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Misión
En Servicatering S.A.S. brindamos experiencias gastronómicas y de servicio integrales de óptima calidad, con
personal altamente calificado, de manera coordinada y bajo altos estándares de higiene y seguridad. Es
nuestro deseo que nuestros clientes disfruten sus eventos mientras con nuestra experiencia brindamos a sus
invitados un servicio inolvidable. Asumimos nuestra responsabilidad en el cuidado de la salud y del medio
ambiente y estamos convencidos que un servicio excelente, amable y oportuno que brinde confianza a
nuestros clientes internos y externos
Estructura organizacional:
Gerente general
(1)
Asistente de
gerencia
(1)
Política:
Trabajamos para garantizar el bienestar de nuestra gente, desarrollando ambientes de trabajo donde la
seguridad y la salud estén presentes y mejorando continuamente el desempeño de la empresa y sus
trabajadores.
Somos cumplidores de la ley y por tanto solicitamos a nuestros trabajadores cumplir también los
requerimientos que en seguridad y salud en el trabajo hemos diseñado con el COPASST para la prevención de
lesiones, enfermedades y dolencias.
Concientes de que los resultados se logran con la gente y no a pesar de la gente, declaramos que la gerencia
es la responsable del bienestar de nuestros trabajadores y contratistas y por ello brinda los recursos necesarios
para el desarrollo de la Seguridad y Salud en el Trabajo y abre espacios de participación a sus trabajadores y
terceros para que ellos ayuden a mejorar el desempeño con iniciativas de cuidado que consoliden la mejora
de la gestión de los riesgos laborales.
Firmado
Gerente General
Terceros:
Para el desarrollo de los eventos, desde la Coordinación de Logística y Eventos se tienen establecidos
contratos anuales así:
No.
Personal o recursos requeridos Tipo de tercero
trabajadores
Meseros y barman Empresa de temporal 10
Transporte Contratista 3
Adecuación exteriores (Carpas, asadores) Empresa temporal 4
Limpieza del lugar del evento Contratista especializado en limpieza 3
Auxiliares de lavado Empresa temporal 2
Hielo Contratista 1
El reglamento de higiene y seguridad fue revisado y publicado hace un año con el COPASST e incluye
como uno de los riesgos críticos el transporte de la comida hacia los sitios de los eventos con
personal y vehículos propios.
Desde hace cinco años la empresa adelanta esfuerzos para cumplir con legislación colombiana tanto
ambiental como de SST y realizó el diagnóstico inicial de cumplimiento del decreto 1443 de 2014,
obteniendo un porcentaje de implementación del 75%. El plan de mejoramiento fue construido a
partir de este diagnóstico (sin tener en cuenta las piezas legislativas sin cumplimiento y basados en
el actual diagnóstico de riesgos), y está listo para ser presentado a la gerencia, buscando cubrir las
brechas identificadas antes de julio de 2016.
Se tiene un plan de emergencias para la sede, que es desarrollado y administrado por Coordinador
del Sistema de Gestión Integral, y se cuenta con los equipos necesarios para atender las emergencias
identificadas en inspección general (incendio en cocinas, terremoto y accidentes de tránsito);
aunque no hay procedimientos operativos normalizados (PON), se han realizado simulacros con los
cuerpos de socorro y bomberos mejorando cada vez más la efectividad de los mismos. Se presentó
una emergencia el mes pasado cuando al añadir material a la freidora presento salpicadura que se
incendió y rápidamente afectó unas cajas que tenían contenedores de icopor. Tres personas
presentaron quemaduras de primer grado.
El Coordinador de Emergencias creó el Comité de Emergencias que solo se ha reunido una vez ya
que no sabe qué tipo de formación debe ser dictada.
En desarrollo del Sistema de Gestión Integral han establecido los roles y responsabilidades
individuales y evalúan su cumplimiento anualmente; la rendición de cuentas es realizada a partir de
coordinadores quienes tienen definidos los indicadores claves a desarrollar y presentan el
desempeño al Coordinador del Sistema de Gestión Integral, quien es el encargado de realizar la
revisión por la dirección y definir las medidas de mejora.
El Sistema de Gestión integral definió una matriz de capacitación que es revisada anualmente, a
partir de ella se establece el plan de formación, que incluye temas relacionados con concientización;
según los indicadores implementados el 100% de los trabajadores recibió inducción y
entrenamiento de repaso en el último año, al igual que el 40% de los terceros.
En 8 de los 11 accidentes la causa raíz identificada fue la adopción de una posición inadecuada y en
7 de los 11 accidentes el no uso de elementos de protección personal.
El promedio de trabajadores expuestos durante el período fueron, para la empresa 28.5 y para los
terceros 23.
La Asistente de Gestión Integral recibió el resultado de una inspección general realizada por la ARL
SURA en donde le especifican que debe prestar atención a controles para:
Caídas al mismo nivel en cocina, cavas y patio de recibo, lo que no aparece identificado en la
matriz de riesgos y ha origina accidentes, uno con fractura de fémur
Quemaduras en cocinas por derrames o salpicaduras de aceite, riesgo identificado en la matriz y
sin controles adicionales implementados
Atrapamiento por máquinas (máquinas de moler, elevador)
Heridas punzantes y cortes por imperfecciones en los mesones de trabajo
Osteomusculares por posturas y levantamiento de cargas
Manipulación de productos químicos de limpieza
Riesgo auditivo del auxiliar que se encarga de operar la rebanadora
Si bien están señalizadas las rutas de evacuación y tienen brigada formada y realizan simulacros
de evaluación en la sede principal, conocen el plan de evacuación del lugar del evento
únicamente cuando se los explican
En la casa de bombas del tanque subterráneo de agua, se encontró que el motor estaba en malas
condiciones. La toma de tierra del extremo del cable había sido removida, lo cual resulta en una
falla de la puesta a tierra
El equipo de Adecuación de Exteriores que hace las instalaciones eléctricas usa elementos de
protección no dieléctricos y se evidencia que aunque no han sufrido accidentes no tienen
protocolos estandarizados para el montaje y desmontaje eléctrico. Adicionalmente los
elementos usados (cables, alicantes, destornilladores) están desgastados y tampoco son
dieléctricos ya que no se han identificado ni estandarizado las tares crítica propias o de terceros.
En la última revisión por la dirección el gerente solicitó un plan de mejoramiento para el sistema SST
dada la accidentalidad que al parecer pudiera haber sido prevenida, sin embargo, la coordinadora
de logística enfatizó en que esa accidentalidad es normal para el proceso que ellos llevan y que por
lo tanto no se debe hacer más que lo necesario para cumplir con lo básico legal porque a ella le
afecta en su trabajo mucho de lo que proponen en gestión integral y ha tenido muchos roces con
ellos el Gerente General estuvo de acuerdo con ello.