Universidad de Cuenca - Ingeniera Industrial.

Mquinas y Herramientas

Realizado por:
Santiago Chumbi. // Marisol Villa.

Control Numrico Computarizado (CNC).

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cdigos ejemplos de uso de CNC en torneado, cdigos alfanumricos representacin.)

El Control Numrico Computarizado (CNC): es el uso de una computadora para controlar y

monitorear los movimientos de una mquina herramienta. Entre esas mquinas herramientas,
tanto estticas como porttiles.

La mayora dispone de un sofisticado sistema de realimentacin que monitorea y ajusta

constantemente la velocidad y posicin de la herramienta de corte. Las mquinas menos exigentes
usadas en talleres admiten el uso de una computadora personal externa.
El controlador CNC trabaja en conjunto con una serie de motores (servomotores y/o motores paso
a paso), as como componentes de accionamiento para desplazar los ejes de la mquina de manera
controlada y ejecutar los movimientos programados.

Tipo de Maquinas con Funcionamiento CNC: podemos mencionar: fresadora, torno,

rectificadora, mquina de corte por lser, por chorro de agua o por electroerosin, estampadora,
prensa, brazo robotizado.

Elementos Principales de una mquina CNC:

Dispositivo de entrada
Unidad de control o controlador
Mquina herramienta
Sistema de accionamiento
Dispositivos de realimentacin (sistemas con servomotores)
Monitor

Fig.1. Diagrama de Bloques de una Maquina CNC: Provista de servomotores.

Aplicaciones de una Maquina CNC.
Puede aplicarse para modelar metales, de ebanistera, carpintera, plsticos, circuitos impresos
para electrnica, etc. La aplicacin de sistemas de CNC en las mquinas-herramienta han hecho
aumentar la produccin, al tiempo que ha hecho posible efectuar operaciones de conformado que
era difcil de hacer con mquinas convencionales, por ejemplo la realizacin de superficies
esfricas manteniendo un elevado grado de precisin dimensional. Finalmente, el uso de CNC
incide favorablemente en los costos de produccin al propiciar la baja de costes de fabricacin de
muchas mquinas, mejorando su calidad.

Funcionamiento de una Maquina CNC.

El controlador de las mquinas CNC recibe instrucciones de la computadora en forma de cdigos
G y cdigos M, mediante su propio software convierte esas instrucciones en seales elctricas
destinadas a activar los motores que, a su vez, pondrn en marcha el sistema de accionamiento.

a) Control de Movimiento: Las mquinas CNC tienen dos o ms direcciones programables de

movimiento llamadas ejes. Un eje de movimiento puede ser lineal o rotatorio. Una de las
primeras especificaciones que implica la complejidad, es a mayor cantidad de ejes, mayor
complejidad.
Los ejes se denominan con letras. Los nombres ms comunes de los ejes lineales son X, Y y Z,
mientras que los ms comunes de los ejes giratorios son A, B y C. El control de movimiento puede
realizarse mediante dos sistemas, que pueden funcionar individualmente o combinados entre s:

Valores absolutos (cdigo G90), donde las coordenadas del punto de destino son
referidas al punto de origen de coordenadas. Se usan las variables X (medida del
dimetro final) y Z (medida en direccin paralela al eje de giro del husillo).
Valores incrementales (cdigo G91), donde las coordenadas del punto de destino son
referidas al punto actual. Se usan las variables U (distancia radial) y W (medida en
direccin paralela al eje de giro del husillo).

b) Accesorios programables: El tipo especfico de mquina est directamente relacionado con

sus accesorios programables de varias otras maneras apropiadas.

c) Programa CNC: Es un listado secuencial de instrucciones que ejecutar la mquina, el cual

debe contener toda la informacin requerida para el mecanizado de la pieza.

El programa CNC est escrito en un lenguaje de bajo nivel denominado G y M, estandarizado por
las normas 6983 de ISO (Organizacin Internacional de Normalizacin) y RS274 de EIA (Alianza
de Industrias Electrnicas) y compuesto por instrucciones Generales (cdigo G) y Miscelneas
(cdigo M). El programa presenta un formato de frases conformadas por bloques, encabezados
por la letra N, donde cada movimiento o accin se realiza secuencialmente y donde cada bloque
est numerado y generalmente contiene un solo comando.

Fig. 2. Programa Maquina CNC

El cdigo G describe las funciones de movimiento de la mquina por ejemplo, movimientos
rpidos, avances, avances radiales, pausas, ciclos.

El cdigo M describe las funciones miscelneas que se requieren para el mecanizado de la

pieza, pero que no corresponden a los movimientos de la mquina por ejemplo, arranque y
detencin del husillo, cambio de herramienta, refrigerante, detencin del programa.

Cada cdigo contiene variables (direcciones), identificadas con otras letras y definidas por el
programador para cada funcin especfica. Por ejemplo, F define la velocidad de avance, S la
velocidad del husillo, T la herramienta seleccionada, X, Y y Z el movimiento de los ejes, I, J y
K la localizacin del centro de un arco, etc.

Cada Mquina tendr su propio programa CNC, la tabla ilustrativa que sigue muestra los cdigos
G y M ms usados para un torno CNC. En el caso de un torno, hace falta controlar los
movimientos de la herramienta en dos ejes de coordenadas: el eje de las X para los
desplazamientos laterales del Porta Herramienta y el eje de las Z para los desplazamientos
transversales de la Herramienta de Corte.

Tabla 1. Cdigos G y M para Torno CNC.

Ejemplo, un Bloque: N0040 G01 X25.000 Z32.000 F500

Indicara lo siguiente:

Nmero del registro: 0040

Procedimiento a realizar: G01, es decir, trasladarse al punto (X=25 mm, Z=32 mm) a
travs de una lnea recta.
Avance: 500 (mm/rev o mm/min, segn se haya especificado previamente).

d) Controlador CNC: Interpreta y acciona la serie de comandos en orden secuencial, a medida

que lee el programa, el controlador activa las funciones apropiadas de la mquina, impulsa el
movimiento de los ejes, y en general, sigue las instrucciones dadas en el programa.

Modificar (editar) los programas si se detectan errores.

Realizar funciones de verificacin especial (como el funcionamiento en vaco) para
confirmar la exactitud del programa CNC.
Especificar ciertas entradas importantes del operador, tales como los valores de longitud
de las herramientas.

e) Programa CAM: La fabricacin asistida por computadora cuando se dificulta la escritura del
programa CNC, ya sea por desconocimiento del operario o ante aplicaciones complicadas. En
muchos casos, el programa CAM funciona conjuntamente con el diseo asistido por
computadora (CAD). Esto elimina la necesidad de redefinir la configuracin de la pieza de
trabajo para el programa CAM. El programador CNC simplemente especifica las operaciones de
mecanizado a realizar y el programa CAM crea automticamente el programa CNC.

f) Sistema DNC: Una vez que se desarrolla el programa CNC, debe cargarse en el controlador y
para ello se usa un sistema de distribucin de control numrico (DNC).

Un sistema DNC es una computadora conectada en red con una o ms mquinas CNC. Los
controladores actuales con mayores capacidades de comunicacin, de manera que puedan
conectarse en red de maneras ms convencionales, por ejemplo, mediante Ethernet.

Bibliografa:

http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/introduccion-a-la-tecnologia-cnc

https://www.ecured.cu/Control_Num%C3%A9rico_Computarizado