ENSAYO DE TRACCIÓN

1. RESUMEN ensayo de tracción, la fuerza se aplica en

dirección del eje de ella y por eso se
Para realizar este ensayo utilizamos un
trozo de material llamado "probetas" o denomina axial. La probeta se alargara
"muestras". Una probeta del material es en dirección de su longitud y se encogerá
un trozo de material con dimensiones en el sentido o plano perpendicular.
normalizadas para realizar ensayos,
como el de tracción. Estas dimensiones Según vamos aplicando cada vez más
normalizadas son la longitud de la fuerza sobre la probeta, la probeta llegará
probeta y el área de su sección
un momento que empezará a estirarse,
transversal.
disminuyendo su sección y aumentando
su longitud. Seguiremos aplicando cada
vez más fuerza externa hasta que llegue
un momento que la probeta rompe.
Este momento se llama el momento de
la fractura. Por este motivo se dice que
el ensayo de tracción es un ensayo
destructivo, la pieza se rompe y ya no
En primera instancia recibimos
sirve.
indicaciones de la persona encargada del
laboratorio la cual nos fue explicando
Durante el ensayo vamos anotando los
todos los pasos a seguir para realizar este
datos de fuerza (también llamada carga)
ensayo .Primero Se coloca y agarra por
y estiramiento de la probeta. Con los
sus extremos la probeta entre dos
datos obtenidos en el ensayo podemos
accesorios llamados "agarres" o
hacer una gráfica llamada "Curva de
"mordazas" que sujetan la probeta en la
Tensión-Alargamiento".
máquina del ensayo (al principio y al
Cave mencionar que para la realización
final puedes ver la imagen de alguna
de este ensayo de tracción utilizamos la
máquina de tracción). Normalmente la
norma:
probeta se coloca en vertical. Ahora
ASTM E8/EM8-09 “Standard Test
comenzamos aplicar una fuerza exterior
Methods for Tension Testing of Metallic
por uno de los extremos de la probeta a
Materials
una velocidad lenta y constante. El otro
extremo de la probeta permanecerá
2. PALABRAS CLAVES
fijado al agarre, aunque en alguna
máquina se hace fuerza sobre la probeta
Ensayo de tracción, deformación,
por los dos extremos.
esfuerzo, probeta.
Todo cuerpo al soportar una fuerza
3. OBJETIVOS
aplicada trata de deformarse en el sentido
de aplicación de la fuerza. En el caso del
3.1. Objetivo general

Realizar el ensayo de tracción en una
probeta de acero siguiendo el método
establecido en la norma ASTM E8/EM8-
09 “Standard Test Methods for Tension
Testing of Metallic Materials” para
determinar las propiedades mecánicas
del material.
3.2. Objetivos específicos
 Preparar una probeta adecuada para el
ensayo de tracción.
 Realizar la gráfica esfuerzo vs
deformación.
 Determinar el esfuerzo máximo que
soporta el material.
 Obtener el porcentaje de elongación o
alargamiento.
 Observar el tipo de fractura y
determinar el carácter del material.
 Cumplir con las condiciones que
establece la norma para que nuestro
ensayo sea válido.
 Usar el EPP adecuado para la
práctica.
4. EQUIPOS Y MATERIALES
4.1. EQUIPOS
Fig. 1. Máquina Universal
Partes:
1. Cabeza superior fijo
2. Piñón fijador
3. Columnas
4. Cabeza inferior ajustable
5. Tornillos de tracción
6. Piñón fijador
7. Mesa de pesaje
8. Botoneras de arranque y parada
9. Botoneras de elevación i descenso
10. Rueda manual de carga
11. Rueda manual de descarga
12. Conjunto perillas selector de carga
–ajustadores de cero
13. Indicador de carga
14. Motor de cabezal inferior
15. Motor de conjunto Hidráulico
16. Reservorio
17. Bomba
18. Banda
Accesorios
Fig 2. Deformímetro
Fig 3. Mordazas cilíndricas
roscadas
 Fig 4. Soporte cuadrado para las
mordazas cilíndricas roscadas
4.2. MATERIALES
Herramientas
Fig 5. Calibrador
Fig. 6. Flexómetro
Fig 7. Llave universal
Fig 8. Martillo
Insumos (Probetas)
Fig 9. Probeta
5. MARCO TEÓRICO
Ensayo de tracción
El ensayo de tracción de
un material consiste en someter a
una probeta normalizada a un esfuerzo
axial de tracción creciente hasta que se
produce la rotura de la misma.
Cuando sobre un cuerpo actúa una fuerza
pequeña que trata de deformarlo se
produce una deformación elástica, que se
recupera al desaparecer esa fuerza. Pero
superado un cierto valor, la deformación
que sufre el cilindro es permanente, o
plástica.
La respuesta de un material ante la
deformación está influenciada por la
relación entre la fuerza aplicada y el
tamaño del objeto. Por lo tanto, no se
analiza la fuerza sino ésta dividida entre
el área que debe soportarla. A este valor
se le denomina esfuerzo, y la unidad del
Sistema Internacional es el N/m² o Pa
(pascal), un valor muy pequeño, por lo
que es más corriente su múltiplo el MPa
o el kp/mm²
Asimismo, la deformación que sufre el
material debe ser considerada en relación
con la longitud total del objeto, y se
analiza la deformación unitaria, ε,
obtenida al dividir la deformación total
entre la longitud del objeto. A veces se
habla de elongación como el tanto por
ciento de deformación, y que se obtiene
al multiplicar la deformación unitaria por
100:
Con estas premisas, el ensayo de
tracción de un material consiste en
someter un cilindro o una placa con
dimensiones normalizadas de ese
material a un estiramiento creciente
hasta que se produce la rotura de la
probeta. Con esto se obtienen gráficas
como la del dibujo, de un ensayo de
tracción, en el que se observan varias
zonas características de los materiales
elásticos:
- Es la zona elástica del material hasta un
esfuerzo denominado límite
elástico (LE). En buena parte de la curva
se mantiene la proporcional y a la
pendiente de la curva se le llama módulo
elástico o módulo de Young. La recta
responde a una ecuación llamada Ley de
Hooke:
En un ensayo de tracción pueden
determinarse diversas características de
los materiales elásticos:
Módulo de elasticidad o Módulo de
Young, que cuantifica la
proporcionalidad anterior. Es el
resultado de dividir la tensión por la
deformación unitaria, dentro de la región
elástica de un diagrama esfuerzo-
deformación.
Coeficiente de Poisson, que cuantifica
la razón entre el alargamiento
longitudinal y el acortamiento de las
longitudes transversales a la dirección de
la fuerza.
Límite de proporcionalidad: valor de
la tensión por debajo de la cual el
alargamiento es proporcional a la carga
aplicada.
Límite de fluencia o límite elástico
aparente: valor de la tensión que
soporta la probeta en el momento de
producirse el fenómeno de la cadencia
o fluencia.
Límite elástico
Es la máxima tensión aplicable sin que se
produzcan deformaciones permanentes
en el material.
Reducción de área y estricción:
La reducción de área de la sección
transversal es la diferencia entre el valor
del área transversal inicial de una probeta
de tensión y el área de su sección
transversal mínima después de la prueba.
Límite de proporcionalidad: Tensión a
partir de la cual las deformaciones dejan
de ser proporcionales a las tensiones.
Límite de elasticidad: Tensión a partir
de la cual las deformaciones dejan de ser
reversibles. Su valor es muy próximo al
límite de proporcionalidad. Resulta
difícil de medir ya que es preciso aplicar
una tensión a la probeta y retirarla
posteriormente para comprobar si ha
recuperado o no la longitud inicial.
Límite de deformación permanente
Tensión que provoca una deformación
permanente igual a un determinado
porcentaje de la longitud inicial.
Generalmente el porcentaje es del 0,2%,
indicándose
Módulo de Young (E): Relación
entre la tensión y la deformación en
la zona de comportamiento
proporcional.
Resistencia a la tracción: Máxima
tensión que soporta la probeta
durante el ensayo.
 Resistencia a la rotura: Tensión
soportada por la probeta en el Norma: ASTM E8/E8M-09 “Standard
momento de la rotura. Siempre que la Test Methods for Tension Testing of
probeta no sufra estricción, su valor
Metallic Materials”.
es próximo al de la resistencia a la
tracción. Una vez superada la La ASTM define E8, E8M - 09 como
resistencia a la tracción, la probeta se
considera rota. Métodos de Prueba Estándar para
Pruebas de Tensión de Materiales
Alargamiento de rotura: Mayor
alargamiento plástico alcanzado por Metálicos. Estas pruebas de tensión
la probeta. Se mide en tanto por proporcionan información sobre la
ciento.
resistencia y la ductilidad de los
materiales en tracción uniaxial Esta
EQUIPO
información puede ser útil en las
Las máquinas utilizadas en el ensayo
comparaciones de los materiales, el
de tracción constan de un dispositivo
desarrollo de aleación, control de calidad
productor de carga, y otro dispositivo
y diseño en determinadas circunstancias.
medidor de cargas y desplazamientos
Los resultados de las pruebas de tensión
registrados. La máquina debe
de las muestras a máquina a las
cumplir las siguientes características:
dimensiones normalizadas de las partes

 La aplicación de la fuerza de tracción seleccionadas de una pieza o material no

tiene lugar en la dirección del eje de del todo pueden representar la fuerza y

la probeta. propiedades de ductilidad del producto

final completo o su comportamiento en
Debe ser posible regular la velocidad de
aplicación de la carga. El proceso de servicio en diferentes ambientes. Estos
descarga tiene que realizarse de forma métodos de ensayo cubren los test de
progresiva.
tensión de los materiales metálicos en
El dispositivo productor de cargas puede
cualquier forma a temperatura ambiente,
ser mecánico y neumático, con
un cabezal móvil y otro cabezal fijo. en concreto, los métodos de
El dispositivo medidor de cargas y determinación de la resistencia a la
desplazamientos funciona fluencia, fluencia, resistencia a la
electrónicamente, y regulan la velocidad
tracción, el alargamiento, y la reducción
de aplicación de la carga y generan
diagramas impresos de la curva de de la superficie.
tracción.

ASTM E8 describe métodos de prueba

NORMA de tracción para determinar el
límite elástico, punto de alargamiento
de rendimiento, resistencia a la tracción,
elongación y reducción de área de
productos metálicos. Se aplica a los
materiales metálicos en cualquier forma,
incluyendo: hojas, láminas, alambre,
varilla, barra, tubo, y el tubo. Para cada
uno de estos tipos de muestras, la norma
define geometrías y dimensiones
adecuadas, que requieren soluciones
específicas de agarre que son críticos
para la realización de una prueba exitosa.
Los tipos más comunes de
especímenes son rectangulares
redondas.
PROBETA
Para el ensayo de tracción se utilizara
una probeta estandarizada obtenida por
mecanizado de una muestra del material
objeto de ensayo, en este caso una
probeta de sección circular con la forma
y medidas siguientes:
6. PROCEDIMIENTO
Para realizar el ensayo torsión se
siguió este procedimiento:
1. Colocarse los equipos de protección
personal (EPP) requeridos para el
ingreso al laboratorio casco, mandil y
calzado adecuado.
2. Tomar las medidas de la probeta.
3. Medir la longitud de prueba (longitud
calibrada de 50 mm) y con ayuda de
un martillo y punta de acero marcar la
longitud de la prueba.
4. Colocar los soportes cuadrados para
las mordazas cilíndricas roscadas en
los la Máquina Universal de ensayo.
y 5. Sujetamos el deformímetro en
las marcas previamente
realizadas en la probeta.
6. Aplicamos una precarga para
encerar la máquina.
7. Enceramos el deformímetro.
8. Aplicar una carga a velocidad
uniforme hasta alcanzar la
fractura.
9. Tomar datos de carga y
alargamiento.
10. Tomar medidas finales de la
probeta (longitud y diámetro de
la estricción).
11. Realizar cálculos y gráficas
correspondientes a la práctica

7. TECNICA EXPERIMENTAL
Fig 9. Probeta estandarizada
7.1. Obtención de datos
Tabla 1. Características probeta
Tabla 1: Datos probeta
Material Acero AISI- acero
SAE 1018 Diámetro (cm): 1.2
Longitud 5,24 cm Diámetro final(cm): 0.78
Diámetro 1,25 cm
Longitud inicial (cm): 5.1
Longitud final (cm): 5.34 42 1950 0.432
43 1957 0.456
Tabla 2: Carga y 44 1952 0.486
alargamiento obtenidos 45 1960 0.337
46 1943 0.568
Carga Deformación 47 1960 0.587
Dato
P (kg) ∆l (mm) 48 1977 0.593
1 38 0.001 49 1967 0.615
2 48 0.003 50 1964 0.590
3 57 0.004 51 Máxima
4 1742 carga
62 0.005
5 7.2. Procesamiento de datos
70 0.005
6 84 0.006
7 El esfuerzo y deformación
96 0.007
8 calculados en base a las
111 0.007
9 120 0.008 formulas enunciadas en el
10 142 0.009 marco teórico:
11 178 0.01
12 205 0.011 Tabla 3: Esfuerzo y
13 315 0.016 deformación calculados
14 390 0.019
𝒌𝒈 𝒎𝒎
15 490 0.024 Dato 𝝈 ( 𝟐) 𝜺( )
16 650 0.029 𝒄𝒎 𝒎𝒎
17 740 0.033 1 33.62 0.340
18 840 0.037 2 42.47 0.167
19 977 0.043 3 50.44 0.010
20 1080 0.047 4 54.86 0.075
21 1257 0.057 5 61.94 0.214
22 1421 0.071 6 74.33 0.457
23 1508 0.083 7 84.95 0.665
24 1600 0.1 8 98.23 0.926
25 1665 0.122 9 106.19 1.082
26 1766 0.162 10 125.66 1.463
27 1840 0.188
11 157.52 2.088
28 1870 0.214
12 181.41 2.557
29 1894 0.244
30 1921 0.270 13 278.76 4.465
31 1931 0.295 14 345.13 5.767
32 1935 0.315 15 433.62 7.502
33 1940 0.340 16 575.22 10.278
34 1945 0.375 17 654.86 11.84
35 1950 0.390 18 743.36 13.575
36 1945 0.394 19 864.60 15.952
37 1950 0.386 20 955.75 17.740
38 1945 0.394 21 1112.38 20.811
39 1955 0.386 22 1257.52 23.657
40 1972 0.385
23 1334.51 25.166
41 1960 0.401
 24 1415.92 26.762 = 25.18
25 1473.45 27.891
26 1562.83 29.643
27 1628.31 30.927 Estricción
28 1654.86 31.448
29 1676.1 31.864 𝐴1 − 𝐴2
%𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑐 = × 100
30 1700 32.333 𝐴1
31 1708.84 32.503
32 1712.38 32.570 %𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑐
33 1716.81 32.662 120.76 − 47.78
34 1721.23 32.749 = × 100
120.76
35 1725.66 32.834
36 1722.12 32.749 = 60.48
37 1725.66 32.923
38 1721.23 33.218 Módulo de elasticidad
39 1730.08 33.01
40 1745.13 32.871 74.33 − 61.94
41 1734.51 32.957 𝐸=
0.457 − 0.214
42 1725.66 33.01
43 1731.85 32.714 E=50.9876 kg/ mm2
44 1727.43 33.01
45 1734.51 33.304
46 1719.46 33.13
47 1734.51 33.07
48 1749.55 33.15
49 1740.70 33.23
50 1738.05 33.42

A continuación se calcularan 8. RESULTADOS

el porcentaje de Tabla 4: Resultados obtenidos
alargamiento y estricción en Diámetro (cm): 7.8
base a las formulas Sección
enunciadas en el marco 47.78
transversal (cm2):
teórico: Módulo de Young
50.98
(kg/cm2):
Alargamiento
Carga máxima
2707
(kg):
𝑙𝑓 − 𝑙𝑜
%𝐴𝑙𝑎𝑟𝑔𝑎𝑚 = Esfuerzo máximo
𝑙𝑜 34.45
(kg/cm2):
× 100
Alargamiento
25.18
(%):
67 − 54
%𝐴𝑙𝑎𝑟𝑔𝑎𝑚 = Estricción (%): 60.48
54
× 100
 Probeta ensayada
Probet
a ensayada
Fig 12. Probeta ensayada
Gráfica 1: Esfuerzo vs
deformación
Grafica Esfuerzo Vs.
Deformación
9. DISCUSIÓN Y ANALISIS
Para el ensayo de tracción se pudo
observar que previamente se calcula sus
dimensiones: la longitud de la sección
reducida y la medida del diámetro dela
sección transversal. Tomando los
materiales previamente medidos,
pasamos a utilizar la máquina de ensayos
de tracción donde fuimos tomando datos
mientras se sometía a -Tomar apuntes de las indicaciones
una probeta normalizada a un esfuerzo
axial de tracción creciente hasta que se
produjo la rotura de la misma. Entonces
concluimos que este ensayo mide la
resistencia de un material a una fuerza
estática o aplicada lentamente.
10. CONCLUSIONES
Mediante el ensayo de tracción
pudimos darnos cuenta que este mide
la deformación (alargamiento) de la
probeta entre dos puntos fijos de la
misma a medida que se incrementa la
carga aplicada.
Así mismo nos dimos cuenta que a
medida que transcurre el ensayo, la
sección de la probeta va disminuyendo
paulatinamente y de la misma manera
a medida que transcurre el ensayo, la
longitud de la probeta se va
incrementando paulatinamente, y la
deformación se deberá medir respecto a
la longitud que presenta en cada
momento.
También durante el ensayo obtuvimos
mucha información necesaria para
lograr darnos cuenta de las propiedades
mecánicas de los dos materiales.
Este método es muy práctico para
conocer el comportamiento de material
bajo esfuerzos permanentes, cuando el
material presenta comportamiento
frágil a tracción.
RECOMENDACIONES
-Utilizar el equipo necesario para el
laboratorio.
dadas por el encargado de laboratorio
-la probeta debe tener las medidas
requeridas para q no falle al momento del
ensayo.
11. BIBLIOGRAFÍA
 Ortiz Berrocal, Luis (2007).
McGraw-Hill, ed. Resistencia de
materiales.
Madrid. ISBN 9788448156336.
 http://www.instron.com/~/media/im
ages/instron/catalog/testing-
solutions/by-test-
type/tension/welds/detail2---hdx-
tensile-pipe.jpg
 Tecnología industrial II. España:
Everest Sociedad Anónima. 2014.
p. 44