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Instituto Brasileiro do Concreto .

CAPTULO 16

Agregados para a Construo Civil

Mrcio Muniz de Farias, PhD

Ennio Marques Palmeira, PhD


Universidade de Braslia-UnB
e-mail: muniz@unb.br; palmeira@unb.br

1 Introduo

Agregados so fragmentos de rochas, popularmente denominados como pedras


e areias. Fragmentos de rochas com tamanho e propriedades adequadas so utilizados
em quase todas as obras de infra-estrutura civil, como em edificaes, pavimentao,
barragens e saneamento. Estes materiais incluem, por exemplo, blocos, pedras,
pedregulhos, cascalhos, seixos, britas, pedriscos, areias etc. A faixa de tamanho destes
fragmentos bastante ampla, desde blocos com dezenas de centmetros, como os
enrocamentos usados em barragens, at partculas milimtricas, como os agregados
usados na confeco de concreto para a maioria das edificaes.
Fragmentos de tamanhos relativamente uniformes podem ser utilizados para
construo de muros e estruturas de conteno, por exemplo. Em outras aplicaes,
como em bases rodovirias, necessrio utilizar uma mistura de fragmentos de diversos
tamanhos, de modo a ganhar mais estabilidade ou resistncia, o que se denomina
estabilizao granulomtrica. Maior estabilidade tambm pode ser alcanada
adicionando-se algum tipo de material aglomerante mistura de agregados, como o
cimento usado na fabricao de concreto de cimento Portland, ou o cimento asfltico
usado na produo de concreto betuminoso.
Materiais ptreos, isolados ou estabilizados, so o material de construo mais
empregado na engenharia civil. Portanto, necessrio classificar estes materiais e
determinar suas principais propriedades de engenharia, bem como especificar limites de
aceitabilidade para o bom desempenho de uma obra. Entretanto, esta no uma tarefa
muito simples uma vez que h muitas classificaes, dependendo da aplicao
especfica. Da mesma forma, uma dada propriedade que seja relevante para utilizao de
um agregado como componente de um concreto de cimento Portland, pode no ser
relevante para aplicao como base rodoviria. Ainda que uma mesma propriedade
(resistncia, por exemplo) seja importante para duas aplicaes diferentes de se
esperar que valores limite de aceitabilidade sejam diferentes em cada caso.
De todos os modos, este captulo apresenta uma classificao genrica e define as
principais propriedades dos agregados. Para tanto, resolveu-se citar inicialmente as
propriedades das rochas de origem, para depois analisar os fragmentos isolados e a
depois uma mistura de partculas. A seguir, os limites e particularidades para utilizao de
agregados em grandes obras de infra-estrutura, tais como pavimentao e estruturas de
conteno, sero explorados em itens separados. Aplicaes em edificaes, tais como
pedras de revestimento, argamassas e concreto de cimento Portland, sero tratadas por
outros autores em captulos especficos deste livro1.

1
Ver captulos 11 e 15.
Livro Materiais de Construo Civil 1
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2 Rochas

Embora este captulo trate mais especificamente de agregados ou fragmentos de


rocha, estes herdaro a mineralogia e muitas das propriedades fsicas e mecnicas da
rocha me, a partir da qual foram obtidos. Estas propriedades so influenciadas desde a
formao da rocha e alteradas pelos processos de intemperismo aos quais estas so
submetidas. Quanto gnese, as rochas podem ser classificadas em trs grandes
grupos: gneas (ou magmticas), sedimentares e metamrficas.
As rochas gneas ou magmticas so formadas pela consolidao do magma por
resfriamento. Quando este resfriamento se d na superfcie da crosta terrestre, estas
rochas so ditas extrusivas, a exemplo do que ocorre com o basalto. Caso o resfriamento
ocorra a grandes profundidades tm-se as rochas intrusivas, a exemplo do granito. H
ainda o caso de rochas que se resfriam em profundidades intermedirias, as rochas sub-
vulcnicas ou hipoabissais, a exemplo do diabsio. Quanto maior a profundidade, mais
lento o resfriamento, o que permite maior cristalizao dos minerais, resultando
geralmente em rochas mais resistentes e melhores agregados.
As rochas sedimentares formam-se por trs processos principais: (a) pela deposio
(sedimentao) das partculas originadas pela eroso de outras rochas e neste caso so
conhecidas como rochas sedimentares clsticas ou detrticas; (b) pela precipitao de
substncias em soluo e, neste caso, so ditas rochas sedimentares qumicas; ou (c)
pela deposio dos materiais de origem orgnica, as quais em geral no so de interesse
na construo civil. As rochas sedimentares detrticas so menos resistentes que as
rochas gneas. Sua coeso dependente do tipo de agente cimentante, que pode ser xido
de ferro, carbonato ou slica cristalina, aumentando a coeso nesta ordem. Estas rochas
so altamente anisotrpicas, isto , suas propriedades fsicas e mecnicas dependem da
direo em que so medidas em relao ao plano de sedimentao. So exemplos
clssicos de rochas sedimentares detrticas o arenito, o siltito e o argilito. Rochas
sedimentares qumicas so formadas pela precipitao de sais a partir de solues
aquosas saturadas (p.ex. evaporito) ou pela atividade de organismos em ambientes
marinhos (p.ex. calcrio). O calcrio a rocha sedimentar qumica mais comum no Brasil.
Os calcrios contm minerais em quantidades acima de 30% de carbonato de clcio
(calcita, CaCO3). Quando o mineral predominante a dolomita (CaMg{CO3}2 ou
CaCO3.MgCO3) a rocha calcria denominada calcrio dolomtico.
Rochas metamrficas so formadas a partir de outros tipos de rochas (gneas,
sedimentares, ou mesmo outras rochas metamrficas), quando submetidas a elevadas
temperaturas e presses no interior da terra, num processo denominado metamorfismo.
As caractersticas finais da rocha metamrfica dependem da rocha original e do grau de
intemperismo (alto, mdio ou baixo). Como exemplos de rochas metamrficas de baixo
grau de intemperismo tm-se o filito e a ardsia, resultantes da transformao de siltitos e
argilitos, respectivamente. Os xistos so rochas oriundas da metamorfizao de mdio
grau de argilitos. O mrmore, o quartzito e o gnaisse so exemplos de rochas
metamrficas que podem resultar de intemperismo de baixo ou alto grau, gerando rochas
com propriedades muito variveis. O mrmore proveniente da transformao de
calcrios e dolomitos; o quartzito formado a partir de arenitos ou veios de quartzo; j o
gnaisse pode ser formado a partir de vrios tipos de rochas gneas ou sedimentares.

3 Fragmentos de Rochas e Fraes Granulomtricas


Fragmentos de rochas so pedaos da rocha intacta, provenientes de desagregao
natural devido aos agentes de intemperismo, ou da desagregao artificial por um
processo mecnico qualquer. Estes fragmentos so popularmente conhecidos como
pedra. Entretanto recebem denominaes especficas de acordo com suas dimenses
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representativas, enquadradas em determinadas classes texturais ou fraes


granulomtricas. O termo textura refere-se ao tamanho dos gros, no caso de
fragmentos, e tambm ao tamanho dos minerais no caso de rochas intactas (neste caso
tambm se usa o termo granulao).
As denominaes granulomtricas variam bastante entre leigos, gelogos e
engenheiros. Mesmo entre os engenheiros h diferentes denominaes dependendo do
tipo de aplicao especfica (edificaes, pavimentao etc).

3.1 Fraes Granulomtricas


Para fins de terminologia comum dividir os materiais granulares, do ponto de vista
exclusivamente textural, em diversas fraes. Entretanto, os limites superiores e inferiores
de cada classe so arbitrrios e variam conforme a origem do agregado (natural ou
artificial) e de acordo com os critrios e necessidades das organizaes tecnolgicas e
normativas de cada pas.
No Brasil, os profissionais mais ligados construo civil tendem a seguir
terminologia da ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas), enquanto que no
meio rodovirio tende-se a adotar a terminologia do DNIT, ex-DNER (Departamento
Nacional de Infra-Estrutura de Transportes). Os geotcnicos, em geral, tendem a usar a
nomenclatura do Sistema Unificado de Classificao de Solos (SUCS) da ASTM
(American Society for Testing and Materials).

3.1.1 Classes texturais para materiais naturais


As principais classes texturais para solos e materiais naturais em geral, de acordo
com a terminologia das normas NBR 7225 e NBR 6502 (ABNT 1993, 1995), do Manual de
Pavimentao (DNIT, 2006a) e da norma ASTM D 2487 (ASTM 2006), so mostradas no
Quadro 1.

Quadro 1. Classes texturais para materiais naturais segundo vrias normas (dimenses
em mm).
Classe textural NBR 7225 NBR 6502 DNIT (2006a) ASTM D 2487
Matao > 100 > 200 250 1000
Pedra de mo 60 200 75 250
Pedregulho 2 100 2 60 2 75 4,8 75
Areia 0,075 2 0,060 2 0,075 2 0,075 4,8
Silte 0,002 0,060 0,005 0,075 < 0,075 (IP4)*
Argila < 0,002 < 0,005 mm < 0,075 (IP<4)
*IP = ndice de Plasticidade.

H vrias discrepncias nos limites das diversas classes. Com relao a areias e
pedregulhos tambm h diferentes sub-divises classificando em finos (F), mdios (M),
grossos (G) e muito grossos. Tambm no h concordncia com relao aos limites
destas sub-divises com pode ser visualizado Figura 1.
Alguns termos especficos tm conotao mais ligada origem, mineralogia, ou
forma de fragmentao. Os termos areia e argila muitas vezes tambm so usados
com uma conotao no granulomtrica e sim mineralogia. Engenheiros geralmente
associam areia com gros de quartzo, uma vez que este realmente o mineral mais
presente em areias naturais. O termo argila tambm usado indiscriminadamente para
se referir a argilo-minerais. Em caso de dvida o mais aconselhvel usar os termos
frao areia e frao argila quando se referir granulometria.

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agregado
mido grado
p-de-pedra pedrisco bloco
brita
F M G 1 2 3 4 5
Material artificial
NBR 7225

0,075

25,0
2,0

50,0
75,0
4,8

100,0
0,42

12,5
finos areia pedregulho mataco

F M G F M G MG Material natural
NBR 7225
0,075

25,0
1,2

2,0

50,0
4,8

100,0
0,42
silte e argila areia pedregulho pedra mataco
de mo
F M G F M G Material natural
NBR 6502
0,06

0,60

20,0
2,0

60,0
6,0
0,20

200,0
pedra mataco
silte e argila areia pedregulho
de mo
F G Material natural
DNIT 2006
0,075

75,0
2,0

250,0
0,42

finos areia pedregulho pedra mataco


de mo
F M G F G Material natural
ASTM D 2487
0,075

4,8

20,0
2,0

75,0

300,0
0,42

Figura 1. Comparao entre as classes texturais segundo vrias normas.

Os termos cascalho e seixo tambm so associados a fragmentos com tamanhos


caractersticos na frao pedregulho ou um pouco maior (at 100 mm). Quando os gros
tm forma arredondada, so denominados seixos (seixo rolado, p.ex.). J o termo
cascalho se refere a partculas com dimenses de 4,8 a 100 mm, mas no tm conotao
quanto forma ou arredondamento (cascalho latertico, p.ex.).

3.1.2 Classes texturais para materiais processados


O termo brita ou pedra britada se refere a materiais provenientes da
fragmentao mecnica de rochas. O intervalo de dimenses da ordem de 4,8 a 100
mm, segundo a norma NBR 7225 (ABNT 1993). Diz-se que a brita graduada quando
esto presentes fragmentos de vrias dimenses numa seqncia contnua. Fala-se em
britada numerada ou classificada, quando os fragmentos se encontram em faixas
granulomtricas definidas pela abertura de duas peneiras consecutivas (FRAZO 2002).
Os termos usados para materiais granulares artificiais, segundo a NBR 7225 so
mostrados na parte superior da Figura 1.
A frao de material britado com dimetro entre 0,075 mm e 4,8 mm, ou parte
desta frao dependendo do rgo, tambm referido como areia artificial, areia de brita
ou areia britada. Novamente os limites entre as classes de areia fina, mdia e grossa no
so muito precisos.
O material menor que 0,075 mm tambm chamado de material pulverulento e a
NBR 7225 se refere a esta frao como p de pedra. As definies de pedrisco e p de
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pedra tambm so confusas. O Manual de Pavimentao (DNIT 2006a) define pedrisco


como material proveniente da britagem de pedra com dimetro entre 2,0 mm e 6,4 mm e
p-de-pedra como o material com dimetro < 2,0 mm. Distingue ainda o processamento
manual da rocha bruta e usa as seguintes denominaes:
Pedra afeioada: pedra bruta trabalhada para determinados fins, tais como,
paraleleppedo, meios-fios etc;
Pedra marroada: pedra bruta fragmentada por meio de marro (espcie de
martelo grande de ferro, marreta), com dimenses tais que possa ser manuseada.
Pedra no marroada: fragmento de rocha no trabalhada, ou rocha bruta.
Outros termos comuns so, acordo com Bauer (2000), so:
Bica corrida: Material britado no estado em que se encontra na sada do britador.
dita primria quando deixa o britador primrio e tem graduao aproximada de 0 a
300 mm, e dita secundria, quando deixa o britador secundrio, com graduao
aproximada de 0 a 76 mm.
Racho: material britado que passa no britador primrio e retido na peneira de 76
mm. a frao acima de 76 mm da bica corrida primria. Tem as mesmas
dimenses de pedra de mo.
A pedra britada tem vrias aplicaes em engenharia conforme sua granulometria.
Pedrisco e p-de-pedra so usados principalmente em massas asflticas, a brita 1 (mais
nobre) usada concretos bombeados, a brita 2 em bases e sub-bases rodovirias e
grandes volumes de concreto, a brita 3 utilizada em lastro ferrovirio. Blocos maiores do
tipo racho so usados em colches drenantes e muros de gravidade. Fragmentos ainda
maiores so usados como enrocamento de barragens.

3.1.3 Agregados
A norma NBR 7225 (ABNT 1993) define agregado como o material com
propriedades adequadas, natural ou obtido por fragmentao artificial de pedra, de
dimenso nominal mxima inferior a 100 mm e de dimenso nominal mnima igual ou
superior a 0,075 mm. Nesta faixa de tamanho os agregados so ainda divididos em
grados e midos, sendo o limite entre estes grupos o dimetro de 4,8 mm, conforme
ilustrado na Figura 1.
Para a norma NBR 7211: Agregado para Concreto Especificao (ABNT 2005), o
termo agregado mido se refere a fragmentos com dimenses nominais compreendidas
entre 0,150 mm (ou 150 m) e 4,75 mm, enquanto que agregados grados se referem a
gros com dimenses entre 4,75 mm e 75 mm.
Em algumas publicaes do meio rodovirio a distino entre agregado grado e
mido limitada pela dimenso de 2,0 mm (peneira #10). grado o agregado retido na
peneira #10 (britas, pedregulhos etc) e mido tudo que passa na #10 e fica retido na #
200 com abertura de 0,075 mm (areia, p de pedra etc). Define-se ainda fler ou material
de enchimento como o que passa pelo menos 65% na # 200. Nesta classe se incluem
finos no plsticos, tais como cal extinta, cimento Portland e p de chamin, os quais so
usados para alterar a viscosidade do ligante asfltico em misturas asflticas.

3.2 Caractersticas dos Agregados


Conhecer as caractersticas dos agregados fundamental para a perfeita dosagem
de concretos hidrulicos ou betuminosos. Tambm imprescindvel para escolher os
materiais e misturas granulares a serem usados em camadas de bases de pavimentos,
lastros de ferrovias ou em outras estruturas de interesse de engenharia.
As propriedades do concreto (hidrulico ou betuminoso) dependem da massa
especfica aparente, da porosidade, da composio granulomtrica, da forma e da textura
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dos agregados. A composio mineralgica dos agregados, bem como sua porosidade,
afeta a resistncia, a compressibilidade e sanidade dos concretos endurecidos. O
consumo de cimento Portland ou de ligante betuminoso altamente dependente da
superfcie especfica e da porosidade dos gros de agregados.
As caractersticas do agregado dependem da microestrutura da rocha matriz,
expressas pela sua porosidade, massa especfica e composio mineralgica; bem como
de sua exposio prvia (grau de intemperismo) e das condicionantes do processo de
fabricao, tais como uso de explosivos, tipo de britadores etc. De acordo com estes
condicionantes as propriedades dos agregados podem ser divididas em trs grupos
(MEHTA & MONTEIRO 1994):
Caractersticas dependentes da porosidade: massa especfica aparente, absoro
de gua, resistncia, mdulo de elasticidade e sanidade;
Caractersticas dependentes da composio qumica e mineralgica: resistncia,
mdulo de elasticidade, substncias deletrias presentes e cargas eltricas;
Caractersticas dependentes das condies prvias e condicionantes de
fabricao: tamanho, forma e textura das partculas.
Algumas propriedades fsicas so definidas para a uma partcula individual, mas, na
maior parte dos casos, so determinadas para um conjunto ou massa de partculas dentro
de dada classe granulomtrica, representando um valor mdio para aquela faixa. Em
geral, h ocedimentos especficos para agregados grados e para agregados midos.

3.2.1 ndices Fsicos


Alguns ndices fsicos revelam propriedades inerentes a um dado material, ou seu
estado e estrutura atuais. Muitas destas propriedades so especificadas, estabelecendo-
se limites de aceitao ou rejeio do material para uma dada aplicao. Dentre os
ndices fsicos mais importantes em um agregado citam-se: umidade, absoro, massa
especfica e porosidade aparente.
Estes ndices so determinados com base em ensaios normatizados, os quais so
geralmente realizados sobre uma amostra de agregados numa dada classe
granulomtrica mais ou menos uniforme.

3.2.1.1 Absoro e umidade


Umidade refere-se ao teor de gua presente em um material. Pode-se definir
umidade em termos volumtricos ou gravimtricos, sendo esta ltima mais comum. Assim
umidade definida como relao percentual entre a massa de gua contida em uma
amostra e a massa da amostra totalmente seca (massa de slidos):
M
w = gua .100 (Eq. 1)
M slidos

Quanto condio de umidade, uma amostra pode se encontrar em quatro


situaes diferentes, ilustradas na Figura 2: (a) condio ambiente ou seca ao ar; (b)
condio saturada com superfcie mida; (c) condio saturada com superfcie seca
(SSS); e (d) condio completamente seca.
Na condio ambiente uma amostra sempre absorve alguma quantidade de gua,
seja da chuva, do lenol fretico ou do prprio ar, porm raramente esta quantidade de
gua suficiente para saturar a amostra, ou seja, para preencher totalmente os seus
vazios inter comunicantes. Mesmo quando se seca a amostra ao ar, a amostra
geralmente ainda mantm alguma umidade, dita higroscpica.

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mida no ambiente ou Saturada sup. mida


seca ao ar (A=Mseca _ar) (B=Mssu)

Imerso por 24 h
(Umidade absorvida)

Enxugar
Ambiente
Massa _ gua

(umidade
absorvida)
w=

(umidade
.100

Temp.

livre)
Massa _ Seca
Massa
a =
Volume
Vazio no
comunicantes
(Umidade absorvida)
Estufa por 24 h
Completamente Saturada Sup.
seca (D=Mseca) seca (C=Msss)

Figura 2. Teor de umidade e absoro.

A amostra dita saturada, quando todos os seus vazios comunicantes (entre gros
e nos gros) esto preenchidos com gua. Considera-se que uma amostra esteja
saturada, aps imerso em gua por 24 horas. Entretanto, mesmo nestas condies
podem restar bolhas de ar oclusas nos vazios e eventualmente deve-se recorrer a outros
mtodos, como o uso de vcuo e agitao para se livrar totalmente das bolhas.
Os gros de agregado de uma amostra saturada, quando retirados da gua, alm
da gua absorvida nos poros internos mantm uma pelcula de gua em sua superfcie
que determina o que se chama de umidade livre. Nesta condio as partculas so
consideradas saturadas com superfcie mida (SSU). A umidade livre pode ser eliminada,
secando-se a amostra com um pano absorvente ou sob a ao de uma suave corrente de
ar e, assim, as partculas passam condio dita saturada com superfcie seca (SSS).
Uma amostra considerada totalmente seca, quando se livra de toda a umidade.
Para fins prticos, considera-se a amostra totalmente seca aps ficar em estufa a 105 oC
5 oC at constncia de peso, o que geralmente se observa aps 24 horas. Neste caso
tem-se a massa da amostra igual massa de slidos (Mslidos = Mseca).
Pode-se definir o teor de umidade para qualquer situao da amostra: natural, seca
ao ar, totalmente seca, totalmente saturada, partculas saturadas com superfcie mida ou
partculas saturadas com superfcie seca. A massa de gua determinada pela diferena
entre o peso da amostra (slidos e gua) e o peso da amostra totalmente seca.
Absoro uma medida de umidade para a amostra com partculas na condio
saturada com superfcie seca (SSS), ou seja, a absoro mede a quantidade de gua que
pode preencher os poros comunicantes nos gros de uma massa de agregados:

M sss M seca
a= .100 (Eq. 2)
M seca

A absoro do agregado est diretamente relacionada com a quantidade os vazios


comunicantes ou porosidade aparente dos gros slidos. Os valores da absoro das
rochas gneas e metamrficas, geralmente so inferiores a 0,5% e raramente excedem
1,0%. Alguns tipos de basalto so exceo e podem ter alta absoro. As rochas
sedimentares tm maior capacidade de absoro. Agregados laterticos ou lateritas so
altamente porosos e a absoro de gua chega facilmente aos 10% (MOIZINHO 2007).

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3.2.1.2 Massa Especfica


Define-se massa especfica () como a relao entre a massa (M) e o volume (V)
de um material. Da mesma forma que umidade, pode-se definir massa especfica para o
material em diversas condies, tomando a massa (M) correspondente (mida natural,
seca ao ar, gros saturados com superfcie mida, gros saturados com superfcie seca,
totalmente saturada ou totalmente seca). Para caracterizar um agregado,
independentemente de seu teor de umidade, deve-se tomar sua massa completamente
seca. Por outro lado, o volume ocupado pelo material pode se referir ao volume real (Vr)
ocupado pelos slidos, descontando-se todos os vazios permeveis (nos gros e entre
gros), ou ao volume aparente (Va), o qual inclui todos os vazios permeveis. Desta forma
distingue-se entre massa especfica real ou absoluta de um agregado (r) e massa
especfica aparente (a):
M M
r = ; a = (Eq. 3)
Vr Va
A definio massa especfica real (r) geralmente no considera os poros no
comunicantes internos aos gros. Para eliminar o efeito destes poros totalmente
fechados, o material deveria ser pulverizado, o que bastante trabalhoso e sensvel ao
tamanho a que os fragmentos foram reduzidos (MOIZINHO 2007).
O volume real ocupado pelos gros obtido do volume de gua deslocado pelos
slidos. A massa especfica dos slidos em agregados midos usados em pavimentao
calculada de acordo com norma ME 194 (DNIT 1998a), que indica o uso do frasco de
Chapman (um frasco de vidro graduado com dois bulbos e um gargalo graduado) para a
determinao do volume ocupado pelos vazios. Para agregados midos usados em
concretos hidrulicos, a norma NBR NM 52 (ABNT 2003) substituiu o frasco de Chapman
por um novo tipo de frasco com volume aferido.
Para agregados grados usados em pavimentao a massa especfica e a
absoro so determinadas de acordo com a norma ME 195 (DNIT 1997a), a qual
prescreve o uso da balana hidrosttica para a determinao do volume de slidos.
O Quadro 2 apresenta a massa especfica de agregados de diversos grupos de
rochas (NEVILLE 1997). A maioria tem massa especfica de partculas entre 2,60 e 2,70
g/cm3. O basalto apresenta valores mdios um pouco mais elevados em funo da
presena comum de ferro. Concrees laterticas, descontando-se os poros internos,
ultrapassam uma massa especfica real de 3,00 g/cm3 em funo dos altos teores de
xidos de ferro e de alumnio (MOIZINHO, 2007).

Quadro 2. Valores de Massa Especfica de algumas rochas mais comuns (NEVILLE 1997).
Grupo Massa Especfica Intervalo de valores
do agregado (g/cm3) (g/cm3)
Basalto 2,80 2,60 3,00
Granito 2,69 2,60 3,00
Arenito 2,69 2,60 2,90
Calcrio 2,66 2,50 2,80
Quartzito 2,62 2,60 2,70
Lateritas* 3,17 3,00 3,30
(*) Fonte: Moizinho (2007)

3.2.2 Resistncia a Esforos Mecnicos


Os agregados so sujeitos a esforos mecnicos de compresso, trao e flexo,
transmitidos pelos carregamentos externos atuantes na estrutura na qual foram utilizados.
Os agregados usados em construo tambm esto sujeitos a esforos de impacto,
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esmagamento, desgaste e abraso. H vrios ensaios que tentam reproduzir cada um


destes esforos, sendo o ensaio de abraso o mais comum.
Os agregados usados em concretos, ou em camadas granulares de pavimentos,
em lastros de rodovias, e em aterros em geral devem resistir aos esforos de abraso a
que esto sujeitos tanto durante o processo construtivo, quanto em servio. O ensaio
mais utilizado no Brasil para verificar a resistncia do agregado a estas solicitaes o de
Abraso Los Angeles, normatizado pela NBR 6465 (ABNT 1984) e ME 035 para
aplicaes rodovirias (DNIT 1998b).
O ensaio usa um tambor giratrio feito de ao de alta dureza. Uma amostra de
agregado de massa M1, numa certa faixa granulomtrica, introduzida no tambor
juntamente com certo nmero de esferas de ao padronizadas. O nmero de esferas e a
massa a ser utilizada no ensaio por faixa granulomtrica prescrito na norma. O tambor
gira a 33 rpm durante 15 ou 30 minutos, dependendo da graduao da amostra. O tambor
possui aletas internas que capturam os agregados e esferas, os quais caem por
gravidade quando atingem a parte mais alta (Figura 3). Desta forma a amostra de
agregados triturada, tanto pela ao do atrito (com outros fragmentos, com as paredes
internas do tambor e com as esferas) como pelo impacto da queda das esferas.
M1
Peneira de
Tambor 1,7 mm
M2

Esferas
de ao

Massa
33 rpm perdid
por 15 ou 30 min
Figura 3. Ilustrao do ensaio Los Angeles.

Ao final do ensaio, os agregados so retirados do tambor e peneirados num numa


peneira com malha de abertura de 1,7 mm, restando uma massa M2 retida nesta peneira.
O Desgaste Los Angeles calculado como a perda de massa percentual pela seguinte
expresso:
M1 M 2
LA = .100 (Eq. 4)
M1
Quanto menor o valor do desgaste Los Angeles, melhor o material. Em
complemento ao ensaio de abraso, tambm realizado o ensaio de resistncia ao
esmagamento (ME 197, DNIT 1997b).

3.2.3 Forma dos gros e textura superficial


A forma dos agregados se refere sua geometria tridimensional. Como difcil
representar corpos tridimensionais irregulares, mais conveniente definir certas
caractersticas geomtricas destes corpos, tais como alongamento, achatamento,
cubicidade, esfericidade, angulosidade etc.
A rocha submetida fragmentao mecnica produz fragmentos com diferentes
tamanhos e formas. A forma dos agregados bastante influenciada pela estrutura e
textura da rocha me. Rochas de estrutura macia, como os basaltos compactos,
geralmente produzem britas de forma cbica. Por outro lado, rochas com estrutura
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xistosa, como tpico em rochas sedimentares e alguns tipos de rochas metamrficas


formadas a partir destas, geralmente produzem fragmentos de formas alongadas e
lamelares. O processo de britagem tambm influencia no formato dos agregados.
H diversos mtodos para avaliao da forma de agregados. Alguns so diretos e
se baseiam em medidas de um nmero significativo de partculas, usando-se um
paqumetro, como descrito nas normas NBR 7809 e NBR 6954 (ABNT 1983; ABNT 1989).
Outros mtodos so indiretos e usam gabaritos comparativos, ou uma srie de peneiras e
crivos de formatos e aberturas diversas.
A norma NBR 7809 define o grau de cubicidade do agregado grado, usando duas
dimenses obtidas com o Mtodo do Paqumetro (ABNT 1983). Por outro lado a NBR
6954 usa trs dimenses para definir duas relaes entre lados do agregado (ABNT
1989). Imaginando-se uma partcula inscrita em um paraleleppedo imaginrio, toma-se a
sua dimenso maior (comprimento, A), sua dimenso intermediria (largura, B) e sua
dimenso menor (espessura, C). O alongamento medido pela relao espessura/largura
(C/B) e o achatamento ou lameridade medido pela relao largura/comprimento (B/A).
Tomando-se estas duas medidas em conjunto, define-se as seguintes formas: cbica
(B/A>0,5 e C/B>0,5), alongada (B/A<0,5 e C/B>0,5), lamelar (B/A>0,5 e C/B<0,5) e
alongada-lamelar (B/A<0,5 e C/B<0,5). A Figura 4(a) resume esta classificao.
A norma rodoviria ME 086 (DNIT 1994a) define o ndice de forma com base em
uma srie de peneiras com crivos de abertura circular e um conjunto de redutores. Utiliza-
se uma frmula baseada nos pesos retidos nestes crivos para o clculo do ndice de
forma.

1,0
C
B
A

Lamelar Cbica
0.5

B/A

Alongada- Alongada
lamelar
0 0,5 1.0
C/B
(a) (b)
Figura 4. (a) Formas dos Agregados; (b) Arredondamento (POWERS 1953).

Deve-se atentar para o fato de que a forma das partculas britadas varia de acordo
com seu tamanho. Gros menores geralmente so mais alongados. Para os agregados
grados, deve-se dar preferncia forma equidimensional. Partculas que se distanciam
desta forma tendem a ter maior rea superficial. Partculas alongadas ou lamelares
tendem a se acomodar segundo um plano e se rompem em flexo quando compactadas,
funcionando como pequenas vigas bi-apoiadas sobre outras partculas. Em concretos
hidrulicos, partculas lamelares podem prejudicar a durabilidade, devido acumulao
de bolhas de ar e gua de exsudao sob elas (NEVILLE 1997). indesejvel a presena
de mais de 10% a 15% de partculas alongadas em concreto.
A classificao da Figura 4(a) a rigor determina uma relao de dimenses. Uma
partcula com uma relao B/A=C/B=1 equidimensional, mas no se pode dizer se a
partcula cbica ou esfrica. O arredondamento representa a agudeza ou angulosidade
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das arestas ou cantos das partculas. Segundo Neville (1997), o arredondamento


depende da resistncia abraso da rocha me e das aes a que esta foi submetida.
Em caso de agregados britados, depende da natureza do mineral e do tipo de britador.
Com relao ao arredondamento, Powers (1953) classifica as partculas como:
bem arredondada (esfrica), arredondanda, sub-arredondada, sub-angulosa, angulosa e
muito angulosa (ver Figura 4(b)). Do ponto de vista de resistncia, as partculas angulosas
so preferveis, pois implicam num melhor entrosamento (tambm dito imbricamento)
entre as partculas individuais. Por outro lado, partculas angulosas tm maior rea
superficial e exigem uma maior quantidade de gua para a mesma trabalhabilidade em
concretos hidrulicos.
A textura superficial do agregado tem influncia sobre sua aderncia com a pasta
de cimento Portland e com o ligante betuminoso. A classificao da textura superficial se
baseia no grau de polimento da superfcie das partculas. A norma inglesa BS 812 (BSI
1975) distingue as seguintes texturas superficiais: vtrea, granulosa, spera, cristalina e
alveolar. Agregados com textura mais spera favorecem a aderncia com a pasta de
cimento ou com o cimento asfltico. Isto influencia na resistncia do concreto (hidrulico
ou betuminoso), principalmente quando submetidos flexo.

3.2.4 Superfcie especfica


Superfcie especfica (Se) a relao entre a superfcie e o volume de uma partcula
slida. Embora este conceito seja tradicionalmente volumtrico, por razes prticas,
prefere-se exprimir esta relao em termos de massa, ou seja (Se):

S S S
Se = ou Se = = (Eq. 5)
V M gV

em que S rea da superfcie, V volume do gro e g a massa especfica do gro. A


superfcie especfica volumtrica (Se) expressa em m2/m3 e a gravimtrica (Se)
expressa em m2/kg.
Para uma partcula esfrica com dimetro D tem-se Se=6/D; enquanto que para
uma cbica de lado L, Se=6/L. Tomando-se duas partculas, uma esfrica e outra cbica,
com o mesmo volume, isto L = D 3 / 6 , ento pode-se determinar que a superfcie
especfica da partcula esfrica aproximadamente 90% daquela da partcula cbica.
Em todos os casos a superfcie especfica inversamente proporcional dimenso
nominal da partcula. Tomando-se, por exemplo, 1 kg de uma rocha com massa
especfica de 2,65 g/cm3 possvel moldar um corpo de prova cbico com 0,3354 m de
lado, ou seja, com uma superfcie de 0,675 m2, ou um quadrado com 0,822 m de lado. Se
dividirmos o lado por 3 em cada direo, a superfcie especfica triplica (ver Figura 5). Se
dividirmos cada lado do cubo original por 10, para obtermos partculas do tamanho de
brita 3 (L=33,54 mm), o mesmo quilo do material equivaleria a uma rea de 6,75 m2, ou
um pequeno quarto. O mesmo peso com partculas de areia grossa (L=3,354 mm) tem
superfcie equivalente a um pequeno apartamento (67,5 m2). Se as partculas tiverem
dimenso de silte (L=0,033 mm), a superfcie de um quilo de material equivalente de
um campo de futebol. O mesmo quilo de argila (L=0,003 mm) j equivaleria a uma rea
de 67502 m2, ou aproximadamente 10 campos de futebol.
Do exemplo acima, pode-se perceber a importncia da superfcie especfica dos
agregados na dosagem de concretos. O consumo de gua de molhagem em concretos de
cimento Portland de cerca de 10 litros por metros cbicos para partculas com dimetro
de 38 a 76 mm (brita 3-4), cuja superfcie especfica mdia de 105 m2/m3. Este consumo
sobe para 300 litros por metros cbicos para partculas com dimetro de 0,15 a 0,30 mm
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(areia fina), cuja superfcie especfica mdia de 26670 m2/m3. O consumo de ligante
asfltico tambm aumenta muito com o contedo de partculas finas na massa de
concreto betuminoso.

D3 V = L3 V = L3
V=
6

x 27
D L

A = D2
2D A = 6 L2 6
Se =
L
6
Se = L
2
18
D A = 27x6 = 18 L2 ; Se =
3 L

Figura 5. Superfcie especfica de partculas esfrica e cbica.

3.2.5 Anlise Mineralgica


A anlise mineralogia dos agregados para uso uma obra de engenharia civil ajuda
a identificar: (a) a presena de minerais deletrios ou nocivos; (b) propriedades fsico-
qumicas dependentes da composio mineralgica e que interferem com as
propriedades de ligantes betuminosos; (c) o estado de alterao e durabilidade.
Substncias deletrias podem incluir impurezas orgnicas, finos argilosos, torres
de argila e partculas friveis, material pulverulento, alm de outros, como sais e minerais
reativos. Impurezas orgnicas podem influir nas reaes de hidratao do cimento em
concretos hidrulicos. Materiais finos podem formar uma pelcula superficial nos
agregados, prejudicando a aderncia com a pasta de concreto ou com o ligante asfltico.
Materiais pulverulentos no plsticos, nem sempre so nocivos, desde que sejam sos e
inertes; porm devem ser evitados em quantidades excessivas, pois, devido grande
superfcie especfica, aumentam bastante o consumo de asfalto em concretos
betuminosos, bem como aumentam a demanda de gua em concretos hidrulicos. Alm
disto, certos minerais dos agregados podem reagir com os lcalis presentes no cimento.

3.2.5.1 Impurezas orgnicas


Deve-se averiguar a presena de compostos orgnicos nocivos em areias a serem
usadas em argamassas e concretos (de cimento Portland ou betuminoso). A norma ME
055 (DNIT 1995) fixa o procedimento para identificao destes materiais por colorimetria.
Para o ensaio so previamente preparadas duas solues: uma de hidrxido de
sdio a 3% em gua destilada, e outra, chamada de soluo padro, que usa 3 ml de
cido tnico a 2% em lcool mais 97 ml da soluo de hidrxido de sdio a 3%. A seguir
uma amostra de 200 g do agregado seco ao ar colocada em um recipiente, ao qual se
adiciona 100 ml da soluo de hidrxido de sdio, agitando-se a mistura vigorosamente.
O recipiente com o agregado na soluo deixado em repouso durante 24 horas. Ao
mesmo tempo um outro recipiente com 100 ml da soluo padro tambm deixado em
repouso por 24 horas. Aps este prazo, as duas solues so filtradas em papel filtro
qualitativo e recolhidas cada uma delas em tubos, para a comparao das cores.

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Caso a amostra colhida da soluo da mistura com agregado seja mais escura que
a soluo padro, um indicativo da presena de compostos orgnicos nocivos na areia.
Ensaios posteriores devem ser realizados visando a aceitao ou rejeio do material.

3.2.5.2 Finos argilosos


Agregados midos usados em concreto betuminoso ou argamassas asflticas
como AAUQ (Areia Asfalto Usinada a Quente) devem ser livres de finos argilosos. Uma
medida desta quantidade de finos dada pelo ensaio de Equivalente de Areia de acordo
com a norma rodoviria ME 054 (DNIT 1997c). Neste ensaio a frao que passa na
peneira de 4,8 mm agitada energicamente em uma proveta graduada, contendo uma
soluo padronizada. O material ento deixado em repouso por 20 minutos enquanto a
areia se assenta no fundo da proveta e a frao argilosa fica em suspenso. Determina-
se na proveta graduada a leitura no topo da areia e a leitura no topo da argila em
supenso. O Equivalente de Areia (EA) dado pela relao em percentagem entre estes
dois volumes:
Leitura no topo da areia
EA = .100 (Eq. 6)
Leitura no topo da argila

Quanto maior o valor de EA, mais livre de finos argilosos ser o agregado mido.

3.2.5.3 Torres de argila e partculas fiveis


A determinao da quantidade de torres de argila e partculas friveis
normatizado na NBR 7218 (ABNT 1987a). Para os agregados midos, toma-se uma
amostra retida na peneira de 1,18 mm; enquanto os agregados grados so divididos em
diferentes amostras retidas nas peneiras de 4,8 mm, 9,5 mm, 19,0 mm e 37,5 mm. A
massa de cada amostra especificada na norma. Cada amostra seca pesada (Mi) e
depois espalhada em um recipiente inoxidvel com dimenses suficientes para formar
uma camada delgada de agregado no fundo do recipiente. A seguir cobre-se a amostra
com gua destilada e deixa em repouso por 24 h 4 h. Posteriormente, tenta-se romper
as partculas de cada amostra, pressionando-as entre os dedos indicador e polegar.
Todas as partculas que possam ser rompidas desta forma so classificadas como torres
de argila ou partculas friveis. A seguir cada amostra recolhida e os detritos so
separados por peneiramento mido nas peneiras previamente listadas, vertendo-se um
jarro de gua sobre a peneira enquanto se agita manualmente. As partculas retidas em
cada peneira so removidas cuidadosamente e depois secas em estufa at constncia de
massa.
Aps esfriar, cada amostra pesada novamente (M2), e calcula-se a diferena de
massa percentual em cada peneira, p=100.(M1-M2)/M1. O teor de torres de argila e
partculas friveis no agregado mido dado pela perda de massa na peneira de 1,18
mm. Para os agregados grados, toma-se a mdia ponderada das perdas nas diversas
peneiras, tomando-se como fator de ponderao as percentagens retidas em cada
peneira na composio original do agregado grado.

3.2.5.4 Material pulverulento


Material pulverulento constitudo por todas as partculas minerais com dimenses
inferiores a 0,075 mm, inclusive os materiais solveis em gua, presentes no agregado.
As normas NBR 7219 (ABNT 1987b) e ME 266 (DNIT 1997c), fixam os procedimentos da
determinao do teor de materiais pulverulentos em agregados para concretos.
O ensaio toma duas amostras com massas definidas em funo da dimenso
mxima caracterstica do agregado. As amostras so secas em estufa, pesadas para a
determinao da massa inicial (Mi), e depois colocadas em um recipiente de vidro com
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gua limpa. O material cuidadosamente agitado com um basto para provocar a


separao e suspenso das partculas finas. A gua com a suspenso e depois vertida
sobre um conjunto com as peneiras de 1,2 mm e 0,075 mm. O material retido nas
peneiras colocado de volta no recipiente e o processo de lavagem repetido at que a
gua de lavagem se torne visualmente limpa em comparao com a lavagem original. Ao
final do processo, a amostra novamente seca em estufa e determinada a massa final
(Mf). O teor de materiais pulverulentos dado pela diferena de massa percentual,
100.(Mi-Mf)/Mi. Toma-se o valor mdio das duas amostras, sendo que os valores
individuais no devem diferir entre si em mais de 0,5% para agregados grados ou 1%
para agregados midos.

3.2.5.5 Partculas Reativas


Um problema que tem demandado vrios estudos se deve a reaes entre
agregados e a pasta de cimento. Uma anlise detalhada destas reaes est fora do
escopo deste captulo. Entretanto, citam-se as chamadas reaes lcali-slica e lcali-
carbonato. Na primeira, os lcalis do cimento atacam certos tipos de slicas reativas que
podem estar presentes nos agregados, formando um gel que pode destruir a aderncia
entre o agregado e a pasta de cimento. Por outro lado, as reaes lcali-carbonato
ocorrem entre alguns agregados calcrios dolomticos e os lcalis do cimento.
A presena de sais, comuns em areias dragadas do mar e em areias de desertos,
tambm deve ser evitada. Os sais podem corroer a armadura de ao em concreto
armado, alm de absorver umidade, provocando depsitos de aspecto desagradvel na
superfcie do concreto (NEVILLE 1997).

3.2.5.6 Durabilidade
O ensaio de durabilidade visa determinar a resistncia desintegrao dos
agregados sujeitos ao do tempo. Isto muito importante em rochas que apresentam
minerais poucos estveis, como o caso de alguns tipos de basaltos alterados, muito
comuns no Brasil.
A norma ME 089 (DNIT 1994b) apresenta o procedimento para avaliao da
durabilidade de agregado pelo emprego de solues de sulfato de sdio ou de magnsio.
O ensaio comea com a anlise granulomtrica do agregado, dividido em duas fraes: a
parte grada com material retido na peneira de 4,8 mm; e parte mida. Para cada frao
isoladamente so tomadas pesos definidos de amostras entre as vrias peneiras da srie
normal. Estas amostras so imersas na soluo por um perodo de 16 a 18 horas na
temperatura de 21 oC 1 oC. Aps a imerso a amostra retirada da soluo e drenada
por 15 5 minutos, e em seguida colocada para secar em estufa a 105 oC a 110 oC at
constncia de peso. Aps a secagem, a amostra esfriada at a temperatura ambiente.
O processo de imerso e secagem alternada constitui um ciclo, o qual repetido
at o nmero desejado de ciclos. Geralmente so tomados cinco ciclos (Figura 6). Este
processo acelera a desintegrao da amostra, simulando o efeito do tempo. Aps o
nmero de ciclos desejado, as fraes maiores so examinadas qualitativamente,
procurando-se identificar visualmente sinais de fendilhamento, desintegrao,
esmagamento, quebra, laminagem etc.
Tanto a frao grada quanto a mida so novamente pesadas e calcula-se a
perda de massa em relao ao peso original de amostra retida em cada peneira da srie
normal. O valor da durabilidade para a frao grada e mida dado pela mdia
ponderada das perdas entre cada peneira da srie normal na frao, tomando-se como
fator de ponderao as percentagens retidas em cada peneira na anlise granulomtrica
original.

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M1
Soluo, Peneira de
17h, Tamb controle
M2

Estufa a
105 oC, 24 h
M2
Massa
perdida

Ciclos
Figura 6. Ilustrao do Ensaio de Durabilidade.

A norma aconselha ainda que se misturem novamente os agregados aps o


processo de desintegrao acelerada e que se faa nova anlise granulomtrica para se
determinar a variao no mdulo de finura.

3.2.6 Cargas superficiais


Ao se fragmentar uma rocha, devido sua estrutura interna, a superfcie do
agregado tende a apresentar fracas cargas eletrostticas, de acordo com a natureza da
rocha. Rochas vulcnicas cidas, com teor de slica (SiO2) acima de 65%, tendem a gerar
agregados com cargas eletronegativas; enquanto rochas bsicas (%SiO2 < 55%)
geralmente so eletropositivas (SANTANA 1993). So exemplos de agregados
eletronegativos: granito, gnaisse, arenito e areias quartzosas. So eletropositivos o
calcrio e o basalto, entre outros. A Figura 7 mostra a relao entre a carga de algumas
rochas e o teor de slica ou de lcalis.
A carga na superfcie do agregado influencia na aderncia entre este e o agente
cimentante. Isto particularmente importante quando se usa emulses asflticas, nas
quais os glbulos de asfalto possuem cargas positivas (emulses catinicas) ou negativas
(emulses aninicas). As cargas dos agregados e emulses podem ser medidas com um
aparelho chamado Zeta Meter2.

Teor de Slica % SiO2


0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Eletropositivo Ambos Eletronegativo


Arenito
Basalto Porfrio

Granito
Diabsio
Calcrio

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

Teor de lcalis %
Figura 7. Agregados eletropositivos e eletronegativos.

2
Ver Captulo 14 Determinao do potencial zeta.
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4 Mistura de Partculas de Vrios Tamanhos


Partculas de um mesmo tamanho raramente so usadas para compor o corpo de um
aterro, base rodoviria ou um concreto (hidrulico ou betuminoso). Isto porque uma
massa com partculas de mesmo tamanho deixa muitos vazios internos e apresenta uma
baixa estabilidade, isto , pouca resistncia aos esforos solicitantes. Por outro lado,
quando se deseja facilitar o fluxo de gua atravs de uma camada granular, como no
caso de problemas de drenagem, estes vazios so necessrios e materiais granulares
com tamanho uniforme so utilizados.

4.1 Granulometria
O estudo da distribuio dos diversos tamanhos de gros numa massa de materiais
granulares chamado de anlise granulomtrica.
O tamanho dos fragmentos de rocha pode ser medido diretamente ou indiretamente
por meio de ensaios de peneiramento e sedimentao. A medio direta com trena se
aplica aos fragmentos individuais maiores que 750 mm. O peneiramento usado para
agregados grados e midos. A sedimentao usada para a determinao indireta do
tamanho de partculas finas (< 0,075 mm).
A distribuio granulomtrica fornece a proporo relativa, em percentagem, das
massas dos fragmentos com tamanhos em diferentes faixas granulomtricas, em relao
ao peso total da amostra.
A determinao da distribuio granulomtrica por peneiramento de agregados
para concreto normatizada pela NBR 7217 (ABNT 1987c). As peneiras padronizadas
tm aberturas quadradas, sendo usadas duas sries: a srie normal e a srie
intermediria. Compem a srie normal as peneiras com aberturas de: 76 mm, 38 mm, 19
mm, 9,5 mm, 4,8 mm, 2,4 mm, 1,2 mm, 0,6 mm, 0,3 mm e 0,15 mm. As peneiras
intermedirias so usadas apenas para auxiliar na elaborao da curva granulomtrica e
compreendem as aberturas de: 64 mm, 50 mm, 32 mm, 25 mm, 12,5 mm e 6,2 mm.
Os laboratrios de Pavimentao, de acordo com as normas ME 051 e ME 080
(DNIT 1994c, 1994d) costumam usar as peneiras da sria ASTM (American Society for
Testing and Materials). As peneiras mais utilizadas tm as seguintes aberturas (entre
parnteses, valores em polegada ou a numerao #): 50,8 mm (2), 38,1 mm (1 ), 25,4
mm (1), 19,1 mm (3/4), 9,5 mm (3/8), 4,8 mm (# 4), 2,09 mm (# 10), 0,42 mm (# 40),
0,15 mm (# 100) e 0,075 mm (# 200).

4.1.2 Curvas Granulomtricas


O resultado da anlise granulomtrica mais facilmente interpretado graficamente
com o auxlio de curvas granulomtricas. Nestas curvas as ordenadas representam as
porcentagens acumuladas passantes e a abscissa mostra a abertura das peneiras ou
dimetro dos gros em escala logartmica. Note que as aberturas das peneiras da srie
normal obedecem a uma progresso geomtrica de razo 2 e, portanto, ficam igualmente
espaadas num grfico logartmico.
Quanto forma da curva granulomtrica existem vrias denominaes. Diz-se que
uma curva contnua quando apresenta partculas de todos os dimetros intermedirios
desde um valor mnimo (do) at um valor mximo (D); apresentam a forma de um S
suave e alongado na horizontal, . Em contraposio, diz-se que a curva descontnua
(gap graded) se faltar alguma frao intermediria. Neste caso a curva tende a
apresentar um patamar horizontal na frao ausente. Uma curva dita uniforme quando
a maior parte das partculas pertence a apenas uma frao granulomtrica, com do0,5D.
Curvas uniformes apresentam uma forma de integral , ou um S alongado na vertical, e
so tpicas de agregados do tipo macadame. A Figura 8 ilustra vrios tipos de curvas.

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100
90 A:Contnua, bem graduada

Percentagem passando (%)


80 B: Descontnua
A: Contnua, bem graduada
70 C: Uniforme

60
50 B: Descontnua
40
30
20
C: Uniforme
10
0
0,01 0,1 1 10 100
Dimetro dos gros (mm)

Figura 8. Exemplos de curvas granulomtricas.

Uma curva contnua pode ser razoavelmente aproximada por uma expresso
matemtica do tipo:
n
d do
p(d ) = (Eq. 7)
D do

em que p a porcentagem acumulada passante na peneira de dimetro d e n um


expoente entre 0 e 1. Dimetro mximo (D) abertura da malha da menor peneira na qual
passam, no mnimo, 95% do material. O dimetro mnimo (do) abertura da malha da
maior peneira na qual passam, no mximo, 5% do material.
Uma curva contnua dita bem graduada entre os limites do e D, quando as
fraes menores existem em quantidade suficiente para preencher os vazios entre as
partculas maiores, propiciando o menor volume de vazios possvel. Uma curva bem
graduada possui um expoente n em torno de 0,5. Dentre estas famosa e bastante
utilizada a curva de Fuller em que do = 0 (ou a peneira de 0,075 mm, para fins prticos):
0,5
d
p(d ) = (Eq. 8)
Dmax

Valores de n < 0,35 indicam excesso de finos e valores de n > 0,55 indicam falta de
finos. A curva de Fuller, alm de bem graduada tambm dita densa ou fechada. O
termo fechado neste caso se refere textura superficial da massa de concreto, a qual
resulta mais lisa quando h boa quantidade de finos (do0) e 0,35 < n < 0,55. Por outro
lado diz-se que a graduao aberta, resultando numa textura superficial rugosa, quando
no h finos suficientes (0,55 < n < 0,75). Uma curva do tipo macadame, quando
uniforme com do0,5D e n1,0 (DNIT 2006a).
s vezes conveniente expressar algumas caractersticas da curva granulomtrica
por meio de ndices ou parmetros, dentre os quais se destacam:
Mdulo de finura: corresponde soma das percentagens retidas acumuladas nas
peneiras da srie normal, dividida por 100. Este nmero interpretado como o
tamanho mdio ponderado da peneira na qual o material retido. Quanto mais grosso
for o agregado, maior o mdulo de finura da curva. Este parmetro bastante usado
nas especificaes de agregados para concreto de cimento Portland;
Dimenso mxima caracterstica: corresponde abertura nominal, em milmetro, da
malha da peneira da srie normal ou intermediria, na qual o agregado apresenta
uma percentagem retida acumulada igual ou imediatamente inferior a 5% em massa;

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Dimetro efetivo (d10): o dimetro da peneira na qual a percentagem passante


acumulada de 10%:
Dimetro mdio (d50): o dimetro da peneira na qual a percentagem passante
acumulada de 50%:
Coeficiente de uniformidade (Cu): definido com a razo Cu=d60/d10. Esta relao
expressa o alongamento horizontal da curva granulomtrica e, portanto, a no
uniformidade da curva. Areias com Cu menores que 2 so consideradas uniformes.
Coeficiente de curvatura (Cc): definido com a razo Cu= (d30)2/d10.d60. Este
coeficiente detecta melhor o formato da curva granulomtrica e usado juntamente
com o Cu para definir se um material bem graduado ou mal graduado. Uma areia,
por exemplo, considerada bem graduada se tiver Cu > 6 e 1 < Cc < 3.
Alguns destes parmetros so usados em correlaes empricas, outros so usados
para especificao de materiais granulares e tambm em sistemas de classificao.
Um ndice muito utilizado em pavimentao o ndice de Grupo (IG), que combina a
percentagem de material passando na peneira # 200 (p200) e os limites de consistncia
(LL e IP) da frao fina do material de acordo com a expresso:

IG = 0, 2a + 0, 005ac + 0, 01bd (Eq. 9)

em que a = p200 35, limitado ao intervalo 0 < a < 40; b = p200 15, limitado ao intervalo
0 < b < 40; c = LL 35, limitado ao intervalo 0 < c < 20; d = IP 10, limitado ao intervalo
0 < d < 20. Os limites de consistncia, Limite de Liquidez LL e Limite Plasticidade LP, so
determinados de acordo com as normas ME 122 e ME 082 (DNIT 1994e, 1994f),
respectivamente, e IP o ndice de Plasticidade dado por IP=LL-LP. O ndice de grupo IG
varia de 0 a 20 e valores prximos a zero indicam a ausncia de finos plsticos

4.2 ndices Fsicos


Da mesma forma que para uma frao granulomtrica ou uma amostra da rocha s,
alguns ndices fsicos so usados para caracterizar o estado do arranjo das partculas
numa dada massa de mistura de agregados. Dentre os vrios ndices citam-se os mais
importantes: teor de umidade, absoro, massa especfica dos gros, porosidade e ndice
de vazios.
A rigor os conceitos fsicos e as definies de umidade, absoro, massa
especfica e porosidade so os mesmos para um conjunto de partculas de diferentes
tamanhos, para uma massa de partculas uniformes ou para um nico fragmento de
rocha. Entretanto, para um conjunto de partculas, os valores destas propriedades
refletiro uma espcie de mdia das propriedades dos diversos fragmentos individuais.
Em certas propriedades prevalecem os valores dos agregados grados e em outras as
propriedades dos agregados midos.

4.2.1 Massa especfica


A massa especfica (real) dos gros de uma mistura de agregados fundamental
para a dosagem de concretos betuminosos, embora seja de pouco uso em concretos de
cimento Portland. A amostra de agregados dividida em diversas fraes. A massa
especfica de uma mistura de partculas de agregados (m) calculada pela seguinte
mdia:
1
m = (Eq. 10)
p1 p2 pn
+ +K +
1 3 n

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em que i e pi so a massa especifica e a percentagem retida para cada frao individual.


Uma grandeza mais utilizada a massa especfica aparente dos agregados
(referindo-se mistura), tambm designada de massa unitria na dosagem de concretos.
A massa unitria definida pela relao entre a massa do conjunto de agregados e o
volume que ele ocupa, incluindo os todos vazios permeveis:
M
a = (Eq. 11)
V
Esta grandeza pode ser determinada em laboratrio com os agregados soltos ou
compactados de acordo com as normas da NBR 7251 (ABNT 1982) e NBR NM 45 (ABNT
2006). Em campo a massa especfica aparente dos agregados determinada pelo
mtodo do Frasco de Areia de acordo com a norma ME 092 (DNIT 1994g). A massa
especfica aparente pode ser calculada para qualquer situao de umidade desejada
(totalmente seca, seca ao ar, natural mida, saturada etc).

4.2.2 Porosidade e ndice de vazios

A quantidade relativa de vazios num dado volume de agregados medida pela


porosidade (n) ou pelo ndice de vazios (e). A porosidade a relao entre o volume
ocupado pelos vazios (Vv) e o volume ocupado por toda a amostra de agregados (V);
enquanto que o ndice de vazios a relao entre o volume de vazios (Vv) e o volume
ocupado apenas pelas partculas slidas de agregados (Vs). Como (V=Vv+Vs) estas
grandezas so relacionadas entre si, de acordo com:
Vv Vv e
n= ; e= ; n= (Eq. 12)
V Vs 1+ e
A porosidade geralmente expressa em percentagem e sempre menor que
100%. O ndice de vazios geralmente expresso como um nmero decimal.

4.2.3 Absoro e teor de umidade


A absoro de gua pelos agregados tem a mesma definio que a apresentada
na Equao (Eq. 2). Geralmente o ensaio de absoro feito apenas com agregados
maiores e representar uma mdia da absoro das vrias faixas constituintes da mistura.
A absoro da mistura de partculas dada pela mdia ponderada das absores de
cada frao:
1
a= ( p1a1 + p2 a2 + K + pn an ) (Eq. 13)
100
em que ai e pi so a absoro e percentagem retida para cada frao individual.
Enquanto absoro mede a quantidade de gua na condio saturada seca
superficialmente (SSS), a umidade (w) mede a quantidade de gua na condio real. O
teor de umidade obtido pesando-se a mistura de agregado no estado mido (Mu) e
depois no estado seco (Ms) aps 24 horas em estufa:
Mu M s
w= .100 (Eq. 14)
Ms
O teor de umidade expresso em percentagem e normatizado pela ME 196 para
agregados grados (DNIT 1998c) e pela ME 213 para solos (DNIT 1994h). Tambm h
outros procedimentos para obteno rpida da umidade em campo como o mtodo do
Speedy, ME 052 (DNIT 1994i).

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4.2.4 Superfcie especfica do conjunto de partculas


A superfcie especfica do conjunto de partculas dada pela mdia ponderada das
superfcies especficas para cada frao granulomtrica:
1
Se = ( p1Se1 + p2 Se 2 + K + pn Sen ) (Eq. 15)
100
em que a superfcie especfica para uma frao entre duas peneiras de dimetros d1 e d2
calculada tomando-se um dimetro equivalente d dado pela mdia geomtrica dos
limites da frao, d = d1d 2 .

4.3 Compacidade e Compactao

Os ndices fsicos de massa unitria, porosidade e ndice vazios so de certa forma


medidas da compacidade do arranjo de todas as partculas slidas de uma mistura de
agregados. Assim a mistura ser to mais compactada quanto mais prxima a massa
unitria for da massa especfica dos gros, ou quanto menor for a porosidade e o ndice
de vazios. Estas grandezas definem o estado atual de compacidade da mistura. Medidas
relativas de compacidade podem ser obtidas comparando-se o estado atual com os
estados extremos quando a mistura estiver no seu estado mais fofo (min ou emax) ou mais
denso (max ou emin).
A densidade relativa de uma mistura de agregados pode ser aumentada pelo
processo de compactao mecnica. Em agregados midos esta compactao pode ser
feita por impacto, esmagamento ou vibrao, utilizando-se geralmente rolos
compactadores ou outros equipamentos apropriados no campo. Em laboratrio a
compactao geralmente realizada por impacto, utilizado um pisto com uma massa
padro o qual cai de uma determinada altura vrias vezes sobre uma amostra. Em
concreto de cimento Portland fresco, realiza-se o adensamento por meio de vibrao.
A compactao dos agregados soltos controlada pelo teor de umidade da mistura
e pelo nvel de energia de compactao utilizado. O teor de umidade facilita o processo
de compactao at certo valor timo (wot), para o qual se atinge uma massa especfica
aparente seca mxima (dmax). Para teores de umidade mais elevados, parte da energia
de compactao passa a ser absorvida pela gua nos poros, obtendo-se valores mais
baixos de massa especfica. A Figura 9 mostra uma curva de compactao tpica obtida
em laboratrio, com o teor de umidade no eixo das abscissas e a massa especfica
aparente seca no eixo das ordenadas.
A energia de compactao (E) em laboratrio depende do peso (P) do pisto
utilizado, de sua altura de queda (h), do nmero de golpes do pisto por camada (n) e do
nmero de camadas (N) de compactao. H trs nveis padronizados, denominados em
ordem crescente de energia: Proctor Normal (mtodo A), Proctor Intermedirio (mtodo B)
e Proctor Modificado (mtodo C). O ensaio de compactao Proctor padronizado,
segundo a ME 129 (DNIT 1994j).
Em campo, a energia de compactao controlada pelo peso dos rolos, presso
dos pneus (se pneumticos), freqncia de vibrao (se vibratrios) e nmero de
passadas. A norma ME 092 (DNIT 1994g) fixa as diretrizes para controle de compactao
de obras rodovirias. Para uma dada energia, define-se Grau de Compactao como a
relao percentual entre massa especfica aparente seca medida no campo (d_campo) e a
massa especfica aparente seca mxima (dmax) medida em laboratrio.
d _ campo
GC = .100 (Eq. 16)
d max_ lab

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Peso (P),
Linha das Linha de altura de queda h
mximas saturao n golpes por camada,
Massa especfica seca (kN/m3)
N camadas
n.N .P.h
Modificado (C) E=
dmax V

Intermedirio (B)

Normal (A)

wot Umidade (%)


Figura 9. Esquema do ensaio de compactao.

4.4 Estabilidade e Estabilizao


4.4.1 Estabilidade
Uma massa de partculas granulares, submetida a esforos externos, fica sujeita a
esforos normais e cisalhantes atuantes em um plano qualquer passando pelo seu interior
(Figura 10) para que satisfaa s condies de equilbrio. A menos que os esforos
externos sejam isotrpicos (isto , iguais em todas as direes) sempre haver planos
onde as tenses cisalhantes atuantes (a) internamente sero no nulas. Portanto, a
massa de partculas deve exibir certa resistncia ao cisalhamento (r), de modo a no se
romper ao longo deste plano. Isto , a condio para que no haja ruptura que a r. A
maior ou menor proximidade da condio de ruptura, ou estabilidade, medida por um
fator de segurana (FS) contra a ruptura por cisalhamento dado pela relao:
r
FS = (Eq. 17)
a
Desta forma um FS=1,0, significa que o material est na iminncia de ruptura,
enquanto que um FS=2,0 significa que o material ainda resistiria a tenses cisalhantes
duas vezes superiores que est submetido no momento. O FS no pode ser menor que
1,0, pois isto implica que o corpo j teria rompido.
1
Plano Tenses Na ruptura
Solicitaes
qualquer internas (,) (Mohr-Coulomb):
externas
em equilbrio: rup = c + tg
rup

rup
3
2
c

Figura 10. Condio de estabilidade e critrio de ruptura de Mohr-Coulomb.


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4.4.1.1 Resistncia ao Cisalhamento


A resistncia ao cisalhamento ao longo de um plano no interior de um corpo
puramente granular basicamente friccional, isto , deve-se ao atrito interno entre suas
partculas. Para um bloco que desliza sobre uma superfcie rugosa qualquer, a fora de
atrito (f) proporcional fora normal (N), e a constante de proporcionalidade o
chamado coeficiente de atrito (), ou seja, f=N. O mesmo ocorre quando se considera
duas pores de um material granular deslizando uma sobre a outra. Neste caso o
coeficiente de atrito () expresso como a tangente de um ngulo (=tg), sendo
chamado ngulo de atrito interno. Dividindo as foras de atrito (f) e normal (N) pela rea
(A) em que esto atuando, obtm-se as tenses: normal () e cisalhante () e a equao
de resistncia ao cisalhamento de um material puramente granular dada por:
r = .tg (Eq. 18)
Portanto, a estabilidade de um material granular, sujeito a um esforo externo,
depende basicamente de seu ngulo de atrito interno (). O ngulo de atrito interno
funo principalmente da rugosidade ou textura superficial das partculas e do grau de
intertravamento ou imbricamento entre as partculas. A rugosidade depende da natureza
das partculas e est ligada mineralogia da rocha me. O imbricamento depende
basicamente da forma dos gros e da compacidade dos agregados.

4.4.2 Estabilizao
Estabilizao qualquer processo que aumente a estabilidade ou resistncia ao
cisalhamento de uma massa de partculas. A estabilizao pode ser mecnica,
granulomtrica ou fsico-qumica.
A estabilizao mecnica visa reduzir os espaos vazios entre as partculas e
conseguido por meio do processo de compactao no caso de camadas de base
granular, aterros granulares e concreto betuminoso, ou por meio de vibrao ou
adensamento no caso de concreto de cimento Portland fresco.
A estabilizao granulomtrica obtida misturando-se agregados de vrios
tamanhos, de modo que os vazios entre agregados maiores sejam preenchidos por
agregados menores, numa gradao de tamanho contnua, gerando o que se chama de
uma curva de distribuio granulomtrica bem graduada. Desta forma reduzem-se os
vazios e aumenta-se o imbricamento entre os gros, sendo este processo
complementado com a compactao mecnica.
A estabilizao fsico-qumica obtida conferindo-se ao material uma parcela extra
de resistncia ao cisalhamento, chamada de coeso (c), a qual independente da tenso
normal (). A coeso obtida aglutinando-se as partculas de agregado por meio de um
agente cimentante. Quando este agente um aglomerante hidrulico, como o cimento
Portland, tem-se uma estabilizao qumica, ativada por reaes na presena de gua.
Quando se usa o cimento asfltico (ou outro material betuminoso) tem-se um processo de
aglutinao fsico, obtido pelo envolvimento dos gros de agregado pelo asfalto aquecido
(ou liquefeito) e posterior adeso aps o resfriamento. A equao de resistncia ao
cisalhamento ganha assim um termo adicional, a coeso (c), e passa a ser escrita de
forma mais completa pelo que se denomina como critrio de ruptura de Mohr-Coulomb
(ver Figura 10), como a seguir:
r = c + .tg (Eq. 19)

4.5 Propriedades Mecnicas


As propriedades mecnicas mais relevantes de um macio de agregados
compactado, como um aterro ou uma camada de base granular, esto relacionadas com
sua resistncia ao cisalhamento e sua deformabilidade.
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4.5.1 Resistncia ao Cisalhamento de Agregados


A forma mais apropriada de medir resistncia ao cisalhamento por meio de
ensaios que permitam obter diretamente os parmetros de resistncia de Mohr-Coulomb,
quais sejam, a coeso (c) e o ngulo de atrito (). Em solos e agregados midos
relativamente comum realizar ensaios deste tipo, como por exemplo, o ensaio de
Cisalhamento Direto e o Ensaio Triaxial. Entretanto, as dimenses dos equipamentos e o
nvel de tenses exigidas geralmente dificultam ou inviabilizam estes ensaios para
agregados grados e enrocamentos.

4.5.2 ndice de Suporte Califrnia (ISC ou CBR)


A medida de resistncia mais comumente utilizada para o dimensionamento de
pavimentos rodovirios e aeroporturios quer empreguem solos ou agregados britados
em suas camadas, o ndice de Suporte Califrnia, ISC (ou CBR California Bearing
Ratio na sigla ingls, que mais utilizada).
O ensaio de CBR normatizado na ME 049 (DNIT 1994k). Inicialmente
determinada a curva de compactao para a energia desejada, moldando-se no mnimo 5
corpos de prova em umidades diferentes. Para cada umidade, ou mais frequentemente
apenas para a umidade tima, o corpo de prova compactado deixado em imerso em
gua por quatro dias, para medir sua expanso. Esta dada pelo aumento percentual na
altura do corpo de prova, devido saturao e eventual presena indesejvel de minerais
expansivos.
Aps o perodo de imerso, o corpo de prova levado para uma prensa
padronizada, onde um pisto penetra a uma dada velocidade (1,27 mm/min) em contato
com uma certa rea (A) na superfcie da amostra. Registram-se as foras (F) e as
penetraes (d) ao longo do ensaio de modo a traar uma curva de presso (p=F/A)
versus penetrao (Figura 11).

Fora (F)
(kN/m2)

Presso: F/A
Presso

Penetrao

p2
CBR: maior entre
p1
100. p1 100. p 2 Amostra
e
7, 0 10, 5 compactada

2,54 5,08 Penetrao (mm)


Figura 11. Ensaio de ndice de Suporte Califrnia (CBR).

Aps eventuais correes nesta curva, se necessrio e de acordo com a norma,


determinam-se as presses p1 e p2, necessrias para penetraes de 2,54 mm e 5,08 mm
(0,1 e 0,2 polegadas), respectivamente. O CBR o maior valor entre as relaes de p1/p1p
e p2/p2p, onde p1p e p2p so as presses necessrias para provocar as mesmas
penetraes de 2,54 mm e 5,08 mm, respectivamente, numa brita padro considerada de
excelente qualidade poca em que o ensaio foi inventado:
p1( medido ) p2( medido )
CBR = .100 ou CBR = .100 (Eq. 20)
p1( padro ) p2( padro )
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O valor de CBR expresso em percentagem e no raramente excede 100%, caso


a agregado utilizado seja de melhor qualidade do que a brita considerada padro. A
presso de referncia para a brita padro 7,0 kN/m2 para a penetrao de 2,54 mm e
10,5 kN/m2 para a penetrao de 5,08 mm.
H controvrsias sobre que medida de resistncia o CBR expressaria devido ao
modo de solicitao, o qual uma espcie de puno. Alm do mais, no se trata de um
ensaio de ruptura e sim um ndice de presso para uma dada deformao, portanto, uma
medida de deformabilidade.

4.5.3 Deformabilidade dos Agregados


Medidas de deformabilidade so fundamentais prever o comportamento de aterros.
Neste caso o carregamento, majoritariamente devido ao peso prprio, esttico. Outras
medidas deformabilidade, sob condies de carregamento dinmico e cclico, so
necessrias para caracterizar o comportamento dos agregados e dimensionar estruturas
de pavimentos (rodovirios, aeroporturios ou ferrovirios) com mtodos mais racionais,
ditos mecansticos.
O parmetro de deformabilidade mais utilizado para rochas e concretos o Mdulo
de Elasticidade. Infelizmente, materiais granulares no coesivos, como agregados e
enrocamentos, tm comportamento altamente no-linear. Desta forma no existe um
mdulo de elasticidade nico, mas vrios mdulos que dependem dos nveis de tenso
confinante (dado pela tenso principal menor, 3), e dos nveis de tenso desvio (dado
pela diferena entre as tenses principal maior e menor, d=1-3), atuantes em cada
ponto do macio. Desta forma, o uso de um mdulo de elasticidade secante, requer a
definio de um ponto com tenses representativas daquelas atuantes em mdia no
macio. Valores de mdulos podem ser obtidos em laboratrio a partir de ensaios triaxiais
estticos com diferentes nveis de tenso confinante. Ainda assim, a determinao em
campo ou em laboratrio destes mdulos de elasticidade um tanto questionvel e foge
ao alcance deste livro.
Para carregamentos cclicos, o material tende a se comportar elasticamente aps
vrios ciclos de carregamento e descarregamento, como tpico do esforo gerado pelo
trfego em pavimentos. Neste caso, o mais apropriado utilizar o chamado Mdulo de
Resilincia (MR), cujo ensaio padronizado pela norma ME 131 (DNIT 1994l). O mdulo
de resilincia obtido em ensaios triaxiais cclicos, onde um corpo de prova cilndrico
submetido a vrios ciclos de carregamento na freqncia de 1 Hz para diferentes tenses
confinantes (3) e diferentes nveis de tenso desvio (d=1-3). Aps o material entrar na
fase elstica, o Mdulo de Resilincia definido como:
1 3
MR = (Eq. 21)
e
em que e a deformao axial elstica ou recupervel.
Ainda que o mdulo de resilincia seja um mdulo elstico, trata-se de uma
grandeza altamente no linear, dependendo tanto das tenses confinantes com das
tenses desvio. Vrios modelos no lineares podem ser encontrados na literatura e
atualmente h uma tendncia no Brasil de se adotar um modelo misto do tipo:
MR = k1. 3k2 . dk3 (Eq. 22)
em que k1, k2 e k3 so parmetros dos materiais. Medina e Motta (2005) discutem vrias
destas relaes e oferecem alguns valores destas constantes para algumas britas
utilizadas no Brasil.

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4.6 Propriedades Hidrulicas


Em problemas envolvendo fluxo, drenagem, filtragem e infiltraes fundamental
conhecer as propriedades hidrulicas dos agregados, misturas ou concretos envolvidos. A
principal propriedade hidrulica de um material sua condutividade hidrulica ou
permeabilidade (k).
A permeabilidade uma constante que expressa a proporcionalidade entre a
velocidade de fluxo (v) e o gradiente hidrulico (i), de acordo com a lei de Darcy (v=k.i).
Esta constante mede a facilidade com que a gua percola atravs dos poros do material.
A determinao da permeabilidade pode ser feita em campo ou em laboratrio.
Embora haja procedimentos bem definidos para a determinao de permeabilidade,
esta a grandeza de engenharia com maior faixa de variao. O valor do coeficiente
permeabilidade altamente dependente do volume de vazios do material. Seu valor pode
variar de 100 cm/s em agregados grados at 10-8 cm/s ou menos em argilas.
Na ausncia de ensaios e no caso de areias puras para drenagem comum adotar
a frmula emprica de Hazen, segundo a qual:
k = C ( d10 )
2
(Eq. 23)

em que C um coeficiente que varia entre 100 e 150, d10 o dimetro efetivo (para o qual
passam 10% das partculas em peso) em centmetros e k a permeabilidade em cm/s.

5 Agregados para Pavimentao

Pavimentos rodovirios, aeroporturios ou ferrovirios, do ponto de vista estrutural,


so camadas de materiais construdas aps a terraplanagem e que se destinam a resistir
e distribuir ao subleito os esforos produzidos pelo trfego. Por terraplanagem entende-se
todo o conjunto de operaes de movimentao de terra e rochas, visando a conformar a
superfcie do terreno com as especificaes do projeto geomtrico de uma via. A
superfcie do terrapleno o leito e todo o macio abaixo dela chamado de subleito. O
subleito , portanto, a fundao de um pavimento, no se constituindo uma parte ou
camada do pavimento propriamente dito.

5.1 Pavimento Rodovirio


Um pavimento rodovirio sempre tem uma camada chamada de base, a qual o
principal componente estrutural que recebe as cargas do trfego, absorve as tenses e
transmite os esforos s camadas inferiores em valores compatveis com sua resistncia.
A camada de base pode ser composta de materiais granulares incoesivos ou materiais
granulares aglutinados por algum agente cimentante. Os materiais granulares utilizados
so solos naturais, agregados, ou uma mistura destes, atendendo a certas
especificaes. Eventualmente, por motivos econmicos, a camada de base pode ser
dividida e a poro inferior, de menor qualidade, chamada de sub-base.
Para que uma rodovia seja considerada pavimentada, sua superfcie deve ter
coeso suficiente para resistir aos esforos horizontais do trfego. Para tal finalidade
pode-se utilizar uma camada adicional, chamada de revestimento. Esta camada pode ser
flexvel, constituda de concreto asfltico, ou rgida, constituda por placas de concreto de
cimento Portland. A Figura 12 ilustra a estrutura tpica de um pavimento rodovirio.
No caso de pavimentos rgidos, as placas de concreto tm tanto a funo de
revestimento, quanto a funo estrutural principal de resistir aos esforos verticais do
trfego. Portanto, a placa de concreto tem as funes de revestimento e base, podendo
ser assente diretamente no subleito ou sobre uma camada de sub-base. Neste caso, esta
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camada de sub-base geralmente no tem funo estrutural, servindo mais para evitar a
sada de finos do subleito (bombeamento) pelo espao entre as juntas das placas de
concreto. A camada de sub-base geralmente granular, podendo tambm ser constituda
de concreto compactado a rolo (CCR).

Superfcie do terreno original

Corte
(terraplenagem)
Nvel
de gua Revestimento
Base

Pavimento
Macio Leito
Subleito Aterro
Dreno (terraplenagem)

Figura 12. Componentes tpicos na estrutura de um pavimento rodovirio.

Portanto, grandes quantidades de agregados so utilizadas em pavimentao


rodoviria como partes constituintes de bases e sub-bases granulares e como camadas
de revestimento rgido ou flexvel. Em todos os casos os agregados devem atender a
certas especificaes quanto s suas propriedades de engenharia.

5.1.1 Agregados nas camadas de sub-base e base rodoviria


As especificaes ES 301 e ES 303 (DNIT 1997e, 1997f) fixam a sistemtica de
execuo, bem como os requisitos para os materiais concernentes para emprego,
respectivamente, em sub-bases e bases estabilizadas granulometricamente. Bases e sub-
bases com adio de cal ou cimento3 ou em concreto constam de outras especificaes e
no sero abordadas neste captulo.
Quanto ao material de sub-base estabilizada granulometricamente, a ES 301 (DNIT
1997e) faz as seguintes exigncias principais:
Os constituintes podem ser solos, misturas de solos, misturas de solos e materiais
britados, escrias ou produtos totais de britagem;
O material deve ter ndice de grupo (IG) igual a zero, o que implica, na ausncia de
finos plsticos (argila);
A frao retida na # 10 (2,0 mm) deve ser constituda de partculas duras, isentas
de fragmentos moles, material orgnico ou outras substncias prejudiciais;
O ndice de Suporte Califrnia (ISC ou CBR) deve ser superior a 20% e a
expanso inferior a 1,0% (Compactao mtodos B ou C, pelo ME 129, DNIT
1994j; e CBR pelo ME 049, DNIT 1994k).
Quanto ao material de base estabilizada granulometricamente, a ES 303 (DNIT 1997f)
faz as seguintes exigncias principais:
Os constituintes so solos, misturas de solos, escria, misturas de solos e
materiais britados ou produtos provenientes de britagem;

3
Ver Captulo 25 - Solo-cimento e solo-cal para maiores detalhes sobre o assunto.

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Granulometria enquadrada numa faixa especfica (A a F) de acordo com o trfego


estimado (ver a norma para ter as faixas discriminadas);
Para rodovias de trfego moderado a leve o CBR devera ser superior a 60% e a
expanso no mximo 0,5% com a energia de compactao Proctor Intermediria
(Mtodo B, ME 129, DNIT 1994j);
Para rodovias de trfego pesado, o CBR devera ser superior a 80% e a energia de
compactao ser a Proctor Modificada (Mtodo C, ME 129, DNIT 1994j);
O agregado retido na # 10 (2,0 mm) deve ser constitudo de partculas duras e
resistentes, isentas de fragmentos moles, alongados ou achatados, isento de
matria vegetal ou outras substncias prejudiciais. O desgaste Los Angeles ME
035 (DNIT 1998b) no dever ultrapassar a 55%.

5.1.2 Agregados na camada de revestimento asfltico


Existem diferentes tipos de mistura entre agregados e materiais betuminosos para
constituir a camada de revestimento flexvel. Os materiais betuminosos so tratados no
Captulo 39 deste livro e os tipos de mistura asfltica no Captulo 42. Cada tipo de mistura
tem suas especificaes e tecnologias particulares. Os dois tipos de mistura mais
utilizados no Brasil so o Concreto Asfltico (ou Betuminouso) Usinado a Quente (CAUQ
ou CBUQ) em rodovias de trfego pesado e os tratamentos superfcies duplos ou simples
(TSD e TSS) em casos de rodovias com trfego mdio a leve.
A principal especificao dos agregados para a camada de revestimento asfltico
quanto sua granulometria. Nos concretos asflticos (CAUQ) a granulometria dos
agregados deve ser enquadrada em certas faixas granulomtricas, dependo do trfego.
Para trfego pesado, as faixas mais comuns so a C e a B. A faixa C a mais bem
graduada de todas, com um dimetro mximo D=19 mm (3/4), dimetro mnimo do0 e
um exponte n em torno de 0,5, portanto, prximo curva terica de Fuller. A faixa B
tem granulometria um pouco mais aberta. Ambas as faixas pressupem uma mistura de
agregados grados e midos para o perfeito enquadramento das curvas granulomtricas.
Da mesma forma que para a camada de base possvel, por razes econmicas,
dividir a camada de revestimento asfltico em duas (ou mais): a camada inferior,
geralmente de menor qualidade chamada de camada de ligao ou binder; enquanto
que a mais superficial chamada de camada de rolamento.
A norma ES 031 (DNIT 2006b) fixa as especificaes para agregados midos e
grados para uso em concretos asflticos usinados a quente. Os materiais constituintes
do concreto asfltico so: agregado grado, agregado mido, material de enchimento
(fler) e ligante asfltico. Todos devem atender s especificaes aprovadas pelo DNIT.
ES 031 (DNIT 2006b) estabelece que o agregado grado deve atender s
seguintes caractersticas:
pode ser pedra britada, escria, seixo rolado preferencialmente britado ou outro
material indicado nas Especificaes Complementares;
desgaste Los Angeles igual ou inferior a 50% (ME 035, DNIT 1998b);
ndice de forma superior a 0,5 (ME 086, DNIT 1994a);
durabilidade: perda inferior a 12% (ME 089 DNIT 1994b) aps cinco ciclos.
Para o agregado mido, a ES 031 (DNIT 2006b) estabelece as seguintes
caractersticas:
pode ser areia, p-de-pedra ou uma mistura de ambos, ou outro material indicado
nas Especificaes Complementares. As partculas individuais devem ser
resistentes, e livres de torres de argila ou substncias nocivas.
o equivalente de areia deve ser igual ou superior a 55% (ME 054, DNIT 1997c).
A ES 031 (DNIT 2006b) especifica ainda as seguintes exigncias para o fler (material
de enchimento):
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quando da aplicao deve estar seco e isento de grumos;


ser constitudo de minerais finamente divididos, tais como cimento Portland, cal
extinta, p calcrio, cinza volante, de acordo com a norma EM 367 (DNIT 1997g);
deve atender seguinte granulometria (ME 083, DNIT 1994m): 100% passando na
# 40 (0,42 mm), 95-100% passando na # 80 (0,18 mm) e 65-100% passando na #
200 (0,075 mm).
A composio da mistura de agregados grados, midos e filer deve ser nas faixas
A, B ou C, descritas na ES 031 (DNIT 2006b), sendo a faixa A exclusiva para a
camada de ligao (binder), a faixa B para camada de ligao ou de rolamento e a faixa
C para a camada de rolamento.

5.1.3 Agregados na camada de revestimento rgido


A norma PRO 054 (DNIT 2004a) descreve os procedimentos para estudo de traos
e ensaios para caracterizao de materiais para pavimentos rgidos. Esta norma fixa que
a dimenso mxima do agregado grado deve ser de 1/5 a 1/4 da espessura da placa de
concreto e nunca superior a 50 mm, portanto, limitado brita 3 no mximo.
A Especificao de Material EM 037 (DNIT 1997h) apresenta os requisitos exigidos
para a produo e recepo de agregado grado para emprego em concreto de cimento
Portland destinado a obras rodovirias. As principais exigncias so listadas a seguir:
Composio (Exame Petrogrfico NBR 7389, ABNT 1992): minerais duros, durveis e
limpos, sem substncias que afetem a hidratao do cimento, proteo da armadura
ou durabilidade;
Material Deletrio (Ensaio de reao lcali-agregado): ausncia de materiais
deletrios;
Granulometria (ME 083, DNIT 1994m): de acordo com tabela especificada na norma;
Torres de argila e partculas friveis (NBR 7218, ABNT 1987a):
- concreto cuja aparncia importante: < 1%;
- concreto submetido a desgaste superficial : < 2%;
- demais concretos: < 3%;
Material pulverulento (ME 266, DNIT 1997d): < 1,0 % em peso;
Materiais carbonosos (ASTM C 123, ASTM 2004):
- concreto cuja aparncia importante: < 0,5%;
- demais concretos: < 1%;
Abraso Los Angeles (ME 035, DNIT 1998b): < 50%;
Resistncia ao esmagamento (ME 197, DNIT 1997b):
- concreto submetido a desgaste superficial: < 65%;
- demais concretos: < 55%;
Durabilidade (ME 089, DNIT 1994b): perda em 5 ciclos de imerso-secagem em
soluo de sulfato de sdio ou magnsio inferior a 12%.
As especificaes para o agregado mido constam da EM 038 (DNIT 1997i) e as
principais so listadas a seguir:
Composio (Exame Petrogrfico NBR 7389, ABNT 1992): minerais duros, durveis e
limpos, sem substncias que afetem a hidratao do cimento, proteo da armadura
ou durabilidade;
Material Deletrio (Ensaio de reao lcali-agregado): ausncia de materiais
deletrios;
Granulometria (ME 083, DNIT 1994m): de acordo com tabela especificada na norma;
- Peneiras da srie normal: de 0,015 a 9,5 mm;
- No deve possuir mais de 45% passando em qualquer peneira e retido na seguinte;
- Mdulo de Finura entre 2,3 e 3,1, sem variar mais que 0,2 para material de mesma
origem;
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Torres de argila (NBR 7218, ABNT 1987a): < 1,5 %;


Material pulverulento (ME 266, DNIT 1997d);
- concreto submetido a desgaste superficial: < 3,0%;
- demais concretos: < 5%;
Materiais carbonosos (ASTM C 123, ASTM 2004):
- concreto cuja aparncia importante: < 0,5%;
- demais concretos: < 1%;
Impurezas orgnicas (Ensaio colorimtrico ME 055, DNIT 1995): no deve apresentar
soluo mais escura que a soluo padro. Caso contrrio, fazer ensaio de qualidade;
Ensaio de qualidade (Resistncia compresso, NBR 7221, ABNT 1987d):
resistncia em cada idade superior a 85% da obtida com corpos de prova com
argamassa padro;
Durabilidade (ME 089, DNIT 1994b): perda em 5 ciclos de imerso-secagem em
soluo de sulfato de sdio ou magnsio inferior a 10%.

6 Agregados para Estruturas de Conteno

Os agregados so materiais extremamente comuns na execuo de obras de


estruturas de conteno. Podem ser utilizados na confeco da estrutura propriamente
dita ou fazerem parte de componentes destas, como sistemas de drenagem ou filtros. A
Figura 13 apresenta algumas estruturas de conteno tpicas. Nesse item so
apresentados os requisitos exigidos dos agregados quando utilizados como materiais de
construo em obras de conteno.

concreto ciclpico ou concreto (armado ou no)

pedra muro de gabies

tela de arame

(a) Muro de concreto. (b) Muro de gabies.

tirante parede de concreto grampo


projetado

parede

(c) Parede atirantada. (d) Solo grampeado.

Figura 13. Algumas estruturas de conteno tpicas.


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6.1 Agregados para Execuo de Estruturas de Conteno


Existem diversos tipos de estruturas de conteno e a maioria delas envolve algum
tipo de utilizao de agregados. Nas estruturas com componentes em concreto armado, o
agregado mido dever consistir de areia natural, formada unicamente por gros de
quartzo (GeoRio 1999). O agregado grado deve ser constitudo de pedra britada oriunda
de rocha s. Seu emprego no concreto deve ser feito com a mistura em propores
convenientes, obedecendo s prescries estabelecidas quanto ao trao e granulometrias
dos materiais. O cascalho s poder ser empregado quando especificado no projeto e
aprovado com base em resultados de ensaios de laboratrio. As propriedades dos
agregados devem obedecer s especificaes da norma NBR 7211 (ABNT 2005) e
devem ser armazenados separadamente, isolados do terreno natural por assoalho de
madeira ou camada de concreto magro (GeoRio 1999).
A pedra-de-mo para utilizao em concreto ciclpico dever ser oriunda de rocha
s, com qualidade idntica exigida para a pedra britada do agregado grado. As pedras
devem ser isentas de incrustaes nocivas e ter dimenso mxima inferior a 30 cm e
serem menores que a metade da dimenso mnima do elemento a ser construdo.
A gua utilizada para os servios de concretagem no deve conter substncias
agressivas aos agregados. Os limites de matria orgnica, resduos slidos, sulfatos,
cloretos e acar devem obedecer ao estabelecido na norma NBR 6118 (ABNT 2003).
Algumas obras de conteno utilizam concreto projetado como face da estrutura ou
para revestimento superficial do macio. Neste caso, a brita a ser utilizada deve ser
formada por pedregulhos naturais ou pedra britada, oriundas de rochas estveis, com
dimetro mximo do agregado inferior a 10 mm (GeoRio 1999). Isto possibilita a se obter
uma superfcie razoavelmente plana e de forma a se evitar segregao durante o
processo de bombeamento. A areia deve ter origem de quartzo ou artificial, proveniente
do britamento de rochas estveis e teor de umidade entre 3 e 7% em caso de processo
de jateamento de concreto por via seca (ABNT 2005).
Nas estruturas de conteno do tipo muros de gabies devem ser utilizados pedra-
de-mo ou seixos rolados. Recomenda-se que as pedras-de-mo tenham procedncia
grantica. O peso especfico da estrutura em gabies, aps preenchida, no deve ser
inferior a 17 kN/m3. Devem ser excludos os materiais com baixo peso especfico ou que
se fragmentem com facilidade (GeoRio 1999).
Na construo de revestimentos para canais, barragens em terra e escadas
dissipadoras podem ser aplicados colches do tipo Reno. Estes colches so estruturas
retangulares caracterizadas por sua grande rea e pequena espessura, fabricados com
malha hexagonal de arames. Quando instalados e cheios de pedra os Colches Reno se
convertem em elementos estruturais drenantes de alta flexibilidade. Quando da utilizao
de colches Reno, recomenda-se que a camada de pedras seja compacta e com peso
especfico no inferior 20 kN/m3 (AGOSTINI et al. 1985).

6.2 Agregados para Dispositivos de Drenagem Interna de Estruturas de


Conteno
Os agregados so utilizados em drenos e filtros de obras de conteno, visando
facilitar a sada da gua do macio, com a manuteno da sua estabilidade interna. Para
um filtro funcionar a contento, faz-se necessria uma transio granulomtrica adequada
entre materiais no filtro e compatibilidade deste com o solo de base, como esquematizado
na Figura 14. Os agregados, particularmente as areias e britas, podem ser utilizados na
confeco de dispositivos de drenagem chamados de barbacs, e de colches drenantes
de estruturas de conteno, como mostrado na Figura 15. Podem ser agregados
compostos ou no, contendo pedregulho natural ou britado. Devem ser formados de

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partculas resistentes e durveis, limpas e isentas de finos, matria orgnica e


substncias agressivas que possam comprometer a sua durabilidade ou desempenho.

transio
granulomtrica solo base

sentido do
fluxo

Figura 14. Transio granulomtrica em um filtro.

barbac

tubo PVC

tubo PVC
colcho drenante

tubo perfurado

Figura 15. Sistemas de drenagem tpicos em obras de conteno.

Segundo a GeoRio (1999) os agregados utilizados como elementos drenantes


devem apresentar desgaste inferior a 50% no ensaio de abraso Los Angeles e perdas
inferiores a 10% no ensaio de durabilidade, em face do sulfato de sdio, aps cinco ciclos.
O material filtrante tambm deve ser composto de elementos durveis e sua
granulometria estabelecida de forma a atender aos critrios de filtro para o solo de base.
A espessura do filtro no deve ser inferior a 20 cm, para construo manual, ou 45 cm, no
caso de utilizao de mquinas (GeoRio 1999).
A composio granulomtrica do material de filtro deve ser estabelecida de forma a
que o sistema mantenha sua permeabilidade elevada e a capacidade de reteno dos
gros do solo de base. O Quadro 3 e o Quadro 4 apresentam, respectivamente, as
condies a serem atendidas quanto s caractersticas granulomtricas de materiais de
filtro e valores tpicos de coeficientes de permeabilidade.
O material filtrante para envolvimento e o material de enchimento para os drenos
subterrneos construdos com tubos porosos de concreto devero consistir de partculas
limpas, resistentes e durveis de areia, pedregulho ou pedra britada, isentos de matria
orgnica, torres de argila ou outros materiais deletrios. O material filtrante dever
obedecer a faixa granulomtrica apresentada no Quadro 5.
Especificaes e recomendaes adicionais sobre sistemas de drenagem podem
ser encontradas nas normas ES 015 (DNIT 2004b) e ES 016/2004 (DNIT 2004c) e em
GeoRio (1999) e Gerscovich e Costa (2004).

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Quadro 3. Critrio de Dimensionamento de Filtros (GCO 1984, GeoRio 1999).


Regra Requisito Atendido
D15 Filtro 5 D85 Solo Estabilidade (os poros
D 60Solo devem ser pequenos o
D15 Filtro 40 D15 Solo ou, no caso de solos uniformes, <4
D10Solo suficiente para evitar
D15 Filtro 20 D15 Solo carreamento de material
e entupimento)
D50 Filtro 25 D50 Solo
A granulometria do material do filtro no dever ser descontnua
D15 Filtro > 5 D15 Solo Permeabilidade (a
No mais do que 5% passa na peneira # 200 e o solo deve ser permeabilidade do filtro
granular no coesivo deve ser superior do
solo a ser drenado).
D 60Filtro Segregao (o filtro no
Coeficiente de uniformidade: 4 20
D10Filtro deve ficar segregado ou
Dimenso mxima da partcula igual a 50 mm. contaminado durante a
execuo)
D 85Filtro No entupimento do tubo
Aberturas circulares: 1a 2
d de drenagem.
D 85Filtro
Ranhuras: 1,2 a 2
d
Notas:
(1) D15 Filtro = dimetro dos gros do solo do filtro correspondente porcentagem igual a 15% do material
que passa;
(2) D85 Solo = dimetro dos gros do solo a drenar correspondente porcentagem igual a 85% do material
que passa;
(3) d = dimetro do furo ou abertura da ranhura de tubo de drenagem;
(4) A determinao da granulometria do solo de base e do material de filtro deve ser obtida sem o uso de
dispersantes.
(5) A espessura do filtro no deve ser inferior a 30 cm, para construo manual, ou 45 cm, no caso de
utilizao de mquinas.

Quadro 4. Valores mdios de permeabilidade (DNIT 1990).


Material Granulometria (cm) k (cm/s)
Brita 5 7,5 a 10 100
Brita 4 5 a 7,5 80
Brita 3 2,5 a 5 45
Brita 2 2 a 2,5 25
Brita 1 1a2 15
Brita 0 0,5 a 1 5
Areia grossa 0,2 a 0,5 10-1
Areia fina 0,005 a 0,04 10-3
Silte 0,0005 a 0,005 10-5
Argila < 0,0005 10-8
Nota: k = coeficiente de permeabilidade.
Quadro 5. Faixa granulomtrica para material filtrante de drenos subterrneos construdos com
tubos porosos de concreto (DNIT 2005).
Peneiras (mm) Percentagem em massa, passando (%)
9,5 100
4,8 95 100
1,2 45 80
0,3 10 - 30
0,15 2 - 10

Livro Materiais de Construo Civil 32


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