UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y TEXTIL

CIRCUITOS ELECTRICOS e INSTALACIONES ELECTRICAS INDUSTRIALES

TERMOCUPLAS

Trabajo presentado por te el grupo B11

1. Guerrero Puris, Dehison

2. Cespedes Godoy, Anthony

LIMA – PERU
2017
 ÍNDICE

INTRODUCCIÓN ……………………………………………………….. 3

- Termometría ………………………………………………………. 4
- ¿Qué es una termocupla? ……………………………………….. 4

Antecedentes e historia …………………………………………………. 5

CAPÍTULO I

- Explicación física …………………………………………………. 7

- Efecto Seebeck, Efecto Peltier ………………………….. 7
- Efecto Thomsom ………………………………………….. 8

CAPÍTULO II

- Clasificación de las termocuplas ……………………………….. 9

- Termocuplas Estándar ……………………………….…... 9
- Termocuplas No Estándar …………………..……...…... 10
- Tipos de termocuplas …………………………………………… 11
- Características de las termocuplas ……………………………. 11

CAPÍTULO III

- Aplicaciones a la industria química y textil ………...…………. 14

- Linealización ………………………………………….…... 15
- Compensación de cero ………………………….………. 15
- Cables compensados ………………………….………… 16
- Alambres de extensión ……………………….………….. 17
- Instrumentación de las termocuplas ....................................... 18
- Verificar el funcionamiento de un instrumento ………... 18
- Cuando y en que aplicaciones usa una termocupla ….. 20
- Consejos prácticos de aplicación ………………...…….. 22

BIBLIOGRAFÍA ………………………………………………………….. 25

DIRECCIONES URL ……………………………………………………. 25

 TERMOCUPLAS

INTRODUCCIÓN AL TEMA

La temperatura es una variable importante en la mayoría de los procesos

industriales. Su medición y control son vitales para asegurar uniformidad en
la calidad de los productos terminados y para mantener dentro de los límites
seguros, operaciones que entrañen riesgos de fuego y/o explosión. Dado que
la temperatura es en sí, un índice del estado de energía cinética de un
material, no puede medirse directamente como se mediría por ejemplo el nivel
de un líquido. La medición debe entonces, basarse en los efectos del calor
aplicable a los sólidos, líquidos o gases. El resultado de in incremento o
disminución de este calor provoca cambios en alguna de estas
características:
1. Dimensiones
2. Cambio de presión a volumen constante
3. Cambio de la fuerza electromotriz (F.E.M.) desarrollada.
4. Cambio de la resistencia eléctrica.
5. Cambio de la radiación superficial.
6. Cambio de color.

Por lo tanto es necesario conocerla para poder controlar y optimizar sus

efectos. Es tal su importancia que a lo largo de la historia se han
implementado cientos de mecanismos y técnicas para su relevamiento. Este
trabajo se centrará en uno de estos dispositivos, de la familia de los
transductores, denominado termocupla. La termocupla está constituida por
un par de conductores metálicos homogéneos de distintos materiales.
Termometría
Es la medición de temperatura. Esta se fundamenta en la medida cuantitativa
de calor, lo que resulta preferible que fundarlo sobre el cambio de
propiedades de las sustancias. Esto es, si se determinan dos temperaturas
como puntos fijos, digamos el punto de ebullición y el de congelación del agua
pura bajo condiciones normales; la unidad de calor sería la cantidad de calor
necesaria para elevar la temperatura de una cantidad unitaria de agua desde
uno de dichos puntos fijos al otro. La medida fundamental de temperatura,
depende de un acuerdo internacional con respecto a un termómetro de gas
con volumen constante y dos temperaturas fijas: los puntos de congelación y
ebullición del agua. El manejo de este termómetro resulta impráctico en la
mayoría de procesos por lo que se han ideado otros medidores cuyas
calibraciones se basan sobre valores fijos de temperatura.

¿Qué es una termocupla?

Las termocuplas son el sensor de temperatura más común utilizado

industrialmente. Una termocupla se hace con dos alambres de distinto
material unidos en un extremo (soldados generalmente). Al aplicar
temperatura en la unión de los metales se genera un voltaje muy pequeño
(efecto Seebeck) del orden de los mili volts el cual aumenta con la
temperatura.
Por ejemplo, una termocupla "tipo J" está hecha con un alambre de hierro y
otro de constantán (aleación de cobre y níquel) Al colocar la unión de estos
metales a 750 °C, debe aparecer en los extremos 42.2 mili volts.
Normalmente las termocuplas industriales se consiguen encapsuladas dentro
de un tubo de acero inoxidable ú otro material (vaina), en un extremo está la
unión y en el otro el terminal eléctrico de los cables, protegido adentro de una
caja redonda de aluminio (cabezal).

Selección de termocuplas
No se puede evitar el deterioro de los termopares a temperaturas altas.
Mientras mayores sean éstas y más desfavorables las condiciones de
operación será más rápido el daño. Una atmósfera altamente oxidante y
reductora, reduce la vida de la termocupla. Esta condición se encuentra con
alguna frecuencia y se puede notar su existencia por el aspecto del alambre
de la termocupla. Se forma una gran cantidad de costra (oxidación) que
fácilmente se desmorona.

ANTECEDENTES e HISTORIA

Thomas Johann Seebeck.- El físico germano nació el 9 de abril de 1770

en Reval, actual Tallin, Estonia, que en aquella época formaba parte de
Prusia Oriental, en el seno de una familia de ricos comerciantes.
Después de su graduación, ingresó en la universidad de Jena, donde
conoció a Goethe con quién colaboró en la teoría del color y del efecto de
la luz coloreada y entró en contacto con un círculo intelectual importante
de científicos y filósofos. En 1806 investigó la fotoluminiscencia (la emisión
de luz por ciertos materiales cuando son excitados por alguna radiación
electromagnética). Ese año descubrió los efectos del calor y de
determinados productos químicos en diversos colores del espectro solar,
la polarización y el carácter magnético de las corrientes eléctricas.

Hallazgo del efecto termoeléctrico

Pero su hallazgo principal fue el efecto termoeléctrico gracias a un

experimento casual. En 1821 construyó un hilo conductor mitad de cobre
y mitad de bismuto, sostuvo con la mano una de las uniones y notó que
una aguja magnética próxima se desviaba, lo que indicaba que estaba
pasando una corriente eléctrica. Seebeck comprobó que la diferente
temperatura entre ambos conductores genera un flujo de electrones desde
el más caliente al más frío, y en el punto de contacto entre ambos se
presenta una diferencia de potencial.
Hoy en día, este efecto se conoce como el efecto Peltier-Seebeck. La
magnitud de la termoelectricidad depende del tipo de material de los
conductores y la temperatura de contacto.
Seebeck no supo interpretar esa conversión del calor en electricidad y
durante un siglo no tuvo aplicación alguna. En la actualidad, este efecto
se utiliza en los denominados 'termopares' que sirven como sensores de
temperatura en los termostatos y termómetros muy sensibles, que pueden
medir temperaturas de hasta 1700 grados centígrados.
 I. CAPITULO I

EXPLICACIÓN FÍSICA

El principio de medición de temperatura utilizando termocuplas se basa en

tres principios físicos, que son:

1.- Efecto Seebeck (1821): al unir dos alambres de materiales diferentes

formando un circuito, se presenta una corriente eléctrica cuando las junturas
se encuentran a diferente temperatura. Esto es debido a la combinación de
los dos efectos anteriores. Los Valores “E” de la ecuación son valores de
tensión en voltios. Esta es una gran ventaja que poseen las termocuplas ya
que tenemos una traducción (transducción) directa de grados centígrados a
voltios lo cual es sumamente importante a la hora de medir, registrar o
controlar la temperatura con instrumentos o aparatos eléctricos o
electrónicos.

2.- Efecto Peltier (1834): consiste en que cuando una corriente eléctrica fluye
a través de una juntura de dos metales diferentes, se libera o absorbe calor.
Cuando la corriente eléctrica fluye en la misma dirección que la corriente
Seebeck, el calor es absorbido en la juntura caliente y liberado en la juntura
fría.
3.- Efecto Thomson (1851): un gradiente de temperatura en un conductor
metálico está acompañado por un gradiente de voltaje, cuya magnitud y signo
depende del metal que se esté utilizando.
 II. CAPÍTULO II

CLASIFICACIÓN

Se clasificación en termocuplas estándar y termocuplas No estándar.

Las Termocuplas estándar.

Hay siete tipos de termocuplas que tienen designaciones con letras

elaboradas por el Instrument Society of America (ISA). El U.S. National
Bureau of Standardg (NBS), por su parte, ha preparado tablas de
correlación temperatura f.e.m. para estas termocuplas, las que han sido
publicadas por el American National Standards Institute (ANSI) y el
American Society for Testing and Materials (ASTM).Durante el año 1986. Se
ha procedido a uniformar las normas europeas DIN (alemanas), BS
(inglesas), NF (francesas) y las antedichas ANSI (norteamericanas) en
cuanto a la correlación de temperaturas y f.e.m. así como en lo que hace a
las tolerancias de estas f.e.m. en las distintas aleaciones.
Las Termocuplas No estándar

Hay muchos otros materiales que se utilizan para construir termocuplas

además de aquellos que tienen asignada una denominación con letra por la
ISA (IEC). Estas otras termocuplas exhiben características especiales que no
se encuentran en los tipos estándar, lo cual las hace adecuadas para
aplicaciones especiales. las características y la f.e.m. de salida pueden variar
de un fabricante a otro, razón por la que se debe consultar al fabricante en
relación a aplicaciones específicas. Hay una aleación en particular, que
debernos considerar por separado. Se trata de la aleación hierro-constantán
Fe - CuNi. quizás la más difundida antes de la homologación de las normas
ANSI MC 96.1 (IPTS - 68) y DIN 43710, las más importantes a nivel mundial.
TIPOS DE TERMOCUPLAS

Existen una infinidad de tipos de termocuplas, en la tabla aparecen algunas

de las más comunes, pero casi el 90% de las termocuplas utilizadas son del
tipo J ó del tipo K.

Características:
El tipo J, K, E y T son termopares de base metálica y se pueden utilizar
hasta por encima de 1000°C

 Tipo J (Hierro / Constantán): Para uso continuo en atmósferas

oxidantes, reductoras e inertes y en vacío hasta 760º C. Por encima de
540º C, el alambre de hierro se oxida rápidamente, requiriéndose
entonces alambre de mayor diámetro para extender su vida en servicio.
La ventaja fundamental de la termocupla Tipo J es su bajo costo. No
se deben usar en atmósferas sulfurosas por encima de 540º C. A causa
de la oxidación y fragilidad potencial, no se las recomienda para
temperaturas inferiores a 0º C. No deben someterse a ciclos por
encima de 760º C, aún durante cortos períodos de tiempo, si en algún
momento posterior llegaran a necesitarse lecturas exactas por debajo
de esa temperatura. Tienen un rango de -40ºC a +750ºC y una
sensibilidad de ~52 µV/°C.

Tipo K (Cromo (Ni-Cr) Chromel / Aluminio (aleación de Ni -Al) Alumel):

Para uso continuo en vacío y en atmósferas oxidantes, reductoras e
inertes.
Su desventaja reside en él hecho de que su límite máximo de
temperatura es de tan sólo 370º C para un diámetro de 3,25 mm.
Resultan adecuadas para mediciones debajo de 0º C , pero se
recomienda para ese propósito a las termocuplas Tipo E. En
temperaturas muy altas y atmósferas pobres en oxigeno ocurre una
 difusión del cromo, lo que ocasiona grandes desvíos de la curva de
respuesta del termopar. Este último efecto se llama “Green - root”.
Tienen un rango de temperatura de -200 ºC a +1.372 ºC y una
sensibilidad 41µV/°C aprox.

 Tipo E (Cromo / Constantán (aleación de Cu-Ni)): Posee la mayor

f.e.m. de salida de todas las termocuplas estándar. Para un diámetro
de 3,25 mm su alcance recomendado es - 200º C a 980º C. Estas
termocuplas se desempeñan satisfactoriamente en atmósferas
oxidantes e inertes, y resultan particularmente adecuadas para uso en
atmósferas húmedas a temperaturas subcero a raíz de su elevada
f.e.m. de salida y su buena resistencia a la corrosión. Tienen una
sensibilidad de 68 µV/°C.

Por otro lado, los termopares tipo B, R y S son los más estables, pero debido
a su baja sensibilidad (10 µV/°C aprox.) generalmente son usados para medir
altas temperaturas (superiores a 300 ºC).

 Tipo B (Platino (Pt)-Rodio (Rh)): Capacidad para medir temperaturas

levemente más altas, mayor estabilidad y resistencia mecánica, y su
aptitud de ser utilizada sin compensación de junta de referencia para
fluctuaciones normales de la temperatura ambiente. Resultan
adecuadas para uso continuo en atmósferas oxidantes o inertes a
temperaturas hasta 1.700º C. También resultan satisfactorias durante
cortos períodos de tiempo en vacío.
Baja tensión de salida, incapacidad para ser utilizada en atmósferas
reductoras (como ser hidrógeno o monóxido de carbono) y cuando se
encuentran presentes vapores metálicos (eso es, de plomo o zinc) o no
metálicos (arsénico, fósforo o azufre). Nunca se la debe usar con un
tubo de protección metálico.
 Tipo R (Platino (Pt)-Rodio (Rh)): Pueden ser utilizadas en forma
continua en atmósferas oxidantes o inertes hasta 1.400º C. La ventaja
de la termocupla Tipo R sobre la Tipo B es su mayor f.e.m. de salida.
Nunca se las deben usar en atmósferas reductoras, ni tampoco en
aquellas que contienen vapores metálicos o no metálicos u óxidos
fácilmente reducidos, a menos que se las protejan adecuadamente con
tubos protectores no metálicos. Nunca deben ser insertadas
directamente dentro de una vaina metálica. Su baja sensibilidad (10
µV/°C) y su elevado precio quitan su atractivo

 Tipo S (Platino / Rodio): La termocupla Tipo S es la termocupla original

platino-rodio. Pueden ser utilizadas en forma continua en atmósferas
oxidantes o inertes hasta 1.480º C. Tienen las mismas limitaciones que
las termocuplas Tipo R y Tipo B pero son menos estables que la
termocupla Tipo B cuando se las utiliza en vacío. Su baja sensibilidad
(10 µV/°C) y su elevado precio lo convierten en un instrumento no
adecuado para el uso general.
 Rango Típico Sensibilidad
Material de unión Designación
(ºC) (μV/ºC)
Pt(6%)/Rodio – Pt(30%)Rodio 38 – 1800 7.7 B
Tungsteno(5%)/Renio – Tungsteno(26%)/Renio 0 – 2300 16 C
Cromo – Constantan 0 – 982 76 E
Hierro - Constantan 0 – 760 55 J
Cromo – Aluminio -184 – 1260 39 K
Pt(13%)/Rodio – Pt 0 – 1593 11.7 R
Pt(10%)/Rodio – Pt 0 – 1538 10.4 S
Cobre – Constatan -184 – 400 45 T
Tabla de la sensibilidad

III. CAPÍTULO III

APLICACIONES EN LA INDUSTRIA QUÍMICA Y TEXTIL

Las termocuplas tipo J se usan principalmente en la industria del plástico,

goma (extrusión e inyección) y fundición de metales a bajas temperaturas
(Zamac, Aluminio).
La termocupla tipo K se usa típicamente en fundición y hornos a
temperaturas menores de 1300 °C, por ejemplo fundición de cobre y hornos
de tratamientos térmicos.
Las termocuplas tipo R, S, B se usan casi exclusivamente en la industria
siderúrgica (fundición de acero) Finalmente las tipo T eran usadas hace algún
tiempo en la industria de alimentos, pero han sido desplazadas en esta
aplicación por los Pt100.
Linealización
La dependencia entre el voltaje entregado por la termocupla y la temperatura
no es lineal (no es una recta), es deber del instrumento electrónico destinado
a mostrar la lectura, efectuar la linealización, es decir tomar el voltaje y
conociendo el tipo de termocupla, ver en tablas internas a que temperatura
corresponde este voltaje.

"Compensación de cero"
El principal inconveniente de las termocuplas es su necesidad de
"compensación de cero". Esto se debe a que en algún punto, habrá que
empalmar los cables de la termocupla con un conductor normal de cobre.
En ese punto se producirán dos nuevas termocuplas con el cobre como metal
para ambas, generando cada una un voltaje proporcional a la temperatura de
ambiente ( Ta ) en el punto del empalme.
Antiguamente se solucionaba este problema colocando los empalmes en un
baño de hielo a cero grados para que generen cero voltaje (Ta= 0 y luego V
(Ta) = 0 ).
Actualmente todos los instrumentos modernos miden la temperatura en ese
punto (mediante un sensor de temperatura adicional) y la suman para crear
la compensación y obtener así la temperatura real. El punto de empalme
(llamado "unión ó juntura de referencia") es siempre en el conector a la
entrada del instrumento pues ahí está el sensor de temperatura. De modo
que es necesario llegar con el cable de la termocupla hasta el mismo
instrumento.

Cables compensados
Cuando el instrumento está muy retirado del lugar de medición, no siempre
es posible llegar con el mismo cable de la termocupla al instrumento. Esto
ocurre especialmente cuando se están usando termocuplas R, S ó B hechas
con aleación de platino de muy alto precio.
La solución de este problema es usar los llamados "cables compensados"
para hacer la extensión del cable. Estos exhiben el mismo coeficiente de
Seebeck de la termocupla (pero hechos de otro material de menor precio) y
por lo tanto no generan termocuplas parásitas en el empalme.

Los cables compensados tienen una polaridad de conexión (+) y (-) que al
conectarse con la termocupla se debe respetar.
Un error típico, es conectar al revés el cable en la termocupla y en el
instrumento, de esta forma se genera un error en la lectura del orden de la
temperatura de ambiente en el empalme.
En el caso particular de las lanzas usadas en la fundición de aceros, la
termocupla se conecta en la punta con un cable compensado forrado en
asbesto, que va por dentro de la lanza hasta el lado del mango. Ahí se
empalma con otro cable compensado con revestimiento de goma más flexible
que llega hasta la entrada del instrumento.
Es importantísimo que estos dos cables compensados sean para el tipo de
termoculpla que se está usando y además estén conectados con la polaridad
correcta (+) con ( + ) y ( - ) con ( - ). De otra forma será imposible obtener una
medición sin error.
Siempre se debe consultar al proveedor ó fabricante del cable compensado
por los colores que identifican los cables (+) y (-), pues las normas de estos
colores varían con el tipo de termocupla y país de procedencia del cable.

Alambres de extensión
Las termocuplas se conectan a los instrumentos de indicación o control
localizados lejos del punto de medición por medio de alambres de extensión,
preferiblemente del mismo material que el de los alambres de la termocupla.
El extremo soldado representa la “junta caliente” y la “Junta fría” los
terminales exteriores del termopar.
La temperatura indicada por el instrumento corresponde a la diferencia de
temperatura de dichas juntas. Si la temperatura de la “junta fría” se eleva, el
instrumento indicará una disminución de temperatura aún cuando la
temperatura en el proceso permanezca constante. Es evidente entonces, que
se debe mantener la temperatura de la “junta fría” constante”.
Los cables de extensión son conductores y sus propiedades termoeléctricas
son similares a la termocupla correspondiente. Así, los cables de extensión
para termocuplas J no deben usarse para la termocuplas K. Para las de Pt-
Pt-Rh, los alambres de extensión resultan muy caros, por lo que se emplea
alambre de cobre como extensión para el Pt-Rh, y alambre de aleación cobre
+ níquel para el Pt. Estos cables debidamente protegidos deben conectarse
a la tierra para evitar la influencia de corrientes de escape en otras
instalaciones eléctricas que provoquen errores en la medición.
El coeficiente de resistencia eléctrica debe ser pequeño para los metales que
se usen como termopares. Como los milivoltímetros que son los que miden
la F.E.M. dependen en su indicación de la corriente que pasa por su bobina
es necesario que la resistencia eléctrica de todo el circuito sea lo más
constante posible.
La sección transversal de los alambres del termopar es importante. Un
alambre grueso resiste mejor a la acción química, que uno delgado. Además
tiene menos resistencia eléctrica. La ventaja del alambre delgado es que es
más sensible a los cambios de temperatura.

INSTRUMENTACIÓN DE USO

Para verificar el funcionamiento de un instrumento

Para verificar que un instrumento de termocupla funciona correctamente, es

conveniente hacer un corto ó puente en la entrada de modo que V = 0,
entonces el instrumento deberá marcar la temperatura de ambiente Ta que
hay en el conector trasero donde se hizo el puente.

 Para identificar una termocupla J y una K

Una Tc tipo J está hecha con un alambre de hierro y otro de constantán. El

alambre de hierro se puede reconocer con un imán, además el hierro es gris
opaco aunque algunas veces estos alambres se recubren con una delgada
capa de cobre para evitar oxidación. El constantán (cobre-níquel) es también
magnético pero muy levemente, se reconoce mejor porque es plateado
brillante.
Las termocuplas tipo K están hechas con cromel (cromo - aluminio) y alumel
(aluminio -níquel) ambos de color plateado brillante pero el alumel es
levemente magnético por su contenido de níquel.
Como medir temperatura con un voltímetro.
1- Medir con el voltímetro el voltaje que entrega la termocupla por ej V.

2- Medir la temperatura de ambiente Ta (temperatura del contacto de las

puntas del voltímetro con los cables de la termocupla). Ver en una tabla
de termocuplas que voltaje corresponde a la temperatura. Sea por ej.
Vab (Ta).

3- Hacer la suma de los 2 volates obtenidos Vab(T) = V + Vab(Ta) y ver

en la tabla a que temperatura corresponde. Esta será la temperatura
real a la que está sometida la termocupla.

Por ejemplo:
Se mide en una termocupla J un voltaje de 10.84 mV. Si la temperatura de
ambiente en los contactos es 25 °C, entonces en la tabla esto corresponde a
1.277 mV.
Luego Vab (T) = 10.84 + 1.277 = 12.117mV, esto según la tabla corresponde
a 224°C

 Procedimiento aproximado pero simple

1- Medir con el voltímetro el voltaje que entrega la termocupla.

2- Ahora ver en una tabla de termocuplas a que temperatura corresponde el
voltaje.
3- Sumarle a esta temperatura encontrada en la tabla, la temperatura de
ambiente (temperatura del contacto de las puntas del voltímetro con los
cables de la termocupla) para hacer la compensación de cero.
Por ejemplo:
Se mide en una termocupla J un voltaje de 10.84 mV. En la tabla de
termocupla J se encuentra que para 10.84 mV, lo más aproximado es 10.832
mV que corresponden a 201 °C.
Si la temperatura de ambiente en los contactos es 25 °C aprox., entonces la
temperatura medida es 226°C ( 25°C + 201°C ) La diferencia obtenida con
los mismo valores para ambos procedimientos es mucho mayor en el caso
de termocuplas B, S y R

¿Cuándo y en qué aplicaciones usar una Termocupla J, Termocupla K o

Pt100?
Las termocuplas J y K junto con los Pt100 son los sensores de temperatura
de uso industrial más comunes, económicos y fáciles de reemplazar que
existen.
Una termocupla es simplemente dos alambres de distinto material unidos en
un extremo. Al aplicar temperatura en la unión de los metales se genera un
voltaje muy pequeño, del orden de los milivolts el cual aumenta
proporcionalmente con la temperatura.
- Las termocuplas tipo J y K son económicas, físicamente muy rígidas y
cubren un amplio rango de temperaturas (-180 a 1370 ºC)
Un Pt100 es un sensor de temperatura hecho con un alambre de platino que
a 0 ºC tiene 100 ohms y que al aumentar la temperatura aumenta su
resistencia eléctrica.
- Un Pt100 es un tipo particular de RTD (Dispositivo Termo Resistivo)
No es recomendable usar una termocupla cuando el sitio de medición y el
instrumento están lejos (más de 10 a 20 metros de distancia). El problema de
la termocuplas es que suministran un voltaje muy bajo y susceptible a recibir
interferencias eléctricas. Además para hacer la extensión se debe usar un
cable compensado para el tipo específico de termocupla lo que aumenta el
costo de la instalación.
Tampoco es recomendable usar termocuplas cuando es necesaria una
lectura de temperatura muy precisa (décima de ºC) pues la compensación de
cero requerida por las termocuplas introduce un error típicamente del orden
de 0.5 ºC
Otro problema que puede ocurrir con las termocuplas es que alguna
contaminación u oxidación en los metales de la unión podrían provocar una
lectura errónea (hasta 4 ó 5 ºC) sin que se detecte la falla. Luego en algunos
casos es conveniente verificar periódicamente la precisión de la lectura.
Por otra parte los Pt100 siendo levemente más costoso y mecánicamente no
tan rígida como las termocuplas, las superan especialmente en aplicaciones
de bajas temperaturas. (-100 y 200 º).
Los Pt100 pueden fácilmente entregar precisiones de una décima de grado
con la ventaja que la Pt100 no se descompone gradualmente entregando
lecturas erróneas, si no que normalmente se abre con lo cual el dispositivo
medidor detecta inmediatamente la falla del sensor y da aviso.
Además la Pt100 puede ser colocada a cierta distancia del medidor sin mayor
problema (hasta unos 30 metros) utilizando cable de cobre convencional para
hacer la extensión.
Medición de -100 a 200 ºC con una muy buena precisión y estabilidad.
Industrial de alimentos en general (envasado, pasteurización, cocción,
conservación, etc.)
Circuitos de líquidos. (Aguas de enfriamiento, aceites, etc.)
Industria química (temperatura de reactivos)
Cámaras de secado (textiles, alimentos, papel, etc.)
Mediciones de 0 a 700 ºC
Industria del plástico y goma (extracción e inyección)
Medición de tambores rotatorios con termocupla de contacto
Temperatura de motores (Carcaza) con termocupla autoadhesiva.
Procesos en general donde el sensor está sometido a vibración.
Fundición de metales hasta 1300 ºC (no ferrosos)
Hornos en general
Usar cuando hay que poner las termocuplas en vainas muy delgadas. Por
ejemplo en agujas de una jeringa para tomar temperatura en el interior de una
fruta.

Cómo utilizar un termopar: Consejos prácticos de aplicación

Un termopar se dice que es un “sencillo” dispositivo de medición de la

temperatura. Con una diferencia de temperatura entre la unión fría y la unión
caliente, usted tiene una lectura de voltaje que le da una indicación de la
temperatura que se mide. Bueno, un estudio detallado del termopar revelará
que en realidad no es un dispositivo simple como parece. A partir de los
cables de extensión que podrían servir de antena para recoger tensiones
parásitas, a problemas de bucle de puesta a tierra, con avanzados módulos
de acondicionamiento de señal destinados a disminuir el ruido y con desafíos
para obtener la composición del material del termopar, no parece ser un
dispositivo simple en el sentido real.

Entonces, ¿cómo podemos utilizar un dispositivo de termopar con éxito?

Aquí detallamos algunos consejos prácticos de aplicación que ayudan a
hacer del termopar en un éxito en su aplicación:

Consejo 1:
Siempre examine las especificaciones del fabricante del termopar para
cumplir las normas, los rangos especificados de temperatura, y la
intercambiabilidad. Éstos son los puntos básicos de su aplicación.
Consejo 2:
La reproducibilidad y la capacidad de intercambio entre marcas de
termopares deben ser verificadas. Los errores debidos a la sustitución de
termopar son comunes en la industria y se deben evitar.
Consejo 3:
Los lazos de tierra son un problema común en las aplicaciones de termopar.
Utilice módulos de acondicionamiento de señal aislados para evitar bucles a
tierra.
Consejo 4:
Siempre use módulos de acondicionamiento de señal de termopar con el
filtrado de entrada apropiados. Se ha demostrado que esto reduce o elimina
los errores graves de ruido.
Consejo 5:
Cada cable de termopar conectado al módulo de detección debe estar a la
misma temperatura. Los conectores del módulo no deberían tener gradientes
térmicos (diferencias de temperatura) a través de las conexiones individuales.
Consejo 6:
El comportamiento del termopar depende de la estructura molecular de los
materiales. Las condiciones ambientales tales como el estrés, la corrosión
química, radiación, etc., que afectan a la estructura molecular en cualquier
lugar a lo largo de la longitud del alambre del termopar pueden crear errores
de medición.
Consejo 7:
Utilice cables de extensión de par trenzado y módulos de acondicionamiento
de señal con filtrado adecuados para ayudar a evitar interferencia
electromagnética y los errores interferencias de radiofrecuencia.
Consejo 8:
Mantener las longitudes de termopar del conductor lo más cortas posible.
Consejo 9:
Use extensiones de cables recomendadas por el fabricante si son necesarios
tramos largos de cables de termopar.
Consejo 10:
Siempre ponga atención en el código de color de la polaridad. También tenga
en cuenta que los fabricantes europeos y los fabricantes norteamericanos
utilizan convenciones de de código color de polaridad opuestas. Asegúrese
de anotar la diferencia y tomar las medidas adecuadas para evitar cualquier
error de polaridad debido a esta diferencia.
Consejo 11:
Evitar “derivaciones calientes” al instalar termocuplas. Cualquier material
conductor del calor, como hilos conductores grandes, pueden puentear calor
fuera del termopar, creando errores de medición.
Consejo 12:
Ambientes corrosivos hostiles combinados con humedad y calor pueden
provocar corrosión, lo que puede estimular la acción galvánica y crear errores
electroquímicos de tensión. Considere el entorno operativo antes de decidir
el tipo de termopar de usar.
Consejo 13:
El tiempo de respuesta de medición de la temperatura es significativamente
afectado por la vaina que contiene al termopar, por ejemplo los termopares
en un pozo térmico tienen un tiempo de respuesta lento, que pueden causar
variaciones indeseables en un lazo de control. Determine si el tiempo de
respuesta es crítico para su aplicación antes de decidirse a utilizar tubo o
vaina específico de termopar.
Consejo 14:
Trate de utilizar módulos de acondicionamiento de señales electrónicas con
técnicas de compensación de junta fría, que utilicen dispositivos que detectan
la temperatura, los que tienen tiempos de respuesta térmica equivalente a la
de los termopares de medida.
Consejo 15:
Un termopar de unión expuesta se recomienda para la medición de la
temperatura del gas no corrosivo fluyendo o estático cuando la mayor
sensibilidad y respuesta más rápida es requerida. En este tipo, los alambres
de medición no están protegidos y el tiempo de respuesta es muy rápido.
Consejo 16:
Una unión de termopar sin puesta a tierra (aislada) es más adecuada para
los medios corrosivos, aunque la respuesta térmica es más lenta debido a la
separación de aire entre la unión y la funda exterior. Este tipo de construcción
proporciona una mejor protección a los cables del termopar y es de
construcción aislada electrónicamente.
Consejo 17:
Una unión de termopar puesta a tierra (conexión a tierra) es adecuada para
medios corrosivos y para aplicaciones de alta presión. Esta proporciona una
respuesta más rápida que la unión con aislamiento y protección no otorgada
por la junta expuesta de termopar.

BIBLIOGRAFÍA Y DIRECCIONES URL

o http://www.sapiensman.com/medicion_de_temperatura/termocupla
s.htm
o http://www.emb.cl/electroindustria/articulo.mvc?xid=1502
o http://serverdie.alc.upv.es/asignaturas/LSED/200304/0.Sens_Tem
p/Clasify Termocuplas.htm
o http://www.arian.cl/downloads/nt-002.pdf
o https://es.scribd.com/doc/69715594/Termopar