INTRODUCCION

La práctica de laboratorio del curso de procesamiento de minerales se ha realizado

con la finalidad de conocer y determinar el comportamiento de las partículas de

oro en el ensayo de una puruña manual ,en el cuál se determino a conocer el

manejo, medición y adición de mercurio, siendo este trabajo de suma practica para

lo cual creemos, de manera alguna, es muy determinante

I MATERIALES E INSUMOS

1.1 MATERIALES

 Puruña
 Mercurio

1.2 INSUMOS
  Mercurio

II CONCEPTOS Y BASES TEORICAS

2.1 MERCURIO

. El mercurio es un metal líquido a la temperatura ambiente su principal MENA de obtención es

el cinabrio (HgS) se presenta bajo las formas de:

2.5. PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS.

 Color blanco metálico.

 Insoluble en el agua

 Densidad: 13.56 gr. / cc.

 Punto de fusión 38.9º C.

 Punto de evolución 356.7º C.

 Liquido pesado

Es un proceso hidrometálurgica en donde el oro es atrapado por el mercurio en una pulpa

acuosa para formar una masa plástica de color blanco brillante, llamada amalgama. Es un

proceso sencillo de razonable eficacia y poca inversión de capital.

Para que el oro se amalgame debe estar en contacto con el mercurio y formar con este una

aleación.

El oro libre es rápidamente atrapado por el mercurio mas no el oro incluido en otros minerales

como sulfuros o minerales forzosos, estos deben ser liberados por medio de la molienda y

luego entrar en contacto con el mercurio para formar la aleación.

El proceso de la amalgamación consiste en las siguientes partes:

1.- preparación de mineral y molienda: algunas veces el mineral que se intenta tratar por

amalgamación se encuentra en condiciones químicas apropiadas en un tratamiento; pero otras

veces por el contrario es necesario modificar su composición para hacerlo amalgable. Esta

adaptación se efectúa con una operación previa, tal como un tostado occidente o durante la
amalgamación misma con adición de determinados reactivos químicos, por ejemplo hidróxido

de sodio.

2.- formación de la amalgama: se efectúa e formas variadas que corresponde a diversos

métodos y aparatos. Esta amalgamación empieza frecuente mente e los aparatos de molienda,

ya que el sacudimiento y agitación que el mineral soporta con ellos es favorable al contacto del

mercurio con los metales valiosos, otras veces la amalgamación solo empieza después de la

molienda o simultáneamente la preparación, molienda y formación del amalgama dentro de una

misma operación el aparato especiales.

3.- separación de la amalgama de las gangas estériles: cuando la amalgama se ha verificado;

es preciso proceder después de separar la amalgama y el mercurio excedente de los minerales

ya empobrecidos o relaves para ello se aprovecha la gran diferencia de densidades entre la

amalgama y el mercurio por un lado y los relaves del otro.

4.- tratamiento de la amalgama: una vez conectada la amalgama, será preciso proceder a un

lavado hasta llegar a la separación del metal valioso.

Como muchas veces la amalgama y le mercurio excedente se obtiene restos de pulpa,

partículas de fiero y otros, se empieza por someterlo a u lavado con agua. Obtenida la

amalgama desprovista ya de mercurio se funde en reportas que tienen forma cilíndrica

ligeramente cónica se eleva gradualmente la temperatura hasta el punto de evolución del

mercurio a 357º C manteniéndolo en este punto durante 2 horas aproximadamente; se caliente

después a rojo oscuro durante 1 hora dejándolo después enfriar durante 4 a 6 horas. Después

de retira el oro refogado

RETORTA:

CÁMARA DE QUEMADO U HORNO DE QUEMADO.

Este pequeño horno es construido con ladrillos refractarios en donde se colocan la amalgama

en un cristal por medio e un soplete se aplica fuego directo.

TUBOS DE ENFRIAMENTO: es de acero inoxidable que salen de la cara de quemado e

ingresa al tanque de enfriamiento conduciendo los vapores de mercurio.

TANQUE DE ENFRIAMIENTO: es un reservorio rectangular de agua, construido con ladrillos y

cemento, en donde se sumergen los tubos de enfriamiento atravesando todo el recinto en

forma diagonal llevando los vapores de mercurio que se enfrían, se condensan y se depositan

en un recipiente de recolección de mercurio.

RECIPIENTE DE RECOLECCION DE MERCURIO CONDENSADO

Es un recipiente plástico que recibe el mercurio liquido.

EXTRACTOR: es un ventilador de succión de los vapores de mercurio que se producen e la

cámara de quemado pasándolo por los tubos de enfriamiento; de tal forma impidiendo que

estos vapores escapen al medio ambiente.

TUBOS DE DESFOGUE: son de plástico que comunica el recipiente de recolección y el

extractor.

2,9 NORMAS DE SEGURIDAD

En la recuperación de oro mediante el proceso de amalgamación se toma en cuenta los

siguientes:

a.- no utilizar el mercurio en circuito abierto.

b.- evitar que el mercurio entre en contacto con la piel para lo cual se recomienda el uso de

guantes.

c.- no ingerir alimento ni fumar cuando se trabaja con mercurio.

d.- no usar recipientes que hayan contenido mercurio para guardar alimentos o bebidas.

e.- guardar el mercurio siempre cubierto por agua para evitar que se evapore en el ambiente.

f.- mantener el mercurio lejos de los niños o madres gestantes.

g.- para quemar el mercurio usar la retorta adecuada y asegurarse de hacerlo al aire libre, lejos

de las áreas de vivienda.

h.- si al trabajar con mercurio siente dolores de cabeza, escalofríos, vómitos, diarreas,
sensación de operación en general, siente los síntomas propios de intoxicación por esa

III PROCEDIMIENTO DE PRACTICA.

Se ha medido el material molido del mineral oxidado, en un papel esterilizado.

El material medido se procedió a pesar en una balanza analítica de la siguiente forma:

Peso del papel = 3.24 gr.

Peso papel mas el mineral = 31.45 gr.
Peso neto del mineral =28. 21 gr.

De igual forma se peso también la botella de amalgama vacía y/o contenida.

Peso de la botella ascio =36.6 gr.
Peso de la botella con amalgama = 41.11gr.

Seguidamente en una puruña el material molido y medido se procedió a deslizar con la ayuda del dedo
medio, eliminando materiales menos densos primero hasta obtener una película de coloide fina de mayor
densidad en la parte céntrica final de la puruña.
En el material de película fina obtenido de la puruña, se observó detalladamente determinado
finalmente particulas de oro fino de color amarillento y brilloso.

Lugo de absorbed las particulas finas, el mercurio se absorbió con la ayuda de una pipeta en una botella.

finalmente esta mezcla de amalgama se procederá a la calcinación en una retorta. En el cual por un
proceso químico se evapora el mercurio quedando solamente las particulas fina de oro fino.
CONCLUSIONES.
En conclusión la práctica relazada fue muy importante para nosotros como estudiante de la
carrera de ingeniería de minas, ya que será necesario para aplicar en nuestro campo laboral.
Siendo un factor importante el análisis y manejo de la puruña y de igual forma manejo del
mercurio en la amalgamación del Au ..

RECOMENDACIÓN
Recomendamos que las autoridades de la universidad como también de la carrera profesional
de ingeniería de de minas, presenten proyecto ligados, para la instalación de un laboratorio
netamente de procesamiento de minerales, el cuál será de necesidad en el futuro para los
compañero que vienen paralelamente en los semestres inferiores.