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NTG-41064
TÉCNICA
GUATEMALTECA
Índice
Página
1 Objeto…………………….………………….………………………........ 5
2 Documentos citados……………….................................................... 5
3 Significado y uso…..…………………………………………………….. 6
4 Equipo para el cabeceado……………………………......................... 6
5 Materiales para cabecear…............................................................. 7
6 Procedimientos para cabecear…..……………….............................. 12
7 Protección de especímenes después de cabecear…….……………. 15
8 Palabras clave................................................................................ 15
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Prólogo COGUANOR
El estudio de esta norma, fue realizado a través del Comité Técnico de Normalización
de Concreto (CTN Concreto), con la participación de:
Representante FORCOGUA
Ing. Juan Luis Carranza
Representante MULTIBLOCKS, S.A.
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1. OBJETO
1.1 Esta práctica cubre el equipo, materiales y procedimientos para cabecear los
cilindros moldeados de concreto fresco con pasta de cemento y los cilindros de
concreto endurecidos y núcleos perforados con una pasta de yeso de alta resistencia o
con un mortero de azufre.
1.2 Los valores indicados en unidades del SI o en unidades del sistema inglés se
deben considerar con el estándar por separado. Los valores indicados en cada sistema
pueden no ser equivalencias exactas; por lo tanto, cada sistema debe ser usado
independientemente uno del otro. La combinación de valores de los dos sistemas
puede resultar en una no conformidad con la norma.
1.3 Esta norma no tiene el propósito de indicar todas las medidas de seguridad
asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma el establecer las
prácticas apropiadas de seguridad y salud ocupacional y determinar la aplicabilidad de
las limitaciones regulatorias antes de su uso. Para precauciones específicas, Ver los
numerales 4.3.1 y 6.2.4.1.
2. DOCUMENTOS CITADOS
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3. SIGNIFICADO Y USO
3.1 Esta práctica describe procedimientos para proveer superficies planas sobre los
extremos de los cilindros moldeados de concreto fresco, de los cilindros endurecidos, o
de los núcleos perforados de concreto, cuando no cumplan con los requisitos de
planicidad y perpendicularidad de las superficies de los extremos que se indican en las
normas aplicables. La norma ASTM C 1231/C 1231M describe procedimientos
alternativos para usar almohadillas.
Nota 1: Para cabecear se sugiere utilizar platos con una dureza de 48 HRC (unidad de
dureza) de dispositivos utilizados para formar cabeceos de morteros de azufre.
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4.3.1.1 Se deben usar los recipientes de fundición de azufre en una campana para
extraer los gases al exterior. Es peligroso calentar sobre una llama abierta porque el
azufre alcanza el punto de inflamación aproximadamente a 227° C (440° F) y la mezcla
puede encenderse debido a sobre calentamiento. Si la mezcla se enciende, se debe
cubrir para extinguir la llama. Se debe volver a llenar el recipiente con material fresco
después de que se extinga la llama.
5.1 La resistencia del material para cabeceara y el espesor del cabeceo debe cumplir
con los requisitos de la Tabla 1.
5.1.1 Si se utiliza mortero de azufre, yeso de alta resistencia y otros materiales excepto
pasta de cemento puro para ensayar concreto con resistencia mayor a 50 MPa (7000
psi), el fabricante o el usuario del material debe proveer en la documentación de los
siguientes puntos.
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con pasta de cemento puro o 15 cilindros esmerilados con base plana dentro de 0.05
mm (0.002 pulg).
5.1.1.3 Que se cumplan los requisitos del espesor de los cabeceos en los ensayos de
calificación, y
Nota 2: Los cementos hidráulicos a utilizarse son los indicados en la norma NTG 41095
(ASTM C1157), pero pueden usarse otros cementos hidráulicos que produzcan una
resistencia aceptable.
Nota 6: La relación de agua a yeso cementante puro, debe ser entre 0.26 y 0.30. El uso
de bajas relaciones agua-cemento y mezclas vigorosamente mezcladas usualmente
permitirán desarrollar 35 MPa (5000 psi) a edades de 1 h o 2 h. Relaciones altas de
agua a yeso cementante puro, extienden el tiempo de trabajabilidad, pero reducen la
resistencia.
Se debe usar solamente pastas puras de cemento portland (Ver Nota 9) para cabecear
cilindros moldeados en fresco. Hacer cabeceos tan delgados como sea factible. No
aplicar la pasta pura al extremo expuesto hasta que el concreto termine de asentarse en
los moldes, generalmente de 2 h a 4 h después de moldeado. Durante el moldeo del
cilindro, cortar el extremo superior a ras o por debajo del plano del borde del molde.
Quitar el agua libre y la lechada de la parte superior del espécimen inmediatamente
antes de cabecear. Se debe formar el cabeceo colocando una pila cónica de pasta
sobre el espécimen y luego presionarla suavemente con un plato para cabeceo recién
aceitado, hasta que el plato toque el borde del molde. Se puede requerir un movimiento
torsional suave para eliminar el exceso de pasta y minimizar los vacíos de aire en la
pasta. El plato de cabeceo no se debe balancear durante esta operación.
Cuidadosamente se debe cubrir el plato para cabecear y moldear con una doble capa
de yute húmedo y una hoja de polietileno para prevenir el secado. Después del
endurecimiento, la remoción del plato para cabecear se puede acompañar de golpes
suaves en el borde con un martillo de cuero en la dirección paralela al plano de
coronamiento.
Nota 10: Los cabeceos de yeso de alta resistencia se ablandan y deterioran al entrar en
contacto con el agua y no se pueden utilizar sobre mezclas frescas de concreto o
almacenarlas en un cuarto húmedo más que por periodos breves.
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Nota 12: Esta medida se hace para controlar las diferencias entre la parte más gruesa y
delgada del cabeceo. La distancia se puede verificar usando una escuadra con un
brazo tocando el cilindro en forma paralela al eje del mismo y otro brazo tocando el
punto más alto del extremo del cilindro. Se mide la distancia entre el brazo de la
escuadra y el punto más bajo del extremo del cilindro.
reemplazar los cabeceos con bolsas de vapor o vacíos mayores a 6 mm (1/4 pulg) (Ver
Nota 13) para asegurar que el cabeceo está unido a la superficie del espécimen, el
extremo del mismo no se debe aceitar con anterioridad a la colocación del cabeceo.
Cuando se utiliza un dispositivo vertical, verter el mortero sobre la superficie del plato
para cabecear, levantar el cilindro por encima del plato y colocar los lados del cilindro
con las guías, deslizar el cilindro por las guías sobre el plato para cabecear mientras se
mantiene en contacto constante con las guías de alineamiento. El extremo del cilindro
debe continuar reposando en el plato para cabecear con los lados del cilindro en
contacto positivo con las guías de alineamiento, hasta que el mortero se haya
endurecido. Se debe usar suficiente material para cubrir el extremo del cilindro después
de que el mortero de azufre se solidifica.
Nota 13: Periódicamente el cabeceo del mortero de azufre debe ser examinado
después de ser evaluado por bolsas de aire o vapor en la misma. Antes de ensayar, se
puede dar un golpecito al cabeceo con una moneda o sobado con un implemento ligero
de metal para constatar si se puede detectar un sonido hueco. Los cabeceos con áreas
huecas deben ser removidas y volver a cabecear.
6.2.5.1 Durante cada día de operación del cabeceo, se debe verificar la planicidad de
los cabeceos antes de los ensayos a compresión en al menos tres especímenes,
seleccionados en forma aleatoria, y que representen el inicio, medio y final de la
operación. Verificar la planicidad con una regla recta o con un medidor de espesores,
realizando un mínimo de tres medidas en diferentes sentidos diametrales para asegurar
que la superficie de la capa de cabeceo no se desvíe del plano por más de 0.05 mm
(0.002 pulg). Se debe revisar también por áreas huecas (Ver Nota 14) se debe registrar
los resultados de estas determinaciones en la documentación del control de calidad del
laboratorio. Si los cabeceos fallan en satisfacer los requisitos de planicidad o tienen
áreas hundidas, remover y volver a elaborar los cabeceos.
superficie del espécimen seleccionado (Ver Nota 14). Las piezas se deben seleccionar
al azar y se deben distribuir en el área entera de la corona. Las piezas seleccionadas
se deben desligar del concreto por completo. Se debe medir y registrar el espesor de
las piezas lo más cercano a 0.2 mm (0.01 pulg) usando un micrómetro calibrador y otro
dispositivo para medir el espesor. Comparar el promedio y el máximo espesor con los
valores de la Tabla 1. Se debe registrar los resultados de las determinaciones de
espesor en la documentación de control de calidad del laboratorio.
Nota 14: Los cabeceos se pueden remover utilizando un martillo y un cincel filoso.
Colocar la punta del cincel en la línea de unión y paralelo con el plano de cabeceo de
forma tal que se cree una acción de cuña cuando se golpea el cincel con el martillo. Se
puede simplificar la labor de recuperar la capa de cabeceo colocando cinta adhesiva
sobre el cabeceo antes de intentar su remoción. La cinta mantendrá unidas las piezas
durante la remoción y simplificará la selección de piezas uniformemente distribuidas en
el área del cabeceo.
8. DESCRIPTORES
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