RABE SAC PROCEDIMIENTO OPERACIONAL

Revisión : 01

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PROYECYOS FABRICACION DE DUCTOS DE AIRE ACONDICIONADO Fecha : 02/06/2017

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PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE DUCTOS DE PLANCHA

GALVANIZADA Y FIERRO NEGRO

INDICE

1.- OBJETO

2.- ALCANCE

3.- DEFINICIONES

4.- DOCUMENTACION APLICABLE

5.- RESPONSABILIDADES

6.- DESARROLLO

7.- RECURSOS

8.- METODO DE MEDICION DE AVANCE

9.- SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

10.- REFERENCIAS
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1.- OBJETO

El objeto de este procedimiento es describir como se realizará la fabricación de los

ductos metálicos para transporte de aire acondicionado o Ventilación Mecánica.

2.- ALCANCE

Aplicable a todos los ambientes con control de temperatura de Rasson

3.- DEFINICIONES

 Maquina Dobladora
Es una maquina compuesta de plataformas metálicas, palancas y mecanismos que
sirven para doblar planchas de metal.

 Maquina Cizayadora
Es una maquina compuesta de plataforma metálica, cuchilla, palancas y
mecanismos que sirven para cortar planchas de metal

 Punta de Trazado
Es una herramienta que sirve para marcar rayas en las planchas metálicas.

 Ducto y ducterìa
Conducto hecho a partir de planchas galvanizadas, de sección rectangular y sirve
Para transportar aire filtrado para inyección de la cocinas.
Conducto hecho a partir de planchas fierro negro, de sección rectangular y sirve
Para transportar humo de los hornos y campanas de la cocina.
Ductería es el conjunto de ductos.

 Mesa de trazado
Es mesa que tiene una dimensión mayor a los 2.40m x 1.20 que son las
dimensiones estándar de una plancha de fierro galvanizado.

4.- DOCUMENTACION APLICABLE

 Planos IM-01 , IM-01

 Memoria y Especificaciones Técnicas del Sistema de Aire acondicionado Central,
Inyección de aire y extracción de Cocina y SS.HH.
 Memoria y Especificaciones Técnicas del Sistema de Extracción de Humo.

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EQUIPOS INYECTORES – SISTEMA DE AIRE – PROYECTOS – INSTALACIONES – MANTENIMIENTO - REPARACIONES
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5.- RESPONSABILIDADES

Jefe de Proyecto
 Mantendrá una coordinación permanente con G Y G KONTRATA para la correcta
y oportuna ejecución de las actividades correspondientes.

Responsable del Sistema de Aire Acondicionado

 Dirigirá y supervisará las actividades de Fabricación de los ductos de aire
acondicionado.
 Responsable de cumplir y hacer cumplir las normas de salud, seguridad y calidad
establecidas.
 Responsable de tener permisos aplicables a este procedimiento aprobados
oportunamente.

Responsable de QA/QC (Aseguramiento de calidad/Control de calidad)

 Inspeccionará que las actividades relacionadas a la Fabricación de los ductos de
aire acondicionado para que se cumplan de acuerdo al presente procedimiento y
siguiendo las especificaciones técnicas aplicables.

Jefe Oficina Técnica

 Realizará los metrados de avance de las actividades de ejecución.

Supervisor PDR
 Verificará que dicha actividad se desarrolle cumpliendo las medidas preventivas
propuestas, de acuerdo al manual del SSMA del proyecto.

Capataz
 Instruir al personal mediante el desarrollo diario del ATS y cumplir el procedimiento
propuesto.
 Ejecutar los trabajos correspondientes cumpliendo con los procedimientos de
calidad, salud y seguridad establecidos.

6.- DESARROLLO

6.1. Condiciones previas necesarias:

Para iniciar la fabricación de los ductos de aire acondicionado, se deben haber

completado los siguientes trabajos:

 Tener los planos de ducterìa listos, legibles, con la mayor cantidad de detalles
posibles. Estos detalles deben salir de la visita en obra teniendo en cuenta algunas
interferencias menores propias de obra.

 Inspeccionar la máquina dobladora, la maquina cizayadora, que se encuentren en

perfecto estado de funcionamiento.

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 La mesa de trazado debe estar limpia y ordenada, así como nivelada.

 Las herramientas de trazado deben estar en buenas condiciones, con las puntas
afiladas

 El personal de trazado debe estar capacitado en caldererìa.

 El personal operador de la maquina dobladora y cizayadora debe estar capacitado

para evitar sobreesfuerzos, golpes y corte de dedos.

 Las herramientas de Corte deben estar afiladas y en perfecto estado.

6.2. Fabricación de ductos de aire acondicionado

 Seleccionar las planchas galvanizadas adecuadas según el espesor el mismo que

depende del ancho mayor del ducto, y verificar que están todas las planchas para
el lote de fabricación.

Especificaciones técnicas:
Los ductos de aire son de plancha de fierro galvanizado laminadas en frio (LAF)
bajo en carbono, teniendo en cuenta las normas indicadas por la ASHRAE
(American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Enginners),
utilizándose planchas de diferente calibre (espesor) de acuerdo a la dimensión
mayor del ducto.
En la Tabla 1 se muestran las propiedades mecánicas de las planchas laminadas
en frio, según Norma Técnica ASTM A-366, cuya norma equivalente JIS G-3141.
Es de R=28 Kg/mm2.

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Tabla 1. Dimensiones estándar y pesos

Ancho Largo Peso

Espesor
(pies) (pies) (kg)
1/84" 3 8 5.12
1/64" 3 8 6.82
1/54" 3 8 8.53
1/40" 4 8 13.56
1/32" 4 8 18.09
1/27" 4 8 20.35
1/24" 4 8 22.61
1/20" 4 8 27.13
1/16" 4 8 33.91

FUENTE: Norma Técnica ASTM A-366

Instrucciones para la elección de plancha y correderas

- Ductos menores de 12” de lado.

Plancha de 1/54”, unidos por correderas de 1” a máximo 2.40m. Entre ellas.

- Ductos entre 13” y 30” de lado.

Plancha de 1/40”, unidos por correderas de 1” a máximo 2.40m. Entre ellas.

- Ductos entre 31” y 45” de lado.

Plancha de 1/27”, unidos por correderas de 1” a máximo 2.40m. Entre ellas.

- Ductos entre 46” y 54”de lado.

Plancha de 1/24”, unidos por correderas de 1½” a máximo 1.20m. Entre ellas.

- Ductos entre 55” y 84”de lado.

Plancha de 1/20”, unidos por correderas de 1½” a máximo 1.20m. Entre ellas, con
refuerzos de ángulos de 1”x1”x1/8” entre correderas.

- La unión entre ducto y equipo será con juntas flexibles de lona de 8 onzas de
por lo menos 15 cm de largo y aseguradas con abrazaderas.

 Trazar el desarrollo de cada tramo de ductos, según plano y detalles.

 De ser requerirlo, cortar la plancha entera para partirla en partes más pequeñas a
fin de facilitar el trazado, este corte se realiza en la máquina cizayadora.

 Cortar las partes de plancha que ha sido trazadas con la tijera de cortar planchas.
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 Las partes que requieran de ser dobladas serán llevadas a la maquina dobladora,
se debe tener en cuenta el ancho de cada maquina para el tamaño de plancha o
pedazo de plancha que se va a doblar.

 Doblar las demás piezas según plano, usando la maquina dobladora.

 Toda parte de ducto deberá tener gravada en una de sus caras las dimensiones del
ducto que conformará, así también la ubicación a la que se destinará según el
plano para esto usar una nomenclatura común durante toda la etapa de fabricación.

 Tener especial cuidado en las guías ò pestañas que deben estar uniformes y del
ancho adecuado para la unión con otros ductos.

 Fabricar el suficiente número de correderas según las dimensiones y cantidades de

ductos a armar y unir. Esto se hace a partir de una hoja de aprox. 2 ½” de ancho
dobladas con la maquina dobladora y cortadas previamente en la maquina
cizayadora.

7.- RECURSOS

Mano de Obra
 01 Supervisor
 01 Capataz Mecánico
 03 Trazadores
 04 Dobladores y cortadores
 02 Ayudantes Mecánicos.

Equipos y herramientas
 Maquina dobladora
 Maquina Cizayadora
 Mesa de trazado
 Punta de Trazado
 01 Regla
 02 Escuadras
 04 Tijeras de corte de plancha, 02 curvos y 02 rectos
 03 Plumones indelebles
 01 Compás grande

Materiales
 01 Lote de planchas galvanizadas
 01 Lote de trapo industrial

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Suministros de la empresa supervisora.

 Dar un espacio adecuado para la instalación de las máquinas dobladora y

Cizayadora.

8.- METODO DE MEDICION DE AVANCE

 Reporte diario de trabajo.

9.- SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Registros

- ATS.
- Registro de capacitación/ reuniones.
- Revisar y aprobar el presente Procedimiento de Trabajo Seguro.
- Otorgar y disponer de los recursos necesarios para desarrollar los trabajos y operaciones
bajo los parámetros de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

Se tendrán las siguientes condiciones.

 El personal a intervenir en los trabajos tendrá que iniciar sus labores con una charla de
inducción de 10 minutos y se realizará en forma diaria, hasta la culminación de los
trabajos, por parte del Supervisor de seguridad, temas referente a los trabajos siempre
inclinados a seguridad, relacionados a los trabajos a realizarse.
 Los trabajadores tendrán que firmar una lista de asistencia.
 Los trabajadores, tendrán que pasar una inspección previa de sus epp’s y herramientas,
que deberán estar óptimas, para iniciar trabajos.
 Se realizará el llenado del AST, antes de iniciar trabajos siempre y cuando los trabajadores
según observación su supervisor del grupo de trabajo y/o supervisor de seguridad,
cumplan con lo estipulado según norma G-050 y como los estipula la ley 29873 y su
reglamento 005-2012 TR.
 Se acondicionará el área para evitar que entre personal no autorizado.
 Se cercará el área con cintas, mallas y señalización para no afectar en las labores a
terceros.
 Se colocará iluminación artificial en caso sea necesario.
 Se retirará del área al trabajador o trabajadores que no cumplan durante la rutina con lo
exigido en seguridad ocupacional.
 Al detener los trabajos por algún motivo (ir a almorzar, ir a los servicios u otros de
consideraciones particulares) deberán desconectarse todas las herramientas eléctricas.
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 Al culminar los trabajos, se deberá realizar “orden y limpieza”

 Al culminar los trabajos, se deberá cercar el área para evitar que personas ajenas
ingresen.
 En caso se realicen labores con exposición solar prolongada que es también exposición a
los rayos UV, es recomendable seguir lo impuesto por la Ley 30102 “LEY QUE DISPONE
MEDIDAS PREVENTIVAS CONTRA LOS EFECTOS NOCIVOS PARA LA SALUD POR
LA EXPOSICIÓN PROLONGADA A LA RADIACIÓN SOLAR”.

Actividades:


 Previos A Los Trabajos

 Se coordina con todos los interesados en la intervención de los trabajos, en forma principal
con SEGURIDAD del centro comercial, teniendo en cuenta los horarios para los ruidos
como para los intereses de la administración del mismo centro comercial.
 Se debe verificar que todos los involucrados e interesados en la intervención recibieron la
comunicación.
 Se designará un personal capacitado en seguridad y prevención de riegos, en todo caso
será también un supervisor de prevención, que supervise los trabajos tanto técnicos como
de seguridad, antes, durante y después de los trabajos.

Inicio De Trabajos

 Se hace el traslado de los materiales, herramientas y equipos a ser utilizados, en la parte

interna del centro comercial en el área del restaurante.
 El personal descansará la carga haciendo pausas en el primer nivel dentro de obra.
 Se continuará con el traslado de los materiales haciendo relevos, con personal distribuido
en el primer piso
 Se tendrá el apoyo de personal designado como ayudantes, para las labores de limpieza
de las áreas donde se hizo el traslado.

Culminación De Los Trabajos

 Se comunicará a las partes interesadas e involucradas que los trabajos culminaron con
éxito, siendo previamente supervisados dándosele el visto bueno, siendo los medios para
expandir la información, correos electrónicos, vía comunicación telefónica.
 Se dejará el área en condiciones óptimas para los fines correspondientes.

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 Se realizará orden y limpieza después de los trabajos, siempre supervisado por el

supervisor del grupo de trabajo como por el supervisor de seguridad. Se dejan las áreas
cercadas y señalizadas para evitar daños a terceros y/o dañar los trabajos ejecutados,
dentro del área de trabajo

Después De Los Trabajos

 Se verificarán por parte de la supervisión que los trabajos tengan la conformidad

correspondiente de acuerdo a lo solicitado.

Desarrollo De Los Trabajos

- Realizar un análisis de riesgos para identificar los peligros y riesgos asociados a la

actividad que realizaran.
- Utilizar todos los Elementos de Protección Personal (básicos y/o adicional)
estandarizados para la actividad.
- Informar a los supervisores a cargo de aquellas condiciones o actos subestándares con
daños a equipos que pudiesen generarse antes, durante y después de las operaciones.
- Informar en forma inmediata todas las lesiones que sufran en el desarrollo de las
operaciones al supervisor o a la persona que lo reemplace, para que disponga de acciones
en forma inmediata para la atención médica.
- Seguir las instrucciones del procedimiento de trabajo en la realización de sus actividades.

DETALLES DE TRABAJO EN CAMPO

Personal

 Todo el personal de la empresa contratista involucrada para el traslado de los materiales,

herramientas y equipos.

El personal de RABE INGENIEROS SAC cuenta con 01 Ing. RESIDENTE, 01 Ing. Supervisor
SSOMA, 1 capataz, 4 Maestros, , 2 Ayudantes.

Equipo De Protección Personal

 Casco.
 Barbiquejos.
 Lentes de Protección.
 Uniforme de trabajo (algodón y drill)
 Zapatos de Seguridad. (Punta de acero)
 Guantes de seguridad (badana y nylon)
 Chaleco reflectado
 Respirador dos vías con filtros (vapores orgánicos y polvo en suspensión)
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 Tapones auditivos
 Careta facial (contra partículas de fierro)

Equipos/Herramientas/Materiales.

 Escobas.
 Recogedor.
 Escaleras (8 pasos).
 Amoladora

Elementos de seguridad

 Extintor de 6Kg

10.- REFERENCIAS

 Manual de ASHRAE ( American Society of Heating, Refrigeration & Air conditioner

Engineers)
 Manual de SMACNA (Sheet Metal Association of Contructors National).

Elaborado por:
Aprobado por:
Revisado por:
SUPERVISORA DE SEGURIDAD DE
Supervisor de Obra de RABE SAC
RABE SAC Residente de Obra de RABE SAC
. .
Nombre: PEDRO LEVANO PONCE Nombre: RAPHAEL CHUQUIURE C. Nombre: JORGE CHUQUIURE CARBAJAL
Firma: Firma: Firma:

Fecha: Fecha: Fecha:

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