Analisis de Riesgo - Planta Zárate - m20170315081655

CORPORACIÓN LINDLEY S.A.
PZ-IR-M-0319 MANUAL
ANALISIS DE RIESGO - PLANTA ZÁRATE Aprobado por: Richard

Fernandez
ANALISIS DE RIESGO - PLANTA ZÁRATE
ANALISIS DE RIESGO -
PLANTA ZÁRATE
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N° Edición: 0 Editado: 22-03-2017 Página 1 de 48
Coordinador del Sistema Integrado de Gestión
CORPORACIÓN LINDLEY S.A. PZ-IR-M-0319 MANUAL

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ÍNDICE
1.0 INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................... 2

2.0 OBJETIVOS................................................................................................................................ 2
3.0 DATOS DE LA EMPRESA ........................................................................................................... 3
4.0 DESCRIPCIÓN FÍSICA DE LAS INSTALACIONES .......................................................................... 3
4.1 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA .................................................................................................. 3
4.2 PRODUCCIÓN ........................................................................................................................... 4
4.3 LÍNEAS DE PRODUCCIÓN DE LLENADO .................................................................................... 4
4.4 ALMACENAMIENTO ................................................................................................................. 5
4.5 MATERIALES UTILIZADOS EN EL PROCESO .............................................................................. 6
5.0 IDENTIFICACIÓN PRELIMINAR DE PELIGROS ............................................................................ 43
6.0 CLASIFICACIÓN DEL RIESGO ..................................................................................................... 44
7.0 CLASIFICACIÓN DEL RIESGO DE INCENDIO .............................................................................. 45
7.1 EVALUACIÓN DEL RIESGO DE INCENDIO.................................................................................. 46
7.2 METODOLOGÍA DE RIESGO INTRÍNSECO DE INCENDIO EN FUNCIÓN DE LA
CARGA DE FUEGO PONDERADA .............................................................................................. 46
7.3 METODOLOGÍA MOSLER ......................................................................................................... 49
8.0 DETERMINACIÓN DE LOS NIVELES DE RIESGO ......................................................................... 51
9.0 CONCLUSIONES ........................................................................................................................ 52
10.0 RECOMENDACIONES ................................................................................................................ 53


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1.0 INTRODUCCION
Como todo proceso productivo, implica alguna actividad riesgosa, los cuales se ven involucrados factores
como la combinación recursos humanos , los materiales propios y recursos económicos , motivo por el cual se
genera bienes y servicios en la que cuya actividad se suelen producir daños a la propiedad , al medio ambiente y al
factor más importante ,que es el factor humano , pudiendo estas generar lesiones que pueden ser graves o fatales
;como son la muerte ,siendo causadas por errores humanos, en la actividad industrial , por algún desastre natural o
alguna falla tecnológica.
Según las fuentes de información estadística, Los accidentes de origen industrial ocurridos en los últimos
años, indican que las personas, bienes y medio ambiente que se encuentran cercanos a una industria que realiza
actividades riesgosas, está expuesta a ser afectados por la sola presencia de la actividad. La cuestión clave está en
decidir qué tipo y nivel de riesgo se está dispuesto a aceptar en contrapartida con los beneficios que esta
proporciona. Para poder decidir riesgos admisibles, se requiere estimar la magnitud del riesgo mediante un análisis
sistemático y lo más completo posible de todos los aspectos que estos impliquen, es decir un análisis detallado de
la actividad industrial, de las sustancias y el factor humano productos que utilizan y manipulan como insumos, de
los equipos y maquinarias herramientas que se utilizan, y de los procedimientos que se ejecutan, etc. Este estudio
es lo que se denomina Análisis de Riesgo, en el que se valora si su presencia es o no admisible, se estima el nivel de
peligro potencial, en términos de cuantificar la magnitud del daño y la probabilidad de ocurrencia, por lo que se
estudia, evalúa, mide y previene las causas que ocasionan los fallos y averías de los sistemas técnicos y de los
procedimientos operativos que pueden iniciar y desencadenar sucesos no deseados.
2.0 OBJETIVOS
El presente estudio recoge las bases técnicas para alcanzar los siguientes objetivos:
 Conocer las instalaciones, referido al contenido de peligrosidad que ofrece la actividad, procesos y materiales,
así como los medios de protección disponibles, sus carencias y las necesidades que deben ser atendidas
prioritariamente.
 Garantizar la confiabilidad de todos los medios de protección y las instalaciones generales.
 Evitar las causas que podrían originar siniestros.
 Contar con personas organizadas, formadas y adiestradas que garanticen rapidez y eficacia en las emergencias.
 Contar con procedimientos que permita a los ocupantes actuar en forma eficaz en las emergencias.
 Identificar y medir los riesgos que ofrece la instalación industrial a las personas, al patrimonio y al medio
ambiente.
 Contar con medidas de protección y procedimientos de prevención para evitar la ocurrencia de daños a las
personas.
 Cumplir los requisitos legales de las normativas nacionales e internacionales que persiguen los mismos
objetivos.


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3.0 DATOS DE LA EMPRESA
EMPRESA: CORPORACION LINDLEY
DISTRITO: SAN JUAN DELURIGANCHO
DIRECCION: Jr. CAJAMARQUILLA N° 1241
GIRO DEL NEGOCIO: PLANTA INDUSTRIAL

2
AREA: 30500 m
La empresa materia del Análisis , como toda industria que realiza actividades de transformación, almacenamiento,
distribución, consistente en la elaboración, embotellado y comercialización de productos carbonatados, no
carbonatados, Agua Mineral , Jugos , Rehidratantes ,así como también se realiza actividades de índole
administrativo, trabajos en talleres: mecánica, electricidad, maquinas, transporte, laboratorios, instrumentaciones,
izamientos y el almacenaje de materia prima, productos terminados, líquidos combustibles y materiales peligrosos,
los cuales ocasionan riesgos. Estos riesgos están presentes en todo el proceso o actividad, por lo que deben ser
atendidos según lo estipulan las normas, identificando primero los peligros y luego tomando las acciones
preventiva, correctivas y de control, con el objeto de minimizar los riesgos y la probabilidad de ocurrencia de
daños, que de no realizase podrían ocasionar consecuencias graves a la vida humana, a los bienes y al entorno.
4.0 DESCRIPCION FISICA DE LAS INSTALACIONES
4.1 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA.

2
La Planta ocupa un área de 30500 m , distribuidos en diferentes ambientes como son, líneas de llenado de envases
de 7 litros, 20 Litros, línea de llenado botellas de polietileno terefatalato (PET), en sus diferentes presentaciones,
línea de envasado tetra pack, además de áreas de almacén de producto terminado, procesos industriales, servicios
de fábrica y oficinas propias de la actividad.
Siendo las áreas de mayor riesgo y criticidad, los escenarios de producción, almacenamiento, y área de fuerza.
4.2 PRODUCCION
4.3 LINEAS DE PRODUCCION LLENADO
Son las de mayor importancia, dado las exigencias de calidad y inocuidad del producto conlleva a que Estas salas
tengan cerramientos laterales de panel termomuro, puertas con visor, cierrapuertas automático y cortinas de aire,
sistema de climatización con presión positiva, contrazocalos sanitarios, estaciones de lavamanos, pisos de concreto
con recubrimiento epóxido tipo stonhard.
Los equipos que comprenden la Línea de producción de llenado:

1. Despaletizadora: Descarga las cajas con botellas de las paletas.
2. Desencajonadora: Descarga las botellas de las cajas.
3. Lavadora de cajas: Lava las cajas vacías.
4. Encajonadora: Coloca las botellas llenas dentro de las cajas.
5. Paletizadora: Coloca las cajas con botellas llenas en las paletas.
6. Transportadores de paletas: Trasladan las paletas vacías y con cajas.
7. Transportadores de cajas: Trasladan cajas vacías y con botellas.
8. Transportadores de botellas: Trasladan botellas vacías y llenas.
9. Descapsuladora: Retira las tapas rosca de las botellas vacías.


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10. Lavadora de botellas: Realiza el lavado de las botellas vacías con solución de soda caustica al 2.5%, agua
caliente a 85°C y una purga continua de agua 17m3/h.
11. Inspector de botellas vacías: Verifica que la botella esté en buen estado.
12. Llenadora: Realiza el llenado de la bebida en las botellas.
13. Carbonatador: Adiciona el CO2 a la bebida.
14. Inspector de botellas llenas: Verifica el nivel de llenado y la presencia de tapa.
15. Codificador: Codifica las botellas llenas.
LINEAS DE PRODUCCION PLASTICO (TEREFLALATO PET)
Los equipos que comprenden la Línea de producción PET son:

1. Carbonatador: Adiciona el CO2 a la bebida.
2. Sopladora: Recibe la preforma PET y la convierte en botella.
3. Llenadora: Realiza el llenado de la bebida en las botellas.
4. Inspector de botellas llenas: Verifica el nivel de llenado y la presencia de tapa.
5. Codificador: Codifica las botellas llenas.
6. Etiquetadora: Coloca las etiquetas a la botellas llenas.
7. Transportadores de botellas: Trasladan botellas llenas.
8. Túnel termoencogible: Se encarga de formar los paquetes de botellas.
9. Transportadores de paquetes: Trasladan los paquetes de botellas.
10. Paletizadora: Coloca las los paquetes de botellas las paletas.
11. Transportadores de paletas: Trasladan las paletas con paquetes.
12. Envolvedor de paletas: Envuelve las paletas de paquetes con strech film.
SALA DE PREPARACION DE BEBIDAS
Es un ambiente concebido desde los criterios expuestos de “salas Limpas”, es decir cerramientos laterales de panel
termomuro y cristal templado hacia el exterior, puertas con visor, cierrapuertas automático y cortinas de aire,
sistema de climatización con presión positiva, contrazocalos sanitarios, pisos de concreto con recubrimiento
epóxido tipo stonhard o similar, con pendientes de 1.5% a 2% y rejillas de drenaje.
1. Sala de Disolución de Azúcar (Tolva, mezclador disolutor, tanque de recuperación y bombas): Equipos de
descarga de azúcar de big bags para su disolución con agua y bombeo a la sala de Jarabe Simple.
2. Sala de Jarabe Simple (Tanque buffer, filtro de arena, columna de intercambio iónico, filtro de carbón activado,
tanque pulmón, bombas e intercambiadores de calor): Recibe el azúcar disuelto, se filtra y se estabiliza en la
columna de intercambio iónico para almacenarse en un tanque pulmón.
3. Sala CIP (Intercambiadores de calor vapor-agua, tanques de agua, tanque de solución de soda, tanque de ácido,
tanque de recuperación de agua y bombas): Se prepara solución de soda cáustica al 2.5% a 90°C para enviar y
recircular por tuberías a las otras salas de preparación de bebida y las salas de llenado de las Líneas VRE y PET
de manera alternada.
4. Sala de Salmuera (Intercambiadores de calor vapor-agua, tanque pulmón y bombas): Se disuelve sal en agua
para regenerar la resina de la columna de intercambio iónico de la sala de Jarabe Simple.
5. Sala de Cuasi Jarabe (Tanques, mezcladores de bases sólidas y líquidos y bombas): Se mezcla agua tratada con
las bases de bebida.
6. Sala de Bebida Final (Desaireadores, mezcladores, bombas y clusters de válvulas): Se mezcla jarabe simple con
cuasi jarabe y se envía a las salas de llenado.


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4.4 ALMACENAMIENTO
ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS (APT)
Son Ambientes Cerrados, con paneles termomuro siendo esto una excelente barrera de aislación y puertas rápidas
o corredizas dotadas de cortina de aire, sistema de climatización de 10-20ºC (2 a 4 renovaciones de aire),
contrazocalos sanitarios, pisos de concreto con endurecedor superficial con pendientes de 1.5% a 2% y rejillas de
drenaje equipadas con pantallas (tamices) de fácil manipuleo y limpieza.
En el área de patio de carga cuentan con estructura metálica, tipo cobertor sin cerramientos laterales, con una
altura de 9.6 Metros aproximados.
ALMACEN DE MATERIA PRIMA
Sector de estructura metálica, dentro de las cuales se han distribuido diversas actividades relacionadas con los
servicios y la Materia Prima, como son : la Sala de Jarabe Simple, la Planta de Tratamiento de agua, el Almacén de
Azúcar, perfectamente aislados , y protegido con sistemas de detección pasiva , activa y automática
ALMACEN GENERAL
Ambiente cerrado, puertas rápidas o corredizas, sistema de ventilación mecánica, contra zócalos sanitarios, pisos
de concreto, perfectamente aislados, y protegido con sistemas de detección pasiva, activa y automática
AREA DE FUERZA
COMPRESORES, CALDEROS ALMACENES C02 Y SODA CAUSTICA

Consta de ambientes de Compresores de aire, mantenimiento, calderos, equipos auxiliares, almacén de CO2 y soda,
cuyo techo es de cobertura metálica.
1. Sala de frio: Los chillers usan amoniaco como medio refrigerante para enfriar agua a 5°C que se almacena y
bombea a las salas de llenado y jarabe simple.
2. Sala de compresores de aire de baja presión: Comprime el aire ambiente a 125psi.
3. Sala de calderos: Genera vapor saturado a 120psi.
4. Zona CO2: Se almacena CO2 líquido y se vaporiza para alimentar a las salas de llenado como gas a 250psi.
5. Zona de Soda cáustica: Se almacena solución de soda líquida al 50% y se bombea a las lavadoras de botellas y la
sala CIP.
El tipo de combustible que requieren los equipos de generación de vapor es el siguiente:
Tipo de Tipo de Caldera Consumo Forma de

Tipo 3
combustible ft /h (aprox.) Transporte
Gas Natural Primario Caldera de 400 BHP 665.00 Líneas y Ductos
Gas Natural Secundario Caldera de 400 BHP 665.00 Líneas y Ductos


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4.5 MATERIALES UTILIZADOS EN EL PROCESO
MATERIA PRIMA
CODIGO TIPO MATERIAL UNIDADES TOTAL UNIDADES TOTAL KG
200324 NF DZ GRANEL TE L 6,019,497.00 6,019,497

200325 NF MG GRANEL TE L 41,600.00 41,600
200326 NF MZ GRANEL TE L 45,214.00 45,214
200327 NF NJ GRANEL TE L 92,640.00 92,640
200694 AGUA OSMOTIZADA L 7,198,392.67 7,198,393
200783 JARABE TERMINAD L 832,367.31 832,367
200941 NF PE GRANEL TE L 80,776.00 80,776
200987 BEBIDA TERMINAD L 256,000.00 256,000
201023 NF NUTRIDEFENSA L 128,973.00 128,973
351881 PEROXIDO HIDROG KG 2,986.00 2,986
354343 ADHESIVO JETMEL CAJ 2.00 2
354459 NITROGENO LIQUI M3 8,107.31 8,107
354588 NITROGENO LIQUI M3 1,319.81 1,320
355155 TINTA CODIFICAD UN 5.00
355697 (ANULADO) COLA KG 0.00
355991 TINTA NEGRA IJ- GAL 10.00 10
355993 TINTA VIDEOJET UN 2.00
355994 SOLVENTE VIDEOJ UN 1.00
355996 TINTA IR 234 BK UN 5.00
355997 SOLVENTE ADITI UN 21.00
355998 SOLUCION LIMPIE UN 3.00
553097 BANDEJA CARTON UN 82.00
553098 PLANCHA CARTON UN 0.00
606193 ETIQ HB PWD ION UN 492,217.00
606194 ETIQ HB PWD ION UN 541,178.00
606195 ETIQ HB PWD ION UN 63,762.00
606218 ETIQ HB PWD ION UN 118,105.00
538 AGUA CRUDA L 33,579.00 33,579
356323 ANTIINCRUSTANTE KG 50.00 50
355861 LEJIA QX KG 240.00 240
354664 SAL AQUASAL KD KG 38,700.00 39


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200143 AGUA BLANDA (MC L 13,060,000.00 13,060
352087 HIDROXIDO SODIO KG 125.00 125
354059 ANTI-INCRUSTANT KG 0.00
606207 TAPA PLAST SL S UN 350,298.00
352290 NITROGENO GASEO M3 208.00 208
606179 TAPA PLAST AQ P UN 1,048,554.00
606267 TAPA PLAST AQ N UN 336,621.00
200121 AGUA TRATADA (M L 5,991,638.83 5,992
200120 JARABE SIMPLE ( L 913,186.00 913
200880 PCA DZ 235KG BA KG 17,155.00 17
200925 PSA DZ 185KG BA KG 0.00
1562 BASE BEBIDA PW UN 26.00
732 PULPA CONCENTR KG 0.00
200855 PCA MG CR 210 K KG 2,100.00 2,100
201045 PCA MG HD 190 K KG 950.00 950
1561 BASE BEBIDA PW UN 12.00
600022 COLA P/CAJA N/P KG 0.00
600104 COLA P/TAPA N/P KG 135.00 135
602811 PEGAMENTO HOT M KG 488.40 488
603627 CINTA ADHESIVA UN 37.00
603988 STICKER AUTOADH UN 4,142.00
604352 RIBBON MIXTO CE ROL 14.00 14
605288 COLA P/CAJA N/P KG 873.20 873
605317 COLA STRAWFIX KG 32.50 33
605316 STICKER POLI TR UN 0.00
493 ACIDO CITRICO ( KG 3,300.00 3,300
492 ACIDO ASCORBICO KG 4,475.00 4,475
604910 BOLSA P/ENVASE UN 107,382.00
1525 BASE BB FRUGOS UN 1,723.00
731 PULPA CONCENTR KG 397,432.00 397
1088 BASE DE BEBIDA UN 2,656.00
1518 BASE BEBIDA AQU UN 78.00
1241 JUGO MANZANA CL KG 1,950.00 1,950
1237 BASE BEBIDA AQU UN 310.00
1240 JUGO PERA CLARI KG 7,750.00 7,750
1428 BASE DE BEBIDA UN 48.00
1420 JUGO DE LIMON S KG 702.74 703
1430 BASE DE BEBIDA UN 144.00
1312 JUGO NARANJA R- KG 5,035.00 5,035
1425 BASE BEB POW IO UN 24.00
1517 BB NUTRIDEFENSA UN 80.00
1528 BASE BB FRUGOS UN 10.00


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1322 PULPA DE PERA # KG 5,408.00 5,408
784 PULPA CONCE MAN KG 3,094.00 3,094
1526 BASE FRUGOS MAN UN 5.00
600017 CINTA SELLADO F KG 1,439.24 1,439
603677 TAPA FRUGOS SLI UN 1,153,200.00
603693 CINTA SELLADO F KG 27.10 27
603694 TAB-STRIP FRUGO M 15,866.00
603998 STICKER BARRA F UN 12,252.00
604070 SORBETE EN U TB UN 1,800,000.00
604071 SORBETE EN U TB UN 1,384,461.00
604072 SORBETE EN U TB UN 1,531,563.00
604073 SORBETE EN U TB UN 1,500,000.00
604074 SORBETE EN U TB UN 2,300,000.00
604824 SORBETE "U" TBA UN 0.00
605199 SORBETE EN U TW UN 0.00
605614 SORBETE EN U TW UN 289,304.00
605615 SORBETE EN U TW UN 768,050.00
605616 SORBETE EN U TW UN 204,000.00
605749 TAPA FRUGOS HEL UN 1,860,376.00
605835 PRECINTO SEGUR UN 101,239.00
605879 PEGAMENTO TAPA KG 280.40
605893 PRECINTO TERM P KG 459.81
605999 PEGAMENTO CAJA KG 232.40
606150 STICKER 6P FRUG UN 48,012.00
603359 ENVASE PFM SAN UN 135,053.00
604613 ENV PROP AQ NJ UN 42,490.00
604615 ENV PROP AQ PR UN 135,300.00
604756 ENV PROP POWERA UN 8,092.00
604928 ENVASE PROP PET UN 1,358,532.00
605247 ENV PROP AQ GRL UN 215,451.00
605298 ENV PROP AQ MZ UN 519,984.00
605300 ENV PROP AQ NJ UN 379,135.00
605301 ENV PROP PR 500 UN 1,538,158.00


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606085 ENV PROP AQ NAR UN 104,000.00
606086 ENV PROP AQ PER UN 221,200.00
604644 ENV CIEL SL S/G UN 350,898.00
604351 ETIQ PAPEL AUTO ROL 26.00
605919 ETIQ BIDON SAN UN 0.00
605984 ETIQ HB POWER I UN 8,088.00
606056 ETIQ BIL FRUGOS UN 0.00
603247 TAPON SL SG BID UN 101,330.00
603377 ASA BIDON SAN L UN 133,916.00
604259 TAPA PLAST SL S UN 134,336.00
604535 TAPA PLAST AQ N UN 187,755.00
604546 TAPA PLAST AQ M UN 516,603.00
604547 TAPA PLAST AQ P UN 840,995.00
604974 TAPA PLAST PW P UN 1,348,631.00
605302 TAPA PLAST AQ G UN 214,067.00
605894 TAPA PLAST PW N UN 8,049.00
600981 TAPA FRUGOS TWI UN 2,036,050.00
605200 ENVASE FRUGOS D UN 1,017,522.00
605956 ENVASE FRUGOS B UN 1,746,112.00
605959 ENVASE FRUGOS B UN 44,722.00
606115 ENVASE FRUGOS D CAJ 170,018.33
603715 CAJA CARTON FRU UN 144,967.00
604091 CAJA CARTONX24 UN 356,109.00
605236 CAJA CARTON X 2 UN 38,334.00
605836 CAJA CARTON FRU UN 154,965.00
605941 CAJA CARTON SL UN 108,449.00
605297 CAJA CARTON X 1 UN 7,482.00
600473 PLANCHA CARTON UN 18,025.00
606183 PLANCHA PAPEL H UN 13,309.00
601378 LAMINA TERMOENC KG 2,132.72
603716 LAMINA TERMOENC KG 36.80
603986 LAMINA TERMO TR KG 7,175.60
604551 BOLSA TERMOC P/ UN 108,358.00
604890 LAMINA TERMOENC KG 480.90
606096 LAMINA TERMO TR KG 171.00


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600024 STRETCH FILM 20 KG 1,998.70
600343 STRETCH FILM 18 KG 2,596.20
605146 STRETCH FILM 20 KG 1,080.24
76,633,066.06 TOTAL 36022.876 KG
INSUMOS
MATERIAL DESCRIPCION UNIDAD REAL TIPO
538 AGUA CRUDA L 3,420.00 0

356323 ANTIINCRUSTANTE KG 0 0
355861 LEJIA QX KG 60 0
538 AGUA CRUDA L 5,927.00 0
354664 SAL AQUASAL KD KG 7,200.00 0
200143 AGUA BLANDA (MC L 3,653,000.00 0
352087 HIDROXIDO SODIO KG 45 0
538 AGUA CRUDA L 2,949.00 0
354059 ANTI-INCRUSTANT KG 0 0
355861 LEJIA QX KG 60 0
538 AGUA CRUDA L 4,243.00 0
200143 AGUA BLANDA (MC L 2,346,000.00 0
538 AGUA CRUDA L 3,066.00 0
356323 ANTIINCRUSTANTE KG 50 0
355861 LEJIA QX KG 60 0
538 AGUA CRUDA L 5,411.00 0
354664 SAL AQUASAL KD KG 12,000.00 0
200143 AGUA BLANDA (MC L 3,438,000.00 0
538 AGUA CRUDA L 2,298.00 0
355861 LEJIA QX KG 60 0
538 AGUA CRUDA L 5,053.00 0
200143 AGUA BLANDA (MC L 2,984,000.00 0
538 AGUA CRUDA L 411 0
355861 LEJIA QX KG 0 0
538 AGUA CRUDA L 801 0
200143 AGUA BLANDA (MC L 639,000.00 0


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201057 BEBIDA TERMINAD L 20,960.00 0
604928 ENVASE PROP PET UN 34,344.00 PET No retornable
606218 ETIQ HB PWD ION UN 34,216.00 0
604351 ETIQ PAPEL AUTO ROL 0 Polipropileno (PP) etiquetas
604890 LAMINA TERMOENC KG 77.2 Shrink (termoencogible)
605116 PLANCHA CARTON UN 25 Cartón corrugado
604352 RIBBON MIXTO CE ROL 0 No aplica
600024 STRETCH FILM 20 KG 14 Stretch film
604974 TAPA PLAST PW P UN 33,850.00 Tapas (PoliPropileno PP-Tapas gaseosas)
606115 ENVASE FRUGOS D CAJ 72,991.67 Vidrio No Retornable
606056 ETIQ BIL FRUGOS UN 0 Polipropileno (PP) etiquetas
200324 NF DZ GRANEL TE L 254,010.00 0
605080 PLANCHA CARTON UN 2,884.00 Cartón corrugado
605893 PRECINTO TERM P KG 198.58 Otros
600024 STRETCH FILM 20 KG 157.603 Stretch film
600981 TAPA FRUGOS TWI UN 874,250.00 Tapas otros
200694 AGUA OSMOTIZADA L 131,177.22 0
605301 ENV PROP PR 500 UN 339,213.00 PET No retornable
200916 JARABE TERMINAD L 38,380.00 0
603986 LAMINA TERMO TR KG 797.44 Shrink (termoencogible)
354459 NITROGENO LIQUI M3 800 0
355998 SOLUCION LIMPIE UN 0 0
355997 SOLVENTE ADITI UN 0 0
603989 STICKER AUTOADH UN 2,402.00 No aplica
604547 TAPA PLAST AQ P UN 334,627.00 Tapas (PoliPropileno PP-Tapas gaseosas)
355996 TINTA IR 234 BK UN 0 0
605298 ENV PROP AQ MZ UN 322,011.00 PET No retornable
603986 LAMINA TERMO TR KG 780 Shrink (termoencogible)


Fernandez
604546 TAPA PLAST AQ M UN 319,649.00 Tapas (PoliPropileno PP-Tapas gaseosas)
355996 TINTA IR 234 BK UN 1 0
605247 ENV PROP AQ GRL UN 105,894.00 PET No retornable
605302 TAPA PLAST AQ G UN 104,798.00 Tapas (PoliPropileno PP-Tapas gaseosas)
355996 TINTA IR 234 BK UN 0 0
605919 ETIQ BIDON SAN UN 0 Polipropileno (PP) etiquetas
605835 PRECINTO SEGUR UN 31,025.00 Otros
355994 SOLVENTE VIDEOJ UN 1 0
603247 TAPON SL SG BID UN 31,447.00 Tapas (PoliEtileno PE- Tapas Bidones)
355993 TINTA VIDEOJET UN 2 0
604910 BOLSA P/ENVASE UN 18,900.00 Bolsas BIB
604551 BOLSA TERMOC P/ UN 18,900.00 Shrink (termoencogible)
605941 CAJA CARTON SL UN 19,104.00 Cajas varias
605288 COLA P/CAJA N/P KG 99.12 No aplica
606183 PLANCHA PAPEL H UN 2,328.00 Cartón corrugado
355996 TINTA IR 234 BK UN 1 0
603377 ASA BIDON SAN L UN 57,190.00 Tapas (PoliEtileno PE- Tapas Bidones)


Fernandez
603359 ENVASE PFM SAN UN 57,530.00 PET No retornable
603078 LAMINA TERMOENC KG 1,025.12 Shrink (termoencogible)
604259 TAPA PLAST SL S UN 56,969.00 Tapas (PoliPropileno PP-Tapas gaseosas)
355996 TINTA IR 234 BK UN 0 0
605836 CAJA CARTON FRU UN 59,460.00 Cajas varias
600017 CINTA SELLADO F KG 129.89 Otros
605956 ENVASE FRUGOS B UN 716,413.00 Tetra Pak
200324 NF DZ GRANEL TE L 722,908.00 0
605999 PEGAMENTO CAJA KG 99.2 Otros
605879 PEGAMENTO TAPA KG 117.9 Otros
351881 PEROXIDO HIDROG KG 200.588 0
605749 TAPA FRUGOS HEL UN 713,595.00 Otros
355155 TINTA CODIFICAD UN 0 0
355991 TINTA NEGRA IJ- GAL 0 0
600017 CINTA SELLADO F KG 66 Otros
605288 COLA P/CAJA N/P KG 45 No aplica
600104 COLA P/TAPA N/P KG 37.5 No aplica
200324 NF DZ GRANEL TE L 537,691.00 0
351881 PEROXIDO HIDROG KG 116 0
553098 PLANCHA CARTON UN 0 0
603694 TAB-STRIP FRUGO M 4,627.00 Otros
603677 TAPA FRUGOS SLI UN 356,400.00 Otros


Fernandez
604091 CAJA CARTONX24 UN 12,024.00 Cajas varias
200324 NF DZ GRANEL TE L 68,668.00 0
602811 PEGAMENTO HOT M KG 19.42 No aplica
604070 SORBETE EN U TB UN 0 Otros
604072 SORBETE EN U TB UN 288,060.00 Otros
606150 STICKER 6P FRUG UN 48,012.00 Otros
603998 STICKER BARRA F UN 12,252.00 Otros
605968 ENVASE FRUGOS B UN 2,382,165.00 Tetra Pak
200324 NF DZ GRANEL TE L 565,190.00 0
602811 PEGAMENTO HOT M KG 135 No aplica
604824 SORBETE "U" TBA UN 0 Otros
604074 SORBETE EN U TB UN 1,050,000.00 Otros


Fernandez
604644 ENV CIEL SL S/G UN 155,216.00 PET No retornable
606207 TAPA PLAST SL S UN 155,216.00 0
355996 TINTA IR 234 BK UN 1 0
354588 NITROGENO LIQUI M3 163.59 0
355996 TINTA IR 234 BK UN 0 0
606197 ETIQ HB PWD ION UN 94,383.00 0
606171 LAMINA TERMOENC KG 0 Shrink (termoencogible)
606194 ETIQ HB PWD ION UN 250,370.00 0


Fernandez
606193 ETIQ HB PWD ION UN 218,051.00 0
605298 ENV PROP AQ MZ UN 197,973.00 PET No retornable
604546 TAPA PLAST AQ M UN 196,954.00 Tapas (PoliPropileno PP-Tapas gaseosas)
355996 TINTA IR 234 BK UN 0 0
605300 ENV PROP AQ NJ UN 187,812.00 PET No retornable


Fernandez
604535 TAPA PLAST AQ N UN 187,755.00 Tapas (PoliPropileno PP-Tapas gaseosas)
355996 TINTA IR 234 BK UN 0 0
354343 ADHESIVO JETMEL CAJ 1 0
352290 NITROGENO GASEO M3 78 0
355996 TINTA IR 234 BK UN 0 0
600104 COLA P/TAPA N/P KG 63.5 No aplica
200324 NF DZ GRANEL TE L 820,282.00 0


Fernandez
200324 NF DZ GRANEL TE L 465,777.00 0
605080 PLANCHA CARTON UN 511.8 Cartón corrugado
605297 CAJA CARTON X 1 UN 7,482.00 Cajas varias
603627 CINTA ADHESIVA UN 4 No aplica
605317 COLA STRAWFIX KG 5.8 No aplica
605200 ENVASE FRUGOS D UN 91,049.00 Tetra Pak
201023 NF NUTRIDEFENSA L 11,775.00 0
605199 SORBETE EN U TW UN 0 Otros
605614 SORBETE EN U TW UN 89,750.00 Otros


Fernandez
605316 STICKER POLI TR UN 0 No aplica
355697 (ANULADO) COLA KG 0 0
605317 COLA STRAWFIX KG 6.7 No aplica


Fernandez
606179 TAPA PLAST AQ P UN 250,000.00 0
355996 TINTA IR 234 BK UN 0 0
605247 ENV PROP AQ GRL UN 109,557.00 PET No retornable
605302 TAPA PLAST AQ G UN 109,269.00 Tapas (PoliPropileno PP-Tapas gaseosas)
355996 TINTA IR 234 BK UN 0 0
355996 TINTA IR 234 BK UN 0 0
606218 ETIQ HB PWD ION UN 34,315.00 0
606219 ETIQ HB PWD ION UN 31,275.00 0


Fernandez
606195 ETIQ HB PWD ION UN 63,762.00 0
606194 ETIQ HB PWD ION UN 290,808.00 0
606193 ETIQ HB PWD ION UN 274,166.00 0


Fernandez
606179 TAPA PLAST AQ P UN 335,405.00 0
355996 TINTA IR 234 BK UN 1 0
604644 ENV CIEL SL S/G UN 195,682.00 PET No retornable
606207 TAPA PLAST SL S UN 195,082.00 0
355996 TINTA IR 234 BK UN 0 0
493 ACIDO CITRICO ( KG 200 No aplica
355996 TINTA IR 234 BK UN 1 0
355996 TINTA IR 234 BK UN 0 0


Fernandez
200327 NF NJ GRANEL TE L 55,437.00 0
200326 NF MZ GRANEL TE L 27,610.00 0
200324 NF DZ GRANEL TE L 609,209.00 0


Fernandez
600104 COLA P/TAPA N/P KG 34 No aplica
200324 NF DZ GRANEL TE L 383,548.00 0
200327 NF NJ GRANEL TE L 30,702.00 0


Fernandez
200327 NF NJ GRANEL TE L 6,501.00 0
200326 NF MZ GRANEL TE L 9,126.00 0


Fernandez
200326 NF MZ GRANEL TE L 8,478.00 0
604091 CAJA CARTONX24 UN 962 Cajas varias
200941 NF PE GRANEL TE L 5,689.00 0


Fernandez
200941 NF PE GRANEL TE L 8,359.00 0
200325 NF MG GRANEL TE L 15,900.00 0


Fernandez
200325 NF MG GRANEL TE L 25,700.00 0
200324 NF DZ GRANEL TE L 367,966.00 0


Fernandez
604756 ENV PROP POWERA UN 8,092.00 PET No retornable
605984 ETIQ HB POWER I UN 8,088.00 Polipropileno (PP) etiquetas
605894 TAPA PLAST PW N UN 8,049.00 Tapas (PoliPropileno PP-Tapas gaseosas)
606115 ENVASE FRUGOS D CAJ 97,026.67 Vidrio No Retornable
606056 ETIQ BIL FRUGOS UN 0 Polipropileno (PP) etiquetas
200324 NF DZ GRANEL TE L 365,900.00 0
605893 PRECINTO TERM P KG 261.23 Otros
600981 TAPA FRUGOS TWI UN 1,161,800.00 Tapas otros
606085 ENV PROP AQ NAR UN 104,000.00 PET No retornable
604420 STICKER AUTOADH UN 648 No aplica
606267 TAPA PLAST AQ N UN 103,386.00 0
355996 TINTA IR 234 BK UN 0 0


Fernandez
604615 ENV PROP AQ PR UN 135,300.00 PET No retornable
606179 TAPA PLAST AQ P UN 135,150.00 0
355996 TINTA IR 234 BK UN 0 0
606179 TAPA PLAST AQ P UN 267,999.00 0
355996 TINTA IR 234 BK UN 0 0
606267 TAPA PLAST AQ N UN 190,623.00 0
355996 TINTA IR 234 BK UN 0 0


Fernandez
355996 TINTA IR 234 BK UN 0 0
355996 TINTA IR 234 BK UN 0 0
200324 NF DZ GRANEL TE L 428,622.00 0


Fernandez
200324 NF DZ GRANEL TE L 429,726.00 0
355697 (ANULADO) COLA KG 0 0
605317 COLA STRAWFIX KG 20 No aplica


Fernandez
606086 ENV PROP AQ PER UN 221,200.00 PET No retornable
606179 TAPA PLAST AQ P UN 60,000.00 0
355996 TINTA IR 234 BK UN 0 0
606219 ETIQ HB PWD ION UN 29,160.00 0
606218 ETIQ HB PWD ION UN 49,574.00 0


Fernandez
200938 JARABE TERMINAD L 0 0
604420 STICKER AUTOADH UN 421 No aplica
606267 TAPA PLAST AQ N UN 42,612.00 0
355996 TINTA IR 234 BK UN 0 0
354343 ADHESIVO JETMEL CAJ 1 0
606183 PLANCHA PAPEL H UN 525 Cartón corrugado
355996 TINTA IR 234 BK UN 0 0
553097 BANDEJA CARTON UN 57 0


Fernandez
200941 NF PE GRANEL TE L 44,560.00 0
605879 PEGAMENTO TAPA KG 7 Otros
200941 NF PE GRANEL TE L 9,204.00 0


Fernandez
200941 NF PE GRANEL TE L 12,964.00 0
492 ACIDO ASCORBICO KG 1,650.00 No aplica
493 ACIDO CITRICO ( KG 1,075.00 No aplica
200121 AGUA TRATADA (M L 1,728,487.83 0
1525 BASE BB FRUGOS UN 597 No aplica
200120 JARABE SIMPLE ( L 232,856.00 0
200880 PCA DZ 235KG BA KG 9,400.00 0
200925 PSA DZ 185KG BA KG 0 0
731 PULPA CONCENTR KG 130,895.00 No aplica
1088 BASE DE BEBIDA UN 748 No aplica
1518 BASE BEBIDA AQU UN 48 No aplica
200120 JARABE SIMPLE ( L 14,394.00 0
1241 JUGO MANZANA CL KG 1,200.00 No aplica
200120 JARABE SIMPLE ( L 15,100.00 0
1240 JUGO PERA CLARI KG 1,250.00 No aplica
200120 JARABE SIMPLE ( L 6,450.00 0
1420 JUGO DE LIMON S KG 351.372 No aplica
200121 AGUA TRATADA (M L 20,633.68 0
1562 BASE BEBIDA PW UN 8 0
200120 JARABE SIMPLE ( L 26,913.00 0


Fernandez
200120 JARABE SIMPLE ( L 8,931.00 0
1241 JUGO MANZANA CL KG 750 No aplica
200120 JARABE SIMPLE ( L 10,977.00 0
1312 JUGO NARANJA R- KG 795 No aplica
492 ACIDO ASCORBICO KG 500 No aplica
200121 AGUA TRATADA (M L 1,129,162.91 0
200120 JARABE SIMPLE ( L 153,569.00 0
200880 PCA DZ 235KG BA KG 2,115.00 0
200925 PSA DZ 185KG BA KG 0 0
200121 AGUA TRATADA (M L 44,458.80 0
1425 BASE BEB POW IO UN 24 No aplica
200120 JARABE SIMPLE ( L 3,417.00 0
200121 AGUA TRATADA (M L 118,473.84 0
200120 JARABE SIMPLE ( L 9,855.00 0
200121 AGUA TRATADA (M L 56,703.60 0
1517 BB NUTRIDEFENSA UN 40 No aplica
200120 JARABE SIMPLE ( L 3,011.00 0
200121 AGUA TRATADA (M L 103,750.00 0
200120 JARABE SIMPLE ( L 7,987.00 0
200120 JARABE SIMPLE ( L 6,450.00 0
1420 JUGO DE LIMON S KG 351.372 No aplica
200121 AGUA TRATADA (M L 81,682.39 0
200120 JARABE SIMPLE ( L 8,460.00 0
1312 JUGO NARANJA R- KG 2,650.00 No aplica
732 PULPA CONCENTR KG 0 0
200121 AGUA TRATADA (M L 11,605.92 0
200120 JARABE SIMPLE ( L 1,576.00 0
1322 PULPA DE PERA # KG 942 No aplica
200121 AGUA TRATADA (M L 37,541.03 0
200120 JARABE SIMPLE ( L 4,883.00 0
784 PULPA CONCE MAN KG 3,094.00 No aplica
200121 AGUA TRATADA (M L 33,592.93 0


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1526 BASE FRUGOS MAN UN 5 No aplica
200120 JARABE SIMPLE ( L 5,293.00 0
200855 PCA MG CR 210 K KG 2,100.00 0
201045 PCA MG HD 190 K KG 950 0
200121 AGUA TRATADA (M L 1,123,372.33 0
200120 JARABE SIMPLE ( L 150,959.00 0
200880 PCA DZ 235KG BA KG 0 0
200925 PSA DZ 185KG BA KG 0 0
200121 AGUA TRATADA (M L 133,282.08 0
200120 JARABE SIMPLE ( L 10,249.00 0
200120 JARABE SIMPLE ( L 14,974.00 0
200121 AGUA TRATADA (M L 133,282.08 0
200120 JARABE SIMPLE ( L 10,251.00 0
200121 AGUA TRATADA (M L 15,475.26 0
200121 AGUA TRATADA (M L 20,633.68 0
200121 AGUA TRATADA (M L 29,644.96 0
200120 JARABE SIMPLE ( L 2,278.00 0
200121 AGUA TRATADA (M L 1,010,456.04 0
200120 JARABE SIMPLE ( L 135,535.00 0
200880 PCA DZ 235KG BA KG 5,640.00 0
200925 PSA DZ 185KG BA KG 0 0
200120 JARABE SIMPLE ( L 35,817.00 0


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200120 JARABE SIMPLE ( L 14,559.00 0
1312 JUGO NARANJA R- KG 1,060.00 No aplica
200121 AGUA TRATADA (M L 63,004.00 0
1517 BB NUTRIDEFENSA UN 40 No aplica
200120 JARABE SIMPLE ( L 3,338.00 0
200121 AGUA TRATADA (M L 15,475.26 0
200121 AGUA TRATADA (M L 25,792.10 0
200120 JARABE SIMPLE ( L 7,304.00 0
1312 JUGO NARANJA R- KG 530 No aplica
200121 AGUA TRATADA (M L 55,128.12 0
200120 JARABE SIMPLE ( L 7,800.00 0
1322 PULPA DE PERA # KG 4,466.00 No aplica
MATERIALES COMBUSTIBLES
Consumo Tipo de
DESCRIPCIÓN UM Nivel
Mensual Almacenamiento
DISOLVENTE PINTURA TRAFICO GAL 8.00 Rack 2
GAS LICUADO DE PETROLEO KG 1605.60
PINTURA TRAFICO BLANCO GAL 10.00 Rack 2
PINTURA ESMALTE BLANCO GAL 2.00 Rack 2
PINTURA TRAFICO NEGRO GAL 3.00 Rack 2
PINTURA TRAFICO AMARILLO (MP) GAL 11.00 Rack 2
PINTURA LATEX BLANCO HUMO (MP) GAL 1.00 Rack 2
PINTURA ESMALTE NEGRO GAL 1.00 Rack 2
ACETILENO BOTELLA (RC) (MP) KG 2.00 Puesto piso 1
OXIGENO BOTELLA (RC) (MP) M3 40 Puesto piso 1
ACIDO CLORHIDRICO 33% (IND) (IQF) (MP) KG 8,800.00 Puesto piso 1
HIDROXIDO SODIO ANALISIS 99% (MC)(MP) KG 227.00 Puesto piso 1
NITROGENO LIQUIDO (MP) M3 2,822.00 Puesto piso 1
HIPOCLORITO SODIO 10% (MC)(IND)(IQF)(MP) KG 5,763.00 Puesto piso 1
ALCOHOL RECTIFICADO 96 GRADOS (MP) L 34.00 Rack 2
GAS LICUADO 55/45 X 15 KI (MP) UN 1,426.00 Puesto piso 1
SODA CAUSTICA LIQUIDA 50% (MP) KG 90,676.00 Puesto piso 1
SAL AQUASAL KD (MP) KG 147,550.00 Rack 2


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5.0 IDENTIFICACIÓN PRELIMINAR DE PELIGROS
Los Peligros que se pueden materializar en emergencias y ocasionar considerables daños a las personas, al
patrimonio y al entorno, son los siguientes:
 Sismos
 Incendios
 Explosión que puede provenir del interior, como también del exterior (atentados)
 Corte inesperado de energía eléctrica
 Emergencias médicas
 Disturbios externos/vandalismo
 Aniegos
 Sabotaje
 Llamadas de amenaza.
ÁREAS CON MAYOR VULNERABILIDAD
Dentro de la empresa las áreas más sensibles o críticas son:

 Planta de producción
 Almacenes.
 Zona de almacenamiento de líquidos inflamables
 Tableros eléctricos
 Conexiones eléctricas
Niveles de las emergencias que pueden presentarse en la empresa industrial
Se establecen tres niveles de emergencia en función de la severidad del daño causado o su potencial de
destrucción, los que se utilizan para calificar los eventos negativos (emergencias).
Emergencia Nivel I
Se trata de una emergencia pequeña, pero que podría complicarse de no accionar oportuna y adecuadamente.
Estos eventos pueden ser solucionados con la intervención del propio personal o de la brigada de seguridad del
área donde se produce la emergencia, de manera inmediata, sin requerirse de la participación de la Organización
de Emergencia o de todos los brigadistas de la instalación.
No requiere de mayores recursos que los disponibles o asignados en las propias áreas.
Emergencia Nivel II
Esta emergencia podría presentarse en la empresa industrial, se considera como nivel II. En estos eventos que son
de una mediana magnitud, para el control debe participar la Organización de Emergencia en pleno (Comité de
Emergencia y las diversas Brigadas), los cuales pueden ser controladas con los medios propios disponibles que
cuenta la instalación, sin ayuda de organizaciones de apoyo externo. En este nivel se activa también el Centro de
Operaciones de Emergencia (COE).
Emergencia Nivel III
Esta clasificación también podría presentarse en la industria, consideradas como emergencias nivel III, las que por
su magnitud o naturaleza requieren de la intervención del Comité de Emergencia, de todos los brigadistas y,
además, de los organismos de apoyo externo como son el Cuerpo de Bomberos, Policía Nacional, Defensa Civil,
Organismos de Salud, terceros o proveedores que cuenten con los conocimientos, personal calificado, medios y
maquinarias para controlar o apoyar el control del evento, entre otras organizaciones.
Estas emergencias ponen en grave riesgo la vida y salud de las personas, las operaciones productivas y
administrativas, y el medio ambiente, que se extienden más allá del radio geográfico de la instalación, es decir
afectan al entorno y a la comunidad.


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6.0 CLASIFICACION DEL RIESGO
Para el planteamiento del sistema de seguridad se han considerado los requerimientos específicos de la concepción
del sistema de seguridad basados en las siguientes normas técnicas nacionales:
 Reglamento Nacional de Edificaciones – Norma A.60 Industria
 Reglamento Nacional de Edificaciones – Norma A.130 Requisitos de Seguridad
 D.S. 042 F Reglamento de Seguridad Industrial.
 Código Nacional de Electricidad.
 NTP 399.010, 399.012, 399.009 Señalización
 NTP-350.021– Clasificación del Fuego y su Representación Gráfica.
 NTP-350.043-1– Extintores Portátiles. Selección, Distribución, Inspección, Mantenimiento, Recarga y Pruebas
Hidrostáticas.
 NTP-399.009 – Colores Patrones utilizados en Señales de Seguridad y colores- INDECOPI
 NTP-399.010-1 – Señales de Seguridad- INDECOPI
 NTP-833.030 – Rotulado de Extintores- INDECOPI
Como complemento a las normas antes indicadas, se ha utilizado el Código de Seguridad Humana NFPA 101 (Life
Safety Code de la National Fire Protección Asociation), el cual provee recomendaciones a ser tomadas en cuenta en
la elaboración de proyectos, la cual sirve de base en la normatividad nacional, siendo el objetivo principal
proporcionar una adecuada seguridad para afrontar emergencias, evitando daños personales y materiales, cuya
aplicación implica adecuar las instalaciones con el equipamiento de seguridad adecuado al tipo de riesgo.
7.0 CLASIFICACIÓN DEL RIESGO DE INCENDIO
La Planta industrial “Corporación Lindley S.A.” por el tipo de actividad que desarrollará, según el Reglamento
Nacional de Edificaciones Norma A.060 es considerado como una Industria Pesada, basado principalmente en el
tamaño de la planta y la cantidad de materiales utilizados..
Tomando en consideración la normativa Nacional D.S. 042 F Reglamento de Seguridad Industrial, la clasificación de
riesgo se ha considerado como Riesgo Moderado debido a que comprende zonas ocupadas para fines que
impliquen depósito o uso de materias que pueden arder con moderada rapidez y que desprenden considerable
cantidad de humo pero en las cuales ni emanaciones toxicas ni explosiones sean riesgo especial debido a la
naturaleza de las mismas.
Complementando a este Reglamento según el Código de Protección a la Vida Humana NFPA 101 (Life Safety Code
de la National Fire Protección Asociation), la planta es considerado como una edificación Industrial, con Riesgo
Ordinario, debido a que sus contenidos se clasifican como aquellos que tienen posibilidad de arder con moderada
rapidez o de generar un volumen de humo considerable, dentro del cual no se esperan explosiones. Dentro de la
Clasificación de Riesgo Ordinario teniendo en cuenta las características de los contenidos, según el Reglamento
Nacional de Edificaciones y Reglamento de Seguridad de Seguridad Industrial la planta cuenta con sistema de agua
contra incendio con gabinetes con mangueras y rociadores automáticos. Según la Clasificación NFPA cuando la
instalación requiere de rociadores automático y según el Riesgo de los contenidos que cuenta la planta Industrial
Corporación Lindley debe clasificarse con Riesgo Ordinario Grupo 2.
7.1. EVALUACION DEL RIESGO DE INCENDIO
La emergencia más frecuente y la más destructiva, es el incendio. Un incendio puede traer como consecuencias
lesiones personales y daños materiales por efecto del humo y el calor, o por el contacto directo con las llamas. En
muchas ocasiones, será necesaria la evacuación de los ocupantes, la prestación de los primeros auxilios y, siempre,
la acción de extinción o lucha contra incendios para controlar el fuego y extinguirlo o evitar su propagación. Los
expertos en esta materia consideran que la organización de emergencia contra incendios es la base más firme para
hacer frente a otras emergencias que puedan presentarse. La organización humana y los medios materiales


Fernandez
disponibles permitirán hacer frente a los incendios, mediante la formación y adiestramiento pertinentes de los
equipos de intervención.
Para evaluar el Riesgo de Incendio de la planta, es necesario contar primero con la información de las
características y cantidades que se requieren durante el proceso productivo y de los almacenes en cuanto a materia
prima, insumos, líquidos combustibles, situación de los sistemas eléctricos en función de evitar incendios y la
protección activa y pasiva que tenga la edificación para afrontar incendios, basado en los medios y medidas de
seguridad que serán implementados en cuanto a personal y a equipos de seguridad:
7.2. METODOLOGIA DE RIESGO INTRINSECO DE INCENDIO EN FUNCION DE LA CARGA DE FUEGO PONDERADA
Riesgo intrínseco de incendio

Según este método los almacenamientos se clasificarán conforme el nivel de riesgo intrínseco que proveen,
quedando dichos niveles establecidos en función de la carga de fuego ponderada y de la cantidad de material
almacenado:
La carga de fuego ponderada Qp en almacenamiento se calculará considerando todos los materiales combustibles
que formen parte de la construcción, así como aquellos que se utilicen normalmente en el almacenamiento. El
cálculo de la carga de fuego ponderada Qp se establecerá mediante la expresión:
Siendo:
Pi: peso en kg de cada una de las diferentes materias combustibles.
Hi: poder calorífico de cada una de las diferentes materias en Mcal/kg.
Ci: coeficiente adimensional que refleja la peligrosidad de los productos conforme a los siguientes valores
2
A: superficie construida del local, considerada en m .
Ra: coeficiente adimensional que pondera el riesgo de activación inherente a la actividad industrial, de la siguiente
forma:


Fernandez
MATRIZ DEL NIVEL DE RIESGO INTRINSECO DE INCENDIO
OFICINAS ADMINISTRATIVAS
ORD MATERIAL PESO Kg. PODER PELIGROSIDAD RIESGO DE PxhxCxRa AREA CARGA NIVEL
(P) CALORIFICO DEL MATERIAL ACTIVACION (A) DE DE
(H) (C) INHERENTE FUEGO RIESGO
A LA ACTIVIDAD PONDE- INTRIN-
(Ra) RADA SICO (NRI)
(CFP)
1 Papeles 250 4 1 1.5 1500 230 7 Bajo
2 Madera 580 4 1 1.5 3480 230 16 Bajo
3 Vidrios 380 4 1 1 1520 230 7 Bajo
4 Cartón 350 4 1 1.5 2100 230 10 Bajo
5 Plásticos 480 5 2 1.5 7200 230 32 Bajo
PRODUCCION
ORD. MATERIAL (P) (H) (C) (Ra) PxhxCxRa A CFP NRI

1 Cartones 877,332.00 4 1 1.5 5263.99 1240 4.25 Bajo
2 Laminas 20,694.86 3 1 1 62084.58 1240 50 Bajo
termoencogibles
3 Tapas plásticas 12,957.73 5 2 1.5 194365 1540 126 Moderado
Etiquetas
4 52500 5 2 1.5 78750 1540 51 Bajo
plásticas
5 Aditivos 8950.00 1 1 1 8950.00 1540 5 Bajo
6 Plásticos 15120.00 5 2 1.5 226,800 1540 147 Moderado
ALMACEN DE QUIMICOS

1 Pinturas 350 10 3 1 10500 220 47.72 Bajo
2 Acetileno en botellas (RC) (MP) 180 12 3 1.5 9720 220 44.18 Bajo
3 Oxígeno en botellas (RC) (MP) 180 5 1.5 1 1350 220 6.14 Bajo
Ácido Clorhídrico (IND) (IQF)
4 8.800 5 1 1.5 66000 480 137.00 Moderado
(MP)
5 Hidróxido de sodio (MC) (MP) 227.00 2 2 1.5 1,362 100 13.00 Bajo
6 Nitrógeno líquido (MP) 2,222 5 1 1.5 16,665 100 166 Moderado
Hipoclorito sodio (MC) (IND)
7 1,863 5 2 1.5 27,945 300 93 Moderado
(IQF)
8 (Sal/sulfato) 56.86 2 1 1 113.00 80 1 Bajo
9 Detergentes 20.07 1 1 1 20.07 80 0 Bajo
ALMACEN DE LIQUIDOS COMBUSTIBLES

1 Gas Natural 6,532 9 3 1.5 264.546 1800 146.97 Moderado
2 Alcohol rectificado 34 6 2 1.5 612 80 7.65 Bajo
3 Gas Licuado 626 5 6 4 75,120 480 156.50 Moderado
4 Disolventes 600 4 3 1.5 144 30 4.80 Bajo
5 Aceites 30.07 9 2 1.5 541.89 90 6.021 Bajo


Fernandez
ALMACEN DE INSUMOS
1 Stretch Film 10,416.2 2 2 1 41,664.8 800 52.08 Bajo
2 Cartones 10,280.5 4 1 1.5 61,683 450 137.07 Moderado
3 Laminas termoencogibles 25,010 3 1 1 75,030 450 166.73 Moderado
4 Tapas plásticas 1,921.01 5 2 1.5 28,815.15 500 57.63 Bajo
5 Etiquetas plásticas 183.46 5 2 1.5 2,751.90 120 22.93 Bajo
6 Aditivos 70.23 2 1 1.5 210.69 120 1.75 Bajo
7 Plásticos 95.40 5 2 1.5 1,431 120 11.92 Bajo
8 Azúcar 5,500 4 3 1 66,000 480 137.5 Moderado
ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS

1 Madera 11,900 4 1 1.5 71.400 780.56 91.48 BAJO
2 Plásticos 12,200 5 2 1.5 183,000 1800 101.67 BAJO
3 Vidrios 18.400 4 1 1 73,600 780.56 94.30 BAJO
4 Cables 1,450 5 1 1.5 10,875 780.56 13.94 BAJO
El resultado del estudio por el método de Riesgo Intrínseco en algunos materiales en la planta de producción y
almacenes , el Nivel de Riesgo es Moderado, dado el uso de plásticos, cartones, papeles, líquidos combustibles,
cuyo poder calorífico, peligrosidad y riesgo de activación inherente a la actividad en mayor que en otros materiales,
y esta condición va depender de todas las medidas , acciones , planes que a futuro y en materia de la cultura
preventiva y al as normativas vigentes se cumplan a cabalidad.
7.3. METODOLOGIA MOSLER
En el desarrollo del Método se utilizarán las variables o parámetros siguientes: Función (F), Sustitución (S),
Profundidad (P), Extensión (E), Agresión (A) y Vulnerabilidad (V), a estos se le asignan valores, para cada riesgo que
se haya identificado y para cada escenario propuesto. Estos Criterios interactúan entre si, para dar un resultado
numérico final del riesgo, definido como la cuantificación del riesgo.
Fases:
1º Fase: Identificar los peligros en cada escenario y definir cuáles son los riesgos.
2º Fase: Dar valor a las variables (criterios) que intervienen en la medición de un riesgo.
3º Fase: Cuantificar el carácter del riesgo. Interactúan las valoraciones de los criterios.
4º Fase: Clasificar el riesgo.
FACTORES CONSIDERADOS EN LA CUANTIFICACIÓN DEL RIESGO.
1). IMPORTANCIA DEL SUCESO (I) I = Fx S

I = Función x Sustitución
2). DAÑOS OCASIONADOS (D) D = Px E

D = Profundidad x Extensión.
3). CARÁCTER DEL RIESGO (C) C = I + D

C = Importancia del suceso + Daños ocasionados
4). PROBABILIDAD (P) P = A x V

P = Agresión x Vulnerabilidad


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5). CUANTIFICACIÓN DEL RIESGO (CR) CR = C x P
CR = Carácter del riesgo x Probabilidad
6). FORMULA:
CR = (F x S) + (P x E) * (A x V)
LEYENDA.-
CR1.- Cuantificación del Riesgo en el escenario.
ÁREA MÁS CRÍTICA.- Escenario que presenta la mayor cuantificación del riesgo (CR)
MAYOR RIESGO.- Riesgo que presenta el mayor promedio de Cuantificación de Riesgo (CR1, CR2)
En el presente caso se evaluará la edificación en dos (02) escenarios distintos, los cuales son los siguientes:
Primer escenario: Oficinas Administrativas
Segundo escenario: Almacenes/Producción
PRIMER ESCENARIO: OFICINAS
Escenario/ Función Sustitución Profundidad Extensión Agresión Vulnera Cuantificación

Riesgo (F) (S) (P) (E) (A) bilidad del Riesgo
(V) (CR1)
1. Sistemas
3 2 3 3 4 4 240
Eléctricos
2. Almacenamiento
de Materiales 3 3 3 3 4 3 216
Combustibles
3. Evacuación.
3 3 3 3 3 3 162
4. Estructuras
3 3 3 3 3 3 162
Área más critica 181.50
SEGUNDO ESCENARIO: ALMACENES/PRODUCCION
Escenario/ Función Sustitución Profundidad Extensión Agresión Vulnerab Cuantificación

Riesgo (F) (S) (P) (E) (A) ilidad (V) del Riesgo (CR2)
1. Sistemas
3 4 3 4 3 3 216
Eléctricos
2. Almacenamiento
de Materiales 4 4 4 4 4 3 384
Combustibles
3. Evacuación
3 3 4 4 4 3 300
4. Estructuras
3 4 4 4 4 3 336
Área más critica 345


Fernandez
CUANTIFICACION DEL RIESGO
CR1 CR2 MAYOR RIESGO

1. Sistemas Eléctricos 240 216 228
2. Almacenamiento de materiales combustibles 216 384 300
3. Evacuación 162 300 231
4. Estructuras 162 336 249

Área más critica 207.25 345
CALCULO DE LA CLASIFICACION DEL RIESGO
VALOR CLASIFICACION MAYORES RIESGOS OBTENIDOS

Sistemas Eléctricos: 228
2 a 251 LEVE Evacuación: 231
Estructuras: 249
252 a 500 BAJO Almacenamiento de Materiales: 300
501 a 750 Moderado/alto NINGUNO
751 a 1000 Alto NINGUNO
1001 a 1250 Muy Alto NINGUNO
INFORME DEL ANALISIS.
RIESGOS ELEVADO O MUY ALTO

No se ha encontrado riesgos que hayan alcanzado este valor.
RIESGO ALTO.
No se ha encontrado riesgos con este valor.
RIESGO MODERADO.
Como se puede apreciar los riesgos más relevantes alcanzados, están referidos al almacenaje de materiales
combustibles en los cuales el nivel de Riesgo obtenido está considerado como riesgo Moderado.
8.0 DETERMINACIÓN DE LOS NIVELES DE RIESGO
Debido a las actividades que se realizan al ser una empresa industrial donde se utiliza grandes cantidades de
materiales sólidos y líquidos combustibles, en el cual el riesgo resultante por el método de Riesgo Intrínseco en
función de la carga ponderada y por el método Mosler se presenta como Riesgo MODERADO, siendo la exigencia
de instalación de Sistemas de agua contra incendio con gabinetes , mangueras y Rociadores automáticos, los
cuales La Planta Zarate de Corporación Lindley S.A. cuenta con dicho sistema operativo ,para atender una
emergencia de incendio teniendo instalada una bomba principal de 450 GPM, un sistema de Detección y Alarma
contra incendio centralizado, con detectores de humo fotoeléctricos, Fotobeam, estaciones manuales, sirenas,
alarmas, los que están conectados al sensor de flujo de los rociadores, lo cual corrobora lo indicado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones y NFPA 13.
ESTIMACION DE RIESGOS.
Analizando el riesgo de Incendio se tiene:

PM x VB = RIESGO MODERADO


Fernandez
9.0 CONCLUSIONES
a. El resultado obtenido en cuanto a preparación de las instalaciones y del personal para emergencias indica
que la preparación es MUY BUENA, debido a que los elementos principales del sistema de prevención y
control de emergencias de incendios se cumplen adecuadamente, cumpliéndose con los requisitos de las
normas de seguridad vigentes y mostrando los trabajadores un total compromiso hacia el cumplimiento
del programa de seguridad.
b. En cuanto a la carga calorífica de los materiales que se utilizan en la planta de producción y almacenes, el
resultado es de Riesgo MODERADO, por el método de Riesgo Intrínseco y por el Método de Mosler, se
sustenta que es necesario el uso de un equipamiento adecuado de red de agua contra incendio con
gabinetes y mangueras, así como con rociadores automáticos, lo mismo en el caso de sistemas de
detección automática y alarmas contra incendio centralizado.
c. La estación del Cuerpo General de los bomberos más próxima está ubicada aprox. a 10 km del local, en el
distrito de San Juan de Lurigancho, siendo el tiempo de respuesta de dichos Bomberos de aprox. 5 a 10
minutos hasta llegar a la fábrica, por lo cual se debe tener el teléfono de los bomberos a la mano. 116
10.0RECOMENDACIONES
a. Dada las conclusiones se recomienda lo siguiente:

- Mantener buen grado de alistamiento del personal para afrontar las emergencias principalmente de
incendio.
- Aplicar Protocolo de Mantenimiento a los sistemas rociadores automáticos según el Código NFPA 13.
- Mantener los Extintores portátiles en todos los sectores de la planta, en correcto estado de operatividad
y cumpliendo los protocolos de Carga y Mantenimiento.
- Actualizar periódicamente el Plan de Contingencia y mantener un buen nivel de preparación de los
brigadistas en cuanto a prevención de desastres.
- Desarrollar capacidades de Gestión de Riesgos en todos los trabajadores y brigadistas, frente a desastres
naturales y tecnológicos.
- Concientizar a los trabajadores sobre el uso adecuado de materiales combustibles que se almacenan o
utilizan.
- Mantener libre las vías de circulación peatonal en forma permanente.
- Evitar tugurizar los ambientes interiores en forma permanente para evitar inadecuada circulaciones o
propagación de incendios.
- Capacitar al personal de brigadistas y trabajadores en el uso de extintores portátiles y sistemas contra
incendio por lo menos 2 veces al año.
CONTROL DE CAMBIOS
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CORPORACIÓN LINDLEY S.A.

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1.0 INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................... 2

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 Garantizar la confiabilidad de todos los medios de protección y las instalaciones generales.

 Evitar las causas que podrían originar siniestros.

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3.0 DATOS DE LA EMPRESA

EMPRESA: CORPORACION LINDLEY

DISTRITO: SAN JUAN DELURIGANCHO

DIRECCION: Jr. CAJAMARQUILLA N° 1241

GIRO DEL NEGOCIO: PLANTA INDUSTRIAL

4.0 DESCRIPCION FISICA DE LAS INSTALACIONES

4.1 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA.

4.3 LINEAS DE PRODUCCION LLENADO

Los equipos que comprenden la Línea de producción de llenado:

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LINEAS DE PRODUCCION PLASTICO (TEREFLALATO PET)

Los equipos que comprenden la Línea de producción PET son:

SALA DE PREPARACION DE BEBIDAS

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ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS (APT)

ALMACEN DE MATERIA PRIMA

COMPRESORES, CALDEROS ALMACENES C02 Y SODA CAUSTICA

El tipo de combustible que requieren los equipos de generación de vapor es el siguiente:

Tipo de Tipo de Caldera Consumo Forma de

Gas Natural Secundario Caldera de 400 BHP 665.00 Líneas y Ductos

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200324 NF DZ GRANEL TE L 6,019,497.00 6,019,497

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MATERIAL DESCRIPCION UNIDAD REAL TIPO

538 AGUA CRUDA L 3,420.00 0

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