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Caldero Industrial
GRUPO “2”
Nombres.-
Ariel Hinojosa
Contenido
Una caldera es una máquina o instalación, diseñada y construida para producir vapor de
agua a elevada presión y temperatura, las hay, desde pequeñas instalaciones locales para la
producción de vapor para cocción de alimentos, planchado en serie de ropa, tratamientos
sépticos de instrumentales y labores similares, con vapor de relativa baja temperatura y
presión, hasta enormes instalaciones industriales, utilizadas para la alimentación de turbinas
de generación de electricidad, y otros procesos industriales donde se requiere vapor en
grandes cantidades, a altísimas temperaturas y presiones.
La caldera de vapor más elemental es la conocida olla a presión, tan común en nuestros
hogares.
Una caldera es a menudo el equipo más grande que se encuentra en un circuito de vapor.
Su tamaño puede depender de la aplicación en la que se usa. En una instalación grande,
donde existen cargas de vapor variables, pueden usarse varias calderas.
Acuotubulares:
Las calderas Acuotubulares (el agua está dentro de los tubos) en éstas el agua circula por
dentro de los tubos, bañados exteriormente por los gases, logrando con un menor diámetro y
dimensiones totales una presión de trabajo mayor, para accionar las máquinas a vapor de
principios de siglo.
Pirotubulares:
La caldera de vapor pirotubular, (Calderas de tubos de Humo), en éstas los humos pasan por
dentro de los tubos, y el agua baña a éstos por fuera, concebida especialmente para
aprovechamiento de gases de recuperación presenta las siguientes características.
Durante el paso por los tubos, ceden el calor al agua circundante, calentándola y haciéndola
hervir, los vapores resultantes, burbujean en el resto del agua para concentrarse en el domo
de donde se extraen para el proceso. Una válvula de seguridad calibrada, impide que se
alcancen presiones peligrosas para la integridad de la caldera.
Es importante hablar de los dos flujos que tienen lugar en las calderas para
comprender su funcionamiento.
Flujo agua - vapor – condensado: El agua previamente tratada que se alimenta a
la caldera, es calentada hasta que se transforma en vapor por el calor recibido, éste vapor se
lo transporta hasta los puntos de consumo donde pierden su calor de condensación y
cambian a fase líquida. Con el objeto de evitar choques térmicos en las estructuras de la
caldera y porque el condensado ya no necesita ser tratado, se lo suele retomar como agua
de alimentación para iniciar nuevamente el proceso, a esto lo llamamos línea de agua.
En forma general una caldera está constituida por los siguientes elementos principales:
Una de las cuestiones más importantes es la de suministrar una cantidad exacta de oxígeno
por unidad de peso del combustible para que se realice la combustión completa.
Los tres tipos más comunes de combustible que se usan en las calderas de vapor son:
carbón, fuel-oíl y gas. Sin embargo, también se usan residuos industriales o comerciales en
ciertas calderas y electricidad para las calderas de electrodos. Normalmente, el tipo de
combustible se elige dependiendo de cuál tiene la tarifa más atractiva.
Carbón * petróleo
Gas * combustible de residuo
a) CARBÓN
Es el término genérico dado a una familia de combustibles sólidos con un alto volumen de
carbono. En esta familia, hay varios tipos de carbón, cada uno relacionado con la fase de
formación del carbón y el volumen de carbono. Estos estados son;
Lignito.
Carbón bituminoso.
Semi bituminoso.
b) PETROLEO.-
El Fuel-oíl que se usa como combustible en la caldera proviene del residuo producido de
petróleo crudo después de que se ha destilado para producir productos más ligeros como el
aceite de motor, parafina, queroseno, diésel y gasoil. Hay varios grados disponibles, cada
una adecuada para los diferentes tipos de calderas, los grados son los siguientes:
c) GAS.-
El gas es la forma de combustible de caldera que es fácil quemar con poco exceso de aire.
Los gases combustibles están disponibles en dos formas diferentes;
Gas natural. “Éste es gas que se ha producido (de manera natural) bajo tierra. Se
usa en su estado natural, salvo la eliminación de impurezas, y contiene metano en su
forma más común.”
El gas licuado de petróleo (GLP). Éstos son gases que al refinar el petróleo y se
almacenan bajo presión en un estado líquido hasta que se vayan a usar. Las formas
más comunes de GLP son propano y butano.
La razón por la cual se llama a estas calderas pirotubulares o de tubos de fuego es por el
hecho de que los productos de combustión circulan en el interior de los tubos y el agua se
encuentra rodeando los alrededores de los tubos en general.
Sin embargo las calderas no solo son tubos, sino que están conformadas de otras partes que
ayudan a un correcto funcionamiento y desempeño de las mismas.
Las calderas pirotubulares pueden servir tanto para generar agua caliente sanitaria como
para los diferentes sistemas de calefacción, por ejemplo radiadores.
Estos radiadores son alimentados con el agua caliente y de esta manera conseguimos
calentar cualquier lugar.Con estas calderas podemos tener simultáneamente tanto
calefacción como agua caliente, al igual que con otros tipos de calderas, por lo que es una
gran ventaja el tener un mismo equipo para 2 funciones completamente distintas.
Cuando se va a poner en funcionamiento una caldera pirotubular hay que tener en cuenta
de que la caldera debe de estar llena hasta donde indique el visor de nivel ya que si no es
así el control de nivel (McDonnell) impedirá que el quemador de la caldera se encienda
mandando a prender la bomba de alimentación de la caldera hasta alcanzar el nivel de
agua adecuado. Una vez que se tiene llena la caldera de agua, el control de nivel abre un
circuito que hará que la bomba de alimentación de la caldera se apague y cierra otro
circuito que hará que el quemador se encienda automáticamente. El quemador tiene una
foto celda la cual es capaz de sensar cuando no existe llama para mandar a apagar la
bomba de combustible y el ventilador del quemador. Una vez que se ha logrado encender
el quemador, la caldera debe de ser capaz de elevar la temperatura del agua hasta la
temperatura de ebullición y por ende elevar la presión dentro de la misma. Dicha presión,
que no es más que la presión de operación de la caldera, se la debe de establecer en el
Pressuretroll el cual es un controlador de presión de la caldera que envía la señal de
apagar automáticamente el quemador cuando la presión llega al valor preestablecido.
Dicho equipo de control permite establecer una variación de presión determinada sobre y
por debajo de la presión de operación de la caldera, por lo que cuando el equipo se
encuentre generando vapor de una manera continua (estado estable), la presión se
encontrará variando entre el valor máximo y mínimo que se haya establecido en el
controlador de presión para lo cual se requiere estar enviando automáticamente a
encender el quemador cuando la presión es la mínima y apagar cuando la presión es la
máxima. En caso de que este controlador de presión falle, en la parte superior de la
caldera se encuentran válvulas de seguridad que están reguladas a la presión de diseño
de la caldera las cuales se abren cuando dicha presión se ha sobrepasado. Es importante
indicar que las calderas pirotubulares solo pueden generar vapor saturado.
Una vez que el equipo se encuentra generando vapor, de una forma continua o no, será
necesario reponer el agua que se está consumiendo y es aquí cuando entra en operación
por segunda vez control de nivel de agua. Si el nivel de agua baja de manera moderada,
este cierra el circuito que energiza la bomba de alimentación de la caldera para reponer el
agua. Durante este proceso el quemador no queda desenergizado, esto quiere decir que
si se encontraba encendido cuando se activó la bomba de alimentación se mantendrá
encendido durante todo el proceso de reposición de agua. Caso contrario se da cuando el
nivel de agua de la caldera cae por debajo de un límite mínimo preestablecido, ya que en
este caso no solo que se encenderá la bomba de alimentación sino que se apagará
automáticamente el quemador de la caldera. Todo el proceso descrito anteriormente lo
realiza la caldera durante todo el tiempo que este equipo se encuentre operando hasta ser
apagado.
* La pérdida de calor por las tapas se considera despreciable con respecto a las pérdidas
de calor en la coraza.
* La pérdida de calor por la coraza afecta directamente al volumen de control del lado del
vapor.
Una vez citados los supuestos, se muestra a continuación de una manera gráfica la
diferenciación de los dos volúmenes de control de los cuales se había hablado
anteriormente.
Fig.1.7.1
se tiene que la energía necesaria para generar vapor a una tasa determinada se puede
calcular con la relación que se muestra a continuación:
𝑸𝒂𝒈𝒖𝒂= 𝑴𝒗 ∗( 𝒉𝟐 − 𝒉𝟏 )
𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎
ŋ𝑐𝑎𝑙𝑑𝑒𝑟𝑎 =
𝑚𝑓 ∗ 𝑃𝐶𝑖𝑛𝑓
Tomando en cuenta la ecuación 2.3 la eficiencia de la caldera se la puede definir como
sigue:
𝑄𝑐𝑎𝑙𝑑𝑒𝑟𝑎 − 𝐸𝑙−𝑐𝑜𝑟𝑎𝑧𝑎
ŋ𝑐𝑎𝑙𝑑𝑒𝑟𝑎 =
𝑚𝑓 ∗ 𝑃𝐶𝑖𝑛𝑓
Con lo cual también se tiene herramientas suficientes para poder calcular la capacidad de
generación de vapor a través de la siguiente relación
𝑄𝑐𝑎𝑙𝑑𝑒𝑟𝑎 − 𝐸𝑙−𝑐𝑜𝑟𝑎𝑧𝑎
𝑚𝑣 =
{(ℎ𝑔 ∗ 𝑃𝑜𝑝𝑒𝑟. ) − (ℎ𝑎𝑡𝑚 ∗ 𝑇𝑎𝑔𝑢𝑎) }
Es así como se ha concluido un análisis de la termodinámica no reactiva de una caldera
pirotubular horizontal habiendo obtenido hasta este momento herramientas muy útiles que
hay que considerar cuando se va a diseñar térmicamente una caldera pirotubular
horizontal
1.9 Aplicaciones
1.10 bibliografía
https://www.todoencalefaccion.com/calderas-pirotubulares/
http://www.monografias.com/trabajos104/rendimiento-calderas/rendimiento-calderas.shtml
Ing. Ángel Vargas Zúñiga, “Calderas Industriales y Marinas”, Editorial Series VZ, Ecuador,
Segunda Edición, 1996.