Constructor Eléctrico - Mantenimiento en Instalaciones Eléctricas

3/10/2017 Constructor Elctrico - Mantenimiento en instalaciones elctricas -
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Mantenimiento en instalaciones elctricas

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junio 18, 2012 / 5 comentarios Plantas de luz, que funcionan con gasolina y se
pueden ubicar a la intemperie:
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En el sector industrial o comercial, es una pieza fundamental para alcanzar mayor productividad. Sin ello, se
pueden provocar situaciones de peligro, accidentes y problemas de salud. 2h
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Por Antonia Tapia.
El 64% de los desastres estn relacionados con fuego; el 22% se debe a fallas en las instalaciones elctricas
Fuente: FM Global Insurance Company.
Realizar peridicamente el mantenimiento de las instalaciones elctricas salva vidas, mejora el

rendimiento de los equipos, ahorra considerables sumas de dinero y disminuye el consumo de energa.
Sin embargo, su puesta en prctica no es tan habitual como se esperara y los accidentes
consecuentes de su omisin siguen en aumento.
Falta de mantenimiento. Aeropuerto Internacional de la Ciudad de MxicoEn septiembre del ao pasado, el

Aeropuerto Internacional de la Ciudad de Mxico sufri un apagn. Las fallas en las instalaciones elctricas
mantuvieron paralizado el espacio areo durante seis horas, causando malestar entre los pasajeros y prdidas
millonarias a las aerolneas.El peritaje realizado por el Instituto de Investigaciones Elctricas, dependiente de la
Secretara de Energa, determin que la falta de mantenimiento y reparaciones errneas en las instalaciones
elctricas, as como el envejecimiento prematuro del cableado, fueron las causas principales del incendio
https://constructorelectrico.com/mantenimiento-en-instalaciones-electricas/ 1/9
originado en la subestacin de energa elctrica de los Servicios a la Navegacin en el Espacio Areo Mexicano
(Seneam), las cuales causaron el apagn.Hace un par de meses, se oficializ que el Aeropuerto Internacional de la
Ciudad de Mxico (AICM) destinara 26.8 millones de pesos para subsanar la falta de mantenimiento y
reparaciones errneas hechas en sus instalaciones elctricas para pistas y calles de rodaje.
Fuente: Con informacin de La Jornada
De acuerdo con estudios, a escala mundial, ms de 20 por ciento de los incendios registrados, ya sean
dentro de viviendas u otro tipo de instalaciones, se deben a la falta de mantenimiento o reparaciones
inadecuadas dentro del sistema elctrico.
En Mxico, las cifras no son para nada alentadoras. Segn datos del Instituto Nacional de Estadstica,
Geografa e Informtica (INEGI), en 2009 se presentaron 560 muertes por electrocucin, de las cuales,
31.4 por ciento ocurrieron en viviendas. Esto significa que cada 48 horas muri una persona a causa de
accidentes elctricos domsticos. No es para sorprenderse: existe un vaco legal al respecto.
En materia de normas, la NOM-001-SEDE-2005 hace referencia al mantenimiento de las instalaciones

elctricas en los centros de trabajo y sus condiciones de seguridad; pero no existe ninguna ley que
obligue inspecciones en los hogares.
Sin mantenimiento, las obras y quienes las habitan corren serio peligro. El problema es que los
clientes no suelen comprende su importancia. Como las instalaciones no son visibles, no les hacen
caso, subraya el ingeniero Alberto Ramrez.
El mantenimiento en instalaciones elctricas comenz a registrase durante la Revolucin Industrial,

pero no fue sino hasta la dcada de 1960 cuando la industria automotriz japonesa comenz a
popularizarlo y a extenderlo hacia otros sectores.
El equipo de JM Morelos subraya que las empresas extranjeras se interesan ms por estos procesos,
siendo frecuente en el sector salud, hotelero y en diversas industrias, como en la del acero o la del
petrleo.
Con el mantenimiento se pueden detectar fallas que empiezan a gestarse y que pueden producir en el
futuro una parada de planta, en el caso de tratarse de una industria o un siniestro que afecta a las
personas y a las instalaciones, aclara el ingeniero Carlos Garca.
El mantenimiento de instalaciones elctricas integra diversas acciones que efectivizan el rendimiento

de los equipos; entre ellas, se destacan la inspeccin, el ensayo, la medicin, la sustitucin y la
limpieza.
Frecuencia de incendios discriminada por equipos elctricos
Interruptores 62%
Transformadores 49%
Equipos elctricos varios 45%
Distribucin elctrica (cables, barras) 29%
Motores elctricos 15%
Computadoras 11%
Fuente: FM Global Insurance Company
Uno de los objetivos del mantenimiento es llevar una inspeccin sistemtica en todas las
instalaciones, con intervalos de control, para detectar oportunamente cualquier desgaste o rotura,
conservando los registros adecuados, explica Ramrez.
Dentro del sistema, algunas de las partes que se inspeccionan rigurosamente son las subestaciones,
las acometidas de media tensin, la red de tierras, el cableado, los circuitos de fuerza, las protecciones
trmicas en tableros, los equipos, las canalizaciones, la soportera y los accesorios.
El equipo de JM Morelos subraya que la mejor forma de preservar las instalaciones es recibindolas con
un buen proyecto; es decir, que la obra contenga un anlisis claro de lo proyectado y lo ejecutado, que
sea de calidad y, por supuesto, que cumpla con las normas vigentes.
Funciones primarias del mantenimiento
Partir de un anteproyecto
Elaborar un cronograma de actividades
Corroborar la factibilidad de energa elctrica en la zona
Plan y tipos de mantenimiento

El manteamiento integra un plan de accin integral, en donde acciones primarias y secundarias se
combinan para alcanzar mejores resultados. En l se pueden medir los valores de algn equipo,
reemplazar alguna pieza o evaluar las instalaciones. Tambin es posible asesorar en la compra de
nuevos elementos, realizar historiales de mediciones e inventarios de repuestos y suministros.
Por lo general, se realiza un recorrido por las diferentes reas del inmueble y se verifica si las
instalaciones se encuentran en conformidad con el proyecto. En caso de que existieran algunos
detalles, se pueden ajustar y prevenir defectos, agrega el equipo de JM Morelos.
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento rutinario: se realiza diariamente y consiste en una serie de tareas elementales, como toma
de datos, inspecciones visuales, limpieza, lubricacin, entre otras.
Mantenimiento correctivo: est orientado hacia la consecucin de cero accidentes, cero fallas y cero
defectos. El objetivo es alcanzar la calidad total y la mejora continua.
Mantenimiento programado: en l se establecen las tareas de arreglo, reparacin y sustitucin.
Mantenimiento preventivo: determina los elementos que sern motivo de inspeccin. Se evitan fallas a
futuro y se ahorra dinero.
Mantenimiento predictivo: se anticipa la falla por medio de un seguimiento para predecir el
comportamiento de una o ms variables de un equipo. Se basa en un proceso de mediciones.
Lo importante es que el plan sea estratgico y que contenga diversas etapas. Para ello se deben
formular objetivos y estrategias claras que no confundan y sean viables. Todo ellas deben ser acordes
con el lugar en donde se ejecutarn y a sus necesidades, indica Garca.
El mantenimiento puede ser predictivo, programado, preventivo, correctivo o rutinario. Los ms

utilizados son los preventivos, aqullos que ya estn programados, y los predictivos; en stos no es
necesario cortar el servicio y sirven para mejorar la operatividad de los equipos.
Los profesionales resaltan que esas acciones son efectivas siempre y cuando se realice por mano de
obra capacitada, se cuente con recursos y se siga un estricto apego a las normas.
Al respecto, el ingeniero Ramrez resalta la figura del jefe de mantenimiento como pieza esencial dentro
del proceso. Sin su visto bueno, los tcnicos no pueden ejecutar el plan. El mercado exige que los
encargados sean extremadamente profesionales y que estn al tanto de las ltimas tecnologas para
mejorar la calidad.
En el mismo orden, Garca afirma que en los ltimos aos ha existido un mayor impulso a las carreras
tcnicas, lo cual ha significado que gran cantidad de jvenes se inclinen por el mantenimiento en
instalaciones elctricas. El impulso de algunos sectores, como el de la construccin, ha obligado a que
el oficio cobre relevancia y sea una salida laboral, dentro de todo, algo segura.
Si bien la profesionalizacin del sector se encuentra en constante aumento y existen varias propuestas
al respecto, an la realidad no se condice con la importancia que se le debe dar al giro. A los clientes
les cuesta entender que las instalaciones son fundamentales; por eso se resisten a invertirle, indica
Ramrez.
De igual forma, el equipo de JM Morelos sostiene que el cliente se entera de la importancia del
mantenimiento cuando las fallas son recurrentes.
Actividades por realizar durante un mantenimiento preventivo programado a subestaciones

1. Mantenimiento a gabinete de subestacin elctrica. El servicio de mantenimiento preventivo consiste
en la revisin fsica, limpieza, lubricacin, apriete de conexiones, as como pruebas mecnicas,
elctricas y dielctricas. Lo anterior se realiza utilizando el equipo de seguridad y herramientas
adecuadas, as como equipos de prueba, como medidor de resistencia de aislamiento (meghmetro),
medidor de resistencia de contacto (ducter) y medidor de resistencia a tierra (terrmetro o
telurmetro). Durante la ejecucin del servicio, se deben de cumplir las condiciones de seguridad
establecidas en la norma NOM-029-STPS-Mantenimiento de Instalaciones Elctricas en los Centros de
Trabajo.
2. Mantenimiento a transformador. El servicio consiste en la inspeccin fsica del transformador, as

como pruebas de resistencia de aislamiento, relacin de transformacin, resistencia hmica, factor de
potencia y resistencia a tierra. Lo anterior se efecta con equipos de medicin y prueba diseados para
tal fin, siguiendo los lineamientos que establece la norma NMX-J-169 (inherente a mtodos de prueba
para transformadores de distribucin y potencia).
3. Anlisis del aceite del transformador. Con el fin de verificar la condicin del aceite y programar las
medidas preventivas (regeneracin) o correctivas (cambio), se realiza el anlisis de las caractersticas
fsicas, elctricas y qumicas del aceite. El servicio consiste en la obtencin de una muestra de aceite
aislante del transformador y envo para su anlisis correspondiente en un laboratorio acreditado.
En el muestreo de aceite, se mide la concentracin de gases disueltos en el lquido aislante. El anlisis

de gases disueltos en el lquido aislante se realiza con un cromatgrafo de gases y tomando en
consideracin el mtodo de prueba ASTM-D-3612; en cuanto a la evaluacin de resultados, se realizan
conforme a la norma NMX-J-308 (Grfica Dernenburg, Mtodo Rogers, Triangulo Duval y/o CSUS).
4. Mantenimiento a tablero de distribucin. Con el fin de conservar en buen estado funcional los
interruptores, contactos y, en general, todos los elementos que integran un tablero, se realiza el servicio
de mantenimiento preventivo, el cual consiste en la revisin fsica, limpieza general, reapriete de
conexiones, as como pruebas mecnicas y elctricas (resistencia de aislamiento y resistencia de
contacto). Lo anterior se efecta utilizando el equipo de seguridad y herramienta adecuada, as como
equipo de medicin correspondiente. Durante la ejecucin del servicio, se deben de cumplir las
condiciones de seguridad establecidas en la norma NOM-029-STPS-Mantenimiento de Instalaciones
Elctricas en los Centros de Trabajo.
5. Medicin de resistencia del sistema de tierra. Para dar cumplimiento a la NOM-022-STPS, se midela
resistencia de los electrodos de puesta a tierra y la continuidad de conexiones. Esto se realiza con un
terrmetro, conforme a los requerimientos de la STPS.
La importancia de la frecuencia: mayores ahorros, menos riesgos

Los costos de mantenimiento no son elevados si se les compara con sus numerosas ventajas. Se puede
ahorrar dinero, evitar prejuicios a la salud y aumentar la productividad. Una empresa que realiza
planes de mantenimiento peridicos puede ahorrar ms de 40 por ciento evitando fallas en las
instalaciones y en los equipos, y hasta 30 por ciento ahorrando energa, seala Garca. Estos procesos
ayudan a prolongar la vida de las instalaciones y aumenta su operatividad, comenta el equipo de JM
Morelos.
Un plan estratgico brinda numerosos valores agregados. Por un lado, se dispone de gran cantidad de
informacin y se garantiza que se trabaja con todas las normas de seguridad e higiene; por el otro, se
identifican las oportunidades de mejora implementando nuevas tecnologas.
En sintona, Ramrez subraya: Si el mantenimiento rutinario fuera ms habitual, se reduciran los

accidentes. No es exclusivo de las grandes empresas: los hogares no estn exentos.
Un estudio realizado por la empresa ICA-Procobre revel que ms de 90 por ciento de las edificaciones
con ms de 20 aos de antigedad tienen instalaciones elctricas inadecuadas e inseguras.
El mantenimiento tambin significa diagnstico. Esos datos pueden evitar tragedias, afirma Garca.
En Mxico, al igual que en otros pases, como Argentina, Per, Colombia y Chile, programas como Casa
Segura, en colaboracin con diferentes ayuntamientos, realizan un plan de monitoreo que ayuda a
disminuir los riesgos elctricos en los hogares y en los comercios. Estados como Zacatecas,
Guadalajara, Distrito Federal, Monterrey y Puebla ya los estn ejecutando.
Aplicaciones termogrficas en sistemas elctricos
La termografa en instalaciones elctricas es fundamental para la localizacin de puntos calientes en

cualquier parte de la instalacin, ya sea en cuadros elctricos, cables, conexiones, bandejas portacables,
como en los equipos, tales como disyuntores, contactores, motores, entre otros.
Con la temografa infrarroja se puede localizar:
Sobrecalentamientos en los conductores
Desequilibrios de las fases
Sobrecalentamiento por conexiones defectuosas (flojas, oxidadas)
Realizacin de histricos de equipos y transformadores
Inspecciones en lneas AR y transformadores
Creacin de una base de datos para disponer de un histrico de la instalacin
Medicin, accin fundamental

En todo mantenimiento predictivo y correctivo, la medicin es una tarea imprescindible. Con ella se
disminuye el sobrecalentamiento de los equipos, reduciendo el riesgo de siniestros.
El ensayo y la medicin son muy importantes, seala Ramrez. A travs de ellos se pueden obtener
valores de magnitudes elctricas o caractersticas elctricas de los circuitos. Esos datos son
necesarios para mejorar y efectivizar las instalaciones.
Cmo funciona una cmara termogrfica?Sirven para encontrar anomalas dentro de las instalaciones. Por
medio de ellas, se pueden visibilizar las ondas infrarrojas. Ventajas: Mantiene al usuario fuera de peligro y no es
intrusiva ni afecta de alguna manera al cuerpo observado.La toma de imgenes se realiza en tiempo real.
La inspeccin termogrfica infrarroja utiliza un equipo detector que provee informacin trmica sobre
las instalaciones. En ese tipo de supervisiones se verifican las fugas, la calidad de soldaduras en
estructuras, el calentamiento de los cables, la temperatura de las protecciones, explica el equipo de JM
Morelos.
Por otro lado, un elemento que tambin se debe medir con frecuencia es la puesta a tierra. De esa forma
se asegura su correcto desempeo y la proteccin de personas y mquinas. Existen diversos mtodos.
El ms tradicional es el de cuatro electrodos: se utiliza un telurmetro, y el espacio mnimo alrededor
del electrodo es de seis metros. Tambin se encuentra el mtodo de las dos pinzas amperimtricas,
cuyo espacio requerido no supera los 50 centmetros alrededor del electrodo.
La importancia de las unidades de verificacin

La Entidad Mexicana de Acreditacin (EMA) autoriza a personas fsicas y morales como unidades de
verificacin (organismos de inspeccin) que pueden constatar las condiciones de seguridad en el
mantenimiento de las instalaciones elctricas y la proteccin de los sistemas a tierra de los equipos
que contienen sustancias qumicas peligrosas.
Las unidades de verificacin sirven para comprobar las condiciones de seguridad con base en una
Norma Oficial Mexicana, que es aplicable a una casa habitacin, una fbrica, una oficina, hotel, centro
comercial, cine y en todos aquellos lugares donde exista concentracin pblica, explica Maribel Lpez,
directora Ejecutiva de la Entidad.
Los requisitos que debe cumplir una unidad de verificacin son los criterios indicados en la Norma
Mexicana NMX-EC-17020-IMNC-2000, entre los que destacan contar con un sistema de calidad,
procedimientos tcnicos, personal capacitado y con experiencia, entre otros.
En el pas, existen ms de 300 unidades de verificacin acreditadas. Algunas de ellas pueden ser
canceladas porque no pasan los controles de calidad, comenta el ingeniero Lpez.
De acuerdo con NOM-029-STPS-2005, en los lugares de trabajo la vigencia del dictamen de verificacin,
cuando sea favorable, ser de dos aos, siempre y cuando no sean modificadas las condiciones que
sirvieron para su emisin.
En materia de capacitacin, en EMA se imparte el curso de la NMX-EC-17020- IMNC-2000, que es

aplicable directamente a la acreditacin de unidades de verificacin en diversas materias, como
auditora ambiental, instrumentos de medicin, aeronutica y en instalaciones elctricas.
Lpez, afirma que uno de los mayores retos es que en la prctica se cumpla la Norma Oficial Mexicana
NOM 001-SEDE-2005, en cualquier instalacin, sin importar si es industrial, habitacional u otro, con el
objetivo de proporcionar seguridad y bienestar a la sociedad.
De igual forma, Garca problematiza: Los usuarios deberan tener mayor inters por el mantenimiento
de las instalaciones. Las normas no slo tendran que abarcar los lugares de trabajo, se deberan
tambin aplicar en los hogares.
Ramrez resalta que tendran que existir campaas de concientizacin: Comprendiendo los peligros de
la electricidad, podremos entender por qu es importante el mantenimiento en las instalaciones.
Normas especficas antes de realizar un mantenimiento
A nivel del suelo, ubicarse sobre los elementos aislantes correspondientes (alfombra o manta aislante o
banqueta aislante).
Utilizar casco (el cabello debe estar contenido dentro de l y asegurado si fuese necesario), calzado de
seguridad dielctrico, guantes aislantes para BT y anteojos de seguridad.
Utilizar herramientas o equipos aislantes. Revisar antes de su uso el perfecto estado de conservacin y
aislamiento, de sus tomas de corriente y de los conductores de coneccin.
Desprenderse de todo objeto metlico de uso personal que pudiera proyectarse o hacer contacto con la
instalacin. Quitarse anillos, relojes o cualquier elemento que pudiera daar los guantes.
Utilizar mscaras de proteccin facial y protectores de brazos para salvaguardar las partes del cuerpo.
Aislar los conductores o partes desnudas que estn con tensin, prximos al lugar de trabajo.
La ropa no debe tener partes conductoras y cubrir totalmente los brazos, las piernas y pecho.
Utilizar ropas secas; en caso de lluvia, usar indumentaria impermeable
En caso de lluvia extremar las precauciones.
Mantenimiento
Para aplicar un programa de mantenimiento se requiere conocer a detalle la instalacin, incluyendo
antigedad, origen, inversin y aplicacin, para optar por uno o varios tipos de mantenimiento. Los
tipos de mantenimiento comnmente utilizados se presentan a continuacin.
Rutinario. Es elemental. Pueden realizarse diariamente inspecciones visuales, y as tener registrados

datos sobre el funcionamiento de las instalaciones
Programado. Con esta modalidad, se tiene la oportunidad de programar reparaciones cuando hay
disponibilidad de personal, refacciones, conocimiento tcnico y tiempo para efectuarlas. As, se
detectarn posibles desperfectos, y en caso de requerirse, cambiar las anomalas en la instalacin sin
necesidad de afectar las actividades de los ocupantes de un complejo.
Preventivo. Permite llevar a cabo inspecciones para sustituir o no componentes. Para realizarlo, el
encargado del mantenimiento debe tomar en cuenta toda la informacin de los fabricantes de los
productos empleados en la instalacin. Partiendo de este punto se disea un programa de frecuencias
del calendario para realizar reparaciones, ajustes y cambios de partes, entre otros.
Predictivo. Este tipo de mantenimiento logra disminuir costos econmicos y reduce la cantidad de
irregularidades. Aunado a ello, es posible generar programas donde no sea necesario esperar el fallo de
una parte en particular, sino que los cambios en la instalacin se hagan con anticipacin.
Correctivo. Esta modalidad tiene ciertas desventajas, ya que impide el diagnstico fiable de las causas
que provocan la falla, y as, no se puede saber si el dao es derivado del mal manejo o desgaste natural.
Para realizar la correccin es obligatorio realizar un paro en la instalacin, lo que puede producir
mermas, sobre todo, si es en un complejo industrial.
Tcnicas
Las tcnicas de mantenimiento elctrico deben realizarse con la finalidad de prolongar la vida til del
sistema y evitar gastos econmicos, de ah la importancia de llevar un registro de parmetros de
operacin.
El mantenimiento en instalaciones elctricas, y en la mayora de otro tipo de instalaciones, se reduce

en seis palabras: mantener, reparar, revisar, modificar, instalar y remover equipos e instalaciones. De
acuerdo con los expertos, para lograr tales objetivos es indispensable:
Realizar una inspeccin metdica de toda la instalacin elctrica del complejo para detectar
oportunamente alguna anomala que se est generando
Mantener el cableado y los equipos en ptimo estado para evitar tiempos de paro que pueden
repercutir en costos
Cuando se presente alguna emergencia, se debe atiender a la brevedad
Crear un plan de mantenimiento y clasificar equipos y cableado conforme a su importancia para
definir el mantenimiento que requerirn
Inspecciones
stas deben incluir inspeccin visual y mediciones diversas, como:
Medicin de puesta a tierra. Es indispensable para asegurar su ptimo desempeo y la proteccin de

personas y mquinas.
Medicin de resistencia. As, se tendr certeza de que los conductores elctricos estn aislados y en
buen estado.
Medicin de continuidad elctrica. De esta amanera, cada conductor llega al destino para el cual fue
proyectado.
Medicin de tensin, corriente y potencia. Se realiza con la finalidad de verificar la lnea de alimentacin,
el consumo de los circuitos, as como el correcto dimensionamiento y el clculo de tableros elctricos.
Medicin de temperatura de tableros. sta se lleva a cabo con termmetros digitales de precisin para
percatarse de que su dimensionamiento trmico funciona correctamente.
Iniciar un programa
Al momento de realizar un plan de mantenimiento, se debe tener presente la necesidad de utilizar
recursos humanos, administrativos y productos para lograr mejores resultados.
Planeacin. En esta parte del proceso se tienen que ordenar datos y hacer manuales de mantenimiento.
Herramientas. El manejo de los repuestos est relacionado con el adecuado conocimiento de

proveedores, tiempos de entrega y costos. De esta manera se pueden determinar los artculos que se
usarn durante el mantenimiento preventivo.
Capacitacin. La persona encargada de proveer mantenimiento al equipo debe tener los suficientes
conocimientos
En el programa, se deben contemplar los siguientes puntos:
En caso de tener que sustituir un artefacto con qu productos elctricos se cuenta?
Cambio de artefactos elctricos de acuerdo con el programa de renovacin
Evaluacin del consumo elctrico y artefactos daados
Programacin para cambio de productos elctricos
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