice i anorganice
6. Compozite stratificate
7. Compozite armate cu particule

1. Materialele compozite fibroase sunt obinute din fibre cu diferite forme i dimensiuni nglobate
n diferite tipuri de elemente matriceale. n general, fibrele sunt mai rezistente la ntindere dect acelai
material n form masiv. Fibrele pot fi utilizate i dac au dimensiuni reduse cu raport lungime-diametru
relativ mic, iar dac sunt monocristaline i nu prezint defecte se numesc wiskers. Pentru compozite se pot
utiliza: fibre naturale (ex: iuta), fibre sintetice-organice (polipropilena, nailon, poliester) sau aramide dac
sunt termorigide. Cele mai folosite fibre sintetice anorganice sunt cele din sticl, carbon sau bor.

2. Materialele compozite stratificate sau laminate sunt constituite din straturi din cel puin dou
materiale lipite cu un adeziv. Aceasta categorie cuprinde:
1. Materialele stratificate, obinute din materiale care pot fi saturate cu diverse materiale plastice i apoi
tratate
2. Materiale compozite fibroase i stratificate realizate dintr-o succesiune de straturi suprapuse astfel ncat
fibrele unui strat s fie paralele i de obicei fiecare strat s aib orientare diferit.
3. Bimetalele, obinute din dou metale diferite cu coeficieni de dilatare termic semnificativ diferii. La
modificarea temperaturii bimetalul se deformeaz i poate fi folosit astfel ca mijloc de determinare a
temperaturii.
4. Metalele de protecie, rezultate n urma acoperirii unui metal cu alt metal.
5. Sticla laminat (securit), obinut prin lipirea de obicei a unui strat de polivinil ntre 2 straturi de sticl.

3. Compozitele armate cu particule, obinute prin nglobarea ntr-o matrice a unuia sau mai multor
material sub form de particule. Particula i matricea pot fi metalice sau nemetalice:
1. Particule nemetalice n matrice nemetalic: ciment
2. Particule metalice n matrice nemetalic: combustibil de rachete
3. Particule metalice n matrice metalic: particule de plumb nglobate ntr-o matrice de cupru
4. Particule nemetalice n matrice metalica: cermetul

n industria aerospaial compozitele sunt utilizate n principal datorita rezistenei la solicitari de

tipul: vibraii, acceleraii mari, condiii severe de mediu, presiuni variabile, radiaii. Cele mai importante
caracteristici utilizate sunt: greutatea redus, rigiditatea, coeficientul de dilatare termic redus, stabilitatea
dimensional. Aplicaii n construcii aerospaiale:
- protecie termic: C/C,Si/Si,B/Al,Si-fagure de albin
- stabilitate structural: fibre aramide, de sticl, de C
- forme complexe: rini epoxidice, poliamidice i termoplastice ramforate cu fibre sau particule