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TILE CLAD II ENAMEL
ESMALTE EPOXICO POLIAMIDA

INFORMACION DEL PRODUCTO Rev. 06/10

DESCRIPCION DEL PRODUCTO USOS RECOMENDADOS

Esmalte de alta resistencia, formulado en base a Resina
Epóxica y Poliamida, además de aditivos especiales
necesarios para máxima resistencia química.
Posee también una gran dureza, resistencia a la abrasión y
corrosión, una amplia variedad de colores y fácil aplicación.
Dentro de la línea epóxica es el producto que sufre menor
calcinación o tizamiento; así como un buen nivelamiento
cuando se aplica con brocha y/o rodillo.
El esmalte Tile Clad II Enamel, es recomendado por su buena
impermeabilidad, como capa de acabado para ambientes
industriales y marinos. Resistencia a la humedad, niebla
salina y vapores químicos diluidos.
Aplicado como sistema con imprimación adecuada, se
emplea con éxito en obras nuevas y servicios de
mantenimiento industrial y marino de infraestructura y
equipos.

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

Color : Amplia variedad Diluyente recomendado : P-33
Acabado : Brillante
Sólidos por volumen : 50 + / - 2 % Proporción de dilución : entre 5 a 20 %
Nota: La cantidad de diluyente puede variar dependiendo de
Espesor seco recomendado : 2,0 - 3,0 mils las condiciones del ambiente durante la aplicación y del tipo
de equipo usado.
Rendimiento teórico : 37.3 m²/gl. (a 2 mils película
seca) Tiempo de secado a 2 mils EPH

Importante: El rendimiento teórico es calculado sobre la base de 12ºC 25ºC 32ºC

los sólidos por volumen y no incluye pérdidas debidas a la
rugosidad o porosidad de la superficie, geometría de los elementos, Libre de huella: 12 horas 5 horas 3 horas
métodos de aplicación, técnica del aplicador, irregularidades de Manipulación: 24 horas 8 horas 6 horas
superficies, pérdidas de material durante la preparación, dilución en Curado Final: 10 días 7 días 5 días
exceso, condiciones climáticas y espesores excesivos de la película
aplicada.
Los tiempos de secado dependen de la temperatura ambiental y
Rendimiento práctico : No se indica ninguno ya que superficie, de la humedad relativa del aire y espesor de la película En
pueden presentarse importantes variaciones en el condiciones diferentes de lo indicado, consulte a nuestro
mismo, según las condiciones de la aplicación (pérdidas entre 15% Departamento de Asistencia Técnica.
a 60%).

Peso específico : 1.22+-/ 0.02 Kg./Lt. Repintado con el mismo producto:

Vida útil de la mezcla : 8 horas a 20 C 6 horas a 25 C
Observación: A mayores temperaturas se reduce la vida útil, Temperatura Mínimo Máximo
y a menores aumenta. 12ºC 12 horas 10 días
25ºC 6 horas 7 días
Vida útil en stock: Componente A : 24 meses
32ºC 4 horas 5 días
Componente B : 24 meses

Condiciones de almacenamiento : Conservar la pintura Si se requiere repintar con acabados distintos o se ha

con el envase cerrado en un recinto seco y ventilado con sobrepasado el tiempo máximo de repintado indicado,
temperatura entre 10 y 40 C consultar al Departamento de Servicio Técnico

Proporción de mezcla en volumen: Resistencia a la Temperatura : 120 C Permanente

Comp. A : 1 parte E01 392N (calor seco) 150 C Esporádico
Comp. B : 1 parte E01 392T
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ESMALTE EPOXICO POLIAMIDA

INFORMACION DEL PRODUCTO

SISTEMAS RECOMENDADOS PREPARACION DE LA SUPERFICIE
Acero : La superficie deberá estar limpia y en condiciones
1 capa de Tile Clad II Primer 2 - 3 mils eps. perfectas. Es necesario la remoción completa de aceites,
1ó 2 capas de Tile Clad II Enamel 2 - 3 mils eps./capa polvo, grasa, suciedad, óxido suelto, materiales extraños,
para asegurar una adherencia satisfactoria.
Aplicar el Tile Clad II Enamel, sobre anticorrosivo,
Acero : imprimación o capa intermedia epoxi bicomponente
1 capa de Zinc Clad IV PE 3 - 4 mils eps. recomendada.
1-2 capas de Tile Clad II Enamel 2 - 3 mils eps./capa Verificar que el revestimiento a ser recubierto se encuentre
limpio, seco, firmemente adherido al substrato y que su
Acero : tiempo de repintado entre capas este dentro de los límites
1 capa de Sumazinc 278 PE 3 - 4 mils eps. mínimo y máximo informados para el producto.
1 capa de Tile Clad II Enamel 2 - 3 mils eps. DISPONIBILIDAD DE COLOR / ENTINTADO
1 capa de Sumatane HS Brillante - 2 mils eps.
Disponible en varios colores.
Para color especial Consultar a SW
Aluminio/ Galvanizado:
1 capa de Iponlac Primer Verde 0.5 - 1 mils eps. CONDICIONES DE APLICACION
1 capa de Tile Clad II Enamel 3 mils eps. Temperatura de la superficie:
Mínima : 5º C
*Para ambientes exteriores se recomienda seleccionar los Máxima : 45º C
sistemas que llevan como acabado poliuretano Sumatane
La temperatura de la superficie deberá estar como mínimo
HS por la óptima retención de color y brillo.
3 C por arriba de la temperatura del punto de rocío.
Los epóxicos se calcinan “tizan” cuando son expuestos a los
rayos UV del sol Temperatura de la pintura:
Mínima : 5º C
Los sistemas detallados son representativos y pueden servir Máxima : 35º C
como guía de uso del producto. Otros sistemas pueden
también ser apropiados, para cualquier consulta de sistemas Humedad relativa ambiente
ponerse en contacto con el Dpto. Asistencia Técnica de Mínima : 10%
Sherwin Williams
Máxima : 85%
Para mayores detalles remitirse al boletín de aplicación

INFORMACION PARA PEDIDOS

Envases :

Parte A : envase de 1 galón

Parte B : envase de 1 galón.

Peso por galón aproximado : 5.37 kg de A

3.80 kg de B

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Referirse a Hoja de Seguridad del producto.
Las instrucciones e información técnica pueden ser
cambiadas sin previo aviso. Contactar a su asesor técnico
Sherwin-Williams para obtener información técnica e
instrucciones adicionales.

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ESMALTE EPOXICO POLIAMIDA

BOLETIN DE APLICACIÓN
PREPARACION DE SUPERFICIE CONDICIONES DE APLICACIÓN
Preparación de superficie : Temperatura ambiente
La superficie debe estar perfectamente limpia y seca, libre Mínima : 5 C
de contaminantes. Para asegurar una buena adherencia es Máxima : 45 C
necesario la remoción completa de aceites, grasas, Temperatura de la superficie:
herrumbre suelta y otras materia extrañas en el sustrato.
Mínima : 5 C
Máxima : 45 C
Acero :
La temperatura de la superficie deberá estar como mínimo
Tile Clad II Enamel debe ser aplicado sobre primer 3 C por arriba de la temperatura del punto de rocío.
anticorrosivos de tipo epóxico y/o ricos en zinc de SW donde
se debe seguir con la instrucción de preparación de Temperatura de la pintura:
superficie de los primer. Mínima : 5 C
Máxima : 35 C
Antes de aplicar Tile Clad II Enamel asegurarse de que los Humedad relativa ambiente
tiempos de repintabilidad de los primer estén de acuerdo con Mínima : 10%
el tiempo que se va a aplicar la capa de Tile Clad II Enamel. Máxima : 85%
Si los primer estuvieran mucho tiempo expuestos al medio
ambiente considerar una limpieza previa para remover EQUIPOS DE APLICACIÓN
materias extrañas de la superficie para asegurar la
Los equipos indicados en este párrafo sirven como guía. Se
adhesión.
pueden emplear equipos similares.
De ser necesario, variar el tipo de boquilla y la presión de
Concreto y albañilería : salida para mejorar las características de aplicación.
La superficie debe estar completamente limpia y seca. El Antes de la aplicación este seguro de que los equipos y
concreto y mortero debe estar curado por lo menos 28 días a respectivos componentes estén limpios y en las mejores
25ºC. Remover todo el mortero suelto y material ajeno. La condiciones. Purgar la línea de aire para evitar la
superficie debe estar libre de eflorescencia , polvo del contaminación de la pintura.
concreto, suciedad, agentes de fraguado, etc. Rellenar
poros, bolsa de aire y otras cavidades con Masilla Pistola Airless
Epóxica 342-403 de SW.
Presión : 1500 a 2000 psi
Concreto expuesto al medio ambiente y tableros de cemento
Manguera : ¼ ’diámetro Interior
porosos deben ser limpiados con chorro abrasivo o manual
mecánica para sacar toda la contaminación mal adherida y Boquilla : 0,015” a 0,019”
dejar una superficie firme y dura. Eflorescencia debe ser Filtro : malla 60
removida lavando con una solución al 10% con ácido Dilución : Hasta 10 % en volumen
muriático y después neutralizando completamente con agua.
Pistola Convencional
Pistola : JGA 5023Devilbiss
Boquilla de fluido : FF - E
Casquillo de aire : 704 - 491
Presión de atomización : 50 psi
Presión de fluido(en el tanque): 20 - 30 psi
Dilución : Hasta 20 % en volumen

Brocha : Si.

Rodillo : Si.

Limpieza de equipos: Diluyente P-33

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BOLETIN DE APLICACION
PROCEDIMIENTO DE APLICACION RECOMENDACIONES
Mezcla: Aplicar una capa extra (refuerzo) a todas las imperfecciones,
Agitar el contenido de los envases por separado si es cordones de soldadura y aristas para prevenir fallas
posible con agitador mecánico. Asegúrese que ningún prematuras en esas áreas.
pigmento quede retenido en el fondo de la lata.
Adicione el componente B al componente A, respetando la Cuando use equipos de aplicación “spray”, traslape el 50%
relación de mezcla. Mezcle vigorosamente, si fuera posible con cada pasada de la pistola para evitar poros y
con agitación mecánica hasta obtener una mezcla superficies sin pintar. Si es necesario cruce la pistola en el
homogénea y sin grumos. ángulo correcto.
Agregue el diluyente solamente después de que la mezcla
de ambos componentes esté terminada. Los rendimientos y espesores están calculados con el
Para preparar cantidades inferiores a un galón, mezclar en volumen de sólidos correspondiente y no incluyen los factores
la siguiente proporción: 1A:1B, en volumen. de pérdida de la aplicación debido al perfil de granallado,
Aguarde 15 minutos antes de la aplicación (tiempo de rugosidad y porosidad de la superficie, experiencia y técnica
inducción). del aplicador, método de aplicación, irregularidades de la
superficie, pérdida de material durante la mezcla, derrames,
Tiempo de secado a 2 mils y 75% de humedad sobre-dilución, condiciones climáticas y excesivo espesor de
12ºC 25ºC 32ºC la capa de pintura.
Libre de huella: 12 horas 6 horas 4 horas
Manipulación: 24 horas 12 horas 8 horas La excesiva dilución del producto puede afectar en el espesor
de la capa, apariencia y adherencia.
Curado Final: 10 días 7 días 5 días

Los tiempos de secado dependen de la temperatura ambiental y No utilizar el material por tiempo mayor a la vida útil de la
superficie, de la humedad relativa del aire y espesor de la película mezcla.
En condiciones diferentes de lo normal, consulte a nuestro
Departamento de Asistencia Técnica.
Para evitar bloqueo en equipo spray de aplicación, limpiar el
Repintado con el mismo producto: equipo antes de usar o de periodos largos de detención
utilizando solvente Epóxico de limpieza.
Temperatura Mínimo Máximo
12ºC 12 horas 10 días Remitirse a la hoja de información del producto para
25ºC 6 horas 7 días características de comportamiento y propiedades adicionales
32ºC 4 horas 5 días

Si se requiere repintar con acabados distintos o se ha sobrepasado

el tiempo máximo de repintado indicado, consultar al Departamento
de Asistencia Técnico

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA NOTAS IMPORTANTES

Limpiar derrames y salpicaduras inmediatamente con
solvente epóxico. Limpiar inmediatamente después de su
uso equipos y herramientas con disolvente P-33.
Seguir instrucciones de seguridad del fabricante del
solvente.
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•Dado que no tenemos control sobre las condiciones de
aplicación o servicio de los productos, no aceptamos
responsabilidad alguna por los resultados que pueden
obtenerse en cada caso particular. En ningún caso el
fabricante podrá ser responsabilizado por daños incidentales
o consecuenciales, que puedan derivarse del uso inadecuado
del producto. Recomendamos consultar folleto sobre Normas
de Seguridad personal e industrial en el trabajo con pinturas.
• Esta información técnica reemplaza todas las publicaciones
anteriores.