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FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
TEMA:
ALUMNOS:
CICLO: VI
TURNO: A-1
FECHA: 14/12/2017
HORA: JUEVES 3 - 5
TRUJILLO – PERÚ
2017
Índice:
I. RESUMEN: ................................................................................................................................... 1
II. OBJETIVOS: .................................................................................................................................. 1
III. MARCO TEORICO:.................................................................................................................... 1
IV. MATERIALES, INSTRUMENTOS Y EQUIPOS: ............................................................................ 7
MATERIALES: ............................................................................................................................... 7
EQUIPOS: ..................................................................................................................................... 7
V. PROCESO EXPERIMENTAL:........................................................................................................... 7
VI. DATOS Y RESULTADOS: ........................................................................................................... 7
VII. DISCUSION DE RESULTADOS: ................................................................................................ 10
VIII. CONCLUSION Y RECOMENDACIONES: .................................................................................. 11
IX. BIBLIOGRAFIA: ....................................................................................................................... 11
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I. RESUMEN:
II. OBJETIVOS:
1. Objetivo General
o Analizar el comportamiento de diversos materiales metálicos al ser
sometidos a un esfuerzo de tensión.
2. Objetivos Específicos
o Medir la resistencia a la tracción de cada uno de los materiales ensayados
o Determinar las principales propiedades de cada uno de los materiales
ensayados.
o Definir la plasticidad del material cuando se somete a una fuerza.
o Comparar el comportamiento a la tracción entre un material dúctil y uno
frágil.
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c) Registrar las fuerzas, F, que se aplican y los alargamientos, ∆L, que se observan
en la probeta. Un esquema de la máquina de ensayo de tracción se muestra en la
Figura 1.
De tal forma que la curva típica sería tensión vs. deformación, tal y como se
muestra en la figura 2.
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2.1.DEFORMACIÓN ELÁSTICA
Definimos elasticidad como la propiedad de un material en virtud de la cual
las deformaciones causadas por la aplicación de una fuerza desaparecen
cuando cesa la acción de la fuerza. "Un cuerpo completamente elástico se
concibe como uno de los que recobra completamente su forma y dimensiones
originales al retirarse la carga". ej: caso de un resorte al cual le aplicamos una
fuerza.
El grado con que una estructura se deforma depende de la magnitud de la
tensión impuesta. Para muchos metales sometidos a esfuerzos de tracción
pequeños, la tensión y la deformación son proporcionales según la relación: σ
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Figura 3. (a) Curva de tracción típica de un metal que muestra las deformaciones
elástica y plástica, el limite proporcional P y el limite elástico σy, determinado
como la tensión para una deformación plástica del 0.002. (b) Curva de tracción
típica de algunos aceros que presentan el fenómeno de la discontinuidad de la
fluencia.
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2.4 DUCTILIDAD
La ductilidad es otra importante propiedad mecánica. Es una medida del grado de
deformación plástica que puede ser soportada hasta la fractura. Un material que
experimenta poca o ninguna deformación plástica se denomina frágil.
La ductilidad puede expresarse cuantitativamente como alargamiento relativo
porcentual, o bien mediante el porcentaje de reducción de área. El alargamiento
relativo porcentual a rotura, %EL, es el porcentaje de deformación plástica a
rotura, o bien
2.5 TENACIDAD
La tenacidad de un material es un término mecánico que se utiliza en varios
contextos; en sentido amplio, es una medida de la capacidad de un material de
absorber energía antes de la fractura. La geometría de la probeta así como la
manera con que se aplica la carga son importantes en la determinación de la
tenacidad.
2.6. RESILIENCIA
Medida de la capacidad de un material de absorber energía elástica antes de la
deformación plástica.
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MATERIALES:
Materiales Característica
Barra de acero 1020
Barra de cobre Electrolítico
Barra de aluminio AA 1100
EQUIPOS:
V. PROCESO EXPERIMENTAL:
DATOS (ALUMINIO)
DIAMETRO 12.96
LONGITUD 400
AREA 131.9
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RESULTADOS (ALUMINIO)
MAXIMA CARGA (KN) 37.88
MAXIMA DEFORMACION (mm/1000) 32022.93
MODULO ELASTICO (N/mm2) 0
RESISTENCIA A LA TRACCION (N/mm2) 287.15
DESVIACION DE LINEALIDAD (%) 0.2
TENSION DE RENDIMIENTO SUPERIOR (N/mm2) 271.314
TENSION DE MENOR RENDIMIENTO 270.091
DURACION DEL TEST (s) 69
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LÍMITE DE
PROPORCIONALIDAD B
A C
Módulo de Young
D ROTURA
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La ductilidad es una medida del grado de deformación plástica que puede soportar
un material antes de llegar a fractura. Un material que presenta poco o ninguna
deformación plástica será considerado un material frágil.
En este caso la barra de aluminio presento una tensión máxima considerable de
271.314 N/mm2, por lo tanto estamos ante un material con presencia de
ductilidad.
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El limite elástico del aluminio (punto B) fue de 270.091 MPa, y presenta una
resistencia a tracción de 287.15 MPa. Si se continua aplicando más carga nos
encontramos en la zona plástica hasta llegar al punto C que es la tensión de
rendimiento superior 271.314 NPa, si se sigue aumentando la carga llegamos al
punto D donde es el punto de mayor tensión, la barra no soporta y por
consecuencia hay rotura.
IX. BIBLIOGRAFIA:
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