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Introdução Histórica
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Introdução Histórica
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Introdução Histórica
O trabalho dos metais, tal como o de outros materiais, tem a sua origem
em épocas históricas distantes.
Assim os utensílios primitivos, que eram feitos de pedra, foram, pouco
a pouco, substituídos por outros de metal, mais perfeitos e funcionais.
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Introdução Histórica
A técnica de trabalhar os metais começou por ser a martelagem,
aparecendo nesta época, pontas de lança, punhais, pequenas serras,
punções, etc.
Os processos técnicos de obter e trabalhar os metais evoluíram ao
longo da História, permitindo melhorar a qualidade dos objectos e
fabricá-los em maior quantidade.
Actualmente, os metais têm uma grande importância na produção
artesanal e industrial das mais diversas peças e objectos.
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Introdução Histórica
Da pequena forja manual chegámos à grande indústria que é a Metalurgia actual.
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Introdução Histórica
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Da Gusa ao Ferro
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Propriedades dos Metais
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Propriedades dos Metais
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Introdução
A) Tratamento térmico;
B) Endurecimento superficial;
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Diagrama Ferro-Carbono
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Austenite
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Ferrite
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Ferros fundidos
É uma liga de ferro em mistura eutética com elementos à base de carbono e silício.
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Ferros fundidos
Ferro fundido branco - Menos comum que o cinzento, é utilizado em peças em que se
necessite elevada resistência ao desgaste. Não possui grafite livre na microestrutura.
Neste caso o carbono encontra-se combinado com o ferro, resultando em elevada
dureza e elevada resistência ao desgaste. Praticamente não pode ser trabalhado. A
peça deve ser fundida directamente em suas formas finais ou muito próximo delas, a
fim de que possa ser trabalhada por processos de desgaste com pouca remoção de
material.
É utilizado na fabricação de equipamentos para a moagem de minérios, pás de
escavadeiras e outros componentes similares.
Ferro fundido nodular - É uma classe de ferro fundido onde o carbono permanece livre
na matriz metálica, porém em forma esferoidal. Este formato da grafite faz com que
a ductilidade seja superior, conferindo aos materiais características que o aproximam
do aço. Seu custo é ligeiramente maior quando comparado ao ferro fundido cinzento,
devido às estreitas faixas de composição químicas utilizadas para este material.
É utilizado na indústria para a confecção de peças que necessitem de maior resistência
a impacto em relação aos ferros fundidos cinzentos, além de maior resistência ao
escoamento, característica que os ferros fundidos cinzentos comuns não possuem à
temperatura ambiente.
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Estruturas Microscópicas
Austenite – Ferrite
Ferro g
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Estruturas Microscópicas
Perlite Lebedurite
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Estruturas Microscópicas
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Martensite
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Martensite
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Tratamento Térmico - Processos
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Tratamento Térmico - Processos
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Diagrama TTT
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Tratamento Térmico - Processos
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Efeitos dos Elementos de Liga
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Trata/o Térmico - Recozimento
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Trata/o Térmico - Normalização
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Endurecimento Superficial
Quando uma peça é muito grande ou espessa, é difícil obter dureza uniforme
em seu interior por métodos de endurecimento maciço. Uma alternativa é
endurecer apenas a superfície, deixando seu interior moderadamente “mole”.
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Endurecimento Superficial
Cementação
Metal aquecido em atmosfera de monóxido de carbono (CO).
Nitretação
Metal aquecido em atmosfera de nitrogénio gasoso (N2).
Cianetação.
Aquecimento do metal em um banho de sal cianeto (CN) até cerca dos 800ºC.
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Revestimento e Tratamento
Superficiais:
Materiais metálicos:
Difusão, Recobrimento (mecânico, eletro-recobrimento, catalítico, por imersão),
Banho quente, pulverização, deposição (a vácuo, vapor químico)
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Revestimento e Tratamento
Superficiais:
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