CURSO IPERC

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES

Mg. Braniza Herrera Pinedo

INFORMACIÓN DE SEGURIDAD

Salidasde Emergencia.
Extintores.
Servicios higiénicos.
En casos de sismo.
En caso de incendio.

CURSO DISEÑADO PARA:

1
 *NORMAS DE
 Puntualidad. REUNIÓN
 CelularesAPAGAR oVIBRACIÓN.
 Participación Constructiva.
 Respeto a las opiniones.
 Respeto a las nuevas iniciativas.
 Centrarse en elTema.
 Orden y Limpieza en la sala de
capacitación.

CURSO DISEÑADO PARA:

BASE LEGAL

2
 BASE LEGAL

Fuente:
Ley N° 29783, Ley de
Seguridad y Salud en el
Trabajo.
D.S. 005-2012 T.R.
Reglamento de la Ley N°
29783

BASE LEGAL (D.S. 005-2012-TR)

*Artículo 32: La documentación del Sistema de Gestión de Seguridad y

Salud Ocupacional que debe exhibir el empleador es la siguiente:
a)………..
b)………………………………..
c) La identificación de peligros, evaluación de riesgos y sus medidas de
control.
d)…………………………………………….
e)…………………………………………….
f)……………………………………………..

Nota importante: Incisos a) y c).

3
4
 CICLO DE MEJORA CONTINUA -
PLANIFICACIÓN

PLANIFICACIÓN

IPER y Controles

5
 DEFINICIONES
BÁSICAS

¿Qué es IPERC?

Es el proceso para:

I Identificar

P Peligros
E Evaluar
R Riesgos
C Controlar

Este proceso constituye la base del Sistema de Gestión de

SSO. 12

6
 DEFINICIÓN

IPERC:
Es un proceso metodológico que a
partir de “criterios de valoración”
en las tareas del proceso productivo,
nos ayuda a identificar los peligros y
evaluar los riesgos asociados,
mejorando los controles existentes y
decidir si estos riesgos son o no
aceptables.

7
 TIPOS DE IPERC

IPERC de línea base: es un punto de

partida, es el IPERC inicial de la
organización. Identificar
Peligros, Evaluar
Riesgos y al final
IPERC especifico: esta asociado con el controlarlos
manejo del cambio, operamos en un
ambiente de trabajo dinámico, con gente,
métodos de trabajo, condiciones equipo y
maquinaria cambiando/modificándose
todo el tiempo.

IPERC continúo: una continúa

identificación de peligros y evaluación de
riesgos como parte de nuestra rutina
diaria.

8
 *
RIESGO INICIAL:
Riesgo medido
antes de la
aplicación de los
controles. Se
puede disminuir
con controles.
CURSO DISEÑADO PARA:

*
RIESGO
RESIDUAL :
Riesgo
excedente luego
de la aplicación
de controles.

CURSO DISEÑADO PARA:

9
 *
RIESGO NO
ACEPTABLE:
Es aquel nivel
de riesgo dentro
del cual no se
debe trabajar.

CURSO DISEÑADO PARA:

*
RIESGO
TOLERABLE: O
llamado Riesgo
Aceptable, es el
Riesgo dond se
puede e trabajar,
cumpliendo con las
Medidas de Control
aplicadas.
CURSO DISEÑADO PARA:

10
 *
ACTIVIDAD: Conjunto
de tareas o acciones que
deben realizarse para
llevar a cabo cada
resultado.
Deben ser detalladas y
encontrarse en orden
cronológico.

CURSO DISEÑADO PARA:

*
TAREA:
Parte específica
de una actividad
asignada.

CURSO DISEÑADO PARA:

11
 *
CONSECUENCIA:
Resultado de la
realización o
desencadenamiento
del Peligro.

CURSO DISEÑADO PARA:

CONTROL: Medida
implantada para
reducir la magnitud
del Riesgo.

CURSO DISEÑADO PARA:

12
 *
NIVEL DE RIESGO:
Es la combinación
de la Probabilidad
(Frecuencia) y la
Severidad
(Max.Razonable,
referida al nivel)
CURSO DISEÑADO PARA:

Para realizar IPERC se debe considerar:

* Actividades rutinarias y no rutinarias
* Actividades de todas las personas que tienen acceso al
sitio de trabajo.
* Comportamiento, aptitudes y otros factores humanos.
* Peligros identificados que se originan fuera del lugar de
trabajo con capacidad de afectar la S y SO de las
personas que están bajo el control de la organización en
el lugar de trabajo.

¿Qué debemos evaluar?

* Infraestructura, equipo y materiales en el lugar de
trabajo (suministrado por la organización o por otros).

13
MAPEO DE PROCESOS

ENFOQUE BASADO EN
PROCESOS

14
 IDENTIFICACIÓN DE TAREAS

*Identificarel proceso perteneciente de su EMPRESA que

está siendo analizado usando la “Interrelación de
Procesos”.
*Identificar las etapas que conforman dicho proceso.
*Identificar las actividades de cada etapa.
*Identificar todas las tareas operacionales,
administrativas o de servicios que se realizan en cada
actividad sean propios o de terceros (contratistas /
subcontratistas).

29

MAPEO DE PROCESOS
4 Niveles

1 PROCESO
2 ETAPA
3 ACTIVIDAD
4 TAREA

Objetivo: Obtener datos para levantamiento de información: AAS, Peligros

y Riesgos, Requisitos del Cliente (EW).

30

15
 MAPEO DE PROCESOS

1 PROCESO
2 ETAPA
3 ACTIVIDAD
4 TAREA

PROCESO

“Conjunto de actividades (operacionales,

de servicios o administrativas) mutuamente
Elementos de relacionadas o que interactúan, las cuales Resultados
Entrada
transforman elementos de entrada en
resultados. Un proceso, para completarlo,
debe cubrir una serie de etapas”

31

MAPEO DE PROCESOS

1 PROCESO
2 ETAPA
3 ACTIVIDAD
4 TAREA

ETAPA
Conformada por grupo de actividades que tienen algo en
común. Un conjunto de etapas conforman un Proceso.

32

16
 MAPEO DE PROCESOS

1 PROCESO
2 ETAPA
3 ACTIVIDAD
4 TAREA

ACTIVIDAD
Unidad básica de interacción entre los elementos componentes de un proceso, do
nde se producen las transformaciones de los elementos de entrada. Una actividad
puede ser de tipo operacional, de servicio o administrativa, en función del objetivo q
ue se persiga alcanzar

33

MAPEO DE PROCESOS

1 PROCESO
2 ETAPA
3 ACTIVIDAD
4 TAREA

TAREA
Secuencia lógica de pasos que sirven para desarrollar una actividad. Es la parte más
básica del sistema y donde se identifican y evalúan los riesgos. Cuanto más específica
sea la tarea, más sencillo será el proceso de reconocimiento de riesgos asociados.

34

17
 MAPEO DE PROCESOS
Proceso Proceso
A1.1 A1.1.1

Proceso
A1.2.1

Proceso Proceso
A1.2 A1.2.2
Proceso
A1 Proceso
A1.2.3

Proceso Proceso Proceso

A A1.3 A1.3.1

Proceso
Proceso
Proceso A2.1
A2.1.1
A2
Proceso Proceso
A2.2 A2.2.1

EJEMPLO DE MAPEO DE
PROCESOS

18
*
PRODUCCION DE
MINERAL

PRE-MINADOY
MINADO

VOLADURA

(Ver video )

CURSO DISEÑADO PARA:

Actividad Tarea Peligros Riesgo * Consecuen

cia
Llenado de Escalamiento Caída a distinto
techo Estructuras Nivel

Construcción Casa

Transporte de
Carga Caída de
Contenedor del
Suspendida objetos
barco a tierra
firme

Almacenamiento
de Contenedores Golpeado por
Herramientas
manuales

Debemos identificar todos Compromiso de

los Peligros de nuestra Establecer la Política:
actividadResiduos controles Generación de
PREVENIR
LESIONES

CURSO DISEÑADO PARA:

19
 IDENTIFICACIÓN DE
PELIGROS

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

Proceso de reconocimiento de una situación de peligro existente y definición de sus

características.
Norma OHSAS 18001:2007

Identificar las Actividades del Trabajo

Identificar los Peligros

La identificación de los peligros se elabora a partir

del conocimiento de las actividades.

20
 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

PELIGRO RIESGO
(Fuente / Situación/ (Consecuencia)
Acto)

Fuente situación o acto Combinación de la probabilidad

con potencial de daño en
términos de enfermedad o
lesión a las personas, o a
una combinación de estos.
de ocurrencia un(os) evento(s)
o exposición(es), y la severidad
de la lesión o enfermedad que
puede ser causada por el(los)
evento(s) o exposición(es)

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

21
 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

TAREA PELIGRO RIESGO

IDENTIFICAR PELIGROS
COLOCAR LAS TAREAS
Y RIESGOS
IDENTIFICADAS
IDENTIFICADOS

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

22
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

23
Los accidentes ocurren por CONTACTO con
algún tipo de energía o alguna Sustancia.

CURSO DISEÑADO PARA:

*Los accidentes ocurren por

CONTACTO con algún tipo de
energía o alguna Sustancia.

CURSO DISEÑADO PARA:

24
 *
Caída a diferente nivel

Caída al mismo nivel

Golpearse contra

CURSO DISEÑADO PARA:

Atrapado entre
*

Contacto con
Golpeado por

CURSO DISEÑADO PARA:

25
 * Enganch
ado

Sobresfuerzo

Ejemplos
Contactos

CURSO DISEÑADO PARA:

EVALUACIÓN DE RIESGOS

26
 EVALUACIÓN DE RIESGOS

Proceso de evaluación de
riesgo(s) derivados de un
peligro(s) teniendo en cuenta
la adecuación de los controles
existentes y la toma de
decisión si el riesgo es
aceptable o no.

Norma OHSAS 18001:2007

Valorar el Riesgo (probabilidad x severidad)

Calificar el Riesgo (A, B y C)

*
El riesgo se evalúa
mediante la medición de
los dos parámetros que lo
determinan, la Severidad
que dicha pérdida o daño
llegue a ocurrir y la
Frecuencia de la pérdida o
daño posible. Establezca
como consecuencia el peor
caso más razonable
posible.
CURSO DISEÑADO PARA:

27
 *
Proceso mediante el
cual los resultados de
un análisis de riesgos
son utilizados para la
toma de decisiones, de
medidas Preventivas
y/o Correctivas para
cada caso.

CURSO DISEÑADO PARA:

*
*
1.- Calcule los niveles en base a la
Severidad y Frecuencia.
Usando la tabla de Nivel de
Riesgo.

2.- El resultado dará un color Rojo,

Amarillo o Verde, los cuales se
deben comparar en la tabla de
Clasificación de Riesgo.

CURSO DISEÑADO PARA:

28
 IPERC CONTINUO Código: SSO-
FORMATO
Versión: I
AREA : ZONA :
SECCION : Fecha:
TURNO
FECHA : Página 1 de 1

SEVERIDAD
PLAZO DE
NIVEL DE
Catastrófico 1 1 2 4 7 11 RIESGO
DESCRIPCIÓN CORRECCI
ÓN
Riesgo intolerable, requiere controles
inmediatos. Si no se puede controlar
Fatalidad 2 3 5 8 12 16 PELIGRO se paraliza los trabajos
0-24 HORAS

ALTO operacionales en la labor.

Iniciar medidas para eliminar/reducir el
Permanente 3 6 9 13 17 20 MEDIO riesgo . Evaluar si la acción se puede 0-72HORAS
ejecutar de manera inmediata

Temporal 4 10 14 18 21 23 BAJO Este riesgo puede ser tolerable . 1 MES

Menor 5 15 19 22 24 25

A B C D E

Prácticamente
Ha Podria Raro que
Común imposible que
sucedido suceder suceda
suceda

FRECUENCIA

29
 *

 Alto

 Medio

 Bajo

CURSO DISEÑADO PARA:

30
Alto
Riesgo Intolerable, requiere
controles inmediatos, si no se
puede controlar los peligros se
paraliza los trabajos, operación
en la labor.

Corrección:
Dentro de 0-24 hrs.

CURSO DISEÑADO PARA:

Medio
Indicar medidas para
eliminar/reducir el riesgo.
Evaluar si las acciones se puede
ejecutar de manera inmediata o
no.

Corrección:
Dentro de las 0-72 horas.

CURSO DISEÑADO PARA:

31
Bajo
Este Riesgo puede ser
tolerable, es decir se puede
realizar la labor tomando las
medidas de Control
presentadas.

Corrección:
1 mes

CURSO DISEÑADO PARA:

Los riesgos “ALTOS” se consideran Intolerables o

No Aceptables.

Las tareas se realizarán sólo cuando se haya

alcanzado un nivel de Riesgo Tolerable o Aceptable,
es decir, Medio o Bajo.

Identifique los riesgos ALTOS deben reducirse a

niveles tan bajos como sea razonablemente posible
mediante la aplicación de controles.
La aplicación de controles exige un Plan de Acción
que incluye:
a) Responsable de la aplicación;
b) Fechas de ejecución programada y realizada;
c) Verificación de la eficacia de los controles
aplicados.

CURSO DISEÑADO PARA:

32
 IPERC CONTINUO
EVALUACIÓN
EVALUACIÓN IPER MEDIDAS DE CONTROL A
DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO RIESGO RIESGO RESIDUAL
A M B IMPLEMENTAR A M B

SECUENCIA PARA CONTROLAR EL PELIGRO Y REDUCIR EL RIESGO.

1- 7-
2- 8-
3- 9-
4- 10-
5- 11-
6- 12-

DATOS DE LOS SUPERVISORES

HORA NOMBRE SUPERVISOR MEDIDA CORRECTIVA FIRMA

NOTA: Eliminar Peligros es Tarea Prioritaria antes de Iniciar las Operaciones Diarias

APLICACIÓN DE CONTROLES

33
 APLICACIÓN DE CONTROLES

JERARQUIA DE CONTROL
1. Eliminación de Riesgos

2. Sustitución

3. Controles de Ingeniería

4. Señalización, Control
Administrativo

5. Equipos de Protección Personal

(EPP)

* Desarrollar las de control para cada

peligro identificado. Se medidasdan en 5 niveles en el
siguiente orden prioritario:

A
E R I D
PELIGROS E N M
L E I
G
I M E
N
I
E
M P N S INCIDENTE
L
T P
I I R
N A E A
P
T
Z R
A A
I
PELIGROS I V
R R A O
S

CURSO DISEÑADO PARA:

34
 APLICACIÓN DE CONTROLES

JERARQUIA DE CONTROL

APLICACIÓN DE CONTROLES
ELIMINACIÓN
Es decir, modificar o cambiar la maquinaria, equipo, herramientas o
Eliminación incluso los métodos de trabajo para eliminar un peligro.

Primer paso para reducir

los niveles de exposición
de los riesgos, PERO casi
nunca es posible.

35
 APLICACIÓN DE CONTROLES

Que puede ser el cambio de materiales por otros de menor

Sustitución peligro, la reducción de la energía de los sistemas de trabajo
(mecánica, eléctrica, potencial, etc.)

La mayoría de las veces se

opta por sustituir la fuente del
riesgo por otra de menor
magnitud con respecto al
riesgo inicial.

APLICACIÓN DE CONTROLES

Controles de Considerar el aislamiento de la fuente, protecciones de

Ingeniería maquinaria, guardas, insonorización, ventilación; sin afectar el
diseño original.

Medidas tomadas para reducir

los peligros y riesgos de
seguridad antes de que éstos
lleguen a los colaboradores.

36
 APLICACIÓN DE CONTROLES

SEÑALIZACIONES,
Que incluyen Políticas, Reglamentos, Procedimientos
ALERTAS y/o Operativos (POE), Permisos de Trabajo, Señales, alarmas,
CONTROLES sirenas, luces o cualquier otro elemento que avise o indique la
ADMINISTRATIVOS
presencia de peligros y riesgos.

Considerando las posibles causales de

riesgos en el área donde se desempeña
el personal Las capacitaciones deben
llevarse adecuadamente.

APLICACIÓN DE CONTROLES

37
 APLICACIÓN DE CONTROLES
Equipo de EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Que puede ser básico o específico, dependiendo del
protección
personal (EPP) tipo de tarea que se vaya a realizar.

Se denomina así a cualquier equipo

destinado a ser llevado o sujetado por el
trabajador para que le proteja de uno o
varios riesgos que puedan amenazar su
seguridad o su salud en el trabajo.

 Actividad:Mtto deVehículos Pesados

 Tarea: Izaje de Baterías
 Peligro: 120 - Maniobra de Izaje
 Riesgo: Caída de Objetos
 Descripción Consecuencia:Golpes,fracturas,IncapacidadTemporal,
permanete o Muerte.
 Severidad:2
 Frecuencia:C
 Nivel de riesgo:8 -ALTO
 Controles: Ingenieria:
1.Uso de tecles en buen estado y capacidad adecuada.
2.Uso de estrobos en buen estado y cambio periodico
Administración:
3.Capacitación periódica en Equipos de izaje y gruas .
4.Check List Pre-Uso de Herramientas y Equipo de Izaje
EPP:
5. Casco protector con barbiquejo
6. Mameluco con cinta reflectiva
7. Botas de jebe con punta de acero
8. Lentes de seguridad
9. Guantes de cuero CURSO DISEÑADO PARA:

38
 Más efectivo
Eliminación
Sustitución
Ranking
Ingeniería de
Administrativos controles
EPP
Menos efectivo

Los implementos de seguridad deben

ser la última opción.

CURSO DISEÑADO PARA:

* Ejem
plo

ACTO-CONDICION
SUBESTANDAR
(Cables expuestos)

TIPO DE
CONTACTO
(Contacto con
energía)
CONSECUENCIA
(Shock Eléctrico)

CURSO DISEÑADO PARA:

39
¿Qué medidas de control aplicaría usted?

*¿Qué
medidas de
control
aplicaría
usted?

40
 CAJA SUR
*¿Qué
medidas de
DIEGO CCAHUA
control
FLORENTINO PARICAHUA
aplicaría
usted?

*¿Qué
medidas de
control
aplicaría
usted?

41
*¿Qué
medidas de
control
aplicaría
usted?

*¿Qué
medidas de
control
aplicaría
usted?

42
 *

APLICACIÓN DE CONTROLES

¿Qué medidas de control aplicaría usted?

43
 CURSO DISEÑADO PARA:

*
1. Identificar las Actividades del Trabajo

2. Identificar las Tareas de las Actividades

3. Identificar los Peligros (codificar y detallar)

4. Nivel del Riesgo (Frecuencia x Severidad)

5. Calificar el Riesgo

6. Determinar las Medidas de Control

CURSO DISEÑADO PARA:

44
FORMATOS DE IPERC

FORMATOS DE IPERC

45
FORMATOS DE IPERC

FORMATOS DE IPERC

46
FORMATOS DE IPERC

FORMATOS DE IPERC

47
 PARADIGMA

PARADIGMA

¿Qué SIGNIFICA para

usted el término
“IPERC”?

48