CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA

CELSO SUCKOW DA FONSECA - CEFET/RJ

DIRETORIA DE PESQUISA E PÓS-GRADUAÇÃO
COORDENADORIA DE CURSOS DE PÓS-GRADUAÇÃO LATO
SENSU
DISCIPLINA COGERAÇÃO

RESUMO – SISTEMAS DISTRIBUIDOS DE MICROTRIGERAÇÃO

Edilson Adrião Cabral

João Luís Correia e Silva

Prof. Nestor Proenza, Dr.

ANGRA DOS REIS, RJ – BRASIL
Setembro de 2017
 Artigo publicado na Elsevier “Progress in Energy and Combustion
Science 38 (2012) 502-521”.

Título: Distributed microtrigeneration systems

G. Angrisani, C. Roselli*, M. Sasso

DING, Università degli Studi del Sannio, Piazza Roma, 82100 Benevento, Italy
 Nos últimos anos, grande atenção, tanto na pesquisa quanto nos
campos de aplicação, tem sido focada na transição dos sistemas de "produção"
de energia centralizada para descentralizada (ou Distributed Generation, DG).
O processo atualmente está sendo realizado parcialmente. Os benefícios e as
desvantagens que a DG fornecerá ao usuário final também já foram analisados
em literatura técnica e científica. Além disso, a tendência industrial real para a
miniaturização dos equipamentos de conversão de energia, devido
principalmente à redução dos custos de fabricação, resulta na disponibilidade
de uma grande variedade de sistemas de pequena escala de energia,
refrigeração e bombas de calor no mercado. Devido a esses fatores o objetivo
deste trabalho é estudar as implicações energéticas, econômicas e ambientais
(análise 3-E) do uso desses complexos sistemas de conversão de energia em
trigeração em pequena escala, começando com os resultados de uma intensa
atividade de pesquisa teórica e experimental.
Cogeração, ou energia e calor combinados (CHP-Combined Heat and
Power), representa a produção combinada de energia elétrica (e / ou
mecânica) e energia térmica (aquecimento), a partir de uma única fonte de
energia primária. Essa tecnologia já é bem difundida pela sua capacidade de
economia de energia primária, redução de gases do efeito estufa em
comparação a produção separada das grandes centrais térmicas e a baixa
perda na rede.
A microcogeração, segundo a literatura, é definida como a geração
simultânea de calor e energia baseado em pequenas unidades de conversão
de energia, abaixo de 15 KW el. Os autores relatam que esses sistemas diferem
dos maiores, com respeito à distribuição de eletricidade, a propriedade dos
modelos e ao comportamento do consumidor. Sendo assim, a microcogeração
pode ser caracterizada como aplicações de nível comercial e doméstico.
O artigo se concentra nos sistemas de microtrigeração, que é capaz de
fornecer energia térmica, elétrica e refrigeração. Sistemas de MCCHP que
fornecem menos que 15kw são alternativas interessantes para o setor
residencial e terciário.

Trigeração Descentralizada
A Fig. 1 mostra o fluxo de energia tradicional que, a partir da fonte
primária necessária, geralmente é convertido em uma usina grande, e depois
transmitida ao usuário final para satisfazer as demandas de energia. Em muitos
casos, o fluxo de energia é convertido em uma planta de conversão de energia
descentralizada, muito próxima do usuário final, e depois distribuída para as
aplicações finais.
 No caminho do fluxo, como em cada sistema de conversão de energia,
perdas ocorrem e, consequentemente, o fluxo de energia desejado é sempre
diferente do fornecido.

A maior parte da energia elétrica utilizada no mundo é entregue por usinas de

energia centralizadas, a grande maioria delas usando queima de combustíveis
fósseis ou usina de energia nuclear para produzir vapor para conduzir
geradores de turbinas a vapor. A conversão descentralizada pode fornecer
baixos custos de operação em muitos casos evitando ou reduzindo os custos
de transmissão e distribuição.

Micro-Cogeradores

Atualmente, micro-cogeradores com base em motores de combustão interna e

Stirling, já estão disponíveis no mercado, e atividades de desenvolvimento que
visam produzir, em período médio e longo, pequenas unidades comerciais com
base em células de combustível, turbinas a gás e a vapor, já estão em
andamento.
Sistemas Alternativos Baseados em Motores de Combustão Interna

Muitos dos micro-cogeradores atuais, com base em motores RIC,

alimentados por gás natural, foram projetados começando por pequenas
bombas de calor movimentadas à gás, GHP, desenvolvidas desde 1979, no
Japão, EUA e na Europa. Um sistema MCHP poderia ser derivado de um
sistema GHP se o compressor for substituído por um gerador elétrico.
O sucesso na comercialização de CHP baseadas em RIC é devido não
só a razões técnicas, mas também por razões não-técnicas. Entre estas, o
envolvimento direto das empresas de serviços de gás é de primordial
importância.

Sistemas Baseados em Motores Stirling

O motor Stirling foi inventado em 1816 por Robert Stirling na Escócia,

mas no início do século passado, devido ao rápido desenvolvimento de
motores de combustão interna, esses motores foram parcialmente
abandonados [46]. Esta tecnologia é baseada em um motor de combustão que
permite o uso de diferentes tipos de energia primária que incluem combustíveis
fósseis (petróleo ou gás natural) e fontes de energia renovável (solar ou
biomassa).
 Existe um interesse crescente no uso de sistemas de cogeração de
pequena escala baseados em motores Stirling devido a sua perspectiva de alta
eficiência global, bom desempenho em carga parcial, flexibilidade do
combustível, baixo nível de emissão, baixa vibração e nível de ruído, mas os
motores Stirling perdem em eficiência elétrica para os RIC, como observado
nas figuras 3 e 4.

Sistemas Baseados em Células de Combustível

Os sistemas baseados em cogeração de células de combustível têm,

talvez, o maior potencial em aplicações residenciais e comerciais de pequena
escala devido à sua capacidade de produzir eletricidade a um nível
relativamente alto de eficiência, com uma redução significativa das emissões
de gases de efeito estufa. Existem muitos tipos de células de combustível
disponíveis: pilhas de combustível alcalino, AFC, pilhas de combustível de
membrana de troca de prótons, PEMFC, pilhas de combustível de ácido
fosfórico, PAFC, células de combustível de carbonato fundido, MCFC, pilhas de
combustível de óxido sólido, SOFC, e pilhas de combustível de metanol,
DMFC.
As vantagens dos sistemas de cogeração de células de combustível
incluem baixo nível de ruído, potencial de baixa manutenção, excelente
gerenciamento de carga parcial e baixas emissões. No momento, o alto custo
(variando de 6700 € / KW el para PEMFC, para 60000 € / KW el para SOFC) e a
relativamente vida curta dos sistemas de células de combustível são suas
principais limitações.

Análises 3-E
De acordo com uma abordagem simplificada 3-E, as performances do Sistema
Alternativo, AS = CCHP, são geralmente comparadas com os sistemas de
energia convencionais, (CS = rede elétrica, caldeira de gás, EHP), com base
em "produção" separada. Ambos os sistemas alternativos e convencionais
devem satisfazer os requisitos elétricos e térmicos dos usuários (aquecimento
espacial e arrefecimento, água quente doméstica). A eficiência de sistemas AS
e CS é avaliada por meio do Fator de Desempenho Primário (PER-Primary
Energy Rate), definido como a proporção de saída de energia útil (Eel + Eth)
fornecida ao usuário final para o consumo primário de energia (Ep):

Com a finalidade de comparar a capacidade dos sistemas de conversão

de energia para satisfazer o mesmo usuário, é importante avaliar a Economia
de Energia Primária (PES-Primary energy Saving), que é definido como:

O impacto ambiental é um fator chave na seleção do sistema de energia

apropriado. Uma abordagem simplificada baseia-se na avaliação das emissões
equivalentes de dióxido de carbono dos sistemas de energia analisados. A
comparação é então baseada nas emissões de CO2 evitadas, ΔCO2, definido
como:

PER, PES e ΔCO2 são fortemente influenciados por parâmetros de

desempenho energético (ɳ, COP) e combustível usado por sistemas
alternativos e convencionais.

A possibilidade de obter fundos ou de vender o excedente elétrico para a

rede poderia contribuir fortemente para o acesso de novos equipamentos ao
mercado. Um índice de desempenho tipicamente usado na análise econômica
é o período de retorno de investimento simples (SPB-Simples Pay-back
Period), que avalia o número de anos necessários para recuperar o mais alto
custo de investimento do AS em relação ao CS.

SISTEMAS MCCHP
MCHP / HP
O sistema de energia mostrado na Fig. 5 consiste em um motor, PM, operando
um gerador de eletricidade, G, e / ou o compressor de uma bomba de calor de
compressão de vapor, HP e um sistema de recuperação de calor.
 Ao variar o valor rm no intervalo 0 a 1, diferentes condições para dividir o
trabalho do eixo do motor são levadas em consideração. O sistema global,
MCCHP Ξ MCHP / HP, satisfaz os requisitos de aquecimento, resfriamento e
geração de eletricidade (Trigeração) a partir da energia primária, Ep,
correspondente à energia química do combustível consumido no motor
principal
Modo de Operação:
a) Modo MCHP: o sistema funciona como planta MCHP para entrega de
energia elétrica e térmica para o usuário sem operação da HP, rm = 0;
b) Modo HP: a potência do eixo fornecida pelo sistema MCHP é totalmente
usada para ativar a HP e a carga térmica do usuário pode ser satisfeita por
sistemas HP (aquecimento por condensação, refrigeração por evaporação) e
sistemas de recuperação térmica MCHP. Então, neste caso, o sistema pode
ser considerado uma bomba de calor operada por motor a gás, rm = 1.
Basicamente consiste em uma bomba de calor de compressão de vapor
reversível com um compressor aberto operado por um motor a gás de
combustão interna em vez de um motor elétrico. O calor residual recuperado do
o motor, ɳthEp, pode melhorar diretamente a capacidade de aquecimento da
HP. Caso contrário, o calor recuperado pode aumentar indiretamente a menor
pressão do ciclo de compressão de vapor, aumentando assim sua capacidade
de aquecimento de saída;
c) Modo MCHP / HP: a potência mecânica fornecida pelo sistema MCHP é
usada para ativar a HP (refrigeração ou aquecimento) e para acionar o gerador
para fornecer eletricidade, 0 < rm <1. Obviamente, nesta configuração, o
sistema de conversão de energia funciona como um dispositivo CCHP, como
mostrado na Fig. 5, em que o sistema de trigeração operando no modo de
resfriamento é representado.
Um sistema MCHP / HP (56 kW de potência de refrigeração, 22 kW de
potência térmica para água quente doméstica e 1,35 kW de energia elétrica)
realiza uma economia de energia primária de cerca de 28% e um ΔCO2 = 36%.

MCHP / EHP
O sistema, MCCHP Ξ MCHP / EHP, consiste em uma bomba de calor
elétrica, EHP, operada pelo gerador elétrico, G, do microcogerador, Fig. 6. A
energia elétrica do sistema MCHP pode ser dividida entre EHP e / ou outros
aparelhos elétricos, ou exportada para a rede.
Por meio do parâmetro re (0-1), diferentes modos de operação poderiam ser
considerados.
Modo de operação:
a) Modo MCHP: o sistema funciona como um cogerador que entrega toda
energia elétrica e de aquecimento para o usuário sem operação EHP, re = 0;
b) Modo EHP: funciona de forma semelhante ao modo HP do sistema MCHP /
HP.
A energia elétrica fornecida pelo MCHP é totalmente usada para ativar o EHP e
a carga térmica pode ser satisfeita tanto pelo EHP (aquecimento por
condensação, refrigeração por evaporação) e sistemas de recuperação térmica
MCHP, re = 1. Também neste caso, o sistema opera como um GHP;
c) Modo MCHP / EHP: a energia fornecida pelo MCHP é usada para ativar o
EHP (resfriamento ou aquecimento) e fornece eletricidade, 0 < re <1. Esta
configuração permite uma satisfazer requisitos de energia elétrica, e energia de
resfriamento e aquecimento (CCHP). Obviamente esta abordagem tem uma
menor eficiência energética em relação a MCHP / HP em que há um
acoplamento direto do motor primário e do compressor da bomba de calor.
Os principais motivos pelos quais um MCHP / EHP é usado são os
seguintes:
- a possibilidade de acionar EHP por rede elétrica sempre que ocorrer uma
falha do motor ou um custo de energia mais atraente for possível;
- a oportunidade de usar unidades de produção em massa para reduzir o custo
inicial do MCHP / EHP. Em particular, a seção de refrigeração pode ter um
preço baixo e ser de fácil uso da bomba de calor água--ar.
Um sistema de trigeração, MCHP / EHP (potência de refrigeração de 5,8
kW, 11,7 kW de potência térmica e 3,6 kW de energia elétrica) pode fornecer
21% de economia em energia primária e uma redução de 29% de CO2
equivalente.
Para avaliar o desempenho do sistema MCHP / EHP anualmente, uma
análise acurada das horas de operação de aquecimento e resfriamento por
ano, em termos de PES e ΔCO2 foi considerada. A análise foi realizada
considerando que o sistema de trigeração funcionou a plena carga, mostra
resultados satisfatórios tanto em termos de economia de energia primária (PES
= 23-25,5%), Fig. 7, e redução de emissão equivalente de CO2 (ΔCO2 = 29,2-
30%), Fig. 8.

O SPB em plena carga, em função do uso de energia térmica em modo

de resfriamento também foi avaliado, como mostra a Fig. 10. Os resultados da
análise SPB parecem ser muito favoráveis para o MCHP / EHP. Com um
desconto no preço do gás natural, é possível obter o SPB, no melhor caso,
dentro de cerca de 5 anos. A importância do custo de capital é destacada pelo
fato de que, sem uma contribuição de 30% financeira a este custo, o SPB
torna-se superior a 6 anos

MCHP / THP
A bomba de calor termicamente ativada, THP, inclui todos os
equipamentos que usam energia térmica para satisfazer as demandas de
energia para resfriamento. A possibilidade do uso eficiente da energia térmica
rejeitada leva a um aprimoramento do desempenho da cogeração, aumentando
assim a quantidade de horas em funcionamento no ano, incluindo no verão.
Os principais transformadores de calor incluem bomba de calor de absorção,
BHP, e bomba de calor de adsorção, ADHP. Estes sistemas de resfriamento
podem operar usando vapor, água quente ou gases de escape quentes
derivados de PMs.
As principais vantagens de refrigeradores de absorção e adsorção em
relação aos sistemas elétricos geralmente adotados, baseados no ciclo inverso
de compressão de vapor, são:
 Uso de fluídos de trabalho ecologicamente corretos (baixo potencial de
aquecimento global, GWP e potencial de depleção de ozônio, ODP);
 Baixo nível de ruído;
 Necessidade de pouca manutenção devido à poucas partes móveis
(economia no custo de operação);
  Longa vida útil.
Os fluxos de energia dos sistemas MCCHP - MCHP / THP, mostrados em
Fig. 2, são relatados na Fig. 11. A energia térmica pode ser dividida entre o
sistema de absorção ou adsorção e o uso direto (água quente doméstica,
aquecimento de espaços). Por meio do parâmetro rt (0 - 1), diferentes modos
de operação podem ser considerados. Uma pequena quantidade de
eletricidade gerada poderia ser usada para o autoconsumo (ventiladores,
bombas...)
Funciona em diferentes modos:
A) Modo MCHP: o sistema é um cogerador que fornece energia elétrica
e energia térmica para usuários sem operação THP, rt=0;
B) Modo THP: a energia térmica é totalmente utilizada para ativar o
transformador de calor, rt=1;
C) Modo MCHP / THP: a energia térmica é usada tanto para ativar o
THP e para satisfazer a demanda de energia dos usuários, 0 <rt <1, (CCHP).
MCHP / ABHP
A bomba de calor de absorção é a tecnologia mais comum ativada
termicamente amplamente aplicada em sistemas CCHP existentes (hotéis,
hospitais, edifícios comerciais). No ciclo básico, um líquido não volátil
refrigerante evapora no vaso do evaporador a uma pressão baixa, assim
produzindo resfriamento a baixa temperatura. Então, é absorvido por um
absorvedor separado adjacente. A solução diluída absorvida é bombeada para
o gerador de alta temperatura e pressão no lado lateral do sistema, onde a
solução pode ser reconcentrada pela entrada de calor. Normalmente, durante o
processo de absorção, o calor de condensação e mistura é rejeitado ao
dissipador de calor ambiente.
Resultados experimentais em modo de operação MCHP / ABHP mostra
uma saída de energia útil (elétrica de 6 kW, térmica e refrigerante de 10 W)
variando entre 5,54 kW e 17,8 kW de carga total com um rendimento na faixa
de 64% e 67%.

MCHP / ADHP
O ciclo convencional de adsorção ocorre quando um gás ou líquido,
chamado soluto (geralmente água), acumula-se em uma superfície de um
sólido, chamado adsorvente (geralmente gel de sílica), formando um filme
chamado adsorvido.
As fases mais importantes são:
1. resfriamento adsorvente com processo de adsorção, o que resulta em
evaporação do refrigerante dentro do evaporador, dando assim efeito de
refrigeração desejado;
2. Aquecimento adsorvente com processo de adsorção, também chamado de
geração, em que o calor necessário pode ser fornecido por uma fonte de calor
de baixa intensidade, como calor recuperado do motor e energia solar.
Em comparação com o sistema de absorção de líquidos, o ADHP tem a
vantagem de ser alimentado por uma grande variedade de fontes de calor com
temperaturas entre 50°C e 500°C. Apesar do forte esforço de pesquisa eles
atualmente têm o problema da baixa COP (0.3 e 0.5) com uma fonte de energia
térmica de 60°C e 90°C e baixa potência de refrigeração por volume e peso.
Na Fig. 12, estão representados os resultados experimentais dos testes
realizados, com carga elétrica total, onde o sistema MCHP/ADHP é comparado
ao sistema convencional, CS (potência planta: ηPP = 30%, bomba elétrica de
calor: COPEHP = 2.5, caldeira: ηb = 85%). PERs e a economia de energia
primaria dos dois sistemas comparados é uma função do parâmetro r t.

Comparação entre ABHP e ADHP

As principais vantagens dos ADHPs em relação aos ABHP são:

 eles podem ser alimentados por energia térmica a uma temperatura tão
baixa quanto 50 ° C; portanto, eles são especialmente adequados para o
acoplamento com coletores solares e cogeradores baseados em RIC;
 é uma tecnologia robusta sem risco de cristalização, que pode ocorrer
em ABHP com par de trabalho H2O / LiBr;
 Os materiais utilizados (zeólita, gel de sílica) são amigáveis com o meio
ambiente, enquanto o amoníaco é tóxico;
  consumo de eletricidade intrínseco muito baixo devido à falta de uma
bomba. A eletricidade só é necessária para as válvulas de comutação e
a unidade de controle;
 muito poucas peças móveis com baixo nível de ruído, esforço de
manutenção e custos;
 alto potencial de redução de custos em séries de produção devido à
pequena quantidade de peças individuais.
As principais desvantagens são:

 COP ligeiramente inferior comparável ao da tecnologia de absorção. O

valor típico de COP da ADHP é de cerca de 0,6, enquanto o efeito duplo
da ABHP pode ter uma COP tão alta quanto 1,2;
 As máquinas comercialmente disponíveis são caras e apenas alguns
fornecedores estão no mercado.

MCHP / HVAC-DW
Em um sistema convencional de ventilação e ar condicionado (HVAC),
o ar geralmente é resfriado abaixo do ponto de condensação, para fins de
desumidificação, geralmente por um grande resfriador de compressão
alimentado eletricamente, e subsequentemente aquecido até a temperatura de
alimentação desejada, tipicamente por uma resistência elétrica ou uma
caldeira. Em um sistema HVAC baseado em dessecante, o ar úmido é
desumidificado por meio de uma Roda Dessecante, DW. O fluxo de ar do
processo flui através do material dessecante (como gel de sílica, alumina
ativada, sal de cloreto de lítio ou peneiras moleculares) que retém a umidade
do ar. A capacidade de dessecação do material pode ser restaurada através da
sua regeneração através de uma corrente de ar aquecida (a uma temperatura
tipicamente na faixa de 50-120 ° C, dependendo do material dessecante e da
redução de umidade desejada).
As principais vantagens desses sistemas híbridos em comparação com os
convencionais, são:

 eles podem controlar separadamente a carga sensível e latente;

  a máquina de resfriamento tem que resfriar o ar do processo sem
desumidificá-lo, de modo que ele possa operar com uma temperatura de
água gelada mais alta em comparação com uma máquina de
refrigeração acoplada a um sistema convencional de resfriamento e
desumidificação. Assim, a máquina de refrigeração, interagindo com o
sistema HVAC híbrido, possui uma COP mais alta;
 a energia elétrica da máquina de refrigeração é reduzida, devido ao
maior valor de COP;
 uma vez que a máquina de arrefecimento só tem que arrefecer o ar do
processo sem desumidificá-lo, obtém-se uma redução do tamanho do
resfriador e consequentemente da massa do fluido refrigerante.
Portanto, um impacto ambiental menor é alcançado em termos de
impacto direto (redução da camada de ozônio e efeito estufa devido a
fluidos refrigerantes) e de impacto indireto (o uso reduzido de energia
elétrica determina emissões de CO2 equivalentes mais baixas das
usinas);
 o processo de reaquecimento não é necessário na desumidificação
dessecante;
 eles podem atingir temperaturas muito baixas do ponto de ar do
processo (inferior a -6,0 ºC), enquanto que as temperaturas do ponto de
orvalho dos sistemas convencionais geralmente não são inferiores a
cerca de 4,0 °C. Assim, a tecnologia de desumidificação dessecante é
particularmente utilizada quando o ar muito seco é necessário nos
processos operacionais de indústrias químicas, farmacêuticas e
alimentares, ou quando é necessária uma relação de umidade interna
muito baixa para preservar ou manipular materiais higroscópicos ou
sensíveis à umidade;
 é possível obter uma melhor qualidade do ar interior, devido aos efeitos
desinfetantes dos materiais dessecantes.
As desvantagens desta tecnologia são altos custos de investimento.
Na Fig. 13, o custo médio específico dos sistemas de desumidificação,
que inclui a roda dessecante e a roda de recuperação de calor, é mostrado
como função do caudal volumétrico do ar do processo, para diferentes
aplicações (industrial e comercial).

Os fluxos de energia do sistema MCCHP≡MCHP / HVAC-DW são

relatados na Fig. 14. A energia elétrica pode ser dividida entre o resfriador e o
uso direto (luzes, aparelhos,...) e por meio do parâmetro r e (0-1) os diferentes
modos operacionais podem ser considerados. Dentro da mesma maneira, a
energia térmica pode ser dividida entre a regeneração da roda dessecante e do
uso direto (aquecimento espacial, água quente doméstica) variando o
parâmetro rt.
O sistema opera em diferentes modos:
a) Modo MCHP: o cogerador fornece eletricidade e energia térmica energia o
usuário final. O sistema HVAC não funciona, rt = re = 0;
b) Modo HVAC-DW: energia elétrica e térmica fornecida por MCHP são
totalmente utilizados para ativar o sistema HVAC híbrido, rt = re = 1;
c) Modo MCHP / HVAC-DW: esta configuração permite satisfazer requisitos de
energia elétrica, de aquecimento e refrigeração, 0 < rt < 1, 0 < re < 1.
MCHP / EJEC
Um sistema de trigeração pode ser baseado em um dispositivo ativado
termicamente, como o ejetor, EJEC. Esta tecnologia foi introduzida pela
primeira vez em 1901 e é baseada no ciclo do ejetor, no qual o efeito de
compressão é conseguido por um ejetor.
Com base em uma análise experimental realizada por pesquisadores do Reino
Unido, os sistemas MCHP / EJEC devido ao baixo desempenho do ejetor não
podem competir com o sistema convencional (planta de energia: η PP = 45%,
CO2 = 0,53 kgCO2 / kWhel, bomba de calor elétrica: COPEHP = 3,5; caldeira:
ηb = 90%, CO2 = 0,22 kgCO2 / kWhp) tanto em termos de economia de energia
primária quanto de redução equivalente de emissões de CO2.
Conclusão
A transição dos sistemas convencionais de energia centralizada,
baseada em "produção" separada, para os de entradas descentralizadas está
em andamento. Isto é devido à disponibilidade do mercado de uma grande
variedade de sistemas de energia e bomba de calor de pequena escala,
permitindo a satisfação de diferentes requisitos de energia (eletricidade,
refrigeração e aquecimento) com um grande potencial de economia de energia
primária e redução de emissão de gases de efeito estufa. A oportunidade de
introduzir sistema de trigeração em aplicações de pequena escala, como o
mercado residencial e comercial, deriva do peso energético desses setores no
balanço energético global dos países desenvolvidos.
Os principais fatores que podem sustentar a difusão dos sistemas CCHP são:

 economia de energia primária;

 redução das emissões de gases de efeito estufa;
 transição para tecnologias de refrigeração a gás;
 mudança de sistemas de "produção" de energia centralizada para
descentralizada.
A energia e os benefícios ambientais de pequena escala e no campo da
tricogeração não podem ser contestados, mas alguns obstáculos, como o alto
custo inicial, ainda são muito proeminentes.