SOMMAIRE

 Remerciement
 Introduction
 Cahier de Journal
 Partie 1 : Description de lieu de
stage
INDENTIFICATION DE LA SOCIETE
LES ACTIVITES:
L’ORGANNIGRAME

 Partie 2 : Irrigation Générale

L’IRRIGATION LOCALISEE
L’HISTORIQUE
AVANTAGES ET INCONVENIENTS
LES EQUIPEMENTS D’UNE INSTALATION

 Partie 3 : Matériel
MATÉRIELS D’IRRIGATIONS EN PVC
MATÉRIELS D’IRRIGATIONS EN POLYÉTHYLÈNE .

 Partie 4 : Etude D'un Projet

d’irrigation localisée
DONNEES DE BASE
BESOINS EN EAU
CALCULS HYDRAULIQUES
GROUPE MOTOPOMPE
LES ACCESSOIRES UTILISÉE
 Conclusion

Remerciement

Avant de commencer l’exposition de mon

modeste rapport j’adresse mes intenses éloges
et mes intenses louanges à DIEU.
D’abord Je remercie sincèrement le
directeur Mr. LHASSANI LHOUSSAINE m’avoir
accepté en tant que stagiaire au sein de
BASTANA-TEC ET Je remercie également Mr
Mourad EL GUADDARI mon encadrant et Mr.
Abdel Amid LAKHLOUFI pour leur bienfaisance,
leur soutien et de leur orientation durant ma
période de stage, ainsi que Naima BADAOUI.
Je profite l’occasion pour exprimer mes
gratitudes, mes reconnaissances à Mr le
Directeur de ITSGRT, le Directeur des Etudes,
le Surveillant général et tous les enseignants
(e).
 INTRODUCTION

Face à la sécheresse récurrente qui sévit au Maroc,

L’utilisation rationnelle et efficiente de l’eau en
agriculture s’impose. Un
des outils qui permettent cette efficience est le Goutte-
à-goutte ou l'irrigation localisée.

En effet, ce système d’irrigation permet une

économie d’eau de
l’ordre de 50% par rapport à l’irrigation gravitaire.
Aussi par le biais de la fertigation, ce système localisé
garantit une production
élevée et de bonne qualité et tend vers une utilisation
efficiente des engrais et par là une réduction des
risques de pollution de la nappe phréatique.

Malheureusement, la maîtrise de ce système par

beaucoup d'agriculteurs est encore faible et nécessite
leur formation et leur information dans le domaine.
 Cahier de Journal:
Période de stage : Les activités :
du 19/03/2012 à 26/05/2012
19-03-2012 Faire connaissance avec le directeur et les techniciens et mon
encadrant.
Du 20 Mars au 24 Mars On a rangé les matériels de PVC et de PE dans le stock.
Du 26 Mars J’ai pris un catalogue des matériels d’irrigation pour prendre une
au 29 Mars idée général sur les matériels.
30-03-2012 Ramasser les matériels au clients1.
31-03-2012 Ramasser les matériels au clients2.
02-04-2012 Apprendre comment utiliser AUTOCAD.
03-04-2012 Apprendre comment utiliser AUTOCAD.
04-04-2012 Ma première application sur AUTOCAD.
05-04-2012 Ma deuxième application sur AUTOCAD.
06-04-2012 Ma troisième application sur AUTOCAD.
07-04-2012 Application sur EXEL.
09-04-2012 Application sur EXEL.
10-04-2012 Dessiner les surfaces des parcelles à l’AUTOCAD.
11-04-2012 Dessiner les surface des parcelles avec ses coordonnées X, Y, Z.
12-04-2012 Dessiner et les parcelles avec ses coordonnées X, Y, Z.
13-04-2012 Une petite révision sur les besoin en eau.
14-04-2012 Une petite révision des relations hydrauliques (perte de charge,
débit.)
Du 16 Avril au 17 Avril Avoir une idée sur la fertigation.
Du 18 Avril au 19 Avril Avoir une idée sur la filtration.
Du 20 Avril au 21 Avril Avoir une idée sur les causes de bouchage des distributeurs
23-04-2012 J’ai appris le calcul de la pluviomètre.. .
24-04-2012 J’ai appris le dimensionnement de la rampe et porte rampe et
canalisation principale.
Du 25 Avril au 26 Avril Ma première étude technique (Conception, Dimensionnement)
27-04-2012 j'ai sortie avec un agriculteur pour apporter un moteur du pompe.
28-04-2012 Le responsable du transport à apporter les coudes, les tubes, les
gouteurs, les vannes.
30-04-2012 Le responsable du transport a apporter les composant d'une
pompe (la crépine, les éléments, les arbres)
02-05-2012 Ramasser les composant de la pompe pour les transporter à
l'environs de AIN ARMA et les installées.
03-05-2012 Sortie au terrain dans les environs de AIN ARMA J’ai assisté à
une installation d'une pompe à axe vertical.
Du 4 Mai au 5 Mai Ma deuxième étude technique (Conception, Dimensionnement)
Du 7 Mai au 12 Mai Etude technique de mon premier projet d'irrigation goute à
goute.
Du 14 Mai au 19 Mai Etude technique de mon deuxième projet d'irrigation goute à
 goute.
Du 21 Mai au 25 Mai J’ai réalisée le projet d que je fais dans le rapport devant vous.
26-05-2012 Mon dernier jour au sein de la société.

Partie 1: Description de lieu de stage

1. INDENTIFICATION DE LA SOCIETE:
BASTANA TEC: S.A.R.L.
Le bureau d’étude BASTANA TEC est fondé en 2005.
IL se trouve à: 25, AVENUE DE LA GARE MEKNES
Tel / Fax: 05 35 52 24 77
Email: bastana_tec@menara.ma
2. LES ACTIVITES:
 Vente et distribution de matériels d’irrigation.
 Etude et conception de projets d’irrigation.
 Réalisation des plantations :(vigne en Pergola, olivier…)

3. L’ORGANNIGRAME: de BASTANA TEC

 Partie 2: Irrigation Générale
1 .L’IRRIGATION LOCALISEE
L’irrigation c’est l’apport d'eau artificiel réalisé sur un terrain cultivé pour entretenir la
croissance des végétaux. Dans l’irrigation localisée, l’eau est livrée à la plante à faible dose
entrainant ainsi l’humidification d’une fraction du sol. Ceci permet de limiter les pertes par
évaporation et percolation. Elle permet aussi de réduire le développement de mauvaises
herbes et permet la fertigation. Dans la plupart des cas, elle exige une automatisation à
travers des contrôleurs associés à des vannes hydrauliques et des électrovannes.

2 .HISTORIQUE
Au Maroc, l’irrigation localisée (ou micro-irrigation) s’est développé à partir de la fin
des soixante dix, d’abord dans la région d’Agadir sur les agrumes et les cultures
maraichères, puis dans les autres régions en arboriculture fruitière et maraichage.
Actuellement avec les encouragements du gouvernement marocain par des subventions en
vue d’assurer une économie d’eau.

3. AVANTAGES ET INCONVENIENTS
Dans l’irrigation localisée, il existe des avantages et des inconvénients :

Les Avantages: Les Inconvénients :

 L’économie d’eau. Le risque de bouchage.
 Permet d’utilisée  Le cout d’investissement
l’irrigation fertilisante. est trop cher.
 Possibilité  Nécessité d’une station
d’automatisation. de filtration.
 Le feuillage n’est pas
lavé.

4 .LES EQUIPEMENTS D’UNE INSTALATION

L’installation est composé d’une source d’eau, d’une station de pompage, d’une unité
de tète, des canalisations principales et secondaires, de porte rampe et rampes et enfin de
distributeurs.

La Source d’eau : L’eau d’irrigation doit être considérée selon sa nature, sa

quantité et sa qualité .Pour sa nature, la ressource peut être souterraine exploitée à partir des
cours d’eau. A ce propos, l’agriculteur doit s’assurer de sa disponibilité au moment voulu
pour irriguer et en quantité (bonne, médiocre ou mauvaise) pour savoir le niveau de
traitement et de la filtration nécessaires à son utilisation.
 La station de tète : contient les systèmes de pompage, filtration et l’injection

Matériel Opération
Compteur Comptage
Régulateur de pression Contrôle de pression
Filtre Filtration
Injecteur d’engrais Fertigation
Programmateur Programmation
Clapet anti-retour Prévention

Canalisation Principale : c’est une canalisation qui amènent l’eau de la station de tète.
Canalisation secondaire : Elles sont en PVC elles amènent l’eau de la conduite
principale jusqu’aux points d’alimentation des portes rampes.

Les portes rampes : elles sont en PVC à la fin se trouvent un purge, constituées d’une
série de canalisations de diamètre décroissant pour diminuer les PDC et donc garder la Pr et
alimente les rampes en eau.

Les Vannes : Se sont des appareils qui servent à la distribution de l’eau entre les secteurs
ils ya 2 types de vannes :
- Les Vannes manuelles.
- Les Vannes hydrauliques.
 Les rampes : elles prennent départ à partir de la porte rampe ce sont des canalisations
en PE et portent les distributeurs.
Les distributeurs : sont des dispositifs qui apportent de l’eau de façon ponctuelle à des
faibles débits (2 à 12 litres/h) sous une pression de l’ordre de 1 bar. Cet apport est fait soit
par des orifices de faible diamètre.

N.B La plupart des conduite en plastique utilisée en irrigation localisée sont

fabriquée à partir de :
Chlorure de polyvinyle, PVC
Polyéthylène, PE (basse ou haute densité, BD ou HD)

Polypropylène, PP

Les PE sont les plus utilisées pour les petits diamètres, alors que les PVC sont plus
utilisés pour les gros diamètres, en raison de leur résistance à la pression.
Partie 3: Matériel
Matériels d’Irrigations en PVC

Matériels Informations Matériels Informatio

ns
GOUTEURES Les débits des LA GAINE Il sert à arrêter
gouteurs ou à fournir
boutons : 4 l/h .8 l’eau vers la
l/h .12 l/h .16 l/h. porte rampe.

LES TES Son rôle c’est COUDES à 90°

distribuer l’eau à
trois voie.

A pour rôle
de changer
REDUCTION Il sert à réduire COUDES à 45° la direction
des tubes PVC de de l’eau par
différent diamètre un angle de
90° et à 45°.

BRIDE + COLLET Les bride s’utilise VANNE Il sert à arrêter

PORTE BRIDE comme un joint . ou à fournir
l’eau vers la
porte rampe.

EMBOUT Il s’installe au VANNE A PAPILLON Il peut

 niveau des purges modifier le
débit fourni

Matériels d’Irrigations en polyéthylène

Matériels Informati Matériels Informati

ons ons
BOUCHON Il ferme COUDE A pour rôle de
l’extrémité des changer la
tubes direction de
l’eau par un
angle de 90°.

TEE Son rôle c’est DEPART DE RAMPE C’est

distribuer l’eau AVEC JOINT l’intermédiaire
à trois voie. entre la porte
rampe et la
rampe.

COUDE PE Il sert à changer TEE PE Son rôle c’est

la direction de distribuer l’eau
l’eau par un à trois voie dans
angle de 90°. la micro
irrigation.

ANNEAUX Ils sont utilisés JONCTION Il sert à relier

pour fermer la deux Rampe de
fin de la rampe même diamètre.

VANETTE PE Ces deux JONCTION GAINE- Il sert à relier

vannette jouent GAINE deux Gaine de
 le même rôle même diamètre.
des vannes mais
ils s’utilisent
pour les petites
conduites.

Partie 4 : Etude D'un Projet d’irrigation localisée

1 .DONNEES DE BASE

2.1. SUPERFICIE TOTAL DE L’EXPLOITATION : 52020m2

2.2. SUPERFICIE NETTE A EQUIPER : 49470 m2

2.3. SUPERFICIE A IRRIGUER : 49470 m2

CULTURE Superficie Densité Observation
Canne à Sucre 4,9470ha 5m* 2m -----
2. 4. SOL
 Texture : Argilo limoneuse
 Perméabilité : Moyenne
2 .5. TOPOGRAPHIE:
 Terrain : Plat

2 .6. RESSOURECES EN EAU:

 Eau Du Seguia : Débit exploité : 30 l/s
 Bassin de stockage d’eau : de dimensions 35m*35m*5m. (Il existe déjà.)
2 .BESOINS EN EAU :
Mar Avri Juill Aou Spe
Mois Jan Fev Mai Juin Oct Nov Dec
s l et t t
ET0
1.14 1.62 2.30 2.90 3.88 4.48 5.35 5.16 4.04 2.71 1.61 1.16
(mm/j)
Kc 0.50 0.50 0.50 0.52 1.10 1.10 1.10 1.10 1.10 0.70 0.70 0.70
ETM
0.57 0.81 1.15 1.51 4.27 4.93 5.89 5.68 4.44 1.90 1.13 0.81
(mm/j)
75.0 75.0 75.0 75.0 75.0 75.0 75.0 75.0 75.0 75.0 75.0 75.0
P%
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Kr 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88
Bn 0.50 0.71 1.01 1.33 3.77 4.35 5.1 5.01 3.92 1.67 0.99 0.72
 (mm/j) 9

 Besoins nets en eau d’irrigation :

 Les besoins nets en eau d’irrigation de la Canne à Sucre durant le mois de

pointe (Juillet : le mois le plus exigeant en eau) vaut :

Bn (mm/j) = kr * kc * ET0= 5.19 mm/ j

Besoins bruts en eau de pointe :

Bb = Bn/Ea = 5.19 / 0, 90 = 5, 77
mm/j
 ET0 (mm/j) : Evapotranspiration de référence ;
 Kc : Coefficient cultural ;
 Kr : Pourcentage de sol couvert par la culture ;
 Bn (mm/j) : besoin net en eau d’irrigation de la culture
pendant la période considérée ;
 Ea : Efficience d’application de l’eau à la parcelle
(90 %) ;
 Bb (mm/j) : Besoin brut en eau d’irrigation de pointe de la
culture étudiée ;
 P (%) : Pourcentage de sol couvert par la culture;

3. CALCULS HYDRAULIQUES :

3.1 DISTRIBUTEURS ET ECARTEMENTS

Type : Goutteur intégré
Débit 2,03 l/h
Densité de distributeurs : 0, 75m
Nombre de rampes par ligne de culture : 2
Pression de service du distributeur : 1bars
Loi débit – pression Q=3,5954x P^0,0167

3 .2 PLUVIOMÉTRIE FICTIVE (Pf) ET DURÉE D’IRRIGATION PAR POSTE

(T) :
Culture Maraîchages
PA Culture Superficie (ha) 4.95
RA Ecartement entre ligne (m) 1.50
ME
Ecartement entre pied (m) 0.40
 Ecartement entre goutteurs
0.40
(m)
Emette
Nombre de rampes par ligne 1
ur
Débit horaire d'émetteur
2.03
(l/h)
Portion du sol humidifié 80%
TR B de pointe brut
ES 5.77
estimé (mm/j)
Irrigati Pluviométrie horaire fictive
3.38
on (mm/h)
Durée d'irrigation par
1.71
secteur (h/j)

3.3 POSTES D’IRRIGATION:

Durée Nombre
(h/j) Superficie de Débit
Secteur Culture
d'irrigati (m2) goutteur (m3/h)
on s
Canne à
S1 1.71 8245 13742 27.9
sucre
Canne à
S2 1.71 8245 13742 27.9
sucre
Canne à
S3 1.71 8245 13742 27.9
sucre
Canne à
S4 1.71 8245 13742 27.9
sucre
Canne à
S5 1.71 8245 13742 27.9
sucre
Canne à
S6 1.71 8245 13742 27.9
sucre
Total Général 10.3 49470 82450 167
3.4 RAMPES, PORTE RAMPES, ANTENNES SECONDAIRES, TÊTES
D’UNITÉS ET CONDUITES PRINCIPALES:
Le calcul des diamètres des rampes et des porte rampes se fait en respectant la règle
de "CHRISTIANSEN" sur la variation admissible de pression qui limite la plage de
variation du débit à 10% correspondante à une variation de pression de :

P = (Pm x q / q) ÷ x

Pm : Pression nominale de fonctionnement du distributeur (mce) ;
q / q : Variation admissible du débit (10 %) ;
x : Exposant dans la loi débit pression du distributeur.
 A.N :
CANNE A SUCRE : G.R 2,03 l/h
Loi Débit – Pression : Q = 3,5954 . P^0,0167

Pm (mce) 10 X 0,0167 ∆p
2,40
(mce)
N.B : Le goutteur utilisé est autorégulant
C'est-à-dire
∑ [(Yi + (∆Z) i] (i=1 à i=n) doit être inférieure ou égale à
2,40 mce .

 n : Nombre de tronçons entre le distributeur le plus favorisé et le

plus défavorisé ;
 (∆Z) i : Dénivelée au niveau du tronçon i(m) ;
 Yi : Perte de charge totale (linéaire + singulière) du tronçon i
(mce) ;

Yi= (0,478×Qi^1 ,75×Li) ×1,10

 Qi : Débit du tronçon i (l/h)
 DI : Diamètre du tronçon i (mm) ;
 LI : Longueur du tronçon i (m)

 Les pertes de charge singulière sont prises égales à 10% des de

charge linéaires
 La vitesse maximale admissible dans les conduites est de 1,5
m/s au niveau des portes rampe, des antennes secondaires et
des conduites principales et 1 m/s au niveau des rampes.
 La vitesse d’écoulement (V) en mètres par seconde est donnée
par l’équation suivante :
V=Q/S
 Q : Débit du tronçon i (l/h) ;
 S : Section de la conduite (m²)

3.3.1 Rampe :

∆ Pr
Secte Qr Dr Lpn Lpx Vr
Lr (m) Ir (%) ( mce
urs (l/h) (mm) (m) (m) (m/s)
)
246.13
S1 48.5 0.00 13 48.5 0 0.73 0.52
8
246.13
S2 48.5 0.00 13 48.5 0 0.73 0.52
8
 246.13
P3 48.5 0.00 13 48.5 0 0.73 0.52
8
246.13
P4 48.5 0.00 13 48.5 0 0.73 0.52
8
246.13
P5 48.5 0.00 13 48.5 0 0.73 0.52
8
246.13
P6 48.5 0.00 13 48.5 0 0.73 0.52
8

Lr : longueur de la rampe (m) ;

Qr : débit à l'entrée de la rampe (l/h) ;
Dr : diamètre externe et interne de la rampe (mm) ;
Ir : pente (%), négative s'elle est descendante et positive s’elle est ascendante ;
Lpn : longueur à laquelle la pression effective est minimale ;
Lpx : longueur à laquelle la pression effective est maximale ;
Pr : Variation maximale de pression (mce).

3.3.2 Porte rampes :

Secteu Lpr Qpr Ipr Diamèt Longue Lpn Lpx ∆ Vr J pr
rs (m) (l/h) (%) re ur ( m (m) (m) Ppr (m/ ( mce
(mm) ) (mce s) )
)
S1 85 2789 0.00 90 84. 25 85 0 1.52 1.38 0.20
6 / 6
1969 75 70. 18 1.40 0.19
1 / 6
1378 63 59. 24 1.39 0.31
4 / 2
5907 50 46. 18 0.97 0.17
 / 4
S2 85 2789 0.00 90 84. 25 85 0 1.52 1.38 0.20
6 / 6
1969 75 70. 18 1.40 0.19
1 / 6
1378 63 59. 24 1.39 0.31
4 / 2
5907 50 46. 18 0.97 0.17
/ 4
S3 85 2789 0.00 90 84. 25 85 0 1.52 1.38 0.20
6 / 6
1969 75 70. 18 1.40 0.19
1 / 6
1378 63 59. 24 1.39 0.31
4 / 2
5907 50 46. 18 0.97 0.17
/ 4
S4 85 2789 0.00 90 84. 25 85 0 1.52 1.38 0.20
6 / 6
1969 75 70. 18 1.40 0.19
1 / 6
1378 63 59. 24 1.39 0.31
4 / 2
5907 50 46. 18 0.97 0.17
/ 4
S5 85 2789 0.00 90 84. 25 85 0 1.52 1.38 0.20
6 / 6
1969 75 70. 18 1.40 0.19
1 / 6
1378 63 59. 24 1.39 0.31
4 / 2
5907 50 46. 18 0.97 0.17
/ 4
S6 85 2789 0.00 90 84. 25 85 0 1.52 1.38 0.20
6 / 6
1969 75 70. 18 1.40 0.19
1 / 6
1378 63 59. 24 1.39 0.31
4 / 2
5907 50 46. 18 0.97 0.17
/ 4

Lpr : Longueur totale du porte rampes (m) ;

Qpr : Débit du porte rampes (m3/h) ;
I pr : Pente (%), négative s'elle est descendante et positive s’elle est ascendante ;
Lpn : Longueur à laquelle la pression effective est minimale (m) ;
Lpx : Longueur à laquelle la pression effective est maximale (m) ;
Ppr : Variation maximale de pression (mce).