EQUIPO CENTRÌFUGAS: FILTRANTES

ORIGEN

Los equipos de filtración centrifuga consta de una tina o canasta perforada la

cual está recubierta con un medio filtrante (una tela o membrana). La
suspensión de solidos es alimentada a la tina que al girar a altas velocidades
provoca el depósito de solidos sobre el medio filtrante y la salida de líquido
claro. Estos equipos funcionan como un filtro, solo que la fuerza impulsadora
del filtrado es la centrifuga y no una diferencia de presión.

La filtración centrifuga combina los dos principios de separación mecánica:

filtración y centrifugación. La aplicación de este método ha conducido al
desarrollo de diferentes tipos de equipos de diferentes geometrías y formas de
descarga de la torta. En esta sección el tratamiento se limita al de geometría
cilíndrica.

 Canasta perforada cubierta con un medio filtrante que gira a altas

velocidades.
 Los sólidos se depositan sobre el medio filtrante.
 Salida de líquido claro.

Fig.1.- Filtración centrifuga

Considérese una tina o canasta de una operación de filtración centrifuga

(Figura 1) donde se alimenta la suspensión a tratar, y por acción de la fuerza
centrífuga se forma una torta homogénea sobre la pared de la tina.

La canasta perforada tiene un radio Ro y está recubierta de un medio filtrante

de resistencia despreciable. En un instante t durante la operación, la superficie
del líquido está localizada en R1 y la interface liquido- solido se localiza en RT.

Generalmente el interés de diseño es contar con expresiones para el cálculo

del gasto volumétrico manejable por la centrifuga y del tiempo de filtrado para
realizar una determinada operación en un equipo dado.
 Fig.2- Corte de una centrífuga filtrante

Podemos observar el corte de un cesto filtrante de radio Rc, en el que se ha

retenido una torta de espesor (Rc - Rs), sobre la cual queda una capa de
líquido retenido, de espesor (Rs - RL). La dimensión Rc - Rb corresponde al
ancho del borde superior del cesto, también conocido como aro superior, labio,
o espalda que determina el máximo espesor de sólido o líquido retenible en la
centrífuga. Todo líquido o sólido cuyo radio sea inferior a Rb rebosará por
encima del aro superior.

Los principios técnicos de la filtración a presión constante pueden ser

modificados para su aplicación a la filtración centrífuga, pero sólo son
aplicables después que la torta ha sido depositada y durante el flujo de filtrado
claro o lavado a través de dicha torta.

Fig.3- Filtración centrifuga con canasta perforada

 La fuerza centrífuga genera una presión que empuja el líquido a través de la
torta de sólidos, la guarnición filtrante, la rejilla, y las perforaciones de la
canasta. La guarnición filtrante captura las partículas de solidos dentro de la
canasta giratoria.

EQUIPOS: CARACTERISTICAS TECNICAS

 LAS CENTRIFUGAS RINA SERIE 200

Equipos industriales de eje vertical de tamaño pequeño y medio con una

capacidad que varía entre los 50 hasta los 550 dm 3 de capacidad nominal de
retención de sólido.

Se caracterizan por ser centrifugas de batch en las que todo el proceso de

separación, se realiza de forma automática exceptuando la descarga que se
efectúa de forma manual por extracción de la espalda desmontable a la que se
fija, suspendida, bolsa filtrante.

Estas máquinas permiten múltiples configuraciones y recetas para adaptarlas a

cualquier proceso, y entre otros aspectos, permiten lavados eficientes y
exhaustivos por permitir determinar el tiempo y volumen a voluntad, en función
del proceso.

Son especialmente indicadas para

productos que requieran procesos de
lavado intensivos, tiempos de
residencia variables y una gran
superficie filtrante o de decantación,
pero que a su vez no permiten un
rascado de forma automática al no ser
disgregables.

 Tipo: de proceso
 Función: filtrante, escurrido
 Orientación: vertical
 Otras características: batch
 Velocidad de rotación:
Mín.: 800 rpm (5026.55 rad.min-1)
Máx.: 3600 rpm (22619.47 rad.min-1)
  PUREVO

CARACTERÍSTICAS

o Tipo: de proceso
o Función: filtrante
o Orientación: horizontal
o Carga / descarga: de rascador
o Aplicaciones: para aplicaciones farmacéuticas

 Krauss-Maffei SZ

Características

o Tipo: de proceso
o Función: filtrante
o Orientación: horizontal
o Otras características: de empuje

Descripción

Ventajas de proceso: Consumo de energía baja

Más el de 25% en los ahorros de la energía comparados a los competidores

debido al diseño optimizado de área de proceso y de sistema eficiente del
empujador.
Calidad del producto excepcional

Modos que se lavan de la torta muy eficiente.

Fractura mínima de la partícula con el sistema optimizado de la alimentación.
Selección de configuraciones de la pantalla diseñadas para que sus
parámetros del producto minimicen pérdida del producto y maximicen
propiedades de desecación

Capacidad incomparable: El volumen que empuja más alto.

Diversos tipos de distribuidores patentados de la alimentación
Pre-espesamiento integrado disponible

 5920 R

Características

o Tipo: de laboratorio
o Función: filtrante
o Orientación: vertical
o Otras características: refrigerada, compacta
o Velocidad de rotación:
Mín.: 200 rpm (1256.64 rad.min-1)
Máx.: 14000 rpm (87964.59 rad.min-1)

Descripción

La Centrifuge 5920 R ofrece una capacidad extraordinariamente alta en un

diseño muy compacto y ergonómico. Tiene dimensiones similares a las de los
modelos de 3 litros refrigerados ofrecidos por la competencia, pero se
caracteriza por una capacidad superior de hasta 4 × 1.000 mL, convirtiéndola
en el instrumento ideal para aplicaciones de alto rendimiento. Posee un potente
sistema de refrigeración de vanguardia con gestión de temperatura avanzada
para que sus muestras estén seguras.
  max. 30 l/h | LE / Z Series

Características

o Tipo: de laboratorio
o Función: filtrante
o Orientación: vertical
o Otras características: de alta velocidad, continua
o Velocidad de rotación:
Mín.: 14000 rad.min-1 (2228.17 rpm)
Máx.: 60000 rad.min-1 (9549.3 rpm)

Descripción

El LE Series es una gama de centrifugadora del laboratorio de Cepa que se

diseñe para realizar diversas funciones incluyendo la separación rápida de dos
líquidos, aclaración de líquidos de los sólidos, emulsión de varios líquidos,
fracción de la proteína del plasma, y concentración y extracción de virus y de
bacterias. Está instalada y proporciona fácilmente capacidad continua.
Además, mantienen y requiere al LE Series fácilmente poco espacio para
installation. \ /html”

CENTRIFUGACION: IMPORTANCIA

Aunque la contaminación de suelos, de agua y de aire permaneció ignorada

durante muchos años, actualmente, en mayor o menor grado, se da la
participación de especialistas de la química y de otras disciplinas
Un conocimiento científico, práctico y legislativo de la filtración coadyuvará en
la propuesta de soluciones que mejoren los procesos industriales, para evitar el
desecho de sustancias tóxicas así como de efluentes contaminados.

En el caso de la filtración habrá que determinar las variables que intervienen y

su interrelación, por lo que se debe partir de los fundamentos teóricos
establecidos, para ello primero habrá que partir de su definición.

En la Centrifugación diferencial tiene como importancia porque gracias a esta

técnica se obtiene: un aislamiento de células, un resultado certero para poder
visualizar el sedimento, avances científicos que es utilizada para la prevención
de arrugas y funciona como bio-estimulacion con plasma rico en plaquetas

REFERENCIAS BIBLIOGRÀFICAS

 Bird, R.B., Stewart, W.E. y Lightfoot, E.N. 1964. Fenómenos de

transporte. Reverte, S.A. México. 6-14
 Svarousky, L. 1970. Sedimentación, centrifugación y filtración. Química.
93-105
 Austin, G. T., Espinoza Rubio, M. E., Guerra de Monjarás, C., Sánchez
Herzberger, J., & Viesca Murie, R. 1988. Manual de procesos químicos
en la industria. México: McGraw-Hill.
 Green, D. W., Perry, R. H., & Maloney, J. O. 2001. Perry: manual del
ingeniero químico (7 ed.): Unión Tipográfica Editorial Hispano
Americana.