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AREQUIPA – 2007
1
CAPÍTULO I
LA EMPRESA
1. Introducción
La empresa institución que está incesta en el mundo económico y es de vital importancia para
el estado y la sociedad.
Para el estado ya que paga los impuestos que permitirán invertir en el gasto social, salud,
educación, justicia, etc. para la sociedad ya que produce bienes y servicios que satisfacen las
necesidades de las personas, así mismo generan puestos de trabajo que permitirán tener
empleo en las personas.
Por lo que la empresa es sujeto de interés de distintas disciplinas científicas por los diferentes
aspectos en los que se manifiesta en el sistema económico:
Así podemos analizar la empresa como un agente institución que organiza con eficiencia los
factores económicos para producir bienes y servicios para el mercado con ánimo de alcanzar
objetivos (utilidad).
1. Feudalismo: Se da como una unidad simple y técnica cuya base es la relación familiar.
Se dedica a la transformación primaria y artesanal de factores, tiene una organización sencilla.
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La necesidad de capitales promueva el desarrollo del sistema bancario y financiero, se
generalizan las sociedades anónimas, como consecuencia de esto se forman organizaciones
descentralizadas.
3. Elementos de la Empresa
La empresa está compuesta por un conjunto de elementos relacionados entre sí, que persiguen
objetivos comunes. Son 2 elementos importantes:
Capital financiera o recursos financieros líquidos necesarios para descubrir las inversiones
para su normal desenvolvimiento o funcionamiento.
• Tangible:
• Intangible:
• Empleados o trabajadores.
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• Directivos o administrativos.
Procesos
Órdenes Órdenes
Proceso Directivo Proceso Proceso Logístico
Fases: Productivo
• Planificación Información • Elaboración Información • Aprovisiona • Financiaci
• Dirección • Producto – miento ón
• Organización proceso. • Almacén • Inversión
• Producto final PP.PT.
• Control
5. La Empresa
Empresa
Factores de la empresa:
d) Empresario: Compuesta por la persona que se dan cuenta de que existe en el mercado
una necesidad insatisfecha y produce los bienes y servicios.
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2. Societarias: Empresa donde una agrupación de personas naturales o personas
jurídicas puede formar la empresa:
Clases:
a) Sociedad Anónima: Su capital es representado por acciones que representan aportes de las
accionistas.
Características:
- Su capital debe estar suscrito totalmente y cada acción pagada pro lo menos en una cuarta
parte.
- Formas
S.A.C.
− Menos de 20 accionistas.
S.A.A.
Características:
• La voluntad de los socios está representada por la mayoría del capital social.
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Comprobantes de pago
a) Facturas:
Son aquellas que se utilizan en transacciones comerciales con personas naturales o jurídicas
que hayan optado por acogerse al Régimen Especial, Régimen General y Régimen Único
Simplificado, esto conlleva al derecho de crédito fiscal. En este tipo de comprobante de pago
debe diferenciarse el I.G.V.
b) Boletas de Venta:
Sustituyen a la factura cuando los consumidores o usuarios finales no tienen derecho a crédito
fiscal o no tienen RUC, en la boleta no se hace la discriminación del I.G.V.
Impuesto a la Renta:
Contribuyentes:
• Personas naturales.
• Personas jurídicas.
• Segunda Categoría: Rentas de otros capitales (intereses pro títulos, bonos o similares).
• Tercera Categoría: Rentas de industria, comercio y similares, pagan las empresas. 30%
de utilidad.
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Impuesto General a las Ventas I.G.V. (19%)
Ejemplo:
Calcule el I.G.V. de la venta por S/. 100.00 y su precio final del bien:
Las empresas tienen derecho al crédito fiscal que se concede a los empresarios con miras a que
el I.G.V. sea solo la tasa sobre el bien final.
Esto se debe a que los empresarios compran productos para fabricar u operar y pagar I.G.V.,
entonces el usuario terminaría por pagar doble impuesto, no siendo esta la idea.
Ejm.:
Para fabricar 1 mesa compramos por el valor de S/. 1190, es decir que pagamos por I.G.V.
1190 x 19
X=
119
Luego la vendemos en S/. 2,500.00 Nuevos Soles.
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CAPITULO II
COSTOS Y PRESUPUESTOS
1.1. INTRODUCCIÓN
Las empresas tienen como objetivo fundamental generar beneficios cuando producen bienes o
servicios, “beneficios que resultan de la diferencia entre el precio de venta y los costos
totales”.
En conclusión podemos indicar que si se quiere tener éxito debemos conocer los costos ya que
estos tienen un rol muy trascendente en la gestión empresarial.
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1.3. FUNCIONES PRINCIPALES DE UNA EMPRESA O CADENA DE VALOR
ESTRATEGIA Y ADMINISTRACION
Proveedores Clientes
Investigación Producción Distribución Servicio
Diseño Mercadotecnia
y desarrollo al cliente
COSTOS
Son aquellos factores que afectan directamente la satisfacción del cliente, y esta es prioridad
en una organización.
- Costo. Es política actual de las empresas la continua reducción de costos de los productos o
servicios que venden a sus clientes.
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- Calidad. Es la conformidad del producto bien o servicio con un estándar preanunciado y
reespecificado, ya que los clientes esperan un mejor nivel de calidad y son menos tolerantes a
la mala calidad del pasado.
- Tiempo: Es el tiempo que se toma para desarrollar y llevar nuevos productos al mercado, la
velocidad en que la organización responde a los requerimientos de los clientes, velocidad de
los plazos de entrega prometidos. Las organizaciones se encuentran bajo presión para terminar
sus actividades con mayor rapidez, y para cubrir plazos de entrega con mayor confiabilidad
que en el pasado a fin de aumentar satisfacción al cliente.
- Innovación. Flujo continuo de productos y servicios.
- Mejoramiento continuo. Es la búsqueda interminable de niveles más elevados de desempeño
dentro de las organizaciones. La comparación contra normas es el proceso continuo de la
medición de los productos, servicios o actividades, contra los mejores niveles de desempeño
que puedan encontrarse ya sea dentro o fuera de la organización. Frases como las siguientes
ejemplizan este tema:
- Un viaje sin fin
- Estamos corriendo con mayor rapidez simplemente para no quedarnos en el mismo
sitio.
- Si Ud. no va para adelante, esta retrocediendo.
MEJORAMIENTO CONTINUO
COSTO TIEMPO
Éxito
Empresa
Satisfacción al
Cliente
CALIDAD INNOVACIÓN
GESTIÓN DE COSTOS
PLANEACIÓN CONTROL TOMA DE DECISIONES
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Planeación.- Selección de metas, la proyección de resultados conforme a diferentes
alternativas para alcanzar estas metas y luego como decidir alcanzarlas.
Control.- Es la acción que cubre la acción de planeación, evaluación del desempeño del
personal y sus operaciones. La evaluación del desempeño proporciona una retroalimentación
sobre los resultados reales.
Toma de decisiones.- Son decisiones que la gerencia toma para convalidar, confirmar,
mejorar las actividades que cumplir la organización con el objeto de ser más competitivas.
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1.7. ÁREAS DE APLICACIÓN DE COSTOS
Los diferentes tipos de empresas existentes en el mercado son factibles de costear sus
productos u objetos de costos la consideramos como:
1. Área comercial: Referidas a las organizaciones del sector comercio en las cuales se
realiza la compraventa de producto.
2. Área industrial o producción: Referidas a las empresas que transforman materia
prima en productos terminados.
3. Área de servicios: son las instituciones que prestan servicio a terceras personas.
Se define usualmente a costo como un recurso que se sacrifica o se renuncia para alcanzar un
objetivo específico, también, las cantidades monetarias que se tienen que pagar por adquirir
bienes y servicios.
Para guiarse en las decisiones, se desea saber el costo de algo, este algo, se llama objeto de
costo. Se escogen los objetos de costo no solo por si mismos, sino para ayudar a la toma de
decisiones.
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1.10. FACTOR DE COSTOS
Un Factor de Costos, es cualquier variable que afecta los costos, es decir un cambio en el
factor de costos ocasiona un cambio en el costo total de un objeto de costo relacionada.
Algunos factores de costo son medidas financieras que se encuentran en los sistemas contables
tales como dólares de la mano de obra directa en la fabricación y valores de venta.
Ejm.
- Mercadotecnia * Nº de anuncios.
* Nº de personal de ventas.
* Dólares por venta.
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1.11. ACUMULACIÓN Y ASIGNACIÓN DE COSTOS
Casi todos los sistemas acumulan costos reales que son históricos. Los costos inicialmente son
acumulados a la cuenta mano de obra, después son asignados a uno o más objetos de costo.
A la respuesta si los costos tienen una relación directa o indirecta con un objeto de costos
específico lo que se divide en:
a. Costos Directos: Son costos que están relacionados con el objeto de costos y que
pueden hacerse su seguimiento de manera económicamente factible, económicamente factible
significa efectivo en costos. La materialidad de la partida de costos afecta la efectividad del
costo. Consideremos una compañía que vende por medio de catálogos por el correo; tal vez
fuera económicamente factible el seguimiento de los cargos por mensajería por entregar en
paquetes en forma directa a cada cliente; en contraste el costo del papel en que esta empresa lo
factura incluida en el paquete enviado. Ejm. Mano de obra, Materia prima.
b. Costos Indirectos: Son costos que están relacionados con el objeto de costos, pero que
no puede hacerse su seguimiento en forma económicamente factible. Los costos indirectos son
adjudicados al objeto de costo utilizando un método de adjudicación de costo.
Las toallas de papel utilizadas en los baños de planta son un ejemplo de un reglon de costos
clasificado como costo indirecto de un producto. Ejm. Electricidad, Gastos Administrativos.
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ejm. el uso de códigos de barra en plantas de ensamblaje, esto permite tratar como costos
directos a ciertos materiales que se clasificaban anteriormente como costos indirectos (ejm.
tornillos, clips), las decisiones trascendentes se toman sobre la base de los costos directos en
lugar de los indirectos ya que los directos son más precisos.
Seguimiento
Costos Directos
Objeto
Adjudicación de Costos de costo al de
Costo
Asignación
Costos Indirectos
La clasificación depende de os objetos de costo por que un costo específico puede ser tanto
directo como indirecto, por ejm. el sueldo de un supervisor del departamento de ensamblaje,
puede ser un costo indirecto para el departamento de ensamblaje
PROBLEMA 2
a. Variables o fijos (V o F) respecto de cómo los costos totales de vídeo varían de acuerdo
con el cambio en el número de vídeos vendidos (Si tiene duda, seleccione sobre la base de
si los costos totales cambiarán sustancialmente al vender un gran número de vídeos).Usted
tendrá dos respuestas (D ó I; V ó F) para cada una de las siguientes partidas:
Partida de Costos D ó I. VóF
A. Cantidad fija anual pagada a un distribuidor de
vídeo.
B. Costos de electricidad de la tienda HEC (una sola
cuenta cubre toda la tienda).
C. Costos de vídeos comprados para su venta a los
clientes.
D. Suscripción a la revista Video Trenes
E. Alquiler de Software para computadora utilizada
para el presupuesto financiero en la tienda HEC.
F. Costo de palomitas reguladas a todos los clientes de
HEC.
G. Póliza de seguro contra terremotos para la tienda
HEC.
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Partida de Costos D ó I. VóF
H. Costos de fletes de los vídeos comprados por HEC
para su tienda.
1.13. PATRONES DE COMPORTAMIENTO DE COSTOS
Son conductos en que se pueden clasificar los costos y que se encuentran con mayor
frecuencia y se reconocen en los sistemas existentes de costos.
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La definición de costos variables y fijos de importantes supuestos.
4. Solo se debe adquirir un solo factor de costo, las influencias de otros posible
factores de costos sobre los costos totales, se tienen como constantes o se les considerará
insignificantes
5. Las denominaciones en el nivel de factor de costos están dentro de los límites
relevantes.
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Patrón de comportamiento de Asignación de costos al objeto de costos
costos Directo Indirecto
Variable Objeto costo: Objeto costo:
Auto ensamblado Auto ensamblado
Llanta utilizadas en el Energía de la planta
ensamblaje
Fijo Objeto costo: Objeto costo:
Dpto. de mercadotecnia Dpto. de mercadotecnia
Costo anual del alquiler de Cargo mensual por el uso
automóviles usados por los corporativo de computación
representantes de ventas.
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Costo Unitario = Costo Total
Nº Unidades
e) De Acuerdo a su Comportamiento
- Costos Variables: Son los que cambian al variar el factor de costo.
- Costos Fijos: Son los que se mantienen constantes al variar el objeto del costo.
-
f) De Acuerdo a la Importancia en la Toma de Decisiones
- Costos Relevantes: Son los costos que afectan directamente el costo total.
- Costos Irrelevantes: Son los costos que no afectan al costo total de un producto.
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b. Mano de obra indirecta, personal que no se utiliza directamente en la
producción ejm. supervisor, oficinistas, etc.
c. Costos indirectos de fabricación, son costos varios que apoyan a la producción,
ejm. energía eléctrica, depreciación, etc.
Ma
no
de
s
cto
Ob
ire
COSTO
ra D
t. D
ire
Ma
cta
ao
PRODUCCION
rim
t. P
Ma
Costos Indirectos de Producción
Materia Mano de Costos
prima obra indirectos de
Indirecta Indirecta Fabricación
Almacen
Almacen Planta Productos
Materia Prima Terminados
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Ejm. El sueldo de un supervisor en el área de producción es directo para el departamento pero
indirecto para el de mercadotecnia.
Es el costo de los productos durante un determinado periodo, por lo que el costo de los
productos fabricados representa el costo de la producción ajustado por los cambios habidos en
el inventario de productos en proceso.
CPF = IIPP + CP - IFPP
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IFPP = Inventario final de productos en proceso
Es el valor de los bienes que fueron vendidos durante un periodo. Por consiguiente el CPV
sumatoria de los productos fabricados con la diferencia de inventarios de productos acabados.
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Utilidad líquida antes de impuesto XXXX
Ejemplo Ilustrativo:
Dados los siguientes datos al 2000 de la empresa Perú S.A.
Inventarios iniciales
Materia prima S/. 40.000
Productos en proceso S/. 10.000
Productos acabados S/. 100.000
Inventarios finales
Materia prima S/. 50.000
Productos en proceso S/. 14.000
Productos acabados S/. 150.000
Las compras durante el año fueron de 40.000 a un precio S/. 10= la unidad
El consumo de materiales indirectos fue el siguiente:
Lijar S/. 2.000
Lubricantes S/. 5.000
Combustible S/. 40.000
Costo de mano de obra
Mano de obra directa S/. 300.000
Mano de obra indirecta S/. 70.000
Otros gastos del periodo fueron los siguientes:
Depreciación de equipo S/. 40.000
Alquiler de fabrica S/. 50.000
Seguro de fabrica S/. 7.000
Comisiones S/. 60.000
Salarios de vendedores S/. 100.000
Gastos administrativos S/. 100.000
Gastos financieros S/. 70.000
Se vendieros 120.000 unidades a un precio de S/. 10= la unidad. El impuesto a la renta es del
30% de la utilidad líquida.
Se pide:
.a Determinar costo primo
.b Determinar costo conversión
.c Determinar costo producción
.d Determinar costo productos fabricados
.e Determinar costo productos vendidos
.f Preparar estado de ganancias y pérdidas
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Solución
a) CPr = MP + MOD
MP=IIMP+COMPRA+IFMP
MP=40.000+400.000-50.000
MP=390.000
b) CT = MOD + CIF
CIF= MPI= LIJA S/. 2.000
LUBRICANTE S/. 5.000
COMBUSTIBLE S/. 40.000 47.000
MOI 70.000
CIF DEPRECIACIÓN S/. 40.000
ALQUILER FABR. S/. 50.000
SEGURO FABRICA S/. 7.000 97.000
S/. 214.000
TOTAL CIF = S/. 214.000
T = 300.000+214.000
T = 514.000
c) CP = MP + MOD + CIF
CP = 390.000+300.000+214.000
CP = 904.000
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Utilidad líquida antes de impuestos S/. 14.000
Ejemplo ilustrativo
Una empresa tiene los siguientes gastos anuales, 10 obreros a 15 soles por día que intervienen
directamente en el proceso de producción asimismo tiene 5 personas como personal de apoyo
de planta a razón de 12 soles por día, gasta en material directo por compras la cantidad de
100000, tiene un inventario inicial de 20000 soles, utiliza en la producción 110000, los costos
indirectos de fabricación son iguales al 30% de los costos directos de transformación. Calcule
el costo de producción, el costo primo, el costo de transformación, y el inventario final de
materia prima.
Solución:
Se pide:
1. CP
2. CPr
3. CT
4. IFMP
a) hallamos IFMP
MP=IIMP+C-IFMP
110000=20000+100000-IFMP
IFMP=10000
b) hallamos CT
CT=MOD+CIF
CT=54750+(30/100)CT
CT=78214.28
CIF=30%CT
CIF=23464.28
c) hallamos CP
CP=MP+MOD+CIF
CP=110000+54750+23464.28
CP=188214.28
d)hallamos CPr
CPr=MP+MOD
CPr=110000+54750
CPr=164750
Ejemplo ilustrativo 2-24
Costo de artículos producidos. Prepare un programa de costos de artículos producidos para
la Canseco Company de los siguientes balances (en miles):
Principio Fin
de 19_4 de 19_4
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Inventario De Materiales Directos 22000 26000
Inventario De Producción En Proceso 21000 20000
Inventario De Productos Terminados 18000 23000
Compras De Materiales Directos 75000
Mano De Obra Directa 25000
Mano De Obra Indirecta 15000
Seguro De Planta 9000
Depreciación-Edificio Y Equipo De Planta 11000
Reparación Y Mantenimiento De Planta 4000
Costos De Mercadotecnia, Distribución Y Servicio Al Cliente 93000
Costos Generales Y Administrativos 29000
a) hallando CIF
CIF=15000+9000+11000+4000
CIF=39000
b) hallando CP
CP=IIMP+C-IFMP+MOD+CIF
CP=22000+75000-26000+25000+39000
CP=135000
c) hallando CPV
CPV=IIPT+CPF-IFPT
CPV=18000+136000-23000
CPV=131000
Ingresos.................................................................................................450000
CPV.......................................................................................................131000
Margen Bruto........................................................................................319000
Gastos de Operación.............................................................................122000
Utilidad antes de impuesto....................................................................197000
Impuesto..................................................................................................59100
Utilidad después de Impuesto...............................................................137900
26
Ejemplo ilustrativo 2-26
Calculo del costo de los productos fabricados y el costo de productos vendidos.
Calcule el costo de los productos fabricados y el costo de los productos vendidos de los
siguientes balances relacionados con 19_5 (en miles):
Se pide:
1. Costo de productos fabricados
2. Costo de productos vendidos
a) hallando CIF
CIF=23000+11000+3000+9000+11000+16000+17000+4000
CIF=94000
b) hallando CP
CP=IIMP+C-IFMP+MOD+CIF
CP= MP+MOD+CIF
CP=87000+34000+94000
CP=215000
c) hallando CPF
27
CPF=IIPP+CP-IFPP
CPF=20000+215000-26000
CPF=209000
d) hallando CPV
CPV=IIPT+CPF-IFPTS
CPV=27000+209000-34000
CPV=202000
28
CIF=80+5+10+30+60+35
CIF=220
b) hallando CP
CP=IIMP+C-IFMP+MOD+CIF
CP=15+325-20+100+220
CP=640
c) hallando CPF
CPF=IIPP+CP-IFPP
CPF=10+640-5
CPF=645
d) Hallando CPV
CPV=IIPT+CPF-IFPTS
CPV=70+645-55
CPV=660
e) Estado de Ganancias y Perdidas
Ingresos.........................................................................................950’000,000
CPV..............................................................................................660’000,000
Margen Bruto................................................................................290’000,000
Gastos de Operación.....................................................................240’000,000
Utilidad antes de impuesto..............................................................50’000,000
Impuesto.........................................................................................15’000,000
Utilidad después de Impuesto.........................................................35’000,000
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Porcentaje de margen bruto basado en las ventas 20%
Costo de productos disponibles para la venta 450000
La perdida fue cubierta totalmente por el seguro. La compañía aseguradora quiere saber si el
costo histórico de los inventarios es base para negociar una liquidación, aunque la liquidación
realmente se calculara en el costo de restitución, no en el costo histórico.
Se requiere calcular los costos de:
1. Inventario de productos terminados, 02/26/19_5
2. Inventario de producción en proceso, 02/26/19_5
3. Inventario de materiales directos, 02/26/19_5
Solución:
a) De la formula de costos primo hallamos la materia prima
CPr=MP+MOD
294000=MP+180000
MP=114000
b) hallamos el inventario final de materia prima
MP=IIMP+C-IFMP
114000=16000+160000-IFMP
IFMP=62000
c) hallamos los costos indirectos de fabricación
CIF=40%C.C
como C.C=MOD+CIF
CIF=0.40(MOD+CIF)
CIF=0.40MOD+0.40CIF
0.6CIF=0.40(180000)
CIF=120000
d) hallamos el costo de producción
CP=MP+MOD+CIF
CP=114000+180000+120000
CP=414000
e) hallamos los costos de los productos fabricados usando la siguiente formula
CPDv=IIPT+CPF
450000=30000+CPF
CPF=420000
f) Hallamos el inventario final de productos en proceso
CPF=IIPP+CP-IFPP
420000=34000+414000-IFPP
IFPP=28000
g) Hallamos el inventario final de productos terminados usando la formula de
costo de productos vendidos
CPV=IIPT+CPF-IFPT
400000=30000+420000-IFPT
30
IFPT=50000
PROBLEMA PROPUESTO
31
• Costos de Administración............................................................100,000.00
– Para todos las partidas con excepción de ventas, compras de materiales directos e
inventarios, indique con una V o F si es costo variable o fijo, donde el factor de costo
es la unidad de producción.
1. Calculado MP:
CP = MP + MOO + CIF
CP = 450,000 + 300,000 + 215,000
CP = 964,000
Donde CIF son:
Lija = 2,000...............................(V)
Manejo Mat = 70,000..............................(V)
Mano Obra Ind. = 40,000..............................(V)
Alquiler Planta = 54,000...............................(F)
Depreciación Eq- Planta.= 36,000..............................(F)
Impuestos Propiedad Equipo Planta= 4,000.................................(F)
Seguro contra incendio = 3,000................................(F)
214,000
MOD 300,000............................(V)
Ventas ...........................................................1’260,000
32
C.P. Vendidos ....................................................910,000
Margen Bruto.......................................................350,00
La pérdida fue cubierta totalmente por el seguro. La compañía aseguradora quiere saber si el
costo histórico de los inventarios es base para negociar una liquidación, aunque la liquidación
realmente se calculará en el costo de restitución, no en el costo histórico.
Se requiere
33
$294,000 = MP + $180,000 + $120,000
MP = $114,000
MP = IIMD + COMPRAS – IFMD
$114,000 = $16,000 + $160,000 – IFMD
IFMAD = $62,000
CPV = 0.8 x 500,000 = $400,000
CPDV = IIPT + CPF
$450,000 = $30,000 + CPF
CPF = $420,000
CPV = IIPT + CPF – IFPT
400,000 = $30,000 + $420,000 –IFPT
IFPT = $50,000
CP = MP + MOD + CIF
CP = $114,000 + $180,000 + $120,000
CP = $414,000
CPF = IIPP +CP – IFPP
420,000 = $34,000 + $414,000 – IFPP
IFPP = $28,000
Ejercicios Propuestos
34
2-24 Costo de artículos producidos. Prepare un programa de costos de artículos producidos
para la Canseco Company de los siguientes balances (en miles):
Principio de Fin de
19_4 19_4
Inventario de materiales directos $ 22,000 $ 26,000
Inventario de producción en proceso 21.000 20,000
Inventario de productos terminados 18,000 23,000
Compras de materiales directos 75.000
Mano de obra directa 25.000
Mano de obra indirecta 15,000
Seguro cíe planta 9,000
Depreciación — edificio y equipo de planta 11,000
Reparación y mantenimiento de planta 4.000
Costos de mercadotecnia. distribución y servicio
al cliente 93,000
Costos generales y administrativos 29.000
2-25 Estado de resultados, del sector productivo. Prepare un estado de resultados para la
compañía en el problema anterior, considerando ventas de $ 300,000,000.
2-26 Cálculo del costo de los productos fabricados y el costo de productos vendidos.
Calcule el costo de los productos fabricados y el costo de los productos vendidos de los
siguientes balances relacionados con 19_5 (en miles):
35
Materiales indirectos utilizados 11.000
Gastos generales de la planta 4,000
Se requiere:
Preparar un estado de resultados y un programa de apoyo de costos de los productos
lubricados para el año que terminó el 31 de diciembre de 19_4. (Para preguntas adicionales
respecto de estos datos, véase el siguiente problema.)
2-28 Interpretación de estados. Refiérase al problema anterior.
Se requiere
3. Por lo general, los sueldos de los supervisores de la planta se toman como costos
indirectos de producción. ¿Cuándo podrían tomarse algunos de estos costos como
costos directos de producción? Dé un ejemplo.
36
5. Suponga que continúan los patrones de comportamiento de costos involucrados en el
requisito 4. Esto es, los costos directos de materiales se comportan como un costo v
usable y la depreciación se comporta como un costo fijo. Repita los cálculos en el
requerimiento 4,. suponiendo que se proyectan los costos para la fabricación de 1.2
millones de unidades del producto. ¿Cómo se afectarían los costos totales?
6. Como contador administrativo, explique en forma concisa al presidente por qué fueron
diferentes los costos unitarios en los requisitos 4 y 5.
2-29 Estado de resultados y programa del costo de productos fabricados. Las siguientes
partidas son de la Chan Corporation (en millones):
Para fecha específica Para el año 19_5
Produc. en proceso, 1a de enero, 19_5 $ 10 Agua, drenaje, etc. de la planta $5
Materiales directos, 31 de dic. 19_5 5 Mano de obra indirecta 20
Productos terminados, 31 de dic. 19_5 12 Depredación — planta.
Cuentas por pagar, 31 de dic. 1 9_5 20 edificio y equipo 9
Cuentas por cobrar, 1a enero, 1 9_5 50 Ventas 350
Producción en proceso, 31 de dic. 13_5 2 Gastos generales misceláneos .
de producción 10
Costos de mercadotecnia
Productos terminados. 10 enero, 19_5 40 distribución y servido al cuente 90
Cuentas por cobrar, 31 de dic. 1 9_5 30 Materiales directos comprados 80
Cuentas por pagar, 10 enero, 19_5 40 Mano ce obra directa 40
Materiales directos, llenero, 19_5 30 Existencias en la planta
de pr; cuetos usados 6
Impuestos prediales ce la planta 1
Se requiere:
37
Costo de productos vendidos A 20,000
Cuentas por pagar, 1/1 3,000 1,700
Cuentas por pagar, 12/31 1,800 1,500
Inventario de productos terminados, 1 2/31 B 5,300
Margen bruto 11,300 C
Producción en proceso, 1/1 0. 800
Producción en proceso, 12/31 0 3,000
Inventario de productos terminados, 1/1 4,000 4,000
Materiales directos utilizados 8,000 12,000
Mano de obra directa 3,000 5,000
Gastos generales de fabricación 7,000 0
Compras de materiales directos 9,000 7,000
Ventas 32,000 31,800
Cuentas por cobrar, 1/1 2,000 1.400
2-33 Clasificación de cestos, primos y de conversión, Tanaka Metal Products reporta los
siguientes componentes en sus cestos de producción para abril de 19_5 (en railes):
Costos directos
materiales directos ¥ 430
salarios de mano de obra directa 110
subconlratos 120 ¥ 660
Gastos generales de fabricación:
beneficios adicionales para mano de obra directa 40
a/regios de producción 60
otros gastos generales da producción 240 340
¥ 1000
Se tratan los costos de subcontratación corno una partida de costos directos separada de los
materiales directos.
Se requiere
1. Calcular (a) los costos primes y (b) los costos de conversión de Taraka Metal Producís
usando las clasificaciones de costos ya descritas.
2. Suponga ahora que Tanaka cambia la clasificación de dos partidas. Tanto los beneficios
para la mano de obra directa como los arreglos de producción serán clasificados como
costos directos. Calcule (a) los costos primos y (b) los costos de conversión de Tanaka
después de este cambio en esta clasificación de costos, y comente los resultados.
3. ¿Qué información podría utilizar Tanaka para cambiar las dos partidas en el requisito 2
para que sean costos directos en lugar de partidas de costos generales de producción?
2-34 Problema completo sobre costos unitarios y costos de producto. Tampa Office
Equipment fabrica y vende anaqueles de metal. Comenzó sus operaciones el I0 de enero de
19_4, Los cestos incurridos para 19_4 son los siguientes (V significa variable; F, fijos):
Costos incurridos en 1 9_4:
38
Materiales directos utilizados $ 140,000 V
Costos de mano de obra directa 30,000 V
Costos de energía en !a planta 5.000 V
Costos de mano de obra indirecta 10,000 V
Costos de mano de obra indirecta 16.000 F
Otros costos Indirectos de producción 8,000 V
Otros costos indirectos de producción 24,000 F
Costos de mercadotecnia, distribución y servicio al cliente 122,850 V
Costos de mercadotecnia, distribución y servicio a! cuente 40,000 F
Costos administrativos 50,000 F
Los costos variables de producción son variables con respecto de las unidades producidas. Los
coitos variables de mercadotecnia, distribución y servicio al cliente son variables con respecto
de las unidades vendidas.
La producción en 19_4 fue de 100,000 unidades. Se usaron 2 libras de materiales directos para
fabricar una unidad de producto terminado.
Las ventas en 19_4 fueron 5436,500. El precio de venta por unidad y el precio de compra por
libras de materiales directos fueron estables durante el año. El inventario final de la compañía
de productos terminados se calcula al promedio de los costos unitarios de producción para
19_4. El inventario de productos terminados al 31 de diciembre de 19_4 era $20,970.
Se requiere
Se requiere
1. Preparar el estado de resultados de Morrow Bay para 19_5.
2. Señalar una diferencia entre el estado de resultados de Morrow Bay y los de:
a) Una compañía del sector de servicios y
b) Una compañía del sector productivo
39
CAPITULO III
COSTO DE MATERIA PRIMA DIRECTA
a. ADMINISTRACIÓN DE MATERIALES
Tanto la empresa que fabrican bienes como la que se dedican a los servicios utilizando
materiales. Por ello, las organizaciones tienen buenas razones para poner el acento en la
administración de materiales.
La mayor parte de las compañías tienen departamento de compras para adquirir los materiales
adecuados en las cantidades necesarias, tanto a precios razonables como en el momento
oportuno. Se puede ver la importancia de las compras en la relación existente entre las
prácticas de adquisición y determinados costos en el manejo de materiales.
Durante muchos años los departamentos de compra practicaron las compras anticipadas, es
decir, solían comprar cantidades de materiales suficientemente grandes para satisfacer sus
necesidades durante largos periodos. La práctica era popular porque puede ahorrar dinero al
permitir que una organización compre materiales a precios con algún descuento. Pero el
exceso de suministros ocasiona costos de mantenimiento de inventario - costos de mantener
suministros disponibles – estos incluyen costos por manejo, seguros y obsolescencia del
inventario, lo mismo que los costos de oportunidad – utilidades adicionales de las que la
empresa debe prescindir porque los fondos están invertidos en inventario. En respuesta a ello,
muchos departamentos de compras han optado un llamado patrón de vivir al día - colocación
frecuente de pequeñas ordenes. Esta práctica a exigido tiempo de entrega más cortos - es decir,
el tiempo que transcurre entre la colocación de una orden por el cliente y el embarque del
proveedor de la mercancía.
40
A fin de poder efectuar un trabajo eficiente se han creado técnicas, fórmulas y conceptos que
están relacionadas con el lote económico de compra, el punto de reposición y el stock de
seguridad.
Donde:
LE = Lote económico
F = Costos fijos de colocar y recibir una orden de compra
U = Consumo anual de unidades
C = Costo anual de mantener el inventario
P = Precio de compra unitario
Mediante un análisis de datos y la fijación de un costo para los agotamientos, por ejemplo,
gastos por entrega especial, pérdida de utilidades sobre pedidos cancelados, o pérdida de
cliente, la gerencia puede decidir el riesgo que está dispuesto a asumir y establecer un nivel
protector de existencia adecuado.
41
Después de establecer la cantidad económica de pedido, y el margen de existencia mínima de
la manera descrita, nos interesa determinar cuando se debe volver a pedir. Para esto,
necesitamos conocer el tiempo de entrega, o tiempo necesario para obtener la mercadería una
vez colocado el pedido. Esto naturalmente varía según la ubicación de los proveedores, la
complejidad del producto y si el proveedor tiene existencias o debe fabricarlos especialmente.
El departamento de compras es fuente de esta información. El punto de reposición puede
calcularse mediante un promedio de la demanda durante el plazo de la entrega y a ellos
sumarle el stock de seguridad deseado.
Así por ejemplo si el promedio de demanda durante el plazo de entrega es de 1900 unidades y
se desea un stock de seguridad de 500 unidades, e l punto de reposición será de 2400 unidades.
También el calculo puede basarse en la demanda anticipada en lugar del promedio para evitar
que la ruptura del stock.
Pedidos
Colocados
Punto de Reposición R
e
e
m
p
Lote Económico l
de Pedido
a
z
o
Stock de Seguridad
Plazo de Entrega
b. CONTROL DE MATERIALES
Toda empresa manufacturera y/o de servicios que invierten existencias (materias primas y/o
insumos) generalmente le representa una importante porción de su activo corriente.
El objetivo no es estoquearse sino mantener una inversión en existencias debidamente
equilibrada para la cual se requiere un cuidado o planeamiento y control de los mismos.
Al tener mayor stock incurrimos en mayores consto para llegar nuestro inventario, ya que
además, obtendremos perdidas por deterioro de tiempo o reacciones propias del producto,
además estamos ocupando espacio adicional, y sobre todo refleja el uso innecesario e
improductivo del capital de la empresa.
Además, la escasez de existencias produce interrupciones en la producción, excesivos costos
de preparación de maquinas y un elevado costo por procesamiento de facturas y pedidos.
Por consiguiente, es importante tener un control eficaz sobre el control de existencias.
Los objetivos del Control de Materiales los podemos enumerar de la siguiente manera:
l. Es importante que los departamentos de operación que realizan las compras en forma
centralizada, no deben de comprometer los fondos de la empresa, en compra de materiales
que no estén autorizados.
42
2. Como política debe establecerse no aceptar materiales que no han sido pedidos o que no
cumplen con las especificaciones solicitadas.
3. Los materiales no deben aceptarse a menos que se hayan llegado a un acuerdo con el
vendedor, en el cado de que se hayan recibido materiales de menos o dañados.
4. Tener la seguridad de que los materiales que se han recibido y que se han cargado los
precios acordados en todos los gasto incurridos.
5. Debe hacerse un control físico adecuado sobre el almacenamiento físico de las existencias.
6. Es importante tener un control adecuado de los costos sobre las cantidades de materiales y
suministro utilizados por el personal de operaciones.
7. Debe haber un equilibrio adecuado entre la inversión en dólares, en inventarios y los costos
incurridos en la adquisición, utilización y almacenamiento de materiales, asi como en las
perdidas causadas por las interrupciones en la producción o las ventas perdidas debido a la
falta de existencia.
c. RESPONSABILIDADES DE ORGANIZACIÓN
A fin de mantener un control y seguimiento sobre la adquisición de materiales se presenta una
estructura que se denomina. “Ciclo de materiales” en la cual se asigna responsabilidades de
control de materiales a las diversas funciones que ello implica.
No obstante, debido a cada estructura organizativa de las empresas esta responsabilidad varía.
Ahora vamos a representar la responsabilidad por las diferentes”fases”del control de
materiales.
EL DEPARTAMENTO DE COMPRAS
El departamento de compras se responsabiliza de:
43
La adquisición de materiales al precio neto mas bajo y según las especificaciones solicitadas
por el usuario.
Debe coordinar y/o planear la entrega de materiales a fin de evitar parada de plantas
innecesarias durante el proceso de producciones.
La orden de comprar debe ser clara y precisa respecto a las características y condiciones del
producto y/o bien que se solicita.
Debe fijar el tamaño optimo del pedido a fin de no incurrir en gastos innecesarios.
Dependiendo del tipo de producto o vida útil este coordinara las entregas por tamaño de lote y
lugar de destino.
ALMACEN
DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD
44
El departamento de costos es responsable del registro en el libro mayor de la fabrica, del costo
de los materiales y accesorios recibidos y despachados, y también de aplicar a las ordenes de
trabajo, departamentos y procesos, el costo de los materiales usados en la producción.
Con este método todos los artículos que se reciben se anotan a su costo después de incluir
fletes y otros gastos acumulables al costo. Las salidas se hacen utilizando el primer lote
recibido hasta que este de agote.
En esta forma el valor en libros de algún artículo en cualquier momento refleja un costo mas
reciente.
Ejemplo: Supóngase que el material A fue recibido en tres lotes como sigue:
FECHA CANTID. PRECIO IMPORTE FECHA CANTID. PRECIO SALDO PRECIO PRECI VALOR
45
UNIT. UNIT. DE UNIT. UNIT. DEL
STOCK STOCK
Ene 5 500 0.10 50.0 Ene 6 200 0.10 20.0 300 0.10 30.0
Ene 7 100 0.10 10.0 200 0.10 20.0
Ene8 50 0.10 5.0 150 0.10 15.0
Ene 10 1000 0.11 110.0 Ene 11 150 0.10 15.0 1000 0.11 110.0
Ene 11 150 0.11 16.5 850 0.11 93.5
Ene13 .400 0.11 44.0 450 0.11 49.5
Ene 15 500 0.12 60.0 950 109.5
TIPO DE PRECIO
FECHA MOVIMIENTO CANTIDAD UNITARIO
01/08/08 INVENTARIO INICIAL 100,000 10.000
01/09/08 INGRESO 250,000 15.000
01/10/08 SALIDA 300000
01/11/08 INGRESO 180000 18.000
01/12/08 INGRESO 260000 20.000
01/13/08 SALIDA 480000
01/14/08 INGRESO 500000 16.000
01/15/08 SALIDA 300000
01/16/08 INGRESO 700000 13.000
01/17/08 SALIDA 800000
SALDO
TIPO DE PRECIO PRECIO
FECHA MOVIMIENTO CANTIDAD UNITARIO TOTAL UNIDADES SOLES UNITARIO
01/08/08 INVENTARIO INICIAL 100,000 10.000 1000000 100,000 1000000 10.000
01/09/08 INGRESO 250,000 15.000 3750000 350,000 4750000 15.000
01/10/08 SALIDA 300000 13.571 4071428.57 50,000 678571.429 13.571
01/11/08 INGRESO 180000 18.000 3240000 230,000 3918571.429 18.000
01/12/08 INGRESO 260000 20.000 5200000 490,000 9118571.429 20.000
01/13/08 SALIDA 480000 18.609 8932478.13 10,000 186,093 18.609
01/14/08 INGRESO 500000 16.000 8000000 510,000 8,186,093 16.000
01/15/08 SALIDA 300000 16.051 4815349 210,000 3,370,744 16.051
01/16/08 INGRESO 700000 13.000 9100000 910,000 12,470,744 13.000
01/17/08 SALIDA 800000 13.704 10963291.7 110,000 1,507,453 13.704
El costo de la materia prima se obtiene de sumar todas las salidas esta sumatoria es igual a:
MP = $ 28782547.39
El precio del último inventario es de $ 13.704
46
El mismo problema que el anterior pero con el método PEPS
TIPO DE PRECIO
MOVIMIENTO CANTIDAD UNITARIO TOTAL UNIDADES SOLES
INVENTARIO
INICIAL 100,000 10.000 1000000 100,000 1000000
INGRESO 250,000 15.000 3750000 350,000 4750000
10.000 1000000
SALIDA 300000 15.000 3000000 50,000 750000.000
15.000 50,000 750000.000
INGRESO 180000 18.000 3240000 180,000 3240000.000
15.000 50,000 750000.000
18.000 180,000 3240000.000
INGRESO 260000 20.000 5200000 260,000 5200000.000
15.000 750000.000
18.000 3240000.000
SALIDA 480000 20.000 5000000 10,000 200,000
20.000 10,000 200,000
INGRESO 500000 16.000 8000000 500,000 8,000,000
20.000 10,000
SALIDA 300000 16.000 4640000 210,000 3,360,000
16.000 210,000 3,360,000
INGRESO 700000 13.000 9100000 700,000 9,100,000
16.000 210,000
SALIDA 800000 13.000 7670000 110,000 1,430,000
El costo de la materia prima se obtiene de sumar todas las salidas esta sumatoria es igual a:
MP = $ 28782547.39
47
A! referirnos al aspecto de costos, de control y de contabilidad es necesario establecer una
clasificación significativa de la mano de obra y es la siguiente.
Por ejemplo, la razón de que a los inspectores y encargados del manejo de materiales
se le considere como mano de obra indirecta es porque trabajan con una serie de
productos y resulta
48
difícil identificar estos costos, con los productos en particular además, no contribuyen
directamente a ia fabricación.
CLASIFICACIÓN
A. Función Principal Fabricación
B. Actividad Departamental Mezclado
C. Naturaleza del Trabajo Mezcladores
Supervisores
Encargados del Manejo de Materiales
Sabemos que la mano de obra de fabricación se utiliza para convertir las materias primas
en productos terminados.
49
A continuación detallaremos las funciones de negocio que se seleccionan más
directamente con la administración y control de la mano de obra.
Recursos Humanos
1. Cronometraje
2. Contabilidad de nóminas
3. Contabilidad de Costos
4. Estudios de Tiempo y Movimiento
1. RECURSOS HUMANO
EMPLEO
− Reclutamiento
− Entrevistas de Referencias
− Procedimiento de Prueba y Selección
− Seguro para empleados contra pérdidas de valores. Colocación del empleo
− Entrevistas al momento en que renuncia un empleo.
B. CAPACITACIÓN
50
− Clasificación de los puestos de trabajo Rotación de puestos
− Evaluación de Méritos
− Negociación con sindicatos y/o representantes de la empresa.
E. RELACIONES DE PERSONAL
− Negociaciones colectivas
− Condiciones de Trabajo
− Administración de sueldos y salarios
− Política de vacaciones y bonificaciones
− Solución a la presentación de quejas
− Sugerencias de los empleados
Esta información y/o reportes se envían- a la sección planillas para determinar los
ingresos de cada empleado y el departamento de contabilidad de costos cargan los
gastos a las cuentas correspondientes a cada departamento y/o producto, según la
estructura de costos que se halla determinado.
Actualmente, hay empresas que ya han reemplazado el sistema de marcar tarjeta, por
tarjetas, además, de ser el carnet del trabajador contienen código de barras y que a
través de este proceso electrónico se controla el ingreso y salida del trabajador, cuyo
51
control se registra en una base de datos especial para tal fin y que permite calcular
rápidamente estos datos, así como las inasistencias, tardanzas y otros.
Esta actividad del control de tiempos responde a status organizativo de cada empresa
en algunas empresas ¡os encargados y/o responsables de esta función rinden cuentas al
Departamento de Producción o al Departamento de Contabilidad dé Costos.
3. CONTABILIDAD DE NÓMINAS
Este departamento de nóminas también efectúa los pagos a los empleados y mantiene e
registro del pago de impuestos.
4. CONTABILIDAD DE COSTOS
Estos ingenieros también cooperan con el Departamento de Personal para establecer las
descripciones de los puestos de trabajo.
52
Se encargan de determinar los tiempos estándar que fijan las pautas para los diferentes
procesos productivos, así como mejoras o establecer las recomendaciones para la
mejora de los métodos que utilicen la producción.
La mano de obra se puede remunerar de acuerdo a la política de cada empresa que defina
según el tipo de trabajo que realice, como por ejemplo: Puede remunerarse en base a la
unidad de tiempo trabajada (hora, día, semana, mes, año) según las unidades de
producción o de acuerdo a la combinación de ambos factores:
Los salarios para la fabricación directa por otra parte se basan frecuentemente en las
unidades de producción en vez de, o además, del tiempo trabajado.
Aquí en este sistema e! empleado recibe una tasa garantizada por hora para producir
un número estándar de unidades o piezas de producción. Si produce en exceso del
número de estándares de piezas, el empleado gana una cantidad adicional por pieza
fabricada, calculada según la tasa del salario por hora dividida entre el número
estándar de piezas por hora.
53
En este plan el verdadero rendimiento por hora del empleado (promedio para el
período de la nómina) se divide entre el rendimiento standar por hora, resultando en un
factor o razón de eficiencia que se mu tiplica luego por la tasa salarial por hora el
empleado para encontrar las ganancias del empleado para el período.
Es un plan de remuneración constante al destajo que simplemente utiliza una tasa por
pieza para los índices de producción más bajos y otra para los índices de producción
más elevados por hora.
En este plan se le conoce una bonificación al empleado, calculada como porcentaje del
pago por hora que está garantizado cuando su rendimiento por hora alcanza una cierta
norma.
El empleado tiene un salario mínimo por hora garantizado y se le paga una cantidad
adicional como recompensa por el tiempo de producción efectiva ahorrado al
compararse su tiempo standar por hora. Esta fracción se multiplica por la tasa por hora
o por una fracción de ella para determinar ia ganancia adiciona! por hora.
Este plan ofrece una escala de bonificaciones calculada como porcentaje del salario
mínimo garantizado que se gradúa a fin de que esté en concordancia con una escala de
factores de eficiencia. El factor de eficiencia se calcula como el tiempo real promedio
que se emplea para producir una unidad dividido entre el tiempo standar.
Además, del pago regular, las primas por sobretiempo deben pagarse en todas las
empresas que así lo hayan determinando en exceso a las 40 horas semanales de trabajo
que manda la ley.
Si por ejemplo, un trabajador realiza 48 en una semana de trabajo y la tarifa por hora es
de $4, su ganancia bruta sería la siguiente:
Tiempo regular 40 horas x $4 = $160
Sobretiempo 8 horas x $4 = 32
Prima por sobretiempo 8 horas x $2 = 16
$ 208
54
un pedido en momentos en que la fábrica está operando a plena capacidad y el cliente
esté dispuesto a aceptar un cargo adicional por el sobretiempo requerido.
Otra razón por la que se podría cargar la prima por sobretiempo al costo indirecto de
fabricación es que entonces aparece en el programa mensual de los costos indirectos de
fabricación y se pone así en conocimiento de la gerencia.
El trato contable que se da a las bonificaciones por turno, por ejemplo, turnos de noche,
es similar al que se aplica a las primas por sobretiempo. Por lo general se cargan al
costo indirecto de fabricación.
Muchas empresas acumulan los pagos por concepto de vacaciones, días feriados y
bonificaciones, durante todo el año sobre la base de estimados presupuéstales.
Si no se hace esto, al período durante el cual ocurren estos gastos extras o menor
producción, recibe un castigo indebido, lo cual resulta en datos comparativos no
satisfactorios.
55
Durante el año conforme se incurren los costos directos e indirectos de fabricación, e!
pago de vacaciones se va acumulando y se carga ya sea a trabajos en proceso o a gastos
indirectos de fabricación tal como lo mostraremos a continuación y para efecto
explicativo lo representaremos así: en un asiento de diario de la nómina de fábrica, al
final de una semana.
La demostración sería:
Entonces:
La nómina acumulada sería: $ 15 000
El pago de Vacaciones acumulado: 700
La demostración sería:
Entonces:
La nómina acumulada sería: $ 15 000
El pago de Vacaciones acumulado: 700
56
Según este método el cargo de 5% a trabajos en proceso, también se agrega a ia mano
de obra directa que se carga a cada trabajo.
TIEMPO DE PREPARACIÓN
Los costos de preparación incluyen gastos por el diseño y preparación de las máquinas
y herramientas, capacitación de los trabajadores y pérdidas que resultan por la falta de
experiencia.
Los costos de preparación son muy importantes en los talleres ya que normalmente los
trabajos son pedidos especiales.
Los costos indirectos de fabricación pueden subdividirse según el objeto de gasto en tres
categorías:
− Materiales indirectos
Como ejemplo de ¡os materiales indirectos tenemos artículos "tangibles" como: aceite,
lubricantes, materiales para limpieza, suministros que son necesarios para el proceso de
fabricación, pero que no se convierten físicamente en parte del producto terminado.
Entre los costos de mano de obra indirecta tenemos los costos de los servicios de varios
tipos de personal de fábrica que no trabajan físicamente en la fabricación del producto en
57
sí, como por ejemplo: supervisiones, recibidores, encargados de materiales y personal de
mantenimiento de edificio.
Esta tercera categoría de costos indirectos generales de fabricación se conoce como costos
indirectos generales de fabricación. Ejemplo: la depreciación de la planta y las
instalaciones, la renta, calefacción, luz, fuerza motriz, impuestos sobre la propiedad,,
seguros, teléfonos, viajes, etc.
Los costos indirectos de planta incluyen todos los costos relacionados con la fábrica en su
integridad sin distinción de sus departamentos que la conforman. Los costos de los
departamentos de servicio son aquellos costos que pueden atribuirse a la operación de los
departamentos de servicio, tales como la oficina de la fábrica, el departamento de
mantenimiento y el departamento de compras. El objeto de gasto de tales costos incluye
rubros tales como; los sueldos de los ingenieros y contadores de costos, empleados del
departamento de compras utilizados para el funcionamiento de los departamentos de
servicio.
Luego de haber asignado los costos indirectos de planta y departamento de servicio, los
costos indirectos de un departamento de producción consta de los siguientes clases de
rubros.
58
- GASTOS GENERALES INDIRECTOS DEL DEPARTAMENTO
Un costo directo es aquel que puede asignarse específicamente a un segmento del negocio
tal como planta, departamento o producto. Mientras que el costo indirecto no puede
identificarse de manera específica con dichos segmentos y debe asignarse sobre alguna
base elegida para tal propósito.
El criterio de "directo" significa que es directo con respecto al producto, a menos que se
haga mención de otra cosa.
Por eso cuando se dice que "el costo de material es un costo directo" significa que es
directo con respecto a! producto, al decir que "el costo del material es un costo directo del
Departamento A" quiere decir que es directo respecto al producto y también con respecto
al Departamento "A".
Generalmente los costos de materias primas y mano de obra directa son directos con
respecto a los departamentos y los productos. Los costos indirectos de fabricación
normalmente son indirectos con respecto a los productos que se están fabricando. Sin
embargo, ciertos costos indirectos de fabricación pueden ser directos con respecto a
determinados departamentos, por ejemplo: el costo de los servicios de un supervisor de un
departamento de producción (mano de obra indirecta) es directo respecto al departamento,
pero indirecto al producto porque el supervisor no interviene en la fabricación del
producto, igual sucede con los materiales (indirectos) o suministros que se convierten
físicamente en parte del producto terminado.
Por conveniencia, ciertos costos de materiales directos y de mano de obra directa tienen
importancia secundaria, se tratan como costos indirectos de fabricación. En tales
circunstancias esta porción de los costos indirectos de fabricación técnicamente es directa
con respecto al producto.
Todos los costos indirectos de fabricación son directos con respecto a la fábrica o la planta.
Algunos de estos sin embargo, pueden ser indirectos con respecto a los departamentos
individuales dentro de la planta. Por ejemplo: la depreciación de la planta y el sueldo del
gerente de la planta son costos directos para la planta, pero indirectos con respecto al
departamento y los productos.
59
Recuerde que los costos directos de los productos se asignan directamente al producto y
los costos indirectos de los productos deben asignarse a los productos sobre alguna base.
Cabe notar que la diferencia ente los costos directos e indirectos es especialmente
importante para propósito de costos de productos siempre que se fabrique más de un
producto y para propósitos do control siempre que se utilice más de un departamento o
planta de fabricación de los productos.
Entre los costos generales de manufactura, podemos mencionar como ejemplo tres de ellos
requieren una atención especial, como son por un lado e! costo de la mano de obra
indirecta ya que difiere de la mano de obra directa, la maquinaria en el que se influye en el
valor de depreciación y determinar el nivel de productividad de una línea de producción y
por otro el costo de la energía cuya determinación se encuentra sujeta a la forma como que
ésta se contrate con la entidad suministradora del servicio.
La mano de obra indirecta está compuesta por personal con la condición de empleado y esta
categoría pertenecen: supervisores, asistentes, secretarias, gerentes, conductores de
vehículos y a veces personal de limpieza. Por lo tanto es preciso para determinar el valor de
los costos indirectos conocer que afecta la determinación del valor de una remuneración a
esta categoría. Aquí ilustramos como:
3
x 100 = 27.27%
11
60
En términos porcentuales, se representa por:
Sueldos por meses laborados: 100.00%
% de sueldos adicionales 27.27
Total sueldos 127.27%
Contribuciones:
ESSALUD (Seguro Social) 9.00% 11.45%
Senati 0.75% 0.95%
Impuesto de Solidaridad 5.00% 6.36%
Tota! Contribuciones: 18.76%
Significa que si un empleado tiene un sueldo de S/. 420.00, el valor total para el empleador
es de S/. 651.21 por mes trabajado, el precio por día y por hora dependerá de la jornada
semanal y diaria del empleado.
Costo de maquinaria:
Para medir el requerimiento unitario del recurso maquinaria lo. haremos siguiendo el
método estructural de las horas máquina. .
PARADA
TIEMPO DE CARGA DE MAQUINA (TCM)
PLANIFICADA
PERDIDA POR
TIEMPO DE OPERACIÓN (TO)
PARADAS
PERDIDA
TIEMPO DE OPERACIÓN NETO (TON)
VELOCIDAD
61
El tiempo total disponible (TTD) es e! tiempo que la máquina está disponible para ser
utilizada ya sea para producción o mantenimiento. Por ejemplo el tiempo total disponible
para una máquina puede ser un turno por día o sea 8 horas = 480 minutos.
El tiempo de pérdida por paradas (PP) es el tiempo que se pierde por fallas en los equipos y
por tiempo de preparación y ajustes tanto al inicio el proceso como durante el proceso. En
ejemplo que venimos desarrollando, supongamos que se ha registrado:
Tiempo de paradas por averías 20 minutos
Cambio de útiles 20
Ajustes 20
TOTAL TIEMPO DE PERDIDA POR PARADAS 60 minutos
El tiempo de pérdida por velocidad (TPV) es el tiempo durante el cual la máquina trabaja a
una velocidad menor así como también incluye las pérdidas resultantes de paradas menores
no registradas tales como pequeños problemas y pérdidas por ajustes. Se calcula restando el
tiempo de operación neto (TON) al tiempo de operación (TO). En el ejemplo sería 400
minutos - 200 minutos = 200 minutos.
Para determinar el precio de la maquinaria hay que tener en cuenta dos factores: aquellos
costos que tienen que ver con la adquisición, instalación y gastos pre operativos que deben
62
distribuirse al uso del activo en función a su vida económica y por otro lado, los costos de
operación y de mantenimiento de! activo tales como energía, combustible, lubricantes,
seguros.
Se conoce como vida económica de un activo al número de años de uso que minimiza el costo
anual ocasionando por la profesión del activo.
Vida útil, es la vida en propiedad, es el número de años efectivos que se conserve el equipo,
aunque existen otras causas de pérdida de valor de un activo, como:
Depreciación física: El desgaste diario por el uso disminuye gradualmente la capacidad física
de un activo para realizar su función prevista. Un buen programa de conservación retrasa la
pérdida de valor, pero raramente mantiene la precisión que se espera de una máquina nueva.
Además del desgaste normal, un daño físico accidental puede perjudicar la capacidad de una
máquina. .
Depreciación tecnológica: La aparición de nuevos medios de realizar una función puede hacer
antieconómicos los medios actuales de realizarla.
Entonces, debemos considerar ciertos costos para establecer la vida económica de una activo,
entre ellos:
Costo de conservación a medida que envejece el activo: La pérdida de ingresos que resulta de
la pérdida de producción durante el tiempo en que está parado y del costo de la mano de obra
que ia atiende.
63
Costo de Energía
Para tener el control directo del consumo de energía se requiere tener medidores en
cada máquina o en cada centro de costo o en cada área que se significativamente
consumidores de energía.
Vamos a ver un ejemplo en cuál veremos dos opciones tarifarias para el mismo caso.
1º Opción tarifaria BT4 presente punta contrata una potencia igual a su potencia
instalada es decir 80 KW.
64
2° opción tarifaria BT4 fuera de punta. Reduce la potencia contratada de 80 Kw a 50
Kw y cambia la calificación a fuera de punta debido a que su diagrama muestra
predominio de máximo consumo en hora fuera de punta.
FACTURACIÓN
Descripción Unidad Tarifa Consumo Importe
Cargo fijo S/./Ciiente 2.37 2.37
Cargo por potencia S/./Kw-mes 28.94 50 1447.00
Cargo por energía activa con cen S/./Kw-h 9.69 6336 613.96
Total 2063.33
3° Opción tarifaria BT2 opción de máxima demanda deuda 2E"P esta opción considera
2 mediciones de energía, en punta y fuera de punía y, dos mediciones de potencia, en
punta y fuera de punta.
FACTURACIÓN
Descripción Unidad Tarifa Consumo Importe
Cargo fijo S/./ Cliente 3.49 3.49
Cargo por Potencia (1) S/./ Kw-mes 47.31 5.00 236.55
Cargo por exceso de Potencia (2) S/./ Kvv-mes 19.54 39,25 766.94
Cargo por energía activa (3) cen S/./ Kw-h 17.31 750.00 129.83
cargo por energía activa (4) cen S/./ Kw-h 6.93 5586.00 387.11
Total 1 523.32
(1) Cargo por potencia en horas punta
(2) Cargo por exceso de potencia en horas fuera de punta respecto a la potencia
de horas punía.
(3) Cargo por potencia consumida en horas punta
(4) Cargo por energía consumida en horas fuera de punta
Como puede observarse una misma empresa para una misma realidad pueda elegir
alternativas de contratación que en este ejemplo van de SA 4 209.93 a SA 1 523.92 que
significa un ahorro de 64% en costos.
Este costo unitario promedio se calcula dividiendo los costos totales incurridos durante
un período determinado entre el número de unidades producidas. A continuación
ilustraremos el criterio de costo unitario, si estimamos que hemos producido: 1000
unidades de productos.
65
Detalle del Costo Costo Totales Incurridos Costo por Unidad
Materia Prima S/. 20 000 S/. 20.00
Total M. P S/. 20 000 S/. 20.00
Mano de Obra Directa
Proceso A 15000 15.00
Proceso B 10000 10.00
5000 5.00
S/. 30 000 30.00
Gastos Generales de Fabricación
Mano de Obra Indirecta 8000 8.00
Suministros (Energía) 4000 4.00
Depreciaciones (Maquinaria) 3000 3.00
Seguros (Planta) 1 000 1.00
Impuestos 1 800 1.80
Servicios Públicos 2500 2 50
20300 20.30
Costo Unitario Promedio S/. 70.30
Es un método en el cual se establece que todos los costos directos, indirectos de fabricación y
los costos indirectos de fabricación (Gastos generales de fabricación) tanto fijos como
variables se consideran costos del producto, es decir, el producto absorbe dichos costos. El
punto fundamental es que en este método los gastos generales fijos son parte de la producción
ya que para producir una unidad de un producto se necesitan los costos variables y fijos.
FLUJO DE COSTOS EN EL COSTEO POR ABSORCION
MP COSTO DE COSTO DE
COSTO DE PRODUCTOS PRODUCT E g/p
MO PRODUCCION FABRICADO OS
CIF (CP) S VENDIDOS
(CPF) (CPV)
66
ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS DE ACUERDO A ESTE METODO
VENTA xxx
Costo de productos vendidos (xxx)
MARGEN BRUTO xxxx
Gastos de periodo de operación
- Gasto de Administración (xxx)
- Gasto de Mercadotecnia (xxx)
- Gastos Financieros (xxx)
UTILIDAD O INGRESO XXX
Como se puede observar en este reporte se considera el margen bruto o utilidad bruta, que es
el margen de costo total de producción. Así como se muestra los gastos del periodo u
operación como costos que no intervienen en el proceso productivo. Por su procedimiento la
utilidad neta depende del nivel de producción.
67
II.4.2 METODO DE COSTEO VARIABLE.
En la presentación de este método de costeo se considera que los costos directos y Los costos
indirectos e fabricación variables como costo del producto, excluyéndose los costos generales
fijos en la fabricación, estos se convierten en costos del periodo, es decir, se descargan con
Los gastos de Administración, Mercadotecnia y financieros. La justificación por la cual Los
CIF fijos pasan a gastos del periodo en que estos se relacionan con la capacidad instalada y
esta a su vez esta en función de un periodo determinado, pero jamas con el volumen de
producción.
El hecho de contar con una determinada capacidad instalada, genera costos fijos que
independientemente del volumen que se produzcan permanecen constantes en un periodo
determinado.
MP
CIF COSTO DE COSTO DE
COSTO DE PRODUCTOS PRODUCT E g/p
MO PRODUCCION FABRICADO OS
CIF (CP) S VENDIDOS
(CPF) (CPV)
IFMP IFPP IFPA
VENTAS xxx
Costo de productos vendidos variables (xxx)
Gastos Varia de Merc. y Administración. (xxx)
68
Como se puede observar se considera Margen de contribución dentro del reporte, es decir,
cuanto el producto contribuye para cubrir los costos fijos en un ejercicio dado.
%MC= MC / U
R CU = CU / U
a) Permite conocer cuales son los productos que impulsan y cuales no son importantes.
b) Permiten evaluar en líneas de productos cuales se deben eliminar.
c) Permite realizar reducciones de precio, descuentos especiales y campañas de publicidad.
d) Permite hacer el calculo de unidad en punto de equilibrio.
CF + Utilidad
PE =
MC
Así mismo se debe de considerar en este método que la utilidad neta esta en función de la s
ventas, así como se puede observar este método destaca el comportamiento del costo (F o V)
como la base para la clasificación y uso en este método.
TOTAL S/ 6.00
69
ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS
VENTAS (1’000,000x17)
17’00,000
Costo variable
- I inicial 0.00
- Costo var de prod.(1’100,000x6) 6’600,000
6’000,000
- Costo variable de Adm y ventas 2’400,000
COSTO VARIABLE
8’400,000
MARGEN BRUTO
Costos Fijos 8’600,000
Gastos de periodo de operación
- Costos generales fijos de prod.(1’100,000x2) (2’200,000)
70
ESTADO COMPARATIVO DE LOS DOS METODOS
La empresa XXX produjo 200,000 unidades para su producto, Los costos de producción
variables fueron de S/ 30 x unidad, Los costos fijos de producción S/600,000, Los costos fijos
de mercadotecnia y administración S/ 400,000. En ese año se vendieron 120,000 unidades a un
precio de S/ 40 x unidad. Realice el calculo de la utilidad por Los 2 métodos.
COSTEO VARIABLE
Ingreso por ventas = 120,000x40 = 4’800,000
COSTEO POR ABSORCIÓN Costo de productos vendidos variable
CP = (200,000x30)
CP = 6,000, 000
Ingreso por ventas = 120,000x40 = 4’800,000 CP = CPF
Cvu =S/ 30 CPVv = IIPA + CPF + -IFPA
CP = (200,000x30) +600,000 CPVv =0+ 6,600,000 – (200,000-120,000) x30
CP = 6,600,000 CPV = 3’600,000
CP = CPF Costos fijos de producción = 600,000
CPV = IIPA + CPF + -IFPA
CPV = 0+ 6,600,000 – (200,000-120,000)x30 Estado de ganancias y perdidas
CPV = 4, 200,000
VENTAS 4’800,000
Estado de ganancias y perdidas Costo prod. Vendidos var. (3’600,000)
MARGEN CONTRIBUCION 1, 200.000
VENTAS 4’800,000
CPV 4, 200,000 Costos fijos de producción (600,000)
MARGEN BRUTO 600,000 Gastos Merc. y Adm. (400,000)
Gastos Merc. y Adm. (400,000)
UTILIDAD O INGRESO 200,000
UTILIDAD O INGRESO 200,000
71
MEDICIÓN DE LA CAPACIDAD DE LA PLANTA.
– Alquiler de planta S/. 20,000, - Seguros de planta S/. 50,000, Servicios S/. 80,000 en
planta.
– Personal: Gerente S/. 5000 al mes en boleta, contador S/. 3000 en boleta, Jefa de
Personal S/. 2,500 – Secretaría S/. 15000 boleta, auxiliar contabilidad S/. 300 boleta,
planilleros S/. 1,000 boleta vigilantes (4) S/. 600 boleta – Jefe de Ventas S/. 1,800,
vendedores (2) S/. 800 boleta – Jefe Logística S/. 2500 boleta, Almaceneros (3) S/.
200 boleta, - Gerente de Producción S/. 4,000 – Boleta, Supervisores (2) S7. 1,400
boleta, 30 obreros S/. 28 diarios.
La empresa tiene una manera de producción muy maquinada en al cual hay 80 máquina
que realizan esta función. Se trabajo de Lunes a Sábado en un urno al año (52 semanas y
364 días).
– En planta los obreros realizaron sobretiempos de 4 horas diarias durante todo el año de
lunes a sábado.
– Se tuvo la siguiente información del material principal en planta:
Costo de productos disponibles para venta: 40’955, 468, costos totales S/. 40’658,888.
Calcule:
4. Si la empresa recibió facturas por las compras U.P. Cuenta de I.G.V. debe al SUNAT
(2)
6. Si la empresa deseara saber cuanto costo las órdenes 500, 600, 700 de empresas
especiales considerando como factor H. Máquinas.
Las órdenes utilizaron 800, 1600, 1800 Hrs, Maq. Respectivamente y la 500 utilizó
10,000 unidades en Abril y 160 horas mano obra (no considre horas extras), 600 - -
30,000 unidades M.P. en Agosto y 200 horas Mo y por último la 700 utilizó 50,000
unidades en Dic y 80 K. Mo. (4)
SALDO
Tipo De Movimiento II TOTAL UNIDADES SOLES C.U
II 200,000 x3 600,000 200,000 600,000 3
Compra 800 x 4 3’200,000 1’000,000 3’800,000 3.6
Salida 900 x 3.8 3’420,000 100,000 3’800,000 4.12
Compra 400 x 4.2 1’680,000 500,000 2’060,000 3.4
Compra 900 x 3 2’700,000 1’400,000 4’760,000 3.4
Salida 1200 x 3.4 4’080,000 200,000 680,000 3.49
Compra 2’500 x 3.5 8’750,000 2’700,000 9’430,000 3.49
Salida 2’400 x 3.49 8’376,000 300,000 1’047,000 3.49
Compra 3’000 x 4 12’000,000 3,300,000 13’047,000 3.95
Salida 3’100 x 3.95 12’245,000 200,000 790,000 3.95
Compra 2’000 x 3.9 7,800,000 2’200,000 8’590,000 3.90
Compra 1’000 x 2.8 2,800,000 3’200,000 12’390,000 3.55
Salida 3050 x 3.55 10’827,500 150,000 532,000 3.55
MP = 38’948,500
CPU = IIPT + CPF + IFPT
40’222,568 = 494,000 + 40’458,468 – ifpt
IFPT = S/. 729,900
IFPTu = 729,900/8.09
INGRESOS: 29’153,007
CPU 40,222,568
MB 18’930,568
GO 436,320
UAI 18’494,119
5’54,235
UDI 12’945,884
SUNAT:
Compras 38’930,000-119
IGV Compras 6’215,714.2
I.G.V. Ventas 29’153,007 – 119
I.G.V. Ventas: 9’444.597.4
IGV – Sunat = 3’228,883.2
1. La empresa JUMP tiene los siguientes resultados. Al final del periodo no tiene inventarios
iniciales de producción en proceso, de productos terminados, y tampoco inventario final de
producto en proceso. La producción fue de 500,000 unidades de las que se endieron
400,000 a $ 50 cada una. El costo de materiales directos fue de S/. 6.00 la unidad, costo de
mano obra directa de producción fue de $ 8.00, los costos de gastos generales fijos de
producción fueron S/. 2’000.000.00, los costos de Mercadotecnia y Administrativos
variables fueron de S/. 5 por unidad vendida y los costos fijos de Mercadotecnia y
Administración fueron 7’5000,000.00. Calcule la utilidad por los 2 métodos.
RESOLUCIÓN
CPU = IIPP + CP = IF
CPU = 9’500,000 – (100,000 / 6 * 8 * 5) = 9’500,000 – 1’900,000
CPU = 7’600,000
- Ventas o ingreso por Ventas ............................20’000,000
- Costo productos vendidos..................................7’600,000
- Margen Bruto..................................................12’400,000
- Costo mercadotecnia V (400,000 x 5)...............2’000,000
- Costo mercadotecnia F ................................. 7’500,000
UTILIDAD.......................................................2’900,000
COSTEO VARIABLE
CPv = (200,000 x 20) = 4’000,000
(70,000 x 20)
CPUv = 4’000,000 – 1’400,000 = 2’600,000
- Ingreso por ventas (130,000) (80)...................10’400,000
- CPUv..................................................................2’600,000
- Cost Merc y Ad. Variable (130,000 x 10)..........1’300,000
- Margen Bruto ....................................................6’500,000
- Cost. F. Prod.. .......................................................600,000
- Costos Fijos Ad. y Ventas................................. 400,000
I.O.P................................................................5’500,000
Precio venta 5/15, costo variable de producción por unidad 5/6, costos fijos de producción S/.
180 000, gastos de administración y ventas variables S/. 1.5 y gastos de administración y
ventas fijas S/. 15 000.00.
Dio datos para los tres años siguientes:
2006 2007 2008
Ventas Unidades 30 000 62 000 56 000
Producción 45 000 500 000 55 000
Prepare el estado de ganancias y pérdidas por los tres años por el costeo variable y absorción,
además el último año la empresa recibió la oferta de una empresa del extranjero de comprar 10
000 unidades a un precio de S/. 85 000 aceptaría la propuesta.
4.-La empresa RESCO S.A. tiene los siguientes datos para el año 2006.
Introducción:
El objetivo central de estos sistemas es el de calcular el costo unitario del producto o servicio,
valuación de los unitarios y determinar precios reales de los productos.
Tipos
Producción en
3. Combinados proceso y por
ordenes
a) Tener en cuenta el enfoque costo- beneficio. Los sistemas que son complicados son
casos en términos de tiempo y dinero ya que se debe tener en cuenta los costos de capacitación
del personal.
b) Los sistemas de costeo tienen el propósito de reportar las cantidades de costos que se
reflejen la forma en que objetos de costos específicos como productos, servicios y clientes
utilizan los recursos de la organización para tomar decisiones por ejemplo ¿cuáles son los
productos, servicios o clientes en el que el negocio debe hacer énfasis ¿ cuáles el precio de
venta a cobrar?
c) Objeto de costo: Cualquier cosa para la que se desea una reducción separada de costos.
d) Costos directos de un objeto de costos: Son los relacionados con el objeto de costos y
que se pueden hacer el seguimiento al mismo en una forma económicamente factible.
e) Costos indirectos de un objeto de costos: Son los que no se pueden relacionar tan
directamente al objeto de costos y su seguimiento no se puede realizar en forma
económicamente factible
Seguimiento
Costos
directos Objeto
de costos De
Asignación Costo
Costos
Costos Asignación
indirectos Costos
f) Grupos de costos. Agrupamiento de partidas individuales de costo, los grupos de costos
pueden variar desde muy amplios ejemplo grupo de costos totales para una compañía hasta
muy entrados ejemplo grupo de costos del servicio teléfono- máquina fax de un gerente
Se toma en cuenta para la selección cusa efecto que la variable escogida ocasiona que se
utilice los recursos del grupo de costos indirectos
2.- Acumulación de costos: Acumulación de los elementos de costo (Mat. Prima, mano de
obra directa y CIF) es por orden.
5.- Costo del sistema: Conocerá en detalle la mano de obra directa y Mat. Prima. Es costoso
porque requiere de nuevo personal para esta tarea.
c) Requisición de materiales: Son los pedidos de almacén, estos serán valorizados y pasaran
copia para descargar en la hoja de costos.
e) Tarjeta de Tiempo: Control de horas de trabajo realizado por el personal directo (obreros).
Se registran en las hojas de costos las materias primas de almacén entregadas por cada orden
de producción valorizadas por cualquier método. Entiéndase por materia prima directa
aquellas cuyos seguimiento es rápido e identificable
Se registran el uso de mano de obra directa en la hoja de costos según el número de horas
empleadas en la orden de acuerdo a una prueba individual de tiempo ejemplo
FICHA DE TIEMPO
Representan uno de los grandes problemas en las empresas ya que estos costos generalmente
se calculan basándose en periodos, no pudiendo claramente asignarse a órdenes en base a
periodos, no pudiendo claramente asignarse a órdenes específicas. Se utiliza un procedimiento
para la asignación de los CIF.
III.8.1 Metodología de Asignación de los costos Indirectos a Ordenes
1.-Identifique los costos que se van a incluir en el grupo de costos indirectos Ej. Depreciación,
costo de energía, mano de obra indirecta en la manufactura, otros gastos de fabricación.
Clasificándolos en grupos que pueden ser apoyo, departamento de producción.
2.-Para el periodo presupuestado prepare intervenciones del grupo de costos del paso 1. se
presupuesta Ej. Gastos generales de producción de S/. 1´280,000
3.- Seleccione la base de asignación de los costos al seleccionar esta base se tendrá en cuenta
la relación causa efecto de los factores de costos entre los costos indirectos de fabricación
causa efecto se identifica la variable que ocasiona que se utilizan los recursos. Ej. Horas-
maquina relación causa efecto con los gastos generales de fabricación, o también horas mano
de obra, etc.
4.-Para el periodo presupuestado calcule la cantidad de uno de la base de asignación del paso 3
Ej. La cantidad presupuestada en horas- máquina es de S/. 16,000 o la cantidad presupuestada
en horas es 28,000 horas de mano de obra.
Ej.:
S / .1280000
TPACI = = S . / ..80..horas.. −..Máquina
16000..h.. −..Mq
Responsabilidad y Control:
1.- Recursos utilizados exclusivamente en una orden específica: Por lo general se puede
costear estos recursos a una orden en forma directa. ( por ejemplo materia prima, mano de
obra) realizando fácilmente su seguimiento en la orden solicitada.
2.- Los recursos utilizados en trabajos múltiples: Esto requiere más trabajo que el
seguimiento de los costos. Ejm: Bonificaciones especiales, etc. En la practica las empresas
industriales caen en el ítem 1, y las organizaciones de servicios relacionados con la mano de
obra caen el ítem 2, en esta organización es crucial el registro del tiempo utilizado para una
orden de servicio.
Costos reales en comparación con los costos presupuestados
Un costo real es la cantidad de compensación por los materiales y mano de obra, pero debido a
las siguientes razones es que se utiliza los presupuestos para calcular las tasas:
1) Los costos reales no estarán disponibles sino hasta que después de la terminación de un
trabajo. Esto es no se podría tener información oportuna para tomar decisiones, como precios
licitados, determinar la importancia del producto antes de empezar el trabajo. El uso de tasas
de costos presupuestados permite que un sistema de costeo proporcione información
constante, sino se tendría que esperar el fin del periodo.
2) Los costos reales pueden estar sujetos a variaciones, como precios, tiempos, paras, etc. Las
condiciones que se tomen solo sobre la base del costo podrían ser engañosas; por ejemplo
pueden ocurrir variaciones en corto plazo de los materiales, mano de obra, etc. por efectos
exteriores. Ej.: Política estable.
3) Los costos reales se ven afectados si se presentan cambios en las labores presupuestadas en
otros trabajos durante el periodo. En contraste una vez que se ha fijado la tasa presupuestada,
está no se vera afectada por ningún cambio en las labores efectuadas en otros trabajos.
Para el cálculo de las de las tasas de los costos directos e indirectos, se puede utilizar tres
combinaciones posibles de tasas reales y presupuestadas para un sistema por ordenes:
a) Costeo Real: Método de costeo que hace el seguimiento de los costos directos a un objeto
costo mediante el uso de la tasa de costos multiplicada por la tasa real y asigna los costos
indirectos con la base en la tasa de costos indirectos reales multiplicadas por la cantidad real.
b) Costeo Normal: Método que hace el seguimiento de los costos directos a un objeto costo
mediante la tasa de costos directos reales multiplicado por la cantidad real y asigna los costos
indirectos con la base en la tasa de costos indirectos reales multiplicadas por la cantidad real.
c) Costeo Presupuestado: Método de costeo que hace el seguimiento de los costos directos a
un objeto costo utilizando la tasa de costos directos presupuestados multiplicado por la
cantidad real y asigna los costos indirectos con la base en la tasa de costos indirectos
presupuestado multiplicadas por la cantidad real.
Método de Costeo
Costos Tasa real x Insumos Tasa real x Insumos reales Tasa presupuestada x
Directos reales usados Insumos
Seguimiento o precio usados reales
Tasa presupuestada x usados
Costos Tasa real x Insumos Insumos
Indirectos reales reales Tasa presupuestada x
Asignación usados usados Insumos
reales
usados
OBJETO DE COSTO
DEPREACION
FABRICACION
VIAJES
OTROS
Paso 1: Identifique el TRABAJO OBJETO DE COSTOS. Puede ser el calculo del costo de
fabricación de una máquina o una auditoria para un cliente especial
Paso 2: Identifique las categorías de costos directos para el trabajo. Se puede estas categorías
solo mano de obra directa en caso de servicios, y mano de obra directa y materiales directos el
caso del sector industrial.
Paso 3: Identifique el grupo de costos indirectos asociados con el trabajo. Se puede utilizar un
solo grupo de costos indirectos de fabricación (costos generales de fabricación de fabricación)
o varios grupos (manejo de materiales, estación de servicios, pruebas, etc.) en los cuales se
incluye partidas como depreciación, energía, material indirecto, mano de obra indirecta, etc.
Paso 4: Seleccione la base de asignación de costos a utilizar al asignar cada grupo de costos
indirectos al trabajo. Pudiendo ser: Horas MOD si la producción es varia heterogenia
Horas Máq. Si la producción es altamente mecanizada.
Unidades del Producto: Si la empresa fabrica un solo producto o si los que fabrican son
homogéneos.
Paso 5: Desarrolle la tasa por unidad de cada base de asignación de costos utilizada para
asignar los costos indirectos al trabajo.
Paso 6: Realice un cuadro sinóptico y totalice los costos directos e indirectos calcular el precio
unitario.
GASTOS
GRUPO DE
GENERALES
COSTOS INDIRECTOS FABRICACION
BASE DE HORAS
ASIGNACIÓN MAQUINA
COSTOS INDIRECTOS
OBJETO COSTOS
COSTOS DIRECTOS
COSTOS
DIRECTOS
MD MOD
Ejm: (Sector Servicios) Sean los siguientes estados de resultados de una emprtesa de auditoria.
2) Identifique categorías de costo: Solo una categoría de Costos Directos que se calcula de la
siguiente manera.
Calculando tasa de costo de MOD presupuestada.
Cuadro Sinóptico
APOYO
AUDITORIA
HS PROFESIONALES
TRABAJADAS
COSTOS INDIRECTOS
COSTOS DIRECTOS
MOD
Ejm. Sector Industrial
Sea una fabrica que construye una maquinaria que tiene como costos de materia prima $ 46
060, y mano de obra directa de $ 13 290 en construir una máquina. Los gastos generales
presupuestados son de $1 280 000 y las horas utilizadas en la base de asignación es de 16 000
horas máquina; la empresa necesita 504 horas – mq para construir la maquinaria.
_
Desarrolle el cuadro sinóptico y tasa presupuestada o predeterminada y calcule el costo de
desarrollar una orden de fabricación de un maquinaría.
GASTOS
GENERALES
FABRICACION
Cuadro Sinóptico
HORA - MAQ
COSTOS INDIRECTOS
COSTOS DIRECTOS
MD MOD
Solucion U = $ 860
Tasa anual Trimestral
Entonces calculamos la tasa para cada
CIF = 400,000 + 600,000 = 600,000 AL trimestre
AÑO Primer trimestre
CIF = 200,000 + 50,000= 250,000
TASA = CIF___________ Tasa = 250,000
BASE DE ASIGNACION 20,000
tasa = $ 12.5 hora
TASA = 600,000________ segundo trimestre
40,000 CIF = 100.000 + 50.000= 150,000
TASA = 1.5 $/hora Tasa = 150,000
COSTO DE LA ORDEN 10,000
CARSA tasa = $ 15 hora
CD------------ 50x30 = 1500 tercer trimestre
CI ------------ 50x15 = 750__ CIF = 10x4,000 + 50,000 = 90.000
Costo total $ 2250 Tasa = 90,000
Utilidad = ingresos – egresos 4,000
U = 50x65 -2250 tasa = $ 22.5 hora
U = $1000 cuarto trimestre
Gloria CIF = 10 x 6,000 + 50,000 = 110,000
CD------------ 30x30 = 900 Tasa = 110,000
CI ------------ 30x15 = 450__ 6,000
Costo total $ 1350 tasa = $ 18.3 hora
Utilidad = ingresos – egresos carsa
U = 30x65 -1350 MOD 30x50 1500
U = $ 600 CIF 50x12.5 625
Yura 2125
CD------------ 35x30 = 1050 U = 50x65 -2125
CI ------------ 35x15 = 525 U = $1125
Costo total $1575
Utilidad = ingresos – egresos ACEROS AREQUIPA
U = 35x65 -1575 MOD 30x43 1290
U = $ 700 CIF 18x12.5 225
Aceros arequipa 15x22.5 337.5
CD------------ 43x30 = 1290 10x18.3 183
CI ------------ 43x15 = 645__ total 2035.5
Costo total $ 1935 U = 43x65 -2035.5
Utilidad = ingresos – egresos U = $759.5
U = 43x65 -1935 Yura
MOD 30x35 1050 CIF 10x12.5 125
CIF 15x10 150 20x15 200
20x22.5 450 1225
1650 U = 30x65 -1225
U = 35x65 -1650 U = $725
U = $625
Gloria
MOD 30x30 900
Practica:
1.-La empresa “Casa Propia” proporciona servicios arquitectonicos para clientes residenciales y
comerciales. Tiene 25 profesionales, sus sistema por ordenes tiene una sola categotia de costos
directos (mano de obra profesional) y un grupo de costos indirectos (apoyo al cliente). Se
asignan los costos de apoyo al cliente a las ordenes individuales utilizandolas horas laborales
profesionales reales.
La cantidad presupuestaday realespara el 2000 son:
Presupuestada 2000 Resultado Real 200
2.- La compañía “Bronce” utiza un sistema de costeo por trabajos en su planta, tiene 2
departamentos maquinado y acabado respectivamente. Su sistema de costeo por ordenes tiene 2
categorias de costosDirectos (MD, MOD) y 2 grupos de costos generales en la fabricación
( Departamento Maquinado, asignando que utiliza maq. Reales y el Dpto. de acabado asignando
los costos de la mano de obra real de fabricación).
Calcule los gastos generales de manufactura sub- asignados o sobreasignados para cada
departamento y para la planta “Bronce” como un todo.
Ejercicios Propuestos
1. Safety First Pararui Company emplea un sistema de costos por órdenes de trabajo,
tiene 2 departamentos. Cuenta con la información presupuestada para este año.
Departamento T Departamento P
020 030
Mat. Directo 20,000 30,000
Mano de Obra
Dpto A 5,000 6,000
Dpto B 1,000 2,000
Horas Nomina
Dpto A 100 150
Dpto B 1200 1,800
Costos de mano de obra directo para toda la empresa es de S/. 6
1. Calcule el costo de la orden utilizando una tasa universal en base a horas mano obra
directa, si se produce para 0.20 y 0.30, 10,000 y 15,000 unidades respectivamente calcule su
costo unitario.
2. Vuelva a calcular lo indicado anteriormente teniendo en cuenta que para A debe usar
horas MOD y B debe usar horas maquina como calculo de la tasa de aplicación.
3. Una empresa tiene la siguiente información para su presupuesto.
Cost. Ind. Variables presupuestados: S/. 10 por hora mano de obra profesional.
Costos Ind. Fijos presupuestados: S/. 50,000 por trimestre.
Las horas mano de obra profesional por factura presupuestados por trimestre son:
La empresa paga a todos sus profesionales S/. 30 hora , además tiene una sola categoría de costo
directo mano de obra profesional.
Calcule:
La utilidad de apreciación para las siguientes clientes en base a: Tasas trimestrales, tasa anual.
Cada actividad
Las horas mano de obra se utilizan para prorratear los costos indirectos sus costos y otra
información fue:
Departamento
Producto A Producto B
Fabricación
1 4 horas para fabricar 2 horas para fabricar
2 1 horas para fabricar 5 horas para fabricar
Costo M.D S/. 120.00 unidad S/. 150.00 unidad
Costo M.OD S/. 15.00 unidad S/. 15.00 unidad
Movimiento de Almacenes:
9.- empresa de servicios de asesoría en Ingeniería tiene en su staff 20 Ingenieros que laboran 8
horas diarias de lunes a sábado, además tiene la siguiente información:
Solución:
20*8*6*52 = 49920
Calcule la utilidad neta considerando 10% del costo de la orden como gastos de operación y un
30% del costo total como utilidad para cada.
Orden140:
Materia prima: 200 mts Fe ½ a 5/3 mt, 10 kilos a S/. 10.00 kilo
Mano de obra: 560 horas trabajo.
Orden 150:
Materia prima: 500 pies madera a S/. 10.00 pie.
Mano de obra: 400 horas.
Solucion:
Horas maquina = 20*10*365= 73000 horas
Horas hombre = 10*20*8*365+20*2*365*12.5 = 730500 horas
ORD = 140
MP 200*3 600
10*10 100
MO 560*10 5600
CI 560*10,96 6137,6
12437,6
GO 1243,76
13681,36
UN = 4104.408
T.A = 800000/73000 = 10.96
ORD = 150
MP 500*10 5000
MOD 400*10 4000
CIF 400*10,96 4384
13384
GO 1338,4
14799,4
UN = 4416.72
CAPITULO V
SISTEMA DE COSTEO POR PROCESO
CONTINUO
IV.1. Introducción
Las empresas que tienen el proceso de producción continua elaboran un número masivo de
unidades similares de un producto servicio. La característica principal de estas empresas es que
la producción se realiza en varios procesos en las cuales se van realizando parte de la
manufactura; hasta que la materia prima se convierta en producto terminado o servicio final.
Para una mejor comprensión del sistema se establece que cada proceso se convierte en un
departamento en el cual se realiza parte de la fabricación o parte del servicio. Ejm.
Departamento de diseño, Dpto. de corte, Dpto. de ensamble, Dpto. de soldadura, Dpto. de
esmerilado, Dpto. de pintado, Dpto. de control de calidad llegando hasta el producto final. El
sistema de costos por proceso continuo se basa en la acumulación de costos en cada
departamento transfiriendo las unidades (física-monetaria) al otro departamento van
sucesivamente hasta llegar al producto final y determinar el costo unitario del producto o
servicio.
El sistema de costo por proceso continuo se define como el sistema de calculo de costo unitario
de un proceso de producción acumulando los cosos de los diferentes procesos (departamentos)
hasta llegar al producto final y su costo final unitario.
2- Puede asignar una cantidad considerable de costo unitario a un producto antes de su punto
final de producción.
1.- Aplicación:
Se aplica en empresas de producción continua y en serie en las cuales son fabricados grandes
lotes de productos estandarizados.
3.- El costo de los productos resultara de la acumulación de los costos de los departamentos
atribuidos al producto final.
2.- Centro de costos de servicios: Son los que apoyan al proceso productivo que hacen
posible la transformación de los materiales en productos en proceso.
Se debe tener en cuenta que para cada centro de costos se deben tener sus propios recursos.
Centro de Costos
G. General Nivel de Gerencia
Centro de Costos
División A División A Divisionales
Centro de Costos
Sup. Planta Sup. Planta Sup. Planta Sup. Planta Planta
Centro de Costos
Dep. 1 Dep. 2 Dep. 3 Dep. 4 Dep. 5 Dep. 6 Dep. 7 Dep. 8
Departamentales
IV.7.Flujo De Costos.
En el sistema de costos por proceso los elementos de costo de producción (MP MOD CIF)
son acumulados por procesos departamentos o centros de costos. Así al final de un
determinado periodo los costos acumulados en cada proceso departamento serán atribuidos
tantos a los productos concluidos y transferidos como los que todavía permanecen en proceso.
Una unidad equivalente mide la producción en términos de las cantidades de cada elemento de
costo que han sido consumidas por las unidades en proceso y cuanto equivalen a una unidad
terminada para lo cual se utiliza el grado de acabamiento.
PROCESO N
IFPP
80% de acabamiento
- Pero en cuanto a los costos de conversión solo utilizamos el 80%, entonces, este 80% a
cuanto equivale en unidades terminadas:
Lo que es lo mismo:
100 unidades utilizan el 100%
unidades equivalen el 80 %
Unidad equivalente = ( 80 x 100 ) / 100 = 80 unidades
IV.9.Metodología para Determinar los Costos de Proceso Continuo.
Proceso B
400 unidades 480 unidades
iniciadas transferidas
2.- Calcular la producción equivalente. Exprese las unidades físicas en términos de unidades
equivalentes respecto a los elementos de costo (Material directo, costo conversión). En lugar
de pensar en la producción en términos de unidades físicas, piense en la producción en
términos de dosis de materiales directos y dosis de trabajo en los costos de conversión.
Ejm. Se tienen las 480 unidades transferidas y 20 unidades a un grado de acabamiento del
50%
3.- Resuma el total de costos a contabilizar se anota el total de costos de la producción para
los materiales directos y los de conversión.
Es decir, por Ejm.
Total de Materiales directos S/ 8525,000
Total de costos de conversión S/ 425,000
Si es un solo proceso si son dos por cada proceso.
4.- Calcule los costos equivalentes resulta de dividir cada categoría de costos totales entre la
medida relativa de unidades equivalentes lo cual va a dar los precios unitarios de las unidades
equivalentes para las dos categorías, costos directos unitarios y costos indirectos unitarios.
5.- Asignar los costos a las unidades terminadas y a las unidades en proceso.
Totalizando los costos unitarios de MD y CC en un solo rubro costo total unitario equivalente
a las unidades terminadas, multiplicando el costo total unitario equivalente por el número de
unidades.
A las unidades en proceso cada costo unitario equivalente (costo directo equivalente y costo
de conversión equivalente) se multiplica en forma individual por las unidades en proceso.
La sumatoria de los totales de unidades terminadas y en proceso nos dará el costo total del
proceso productivo para el año.
Sea la empresa “RODEN” que fabrica computadoras, tuvo los siguientes costos
Costos directos S/ 525,000
Costos inderectos S/ 425,000
COSTOS TOTALES 1`250,000
MD PROCESO Terminadas
CC 2000
IFPP 500
- Para los materiales directos: al ingresar y procesar las 2500 unidades se utilizaron el 100%
de este recurso entonces, unidad equivalente
MD = Unidades físicas grado de terminación
UE x MD = 2500 x 100% = 2500
- Para los costos de conversión: para las 2000 unidades terminadas se utiliza el 100% de CC
y las 500 unidades al 25% de este recurso.
Entonces:
En este método los costos del inventario inicial de trabajo en proceso se fusionan con los
costos del nuevo periodo no haciéndose distinción entre trabajo terminado durante el periodo
anterior y el actual en consecuencia las unidades equivalentes incluyen el trabajo terminado
antes del periodo actual y el actual.
Se utiliza la metodología para la asignación de costos para el sistema de proceso. Para
identificar la manera de utilizar este método utilizamos el siguiente caso.
Global tiene un producto que tiene dos categorías de costos (materiales directos y costos de
conversión). El producto pasa por un departamento de Ensamblaje y los materiales directos se
agregan a principios del trabajo del ensamblaje, los costos de conversión se asignan en forma
homogénea en el proceso, cuando el departamento de ensamblaje termina de trabajar el
producto se transfiere inmediatamente al departamento de Almacén.
MD
IFPP
INICIO PERIODO 20
Mediante este método el inventario inicial se considera como si fuera un lote de artículos
separados y diferentes de los artículos iniciados y terminados en el periodo actual se supone
que el inventario se termina y transfiere primero por lo tanto el inventario final de producción
en proceso solo tiene los costos asumidos en el periodo actual.
También calcula los costos unitarios equivalente al considerar las unidades equivalente solo al
trabajo efectuado en el periodo.
Para aplicarlo mejor consideremos el ejemplo anterior
Global tiene los siguientes datos
Unidades Físicas
- Inventario Inicial 100 Inventario Inicial
Material directo 100% Mat. Directo 4 000 000
Costo de Conversión 40% CC 1 110 000
- Producción Comenzados 400 Producción Actual
Terminados 480 Mat. Directo 22 000 000
IFPP 20 CC 18 000 000
Mat. Directo 100%
CC 50%
Se procede a utilizar la Metodología
1)Calculo de unidades físicas: Dado que solo se remuneran unidades físicas se refiere a su
movimiento físico.
IIPP 100 IFPP 20
Producción 400 Terminados 480
500 500
2) Calculo de unidades equivalentes. Para este calculó de las unidades equivalentes se
distingue entre las unidades IIPPP y las unidades iniciadas y terminadas en el periodo actual.
El IIPP se termina en el periodo actual, pero consideremos que todos los materiales directos y
el 40% de los costos de conversión se realizaron en el periodo anterior, por lo tanto, para el
calculo de unidades equivalentes solo tomamos el 60% de los costos de conversión que se
utilizan en el periodo actual.
IIPP 0
Producción
Terminados 380 x 100% 380
IFPP 20 x 100% 20
TOTAL 400
Para Costos Conversión
Una ventaja del sistema PEPS en que se puede juzgar el desempeño en el periodo actual
independiente del desempeño anterior, para efectuar un planeamiento u control de costos.
Muchos sistemas por procesos tienen dos o más departamentos en el ciclo de producción, por
lo que las unidades pasan de departamento a departamento y se transfieren los costos
incurridos en un departamento anterior y se cargan al departamento sub-secuente, conforme
las unidades pasan del primer departamento al segundo sus costos se mueven con ellos.
Así los cálculos de costos del departamento actual deben incluir los costos transferidos, así
como, cualquier costo de materiales directos adicionales y costo de conversión que se
hubieron agregado en las pruebas.
Para una mejor comprensión utilizamos el ejemplo anterior dando los datos siguientes para un
segundo proceso que se llamara departamentos de pruebas al cual se le agradarán la materia
prima al final del proceso. Los datos son:
Unidades Físicas Costos por el Método Promedio
1) - Inventario Inicial 120 1) IIPP
Costo Transferidos 100% Costos Transferidos10 920 000
Material directo 0% Mat. Directo
0 Costo de Conversión 2/3% CC 10 080 000
EJERCICIOS
1.-Una fabrica de radios presenta el siguiente inventario
Inventario Inicial = 1000
Grado de Acabamiento = 60%
Proceso = 6000
Inventario Final = 2000
Grado de Acabamiento = 70%
COSTOS
MD = 200000
C.C = 60000
PRODUCCION
MD = 1’400,000
C.C = 360,000
METODO PROMEDIO
II 1000
PRODUCCION 6000
IF 2000
UNIDAD UNIDAD EQUIVALENTE
FLUJODE UNIDADES
FISICA MD C.C
Terminado 5000 5000 5000
IFPP 2000 2000 (a)1400
Total 7000 6400
RESUMEN DE
COSTOS
IF 200000 60000
Proceso 1400000 360000
Costo Total 1600000 420000
COSTO UNITARIO EQUIVALENTE (1600000/7000) (420000/6400)
228,57 65,63
ASIGNACION DE
COSTOS
Costo de Produccion
Terminada 1471000 (5000*228,57) (65,663*5000)
II 549022 (2000*228,57) (65,63*1400)
(a) = 0.7*2000
METODO PEPS
IIPP 1000
PROCESO 6000
IF 2000
FLUJO DE UNIDAD UNIDADES EQUIVALENTES
UNIDADES FISICA MD C.C
(b)
IIPP 1000 0 (0,4*1000)=400
Terminado 4000 4000 4000
IF 2000 2000 (0,7*2000)=1400
Total 6000 5800
RESUMEN DE
COSTOS
II 260000 200000 (c)60000
Produccion Actual 1760000 1400000 360000
COSTO UNITARIO (1400000/6000) (360000/5800)
295,39
EQUIVALENTE 233,33 62,06
ASIGNACION DE
COSTOS
II 260000 del proceso anterior
del proceso actual
24824 (400*62,06)
Total 284824
Produccion Actual 1181560 (4000*295,39)
representa haber terminado 5000
Total de Produccion 1466384 unidades
IFPP 553544 (2000*233.33) (1400*62.06)
MOD = 600000
CI = 200000
METODO PROMEDIO
FLUJO DE UNIDAD UNIDADES EQUIVALENTES
UNIDADES FISICA M.P M.T C.C
IIPP 500
TERMINADO 4700 4700 4700 4700
IFPP 800 800 0 160
TOTAL 5500 4700 4860
RESUMEN DE COSTOS
500 400 800
COSTO UNITARIO EQUIVALENTE
(800/5,5) (400/4,7) (800/4,86)
395,18
145,46 85,11 164,61
ASIGNACION DE COSTOS
TERMINADO 1'857,346 (4700*395,1)
(800*145,45) (160*164,61)
142,705.6
IFPP 116360 0 26337,6
IIPP
MPp 600 200
MPt 400 0
MOD 700 100
METODO PEPS
FLUJO DE UNIDAD UNIDADES EQUIVALENTES
UNIDADES FISICA M.P M.T C.C
IIPP 500 0 500 375
TERMINADO 4200 4200 4200 4200
IFPP 800 800 0 160
TOTAL 5000 4700 4735
RESUMEN DE COSTOS
IIPP 200000 100000
PERIODO 600 400 700
COSTO UNITARIO EQUIVALENTE
(600/5) (400/4,7) (700/47,35)
352.95 120 85,11 147,55
ASIGNACION DE COSTOS
G ant 300000
(400*85,11) (700*147,85)
97995
G perio 0 34044 103495
TOTAL 397995
P.T 1482390 (4200*352,95)
(800*120) (160*147,85)
119656
IFPP 96000 0 23656
3.- Una empresa que produce computadoras tiene dos departamentos
A = Armado
Diodos = inicio
Transistores = 20%
Capacitares = 30%
COSTOS
Diodo = 10000
Transistor = 20000
Capacitor = 50000
C.C = 100000
AGREGADOS
Diodo = 60000
Transistor = 80000
Capacitor = 150000
C.C = 800000
METODO PROMEDIO
Para A
FLUJO DE UNIDAD UNIDADES EQUIVALENTES
UNIDADES FISICA D TR CAP CC
IIPP 1000
TERMINADO 4700 4700 4700 4700 4700
IFPP 800 800 800 800 480
TOTAL 5500 5500 5500 5500 5180
RESUMEN DE COSTOS
II 10000 20000 50000 100000
AGREGADO
S 60000 80000 150000 800000
TOTAL 70000 100000 200000 900000
COSTO UNITARIO EQUIVALENTE
241,02 12,73 18,18 36,36 173,75
ASIGNACION DE COSTOS
TERMINADO 1132794 (4700*241,02)
(800*12,73) (800*18,18) (800*36,36) (480*173,75)
137216
IFPP 10184 14544 29088 83400
Para B
FLUJO DE UNIDAD UNIDADES EQUIVALENTES
UNIDADES FISICA CT MP CC
IIPP 500
TERMINADO 4400 4400 4400 4400
IFPP 800 800 800 240
TOTAL 5200 5200 4640
RESUMEN DE COSTOS
II 200000 0 300000
AGREGADOS 1132794 900000 1250000
TOTAL 1332794 900000 1550000
COSTO UNITARIO EQUIVALENTE
462,8 256,31 173,08 33,41
ASIGNACION DE COSTOS
TERMINADO 2036320 (4400*462,8)
(800*256,31) (800*173,08) (800*33,41)
351530,4
IFPP 205048 138464 26728
METODO PEPS
Para A
FLUJO DE UNIDAD UNIDADES EQUIVALENTES
UNIDADES FISICA D TR CAP CC
IIPP 1000 0 0 0 700
TERMINADO 3700 3700 3700 3700 3700
IFPP 800 800 800 800 480
TOTAL 4500 4500 4500 4780
RESUMEN DE COSTOS
180000 10000 20000 50000 100000
AGREGADOS 60000 80000 150000 800000
COSTO UNITARIO EQUIVALENTE
228,35 13,33 17,68 33,43 163,93
ASIGNACION DE COSTOS
PARA IIPP
ANTERIOR 180000
PERIODO 114751 0 0 0 (700*163,93)
TOTAL 294751
PT 844895 (3700*228,35)
(800*13,33) (800*17,68) (800*33,43) (480*163,93)
130238,4
IFPP 10664 14144 26744 78686,4
Para B
ASIGNACION DE COSTOS
IIPP
ANTERIOR 500000
PERIODO 110132 0 0 (400*275,33)
TOTAL 610132
TERMINADO 2766309 (3900*709,31)
(800*242,49) (800*191,49) (240*275,33)
413263,2
IFPP 193992 153192 66079,2
4.- Una empresa produce focos de 250 watts en proceso continuo teóricamente solo tiene un
departamento que realiza la producción, los materiales directos ingresan al inicio del proceso
del producto, se dio la siguiente información siguiente acerca de sus requerimientos
UNIDADES
IIPP 540000
AVANCE 01-mar
INGRESARAN 1200000
IFPP 740000
CC 40%
COSTOS
IIMD 950000
CC 450000
METODO PEPS
UNIDADES
Costo = 100%
Material = 0%
C.C = 2/3
COSTOS
IIPP
Costo transferido = 10920000
MD = 0
C.C = 10080000
METODO PEPS
DPTO A
UNIDADES COSTOS
IIPP 300 IIPP
CC 40% MP 7500
PRODUCCION 2200 CC 2125
TERMINADO 2000 AGREGADOS
IFPP ? MD 70000
CC 25% CC 42500
DPTO B
UNIDADES IIPP
IIPP 500 CT 17750
CT ? CC 7250
CC 60%
TERMINADOS 2100 AGREGADOS
CT ? MD 23100
CC 30% CC 38400
Calcular el costo total de la producción terminada, el costo untario, inventario final
METODO PROMEDIO
UNIDAD EQUIVALENTE
FLUJODE UNIDADES UNIDAD FISICA M.D C.C
IIPP 300
PRODUCCION 2200
TOTAL 2500
Ingresos.................................................................................................281000
CPV.......................................................................................................158993
Margen Bruto........................................................................................122010
Gastos de Operación...............................................................................60000
Utilidad Antes de Impuesto.....................................................................62200
Una empresa dedicada a hacer juguetes dos departamentos moldeado y terminado (se
ingresa los metales para unir, además muestra los siguientes datos
Moldeado Terminado
Unidades II 600
II 300 Costos transferidos 100%
CC 40%
Iniciados 2,200 MD ?
Terminados 2,100
IF 25 % CC 60%
promedio
unidades equivalentes
flujo de unidades total MD CC
Inventario inicial 300.00
iniciados 2200.00
total del sistema 2500.00
terminado 2100.00 2100.00 2100.00
inventario final 400.00 400.00 100.00
total 2500.00 2200.00
resumen de costos
Inventario inicial 7500.00 2125.00
agregados 90000.00 68000.00
TOTAL 97500.00 70125.00
70.88 39.00 31.88
asignación de costos
terminado 148837.50 2100.00
inventario final 18787.50 15600.00 3187.50
167625.00
unidades equivalentes
flujo de unidades total CT MD CC
Inventario inicial 600.00
transferidos 2100.00
total del sistema 2700.00
terminado 2300.00 2300.00 2300.00 2300.00
inventario final 400.00 400.00 0.00 120.00
total 2700.00 2300.00 2420.00
resumen de costos
Inventario inicial 18200.00 0.00 7950.00
agregados 148837.50 45000.00 52000.00
TOTAL 167037.50 45000.00 59950.00
106.20 61.87 19.57 24.77
asigancion de costos
terminado 244268.48 2300.00
inventario final 27719.02 24746.30 0.00 2972.73
PEPS
unidades equivalentes
flujo de unidades total MD CC
Inventario inicial 300.00
iniciados 2200.00
total del sistema 2500.00
Inventario inicial 300.00 0.00 180.00
terminado 1800.00 1800.00 1800.00
inventario final 400.00 400.00 100.00
total 2500.00 2200.00 2080.00
resumen de costos
Inventario inicial 9625.00 7500.00 2125.00
agregados 90000.00 68000.00
73.60 40.91 32.69
asigancion de costos
periodo anterior 9625.00
periodo actual 5884.62 0.00 5884.62
terminado 132482.52 1800.00
total 147992.13
inventario final 19632.87 16363.64 3269.23
unidades equivalentes
flujo de unidades total CT MD CC
Inventario inicial 600.00
iniciados 2100.00
total del sistema 2700.00
Inventario inicial 600.00 0.00 600.00 240.00
terminado 1700.00 1700.00 1700.00 1700.00
123
inventario final 400.00 400.00 0.00 120.00
total 2700.00 2100.00 2300.00 2060.00
resumen de costos
Inventario inicial 26150.00 18200.00 0.00 7950.00
agregados 147992.13 45000.00 52000.00
115.28 70.47 19.57 25.24
asigancion de costos
periodo anterior 26150.00
periodo actual 17797.38 0.00 11739.13 6058.25
terminado 195976.65 1700.00
total 239924.03
inventario final 31218.10 28188.98 0.00 3029.13
Practica
1.-La empresa “Química SRL” tiene un departamento de mezclado y un departamento de
refrigeración su sistema de proceso por proceso en el departamento de mezcla tiene 2
categorías de costos de materiales directos (materia química P y Q) y un grupo de costos de
conversión. Se tiene los siguientes datos:
124
Calcule costo de IFPP, Costo de producción terminada, costo unitario del artículo en almacén
de productos terminados mediante el método promedio y el método PEPS.
a) Preparado del material: se realiza el recojo del material para limpiarlo y se le pasa por
un baño de solución químico para retirarle los últimos vestigios de suciedad. El material
ingresa al inicio del proceso y al 20% de avance en la limpieza se introduce el producto
químico.
b) Fundición del material: se funde el metal en grandes pailas por medio de hornos
eléctricos, el 30% del proceso se le introduce carbono activado para endurecer el metal.
c) Enfriado y moldeado: se coloca el material fundido en moldes y se espera a que se
enfríen, los moldes se desechan.
d) Acabado: se quitan los moldes, se maquinan las piezas para darle acabado y al 100%
de avance se pinta con pintura exporica.
Cada pieza se fabrica con un kilo de material.
DEPARTAMENTO A DEPARTAMENTO B
UNIDADES COSTO UNIDADES COSTO
IIPP 50000 IIPP IIPP 20000 IIPP
CC 30% MP 100000 CC 20% CT 90000
INICIADOS 400000 MPD 50000 IFPP 30000 CC 80000
IFPP 30000 CC 40000 CC 40% AGREGADOS
CC 15% AGREGADOS MP 600000
MP 980000 CC 450000
MPD 250000
CC 390000
DEPARTAMENTO C DEPARTAMENTO D
UNIDADES COSTO UNIDADES COSTO
125
IIPP 40000 IIPP IIPP 20000 IIPP
CC 30% CT 200000 CC 20% CT 60000
IFPP 60000 MOLDES 60000 IFPP 40000 CC 80000
CC 20% CC 120000 CC 50% AGREGADOS
AGREGADOS PINTURA 200000
MOLDES 80000 CC 880000
CC 500000
Calcule: inventarios de cada proceso, costo unitario en cada proceso, costo total
unitario de la pieza(proceso A peps, proceso B promedio, proceso C peps, proceso D
promedio).
Si se venden 350000 a un precio unitario del 30% mas del costo unitario. Calcule
su utilidad antes de impuesto considerando S/. 200000 de gastos de operación.
4.- *Una empresa fabrica alambres de cobre de manera continua tiene 2 departamentos y tiene
como gastos de operación S/. 800000
Departamento A Fundido: en el cual se funde el cobre a temperaturas de 200ºC , al 20% del
proceso se introduce una sustancia quimica para darle consistencia al cobre ya que en estado
puro es muy maleable.
Departamento B Estirado en filamentos de ¾, 1/8, 3/16 de diámetros según el proceso de
producción al 60% del proceso se agrega el plastico, y al final los envases de 200 metros
equivalente a un kilo.
Ademas se tiene la siguiente información:
DEPARTAMENTO A
UNIDADES COSTOS
IIPP 30000 kilos IIPP
CC 15% MD 950000
INICIADOS 500000 Kilos CC 400000
IFPP 20000 Kilos AGREGADOS
CC 25% MD 15000000
Sa 500000
CC 2500000
DEPARTAMENTO B
UNIDADES COSTOS
IIPP 60000 Kilos IIPP
CC 80% PLASTICO 400000
IFPP 30000 Kilos CT 1250000
CC 60% CC 800000
AGREGADOS
PLASTICO 2800000
CC 1500000
Calcule los inventarios de productos en proceso, costo unitario de cada rollo empaquetado y
estado de ganancias y perdidas si se venden 520000 rollos a un PV del 20% mas del costo de
fabricación unitario (A por promedio, B por peps)
126
CAPITULO VI
ANÁLISIS DE LA RELACIÓN COSTO VOLUMEN
UTILIDAD
V.1. Introducción.
El éxito de las empresas depende a menudo de las decisiones que se toman sobre los precios
de venta, costos variables y costos fijos, preguntas como ¿Si elevamos o reducimos nuestros
precios de venta?, ¿Cómo se afectaran los costos e ingresos. Si vendemos 1000 unidades más?
, ¿Si bajamos nuestros costos fijos? ,¿Si se debe gastar más en publicidad? Representan
diversas situaciones en las que se enfrentan los gerentes en su desempeño.
Para responder a estas interrogantes se debe establecer módulos c supuestos de la realidad
que permitan reducir los riesgos de tomar una decisión equivocada.
La relación CVU es un modelo que permitirá ayudar a reducir riesgos en la toma de decisiones
y las acciones que se tomen sobre cualquiera de estas tres variables deben tener el objetivo de
maximizar las utilidades de la empresa dentro de las restricciones a las que esta sujeta.
127
d. Sinonimia en el análisis CVU
Entrada de operación – ventas
Costo de operación - gastos de operación
Ingresos de operación - utilidad de operación
e. Costos de operación son la sumatoria de los costos variables de aspiración mas los costos
fijos.
Co = Cvo + CFo
f. Ingreso de operación son las entradas para el periodo menos los costos de operación
incluyendo el coso de bienes vendidos.
128
a. Método de la ecuación: De acuerdo a la definición el ingreso de operación es igual al
costo de operación, es decir, ingreso operación igual a cero.
Ingresos - Costos Variables - CF = Ingreso de Operación
Donde:
Qo x PU - Qo x CVu - CF = 0
Qo(PVu - CVu ) = CF
Qo = CF / (PUv - CVu)
Qo = CF + U / ( PVu - CVu)
Qo es el número de unidades en el punto de equilibrio
U es utilidad a considerar
b. Método Margen de Contribución: Margen de contribución es aquella parte de los
ingresos que se utiliza para cubrir los CF y generar utilidades, que es también la diferencia
entre el precio de venta menos el costo variable, es decir MC = PV - CV
Reemplazando en la formula
Qo = CF / (PVu - CVu)
Qo = CF / MC
c. Método Gráfico: Para su calculo utilizamos el
supuesto que los costos totales e ingresos totales son
lineales en relación al factor de producción. Entonces
el punto de equilibrio se encontrara en la intersección
de las dos líneas.
.Para representar la línea de costos totales, sabemos
que esta línea es la suma de los CF y CV. Para
representar los CF tome el punto imaginario de que a
cero de producción corresponde al costeo fijo entonces
nos dará un punto en la ordenada, del cual se traza una
lineal paralela al eje de las X ya que pasa cualquier
producción nos dará el mismo nivel de costo fijo.
S/ CT
CV
CF
129
Q
S/ CT
Q
Para representar la línea de los ingresos totales es conveniente tomar el primer punto cuando
los ingresos son cero a nivel cero de producción, el segundo punto al escoger para cualquier
otro nivel de producción, trace la línea y tendrá la línea Ingresos totales
S/ IT
Q
Por consiguiente la intersección de línea Costo Total con I. Total nos dará el punto de
equilibrio.
S/.
I.T.
S
ADE
T I LID CT.
U
S
D IDA
PRE
Q
El cuadro de representación del punto de equilibrio muestra el panorama de perdidas o
utilidades para una amplia gama de niveles de producción, es decir, se muestran muchos
puntos (que representan ingresos d operación a diferentes niveles de producción) que son de
interés para analizar cualquier variación que se decida realizar en las ventas o costos de la
empresa.
Para comprender mejor la utilización de estos tres métodos pondremos un ejemplo que
permita utilizarlos.
130
Ejm. Si la empresa B y Q comercializadora de equipos de computación en Línea y B y Q
planea vender un paquete de Sotware en la convención. B y Q compra el paquete de Sotware a
S/ 120 la unidad con derecho a devolverlo a un precio de venta de S/ 200 c/u al público. B y
Q en la convención pagará un alquiler de S/ 2000 por un espacio mientras dura la convención.
Calcule el punto de equilibrio por los 3 métodos. Tanto en cantidad como en soles.
- Utilizando el método de la ecuación
Qo = CF / ( PVu – CVu )
Qo = 2000 / ( 200 – 120 )
Qo = 25 unidades
S/ equilibrio = 25 x 200 = 5000
- Utilizando el Margen de Contribución.
MC = PVu – CVu = 200 – 120 = 80
Qo = CF / MC = 2000 / 80 = 25 unidades
S/ equilibrio 25 x 200 = 5000
- Utilizando el método gráfico
S/ IT
CT
5000 CV
2000 CF
El análisis de sensibilidad es una técnica que se pregunta ¿ y que pasaría si ¿ que examina
como cambiara un resultado si no se alcanzan los datos originalmente prescritos o si
cambiaran por alguna razón, tratar de responder a preguntas como ¿ cual será el ingreso
operación si el nivel de producción se reduce un 5% del nivel originalmente previsto? ¿cuál
será el ingreso de operación si los costos variables unitarios se incrementan en un 10%?
El análisis de sensibilidad ante varios resultados posibles amplia las perspectivas para la toma
de decisiones respecto de los que podría ocurrir, no obstante sus bien diseñados planes,
algunos de esos análisis podemos encontrarlos.
a. Cambio en los costos variables, que se logra aumentando la eficiencia en el uso de recursos,
es decir, emplear mejor la materia prima, mano de obra, CIF, generara mejor utilidad.
b. Cambio en los precios, permitirá incrementar o reducir el nivel de ventas.
c. Cambio en los costos fijos
d. Cambio en el volumen
El análisis da resultados que dan una amplia perspectiva de los que producirá , no obstante
estan bien diseñado los planes .
131
Esta gráfica tiene su objetivo de mostrar el impacto sobre las utilidades los cambios de niveles
de producción que permiten este resultado, así como cuando la utilidad es negativa y a que
niveles de producción se producen estos resultados. Se puede graficar teniendo 2 puntos, el las
coordenadas de X para volumen de producción y para las utilidades. El primer punto se gráfica
a nivel cero de producción las vendidas equivalen al CF y el 2do punto será el del punto de
equilibrio, uniendo los 2 puntos se tendrá la línea UV.
2000
Utilidades UV
1000
x = 25 y = 0
1000 unidades
132
25F – 15F = 300,000
F = 300,000 / 10
F = 30,000 unidades
3F = 90,000 unidades
Por consiguiente se deberán producir 30,000 Fantástico y 90,000 de Simpar para estar en el
punto de equilibrio.
Palanca de operación se entiende el uso eficiente de los costos generados por una capacidad
instalada dada que producirá ingresos suficientes para cubrir los costos totales proporcionando
utilidades. Si el margen de contribución excede a los costos fijos se pueden decir que tienen un
apalancamiento de operación positivo.
Ejm de Mezcla de Ventas por participación de los productos en las ventas totales.
Se debe considerar la siguiente formula para el calculo de Mezcla de Ventas.
Producto S Producto F
Precio 5 10
Cv 4 3
Mc 1 7
CF 300,000
Ventas 120,000 40,000
133
CV S/. 20 10
Sin considerar cualquier proceso la gerencia espera vender a un precio de S/. 30 su capacidad
de producción será la misma para cada proceso 6 000 000 de unidades.
Se calcula los PE por cada proceso.
500 ,000
PE A = =50,000
30 − 20
2 500,000
PE B = =125,000
30 −10
¿Cual será el mejor sistema A ó B? la respuesta depende del nivel de ventas esperada por la
gerencia. Suponiendo un nivel de 60,000 será el proceso A la que obtiene ganancias, en el
proceso B será perdida.Para cualquier nivel de ventas entre 50,001 y 124,999 el proceso “A”
generara utilidad y el proceso “B” genera perdida.Si se expresa ventas superiores a 125,000
ambos procesos generan utilidad ¿Cuál genera la mayor utilidad?
La gerencia debe determinar el punto de ventas en el cual las utilidades sean las mismas para
“A” y “B”.Entonces el manual de ventas que genera la misma utilidad es donde los costos
totales son iguales en ambos procesos.
CT A =CTB
CV A . Q +CFA =CV B . Q +CFB
ΧV A . Q −CV B Q =CFB −CFA
Q −(CV A −CV B ) =CFB −CF A
CFB +CF A
Q =
CV A −CV B
2'500,00 −500,000
Q=
20 −10
Q =200,000
Por tanto para ventas entre 125 000 y 199 999 al proceso que genera mayor utilidad.
Si las ventas exceden a 200 000 unidades el proceso B genera mayor utilidad.
Practica
PRÁCTICA
1. ADIDAS está seleccionando entre tres países el único lugar para fabricar chompas
deportivas, Brasil, Hong Kong, Canadá. Se venderán las chompas deportivas a $ 32.00 por
unidad. Su estructura de costos fijos y variables se muestra:
Costos Variables de
Costos Variables por
Costos Fijos Anuales Mercadotecnia y
Unidad
Distribución por Sueter
Brasil $ 6,500,000 $ 8,00 $ 11.00
Hong Kong $ 4,500,000 $ 5.50 $ 11.50
Canadá $ 12’000,000 $ 13.00 $ 9.00
134
CF
– Brasil PE = MC = 32 – (8+11) = $ 13
MC
6'500,000
PE = = 500,000 P$ = 500,000 x 32 = 16’000,000
13
CF
– Hong Kong PE = MC = 32 – (5.5 + 11.5) = $15
MC
4'500,000
PE = = 300,000 P$ = 300,000 x 32 = 9’600,000
15
CF
– Canadá PE = MC = 32 – (13 + 9) = $10
MC
12'000,000
PE = =1'200,000 P$ = 1’200,000 x 32 = 38’400,000
10
B)
Brasil Hong Kong Canadá
M.C. 13 15 10
Ventas 800,000 800,000 800,000
Ing. Ventas 10’400,000 12’000,000 8’000,000
Costos Fijos 6’500,00 4’500,000 12’000,000
Ing. Operac. 3’900,000 7’500,000 -4’000,000
2. Curtiember Kero vende 2 productos, una versión standar y otra de lujo de maletas de viaje.
Se da lo siguientes daos:
Maletas Maletas
Total
Standar Lujo
Ventas en Unidades 150,000 50,000 200,000
Ventas a $ 20 y $ 30 por unidad $ 3’000,000 $ 1’500,000 $ 4’500,000
Costos Variables a $ 14, $ 18 $ 2’100,000 $ 900,000 $ 3’000,000
Margen de Contribución $ 900,000 $ 600,000 $ 1’500,000
Costos Fijos $ 1’200,000
Ingreso Operación $ 300,000
135
50,000
% M. Lujo = 200,000 =0.25
CF 1'200,000
PE T = = =160,000
(% S tan dar )(MC s ) + (% Lujo)(MC L ) (0.75)(6) + (0.25)(12)
CF 1'200,000
b) PES = = = 200,000
MC 6
1'200,000
PE L = = 100,000
12
c)
´
Problemas propuestos
3.- La gerencia esta considerando procesos de producción Alfa y Omega se tiene la siguiente
información:
El precio de venta en cualquier proceso es de S/. 200 la capacidad para ambos procesos es de
150 000 unidades
136
c) Paga por los canales S/. 25000 mensual mas S/.8 por los primeros 20000 clientes y S/.
6 por los adicionales.
d) Costos fijos: S/. 60000 y sus CV S/.2 por cliente
FABRICA CIF
DEPARTAMENTO 1 250000
DEPARTAMENTO 2 150000
1. Una Empresa realizó un estudio de mercado para el próximo año, sus resultados indicaron
que sus posibles ventas serían de 700,000 unidades para el 2008, 800,000 unidades para el
2009 y 1’000,000 de unidades para el 2010. Sus costos serían: Fijos S/. 1’600,000 y los costos
variables están en función al Margen de Contribución que tiene un coeficiente del 40%, su
precio de venta será constante de S/. 5.00
Determine la pérdida o ganancia que tendrá en los años presupuestados:
Una empresa en publicidad le propuso que si invierten S/. 100,000 en publicidad, podría
incrementar el PU en un 15% y aumentar el volumen de venta en 10%.
3. Una empresa planifica vender 200,000 unidades. Sus C.F. son S/. 400,000 los C.V. son el
60% del P.V. Con el fin de obtener una utilidad de S/. 100,000 a que precio de venta debería
vender.
4. Una empresa realizó un estudio de costos, del cual se obtuvo la siguiente información:
Costo Total Anual % de costos variables
* Materiales directos 150,000 100%
137
* M.O.D. 90,000 65%
* G.G.F. 140,000 40%
* Gastos de marketing y adm. 250,000 40%
138