U00713.ET - Meb.01 Electricas

CONJUNTO RESIDENCIAL COSTANERA I
EDIFICIO 1 MODIFICADO
MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIÓNES ELÉCTRICAS
SETIEMBRE 2017
INDICE
MEMORIA DESCRIPTIVA
1. ANTECEDENTES.
2. SUMIINISTRO ELECTRICO EXISTENTE DEL CONJUNTO RESIDENCIAL COSTANERA 1.
2.1. FACTIBILIDAD ELECTRICA
3. MAXIMA DEMANDA DEL EDIFICIO 1 MODIFICADO
4. PROYECTO RESIDENCIAL COSTANERA EDIFICIO 1 MODIFICADO.
5. NORMATIVAS
6. ALCANCES DEL PROYECTO
7. DESCRIPCION DEL PROYECTO EDIFICIO 1 MODIFICADO.
9. GRUPO ELECTRÓGENO EXISTENTE DE 315KW/392kVA.
9.1. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DEL GRUPO ELÉCTROGENO GENERAL.
9.2. DATOS EXISTENTES DEL GRUPO ELECTROGENO
9.3. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA CONTRAINCENDIOS EDIFICIO 1 MODIFICADO
9.4. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA EDIFICIO 1 MODIFICADO.
9.5. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DEL VESTIVULO PREVIO DEL EDIFICIO 1
MODIFICADO
10. REDES ALIMENTADORES A LOS TABLEROS DE DISTRIBUCION
11. SISTEMA DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA
12. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA EXISTENTE
12.1. SISTEMA DE PROTECCON DE FUGA A TIERRA Y A PERSONAS
13. PRUEBAS
13.1. SOBRE LAS PRUEBAS DE AISLAMIENTO
BASES DE CÁLCULO Y CALCULOS

1. GENERALIDADES
2. BASES DE CALCULO
3. PARAMETROS DE CÁLCULO
4. CÁLCULOS DE POTENCIA INSTALADA Y MAXIMA DEMANDA
4.1. CONDUCTORES DE FASE
5. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS DE BANDEJAS Y CAJAS DE PASE.
HOJA DE CÁLCULO DE LAVANDERIA PROYECTADA
HOJA DE CÁLCULO DE GRUPO ELECTROGENO EXISTENTE
ESPECIFICACIONES TECNICAS
1. CONSIDERACIONES GENERALES
2. OBJETO
3. SOBRE LOS MATERIALES
CONJUNTO RESIDENCIAL COSTANERA I – INSTALACIÓNES ELECTRICAS

Ref.: U00713.ET.MEB.01 electricas.doc -2-
3.1. CONDUCTORES ELÉCTRICOS
3.1.1. Conductores tipo NH-80 ó LSOH
3.1.2. CABLES DE ENERGÍA NHX-90 (LSOHX-90)
3.1.3. CABLES DE ENERGÍA N2XOH
3.2. CABLE DE COBRE DESNUDO
3.2.1. TABLEROS ELÉCTRICOS DE DISTRIBUCIÓN
3.2.2. INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS COMPACTOS
3.2.3. VARIADORES DE FRECUENCIA
3.2.4. CAJA
3.2.5. MARCO Y TAPA
3.2.6. BARRAS Y ACCESORIOS
3.2.7. INTERRUPTORES
3.2.8. INTERRUPTORES DIFERENCIALES
3.2.9. TUBERIAS PVC – P
3.3. TABLEROS DE DISTRIBUCION PARA DEPARTAMENTOS
3.4. CAJAS
3.5. CAJAS PARA MONTANTES
3.6. TOMACORRIENTES
3.7. INTERRUPTORES UNIPOLARES
3.8. INTERRUPTOR BIPOLAR
3.9. INTERRUPTOR DE CONMUTACIÓN
4. ESPECIFICACIONES SOBRE MONTAJE
PLANOS

MEMORIA DESCRIPTIVA

1. ANTECEDENTES.
El presente proyecto responde a la necesidad de una modificación del edificio en cuanto a
niveles y distribución de sus departamentos. El punto de partida del presente proyecto es
el proyecto municipal anteriormente aprobado, en el que había el mismo número de
departamentos que en el presente pero redistribuidos debido a que el edificio decrece un
nivel. Por tanto, el presente proyecto refleja los cambios actuales y adapta las
instalaciones al nuevo edificio, quedando fuera del alcance de este proyecto las
instalaciones ya realizadas en el resto del complejo como son los sótanos y los edificios 2,
3 y 4. En sótanos se reflejan únicamente las instalaciones nuevas o modificaciones de las
existentes que hayan sido necesarias para el nuevo diseño según la normativa vigente.
El proyecto municipal aprobado anteriormente disponía de 16 pisos, 147 departamentos y

azotea, a un Edificio de 18 pisos conformado por 189 departamentos más 1 sala de niños
y algunas zonas de los sótanos.
PROYECTO ACTUAL:
El proyecto plantea la ejecución de un Edificio de 17 pisos y azotea, conformado por 189

departamentos, 01 lavandería, 01 salas de niños y 01 S.U.M.
Con estos 189 departamentos el Conjunto Residencial cuenta con 530 departamentos. Se
cuenta con acceso peatonal con frente a la Avenida Costanera el cual llega al lobby, y
distribuye la comunicación con los Edificios 1, 2, 3, y 4.
”Edificio 1” – 17 pisos
Area techada total: 11,862.36 m² - 189 departamentos
Los Departamentos están distribuidos de la siguiente manera:
EDIFICIO “1”
Piso Nº 2 Dormitorios 1 Dormitorios Total Total

Dpto (3 Hab.) (2 Hab.) Depto Habitantes
1 10 7 3 10 27
2 11 7 4 11 29
3 al 14 12 6 6 144 360
15 al 17 8 2 6 24 54
TOTAL 92 97 189 470
La cantidad de habitantes en el Edificio 1 es de 470 habitantes

2. SUMIINISTRO ELECTRICO EXISTENTE DEL CONJUNTO
RESIDENCIAL COSTANERA 1.
Suministro eléctrico existente
El conjunto residencial dispone de 2 sub estaciones con transformadores de 630 KVA

cada uno instalados por EDELNOR en espacios privados dentro de la propiedad de LOS
PORTALES, se indica que los suministros de energía eléctrica para todos el conjunto
residencial de costanera 1 están distribuida de la siguiente manera
Suministro de red 06138C. sub estación que realiza la alimentación Eléctrica al

Edificio 1 y Edificio 4
Suministro de red 06139C. sub estación que realiza la alimentación Eléctrica al

Edificio 2, Edificio 3
2.1. FACTIBILIDAD ELECTRICA
Inicialmente el conjunto residencial contaba con una factibilidad de 775.60 KW que consta
en documento EC-1152640 emitida por EDELNOR dicha demanda era para la totalidad de
la edificación que incluía el Edificio 1 , Edificio 2 , Edificio 3 y Edificio 4 e incluido los
sótanos
Cabe mencionar que debido a la modificación y ampliación del edificio 1 se incremento de

147 dptos. A 189 dptos. Esto ameritaba una ampliación de carga de 46.2 kW. La cual fue
otorgada por EDELNOR según documento EC-1357127
Teniendo en cuenta que la factibilidad eléctrica actual para toda la edificación del
conjunto residencial es de 821.8 kW. Indicamos que la máxima demanda requerida para el
Edifico 1 modificado es de 316KW. Dicha demanda se encuentra dentro de la factibilidad
obtenida.
Se adjunta las 2 factibilidades en ANEXOS

Según desarrollo del proyecto para el edificio 1 modificado la máxima demanda calculada
para este edificio es de 316 kW.

4. PROYECTO RESIDENCIAL COSTANERA EDIFICIO 1
MODIFICADO.
El desarrollo del presente expediente técnico obedece a la modificación del Proyecto
Arquitectónico después de emitida la Resolución de Licencia de Edificación N°326-2014-
GDU-MDLP Edificación Nueva 1° Etapa (Sótanos 1°, 2° y 3°) y la Resolución de Licencia de
Edificación N°541-2014-GDU-MDLP Edificación Nueva 2° Etapa Edificio 1, 2, 3 y 4 para la
construcción de un Conjunto residencial de 04 edificios de vivienda multifamiliar incluidos
dentro del Programa MI VIVIENDA, sobre un área de terreno de 6,340.40 m², ubicado la Mz.
92, Lote s/n, entre la Avenida Costanera, Calle Arica y Avenida La Paz, distrito de La Perla,
Provincia Constitucional del Callao, departamento de Lima, cuyo propietario es Los
Portales Construye S.A.C., tal y como se describe a continuación:
EL PROYECTO PLANTEA LA MODIFICACIÓN DEL EDIFICIO 1 QUE ANTES CONTABA CON 18

PISOS Y 189 DEPARTAMENTOS Y AZOTEA A UN EDIFICIO DE 17 PISOS CONFORMADO POR
189 DEPARTAMENTOS, UNA SALAS DE NIÑOS , UN S.U.M, UNA LAVANDERÍA
5. NORMATIVAS
 CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD – UTILIZACIÓN. 2006. Ministerio de Energía y
Minas. Dirección General de Electricidad. República del Perú.
 REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES (RNE). Norma EM.010. Instalaciones
eléctricas interiores.
 NORMA TECNICA PERUANA (NTP)
 REGLAMENTO DE INSPECCIONES TÉCNICAS DE SEGURIDAD EN DEFENSA CIVIL, VIGENTE.
(INDECI)
 NORMA DE PROCEDIMIENTOS R.D. Nº 018-2002-EM/DGE DEL MINISTERIO DE ENERGÍA Y
MINAS, PARA LA ELABORACIÓN DE PROYECTOS Y EJECUCIÓN DE OBRAS EN SISTEMAS
DE DISTRIBUCIÓN Y SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN EN ZONA DE
CONCESIÓN DE DISTRIBUCIÓN”
 NORMAS DE SEGURIDAD INTERNACIONALES NFPA.
 LEY GENERAL DEL AMBIENTE Nº 28611
6. ALCANCES DEL PROYECTO

El proyecto comprende el diseño de las instalaciones eléctricas de la modificación del
EDIFICIO 1 MODIFICADO que cuenta con 189 departamentos de 18 pisos con azotea, y un
SUM más UNA SALA DE NIÑOS y Además un cuarto de lavandería externa ubicado en el
primer piso
a) se tendrá en cuenta a intervenir en aéreas existentes que involucra lo siguiente:

El recorrido de los alimentadores eléctricos en bandejas que van por el SOTANO 1
EXISTENTE del EDIFICIO 1 MODIFICADO hasta los tableros de servicios generales y tableros
de cada departamento
La Ubicación del tablero de electrobombas de consumo y sus equipos que estará ubicada
en un espacio de reserva en el cuarto de bombas del SOTANO 1 EXISTENTE
La Ubicación del tablero de contraincendios TPCI y sus equipos que estará ubicada en un
espacio de reserva en el cuarto de bombas del SOTANO 1 EXISTENTE
Se ha proyectado un área nueva de lavandería ubicado en el primer piso en la parte

externa del EDIFICO 1 donde se ha desarrollado las instalaciones eléctricas la cual será
alimentado desde el tablero existente de Servicios Generales de los sótanos
TGS-SG-1(EXISTENTE) que involucra a los 4 edificios.
b) El diseño de las instalaciones eléctricas para el edifico 1 involucra lo siguiente.
 Redes de alimentadores desde los Bancos de Medidores, ubicados en el 1er piso en la

avenida Costanera, hasta los Tableros de Distribución de cada Departamento.
 Instalaciones de los circuitos de Iluminación, tomacorrientes, calentador eléctrico,

Lavadora y Secadora entre otros para cada uno de los departamentos.
 Tablero de Servicios Generales (TG-SG-1) quien alimentara a todas las aéreas comunes
del edificio 1.
 Tableros de Sistema Contraincendios SCI (TPCI)
 Instalaciones de los circuitos de Iluminación, Iluminación de emergencias,

tomacorrientes y sensor de presencia de las aéreas comunes.
El proyecto se ha desarrollado en base a los Planos de Arquitectura respectivos.
7. DESCRIPCION DEL PROYECTO EDIFICIO 1 MODIFICADO.

El proyecto se ha desarrollado teniendo en cuenta los criterios de funcionalidad,
seguridad, mantenimiento y operatividad de las instalaciones eléctricas. Se considera las
instalaciones independientes para cada departamento, así como la de servicios
generales. Cada departamento tendrá un suministro independiente en baja tensión (un
medidor) y de igual forma la de servicios generales.
Desde el medidor ira un alimentador con cables NHX-90 hasta cada tablero del
departamento y desde este se distribuirá a los circuitos de derivados de uso, como es los
de alumbrado, tomacorrientes, emergencias, extractores e inyectores y electrobombas.

Según desarrollo del proyecto para el edificio 1 modificado la máxima demanda calculada
para este edificio es de 316 kW.
9. GRUPO ELECTRÓGENO EXISTENTE DE 315KW/392kVA.

9.1. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DEL GRUPO ELÉCTROGENO GENERAL.
Se dispone de un Grupo Electrógeno de 315kW. Existente, ubicado en el sótano -1 para dar

servicio a TODOS los Sistema de Contraincendios, Sistema de Electrobombas de Agua,
Sistemas de Ventilación de Vestíbulos de cada edifico del CONJUNTO RESIDENCIAL
COSTANERA.
Cabe mencionar que al inicio de la construcción en la primera etapa se tomo en cuenta las
potencias de los equipos de la potencia del Sistema Contraincendio, Sistema de Bombas
de Agua y del Equipo de Ventilación de Vestíbulo del EDIFICIO 1 MODIFICADO para la
selección del Grupo Electrogeno, por lo tanto en el proyecto actual se incorporan estos
servicios a la red del grupo electrógeno existente en espacios de reservas según se
muestra en los planos.
9.2. DATOS EXISTENTES DEL GRUPO ELECTROGENO
De acuerdo con la estimación de cargas prevista en la justificación de potencias y hojas de

cálculo, la potencia nominal del generador es:
Potencia máxima prevista: 309.6 kW

Potencia del Grupo Electrógeno: 315 kW / 392 kVA
Sistema trifásico 220 V, tres fases + Tierra, 60 Hz.
9.3. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA CONTRAINCENDIOS EDIFICIO 1

MODIFICADO
El Tablero del Sistema Contradiciendo estará alimentado por dos alimentadores, el primero
vendrá del un suministro independiente por parte de EDELNOR y el segundo vendrá del
Tablero de Distribución Existente del Grupo Electrógeno (TD-GE).

9.4. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA EDIFICIO 1 MODIFICADO.
El Tablero Eléctrico del sistema de Agua (TD-SAN) estará ubicado en el cuarto de bombas
del sotano 1 existente, Este será alimentado desde dos fuentes de energía, uno del
suministro normal que es el Tablero (TG-SG-1) y el otro suministro de emergencia que es
del tablero (TD-GE) Existente , ambos suministros llegaran a un tablero de transferencia
automática ubicado al costado del tablero (TD-SAN).
9.5. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DEL VESTIVULO PREVIO DEL EDIFICIO 1

MODIFICADO
El Tablero Eléctrico del sistema de vestíbulo previo (TD-VEST) estará ubicado en la azotea
del EDIFICIO 1 MODIFICADO, Este será alimentado desde dos fuentes de energía, uno del
suministro normal que es el Tablero (TG-SG-1) y el otro suministro de emergencia que es
del tablero (TD-GE) Existente, ambos suministros llegaran a un tablero de transferencia
automática ubicado al costado del tablero (TD-VEST).
10. REDES ALIMENTADORES A LOS TABLEROS DE

DISTRIBUCION
Los alimentadores de los tableros de Distribución salen desde el banco de Medidores,
ubicado en el 1er piso y van generalmente En Bandejas ranurada metálica en todo su
recorrido por los sótanos existentes y de allí se proyecta a las montantes Verticales M1 y
M2 del edificio 1, Luego Estos alimentadores irán empotrados en piso a cada
departamentos con cables NHX-90, las cajas metálicas en cada planta las derivaciones
hacia los tableros de los departamentos se realizaran a través de tuberías de PVC-Pesados
empotradas.
11. SISTEMA DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA

Se ha previsto un sistema de iluminación de emergencia que coincide con la iluminación
de las rutas de evacuación indicadas en los planos de evacuación respectivo. Esto es, las
escaleras, hall, pasadizos y viales de los sótanos. Estas luminarias se encenderán
cuando el suministro de energía se corte en el local. Estas luminarias, se suministran
energía desde un acumulador. Estos equipos están compuesto por un cargador de batería,
un acumulador, equipo de transferencia electrónico y 2 lámparas de 50W.
12. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA EXISTENTE

El sistema de puesta a tierra está conformado por tres pozos de tierra para el banco de
medidores y otro sistema con tres pozos de tierra para los ascensores, que están ubicados
en el sótano 3 ambos sistemas existentes

12.1. SISTEMA DE PROTECCON DE FUGA A TIERRA Y A PERSONAS
El sistema de protección a tierra y/o protección a personas, en el presente proyecto, está

compuesto por los interruptores diferenciales de 30 miliamperios de sensibilidad,
instalados en los tableros de distribución después de los interruptores de control de los
circuitos de tomacorrientes. Estos actuaran, cortando el circuito al detectar fugas de
corrientes de un conductor del circuito vivo a tierra. En caso que accidentalmente, una
persona tocase un conductor vivo (con corriente) , automáticamente será protegido por el
interruptor diferencial , cortando el circuito.
13. PRUEBAS
En la parte eléctrica deberá realizarse pruebas de: continuidad, tensión, aislamiento,
balanceo de carga, funcionamiento de equipos de iluminación, funcionamiento de todas
las instalaciones a plena carga, mediciones de la resistencia del pozo de tierra,
funcionamiento de los interruptores horarios, etc. Todas estas pruebas y mediciones
deberán ser certificadas mediante un protocolo de pruebas con la participación de
profesionales especialistas del caso. Los resultados de las mediciones deberán cumplir
con las exigencias mínimas indicados en el Código Nacional de Electricidad.
13.1. SOBRE LAS PRUEBAS DE AISLAMIENTO
El valor de las resistencias de aislamiento, según el Código Nacional de Electricidad –

Utilización, regla 300-130, Tabla 24, entre dos tramos de instalación eléctrica ubicados
entre dos dispositivos de protección, desconectados todos los artefactos que consuman
corriente deberá ser:
TENSIÓN NOMINAL DE TENSIÓN DE ENSAYO RESISTENCIA DE

SERVICIO AISLAMIENTO
(v)
(MΩ)
Inferior o igual a 500V 500 ≥ 0.5
Superiores a 500V 1000 ≥ 1.0
Las pruebas de aislamiento a llevarse a cabo será:
 Entre cada uno de los conductores activos y tierra.

 Entre todos los conductores activos

BASES DE CÁLCULO Y CALCULOS

1. GENERALIDADES
La presente Memoria de cálculo, está relacionado a evaluar las instalaciones definiendo

los cálculos de corriente y la caída de tensión del alimentador, básicamente, pero en el
cuadro de cálculo adjunto, también se indica los cálculos de corriente respectivo.
Igualmente se ha realizado los cálculos de la resistencia del sistema de protección a tierra
del edificio
2. BASES DE CALCULO
Código Nacional de Electricidad- Utilización – 2006.
Reglamento Nacional de Edificaciones- 2006.
3. PARAMETROS DE CÁLCULO
 Tensión de servicio : 220V
 Numero de fases : 3F+Tierra
 Frecuencia : 60Hz.
 Caída de tensión permisible : 2.5% de la tensión nominal (entre Medidor y

Tableros) y de 1.5% entre Tablero y el punto de
Salida de utilización más alejado.
 Factor de potencia : 0.8

 Factor de simultaneidad : Variable.
 Factor de diseño : 0.25

4. CÁLCULOS DE POTENCIA INSTALADA Y MAXIMA DEMANDA
Los detalles de los cálculos de la Máxima Demanda del local se encuentran

indicados en el Cuadro de Calculo Justificativo de máxima demanda adjunto a la
presente. Los cálculos se ha desarrollado de acuerdo a lo dispuesto por la
Sección 050 del Código Nacional de Electricidad- Utilización.
SE ADJUNTA HOJA DE CALCULO CUADRO DE CARGAS

CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL
EDIFICIO MULTIFAMILIAR COSTANERA
Propietario: LOS PORTALES S.A
Proyecto: EDIFICIO MULTIFAMILIAR COSTANERA Año: sep-17
Ubicación: LA PERLA CALLAO
CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DE CADA TABLERO DE DEPARTAMENTO

AREA UNIDAD CARGA POT. INST FACT. DEM. MAX. DEM.
TABLEROS DESCRIPCION
m² U W W % W
Carga basica para los 1ros. 45 m ² 1,500 1,500
TD-1,1 al TD-17,1
TD-1,2 al TD-17,2 Calentador Electrico 1 1,500 1,500 100 1,500
TD-2,3 al TD-17,3
Lavadora Secadora 1 3,500 3,500 25 875
TD-1,6
TD-3,6 al TD-17,6 Extractor Baños VE-05 1 100 100 100 100 P.I 6.6 kW.
TD-2,7 al TD-17,7
TOTAL 6,600 3,975 M.D 4.0 kW.
TD-1,3 Carga basica para los 1ros. 45 m ² 1,500 1,500

TD-1,4 al TD-17,4 Carga adicional por los 2dos. 45 m ² 1,000 1,000
TD-1,5 al TD-17,5
TD-2,6 Calentador Electrico 1 1,500 1,500 100 1,500
TD-1,7
Lavadora Secadora 1 3,500 3,500 25 875
TD-1,8 al TD-17,8
TD-1,9 al TD-14,9 Extractor Baños VE-05 2 100 200 100 200
TD-1,10 al TD-14,10
TD-2,11 al TD-14,11 P.I 7.5 kW.
TD-3,12 al TD-14,12
TOTAL 7,500 5,075 M.D 5.1 kW.
CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO TG-SG-1

DESCRIPCION
m² U W W % W
TD-SG-1,1 2,100 2,100
TD-SG-1,2 5,930 5,930
TD-SG-1,3 355 355
TD-SG-1,4 4,410 4,410
TD-SG-1,5 5,670 5,670
TD-SG-1,6 5,670 5,670
TD-SG-1.7 3,250 3,250
TD-VEST 4,500 4,500
ASCENSOR 3 8,000 24,000 100 24,000
ELECTROBOMBA DE PRESION CONSTANTE 25 HP 3 18,500 55,500 80 44,400
TOTAL 111,385 100,285
Potencia Instalada : 111.4 kW.

Maxima Demanda : 100.3 kW.
CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO TD-SG-1,1
DESCRIPCION
m² U W W % W
Alumbrado y Tomacorriente 210 10 2,100 100 2,100
TOTAL 2,100 2,100


DESCRIPCION
m² U W W % W
Intercomunicador 1 1,000 1,000 100 1,000
Central de Alarma 1 800 800 100 800
TOTAL 5,930 5,930


DESCRIPCION
m² U W W % W
Alumbrado y Tomacorriente 36 10 355 100 355
TOTAL 355 355


DESCRIPCION
m² U W W % W
TOTAL 4,410 4,410


DESCRIPCION
m² U W W % W
TOTAL 5,670 5,670

DESCRIPCION
m² U W W % W
TOTAL 5,670 5,670

CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO TD-SG-1.7

DESCRIPCION
m² U W W % W
Electrobombas de 2 HP 2 1,500 3,000 100 3,000
VENTILACION HELICOCENTRIFUGO VE-04 2 100 200 100 200
TOTAL 3,250 3,250

CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO TD-VEST

DESCRIPCION
m² U W W % W
EXTRACTOR HELICOIDAL VESTIBULO UV-01 1 1,500 1,500 100 1,500
INYECTOR HELICOIDAL VESTIBULO UV-02 1 3,000 3,000 100 3,000
TOTAL 4,500 4,500

CUADRO DE CARGAS DE ACOMETIDA PRINCIPAL

DESCRIPCION
m² U W W % W
Nº de DEPARTAMENTOS 189
Carga de Unidad de la Vivienda Mayor 5,075 100 5,075
Carga de 2 Unidades de Vivienda Siguiente 2 5,075 10,150 65 6,598
87 5,075 441,525
Carga de 168 Unidades de Vivienda restante 25 110,414
82 3,975 325,950
TG-SG-1 100,285 75 75,214
TOTAL 969,260 224,198

CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO TPCI
DESCRIPCION
m² U W W % W
Electrobomba Contraincendio de 125HP 1 93,750 93,750 100 93,750
Electrobomba Jockey 2HP 1 1,500 1,500 100 1,500
TOTAL 95,250 95,250

MAXIMA DEMANDA TOTAL DE LA EDIFICACION DEL EDIFICIO Nº 1

DESCRIPCION
m² U W W % W
EDIFICIO 969,260 224,198
SISTEMA CONTRAINCENDIO 95,250 95,250
TOTAL 1,064,510 319,448
Potencia Instalada : 1,064.5 kW.

4.1. CONDUCTORES DE FASE
Para el cálculo de las secciones de los conductores se han seguido los siguientes pasos:
a) Se ha calculado la intensidad del circuito mediante las fórmulas siguientes:
Circuito monofásico:
P
I
U  cos 
Circuito trifásico:
P
I
V  3  cos 
Donde:
I = Intensidad en A.
P = Potencia en W.
U = Tensión entre fase V.
V = Tensión entre fases en V.
 = Angulo de desfase entre la tensión y la intensidad.
Una vez sabida la intensidad en amperios, se ha elegido el conductor según las

indicaciones de las instrucciones CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD – UTILIZACION
2006 Sección 050
b) Para el cálculo de la sección por caída de tensión del mismo conductor, se han
empleado las siguientes fórmulas:
fórmula:
 xL 
V  KxI   x cos 
 S 
Donde:
I : Corriente en Amperios
V : Tensión de servicio en voltios
MDTOTAL : Máxima demanda total en Watts.
Cos  : Factor de potencia, 0.8

V : Caída de tensión en voltios, 2.5%.
L : Longitud en mts.
 : Resistencia específica o coeficiente de resistividad
Del cobre para el conductor en Ohm-mm2/m.
Para el cobre = 0.0175 Ohm-mm2/m.
S : Sección del conductor en mm2
K : Constante que depende del sistema. 1.73 para
Circuitos trifásicos y 2 para circuitos monofásicos.
SE ADJUNTA HOJA DE CALCULO DE AMPERAJE Y CAIDA DE TENSION

CUADRO DE CALCULOS DE CAIDA DE TENSION DE ALIMENTADORES A TABLEROS DEL
Proyecto: EDIFICIO MULTIFAMILIAR COSTANERA sep-17

Corriente Interruptor
Maxima Factor de Corriente Factor de Corriente
Tablero Fases Tension de de Seccion Longuitud Caida de Tension
Demanda Potencia Nominal Seguridad de Diseño
Arranque Proteccion
1Ø V kW cos φ A A A A Nº mm2 Conductor m ΔV ∑ ΔV %ΔV
TD-1,1 1 220 4.0 0.8 22.59 1.25 28.23 40 1 25 2-1x25mm2 NHX-90 + 1x10mm2 NHX-90(T) - 40mmø PVC-P 114 4.5 2.0
TD-1,7 1 220 5.1 0.8 28.84 1.25 36.04 40 1 10 2-1x10mm2NHX-90 + 1x10mm2NHX-90(T) - 25mmøPVC-P 31 3.9 1.8
Arranque Proteccion
Arranque Proteccion
Arranque Proteccion
Arranque Proteccion
Arranque Proteccion
TG-SG-1 3 220 100.3 0.8 328.97 1.25 411.22 500 1 120 2[3-1x120mm2NHX-90] + 1x95mm2NHX-90(T) - 2(100mmøPVC-P) 25 2.6 1.2
TD.SG-1,1 3 220 2.1 0.8 6.89 1.25 8.61 40 1 10 3-1x10mm2 NHX-90 + 1x10mm2 NHX-90(T) - 25mmø PVC-P 5 0.1 2.7 1.2
TD-VEST 3 220 4.5 0.8 14.76 1.25 18.45 40 1 25 3-1x25mm2 NHX-90 + 1x10mm2 NHX-90(T) - 40mmø PVC-P 115 2.5 5.1 2.3
TPCI 3 220 95.3 0.8 312.46 1.25 390.57 600 2 95 2[3-1x95mm2 N2XOH] + 1x50mm2 N2XOH(T) - 2(100mmø PVC-P) 74 5.3 2.4
HOJA DE CÁLCULO DE LAVANDERIA PROYECTADA

EDIFICIO MULTIFAMILIAR COSTANERA I (LAVANDERIA)
Proyecto: EDIFICIO MULTIFAMILIAR COSTANERA I (LAVANDERIA) sep-17
Arranque Proteccion
TGS-SG
3 220 139,4 0,8 457,45 1,25 571,81 600 2 150 2[3-1x150mm2NHX-90] + 1x95mm2NHX-90(T) - 2(100mmøPVC-P) 20 1,1 0,5
EXISTENTE
TD-LAV
3 220 10,9 0,8 35,59 1,25 44,49 63 1 25 3-1x25mm2 NHX-90 + 1x10mm2 NHX-90(T) - 40mmø PVC-P 35 1,9 3,0 1,4
AMPLIACION
LA CARGA ADICIONADA AL TGS-SG NO ALTERA EL AMPERAJE NI EL ALIMENTADOR DEL TGS-SG EXISTENTE, POR LO TANTO ES FACTIBLE ADICIONAR LA CARGA DEL TABLERO DE LAVANDERIA
EDIFICIO MULTIFAMILIAR COSTANERA I (LAVANDERIA)
Proyecto: EDIFICIO MULTIFAMILIAR COSTANERA I (LAVANDERIA) Año: sep-17
MAXIMA DEMANDA EXISTENTE DEL TABLERO TGS-SG SOTANOS

DESCRIPCION
m² U W W % W
MAXIMA DEMANDA EXISTENTE 163.248 128.598
Potencia Instalada : 163,2 kW.

Maxima Demanda : 128,6 kW.
CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO TD-LAV AMPLIACION

DESCRIPCION
m² U W W % W
LAVADORAS SECADORA 4 3.500 14.000 75 10.500
VENTILACION HELICOCENTRIFUGO VE-03 2 200 400 100 400
TOTAL 14.350 10.850

MAXIMA DEMANDA ACTUAL DEL TABLERO TGS-SG SOTANOS (EXISTENTE)

DESCRIPCION
m² U W W % W
MAXIMA DEMANDA EXISTENTE 173.248 128.598
TABLERO TD-LAV AMPLIACION 14.350 10.850
TOTAL 187.598 139.448

Se hace constar la carga del tablero TD-LAV se adicionara al TGS-SG SOTANOS EXISTENTE
HOJA DE CÁLCULO DE GRUPO ELECTROGENO EXISTENTE

EDIFICIO MULTIFAMILIAR COSTANERA I GRUPO ELECTROGENO
Proyecto: EDIFICIO MULTIFAMILIAR COSTANERA I GRUPO ELECTROGENO Año: sep-17
MAXIMA DEMANDA EXISTENTE DEL TABLERO TD-GE

(TABLERO DE GRUPO ELECTROGENO EXISTENTE)
DESCRIPCION
m² U W W % W
MAXIMA DEMANDA EXISTENTE del G.E 405.562 309.600

CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO TPCI

DESCRIPCION
m² U W W % W
Electrobomba Contraincendio de 125HP 1 93.750 93.750 100 93.750
Electrobomba Jockey 2HP 1 1.500 1.500 100 1.500
TOTAL 95.250 95.250

CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO TD-SAN

DESCRIPCION
m² U W W % W
ELECTROBOMBA DE PRESION CONSTANTE 25 HP 3 18.500 55.500 70 38.850
TOTAL 55.500 38.850

CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA DEL TABLERO TD-VEST

DESCRIPCION
m² U W W % W
EXTRACTOR HELICOIDAL VESTIBULO UV-01 1 1.500 1.500 100 1.500
INYECTOR HELICOIDAL VESTIBULO UV-02 1 3.000 3.000 100 3.000
TOTAL 4.500 4.500

CALCULO JUSTIFICATIVO DE DEMANDA MAXIMA A INCORPORASE AL GRUPO ELECTROGENO

DESCRIPCION
m² U W W % W
TABLERO TPCI 95.250 95.250
TABLERO TD-SAN 55.500 38.850
TABLERO TD-VEST 4.500 4.500
TOTAL 155.250 138.600

Se hace constar que para la selección del Grupo Electrogeno Existente en su primera etapa se calculo la maxima
demada con esta potencia de 136kW por lo tanto no afectara la carga de grupo electrogeno existente.
EDIFICIO MULTIFAMILIAR COSTANERA I GRUPO ELECTROGENO
Proyecto: EDIFICIO MULTIFAMILIAR COSTANERA I GRUPO ELECTROGENO sep-17
Arranque Proteccion
Ø V kW cos φ A A A A Nº mm2 Conductor m ΔV ∑ ΔV %ΔV
TD-GE
3 220 309,6 0,8 1015,61 1,25 1269,51 1300 3 185 3[3-1x185mm2 N2XOH] + 1x95mm2 N2XOH(T) - 2(100mmø PVC-P) 5 0,3 0,2
EXISTENTE
TPCI
3 220 95,3 0,8 312,46 1 312,46 400 2 95 2[3-1x95mm2 N2XOH] + 1x50mm2 N2XOH(T) - 2(100mmø PVC-P) 67 3,3 3,6 1,7
PROYECTADO
TD-SAN
3 220 38,9 0,8 127,44 1 127,44 150 1 70 3-1x70mm2NHX-90 + 1x25mm2NHX-90(T) - 80mmøPVC-P 35 1,9 2,3 1,0
PROYECTADO
TD-VEST
3 220 4,5 0,8 14,76 1 14,76 32 1 25 3-1x25mm2 NHX-90 + 1x10mm2 NHX-90(T) - 40mmø PVC-P 115 2,0 2,4 1,1
PROYECTADO
LOS TABLEROS TPCI , TD-SAN y TD-VEST SERAN INCORPORADOS AL TABLERO TD-GE EXISTENTE Y SEGÚN EL CALCULO REALIZADO NO AFECTA EL AMPERAJE NI EL ALIMENTADOR POR QUE EN
SU PRIMERA ETAPA ESTOS PARAMETROS SE TOMARO ENCUENTA PARA LA SELECCIÓN DEL GRUPO ELECTROGENO
ESPECIFICACIONES TECNICAS

1. CONSIDERACIONES GENERALES
Este capítulo está coordinado y se complementa, con las condiciones generales de

construcción del local. Donde los items de las condiciones generales y especiales se
repiten con las especificaciones, se tiene la intención en ellas insistiéndose en evitar la
omisión de cualquier condición general o especial.
2. OBJETO
Es objeto de planos, metrados y especificaciones poder finalizar, probar y dejar listo para
funcionar todos los sistemas del proyecto.
Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en la especificaciones, pero que

aparezcan en los planos metrados, viceversa, y que se necesita para completar la
instalación, serán suministrados, instalados y probados por el contratista sin costo alguno
para el propietario.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en los planos,

especificaciones y metrados, pero necesarios para la instalación, se deberán incluir en los
trabajos de los contratistas, de igual manera que si se hubiese mostrado en los
documentos mencionados.
3. SOBRE LOS MATERIALES
Los materiales a usarse deberán ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y ser de
utilización actual en el mercado nacional e internacional.
Cualquier material que llegue malogrado a la obra, o que se malogre durante la ejecución
de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado.
El inspector de obra indicará por escrito al contratista el empleo de un material cuyo monto
de dato no impide su uso. Los materiales deberán ser guardados en la obra forma
adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante y los manuales de
instalaciones. Si por no estar colocados como es debido, en ocasiones dados a persona y
equipo, los datos deberán ser reparados por cuenta del contratista, costo alguno para el
propietario.

3.1. CONDUCTORES ELÉCTRICOS
3.1.1. Conductores tipo NH-80 ó LSOH

Estos conductores serán cobre electrolítico, temple suave, de 99.9% de
conductividad, aislamiento de COMPUESTO TERMOPLASTICO NO HALOGENADO
(polímero especial) , resistente al fuego y de baja emisión de humo y gases tóxicos,
siendo el de mínima sección de 2.5 mm2. para los circuitos de alumbrado Los
conductores a utilizarse serán sólidos hasta los 2.5 mm2 y los calibres superiores a
este serán cableados.
 Tensión de servicio : 600 Voltios.

 Norma de Fabricación : NTP 370.252, IEC -60332-3, IEC-60754-1,
BS 7211:1998.
 Temperatura de operación : 80ºC
TABLA DE DATOS TECNICOS NH–80

RE. ELECT.
CALIBRE DIAMETRO DIAMETRO ESPESOR DIAMETRO AMPERAJE (*)
N° PESO MAX. CC
CONDUCTOR HILO CONDUCTOR AISLAMIENTO EXTERIOR
HILOS 20°C AIRE DUCTO
mm² mm mm mm mm Kg/Km ohm/km A A

1.5 7 0.52 1.5 0.7 2.9 20 12.1 18 14
2.5 7 0.66 1.92 0.8 3.5 31 7.41 30 24
4 7 0.84 2.44 0.8 4 46 4.61 35 31
6 7 1.02 2.98 0.8 4.6 65 3.08 50 39
10 7 1.33 3.99 1 6 110 1.83 74 51
16 7 1.69 4.67 1 6.7 167 1.15 99 68
25 7 2.13 5.88 1.2 8.3 262 0.727 132 88
35 7 2.51 6.92 1.2 9.3 356 0.524 165 110
50 19 1.77 8.15 1.4 11 480 0.387 204 138
70 19 2.13 9.78 1.4 12.6 678 0.268 253 165
95 19 2.51 11.55 1.6 14.8 942 0.193 303 198
120 37 2.02 13 1.6 16.2 1174 0.153 352 231
150 37 2.24 14.41 1.8 18 1443 0.124 413 264
185 37 2.51 16.16 2 20.2 1809 0.0991 473 303
240 37 2.87 18.51 2.2 22.9 2368 0.0754 528 352
300 37 3.22 20.73 2.4 25.5 2963 0.0601 633 391

3.1.2. CABLES DE ENERGÍA NHX-90 (LSOHX-90)
Descripción
Conductor de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado. Aislamiento de compuesto
termoestable no halogenado.
Características
Alta resistencia dieléctrica, es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y
libres de halógenos.
Norma(s) de Fabricación
NTP370.252,IEC60754-2, IEC60332-3CAT.C
Tensión de servicio
450/750V
Temperatura de operación
90ºC
TABLADE DATOSTECNICOSFREETOX NHX-90 (LSOHX-90)

RE. ELECT. AMPERAJE (*)
CALIBRE DIAMETRO DIAMETRO ESPESOR DIAMETRO
N° PESO MAX. CC
CONDUCTOR HILO CONDUCTOR AISLAMIENTO EXTERIOR
HILOS 20°C AIRE DUCTO
mm² mm mm mm mm Kg/Km ohm/km A A
2,5 7 0,66 1,92 0,8 3,5 32 7,41 37 27
4 7 0,84 2,44 0,8 4 48 4,61 45 34
6 7 1,02 2,98 0,8 4,6 67 3,08 61 44
10 7 1,33 3,99 1,1 6,2 116 1,83 88 62
16 7 1,69 4,67 1,1 6,9 174 1,15 124 85
25 7 2,13 5,88 1,1 8,1 265 0,727 158 107
35 7 2,51 6,92 1,1 9,1 359 0,524 197 135
50 19 1,77 8,15 1,4 11 489 0,387 245 160
70 19 2,13 9,78 1,4 12,6 689 0,268 307 203
95 19 2,51 11,55 1,4 14,4 942 0,193 375 242
120 37 2,02 13 1,7 16,4 1197 0,153 437 279
150 37 2,24 14,41 1,7 17,8 1456 0,124 501 318
185 37 2,51 16,16 1,7 19,6 1809 0,0991 586 361
240 37 2,87 18,51 1,7 21,9 2352 0,0754 654 406
300 37 3,22 20,73 2 24,7 2959 0,0601 767 462

3.1.3. CABLES DE ENERGÍA N2XOH
Descripción
Conductor de cobre electrolíticorecocido, sólido, cableado (comprimido,compactado) ó flexible

con Aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), cubierta externa hecha a base de un
compuesto Libre de Halógenos HFFR
Características
El cable reúne magníficas propiedades eléctricas y mecánicas. El aislamiento de

polietileno reticulado permite mayor capacidad de corriente en cualquier condición de
operación, mínimas pérdidas dieléctricas, alta resistencia de aislamiento. La cubierta
exterior tiene las siguientes características: Baja emisión de humos tóxicos y ausencia de
halógenos, además de una alta retardancia a la llama.
Norma(s) de Fabricación
NTP-IEC60502-1, IEC60754-2, IEC60332-3 , CAT.A
Tensión de servicio
0.6/1kV
Temperatura de operación
90ºC
TABLADE DATOSTECNICS N2XOH (UNIPOLAR)

ESPESORES CAPACIDADDECORRIENTE(*)
Nº DIAMETRO
CALIBRE PESO
HILOS EXTERIOR
AISLAMIENTO CUBIERTA ENTERRADO AIRE DUCTO
N° xmm² mm mm mm (Kg/Km) A A A
1x4 7 0.7 0.9 5.8 64 65 55 55

1x6 7 0.7 0.9 6.3 86 85 65 68
1 x 10 7 0.7 0.9 7.1 128 115 90 95
1 x 16 7 0.7 0.9 8.0 189 155 125 125
1 x 25 7 0.9 0.9 9.7 287 200 160 160
1 x 35 7 0.9 0.9 10.7 384 240 200 195
1 x 50 19 1.0 0.9 12.1 507 280 240 230
1 x 70 19 1.1 0.9 14.0 713 345 305 275
1 x 95 19 1.1 1.0 16.0 975 415 375 330
1 x 120 37 1.2 1.0 17.6 1216 470 435 380
1 x 150 37 1.4 1.1 19.6 1497 520 510 410
1 x 185 37 1.6 1.2 22.1 1879 590 575 450
1 x 240 37 1.7 1.2 24.6 2436 690 690 525
1 x 300 37 1.8 1.3 27.2 3040 775 790 600
1 x 400 61 2.0 1.4 30.6 3877 895 955 680
1 x 500 61 2.2 1.5 34.3 4931 1010 1100 700

3.2. CABLE DE COBRE DESNUDO
Conductor de cobre cableado temple blando conformación concéntrica. Serán conductores

de cobre electrolítico de 99.9% de pureza mínima recocido y cableados concéntricamente.
De alta resistencia a la corrosión que permita ser usado especialmente en instalaciones en
zonas con ambientes salinos y en zonas industriales donde puedan estar sometidos a la
acción de humos y vapores corrosivos.
Se usaran en el sistema de tierra en secciones de 70mm2 y 50mm2.
Serán fabricados por INDECO, PIRELLI.
TABLA DE DATOS TECNICOS Cu DESNUDO

BLANDO DUR CAPACIDAD
DIAMETR DIAMETRO
CALIBRE N° PESO O CORRIENTE
O HILO CONDUCTO
HILOS (²)
R R. ELÉCTRICA R. TRACCION R. ELÉCTRICA
mm² mm mm Kg/Km Ohm/Km KN Ohm/Km A
6 7 1.04 3.1 53 3.02 2.4 3.1 77

4
10 7 1.35 4 90 1.79 4 1.8 106
7
16 7 1.69 5.1 143 1.13 6.3 1.1 141
7
25 7 2.13 6.4 226 0.713 9.9 0.74 188
1
35 7 2.51 7.5 314 0.514 13.6 0.53 229
4
50 19 1.77 8.9 424 0.380 18.8 0.39 277
5
70 19 2.13 10.6 613 0.263 26.9 0.27 348
3
95 19 2.51 12.5 851 0.189 36.9 0.19 425
7
120(¹) 37/19 2.02/ 2.82 14.1 1074 0.150 46.7 0.15 495
6
150 37 2.24 15.7 1320 0.122 58 0.12 558
6
185 37 2.51 17.6 1657 0.0972 71.9 0.10 642
1
240 61 2.24 20.1 2176 0.074 95.6 0.0769 760

3.2.1. TABLEROS ELÉCTRICOS DE DISTRIBUCIÓN
Para la centralización de aparamenta de seccionamiento y protección, medida, mando y

control en distribuciones eléctricas de baja tensión. Cumplirán las especificaciones del
CNE.
NORMAS
Cumplirán la normativa siguiente: (clasificación, condiciones de empleo, características

eléctricas, construcción, disposiciones y ensayos); (protección de la envolvente);
(maniobra de los aparatos eléctricos); (señalización) y (identificación de los conductores).
Todos los componentes de material plástico responderán al requisito de

autoextinguibilidad.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Tensión asignada de empleo (Ue) Hasta 220 V

Tensión asignada de aislamiento (Ui) Hasta 750 V
Tensión asignada soportada al impulso (Uimp) 8 kV
Frecuencia asignada 50-60 Hz
Corriente asignada Hasta 3200 A
Corriente asignada de corta duración admisible (Icw) Hasta 10 kA
Corriente asignada de cresta admisible (Ipk) Hasta 25 kA
Compartimentación Forma 2, 3 y 4
Grado de protección IP.31/41/65 (*)
(*) Sin puerta/ Con puerta y panel lateral ventilado/ Con puerta y panel lateral ciego.
3.2.2. INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS COMPACTOS
Interruptores de caja moldeada para seccionamiento y protección de redes de distribución,

cables, motores y máquinas herramientas. Cumplirán las especificaciones del CNE.
NORMAS
Cumplirán la siguiente normativa: (reglas generales); (interruptores automáticos);

(interruptores en carga y seccionadores); (contactores y arrancadores de motor) y
(aparatos y elementos de conmutación).
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

Número de polos 3 3
Tensión asignada de empleo (Ue) 220 V 220 V
Tensión asignada de aislamiento (Ui) Hasta 750 V Hasta 1000 V
Tensión asignada soportada al impulso (Uimp) 8 kV 8 kV
Frecuencia asignada 60 Hz 60 Hz
Corriente asignada 100 a630 A 630 a3200 A
Poder de corte en servicio (Ics) (220/440 V) 25 a 50 kA 25 a 150 kA
Resistencia (ciclos F/0).
- Mecánica 50.000 a 15.000 10.000 a 5.000
- Eléctrica (In/220 V) 30.000 a 4.000 5.000 a 2.000
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Incorporarán básicamente las funciones y características siguientes:
• Conformidad con las normas.

• Seccionamiento con corte plenamente aparente.
• Instalación en cuadro clase II.
• Grado de protección.
• Bloques de relés asociados.
• Unidades de control asociadas.
• Protección diferencial.
• Mando y accionamiento.
• Medida y señalización.
• Enclavamientos.
• Sistemas de instalación.
• Etiquetado e identificación.
CONMUTADORES AUTOMÁTICOS DE REDES
Deberán garantizar un suministro de alimentación continuo con dos fuentes de

alimentación: “Normal” (N) y “Reserva” (R). Según especificación de proyecto el sistema
puede ser:
Manual con enclavamiento de aparatos mecánico.

Motorizado con enclavamiento de aparatos mecánico y/o motorizado.
Automático asociando un automatismo para gestionar el cambio de una fuente a otra en
función de parámetros externos.
El sistema deberá permitir la apertura de los interruptores automáticos para utilización en

funcionamiento manual una vez colocados los selectores de los mandos eléctricos en
posición manual.

Regulación de las temporizaciones. Aplicado a una conmutaciónde la red de suministro (N)
y de grupo electrógeno (R). Márgenes de regulación:
T1. Temporización entre la detección de la falta de tensión en la fuente (N) y la orden de

apertura de la fuente (N): Regulable de 0,1 a 30 s.
T2. Temporización entre la detección de presencia de tensión de la fuente (N) y apertura de
la fuente (R): Regulable de 0,1 a 240 s.
T3. Temporización después de la apertura del interruptor (N) y desconexión de los circuitos
no prioritarios y antes del cierre del interruptor (R): Regulable de 0,5 a 30 s.
T4. Temporización después de la apertura del interruptor (R) y reconexión de los circuitos
no prioritarios y antes del cierre del interruptor (N): Regulable de 0,5 a 30 s.
T5. Temporización de confirmación de presencia de la tensión (N) antes del paro del grupo
electrógeno (R): Regulable de 60 a 600 s.
T6. Temporización del arranque del grupo electrógeno (R): Regulable de 120 a 180 s.
Órdenes y señalizaciones. Señalización del estado del aparato:
Abierto, cerrado, disparado por defecto eléctrico.

Entradas: Orden de permutación voluntaria (manual) a la fuente (R). Contacto de control
suplementario, no efectuado por el automatismo (la transferencia de la fuente (R) se
realiza únicamente con el contacto cerrado).
Salidas: Ordenes al grupo electrógeno (arranque/paro). Orden de desconexión de los
circuitos no prioritarios. Señalización de funcionamiento en modo automático mediante
contacto.
Test. Un botón pulsador de test en la cara delantera del automatismo permitirá testear el
paso de la fuente “Normal” al suministro de emergencia y posteriormente el retorno a la
fuente “Normal”.
MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO
Se seguirán obligatoriamente las recomendaciones del fabricante de acuerdo con el

esquema de conexión y regulación previsto. En especial las referidas a un buen ensamble
entre las unidades funcionales y el sistema de distribución de la corriente, la conexión
eléctrica de los conductores activos y de protección, los sistemas de soportación y las
conexiones extremas.
3.2.3. VARIADORES DE FRECUENCIA
Para el control de la velocidad rotacional de un motor de corriente alterna por medio del
control de la frecuencia de alimentación suministrada por el motor. Específicamente
diseñados para la regulación de motores para uso de bombeo, ventilación y climatización.
DESCRICIÓN TÉCNICA DEL EQUIPO

La onda sinusoidal se obtendrá mediante el sistema PWM (modulación de ancho de
pulsos) con transistores de potencia.
Se utilizará un sistema de control PID (proporcional, integral, y derivativo) para la

regulación de caudales en el caso de accionamiento de bombas. La señal de entrada para
el sistema PID podrá ser mediante señal 0-10V y señal 4-20 mA, facilitando la conectividad
con un amplio rango de sensores. Dispondrán de un refuerzo de tensión apropiado
durante el arranque que será suficiente para aportar el par motor requerido. Las rampas de
aceleración y deceleración serán programables independientemente. El frenado se
realizará mediante inyección de corriente continua.
Incorporaran un Terminal con display teclado para la programación de parámetros de

funcionamiento. Para facilitar la integración con otros sistemas de control y gestión,
dispondrán de conexión RS-485 para la utilización de un protocolo Modbus. Incorporarán
de serie: Filtro CEM de inmunidad a ruidos electromagnéticos conducidos y radiados (filtro
EMI de radiofrecuencias ); Protecciones eléctricas y mecanismos de seguridad del variador
(protección contra cortocircuitos, protección térmica, sobre-tensiones, sub-tensiones,
fallo de fase); Protección térmica del motor (en función de la velocidad) modificable según
tipo de motor. Protección contra corte de fase del motor. Contador de energía y tiempo de
funcionamiento.
CRITERIOS DE MEDICIÓN
La medición se efectuara por unidades, tal como se indica en el presupuesto del proyecto,
cada unidad incluirá:
 1 Ud. Variador de frecuencia.
 1 Ud. Conexión eléctrica desde tablero eléctrico aire acondicionado sala de
máquinas, la cual incluye, conductores eléctricos, tubos y bandejas porta cables, de
características y tamaño indicados en la Ficha Técnica del equipo y Esquema eléctrico.
 1 Ud. Conexión eléctrica de control, desde tablero eléctrico, aire
acondicionado sala de maquinas, elementos de control externos, secuenciador y
subestación de control. La cual incluye, conductores eléctricos, tubos y bandejas porta-
cables indicados en la Ficha técnica del equipo y esquemas de control.
CONDICIONES DE MONTAJE
Para el montaje se seguirán obligatoriamente las recomendaciones del fabricante de

acuerdo con el esquema de conexión y regulación previsto. En especial las referidas a la
unión eléctrica de los conductores activos y de protección, el enlace mecánico entre
elementos, los sistemas de suportación y las conexiones externas.
Los variadores de frecuencia incorporarán en lugar visible una placa de características que
identifique su construcción y las condiciones técnicas de diseño.

CONDICIONES DE RECEPCIÓN
CONTROL DE RECEPCION DEL EQUIPO
Informe de la empresa de control de calidad homologada con los siguientes conceptos:
 Documentación de origen, hoja de suministro y etiquetado.

 Documentación de conformidad, incluyendo la documentación al marcado de
conformidad
 Verificación de posibles daños durante el transporte y manipulación. Si los
equipos no se instalan ni se ponen en funcionamiento de inmediato se conservarán con el
embalaje de fabrica y en lugar adecuado y seco.
CONTROL DE EJECUCIÓN
Informe de la empresa de control de calidad homologada, con los siguientes conceptos:
 Comprobación que el equipo instalado, corresponde al especificado en proyecto

y contratado a la empresa instaladora, en caso no afirmativo documento de aceptación de
cambio por parte de la DF y el cliente.
 Caso que no exista documento de aceptación del cambio de la DF, informe de
correspondencia entre el equipo previsto y el instalado.
 Comprobación de la situación del equipo en cuanto a su accesibilidad y distancia
respecto a otros elementos según proyecto y especificaciones del fabricante. Además sea
posible su limpieza mantenimiento y reparación.
 Comprobación que los elementos de medida, control, protección y maniobra
están en lugares visibles y fácilmente accesibles
CONTROL DE LA INSTALACIÓN (OBRA ACABADA)
 Certificado de puesta en marcha del fabricante del equipo (adjuntar documento)

 Certificado de garantía del fabricante del equipo (adjuntar documento)
 Memoria técnica de la instalación con las características del equipo instalado.
 Manual de Uso y Mantenimiento con las instrucciones de seguridad, manejo y
maniobra, situadas en lugar visible en sala de máquinas o local técnico.
Fichas técnicas de pruebas

FICHA TECNICA PRUEBAS
VARIADORES DE FRECUENCIA
PROYECTO PRUEBA
Marca ….
……………………………………………………………………………………
Modelo ….
…………………………………………………………………………………
Marcado ….
conformidad…………………………………………………………….
Frecuencia de ajuste final equipo Hz

Velocidad de giro motor rpm
Tensión V
Consumo A
Tarado relé térmico A
Hz
Frecuencia nominal equipo
Velocidad de giro motor rpm
Tensión V
Consumo A
Tarado relé térmico A
Comprobación visualización …. Corr/Incorr

alarmas

3.2.4. CAJA
Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.58 mm de
espesor, como minino, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro
variado: 20, 25, 35, 50 mm, etc. de acuerdo a los alimentadores.
3.2.5. MARCO Y TAPA

Serán construidas del mismo material que la caja, debiendo estar empernada a la misma.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la denominación del
tablero pintada en el frente de color negro. Deberá llevar además su puerta y chapa, así
como un directorio de los circuitos que controla cada interruptor.
3.2.6. BARRAS Y ACCESORIOS

Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las
especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre electrolito
de capacidad del amperaje del doble de los interruptores como mínimo.
Tendrán barras para conectar las diferente tierras de todos los circuitos , esto se hará por
medio de tornillos, debiendo haber uno final para la conexión a la barra.
3.2.7. INTERRUPTORES
Los interruptores serán del tipo automático del tipo termo magnético, deberán ser hechos
para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura
protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor.

Los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren un excelente
contacto eléctrico.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:

- De 15 a 90A -------- 10 KA
- De 100 a 600A ----- 25 KA
3.2.8. INTERRUPTORES DIFERENCIALES
Los interruptores diferenciales serán según la norma CNE. Estos interruptores

diferenciales tienen la función principal de proteger la vida humana mediante la
desconexión de un circuito eléctrico cuando se produce un contacto directo o indirecto de
la persona a una parte de dicho circuito donde existan fallas de aislamiento. estos
interruptores diferenciales son insensibles al fenómeno transitorio de la red y perturbación
de origen atmosférico

Estos interruptores diferenciales son Estéticamente y dimensionalmente compatibles con
los interruptores termomagneticos.
Los Amperajes a usar deberán ser mayores e iguales al amperaje del interruptor
termomagnetico del circuito a proteger y tendrá una Sensibilidad de 30mA o dependiendo
de los plano eléctricos (Esquemas Unifilares). Estos interruptores irán instalados en rieles
horizontales, en el sistema BT-DIN.
3.2.9. TUBERIAS PVC – P
Serán apropiadas para instalaciones eléctricas, de PVC Clase Pesada (Standard

Americano Pesado-SAP) fabricadas según NTP 399.006., con la presentación en 3 m. de
longitud, con campana en un extremo.
Accesorios para Tuberías PVC-P para accesorios serán del mismo material es decir de PVC.
• Coplas plásticas o "Unión tubo a tubo"

• Conexiones a caja
• Unión tubo a tubo
• Conexión a caja o “Campana”
• Curvas de PVC
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería.

En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el fabricante
de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas.
Serán de Policloruro de Vinilo PVC-CP (Clase Pesada). La tubería será de 3 m. de largo, con
ensanchamiento tipo campana en un extremo y espiga recta en el otro. De sección circular
y paredes lisas. Todas serán de clase pesada PVC-CP clasificadas de acuerdo a su
diámetro nominal.
Deben ser resistentes a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama,
resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en
condiciones normales de servicio y además resistentes a las bajas temperaturas.
Se aceptaran tuberías de reconocidas marcas como Matusita, Pavco, Plastic Peruana.

3.3. TABLEROS DE DISTRIBUCION PARA DEPARTAMENTOS
Estos Tableros serán de Resina de la la gama de BTicino o similar destinada a la

instalación de tableros de distribución para instalaciones eléctricas en el sector doméstico
Comprende la versión de empotrar con capacidad desde 1 a 54 polos Btdin.
La gama comprende tableros fabricados en resina termoplástica (policarbonato)

autoextinguible de elevadas características de resistencia a los agentes químicos de la
atmósfera. La gama se subdivide en diferentes tipos:
Los Tableros serán de categoría IP40 para empotrar en resina (6-8-12- 18-24-36 polos DIN)
apertura de puerta reversible.
Todos los materiales, los accesorios y componentes de instalación deberán garantizar la

máxima simplicidad y flexibilidad de empleo.
En los costados y en la base deberán estar dispuestas numerosas prerroturas, para el

acceso de cables mediante pasacables o tubería.
Accesorios para montaje:
- Cubierta para la clausura del módulo no utilizado

- Orejas de montaje superficial para tableros Idroboard
- Borneras para conductos de tierra y neutro si lo hubiera
Estos tableros deberán tener un riel tipo DIN BTicino donde se instalaran los interruptores
termomagnéticos, y toda la gama de equipos
Normas de Referencia
Todos los tableros de distribución en resina presentaran características que responden

ampliamente a las prescripciones de la Norma IEC 695-2-1 (CEI 50-11). y con la
certificación de calidad (IMQ) teniendo las características técnicas y constructivas que
superan ampliamente las prescripciones de la norma del producto CEI 23-48 (IEC670)
relativa a los requisitos de proyectos de tableros para la protección de circuitos eléctricos.
Además los tableros de distribución cumplirán con las prescripciones de la norma CEI 23-
49, relativa a la disipación de potencia. Debido a que deben pasar la prueba de resistencia
a la alta temperatura (glow wire),

3.4. CAJAS
Las cajas serán de fierro galvanizado, tipo pesado de 1.58 mm.(1/16”) de espesor como
mínimo y tendrán siguientes medidas:
 Para tomacorrientes \ interrup.

unipolares \ teléfonos Rect. 100x55x50
 Para salidas de luz en techo

y/o pared Octg. 100x 55 mm
 Cajas de pase Cuad. (Indicado)
3.5. CAJAS PARA MONTANTES
Las cajas para las montantes serán de Fierro Galvanizado de planchas de 1.58 mm de
espesor (1/16") con puerta y chapa, e irán montados en forma empotrado a la pared.
3.6. TOMACORRIENTES
Los Tomacorrientes en general serán bipolares dobles , con línea de tierra , del tipo de alta
seguridad, con placa de acero inoxidable , de 15A , 250V . Los Tomacorrientes de
emergencia llevarán una marca de color rojo .
3.7. INTERRUPTORES UNIPOLARES
Los interruptores serán del tipo para empotrar, con placa de aluminio adonizado , color
dorado , con dados de baquelita , de 15 A, 250V.
3.8. INTERRUPTOR BIPOLAR
Los interruptores serán del tipo para empotrar, con placa de aluminio anodizado , color
dorado , con dados de baquelita , de 15 A, 250V.
3.9. INTERRUPTOR DE CONMUTACIÓN
Los interruptores serán del tipo para empotrar, con placa de aluminio anodizado , color
dorado , con dados de baquelita , de 15 A, 250V de dos vías.

4. ESPECIFICACIONES SOBRE MONTAJE
1. Cualquier cambio contemplado por el Contratista General de la Obra que implique

modificaciones en el proyecto original deberá ser consultado al proyectista
presentando para su aprobación , un plano original con la modificación propuesta
Este plano, firmado por el proyectista, deberá ser presentado por el contratista a la
inspección de la obra para conformidad y aprobación final de propietario.
Una vez aprobada la modificación, el contratista ejecutará la actualización de
planos correspondientes, en segundos originales proporcionados por el
propietario.
2. El contratista, para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte de

instalaciones, deberá verificar cuidadosamente este proyecto con los proyectos
correspondientes a los de :
Arquitectura
Estructura
Otras instalaciones
Equipamiento
3. Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las secciones
aplicadas a los siguientes Códigos o Reglamentos:
 Código Nacional de Electricidad- Utilización – 2006.

 Reglamento Nacional de Edificaciones- 2006.
Todo material y forma de instalación se hallen ó no específicamente mencionados

aquí o en los planos deberá satisfacer los requisitos de los código y reglamentos
anteriormente mencionados.
4. Con relación a los circuitos de comunicaciones y alarma, tales como teléfono, TV –

cable e intercomunicadores solo se considera las cajas y la ductería.

CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN

CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN
4.1.1. CONTENIDO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN
El presente pliego contiene la normativa económica, legal y facultativa entre el Propietario,

la Supervisión Técnica y el Contratista o Instalador, al objeto de realizar las instalaciones
definidas en el proyecto que se adjunta hasta su completo funcionamiento. Cualquier
punto de los tratados a continuación complementa el contrato que se establezca entre la
Propiedad y el Contratista y caso de incurrir en contradicción se somete al mismo.
Aprobado y suscrito por todas las partes, el proyecto está formado por los siguientes
documentos:
1) Planos.
2) Especificaciones Técnicas
3) Memoria y Cálculos (con sus anejos)
4) Metrado
Todo el contenido del proyecto queda definido en la documentación anterior, salvo

cambios posteriores a la ejecución del mismo.
Cualquier cláusula que esté en contradicción con los anteriores documentos, queda sin
efecto.
Si se diera eventualmente alguna discrepancia entre los diferentes documentos del
proyecto, el orden de prelación será el que se marque en las condiciones de contratación.
4.1.2. DOCUMENTACIÓN COMPLEMENTARIA
Antes de dar comienzo a las obras, el Contratista se asegurará de que la documentación

aportada en el proyecto le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra
contratada y para realizar los planos de coordinación y montaje (ver apartado “Planos de
coordinación y montaje” de este pliego), o en caso contrario, solicitará las aclaraciones
pertinentes. Una vez comenzada la obra el Contratista no podrá excusarse de no cumplir
los plazos o sufrir retrasos alegando la falta de información o documentación de la
Supervisión Técnica, a excepción del caso en que habiéndola solicitado por escrito no se
le hubiese proporcionado.
Además de los documentos anteriores e independientemente de los mismos, serán de

obligado cumplimiento todas las instrucciones y documentación complementaria o
aclaratoria, facilitadas por la Supervisión Técnica.
Las instrucciones de la Supervisión Técnica se harán llegar por escrito al Contratista a

través de las actas de reuniones y visitas de obra y/o a través de correo electrónico. Todo

documento gráfico o escrito de la Supervisión Técnica dirigido al Contratista por cualquiera
de estos medios tendrá la consideración a todos los efectos de anotaciones en el Libro de
Órdenes y Asistencias. Pasados 3 días desde la constancia de recepción del escrito por
parte del Contratista, si no hubiera respuesta fehaciente en contra, se considerará
aceptado el contenido por el Contratista.
Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las instrucciones dimanadas de
la Supervisión Técnica, sólo podrá presentarlas ante la Propiedad, a través de la propia
Supervisión Técnica, si son de orden económico y de acuerdo con las condiciones
estipuladas en los pliegos de condiciones correspondientes. Contra disposiciones de
orden técnico de la Supervisión Técnica, no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el
Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición
razonada por escrito dirigida a la Supervisión Técnica, la cual podrá limitar su contestación
al acuse de recibo, que en todo caso será obligatorio para este tipo de reclamaciones.
Igualmente tendrán carácter de documentación contractual, con carácter de obligatorias, e

independientemente de los documentos citados, todas las normas, disposiciones y re-
glamentos que por su carácter puedan ser de obligada aplicación.
El Contratista deberá seguir la normativa propia de las compañías suministradoras de

fluidos, energía y combustibles y deberá solicitar los informes e inspecciones preceptivos
y necesarios para dejar los trabajos en perfecta consonancia con las exigencias de las
compañías de suministro externo.
La interpretación del proyecto y documentación contractual corresponderá a la Supervisión

Técnica.
4.1.3. MUESTRA DE MATERIALES
Los materiales objeto de contratación son obligatoriamente los indicados en la oferta.
Si en alguna partida del proyecto aparece el "o equivalente" se entiende que el tipo y
marca objeto de contrato es como el indicado como modelo en el proyecto, es decir, de las
mismas características, siempre a juicio de la Propiedad y la Supervisión Técnica.
A petición de la Supervisión Técnica, el Contratista presentará las muestras de los

materiales que se soliciten, siempre con la antelación suficiente y prevista en el calendario
de la obra.
Cualquier cambio que efectúe el Contratista sin tenerlo aprobado por escrito y de la forma
que le indique la Supervisión Técnica, representará en el momento de su advertencia su
inmediata sustitución, con todo lo que ello lleve consigo de trabajos, coste y

responsabilidades. De no hacerlo, la Supervisión Técnica podrá buscar soluciones alter-
nativas con cargo al presupuesto de contrato y/o garantía.
Los materiales que hayan de constituir parte integrante de las unidades de obra
definitivas, los que el Contratista emplee en los medios auxiliares para su ejecución, así
como los materiales de aquellas instalaciones y obras auxiliares que parcialmente hayan
de formar parte de las obras objeto del contrato, tanto provisionalmente como definitivas,
deberán cumplir las especificaciones establecidas en el pliego de condiciones técnicas de
los materiales.
Cualquier trabajo que se realice con materiales de procedencia no justificada podrá ser
considerado como defectuoso, con las consecuencias que en este pliego se especifican.
4.1.4. ACEPTACION DE MATERIALES
El Contratista entregará a la Supervisión Técnica una lista de materiales que considere

definitiva dentro de los 30 días o a no ser que la Supervisión Técnica amplíe los plazos,
después de haberse firmado el Contrato de Ejecución. Se incluirán los nombres de
fabricantes, marca, referencia, tipo, características técnicas y plazo de entrega. Cuando
algún elemento sea distinto de los que se exponen en el proyecto, se expresará claramente
en dicha descripción.
El Contratista informará fehacientemente a la Supervisión Técnica de las fechas en que

estarán preparados los diferentes materiales que componen la instalación para su envío a
obra.
De aquellos materiales que estime la Supervisión Técnica oportuno y de los materiales que
presente el Contratista como variante, la Supervisión Técnica podrá realizar o encargar, en
el lugar de fabricación, las pruebas y ensayos de control de calidad, para comprobar que
cumplen las especificaciones indicadas en el proyecto, cargando a cuenta del Contratista
los gastos originados.
Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantías
podrá comenzarse de nuevo a cargo del mismo Contratista. Aquellos materiales que no
cumplan alguna de las especificaciones indicadas en proyecto no serán autorizados para
montaje en obra. Los elementos o máquinas mandados a obra sin estos requisitos podrán
ser rechazados sin ulteriores pruebas.
4.1.5. PLANOS DE COORDINACIÓN Y MONTAJE
Con la documentación del proyecto y la información adicional, en su caso, el Contratista

elaborará antes del inicio de la obra una lista de los planos de coordinación y montaje que

va a realizar, que será aprobada por la Supervisión Técnica. También presentará un
programa de producción de estos planos de acuerdo con el programa general de la obra.
Los planos de coordinación y montaje son los que complementan a los planos del proyecto
en aquellos aspectos propios de la ejecución de la instalación, y que permiten detectar y
resolver problemas de ejecución y coordinación con otras instalaciones antes de que se
presenten en la obra.
Sin ser limitativos, los planos de montaje deben incluir: coordinación en falsos
techos/suelos e interferencias entre instalaciones, detalles de patios de instalaciones,
relación de las instalaciones con la estructura, solución de salas de máquinas, ejecución
de bancadas y soportes, etc.
El Contratista realizará y presentará a la Supervisión Técnica los planos de coordinación y

montaje, con tiempo suficiente para que puedan ser revisados antes de su ejecución.
4.1.6. REPLANTEO DE LAS OBRAS
De acuerdo con los planos de coordinación y montaje conformados y en el momento

oportuno según el plan de obra, el Contratista marcará de forma visible la instalación con
puntos de anclaje, rozas, taladros, etc. lo cual deberá ser aprobado por la Supervisión
Técnica antes de empezar su ejecución.
4.1.7. DESARROLLO DE LAS OBRAS
Las obras se iniciarán y finalizarán en los plazos previstos contractualmente. En dichos

plazos se entenderá incluido el trabajo de replanteo y limpieza final de obra, así como la
corrección de los defectos observados en la recepción, las pruebas finales y puesta en
marcha y la entrega de la documentación final de obra prevista en el apartado
“Documentación Final” de este pliego.
En la reunión de replanteo de obra, que se efectuará con el Contratista, éste deberá

entregar un planning de la obra con la fecha de terminación acordada en el contrato.
El Contratista estará obligado a cumplir los plazos parciales fijados en el planning para la
ejecución sucesiva del Contrato y en general para su total realización.
El desarrollo de las obras, ajustándose a las previsiones del proyecto y al programa de

trabajos, corresponderá al Contratista, que deberá informar puntualmente a la Supervisión
Técnica de las previsiones, actuaciones e incidencias del trabajo.
Cuando la Supervisión Técnica estime que ciertos trabajos presentan un carácter de

urgencia, exigirá su fecha de comienzo y terminación. Si el Contratista deja pasar la fecha

prevista, reflejada en una instrucción por escrito, la Supervisión Técnica podrá hacer
ejecutar los trabajos por otra empresa y aprobar directamente los presupuestos y facturas
correspondientes. Los gastos ocasionados serán pagados directamente por la Propiedad, y
debidamente descontados al Contratista, en la siguiente certificación provisional de obra
que se liquide.
Cuando el Contratista no se ajuste a las disposiciones del proyecto, y/o a las instrucciones
escritas de la Supervisión Técnica, se le fijará un tiempo determinado para conseguirlo,
pasado el cual la Supervisión Técnica puede ordenar el establecimiento de un Inventario
del valor de la obra ejecutada, y equipos acopiados, y requerir a la Propiedad para que
efectúe una nueva adjudicación por concurso (o por el sistema que considere oportuno),
previa rescisión del contrato.
El Contratista mantendrá la obra completamente limpia en todas sus partes, incluso

acopios, debiéndola conservar en tales condiciones hasta la recepción para la que e-
fectuará una limpieza definitiva. Los costes de dichas limpiezas serán a su cargo.
4.1.8. SUMINISTROS AUXILIARES
Todas las ayudas tales como cualquier ayuda de peonaje o elementos mecánicos para
transporte y colocación de material, descarga de camiones, suministros de anclajes,
soportes, andamios, grúas, etc., sin que sea esta relación limitativa, corren por cuenta del
Contratista de la instalación, ya que debe prever una instalación completa, perfectamente
terminada y entregada en completo y buen orden de marcha.
4.1.9. RIESGO DE LA OBRA
El Contratista toma plena responsabilidad y ejecuta la obra de acuerdo con las

especificaciones reseñadas en los documentos técnicos.
Las obras se ejecutarán, en cuanto a su coste, plazos de ejecución y arte de la

construcción, a riesgo y ventura del Contratista, sin que éste tenga, por tanto, derecho a
indemnización por causa de pérdidas, averías o perjuicios.
Asimismo, no podrá alegarse desconocimiento de situación, comunicaciones,

características de la obra, transporte, etc.
El Contratista será responsable en caso de incendio, robo, daños causados por defectos
atmosféricos, inundaciones, etc. debiendo cubrirse mediante seguro de tales riesgos,
hasta la recepción de la obra.

El Contratista deberá cumplir todos los reglamentos sobre condiciones de Seguridad
Social, riesgos laborales, Seguridad y Salud, etc., disponiendo de las correspondientes
pólizas de seguro, ya que será responsable de los daños y prejuicios que se puedan
ocasionar como consecuencia de la obra o su personal.
Así, deberá tomar las precauciones necesarias o convenientes para la seguridad de los
inmuebles colindantes y si fuera necesario efectuar cualquier recalzo en las fincas
colindantes o reparar cualquier hueco o agujero o desconchón que se produzca en las
medianeras o muros colindantes, a cuenta y cargo del Contratista. Se incluye también en lo
dicho anteriormente los casos de omisión o negligencia.
4.1.10. GESTION MEDIOAMBIENTAL EN LA OBRA
El contratista adoptará las medidas oportunas para el estricto cumplimiento de la

legislación medioambiental vigente que sea de aplicación al trabajo realizado,
respondiendo de cualquier incidente medioambiental por él causado.
Para evitar tales incidentes, el contratista adoptará con carácter general las medidas
preventivas oportunas que dictan las buenas prácticas de gestión, en especial las relativas
a evitar vertidos líquidos indeseados, emisiones contaminantes a la atmósfera y el
abandono de cualquier tipo de residuos, con extrema atención en la correcta gestión de
los clasificados como Peligrosos, para lo que dará formación e instrucciones específicas
en materia de buenas prácticas medioambientales a su personal que vaya a prestar
servicio en la obra
4.1.11. COORDINACION CON OTROS OFICIOS
El Contratista coordinará perfectamente con el Contratista general, si lo hubiese, o con

quién haga sus veces y con los demás Contratistas. Si surgen dificultades se someterán a
la Supervisión Técnica, cuya decisión acatarán.
En el caso concreto de utilizar soportes, bancadas o elementos auxiliares comunes, se
pondrán de acuerdo en el reparto de costes. De no haber avenencia entre ellos, acatarán la
decisión de la Supervisión Técnica.
4.1.12. NORMAS GENERALES DE MONTAJE
Las instalaciones se realizarán siguiendo las prácticas normales para obtener un buen
funcionamiento, por lo que se respetarán las especificaciones e instrucciones de las
empresas suministradoras de los materiales a montar.

El montaje de la instalación se realizará ajustándose a las indicaciones y planos del
proyecto y a los planos de montaje realizados por el Contratista y aprobados por la
Supervisión Técnica.
Cuando en la obra sea necesario hacer modificaciones en estos planos o sustituir los
materiales aprobados por otros, se solicitará permiso a la Supervisión Técnica en la forma
por ella establecida.
En todos los equipos se dispondrán las protecciones pertinentes para evitar accidentes.
Aquellas partes móviles de las máquinas y motores dispondrán de envolventes o rejillas
metálicas de protección.
Durante el proceso de instalación se protegerán debidamente todos los aparatos,

colocándose tapones o cubiertas en las tuberías o conductos que vayan a quedar abiertos
durante algún tiempo.
Todos los elementos de la instalación se montarán de forma que sean fácilmente

accesibles para su revisión, mantenimiento, reparación o sustitución.
4.1.13. PRUEBAS
Al finalizar la ejecución de la instalación, el Contratista está obligado a regular y equilibrar

todos los circuitos y a realizar las pruebas de funcionamiento, rendimiento y seguridad de
los diferentes equipos de la instalación. El Contratista cumplimentará las fichas del
protocolo de pruebas de proyecto en su totalidad (una ficha para cada elemento de la
instalación).
En un plazo suficiente, el Control de Calidad, comprobará la documentación entregada y

emitirá un plan de comprobaciones y pruebas que deberán ser realizadas por el
Contratista en presencia de la Supervisión Técnica o personal de la empresa de Control de
Calidad contratada a tal efecto.
Caso de resultar negativas, aunque sea en parte, se propondrá otro día para efectuar las
pruebas, cuando el Contratista considere pueda tener resueltas las anomalías observadas
y corregidos los planos no concordantes.
Si en esta segunda revisión se observan de nuevo anomalías que impidan, a juicio de la

Supervisión Técnica, proceder a la Recepción, los gastos ocasionados por las siguientes
revisiones correrán por cuenta del Contratista, con cargo a la liquidación.
4.1.14. DOCUMENTACIÓN FINAL

El Contratista preparará la siguiente documentación que denominamos Documentación
Final de Obra y que se integrará en la Documentación de Obra Ejecutada.
1) Memoria actualizada con todos sus apartados.
2) Resultado de las pruebas realizadas de acuerdo con el protocolo de proyecto y/o

Reglamentación vigente.
3) Planos de la instalación terminada.
4) Lista de materiales empleados y catálogos.
5) Relación de suministradores y teléfonos.
De la documentación anterior se entregará una primera copia sin aprobar a la Supervisión

Técnica o a la empresa de Control de Calidad.
Al mismo tiempo el Contratista aclarará a los servicios de mantenimiento de la Propiedad
cuantas dudas encuentren.
4.1.15. GARANTÍA DE FUNCIONAMIENTO
El plazo de garantía de la instalación comenzará al día siguiente al de la firma del Acta de

Recepción. El plazo de garantía será como mínimo: 1 año para defectos de acabados y 3
años para defectos que ocasionen el incumplimiento de los requisitos de habitabilidad.
Durante el plazo de garantía, el Contratista viene obligado a reparar, con toda urgencia,
cualquier avería que surja, aunque estime que la causa de la misma no sea debida a de-
fectos de material o de instalación, sino a mal uso, tema que deberá dilucidarse
posteriormente mediante justificación escrita por parte del Contratista.
Caso de que la empresa Contratista no actúe con la celeridad que el caso requiera a juicio
de la Supervisión Técnica, la Propiedad podrá encargar la reparación a otra entidad con
cargo a la fianza en caso de existir todavía.
Si la avería se produce en máquinas de valor estimable, a juicio de la Supervisión Técnica,

se entiende que la garantía de la misma vuelve a empezar a partir de la nueva puesta en
marcha.
4.1.16. GARANTÍA DE DOCUMENTACIÓN
Se establece una garantía de aseguramiento y de entrega de la documentación pertinente

previa a la Recepción que vencerá en el momento en que el Contratista obtenga de la

Propiedad o Supervisión Técnica, la aprobación fehaciente de la documentación pedida en
el apartado “Documentación Final” y de forma ineludible la correspondiente a los
apartados:
a) Resultado de las pruebas realizadas de acuerdo con el protocolo de proyecto y/o

reglamento vigente.
b) Planos de la instalación terminada.
Caso que el Contratista no cumpla satisfactoriamente con lo expresado anteriormente, la

Propiedad, a requerimiento de la Supervisión Técnica podrá, si lo desea, recibir la obra, y
encargar a terceros, con cargo a las cantidades pendientes de liquidación o fianza, los
trabajos de documentación y obtención de resultados pendientes.
4.1.17. CRITERIOS DE MEDICIÓN DE LAS INSTALACIONES
Toda medición deberá ser reproducible admitiendo márgenes de error tolerables. Se

emplearán los instrumentos de medición de uso normal en una obra (reglas rígidas o
cintas métricas) en aquellos casos en que sea posible hacerlo.
La unidad de medida será la que se exprese en el estado de mediciones o la que la

Supervisión Técnica dictamine, en caso de duda.
Los elementos discretos se medirán por unidades instaladas.
Las tuberías de medirán por su eje, según el recorrido real, incluyendo tramos rectos y
curvas, sin descontar de la medición la longitud ocupada por válvulas y demás accesorios.
No se admitirán suplementos por injertos, derivaciones, mermas, etc.
El aislamiento de tuberías se medirá según el mismo criterio que las tuberías, e incluirá la
valvulería, curvas y accesorios. No se admitirán suplementos por estos conceptos ni por
mermas de material.
La medición de conductos se realizará normalmente en metros cuadrados, en base a sus

dimensiones nominales, midiendo sobre el recorrido real, incluyendo tramos rectos y
curvas. Los codos y curvas se medirán por su parte exterior. Las reducciones se medirán en
su longitud real y aplicando la mayor de las secciones. No se admitirán suplementos de
medición por curvas, injertos, embocaduras, derivaciones, etc. o por mermas de material.
El aislamiento de conductos se medirá siguiendo los mismos criterios indicados para los
conductos, pero tomando como base las dimensiones nominales del conducto que se
aísla.

Los tubos para cableado eléctrico se medirán por su eje, siguiendo su recorrido real,
incluyendo tramos rectos, sin descontar de la medición la longitud ocupada por cajas de
empalme y derivación. No se admitirán suplementos por curvas, derivaciones, empalmes,
etc. ni por mermas de material.
Las bandejas para cableado eléctrico se medirán por su eje, siguiendo su recorrido real,
incluyendo tramos rectos y curvas. Los codos y las curvas se medirán por su parte exterior.
No se admitirán suplementos de medición por curvas, injertos, derivaciones, etc. ni por
mermas de material.
El cableado eléctrico y de comunicaciones (que no esté incluido en conceptos como punto

de conexionado) se medirá por su recorrido real desde borna a borna de conexión. No se
admitirán suplementos de medición por derivaciones, empalmes, reservas o mermas de
material.
4.1.18. VALORACIÓN DE UNIDADES DE OBRA
Todos los precios unitarios de los elementos del proyecto se entenderá que incluyen
siempre el suministro, manipulación y empleo de todos los materiales necesarios para la
ejecución de las unidades de obra correspondientes, a menos que específicamente se
excluyan algunos de ellos en el artículo correspondiente.
Asimismo se entenderá que todos los precios unitarios comprenden los gastos de
maquinaria, mano de obra, elementos, accesorios, transportes, herramientas, gastos
generales y toda clase de operaciones, directas o accidentales, necesarias para dejar las
unidades de obra terminadas con arreglo a las condiciones especificadas en el proyecto.
Se entiende pues, que la expresión "completamente instalado/a", se refiere a unidades de

obra totalmente montadas, conectadas y en perfecto funcionamiento.
En el caso que no exista una partida específica para la realización de ensayos y pruebas en
fábrica y finales, se entiende que también queda incluido en el precio unitario la parte
proporcional para la realización de dichos trabajos.
La descripción de las operaciones y materiales necesarios para ejecutar las unidades de

obra que figuran en el proyecto no es exhaustivo. Por lo tanto, cualquier operación o
material no descrito o relacionado, pero necesario, para ejecutar una unidad de obra, se
considera siempre incluido en los precios.

ANEXOS

PLANOS


U00713.ET - Meb.01 Electricas

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CONJUNTO RESIDENCIAL COSTANERA I

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIÓNES ELÉCTRICAS

BASES DE CÁLCULO Y CALCULOS

HOJA DE CÁLCULO DE LAVANDERIA PROYECTADA

HOJA DE CÁLCULO DE GRUPO ELECTROGENO EXISTENTE

CONJUNTO RESIDENCIAL COSTANERA I – INSTALACIÓNES ELECTRICAS

CONJUNTO RESIDENCIAL COSTANERA I – INSTALACIÓNES ELECTRICAS

CONJUNTO RESIDENCIAL COSTANERA I – INSTALACIÓNES ELECTRICAS

El proyecto municipal aprobado anteriormente disponía de 16 pisos, 147 departamentos y

El proyecto plantea la ejecución de un Edificio de 17 pisos y azotea, conformado por 189

Los Departamentos están distribuidos de la siguiente manera:

Piso Nº 2 Dormitorios 1 Dormitorios Total Total

La cantidad de habitantes en el Edificio 1 es de 470 habitantes

CONJUNTO RESIDENCIAL COSTANERA I – INSTALACIÓNES ELECTRICAS

Suministro eléctrico existente

El conjunto residencial dispone de 2 sub estaciones con transformadores de 630 KVA

Suministro de red 06138C. sub estación que realiza la alimentación Eléctrica al

Suministro de red 06139C. sub estación que realiza la alimentación Eléctrica al

2.1. FACTIBILIDAD ELECTRICA

Cabe mencionar que debido a la modificación y ampliación del edificio 1 se incremento de

Se adjunta las 2 factibilidades en ANEXOS

3. MAXIMA DEMANDA DEL EDIFICIO 1 MODIFICADO

CONJUNTO RESIDENCIAL COSTANERA I – INSTALACIÓNES ELECTRICAS

EL PROYECTO PLANTEA LA MODIFICACIÓN DEL EDIFICIO 1 QUE ANTES CONTABA CON 18

6. ALCANCES DEL PROYECTO

a) se tendrá en cuenta a intervenir en aéreas existentes que involucra lo siguiente:

CONJUNTO RESIDENCIAL COSTANERA I – INSTALACIÓNES ELECTRICAS

Se ha proyectado un área nueva de lavandería ubicado en el primer piso en la parte

b) El diseño de las instalaciones eléctricas para el edifico 1 involucra lo siguiente.

 Redes de alimentadores desde los Bancos de Medidores, ubicados en el 1er piso en la

 Instalaciones de los circuitos de Iluminación, tomacorrientes, calentador eléctrico,

 Tableros de Sistema Contraincendios SCI (TPCI)

 Instalaciones de los circuitos de Iluminación, Iluminación de emergencias,

El proyecto se ha desarrollado en base a los Planos de Arquitectura respectivos.

7. DESCRIPCION DEL PROYECTO EDIFICIO 1 MODIFICADO.

CONJUNTO RESIDENCIAL COSTANERA I – INSTALACIÓNES ELECTRICAS

9. GRUPO ELECTRÓGENO EXISTENTE DE 315KW/392kVA.

Se dispone de un Grupo Electrógeno de 315kW. Existente, ubicado en el sótano -1 para dar

9.2. DATOS EXISTENTES DEL GRUPO ELECTROGENO

De acuerdo con la estimación de cargas prevista en la justificación de potencias y hojas de

Potencia máxima prevista: 309.6 kW

9.3. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA CONTRAINCENDIOS EDIFICIO 1

CONJUNTO RESIDENCIAL COSTANERA I – INSTALACIÓNES ELECTRICAS

9.5. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DEL VESTIVULO PREVIO DEL EDIFICIO 1

10. REDES ALIMENTADORES A LOS TABLEROS DE

11. SISTEMA DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA

12. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA EXISTENTE

CONJUNTO RESIDENCIAL COSTANERA I – INSTALACIÓNES ELECTRICAS

El sistema de protección a tierra y/o protección a personas, en el presente proyecto, está

13.1. SOBRE LAS PRUEBAS DE AISLAMIENTO

El valor de las resistencias de aislamiento, según el Código Nacional de Electricidad –

TENSIÓN NOMINAL DE TENSIÓN DE ENSAYO RESISTENCIA DE

Inferior o igual a 500V 500 ≥ 0.5

Superiores a 500V 1000 ≥ 1.0

Las pruebas de aislamiento a llevarse a cabo será:

 Entre cada uno de los conductores activos y tierra.

CONJUNTO RESIDENCIAL COSTANERA I – INSTALACIÓNES ELECTRICAS

CONJUNTO RESIDENCIAL COSTANERA I – INSTALACIÓNES ELECTRICAS

La presente Memoria de cálculo, está relacionado a evaluar las instalaciones definiendo

 Caída de tensión permisible : 2.5% de la tensión nominal (entre Medidor y

 Factor de potencia : 0.8

CONJUNTO RESIDENCIAL COSTANERA I – INSTALACIÓNES ELECTRICAS

Los detalles de los cálculos de la Máxima Demanda del local se encuentran