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La migración de colorante
1-La verdadera causa de migración del colorante es simplemente el hecho de que los colorantes
subliman en el tejido de poliéster o se vuelven gaseosos cuando se calientan alrededor de 165º
C en el curado. A continuación, el colorante, en forma gaseosa, se filtra en la capa de tinta por
lo que el tintado le da color a la camisa. Esto es inherente en el proceso de teñido de poliéster y
es inevitable, pero no imposible de tratar. La tinta blanca ocasiona peores problemas de
sangrado. Pero no se sorprenda de ver otras tintas decolorarse después de haber sido
estampadas en azul marino o negro. Sobrecalentar las prendas de poliéster estampadas durante
el curado no es aconsejable. Es importante controlar la temperatura del horno para asegurar
resultados consistentes.
Los dos métodos más comunes que se usan en el actualmente en el mercado para imprimir las
transferencias son:
Usando una impresora inkjet o Usando una impresora láser de un solo color o multi-color.
Cualquiera de los dos requiere cartuchos de sublimación especiales usados para imprimir las
transferencias.
Sublimación con impresoras láser: Hay básicamente dos tipos de láser: de un solo color como
las HP II, III, IV y de múltiples colores como las HP 4000 & 4050. Las de múltiple color son
excelentes para el proceso de imprimir transferencias de sublimación
Ventajas e Inconvenientes de la Sublimación
El tejido debe ser de poliéster 100% o con al menos 2/3 de poliéster en su composición.
Para superficies no textiles, sólo se puede utilizar sobre objetos a los que se les ha aplicado
un recubrimiento especial de poliéster.
Los artículos sublimables deben tener un fondo blanco o claro. No es posible sublimar sobre
fondo negro o colores oscuros.
Si el artículo sublimado está permanentemente expuesto a la luz directa del sol, con el paso
de los meses puede perder color por efecto de los rayos UV.