TRACTEBEL ENGINEERING S.A.

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HORMIGONES DE SEGUNDA ETAPA
Código Cliente: Ñ-D-0510-EST-0001
Código TE: P009889-2-EH-CDP-51001
«RESTRIGIDO»

Cliente: «HIDROELÉCTRICA ÑUBLE SpA»

Proyecto: INGENEIRÍA DE DETALLES, PROYECTO CENTRAL HIDROELÉCTRICA ÑUBLE
Título: HORMIGONES DE SEGUNDA ETAPA CASA DE MÁQUINAS

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TRACTEBEL ENGINEERING S.A. – registered office: Cerro Colorado, 5240, Of 1601, Ed. Torre del Parque II, Las Condes, CP 7560995 - Santiago - CHILE
INGENIERÍA DE DETALLES, PROYECTO CENTRAL HIDROÉLECTRICA ÑUBLE
HORMIGONES DE SEGUNDA ETAPA CASA DE MÁQUINAS

TABLA DE CONTENIDOS
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO....................................................................................... 4

2. ALCANCES Y OBJETIVOS ............................................................................................... 4

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3. ANTECEDENTES ............................................................................................................ 5

3.1. Documetos desarrollados por Tractebel ......................................................... 5

4. NORMAS, CÓDIGOS Y GUÍAS DE DISEÑO ....................................................................... 5

4.1. Normas Chilenas ........................................................................................... 5

4.2. Normas Extranjeras ....................................................................................... 5

4.3. Guías de Diseño ............................................................................................ 6

5. MATERIALES ................................................................................................................. 6

5.1. Hormigón ..................................................................................................... 6

5.2. Acero de Refuerzo ........................................................................................ 6

6. ANTECEDENTES GEOTÉCNICOS Y GEOLÓGICOS ............................................................. 6

7. DISEÑO DE OBRAS DE HORMIGÓN ................................................................................ 7

7.1. Recubrimientos Mínimos ............................................................................... 7

7.2. Armaduras Mínimas ....................................................................................... 7

7.3. Control de Agrietamiento ............................................................................... 7

8. CARGAS DE DISEÑO ...................................................................................................... 8

8.1. Cargas Normales .......................................................................................... 8

8.1.1. Cargas Permanentes ............................................................................... 8
8.1.2. Cargas de Agua ........................................................................................ 9
8.1.3. Cargas Vivas ............................................................................................ 9

N° DOCUMENTO REV. A
P009889-2-EH-CDP-51001 08.11.2017 28/28 RESTRINGIDO
9. MÓDULO DE BALASTO VERTICAL ................................................................................... 9

9.1. Sección para elaboración del modelo matematico: ....................................... 10

9.2. Modelo de Elementos Finitos: ...................................................................... 11

11

10. CONSIDERACIONES DE DISEÑO .................................................................................. 12

10.1. Combinaciones de Cargas ........................................................................... 12

10.1.1. Casa de máquinas .................................................................................. 12

10.2. Procedimiento de cálculo para determinar los esfuerzos y la cuantía del

refuerzo necesarios. ............................................................................................... 13

10.3. Resultados obtenidos del Estudio de tensiones, esfuerzos y anchura de grieta

origiandos por el hormigón de segunda etapa: ......................................................... 13

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11. CONCLUSIONES .......................................................................................................... 29

N° DOCUMENTO REV. A
P009889-2-EH-CDP-51001 08.11.2017 28/28 RESTRINGIDO
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El proyecto Central Hidroeléctrica Ñuble se ubica en la VIII Región del país, en
la Provincia de Ñuble, Comuna de San Fabián, a unos 50 km al Noreste de la
ciudad de Chillán, en la ribera norte del río Ñuble.
La Central Hidroeléctrica Ñuble ha sido concebida como una central de pasada,
que aprovechará los recursos hídricos disponibles del río Ñuble,
inmediatamente aguas abajo del punto de confluencia del estero Las Damas
con el río Ñuble. Debido a la variación estacional de las aguas durante el año,
se ha definido su caudal de diseño en 100 m³/s.
La altura aprovechable está dada por la diferencia de niveles que se producirá
entre el espejo de agua en la cámara de carga y la cota de descarga del canal
de restitución al río. Esta altura permitirá obtener de la central una potencia

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hidráulica de alrededor de 138 MW, la cual será generada mediante dos
unidades tipo Francis de potencia nominal 69 MW cada una.
La obra de captación consiste en una barrera mixta que cierra el cauce del río,
lo que permite desviar las aguas hacia la obra de toma dispuesta en la ribera
derecha del cauce, inmediatamente aguas arriba de la barrera.
Las aguas captadas son conducidas hacia la zona de caída por medio de la
aducción de aproximadamente 16 km de longitud, materializada por un canal
revestido en hormigón de baja pendiente, entregando sus aguas a una cámara
de carga, seguida por una tubería en presión de acero de aproximadamente
570 m de largo y 5,0 m de diámetro interior, la cual se bifurca en dos ramas de
3,9 m de diámetro c/u rematando en las válvulas mariposa que llegan a las
turbinas.
Las aguas turbinadas, se restituyen al río Ñuble mediante un canal abierto de
alrededor de 135 m de longitud.

2. ALCANCES Y OBJETIVOS
El alcance del presente documento comprende el estudio del los esfuerzos
actuantes en el hormigón de segunda etapa a fin de obtener la cuantía del
refuerzo requerido por el mismo, con la finalidad que el hormigón de segunda
etapa y los componentes que quedaran embutidos en él, no tengan problemas
con las distintas cargas que actuarán durante las etapas de construcción,
montaje y funcionamiento de la Casa de Máquinas. También se verifica el
ancho de fisura y la tensión actuante sobre el tubo difusor.
En los modelos elaborados no se considera el uso de rigidizadores en el modelo
del tubo difusor con el fin de determinar los mayores esfuerzos y tensiones
actuantes debido altura de hormigonado de 240 cm.

N° DOCUMENTO REV. A
P009889-2-EH-CDP-51001 08.11.2017 28/28 RESTRINGIDO
3. ANTECEDENTES

3.1. Documetos desarrollados por Tractebel

Documentos
P009871-2-EH-CDP-00001 Criterios de Diseño Estructural

4. NORMAS, CÓDIGOS Y GUÍAS DE DISEÑO

El diseño de las obras civiles se realizará respetando los estándares

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establecidos en las últimas ediciones de las normas, códigos y guías de diseño
detalladas a continuación, en lo que no se contrapongan a estos criterios de
diseño:
En los casos en que sean necesarios, estas normas se complementarán con
otras de reconocido prestigio, tales como las del U.S. Bureau of Reclamation
(USBR), Federal Energy Regulatory Commission (FERC), Normas de los
Estados Unidos (ASTM, AISC, AISI, ACI, USACE, etc.), Normas Europeas
(DIN, CEB, etc.), u otras que sean propuestas por TRACTEBEL en adelante el
Consultor y aprobadas por HIDROELÉCTRICA ÑUBLE SpA con anterioridad a
su utilización en el diseño.

4.1. Normas Chilenas

NCh 170 Hormigones – Requisitos Generales.
NCh 203 Acero para uso estructural – Requisitos.
NCh 204 Acero laminado para Hormigón Armado.
NCh 428 Ejecución de construcciones en acero.
NCh 430 Hormigón Armado. Requisitos de Diseño y Cálculo.
NCh 434 Barras de acero de alta resistencia en obras de hormigón
armado.
NCh 1537 Diseño estructural de edificios. Cargas permanentes y
sobrecargas de uso.

4.2. Normas Extranjeras

ACI 318 Building Code Requirements for Reinforced Concrete.
ACI 350 Code Requirements for Environmental Engineering Concrete
Structures.
AISC Specification for the Design, Fabrication and Erection of
Structural Steel for Buildings.
AISC Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges.

N° DOCUMENTO REV. A
P009889-2-EH-CDP-51001 08.11.2017 28/28 RESTRINGIDO
4.3. Guías de Diseño
Se utilizarán las siguientes Guías de Diseño Estructural de ENDESA:
GD-E01 Diseño Estructural de Obras de Hormigón.
GD-E03 Fisuración y Armaduras Mínimas en Obras de Hormigón
Armado.
GD-E04 Empujes de Tierra sobre Muros de Sostenimiento.
GD-E05 Solicitaciones Sísmicas
ETG 1015 Especificaciones técnicas generales – diseño sísmico

5. MATERIALES

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5.1. Hormigón
Se usará hormigón H-30 (según NCh 170) cuya resistencia en probeta cilíndrica
característica es de fc = 250 kgf/cm2, medida a los 28 días.
Para emplantillado se usará hormigón H-10 (según NCh 170) cuya resistencia
cúbica característica es de 100 kg/cm2, medida a los 28 días.

5.2. Acero de Refuerzo

Se usará acero A630-420H (según NCh 211 y NCh 434) cuya tensión de
fluencia es fy = 4200 kgf/cm2 y de rotura fu = 6300 kgf/cm2.

6. ANTECEDENTES GEOTÉCNICOS Y
GEOLÓGICOS
Los antecedentes geotécnicos del sector de emplazamiento de las obras se
encuentran detallados en el siguiente documento:

Zona Obra Documento

Cámara de Carga
Zona de
Rápido de Descarga P009889-2-GT-INF-08002
Caída
Disipador de Energía

N° DOCUMENTO REV. A
P009889-2-EH-CDP-51001 08.11.2017 28/28 RESTRINGIDO
7. DISEÑO DE OBRAS DE HORMIGÓN

7.1. Recubrimientos Mínimos

Se considerarán las recomendaciones del código ACI 318-14 y del ACI 350-01,
con lo cual se tienen los siguientes recubrimientos mínimos para las armaduras:

Recubrimiento Mínimo (cm)

Superficie
Elemento Estructural Superficie
hormigonada contra
expuesta a
terreno y expuesto
terreno o a la
permanentemente a
intemperie
él

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Casa de Máquinas losa 5 7.5
muros 7.5
zapata 7.5

7.2. Armaduras Mínimas

Se usarán las cuantías mínimas indicadas en el ACI 318-14 y ACI 350-01, pero
no serán menores que las siguientes:
Pilares : 1,0 % de la sección.
Muros y Losas : 2,0 ‰ de la sección bruta.
Hormigones masivos : 1,5 ‰ de la sección bruta por cara y dirección. Esta
cuantía no debe ser mayor que la que corresponde
a un espesor de 60 cm.
Se entiende por hormigón masivo todo elemento estructural que tenga un
espesor mayor o igual a 60 cm.

7.3. Control de Agrietamiento

El agrietamiento de los elementos estructurales se controlará de acuerdo a lo
estipulado en la Guía de Diseño ENDESA GD-E03, la cual establece el
parámetro Z asociado al ancho de grieta expresado en t/cm. Dicho parámetro
no debe exceder los valores admitidos dependiendo el tipo de elemento
analizado.
Se verificará el ancho de fisura en base a los criterios establecidos en el código
ACI 224R-01, limitando el ancho de fisura a 0.3 mm:

Abertura Zadm (t/cm)

Tipo de obra adm fisura
wadm(mm) Flexión Tracción
Cámara de carga 0.3 23 21

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 𝑤𝑚𝑎𝑥 = 0.013 ∙ 𝑍 (𝑚𝑚)
3
𝑍 = 𝑓𝑆 ∙ √2𝑑𝑐 ∙ 𝑠 ∙ (t/cm)

Donde:
fs : Tensión del
acero t/cm2 . Esta tensión
se debe calcular para
cargas de servicio y no debe superar 0.6fy
dc : Distancia entre el borde traccionado y el centro de la armadura
más próxima (cm). Si el recubrimiento sobre la armadura (d´) es
mayor que 5 cm, se deberá considerar como máximo este valor
para el cálculo de Z.
s : Separación entre barras (cm)

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Para efectos constructivos al momento de verificar la fisuración la cuantía de
acero proporcionada debe ser menor al 50% de la cuantía de balance.

𝜌𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑐𝑎𝑑𝑜 < 0.5𝜌𝑏𝑎𝑙

8. CARGAS DE DISEÑO
Cada obra civil será diseñada para resistir las cargas normales y eventuales
sin exceder las condiciones de resistencia y deformabilidad prescritas en las
normas anteriormente mencionadas y/o definidas en los presentes Criterios de
Diseño.

8.1. Cargas Normales

8.1.1. Cargas Permanentes

Se considerará el peso propio de los elementos estructurales y no estructurales
y el peso de todos los elementos secundarios que aportan carga a las
estructuras.
En general los pesos propios se determinarán en base a los siguientes pesos
unitarios de los materiales:
 Materiales Estructurales
- Hormigón en masa : 2,40 Tonf/m³

Los pesos propios de otros materiales se determinarán en base a las

densidades establecidas en la norma NCh 1537 “Cargas Permanentes y
Sobrecargas de Uso”.

N° DOCUMENTO REV. A
P009889-2-EH-CDP-51001 08.11.2017 28/28 RESTRINGIDO
 Se consideran los pesos de tres capas de hormigón según lo se aprecia en
el plano No 01-EQ-0028, Secuencia de Hormigonado Tubo Difusor.

Se consideran los siguientes espesores de hormigón de segunda etapa:

h1 = 60 cm entre elevaciones 421,10 y 421,70.

h2 = 100 cm entre elevaciones 421,70 y 422,70.
h3 = 80 cm entre elevaciones 422,70 y 423,50.

8.1.2. Cargas de Agua

Se consideran la carga hidrostática que actúan en los muros laterales de la
Casa de Máquinas, específicamente entre las elevaciones 423,00 y 417,00.
Obra Documento
Casa de Máquinas 01-EQ-0156
Casa de Máquinas Ñ001-b-120-MEC-PLN-007

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8.1.3. Cargas Vivas
Se incluyen cargas móviles y transitorias como peso de personas, equipos y
herramientas.
La sobrecarga a usar corresponde a una plataforma de operación: 400 kgf/m2

9. MÓDULO DE BALASTO VERTICAL

Según informe geotécnico No P009889-2-GT-INF-08002, ubica la Casa de
Máquinas en el Área 3, horizonte H4 conformado por Morrena.
Los siguientes parámetros geotécnicos se suministran en el informe:
E = 13.000 Tonf/m2 (módulo de deformación)
L = 24,00 m (largo de la fundación)
B = 1,00 m (ancho de la fundación)
ν = 0,30 (coeficiente de poisson)
Ip = la tabla 33 del informe geotécnico (factor de forma)
El coeficiente de balasto vertical bien dado por la siguiente ecuación:
𝐸
𝑘=
𝐵(1 − 𝑣 2 )𝐼𝑝

Con L= 24,00 m y B = 1,00 m; tenemos L/B = 24, interpolando según los datos
de la tabla 33 tenemos que Ip = 2,3131 considerando la zapata como rígida.
Evaluando los parámetros anteriores en la ecuación del coeficiente de balasto
vertical no queda lo siguiente:
kv = 2.044,26 Tonf/m (coeficiente calculado para un ancho tributario promedio
de elemento finito de 0,331m)
Considerando que el coeficiente de balasto horizontal es igual al coeficiente de
balasto vertical partido por 2, obtenemos lo siguiente:
kh = 1.022,13 Tonf/m

N° DOCUMENTO REV. A
P009889-2-EH-CDP-51001 08.11.2017 28/28 RESTRINGIDO
9.1. Sección para elaboración del modelo matematico:

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Vista de Planta

Vista lateral de la sección a estudiar

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P009889-2-EH-CDP-51001 08.11.2017 28/28 RESTRINGIDO
 6,00m

N° DOCUMENTO
P009889-2-EH-CDP-51001
REV. A
08.11.2017
24,00m
28,00m

28/28
9.2. Modelo de Elementos Finitos:
Vista frontal de la sección a estudiar

RESTRINGIDO
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10. CONSIDERACIONES DE DISEÑO
Para el diseño de los hormigones de segunda etapa de la Casa de Máquinas se
considerar las siguientes cargas que describen a continuación:

Terminología:
 PP : Peso propio
 Phe : Presión hidrostática
 Ph : Peso de las capas de hormigón
 SC : Sobrecarga variable

 PP: Lo toma el programa directamente de los elementos finitos

en base a sus propiedades y dimensiones.

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 Phe: La presión hidrostática corresponde a una altura 6,00m de
agua, tomando una densidad del agua igual a 1 Tonf/m3.

 Ph : Peso de las capas de hormigón

o Ph1: 0,60m*2,40Tonf/m3*1,00m = 1,44 Tonf/m

o Ph2: 1,00m*2,40Tonf/m3*1,00m = 2,40 Tonf/m
o Ph3: 0,80m*2,40Tonf/m3*1,00m = 1,92 Tonf/m

 SC: Sobrecarga variable

o SC: 400 Tonf/m2*1,00m = 400 Tonf/m

10.1. Combinaciones de Cargas

De acuerdo a las consideraciones de diseño se tienen las siguientes
combinaciones de carga de la norma ACI 318-14.

10.1.1. Casa de máquinas

10.1.1.1. COMBINACIONES MÉTODO DE ROTURA

Las combinaciones de carga utilizadas para el caso de construcción son:
 Estructura sin rellenos laterales, con agua sin napa.

U1 = 1,4PP + 1,4Pho + 1.4Phe

U2 = 1,2PP + 1,4Pho + 1.6SC+1.4Phe
U3 = PP + 1,4Pho + SC + Phe

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10.2. Procedimiento de cálculo para determinar los
esfuerzos y la cuantía del refuerzo necesarios.
Se procederá a elaborar un modelo de elementos finitos tipo Shell como el
mostrado arriba en el programa SAP2000. Los apoyos verticales y horizontales
serán resortes con su respectivo coeficiente de balasto como condición de
borde.
Las capas de hormigón h1, h2 y h3 se consideran como carga muerta y se
aplicaran de la siguiente forma:
Primero el modelo se cargará con la capa de hormigón h1 y posteriormente se
le sumará el peso de la capa h2 y finalmente la carga de la capa h3. El modelo
definitivo tendrá una carga igual a la suma del peso de las tres capas de
hormigón.
En cada etapa de carga se estudian las tensiones horizontales y verticales así
como los esfuerzos. Se determinará la cuantía de acero de refuerzo necesario
en cada etapa del proceso para una altura de hormigonado igual a la suma de

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las tres capas (h1 + h2 + h3).
También se determina la tensión actuante sobre el tubo difusor con la finalidad
de verificar si está en capacidad de resistir la tensión generada por las capas
de hormigón, para lo cual se aplica el criterio de falla de Von Mises.

10.3. Resultados obtenidos del Estudio de tensiones,

esfuerzos y anchura de grieta origiandos por el
hormigón de segunda etapa:
Etapas de Hormigonado
Etapas Volumen Hormigón ƳH (Densidad) Peso del H Long (m) q
3 3
6 V6 = 37,36 m 2,50 Tonf/m 93,40 Tonf 24,00 3,8917 Tonf/m
5 V5 = 45,91 m3 2,50 Tonf/m3 114,78 Tonf 24,00 4,7823 Tonf/m
4 V4 = 26,58 m3 2,50 Tonf/m3 66,45 Tonf 24,00 2,7688 Tonf/m
3 V3 = 37,39 m3 2,50 Tonf/m3 93,48 Tonf 24,00 3,8948 Tonf/m
2 V2 = 17,03 m3 2,50 Tonf/m3 42,58 Tonf 24,00 1,7740 Tonf/m
1 V1 = 48,18 m3 2,50 Tonf/m3 120,45 Tonf 24,00 5,0188 Tonf/m

Etapas
Carga acumulada
Acumuladas
4 2,7688 Tonf/m
4+5 7,5510 Tonf/m
4+5+6 11,4427 Tonf/m
Etapas de hormigonado

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Cálculo de los esfuerzos y tensiones con una altura de hormigonado h1 = 60 cm,
elevación El = 421,70 m.

Figura No 1: Tensión S11 sentido horizontal. Unidades kgf/cm2

Tensiones mínimas y máximas: S11min = -18,08 y S11max = 5,93.

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Figura No 2: Tensión S22 sentido vertical. Unidades kgf/cm2
Tensiones mínimas y máximas: S22min = -28,65 y S22max = 1,00.

Section Cut (Unidades Tonf y m)

Section Cut No 1

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N° DOCUMENTO
P009889-2-EH-CDP-51001
REV. A
08.11.2017
28/28
Section Cut No 4
Section Cut No 3
Section Cut No 2

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 Section Cut No 5

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Secction CUT (Unidades Tonf y m)
No SCUT
1 2 Z 1 2 Z
Fuerza -1,11 0,00 9,32 -0,59 0,00 -6,92
SCUT 1
Momento 0,00 3,70 0,00 0,00 -1,91 0,00
Fuerza -0,70 0,00 2,47 1,14 0,00 -2,26
SCUT 2
Momento 0,00 -1,33 0,00 0,00 1,34 0,00
Fuerza -1,11 0,00 9,32 -0,59 0,00 -6,92
SCUT 3
Momento 0,00 3,70 0,00 0,00 -1,91 0,00
Fuerza -0,73 0,00 2,67 1,28 0,00 -2,26
SCUT 4
Momento 0,00 1,52 0,00 0,00 -1,66 0,00
Fuerza -0,58 0,00 3,95 0,58 0,00 -6,20
SCUT 5
Momento 0,00 2,80 0,00 0,00 -2,66 0,00

S11min = -58,30 kgf/cm2

2
S11max = 92,60 kgf/cm
2
S22min = -35,86 kgf/cm
S22max = 156,47 kgf/cm2
Fmin = -6,92 Tonf
Fmax = 9,32 Tonf
Mmin = -2,66 Tonf-m
Mmax = 3,70 Tonf-m
Resumen de las tensiones y esfuerzos mínimos y máximos

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N° DOCUMENTO
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Cálculo de los esfuerzos y tensiones con una altura de hormigonado h2 = 100 cm,
elevación 422,70 (h1 + h2 = 160 cm).

Figura No 3: Tensión S11 sentido horizontal. Unidades kgf/cm2

Tensiones máximas y mínimas: S11min = -40,60 y S11max = 25,49

Figura No 3: Tensión S22 sentido vertical. Unidades kgf/cm2

Tensiones máximas y mínimas: S22min = -80,39 y S11max = 4,68

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P009889-2-EH-CDP-51001 08.11.2017 28/28 RESTRINGIDO
N° DOCUMENTO
P009889-2-EH-CDP-51001
REV. A
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28/28
Section Cut No 3
Section Cut No 2
Section Cut No 1

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28/28
Section Cut No 5
Section Cut No 4

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Resumen de las tensiones y esfuerzos mínimos y máximos

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Cálculo de los esfuerzos y tensiones con una altura de hormigonado h3 = 80 cm,
elevación 422,70 (h1 + h2 + h3 = 240 cm).

Figura No 3: Tensión S11 sentido horizontal. Unidades kgf/cm2

Tensiones máximas y mínimas: S11min = -27,86 y S11max = 51,69

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Figura No 4: Tensión S22 sentido vertical. Unidades kgf/cm2
Tensiones máximas y mínimas: S22min = -36,65 y S11max = 62,01

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Section Cut No 5
Section Cut No 3
Section Cut No 2

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 Secction CUT (Unidades Tonf y m)
No SCUT
1 2 Z 1 2 Z
Fuerza 2,67 0,00 40,86 0,91 0,00 -18,28
SCUT 1
Momento 0,00 16,52 0,00 0,00 -14,23 0,00
Fuerza 0,87 0,00 15,91 -2,34 0,00 -100,89
SCUT 2
Momento 0,00 10,66 0,00 0,00 -4,09 0,00
Fuerza 4,99 0,00 -11,23 -4,99 0,00 11,27
SCUT 3
Momento 0,00 29,34 0,00 0,00 -29,46 0,00
Fuerza 2,25 0,00 111,49 2,60 0,00 -93,65
SCUT 4
Momento 0,00 18,05 0,00 0,00 11,30 0,00
Fuerza 5,48 0,00 72,20 -3,66 0,00 -0,87
SCUT 5
Momento 0,00 0,73 0,00 0,00 9,58 0,00

S11min = -27,86 kgf/cm2

2
S11max = 51,69 kgf/cm
2
S22min = -36,65 kgf/cm
S22max = 51,69 kgf/cm2
Fmin = -100,89 Tonf
Fmax = 111,49 Tonf

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Mmin = -29,46 Tonf-m
Mmax = 29,34 Tonf-m
Resumen de las tensiones y esfuerzos mínimos y máximos

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La sección corta al tubo difusor

 La sección en estudio corta al tubo difusor.

 La calidad del acero del tubo es S275JR
 Propiedades mecánicas:

o Tensión de fluencia: 2.600 kgf/cm2

o Tensión de rotura: 4.180 kgf/cm2.

La sección será cargada con 3 capas de hormigón de altura h1= 60 cm, H2 = 100 cm y
H3 = 80 cm, para un total de 240 cm de hormigón cuyo peso es de 11,44 Tonf/m.

Para los efectos de éste cálculo no se toma en cuenta el moldaje, ni el tiempo entre
capas de hormigonado.

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 Máximas tensiones sentido horizontal. Unidades kgf/cm2
S11min = -267,13 y S11max = 2085,94

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Máximas tensiones sentido vertical. Unidades kgf/cm2
S22min = -193,16 y S22max = 16,32

Máxima tensión Von Mises es 227,72 kgf/cm2

La máxima tensión de Von Mises

Aplicando el criterio de falla de Von Mises al tubo difusor tenemos lo siguiente:

SVM = 227,72 kgf/cm2 < Sy = 2.600 kgf/cm2

ƞ = Sy/SVM

ƞ = 11,42 (Factor de seguridad)

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11. CONCLUSIONES

 Para la carga generada por unas alturas de hormigonado: h1 =

60cm, h2 = 100cm y h3 = 80 cm (hormigón de 2da etapa), el acero
requerido por la estructura es mínimo.

 Para un carga correspondiente a una altura total de hormigonado

igual a la suma de: h1 + h2 + h3 = 2,40m, el acero requerido por la
estructura sigue siendo mínimo.

 La cuantía de 1.5o/oo, (Φ16mm @ 20 cm) es suficiente para resistir

los esfuerzos actuantes, en los casos estudiados.

 Se cumple con la anchura de grieta permisible de w = 0,30mm.

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 Se cumplen con los criterios de diseño estructural establecidos
para la casa de máquinas.

 La máxima tensión de Von Mises es 227,72 kgf/cm2 la cual es

inferior a la tensión de fluencia del acero del tubo difusor Sy = 2600
kgf/cm2, por lo tanto cumple el criterio de falla de Von Mises.

 El factor de seguridad aplicando el criterio de falla de Von Mises

es de ƞ = 11,42.

 Si la altura de hormigonado fuese de 240 cm, lo cual no llega a

suceder en vista que el hormigonado se realizará por etapas y
entre estas trascurre cierto tiempo durante el cual el hormigón
adquiere rigidez y la carga total no se transmite en su totalidad a
las paredes del tubo.

 El tubo disfusor está en condiciones de resistir las tensiones

actuantes sin presentar problema alguno.

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