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Alumno (s):
PROGRAMA CAPACITACIÓN
Hidráulica
I. OBJETIVOS
Asegúrese que usted y sus compañeros de grupo tienen lentes de protección visual. Re-
cuerde que va a trabajar con fluidos a presión.
Identifique y verifique las conexiones realizadas antes de poner a funcionar el equipo
III. PROCEDIMIENTO
1. Identificación de los módulos hidráulicos
(OPCIONAL) Y T P P T Y (OPCIONAL)
a) Reconozca cada uno de los componentes del esquema mostrado, colocando el nombre de cada uno de ellos en
la tabla siguiente
1.1
1.2
1.3
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Hidráulica
Pase a los módulos de capacitación y preste atención a las indicaciones del instructor para la identificación de los componen-
tes del modulo de capacitación, colocar en la tabla siguiente lo que se pide. El símbolo de los componentes hidráulicos
ponerlos con la norma ISO y DIN 1219.
A C
MANOMETRO DE PRESION
CRUCETA
SERPENTIN
SERPENTIN DE CODOS
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E D F
A C
VALVULA CHECK
VALVULAS DE CIERRE
FLUJOMETRO - CAUDALÍMETRO
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MANGUERAS HIDRAULICAS
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VALVULAS DE SECUENCIA.
VALVULAS LIMITADORAS DE PRESION DE
ACCIONAMIENTO INDIRECTO.
VALVULA LIMITADORA DE PRESION
PILOTADA.
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A
B
VALVULA DISTRIBUIDORA.
MOTOR HIDRAULICO
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2. Identifique cada uno de los componentes que se requieren para el montaje del circuito y
colóquelos en la parrilla de trabajo.
3. De acuerdo a las indicaciones del instructor proceda a conectar los componentes.
4. Haga el montaje de los componentes 3.1 y 2 del circuito hidráulico.
5. Verifique nuevamente las conexiones y solicite la el visto bueno del instructor.
6. Energice el equipo y baje la palanca de la válvula del módulo.
7. Calibre la presión del sistema con la válvula 2 hasta que el manómetro indique 40 bar.
8. Suba la palanca de la válvula que se encuentra a la izquierda de Ud., apague el equipo y
continué montando el circuito.
9. Verifique nuevamente las conexiones y solicite el visto bueno del instructor.
10. Energice el equipo y baje la palanca de la válvula que se encuentra a la izquierda de Ud.
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11. Mueva la palanca de la válvula direccional de modo que salga el vástago del cilindro y
cuando este a medio camino estrangule totalmente (sin hacer fuerza) de modo que se de-
tenga el vástago.
12. Anote las lecturas de los manómetros en el siguiente cuadro.
13. Calcule las fuerzas que actúan en el lado del émbolo y en el lado anular y complete el
siguiente cuadro. (Dato : Aembolar 4.91cm2 ; Aanular 4.12cm 2 )
Fémbolo Aembolar P3
Fémbolo N Fanular N Fanular Aanular P2
Conclusiones
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2.1 Indique en la lista de componentes el símbolo y el nombre de cada uno de los componentes
representados en el siguiente esquema.
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ÍTEM NOMBRE
1.1
1.2
1.3
2.2 PROCEDIMIENTO
P (bar) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Q (l/min)
CURVA CARACTERÍSTICA
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3. Curva característica de la VLPMD.
3.1 INTRODUCCIÓN TEÓRICA
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DEFINICIÓN
Es la válvula más importante de todo circuito hidráulico por la labor de seguridad. Su función es limitar la presión
de un circuito a un valor máximo que se puede tarar dentro de su rango de funcionamiento.
Su funcionamiento es: Cuando por la boca P (figura 03) no se alcanza la presión suficiente para vencer la fuerza del
muelle, regulable por medio de un tornillo externo, la válvula se encuentra cerrando el paso de P hacia T. En el
momento en que dicha presión alcanza el valor de tarado, se vencerá la fuerza del resorte, el obturador de la
válvula abrirá, de forma que parte o la totalidad del caudal de la bomba irá hacia el tanque, consiguiendo que la
presión del sistema se mantenga por debajo del límite fijado.
Es conveniente recordar que cuando se alimenta de aceite a un cilindro y éste llega a uno de sus fines de carrera,
la bomba sigue proporcionando aceite, lo que haría incrementarse la presión indefinidamente hasta que aquello
estallara por el lugar más débil. Por ello es absolutamente necesario limitar la entrada de aceite al cilindro y esto
se consigue abriéndose la válvula limitadora de presión derivando el aceite directamente a tanque. Se trata de las
válvulas de seguridad que se abren cuando se alcanza una determinada presión de consigna. Se disponen en
derivación hacia tanque. Las curvas características de estas válvulas que definen
su pérdida de carga en función del caudal, dependen del ajuste del tornillo
externo. El tarado de la válvula se hace con consumo nulo, es decir, cuando todo
el caudal de la bomba se dirige por la válvula a tanque.
Por ejemplo si se tiene una bomba de 5 l/min y se tara la válvula a algo más de 50
bar (5 MPa) se puede comprobar que según la curva característica de la válvula
cuando la presión llega a unos 40 bar (4 MPa) la válvula de seguridad empezará a
dejar pasar parte del caudal hacia el tanque. De esta forma el caudal del que se
dispondrá en el sistema será menor que el proporcionado por la bomba.
3.2 PREPARACIÓN.
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3.4 PROCEDIMIENTO
a) Identifique cada uno de los componentes del esquema hidráulico de la figura y escriba su nombre correspondiente
en la siguiente tabla.
ÍTEM NOMBRE
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d) Encienda el equipo.
f) Ajuste (lentamente) el resorte de la VLPMD hasta que p1 marque 40 bar y espere de 5 a 8 minutos.
h) Cierre lentamente la válvula estranguladora de modo que se obtengan las presiones que se piden en la siguiente
tabla.
P (bar) 0 5 10 15 20 25 30 35 40
Q1
(l/min)
Q2
(l/min)
i) Abra lentamente la válvula estranguladora de modo que se obtengan las presiones que se piden en la siguiente
tabla.
P (bar) 40 35 30 25 20 15 10 5 0
Q1
(l/min)
Q2
(l/min)
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j) Ubique los puntos encontrados de las tablas anteriores y trace las gráficas con un color para la subida y otro para
la bajada de presión.
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