PROPIEDADES PUZOLÁNICAS DE DESECHOS DE LA INDUSTRIA AZUCARERA (PRIMERA PARTE)

RESUMEN

Las cenizas de bagazo y paja de caña de azúcar (CPC, CBC), obtenidas en forma inalterada
directamente de las calderas de la fábrica de azúcar, y de la quema incontrolada en el campo,
representan una interesante fuente de puzolana reactiva, con potencialidad de ser usada en la
preparación de aglomerantes del tipo cal/puzolana. El trabajo que se presentó realizo una
evaluación integral de estas puzolanas, con el interés de utilizarlas como materia prima en la
producción de aglomerantes.

ANTECEDENTES

Los aglomerantes de tipo cal puzolana se han convertido en una atractiva alternativa
construcción social en países en vías de desarrollo.

Los residuos agrícolas combustionados principalmente las Cenizas de Bagazo de Caña (CBC),
las Cenizas de Paja de Caña (CPC) y las Cenizas de Cascarillas de Arroz (RHA) tienen actividades
puzolanicas que se deben alto contenido de sílice (𝑆𝑖𝑂2 ) además depende principalmente de
las temperaturas de combustión, que oscila entre 400°C-800°C, a estas temperaturas las
cenizas consideradas de buena calidad debido a que no forman fases cristalinas de sílice, la
evidencia que define la actividad puzolanica de un material es su resistencia, combinada con su
durabilidad. Por ende se debe lograr una combustión controlada, temperaturas bajas y
tiempos de residencia fijos.

OBJETIVO

Demostrar de forma convincente, la formación de productos estables como resultado de la

reacción de hidratación de pastas de cal-puzolana, usando CPC y CBC como puzolanas. Además
de asegurar la calidad y durabilidad de las producciones realizadas con el aglomerantes.

METODOLOGÍA

La evaluación se realizó principalmente en pastas de consistencia normal (ASTM) fabricadas

sobre la base de aglomerantes cal-puzolana, usando cenizas (CBC/CPC), como fuentes de
puzolana. Se decidió el uso de pastas para evitar errores de interpretación en los resultados de
los diferentes ensayos realizados.

Las puzolanas usadas fueron analizadas independientemente antes de ser mezcladas con la
cal. Se realizaron estudios de composición química, actividad puzolanica y estudio
mineralógico

Las propiedades optimas varían para cada puzolana estudiada, en forma general oscila entre
25-30%(cal), y un 70-75%(puzolana)

Se fabricaron pastas con ambas puzolanas, además de un grupo de control (RHA). Las pastas
fueron preparadas y vertidas en pequeños moldes cilíndricos de 3 cm de diámetro por 5 cm de
altura, luego fueron curados a temperatura constante y protegidos del contacto con el CO2 de
la atmosfera

Se tomaron los siguientes estudios que le permitieron monitorear y estudiar la cinética de la

reacción de hidratación: estudio mineralógicos sobre la base de DRX, estudio morfológicos con
ayuda del SEM en pastas de 28 días de edad, evolución de la resistencia mecánica de pastas
mediante ensayo de flexión y compresión de primas de pastas de consistencia normal.
 La velocidad con la que 𝐶𝑎(𝑂𝐻)2 es consumido puede ser un indicador importante del avance
de la reacción de hidratación, siempre que se evite que se produzca la carbotacion.

Establecer posibles avances de la reacción de hidratación a partir de evaluar la evolución de la

estructura de poros en las pastas, el incremento de valor de la reacción se caracteriza por un
aumento de los poros de gel, que se forman al precipitarse nuevos productos de reacción, que
ocupan al precipitarse nuevos productos de reacción.

MATERIAS PRIMAS

(Investigación sobre prop.

Puzolanicas)

Cenizas inalteradas

 de bagazo
 de paja de caña

Evaluación de la actividad puzolanica

Comp. Química Est. Mineralógicos Est. Morfológicos Termo gravimetría

Fluorescencia RX Difracción RX Microsc. Electrónico DSC, TG

(Óxidos, álcalis, otros) (Presencia de fases (Textura, (Cambios de fase)

cristalinas/amorfas) estructura)

Quema controlada en
incinerador (diseño,
La puzolana
construcción y puestos a
es activa?
pto. De prototipo)

Evaluación de pastas de consistencia normal

Figura 1. Programa para la ejecución de la investigación

Cenizas Inalteradas
CBC se extrajo directamente de las calderas del complejo agroindustrial azucarero “el 10 de
octubre” en la provincia de villa clara, cuba

CPC fueron tomadas directamente de las acumulaciones de cenizas del centro de limpieza del
CAI “México”, en la provincia de Matanza, cuba.
Se evaluó un tercer grupo de puzolanas, considerado este trabajo como grupo de control. Se
tomó las RHA.

Se realizó estudios de tipo morfológico con ayuda del microscopio electrónico de barrido
(SEM) de las cuales se observó formas de tipo cavernosas son la principal razón de las altas
superficies específicas de estas cenizas, que se supone sea la causa directa de la alta demanda
de agua de las pastas y morteros hechos con el aglomerante cal- puzolana.

Tabla 1. Composición química de las cenizas utilizadas

COMPUESTO RHA CBC CPC

SiO2 71.74 72.74 59.06
Al2O3 5.61 5.26 4.75
Fe2O3 3.47 3.92 3.18
TIO2 0.38 0.32 0.34
CaO 10.42 7.99 19.59
MGO 1.98 2.78 2.25
SO3 0.5 0.13 1.37
K2O 3.62 3.47 4.75
NA2O 0.4 0.84 0.73
P2O5 0.89 1.59 1.67
PERDIDAS POR 0.78 0.77 2.05
IGNICIÓN
TOTAL 99.79 99.81 99.74

Cenizas Quemadas De Forma Controlada

Resulta imprescindible tratar de lograr una combustión controlada de los residuos agrícolas,
para optimizar la reactividad de las cenizas a producir.

Por ende será necesario la instalación para incinerar, y ejecutar quemas controladas de los
residuos agrícolas. Este trabajo incluye el diseño, construcción de prototipo y pruebas de
campo de un modelo de incinerador

Diseño, Construcción Y Evaluación Del Incinerador

Existen varias referencias sobre construcción y explotación de todo tipo de incinerador para
quemar de forma controlada biomasa, con el objetivo de producir cenizas activas.

Entre los cuales existe el Mehta son los tipo Cama Fluidizada, debido a su inversión y procesar
grandes cantidades de material, es prácticamente imposible construir. Los incineradores
rústicos se descartan por las desventajas de la producción

Para el diseño se coordinó con el centro de la universidad termo energética Azucarera se tomó
en cuenta la producción al menos 25 kg/h, en organizar el enfriamiento de la cámara a partir
de crear un tiro natural de aire que permita regular la temperatura de la cámara de
combustión, permitir una evaluación simple de las cenizas, que las paredes sean construidas
con ladrillo rojo y las puertas y parrillas fueran de acero de construcción

Debido a los errores constructivos no se incluyeron todas las toberas necesarias, razón por la
cual fue necesario elevar la chimenea para aumentar el tiro de aire.

Las deficiencias del tiro del prototipo crearon una serie de problemas:
  Falta de aire a la combustión
 Baja capacidad de operación

Como resultado de esta evaluación, se mejoró el diseño del incinerador que tiene las
principales ventajas:

 En parte de los materiales se cambió los elementos metálicos, por mampostería, así
como el acero por hierro fundido
 Se incrementó el número de toberas para garantizar un tiro de aire superior
 La alimentación de combustible (biomasa) es más fácil a partir de una nueva
compuerta incluida en el nuevo diseño

Evaluación De Las Cenizas Resultados De Incineración Controlada

Las cenizas controladas tiene un mayor porcentaje de sustancias amorfas con valores entre un
15 -35%, muy superior a las cenizas quemadas al aire libre, debido a las bajas temperaturas de
combustión en el horno.

CONCLUSIONES

 Las cenizas producidas por la combustión de bagazo en las parrillas de las calderas de
las centrales azucareras pueden ser clasificadas como materiales probablemente
puzolanicos. Sin embargo, las altas temperaturas, y la combustión incompleta que
ocurre en las calderas influyen negativamente en su reactividad, que, en algunos
casos, pueden ser despreciable. La principal causa de la baja reactividad es la presencia
de sustancias cristalinas e impurezas como el carbón y material son combustionar. Es
más recomendable emplear las llamadas “cenizas de asiento”, que tienen propiedades
superiores en comparación con las “de parrilla” y, por ende, mayor reactividad.

 Las cenizas producidas al combustionar la paja de la caña de azúcar, tanto al aire libre,
como en incineradores especiales, se pueden considerar como una puzolana de alta
reactividad, idónea para su uso en la producción de aglomerante cal- puzolana