Facultad de Ingeniería en Geología y

Petróleos

Consulta de la materia de Refinación.

Alumno: Arias Castellano Romel

Fecha: 22/11/2015
 1. TÍTULO: DESTILACION ATMOSFÉRICA, CRACKING TÉRMICO Y CATALÍTICO

2. ABSTRACT:
La destilación atmosférica se trata de unos de los primeros pasos que se le hace al petróleo
en su refinación ; En forma general la destilación consiste en aprovechar las propiedades
físico químicas de las materias primas para separarlas en fracciones de diferentes
características , sin introducir cambios en la estructura química original de los componentes

La destilación atmosférica que se basa en las diferencias de volatilidades ya que este

proceso de destilación se realiza aprovechando los diferentes puntos de ebullición de los
componentes del crudo. Su aplicación es en la separación del crudo en productos
intermedios de calidad específica. Los productos obtenidos son los siguientes: gases no
condensables, gases licuados, gasolinas, naftas para la reformación, kerosene, diésel
pesado, gasóleos y crudos reducidos. Para la obtención de estos productos, las etapas de
destilación pueden ser una o más dependiendo de la materia prima. Normalmente la
primera etapa es una destilación atmosférica y se da a bajas presiones.

La mayoría de los productos obtenidos en las diferentes etapas de la destilación son

susceptibles de sufrir reprocesamientos, bien sea para obtención de otras fracciones por
procesos de conversión y separación o bien para mejorar su calidad.

También tenemos que la mayoría de separaciones son por destilación, el uso de solventes
puede aislar fracciones tomando en cuenta solubilidad relativa sin consideraciones de su
volatilidad. Este tipo de separación se realiza en varias etapas dependiendo del grado de
separación deseado.

Se llama Cracking a un proceso que tiene por objeto la ruptura de cadenas de hidrocarburos
de alto peso molecular, mediante la acción combinada de alta temperatura y tiempo de
residencia. De esta forma se puede tener 2 tipos de Cracking: el térmico que es aumentando
temperatura y el catalítico que además de la temperatura usa sustancias químicas para la
reacción conocidas como catalizadores.
 3. RECURSOS:

DESCRIPCIÓN DE LA DESTILACIÓN ATMOSFÉRICA

Una vez desalinizado y deshidratado el crudo es sometido al proceso de destilación donde

se calienta previamente a una temperatura cercana a los 300° C por medio de un horno
tubular, y luego es enviado una columna de fraccionamiento donde los compuestos del
petróleo crudo son vaporizados, condensados y lavados repetidamente para lograr una
separación satisfactoria.

Esta columna es un cilindro vertical, que contiene platos horizontales debidamente

espaciados, cada plato actúa como una barrera al paso del vapor hacia la parte superior de
la columna. El grado de separación depende del número de platos que tiene la columna.
Conforme el vapor se desplaza hacia arriba se le fuerza a burbujear a través de la fase liquida
de cada plato. Esto hace que los vapores se laven y den lugar a una gran porción del material
de mayor peso molecular se disuelva en el líquido y regrese a los platos inferiores, mientras
que los componentes más volátiles son vaporizados y pasan a los platos superiores.
Repitiendo este proceso se obtiene una separación efectiva.

En este proceso de separación física se obtienen distintas fracciones con diferentes puntos
de ebullición, por orden decreciente de volatilidad, en gases, destilados ligeros, destilados
intermedios, gasóleos y residuo. Este residuo es dirigido a la destilación al vacío para
obtener cortes más livianos. Los diseños internos de algunas torres de vacío se diferencian
de los de las torres atmosféricas en las cuales en lugar de platos se utiliza relleno al azar y
pastillas separadoras de partículas aéreas.

DESCRIPICIÓN DEL CRACKING TÉRMICO:

El cracking térmico es un simple proceso que se basa en la reducción de la masa molar y del
tamaño molecular por acción del calor. A temperaturas en el rango de 450-500 °C, las
moléculas de hidrocarburos se vuelven inestables y tienden a romper sus enlaces para llegar
a moléculas más pequeñas, en forma aleatoria.

Las variables involucradas en este proceso son el tiempo (tiempo de residencia), la

temperatura y la presión, para lograr una conversión más controlada, que también, por
supuesto, depende de la alimentación utilizada.

En la práctica, la alimentación a una unidad de cracking térmico es una mezcla de

hidrocarburos, normalmente de alto peso molecular, proveniente de las unidades
de topping o de destilación al vacío del crudo.
Las moléculas parafínicas de cadenas largas, se rompen en moléculas más pequeñas, pero
esas moléculas pequeñas aún pueden seguir rompiéndose, a través de los enlaces C-C. La
cantidad de átomos de hidrógeno presentes en la molécula principal, es insuficiente para
proveer la cantidad necesaria a cada átomo de carbono, por lo cual, se forman
compuestos olefínicos (alquenos) como productos.

La ruptura generalmente se realiza por un mecanismo por radicales libres. Los

hidrocarburos parafínicos, son solo una pequeña parte de los residuos de petróleo, ya que,
hay hidrocarburos cíclicos y aromáticos. En estos casos, es importante tener en cuenta, que
la ruptura se realiza en las cadenas parafínicas laterales de las moléculas, no en los anillos.
También otras reacciones secundarias se producen, tales como la polimerización de olefinas
y de aromáticos, la condensación, que pueden conducir a problemas indeseables como la
mayor formación de coque.

Los productos finales consisten en gas, hidrocarburos livianos en los rangos de naftas o gas
oil y productos más pesados, dichos productos no son adecuados para ser comercializables,
requerirán posterior refinación o tratamiento para mejorar su calidad, particularmente, el
contenido de azufre y olefinas debe ser limitado a especificaciones. Hoy se utilizan procesos
con hidrógeno o Hidrotratamiento, para naftas y gasoil. Los gases deben
ser desulfurados antes de ser utilizados como fuel gas en refinería.

DESCRIPCIÓN DEL CRACKING CATALÍTICO (FCC):

El proceso de craqueo catalítico es, tal vez, el de mayor rentabilidad e importancia

económica global. Esta unidad que utiliza catalizadores calientes (953 K – 1023 K) provenientes
de un regenerador, procesa los destilados de vacío, de bajo valor económico, para producir
en algunos casos hasta un 50% de la corriente de gasolina, de elevado valor añadido.

Se debe tener en cuenta que esta unidad trabaja casi a presión atmosférica y que la energía
necesaria para llevar a cabo el proceso se produce en la misma unidad. Esta unidad es
capaz de procesar la mayoría de las diferentes corrientes de hidrocarburos que se producen
en las refinerías, únicamente con simples cambios en el diseño y el catalizador.

Todas las unidades de FCC constan de una etapa de reacción, una de separación o
“stripping” y una final de regeneración. La carga convencional del FCC se compone
principalmente de gasóleo de vacío, a la que se le pueden añadir proporciones variables de
residuo proveniente de la torre de destilación atmosférica o de la torre de vacío y gasóleo
de la unidad de coquización o de la unidad de hidrocraqueo.
 4. DESARROLLO:

DESTILACIÓN ATMOSFÉRICA DEL CRUDO

La destilación atmosférica es el primer proceso de refinación al que es sometido un crudo

después de la deshidratación, es una etapa clave e imprescindible en la refinación; la
destilación de un crudo de cualquiera de sus fracciones, no genera compuesto puros sino
grupos de compuestos, denominados indistintamente cortes y fracciones. El objetivo es
extraer los hidrocarburos presentes naturalmente en el crudo por destilación, sin afectar la
estructura molecular de los componentes basándose en los puntos de puntos de ebullición.
La temperatura es variable de acuerdo al tipo de crudo, rendimiento de destilados, presión
de operación, y su rango máximo de operación limitada es de 350 – 450 °C y con presiones
no mayores de 5 atm.

UNIDAD DE DESTILACIÓN ATMOSFÉRICA

La unidad de Destilación Atmosférica está conformada por las éstas plantas de procesos:
Unidad de Crudo, Planta de Gasolinas y Planta de Tratamiento Cáustico de Kerosén.
 CORTES Ó FRACCIONES DE LA DESTILACIÓN ATMOSFÉRICA

 Gas Combustible (Fuel Gas): Constituido por metano, etano y etileno. Por el
contenido de mercaptanos se envía a la Unidad de Merox. Punto de ebullición de 0°
C.
 LPG ó Gas Licuado de Petróleo: Constituido por propano y butano. Pueden ser
separados para la comercialización de los productos en forma individual. Punto de
ebullición de 0° C.
 Gasolina ó Nafta Liviana: Constituida por cadenas de hidrocarburos C5 y C6 . Rango
de ebullición de 32° a 88°C. Se envía a la Unidad de Isomerización.
 Gasolina ó Nafta Pesada: Constituida por cadenas de hidrocarburos C7 a C11. Rango
de ebullición de 87,7 a 193,3 °C. Se envía al Reformador Catalítico.
 Kerosén ó Jet Fuel: Constituido por cadenas de hidrocarburos C10 a C14 . Rango de
ebullición de 193,3° a 271 °C. Se envía a la Unidad de Merox.
 Gasoil Liviano: Constituido por cadenas de hidrocarburos C13 a C24. Rango de
ebullición de 271° a 321 °C. Se envía a Hidrotratamiento ó Hidrodesulfuración.
 Gasoil Mediano: Constituido por cadenas de hidrocarburos C13 a C24. Rango de
ebullición de 321° a 427 °C. Se envía a Hidrotratamiento ó Craqueo Catalítico.
 Residuo Atmosférico: Constituido por cadenas de hidrocarburos C25 +. Rango de
ebullición de 427°C +. Se envía a Destilación a Vacío.

CRACKING TÉRMICO DEL CRUDO

Es un proceso en el cual los enlaces carbono-carbono son rotos por la acción del calor.
Hay un número de procesos de refinería basados primordialmente en la reacción térmica
de craqueo. Difieren primordialmente en la intensidad de las condiciones térmicas y la
alimentación manipulada.

La reacción principal en craqueo térmico es todo lo contrario a la polimerización de

radicales libres en lugar de que compuestos pequeños con uniones covalentes de carbono-
carbono se combinen para formar una cadena larga, estas cadenas se rompen. La
coquización es una forma enérgica de craqueo térmico utilizada para obtener gasolina de
destilación directa.

PROCESOS QUE UTILIZAN CRACKING TERMICO EN REFINERIAS:

 VISBREAKING (REDUCCION DE VISCOSIDAD): Reduce la viscosidad de los residuos

sustancialmente, por lo cual, se disminuye la utilización de diluyentes y la cantidad
de fuel oil producido en refinería.
La corriente de alimentación, se precalienta, se envía a un horno para llegar
a temperaturas de cracking de 450-460 °C. El cracking tiene lugar en una cámara de
reacción, que se encuentra luego del horno. Los productos que salen de la cámara
de reacción, se enfrían rápidamente para frenar la reacción de cracking (previene la
formación de coque).
Luego de esto, los productos entran a un fraccionador a temperaturas de 300
a 400°C.Los productos obtenidos de fraccionamiento son: gas, nafta, kerosene,
gasoil y residuo. Ese residuo, tiene menor viscosidad que la alimentación
al visbreaker.
 PRODUCCION DE GASOIL: El objetivo es producir la máxima cantidad de gasoil que
pueda obtenerse. También reduce la viscosidad del residuo de fondo.
La primera parte de esta unidad es similar al visbreking, el residuo es sometido a
un flashing al vacío, para recuperar destilados pesados, que se reenvían a la etapa
de cracking térmico, en conjunto con el destilado pesado recuperado
del fraccionador. Hay un segundo horno que trabaja en un rango de temperaturas
de: 500 °C y altas presiones 20-25 bar .Estas condiciones más severas, son
necesarias, porque la alimentación tiene menor tamaño molecular y es más difícil
de craquear que las moléculas de la primera etapa (más pesadas).
 COKING RETARDADO: Este proceso es más severo que los anteriores. La meta es
obtener productos de cracking y destilados llegando a un residuo muy pobre en
hidrógeno que es llamado coque. El término “retardado”, indica que la formación
de coque no tiene lugar en el horno de craqueo (que llevaría a una parada general
de planta, ya que es producto sólido), sino en tambores grandes a la salida del horno.
 CRACKING CATALÍTICO DEL CRUDO:

El proceso de craqueo catalítico fluido se basa en la ruptura de cadenas de hidrocarburos

del orden de los 45 átomos de carbono, mediante la acción de un catalizador que favorece
que las reacciones se produzcan a una temperatura más baja que la necesaria para el
craqueo térmico de la misma carga. Las reacciones producidas son mucho más rápidas y
selectivas que las de craqueo térmico.

Las reacciones generan una cantidad de carbón que se deposita sobre la superficie del
catalizador. Los procesos se desarrollan en forma continua, mediante una circulación de
catalizador que se contacta íntimamente con la carga. Posteriormente el catalizador se
regenera por medio de la combustión del carbón producido, lo que produce la energía que
requiere el sistema para funcionar.

LAS UNIDADES DE CRACKING CATALÍTICO (FCC):

 Son las productoras de naftas por excelencia, en calidad y cantidad.

 Producen menor cantidad de gas residual que el Cracking Térmico.
 Producen alta calidad de propano y propileno, butilenos, isobutanos y butanos.
Estas corrientes son la materia prima para los procesos Petroquímicos.
 5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES:

1) Se puede concluir que la destilación atmosférica corresponde al primer proceso de

refinación al que un crudo es sometido después de la deshidratación.

2) Se concluye que el Cracking o craqueo es un proceso relacionado con la ruptura de

cadenas de hidrocarburos de alto peso molecular, usando altas temperaturas.
Específicamente se refiere a romper las cadenas de carbonos usando para ello la presencia
de calor y en otros casos además se incluye sustancias químicas llamadas catalizadores.

3) Se concluye que los productos obtenidos por Cracking Térmico, no son adecuados para
ser comercializables, se debe tratar o eliminar el contenido de azufre y olefinas debe ser
mediante especificaciones.

RECOMENDACIONES:

1) Entender desde el inicio hasta el último de los procesos de refinación del crudo ya que
esto contribuirá a tener un producto procesado adecuadamente siguiendo un orden
específico de tratamiento del mismo, comenzando por el proceso de la destilación
atmosférica.

2) Aplicar las temperaturas adecuadas en el proceso de Cracking para así romper

correctamente las cadenas de carbonos presentes en el hidrocarburo, a la vez hay que
conocer los tipos de catalizadores más adecuados para el uso del cracking catalítico
posterior a añadir la temperatura correcta en el Cracking térmico.

3) Conocer los procesos posteriores de refinación o tratamiento para mejorar su calidad de

los productos obtenidos mediante el Cracking Térmico ya que dichos productos se
encuentran todavía contaminados particularmente con azufre y no se los puede
comercializar.
 6. BIBLIOGRAFÍA:

Cabrera, L; García ,O ; Gonzales ,R. (2012).Destilación atmosférica del crudo. Recuperado

el 16 de Noviembre del 2015 de:
http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/marquezronald/wp-content/uploads/FINAL-
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Gustato.com .(2010).Cracking catalítico fluido .Recuperado el 16 de Noviembre del 2015 de

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Química Aplicada (2010). Cracking Térmico. Recuperado el 16 de Noviembre del 2015

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Borja, J. (2011). El craqueo o “craking”. Recuperado el 16 de Noviembre del 2015 de:

https://somechemistry.wordpress.com/2011/03/09/el-craqueo-o-cracking/