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DECLARACIÓN DE IMPACTO
AMBIENTAL

ANEXO 8: ESTUDIO DE ESTABILIDAD


AMPLIACIÓN DE BOTADERO
 
PROYECTO SIGA 06-5123-01:
ESTUDIO ESTABILIDAD AMPLIACIÓN BOTADERO DE RIPIOS
PLANTA EL AGUILA QUIBORAX

INFORME GEOTECNICO

QUIMICA E INDUSTRIAL DEL BORAX S.A.


(QUIBORAX)

MARZO – 2016
INFORME GEOTECNICO
“ESTUDIO ESTABILIDAD AMPLIACIÓN BOTADERO DE RIPIOS
PLANTA EL AGUILA QUIBORAX”

Desarrollado por Firma Cargo

Ingeniero de Proyectos
Rodrigo Figueroa C.
SIGA Ingeniería & Consultoría

Ing. Geotécnico Senior


Mario Vidal A.
SIGA Ingeniería & Consultoría

Validado por Firma Cargo

Gerente General
Mario Vidal A. SIGA Minería & Geotecnia
SIGA Ingeniería & Consultoría

Vigencia: Enero de 2015 Revisión: 1

Estudio Estabilidad Botadero de Ripios Planta El Águila QUIBORAX 1/42


INDICE DE CONTENIDO
PAGINA

1. 1.INTRODUCCION. ........................................................................................................................... 3
2. ANTECEDENTES GENERALES. ..................................................................................................... 3
3. CARACTERIZACION GEOTECNICA FUNDACION. ...................................................................... 4
3.1 INTRODUCCION. ......................................................................................................................... 4
3.2 TIPOS DE MATERIALES SUELO DE FUNDACION. .................................................................. 5
3.3 PROPIEDADES GEOTECNICAS SUELO DE FUNDACION. ...................................................... 6
4. CARACTERIZACION GEOTECNICA DEL BOTADERO. ............................................................... 8
4.1 INTRODUCCION. ......................................................................................................................... 8
4.2 CARACTERIZACION GEOTECNICA BOTADERO DE RIPIOS. ................................................ 9
5. ASPECTOS DE SISMICIDAD Y PELIGRO SISMICO. ................................................................... 11
5.1 INTRODUCCION. ....................................................................................................................... 11
5.2 CONCEPTO DE RIESGO SISMICO............................................................................................ 11
5.3 COEFICIENTE DE ACELERACION SISMICA. ......................................................................... 11
6. METODO DE ANALISIS DE ESTABILIDAD. ................................................................................ 14
6.1 INTRODUCCION. ....................................................................................................................... 14
6.2 METODO DE ANÁLISIS DE ESTABILIDAD. ........................................................................... 15
6.3 CONDICION GRIETA DE TRACCION. ..................................................................................... 15
6.4 NIVEL FREATICO. ..................................................................................................................... 16
6.5 PROCEDIMIENTO DE ANALISIS. ............................................................................................ 19
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. ................................................................................. 23
8. REFERENCIAS & BIBLIOGRAFIA. ............................................................................................... 25
9. ANEXO FIGURAS. .......................................................................................................................... 27
10. ANEXO: GRAFICOS DE RESULTADOS ANALISIS DE ESTABILIDAD. .................................... 33

INDICE DE TABLAS
Tabla 1: Clasificación USCS Suelo de Fundación ............................................................................ 5
Tabla 2: Clasificación USCS e Infiltración Suelo de Fundación .................................................... 6
Tabla 3: Densidad y Humedad Botadero de Ripios .......................................................................... 9
Tabla 4: Clasificación Granulométrica Botadero de Ripios ............................................................ 9
Tabla 5: Limites de Atterberg Botadero Ripios ................................................................................. 9
Tabla 6: Ensayo Compactación Proctor Botadero de Ripios ....................................................... 10
Tabla 7: Propiedades Geotécnicas Botadero de Ripios ................................................................ 10
Tabla 8: Resumen Factores Estabilidad Botadero de Ripios ....................................................... 20

Estudio Estabilidad Botadero de Ripios Planta El Águila QUIBORAX 2/42


1. INTRODUCCION.

El presente documento corresponde al Estudio de Estabilidad de la Ampliación del actual Botadero


de Ripios en relación al Proyecto “Diseño Geotécnico Ampliación Botadero de Ripios Planta El
Águila de Quibórax”, desarrollado por la Gerencia de Minería & Geotecnia de la Empresa SIGA
Ingeniería & Consultoría S.A.

El Botadero de Ripios considera el depósito de 6,6 Mm³ de material en un área de 35 hectáreas, y


su diseño considera un ángulo de talud de bancos de 30°, un ancho de berma de 4 metros y una
altura de banco de 4 metros. Para acceder al Botadero se construirá una rampa de 12 metros de
ancho con una pendiente de máxima de 6%. El material que conforma el Botadero es generado en
el proceso de lixiviación de Ulexita para la obtención del bórax o ácido bórico.

2. ANTECEDENTES GENERALES.

La Planta El Aguila esta situada a ± 70 Km. al Noroeste de la ciudad de Arica, Provincia y Comuna
de Arica, Región de Arica y Parinacota, a unos 1.660 m.s.n.m., en las coordenadas N–7.960.283 y
E–407.174 (Datum WGS 84, Huso 19), y su acceso es a través de la Ruta Internacional Ch–11
que une la ciudad de Arica y el control fronterizo Tambo Quemado.

El clima del área es del tipo desértico marginal de altura, con una pluviometría entre 50 y 100 mm.
anuales, que se presenta principalmente en los meses de verano asociadas al fenómeno climático
denominado invierno altiplánico que genera las escorrentías en el área de la Planta.

El Botadero se enmarca dentro del Proyecto “Modificación Proyecto Planta El Aguila” destinado a
modernizar parte de los equipos de su línea de producción de ácido bórico, lo cual le permitirá
aumentar la capacidad de beneficio de 90.000 ton/año a 130.000 ton/año, aproximadamente, bajar
el contenido de humedad final de los ripios resultantes que van a botadero (<2.4% B2O3 y ≤25%
H2O), y por ende, mayor recuperación del líquido rico en B2O3 y una mejor recuperación del
elemento económico de un 70% a un 86%.

En la Figura 1 del Anexo Figuras se indican las actuales concesiones de explotación de Quibórax,
que corresponden a Quibórax 1/80 (vértices Q1-Q2-Q3-Q4) y Aguila 1/30 (vértices A1-A2-A3-A4),
en la Figura 2 se indica la ubicación del Botadero (explanada indicada como Bajada de Agua), y
en la Figura 3 se indica la geología en el área de la Planta El Aguila (Sernageomin 2000).

Estudio Estabilidad Botadero de Ripios Planta El Águila QUIBORAX 3/42


3. CARACTERIZACION GEOTECNICA FUNDACION.

3.1 INTRODUCCION.

El presente capítulo tiene por objetivo informar respecto de la caracterización geotécnica del suelo
de fundación, para lo cual se hace referencia a la Exploración Geotécnica realizado por SIGA en
Julio del 2012 (Informe 06-3327-01: Exploración Geotécnica de Terreno y Estudio de Mecánica de
Suelos. La caracterización geotécnica realizada en el estudio mencionado contempla la ejecución
de 4 calicatas dentro del área del Botadero de Ripios de la Planta El Aguila a fin de efectuar la
caracterización geotécnica de material encontrado en terreno.

Se excavaron con máquina 4 calicatas a una profundidad máxima de 3 metros, y los ensayos de
mecánica de suelos ejecutados el año 2012 corresponden a los siguientes:

Análisis Granulométrico:
Según MC Volumen 8, 8.102.1 y Normas ASTM D-2487 y D-2488.

Densidad Natural.
Según Método LNV-95 MC Volumen 8, 8.102.9

Infiltración Método Porchet.


Según MINVU (Téc. Alter. Soluc. de A. Lluvias en Sect. Urb. Guía de Diseño, 1996)

Límites de Consistencia (Atterberg):


Según Método LNV-95 MC Volumen 8, 8.102.3/4 y NCh 1517/1-2 Of. 1979.

Clasificación USCS y AASHTO:


Según Normas ASTM D-2487 y D-2488.

Ensaye de Compactación Proctor:


Según Método LNV-95, MC Volumen 8, 8.102.7 y NCh 1534/2 Of. 79.

Ensayo CBR (California Bearing Ratio):


Según Método LNV-95, MC Volumen 8, 8.102.11 y Norma NCh 1852. Of. 81.

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3.2 TIPOS DE MATERIALES SUELO DE FUNDACION.

La campaña geotécnica realizada en Julio de 2012 determinó un estrato único y homogéneo en


profundidad en el suelo de fundación, con predominancia de un suelo tipo arenas limosas con
gravas (SM/SW/SP) según el sistema de clasificación de suelos USCS (Unified Soil Classification
System), y según el análisis granulométrico de las muestras, la clasificación del material y sus
principales características ingenieriles se indican a continuación.

Tabla 1: Clasificación USCS Suelo de Fundación

Identificación Calicata Estrato1 (único)

Calicata 1 SM
Calicata 2 SP–SM
Calicata 3 SW–SM
Calicata 4 SW–SM

Clasificación USCS : SM
Nombre Típico: arena limosa, mezcla de arena y limo.
Suelo SM Semipermeable a permeable compactado, buena resistencia al esfuerzo cortante y
baja compresibilidad en estado compactado y saturado.

Clasificación USCS : SP
Nombre Típico: arena mal graduada, arena con grava, con pocos finos o ninguno.
Suelo SP Permeable una vez compactado, de buena resistencia al esfuerzo cortante, con
baja compresibilidad compactado y saturado.

Clasificación USCS : SW
Nombre Típico: arena bien graduada, arena con grava, pocos finos a ninguno.
Suelo SW Permeable en estado compactado, con excelente resistencia al esfuerzo de corte y
compresibilidad despreciable en estado compactado y saturado.

Clasificación USCS : SP–SM


Nombre Típico: arena mal graduada con limo y grava.

Clasificación USCS : SW–SM


Nombre Típico: arena bien graduada con limo y grava.

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3.3 PROPIEDADES GEOTECNICAS SUELO DE FUNDACION.

Con la información indicada se procedió a caracterizar el material encontrado en terreno, asociado


a una arena limosa con grava, para el cual se estiman las siguientes propiedades mínimas.

a. Capacidad de Soporte.

- Capacidad de soporte admisible estática Qestático = 3 (kg/cm²).


- Capacidad de soporte admisible sísmica Qsísmico = 6 (kg/cm²).

b. Coeficiente de Balasto.

- Coeficiente de balasto vertical estático Kv_estático = 8 (kg/cm³)


- Coeficiente de balasto vertical sísmico Kv_sísmico = 16 (kg/cm³)

c. Propiedades Geotécnicas.

Angulo de fricción interna Φ = 30º


Cohesión densificada (kg/cm²) c = 0.20
Permeabilidad (cm/s) k = 5 x10-4
Módulo de Elasticidad (kg/cm²) 350
Razón de Poisson (-) 0.30

d. Infiltración del Terreno.

La infiltración del terreno superficial medida en un punto específico según el Método de Porchet,
entregó los siguientes valores.

Tabla 2: Clasificación USCS e Infiltración Suelo de Fundación

Infiltración Porchet
Identificación Calicata Tipo de Material
(mm/hora)
Calicata 1 SM 873
Calicata 2 SP–SM 746
Calicata 3 SW–SM 2365
Calicata 4 SW–SM 1597

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e. Densidad Natural.
Calicata 1 2 3 4
DENSIDAD NATURAL

Densidad Húmeda (Kg/dm3) 1.827 1.868 1.700 1.667


Humedad Natural (%) 3,7 4,0 2,8 3,5
Densidad Seca (Kg/dm3) 1.762 1.796 1.654 1.611

f. Razón de Soporte (CBR).


Calicata 1 2 3 4
RAZON DE SOPORTE CALIFORNIA (%)
A densidad natural 42 32 33 36
Al 95% de la DMCS 45 33 38 43

g. Ensaye de Compactación Proctor.


Calicata 1 2 3 4
ENSAYE PROCTOR (T-180)

D.M.C.H. (Kg/dm3) 2.164 2.140 2.125 2.148


Humedad Optima (%) 7,8 8,1 6,4 7,2
3
D.M.C.S. (Kg/dm ) 2.007 1.980 1.997 2.004
Compactación (%) 87,8 90,7 82,8 80,4

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4. CARACTERIZACION GEOTECNICA DEL BOTADERO.

4.1 INTRODUCCION.

En este capítulo se presenta la caracterización geotécnica del material que conforma el Botadero
de Ripios en base al resultado de los ensayos mecánica de suelos realizados en un compósito de
varias muestras homogéneas de ripio (mezcla) obtenidas en terreno. Los ensayos realizados al
ripio corresponden a lo siguiente.

Peso Unitario.
Según Norma ASTM C-127.

Contenido de Humedad.
Según Norma NCh 1515 Of. 1079.

Análisis Granulométrico:
Según Manual de Carreteras, Vol. 8, 8.102.1 (2014)

Ensaye de Compactación Proctor.


Según Método LNV-95, Manual de Carreteras Vol. 8, 8.102.7, NCh 1534/2 Of. 79.

Límites de Consistencia (Atterberg).


Según Método LNV-95, MC Vol. 8, 8.102.3/4 y NCh 1517/1-2 Of. 1979.

Clasificación USCS y AASHTO.


Según Normas ASTM D-2487 y D-2488.

Ensaye de Corte Directo.


Según Norma ASTM D 3080-72

En las Figuras 7 y 8 del Anexo Gráficos se pueden apreciar las características físicas del material
depositado (ripio) en el actual área de depositación de ripios, el cual presenta una composición
muy homogénea, una alta compacidad , una baja plasticidad en estado húmedo y nula plasticidad
y alta resistencia mecánica en estado seco.

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4.2 CARACTERIZACION GEOTECNICA BOTADERO DE RIPIOS.

a. Peso Unitario.

La densidad (peso unitario) se determinó en trozos irregulares con el método de inmersión con
recubrimiento con parafina sólida (Peso Especifico bajo malla #4= 2,514).

Tabla 3: Densidad y Humedad Botadero de Ripios

Densidad Seca Densidad Húmeda Contenido de


Identificación Muestra 3 3
(ton/m ) (ton/m ) Humedad (%)
M-1 1,071 1,637 52,8

b. Clasificación Granulométrica.

En el Anexo Gráficos de Resultados se encuentra el resultado del análisis granulométrico que ha


sido realizado al material del actual botadero de ripio.

Tabla 4: Clasificación Granulométrica Botadero de Ripios

Identificación Muestra Clasificación USCS Clasificación AASHTO

M-1 SM A-2-7 (0)

Clasificación USCS : SM
Nombre Típico: arena limosa, mezcla de arena y limo.
Suelo SM: Semipermeable a permeable compactado, buena resistencia al esfuerzo cortante y
baja compresibilidad en estado compactado y saturado.

c. Limites de Consistencia (Atterberg).

Los límites de consistencia (líquido y plástico) son propiedades índices de los suelos e indican su
cambio de estado según su contenido de agua (w), y se utilizan en la identificación y clasificación
de los materiales tipo suelos. Los valores obtenidos para el ripio son los siguientes.

Tabla 5: Limites de Atterberg Botadero Ripios

Limites de Atterberg Muestra M-1


Limite Liquido 42
Limite Plástico 29
Indice de Plasticidad 13

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d. Ensayo de Compactación Proctor

Este ensayo permite determinar el máximo grado de compactación de un material tipo suelo según
su contenido de humedad óptima, el que se expresa como su Densidad Máxima Compactada
Húmeda (DMCH) y Densidad Máxima Compactada Seca (DMCS).

Tabla 6: Ensayo Compactación Proctor Botadero de Ripios

Ensayo Proctor Muestra M-1


D.M.C.H (g/cm³) 1,485
Humedad Optima w (%) 22,5
D.M.C.S. al 95% Proctor 1,411

e. Ensayos de Corte Directo.

Estos ensayos fueron ejecutados considerando la densidad y contenido de humedad que tendría el
ripio en un proceso de depositación de largo plazo.

Para la densidad y humedad estimadas representativas, solamente para un alto nivel de carga (del
orden de 2 kg/cm²) el ripio exhibe una resistencia al corte importante por efecto de consolidación
normal (dato muy importante para la estabilidad del botadero).

En consecuencia, para efecto del diseño geotécnico del nuevo botadero de ripios se han adoptado
los siguientes parámetros geotécnicos, obtenidos de a partir de los ensayos de corte directo
realizados en muestras reconstituidas.

Tabla 7: Propiedades Geotécnicas Botadero de Ripios

Propiedades Geotécnicas Muestra M-1


3
Densidad (ton/m ) 1,3
2
Cohesión (KN/m ) 4,0
Angulo de Fricción (°) 37,9

En el Anexo Gráficos de Resultados se encuentra el detalle de los ensayo de corte realizados en el


material del actual botadero de ripio.

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5. ASPECTOS DE SISMICIDAD Y PELIGRO SISMICO.

5.1 INTRODUCCION.

El presente capítulo contiene una revisión de la sismicidad y el peligro sísmico en el área del
botadero de ripios, a objeto de estimar la aceleración horizontal máxima del terreno e incluirla en
el análisis de estabilidad sísmica de sus taludes con la aplicación de la tradicional y aceptada
formulación pseudo–dinámica del efecto de las solicitaciones sísmicas en la estabilidad de un
talud, revisión considerada suficientemente adecuada para la situación bajo análisis.

5.2 CONCEPTO DE RIESGO SISMICO.

Según la experiencia que existe en relación al aspecto sísmico en la estabilidad de obras civiles y
mineras en regiones con alta actividad sísmica, como lo es nuestro país entre los 18º y 46º de
latitud sur, su diseño debe considerar el riesgo, o peligro sísmico, para incluir el efecto de eventos
sísmicos en este diseño (diseño sismo–resistente).

Este concepto de riesgo sísmico normalmente se expresa como la probabilidad (%) de que un
determinado parámetro (intensidad o aceleración) sea excedido en un cierto período, como por
ejemplo, un 10% de probabilidad que cierto valor de la aceleración del terreno (0.20 g) sea
excedido en  50 años.

En este estudio se usará la aceleración sísmica horizontal máxima como medida de la intensidad
del movimiento del terreno, aún que sin ser un parámetro perfecto o único, brinda una estimación
razonable del “probable riesgo sísmico” para diversas situaciones prácticas, como es el caso de la
estabilidad sísmica del botadero de ripios bajo análisis.

5.3 COEFICIENTE DE ACELERACION SISMICA.

Un evento sísmico es un complejo fenómeno vibratorio que genera fuerzas inerciales de muy corta
duración y de variada naturaleza, por lo cual, la evaluación de sus reales efectos en la estabilidad
de taludes debería considerar un análisis dinámico, pero la alta complejidad teórica y analítica, y
su alto costo, en muchos casos limita su aplicación, o no la justifica plenamente, como es la
situación del botadero de ripios de Quibórax.

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Para poder subsanar esta situación, en la práctica se adopta normalmente un método de análisis
pseudo–dinámico que asume que el efecto dinámico de un evento sísmico puede asimilarse a una
fuerza inercial estática actuando contra la estabilidad del talud analizado, y esta fuerza se asimila
a una aceleración sísmica horizontal () que induce una fuerza (Fie) actuando en el centro de
gravedad de la masa de talud, es decir.

Fie  W  AgW

A = Coeficiente de aceleración sísmica.


g = Aceleración de la gravedad (980 cm/s²).
 = Aceleración sísmica horizontal como fracción de g.
W = Peso total de la masa que puede deslizar en el talud.

La mayor dificultad para el análisis sísmico de estabilidad con la formulación pseudo–dinámica de


las fuerzas inerciales inducidas por sismos, radica en que no existe una metodología adecuada
para determinar con certeza o relativa simplicidad, el coeficiente de aceleración sísmica horizontal
máxima a ser utilizado en dicha formulación (Ref. 7 a 10).

Por esta razón, es muy común en geotecnia adoptar un coeficiente sísmico según la experiencia,
en base a reglas empíricas, o estimarlo de una macro zonificación sísmica como es la zonificación
sísmica de la NCh 433 Of. 1996 Modificada el 2009 para el “Diseño Sísmico de Edificios (Ref. 2) y
la NCh 2369 Of. 2003 para el “Diseño Sísmico de Estructuras e Instalaciones Industriales” (Ref. 3),
la zonificación del Dr. Sergio Barrientos (Ref. 4) según la intensidad sísmica, y la zonificación del
USGS (U.S. Geological Survey, 2015).

Según las Normas Chilenas anteriormente indicadas, la zona del Botadero de Ripios se ubicaría
en la Zona Sísmica 2, la que tiene asociada una aceleración efectiva del terreno igual a 0.30 g
(amáx= 0.30 g), según se aprecia en la Figura 4 del Anexo Gráficos.

De acuerdo al mapa de riesgo sísmico para Chile del USGS (U.S. Geological Survey), en el área
de interés se tendría una aceleración máxima del terreno (Peak Ground Acceleration) de 4.0 m/s²,
con un 10% de probabilidad de excedencia en 50 años (ver Figura 6).

Según la conocida relación de Gutenberg–Richter entre la aceleración sísmica horizontal máxima


del terreno (amáx) y la intensidad sísmica I, esta aceleración puede estimarse con la siguiente
fórmula (Ref. 6): Log amáx = I/3 – ½.

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Para estimar la aceleración sísmica horizontal en función de la intensidad sísmica se puede utilizar
el Modelo de Riesgo Sísmico para Chile según la intensidad sísmica del Dr. Sergio Barrientos de
la Figura 5, y según dicho Modelo, el riesgo sísmico más probable para la zona de interés estaría
dado por una intensidad máxima I= 8.5, para la cual, la relación empírica de Gutenberg–Richter
entrega una aceleración horizontal máxima de 0.22 g.

De acuerdo con la regla empírica ampliamente utilizada y aceptada en geotecnia, respecto a que
el coeficiente de aceleración sísmica horizontal máxima equivale al 30% de la máxima aceleración
del terreno (R. Saragoni, Ref. 10), en la zona del Botadero de Ripios se tienen los siguientes
máximos coeficientes de aceleración sísmica.

Norma Chilena NCh 433 Amáx= 0.09


Gutenberg–Richter Amáx= 0.07
U.S. Geological Survey Amáx= 0.12

Dado que el Botadero de Ripios estará fundado en un material tipo suelo que amplificaría el efecto
de un evento sísmico, por seguridad en su análisis de estabilidad y diseño sísmico se adoptará un
coeficiente de aceleración sísmica horizontal máxima de 0.20 (Amáx= 0.20).

En la siguiente tabla se presentan algunos coeficientes de aceleración sísmica recomendados en


el ámbito de la geotecnia en un análisis de estabilidad pseudo-dinámico.

Coef. de Aceleración
Observaciones
Sísmica
0.10 Major Earthquake FOS>1.0/Corps of Engineers Manual EM-111-2-1902, 1982
0.15 Great Earthquake FOS> 1.0/Corps of Engineers Manual EM-111-2-1902, 1982
0.15 – 0.25 Japan Codes, FOS> 1.0
0.05 – 0.15 Division of Mines & Geology, California State, USA (1997)
0.10 Seed (1979) FOS> 1.15 (20% strength reduction), M=6.5
0.15 Seed (1980) FOS> 1.15 (20% strength reduction), M=8.6
0.30 (amáx/g) Para amáx ≤ 6.6 (m/s²), R. Saragoni (1993)
0.33
0.22 (amáx/g) Para amáx > 6.6 (m/s²), R. Saragoni (1993)
(amáx/g) Para amáx ≤ 2 (m/s²), Noda & Uwabe (1976)
0.33
0.33 (amáx/g) Para amáx > 2 (m/s²), Noda & Uwabe (1976)
0.50 – 0.33 Marcuson & Franklin (1983), FOS> 1.0
Hynes & Franklin (1984), FOS>1.0 (20% strength reduction),
0.50
U.S. Army Corps of Engineering USACE GL-84-13

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6. METODO DE ANALISIS DE ESTABILIDAD.

6.1 INTRODUCCION.

La vasta experiencia que existe respecto al comportamiento a la falla de los taludes de depósitos
masivos mineros con formados por materiales granulares, establece una clara relación entre las
propiedades de este material y su modo de falla. Estos exhiben un modo de falla muy similar que
los materiales tipo suelos, caracterizado por el deslizamiento a través de una superficie circular o
curvilínea, y una mecánica de fallamiento de tipo rotacional.

- Geometría de Talud.
Este factor tiene directa relación con la altura–ángulo de talud y la resistencia al corte del material,
y es clave en el diseño geométrico estable de un talud. A mayor altura de talud menor debe ser su
ángulo de talud. En el Botadero analizado este factor es positivo para su estabilidad.

- Resistencia al Corte del Material.


Una alta resistencia al corte del material con una baja presión de poros minimiza la generación de
superficies de deslizamiento (fallas) en el talud. En el caso del Botadero, ambos factores son
positivos para su estabilidad, en especial, la ausencia de presiones de poros en él.

- Condición de Carga.
El peso propio del talud más otra carga externa son factores que afectan su estabilidad, dado que
una excesiva carga induce altos esfuerzos de corte en su base y altas cargas sobre la fundación,
lo que pueden inducir la falla del talud o de una fundación de baja competencia geotécnica. Esta
situación no se verifica en el Botadero por su baja altura y ausencia de cargas externas.

- Presión de Poros.
Una excesiva presión de poros en el talud tiene un negativo efecto en su estabilidad al reducir la
resistencia al corte del material. Una baja presión de poros mejora la estabilidad. No se considera
factible problemas de presión de poros en el Botadero al estar drenado.

- Asentamientos.
Los asentamientos basales en un botadero son factores desestabilizantes de sus taludes, por lo
cual su terreno de fundación debe ser geotécnicamente competente (alta capacidad de soporte).
Se consideran muy poco probables problemas de asentamiento en el Botadero.

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6.2 METODO DE ANÁLISIS DE ESTABILIDAD.

Según lo indicado, para el análisis de estabilidad del botadero se adoptó el modo de falla de tipo
circular con una mecánica rotacional, utilizando el software de última generación Slide aplicado en
el ámbito geotécnico nacional e internacional en el análisis de estabilidad de taludes de depósitos
masivos mineros conformados por materiales granulares tipo suelos (Ref. 12 a 14).

El análisis de estabilidad consistió en la búsqueda sistemática de aquellas superficies de falla con


el “menor factor de seguridad” para la más crítica combinación de superficies de falla, parámetros
resistentes, geometría de talud y condición sísmica, en base a la técnica de equilibrio límite de tipo
bidimensional (mediante perfiles), y los supuestos básicos adoptados en el análisis se resumen en
lo siguiente.

- El material que conforma el talud es homogéneo, es decir, las propiedades mecánicas no


varían con la dirección de la carga aplicada.
- La resistencia del material (s) depende de su cohesión c y ángulo de fricción interna (),
relacionados por la siguiente expresión: s  c  n tan
- La superficie de falla en el talud es de tipo circular, con una mecánica de falla rotacional.
- Considera un análisis sísmico de tipo pseudo-dinámico con un coeficiente de aceleración
sísmica máximo Amáx= 0.20.
- Considera un talud sin el desarrollo de un nivel freático por estar el botadero en condición
prácticamente drenada.

Es preciso destacar que la confiabilidad del resultado de un análisis de estabilidad esta dada por la
confiabilidad de sus datos de entrada (input), su método de análisis, la versatilidad del software
para realizar el análisis, y la experiencia del especialista para realizar un adecuado y sistemático
análisis de sensibilidad.

6.3 CONDICION GRIETA DE TRACCION.

Para estimar la profundidad de la grieta de tracción incorporada en el modelo geotécnico para el


análisis de estabilidad de los taludes del botadero de estéril, se ha usado la relación de Abramson
et al (2002), la cual tiene la siguiente expresión:

Dónde:

Zc : es la profundidad de la grieta de tracción.


Estudio Estabilidad Botadero de Ripios Planta El Águila QUIBORAX 15/42
C : es la cohesión de material

: es la densidad del material

: corresponde al ángulo de fricción.

Luego, para el material que conforma el Botadero de Ripios de Quiborax se obtuvieron las
siguientes propiedades y profundidad de la grieta de Tracción.

Tabla 8: Profundidad Grieta de Tracción

Propiedades Material Estéril Valor

Cohesión (ton/m2) 0,4


3
Densidad (Ton/m ) 1,3
Angulo de Fricción (°) 38
Profundidad Grieta de Tracción (m) 1,3

6.4 NIVEL FREATICO.

Una excesiva presión de agua en un talud genera un negativo efecto en su estabilidad al reducir la
resistencia al corte del material (concepto de esfuerzos efectivos). Por lo cual, se ha considerado
en este análisis la inclusión de un nivel freático asociado a un talud con una saturación moderada,
dado por el modelo N° 2 de Hoek & Bray.

Estudio Estabilidad Botadero de Ripios Planta El Águila QUIBORAX 16/42


Figura 1: Nivel Freático Hoek & Bray.

Se considera poco probable una condición de agua más severa en el botadero, debido al desvío
de las escorrentías superficiales en el área inmediata al botadero y el de las aguas lluvia en
contacto directo con el botadero, producto de la condición climática imperante en el sector de
ubicación del botadero.

Estudio Estabilidad Botadero de Ripios Planta El Águila QUIBORAX 17/42


6.5 FACTORES DE SEGURIDAD.

Para verificar cuantitativamente la estabilidad de los taludes analizados, en este estudio se adoptó
como criterio de aceptabilidad un factor de seguridad estático mínimo de 1.3 (FSestático≥1.3), y
uno sísmico mínimo de 1.1 (FSsísmico≥1.1), sobre la base de que una eventual falla de taludes no
provocaría daño a las personas, equipos y propiedad privada, o un severo daño ambiental.

Sin embargo, menores factores de seguridad que los indicado no representan necesariamente una
falla generalizada del talud, ya que dicho factor es de carácter subjetivo por estar estrechamente
asociado a la importancia del proyecto, al grado de incertidumbre de las hipótesis y postulados que
se adoptan en el análisis, lo representativo que es el modelo analítico respecto al problema real
analizado (prototipo), y a la metodología de análisis propiamente tal.

En el caso de un análisis probabilísticos, la probabilidad de falla (PF) corresponde al número de


análisis con un FS< 1.0 dividido por el número total de análisis realizados (1000, por ejemplo).
Luego, si la PF=10%, ello implica que 100 de los 1000 análisis realizados tienen un FS< 1.0. Otro
parámetro generalmente utilizado en estabilidad de taludes es el Indice de Confiabilidad RI, que es
un indicador de la cantidad de desviaciones estándar que separa al factor de seguridad promedio
del factor de seguridad crítico (FS= 1.0).

Como criterio general, para verificar cuantitativamente la estabilidad de los taludes de depósitos
granulares masivos mineros (botaderos) se adopta como criterio de aceptabilidad probabilístico las
siguientes premisas.

En condición estática el botadero debe ser estable, pero con una probabilidad de falla (PF) lo
suficientemente baja para permitir una operación segura (PF≤10%).

- En condición sísmica operacional, caso de un sismo moderado, pero con una probabilidad
de ocurrencia relativamente alta durante la operación del botadero, este debe ser estable y
con una probabilidad de falla baja a media (PF≤25%).

- En condición sísmica extrema, con un sismo severo con características de terremoto, con
baja probabilidad de ocurrencia durante la vida útil del botadero, su probabilidad de falla
no debe excede el 50% (PF≤50%).

Estudio Estabilidad Botadero de Ripios Planta El Águila QUIBORAX 18/42


En el análisis se consideró como variable aleatoria, con distribución Normal y una alta desviación
estándar: el peso unitario, la cohesión y el ángulo de fricción. Aunque dicha desviación estándar es
muy poco probable para estos parámetros, la probabilidad de falla obtenida es aceptable.

En todo caso, la confiabilidad del análisis de estabilidad de taludes esta dada por la confiabilidad
de sus datos de entrada (input), el método de análisis adoptado, la versatilidad del software usado,
y la experiencia del especialista para realizar un sistemático y adecuado análisis.

Es preciso destacar que a nivel nacional no existe una normativa o recomendación respecto de los
criterios de aceptabilidad para “cuantificar” la estabilidad de un talud minero, por ello, el factor de
seguridad es aún un aspecto de educado criterio profesional.

6.6 PROCEDIMIENTO DE ANALISIS.

El análisis de estabilidad se realizó mediante perfiles trazados en los taludes críticos bajo el punto
de vista de su estabilidad, y su procedimiento consideró la determinación del factor de seguridad
estático y sísmico para la condición de depositación final (la más crítica).

El botadero considera plataformas de 4 m. de altura, bermas de seguridad de 4 m. de ancho y un


ángulo de talud de bancos de 30°. El acceso al botadero es mediante una rampa con pendiente
máxima de 6% y 12m. de ancho, y este ocupará una superficie de 35 Ha. y tendrá una capacidad
6,5 Mm³. En la figura siguiente se presenta el perfil típico del botadero.

Perfil Típico del Botadero de Ripios de Planta El Aguila de Quibórax

Estudio Estabilidad Botadero de Ripios Planta El Águila QUIBORAX 19/42


Los Factores de Seguridad obtenidos en los análisis de estabilidad del botadero de ripios, según
las condiciones adoptadas para dicho análisis, se presentan en la siguiente Tabla.

Tabla 9: Resumen Factores Estabilidad Botadero de Ripios


Factor de
Factor de Probabilidad de Seguridad Probabilidad de
Seguridad Falla Estatico Sísmico con Falla Sísmico con
Perfiles
Estático con nivel con nivel nivel freatico nivel freático y
freático y grieta freático y grieta y grieta grieta
(Amáx= 0.20)
Perfil 1 2,2 0% 1,3 0%
Perfil 2 1,97 0% 1,1 0%
Perfil 3 2,0 0% 1,2 7,2%
Perfil 4 2,6 0% 1,3 0

Según estos resultados, se infiere que para la geometría indicada, características geotécnicas y la
condición sísmica adoptada, este botadero de ripios es estática y sísmicamente estable dado que
los factores de seguridad obtenidos en su análisis satisfacen el criterio de aceptabilidad
determinísticos para verificar su estabilidad (FSestático≥ 1.3 y FSsísmico≥ 1.1) y probabilisticos
(PF≤10%estatico y PF≤25%sismico).

Dado que el material del botadero se considera homogéneo e isótropo (sus propiedades no varían
con la dirección de las cargas aplicadas), y que la geometría de sus taludes perimetrales será
idéntica con un ángulo de talud global de 20º (debido a la presencia de la rampa), es muy lógico
postular que el comportamiento a la estabilidad estática y sísmica que tendrán todos sus taludes
será muy similar, o idéntico. Esto se verifica en los resultados de los análisis efectuados, en los
que se obtiene el mismo factor de seguridad estático y sísmico.

De acuerdo con los antecedentes hidrológicos disponibles respecto a la ubicación del botadero, se
deberá asegurar un adecuado desvío de las escorrentías superficiales provenientes aguas arriba
del botadero (desde el sur) y el encauzamiento de las eventuales aguas lluvias de contacto directo
con el botadero hacia un sector de almacenamiento (piscina), lo que mantendrá al botadero en
condición drenada para asegurar su estabilidad, y evitará la posible contaminación de los cauces
naturales y de las napas subterráneas que puedan existir.

El área en donde se ubicará el nuevo botadero corresponde a una explanada formada por antiguos
escurrimientos de agua (aluvial) elevada unos 2 metros respecto a una explanada situada al Oeste
formada por la erosión de escurrimientos de agua más recientes, por lo cual, el talud arenoso que
separa ambas explanadas deberá ser protegido de la erosión del agua, de similar forma como se
protege la ribera de los ríos (enrocado o gaviones, por ejemplo).

Estudio Estabilidad Botadero de Ripios Planta El Águila QUIBORAX 20/42


Estudio Estabilidad Botadero de Ripios Planta El Águila QUIBORAX 21/42
De igual forma, la escorrentía superficial proveniente aguas arriba del sector del botadero deberá
ser encauzada y desviada para que escurra por la explanada inferior situada al Oeste y evitar que
la escorrentía penetre en el área del nuevo botadero (principal vulnerabilidad geotécnica que se ha
detectado para la ubicación del botadero, si no es la única).

El sistema de encauzamiento y desvío de aguas, y el de protección del talud de arena, deberá ser
correctamente diseñado, y respaldado geotécnicamente e hidrológicamente a objeto de asegurar
la adecuada estabilidad en el largo plazo del botadero de ripios.

Estudio Estabilidad Botadero de Ripios Planta El Águila QUIBORAX 22/42


7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

Según la exploración geotécnica, los ensayos de mecánica de suelos y análisis de estabilidad de


la ampliación del botadero de ripios, se derivan las siguientes conclusiones y recomendaciones.

- El suelo predominante en el sector de interés corresponde a uno del tipo arenas limosas
con gravas (SW-SM), que forma un terreno de adecuadas características geotécnicas
como terreno de fundación para el botadero de ripios.

- El material del botadero (ripio) clasifica como un suelo fino de tipo limo arenoso a arcilloso
(SM) de límite líquido ≤ 42 e índice de plasticidad ≤13 (levemente plástico).

- En consecuencia, para efecto del diseño geotécnico del nuevo botadero se han adoptado
los siguientes parámetros: Densidad de 1.3 ton/m³, un ángulo de fricción de 37.9º y una
cohesión de 4 KN/m².

- El análisis de estabilidad del botadero se realizó mediante la selección de perfiles en los


taludes con mayor probabilidad de falla, y su procedimiento consideró la determinación del
factor de seguridad estático y sísmico para el modelo geotécnico de diseño.

El resultado de los análisis se presenta en la siguiente tabla auto explicativa.

Factor de
Probabilidad de Factor de Seguridad Probabilidad de
Seguridad
Falla Estatico Sísmico con nivel Falla Sísmico con
Perfiles Estático con
con nivel freático freatico y grieta nivel freático y
nivel freático y
y grieta (Amáx= 0.20) grieta
grieta
Perfil 1 2,2 0% 1,3 0%
Perfil 2 1,97 0% 1,1 0%
Perfil 3 2,0 0% 1,1 0%
Perfil 4 2,6 0% 1,3 0

-Según estos resultados, se infiere que para la geometría indicada, características


geotécnicas y la condición sísmica adoptada, este botadero de ripios es estática y
sísmicamente estable dado que los factores de seguridad obtenidos en su análisis
satisfacen el criterio de aceptabilidad determinísticos para verificar su estabilidad
(FSestático≥ 1.3 y FSsísmico≥ 1.1) y probabilisticos (PF≤10%estatico y PF≤25%sismico).

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- Dado que el material del botadero se considera homogéneo e isótropo, y que la geometría
de sus taludes perimetrales será idéntica con un ángulo de talud global de 20º, se postula
que el comportamiento a la estabilidad de todos sus taludes será muy similar, o idéntico.

Estudio Estabilidad Botadero de Ripios Planta El Águila QUIBORAX 24/42


8. REFERENCIAS & BIBLIOGRAFIA.

1. DIA Modificación Proyecto Planta El Aguila Quibórax S.A.


Quibórax S.A., Marzo 2012

2. Diseño Sísmico de Edificios – Earthquake Resistant Design of Building.


Norma Chilena Oficial, NCh 433–Of. 96 Modificada 2009, INN, Chile, 2009.

3. Diseño Sísmico de Estructuras e Instalaciones Industriales.


Norma Chilena Oficial, NCh 2569–Of. 2003, INN Chile, 2003.

4. Regionalización Sísmica de Chile, Tesis de Magister en Ciencias.


Depto. de Geofísica, Fac. de Ciencias Físicas y Matemáticas.
Barrientos, S. & Kausel, E., Universidad de Chile, 1980.

5. Hacia una Nueva Regionalización y Cálculo del Peligro Sísmica en Chile.


M. de Título Depto. de Ing. Civil, Fac. de Cs. Físicas y Matemáticas.
Martin, M. Universidad de Chile, 1980.

6. Quantitative Seismology, Theory and Methods, Vol I & Vol II


Aki, K. & Richards, P. W., H. Freeman and Co., 1980.

7. Pseudostatic Coefficient for Use in Simplied Slope Stability Evaluation


J. D. Bray & T. Travasarau, J. Geotech. Geoenviron. Eng., September 2009.

8. Seismic Coefficients for Pseudostatic Slope Analysis.


C. Melo & S. Sharma, XIII World Conference on Eartquake Eng., August 2004

9. Selection of Seismic Coefficients for Use in Pseudo–Static


Pyke, Robert, Engineerig Portal Ltd., 2001

10. Análisis del Riesgo Sísmico para la Reconstrucción del Puerto de Valparaíso.
Saragoni, R., VI Jornadas Chilenas de Sismología e Ingeniería Sísmica, 1993.

11. Engineering Geology & Waste Disposal, Report & Recomendations.


Lange, M., IAEG Commission Nº 14, Bulletin Nº 51, 1995.

Estudio Estabilidad Botadero de Ripios Planta El Águila QUIBORAX 25/42


12. Waste Embankments: Pit Slope Manual, Chapter 9.
Canada Centre for Mineral & Energy Technology, CANMET, 1977

13. Rock Slope Engineering. Circular Failure, Chapter 9.


Hoek, E. & Bray, J. W., IMM, Third Revised Edition, 1981.

14. Slope Analysis, Developments in Geotechnical Engineering, Vol. 22.


Chowdhury, R. N, Elsevier Scientific Publishing Co, 1978.

15. Guía General para Presentación al SERNAGEOMIN de Proyectos de


Depositación de Desmontes. Art. 233 DS N°72–1985 & N°140–1992.
Ministerio de Minería, Reglamento de Seguridad Minera, Extracto.

16. Guía Metodológica de Seguridad para la Presentación de Proyectos


Mineros de Botaderos de Estéril. Según DS Nº 72 “Reglamento de Seguridad
Minera" de 1985 Modificado por el DS Nº 132 del 2002 del Ministerio de Minería.

17. Slide 5.0: 2-D Limit Equilibrium Slope Analysis for Soil and Rock Slopes.
User`s Guide, Rocscience Inc., 1989–2003

18. Informe Exploración Geotécnica de Terreno y Estudio de Mecánica de Suelos


Botadero de Ripios Planta El Aguila, Quibórax.
SIGA Ingeniería y Consultoría S.A., Julio 2012.

Estudio Estabilidad Botadero de Ripios Planta El Águila QUIBORAX 26/42


9. ANEXO FIGURAS.

Figura 1: Ubicación de Pertenencias Mineras de Quibórax.


(Fuente: Referencia 1).

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Figura 2 Ubicación del Botadero de Ripio en el Sector Bajada de Agua.

Figura 3: Geología en Area de Planta El Aguila de Quibórax (Sernageomin 2000).

Estudio Estabilidad Botadero de Ripios Planta El Águila QUIBORAX 28/42


Figura 4: Zonificación Sísmica para la Zona Norte de Chile.
(Norma Chilena NCh 2369 Of. 2003).
La zona del Botadero de Ripios de Quibórax se ubicaría en la Zona Sísmica 2, la que tiene
asociada una aceleración efectiva del terreno igual a 0.30 g.

Zona 1 Aceleración efectiva máxima = 0.20 g.


Zona 2 Aceleración efectiva máxima = 0.30g.
Zona 3 Aceleración efectiva máxima = 0.40 g.

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Figura 5: Modelo de Riesgo Sísmico para Chile según Intensidad Sísmica MM.
(Intensidad con 10% de Probabilidad de Excedencia en 50 años)
(Dr. Sergio Barrientos, 1980)

La zona del Botadero de Ripios de Quibórax se ubicaría en la Zona Sísmica que tiene
asociada una intensidad máxima de I= 8.5.

Estudio Estabilidad Botadero de Ripios Planta El Águila QUIBORAX 30/42


Chile
Seismic Hazard Map

Figura 6: Mapa de Riesgo Sísmico para Chile de la USGS (U.S. Geological Survey).
(Aceleración Máxima del Terreno con 10% Probabilidad de Excedencia en 50 Años)

La zona del Botadero de Ripios de Quibórax se ubicaría en la Zona Sísmica que tiene asociada
una aceleración máxima del terreno (PGA) entre 3.2 y 4.0 (m/s²).

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Figura 7: Excavación de Calicata en Botadero de Ripio Actual de Planta El Aguila.

Figura 8: Calicata Excavada en el Botadero de Ripio Actual de Planta El Aguila.

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10. ANEXO: GRAFICOS DE RESULTADOS ANALISIS DE ESTABILIDAD.

Ubicación de Perfiles para los Análisis de Estabilidad.

Figura 9: Planta Botadero de Ripios y Perfiles Seleccionados.

Propiedades Geotécnicas del Ripio para los Análisis de Estabilidad.

Propiedades Geotécnicas Ripio Valor


3
Densidad (ton/m ) 1,3
2
Cohesión (KN/m ) 4,0
Angulo de Fricción (°) 37,9
Coeficiente Sísmico 0,2

Resumen de Resultado de los Análisis de Estabilidad.

Factor de
Factor de Probabilidad de Seguridad Probabilidad de
Seguridad Falla Estatico Sísmico con Falla Sísmico con
Perfiles
Estático con nivel con nivel nivel freatico nivel freático y
freático y grieta freático y grieta y grieta grieta
(Amáx= 0.20)
Perfil 1 2,2 0% 1,3 0%
Perfil 2 1,97 0% 1,1 0%
Perfil 3 2,0 0% 1, 0%
Perfil 4 2,6 0% 1,3 0%

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Perfil 1- Análisis Estático FS= 2.1:PF 0%

Perfil 1- Análisis Pseudo-Estático FS= 1.3: PF 0%.

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Perfil 2- Análisis Estático FS= 1,97:PF 0%

Perfil 2- Análisis Pseudo-Estático FS= 1,1: PF 0%

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Perfil 3- Análisis Estático FS= 2,0: PF 0%.

Perfil 3- Análisis Pseudo-Estático FS= 1.1:PF 0%.

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Perfil 4- Análisis Estático FS= 2,6:PF 0%.

Perfil 4- Análisis Pseudo-Estático FS= 1,3:PF 0%.

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Resultados Análisis Granulométrico de Ripio:

U.S. St andard Sieve Opening in Inches U.S. Standard Sieve Numbers Hydrometer Results
20 6 4 3 1½ ¾ ½ ⅜ #4 10 16 20 30 40 50 100 200
100% 0%

90%
10%
80%
20%
70%
% Passing by Weight

30%

% Retained by Weight
60%
40%
50%
50%
40%
60%
30%
70%
20%
80%
10%
90%
0%
1000 100 10 1 0,1 0,01 100%
0,001
Grain Size in Millimeters
Gravels Sands
Cobbles Silt s Clays
Coarse Fine Coarse Medium Fine

Date : 06-15-15 D10 = 0,05 Classificat ion % - Gravel


Sample #: 1 D30 = 0,46 S M, S ilty S a nd 0,00%
Sample ID: D60 = 1,44 % - Sand
Source: CC = 2,71 Specifications 86,00%
Project : Botadero de Ripios CU = 26,92 No Specs % - Silt &Clay
Location: Quiborax Liquid Limit= 0,00 14,00%
Boring #: Plast ic Limit= 0,00 Fineness Modulus Sample Meet s Specs
Dept h: Plast icity Index= 0,00 2,93 Ye s
C oarse Act ual Int erpolat ed Fines Act ual Int erpolat ed
Section Cumulative Cumulative Section Cumulat ive Cumulative
Sieve Size Percent Percent Specs Specs Sieve Size Percent Percent Specs Specs
US Metric Passing Passing Max Min US Met ric Passing Passing Max Min
6.00" 150,00 100,0% #4 4,750 100,0%
4.00" 100,00 100,0% #8 2,360 80,0%
3.00" 75,00 100,0% #10 2,000 77,0% 77,0%
2.50" 63,00 100,0% #16 1,180 52,0%
2.00" 50,00 100,0% #20 0,850 42,0%
1.75" 45,00 100,0% #30 0,600 34,3%
1.50" 37,50 100,0% #40 0,425 29,0% 29,0%
1.25" 31,50 100,0% #50 0,300 23,6%
1.00" 25,00 100,0% #60 0,250 21,5%
7/8" 22,40 100,0% #80 0,180 18,5%
3/4" 19,00 100,0% #100 0,150 17,2%
5/8" 16,00 100,0% #140 0,106 15,3%
1/2" 12,50 100,0% #170 0,090 14,6%
3/8" 9,50 100,0% #200 0,075 14,0% 14,0%
1/4" 6,30 100,0%
#4 4,75 100,0% 100,0% SIGA Minería & Geot ecnia S.A.
Co p yrig ht Sp ears Eng ineering & Technical Services PS , 19 9 6 -2 0 0 4

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Procesamiento de Datos de Ensayos de Corte Directo en Ripio:

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Resultados Experimentales de Ensayos de Corte Directo en Ripio:

INFORME DE LABORATORIO
ENSAYE CORTE DIRECTO (ASTM D-3080/D3080M-11)
INFORME DE ENSAYOS Nº 2814 - 15

Obra Quiborax Fecha de Inicio 24-jun-15


Ubicación - Fecha de Termino 26-jun-15
Mandante Siga Ingeniería y Consultoria S.A. Jefe Laboratorio A. Julio

Nº de Muestra: 6080 Calicata Nº: 1A Estrato: 1 Prof. Muestra (m): 1,5

Geometría del molde y tallado de probeta Condiciones de Ensayo Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3
Lado 1 Molde (cm) 5,01 Tensión Normal ensaye (kg/cm 2) 0,5 kg/cm² 1,5 kg/cm² 2 kg/cm²
Lado 2 Molde (cm) 5,01 Carga aplicada (kg) 12,5 37,5 50,0
Area del molde (cm²) 25,10 Velocidad de Desplaz. 7 Hz 7 Hz 7 Hz
Altura Probeta Remoldeada (cm) 2,02 Datos de Confección Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3
Volumen de dientes (cm³) 1,35 Peso suelo humedo (g) 98,80 98,80 98,80
Volumen Probeta (cm³) 50,75 Humedad de confección (%) 49,80 49,80 49,80
Densidad Humeda (g/cm³) 1,95 1,95 1,95
Densidad Seca (g/cm³) 1,30 1,30 1,30

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Gráfico Esfuerzo–Deformación de Ensayo de Corte Directo en Ripio:

Gráfico Deform. Vertical vs Deform. Horizontal de Ensayo de Corte Directo en Ripio:

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