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Índice
Procedimiento de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Cargas radiales y puntuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Alineación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Diseño de los extremos de los ejes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Temperatura de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Introducción de la tuerca en el eje del husillo . . . . . . . . . . . . . . . 13
Arranque del husillo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3
SKF – la empresa
del conocimiento industrial
SKF, la empresa que inventó el rodamiento aeroespaciales, husillos para máquina he-
de bolas a rótula hace 100 años, ha pasado rramienta y servicios de mantenimiento de
a ser una auténtica empresa del conoci- plantas.
miento industrial capaz de servirse de cinco El Grupo SKF posee la certificación inter-
plataformas para crear soluciones únicas nacional de gestión medioambiental según
para sus clientes. Estas plataformas inclu- la normativa ISO 14001, así como la certifi-
yen rodamientos, unidades de rodamientos cación de gestión de la salud y la seguridad,
y obturaciones, por supuesto, pero también según la normativa OHSAS 18001. Cada
abarcan otras áreas entre las que se en- una de las distintas divisiones ha obtenido la
cuentran: lubricantes y sistemas de lubrica- certificación de calidad según la normativa
ción, fundamentales para la larga duración ISO 9001 y otros requisitos específicos de Evolución de la tecnología por cable
de los rodamientos en muchas aplicaciones; clientes. SKF cuenta con conocimientos especializados en el
creciente mercado de la tecnología por cable, des-
mecatrónica, que combina los conocimien- Sus más de 100 fábricas en todo el mun- de el fly-by-wire, pasando por el drive-by-wire,
tos sobre mecánica y electrónica para con- do y representantes en 70 países, hacen de hasta llegar al work-by-wire. SKF fue pionera en
vertirlos en sistemas para un movimiento SKF una auténtica compañía internacional. llevar a la práctica la tecnología de fly-by-wire y
trabaja en estrecha colaboración con todos los lí-
lineal más eficaz y soluciones sensorizadas; Asimismo, sus 15 000 Concesionarios y deres de la industria aeroespacial. Por ejemplo,
y una gama completa de servicios que van distribuidores en todo el mundo, el mercado prácticamente todos los aviones de tipo Airbus uti-
desde el diseño y el apoyo logístico hasta la de comercio electrónico y su sistema de dis- lizan sistemas por cable de SKF para el control de
vuelo desde la cabina.
monitorización de estado y los sistemas de tribución global, acercan a SKF a sus clien-
fiabilidad. tes, tanto para el suministro de productos
Aunque el ámbito es ahora mayor, SKF como de servicios. Se puede decir que las
continúa ostentando el liderazgo mundial en soluciones de SKF están disponibles donde y
el diseño, fabricación y comercialización de cuando los clientes las necesiten. En conjun-
rodamientos, así como de productos com- to, la empresa y la marca SKF representan
plementarios tales como las obturaciones ahora mucho más que nunca. Como empre-
radiales. Asimismo, SKF ocupa una posición sa del conocimiento industrial, estamos pre-
cada vez más importante en el mercado de parados para proporcionarle productos de
productos para el movimiento lineal, roda- máximo nivel, recursos intelectuales y la Asimismo, SKF lidera el campo de la conducción
por cable en automóviles, y ha colaborado con in-
mientos de alta precisión para aplicaciones visión que le llevará hasta el éxito. genieros del sector de automoción para desarrollar
dos prototipos que emplean la mecatrónica de SKF
para la dirección y el sistema de frenado. Posterio-
res evoluciones de la tecnología por cable han lle-
vado a SKF a fabricar una carretilla elevadora to-
talmente electrónica, que usa la mecatrónica en
lugar de la hidráulica para todos sus controles.
Rodamientos
Obturaciones y unidades de Sistemas de
rodamientos lubricación
Mecatrónica Servicios
4
Aprovechamiento de la energía eólica
La creciente industria de producción de energía eléctrica generada por el
viento proporciona una fuente de electricidad limpia y ecológica. SKF trabaja
estrechamente con los líderes mundiales del sector en el desarrollo de turbi-
nas eficaces y sin problemas, ofreciendo una amplia gama de rodamientos de
gran tamaño altamente especializados y sistemas de monitorización de estado
que prolongan la vida de los equipos en los ambientes extremos y a menudo
remotos de los parques eólicos.
5
A Recomendaciones para la selección
mm mm
SD/BD/SDS/BDS 8 2,5
SD/BD/SDS/BDS 10 2
SD/BD 10 4
SD/BD/SDS/BDS 12 2–4–5
SD/BD/SDS/BDS 14 4
SD/BD/SDS/BDS 16 2–5
SD/BD 16 10
SD/BD Interno, mediante guías 16
SDS/BDS Acero inoxidable, opcional 1) 18
SH/SHS 6 2
SH 10 3
SH 12,7 12,7
SX/BX 20 5
SX/BX 25 5–10
SX/BX 32 5–10
SX/BX 40 5–10–40
SX/BX 50 10
SX/BX 63 10
SND/BND/PND 16 5–10
SND/BND/PND 20 5
SND/BND/PND 25 5–10
SND/BND/PND 32 5–10
SND/BND/PND 40 5–10
SND/BND/PND 50 10
SND/BND/PND 63 10
6
A
mm mm
SN/BN/PN 16 5
SN/BN/PN 20 5
SN/BN/PN 25 5–10
SN/BN/PN 32 5–10
SN/BN/PN 40 5–10
SN/BN/PN 50 10
SN/BN/PN 63 10
SN/BN/PN Interno, mediante guías 28
SL/TL 25 20–25
SL/TL 32 20–32–40
SLD/TLD 32 32
SL/TL 40 20–40
SL/TL 50 50
SLT/TLT 25 20–25
SLT/TLT 32 20–32–40
SLT/TLT 40 20–40
SLT/TLT 50 50
FLBU/PLBU/BUF 16
FLBU/PLBU/BUF 20
FLBU/PLBU/BUF 25
FLBU/PLBU/BUF 32
FLBU/PLBU/BUF 40
FLBU/PLBU/BUF 50
FLBU/PLBU/BUF 63
7
A Recomendaciones para la selección
8
están parados o a velocidades muy bajas rodadura, alineación, carga externa ligera y la traslación de otro. Por el contrario, la
durante cortos períodos. precarga con lubricación controlada. “eficiencia indirecta” se utiliza para definir la A
La carga permisible se determina por la Hacer girar un husillo continuamente al carga axial requerida para transformar la
deformación permanente causada por la límite de velocidad permisible puede llevar a traslación de un elemento en la rotación de
carga que actúa sobre los puntos de una reducción de la vida calculada del otro. También se utiliza para definir la tor-
contacto. mecanismo de la tuerca. sión de frenado requerida para prevenir la
ISO la define como la carga estática pura- rotación.
mente axial y teóricamente central que ¡Cuidado! Es mejor considerar que estos husillos
creará una deformación permanente total La alta velocidad asociada con altas cargas son reversibles casi bajo cualquier
(elemento rodante + superficie roscada) requiere un gran par de entrada y produce circunstancia.
igual a 0,0001 del diámetro del elemento una vida nominal relativamente corta1). Por lo tanto es necesario diseñar un
rodante. En caso de altas aceleraciones y decelera- mecanismo de frenado si la reversibilidad
Un husillo de bolas debe seleccionarse ciones, se recomienda tanto trabajar bajo debe evitarse (reductores o frenos).
por su coeficiente de carga estática que cargas externas nominales como aplicar una
debe ser, por lo menos, igual al producto de precarga ligera a la tuerca para evitar desli- Par de precarga:
la carga estática axial máxima aplicada y el zamiento interno durante el regreso. Los husillos con precarga interna tienen un
factor de seguridad “so”. El coeficiente de la precarga de los husi- par debido a la propia precarga. Ello persiste
El factor de seguridad se selecciona llos sometidos a altas velocidades debe ser incluso cuando no están sometidos a cargas
basándose en las experiencias anteriores de aquella precarga que asegure que los ele- externas. El par de precarga se mide cuando
aplicaciones similares y requerimientos de mentos rodantes no se deslicen1). el conjunto está lubricado con aceite de
deslizamiento suave y nivel de ruido1). Una precarga demasiado alta creará grado ISO 64.
aumentos inaceptables en la temperatura
interna. Par de arranque:
Velocidad de rotación crítica Se define como el par necesario para evitar
para ejes de husillos que empiece la rotación en los siguientes
Lubricación casos:
El eje es similar a un cilindro, cuyo diámetro La lubricación de los husillos que giran a
es el diámetro del fondo de la rosca. Las altas velocidades debe considerarse cuida- a La inercia total de todas las partes movi-
fórmulas utilizan un parámetro cuyo coefi- dosamente en cantidad y calidad. bles aceleradas por el aporte de energía
ciente viene dado por el montaje del eje del El volumen, distribución y frecuencia de (incluyendo la rotación y el movimiento
husillo (tanto si es de soporte simple como la aplicación del lubricante (aceite o grasa) lineal).
fijo). se deben seleccionar y monitorizar b La fricción interna del montaje tuerca/
Como norma, la tuerca no se considera correctamente. husillo, rodamientos y los sistemas de
como soporte del eje del husillo. A altas velocidades el lubricante distribui- guiado asociados.
Debido a las imprecisiones potenciales en do sobre la superficie del eje del husillo
el montaje del husillo, debe aplicarse un fac- puede ser expulsado por las fuerzas centrí- En general, el par para vencer la inercia (a)
tor de seguridad de 0,8 a las velocidades fugas. Es preciso controlar este fenómeno es mayor que el par de fricción (b).
críticas calculadas. durante el primer arranque a alta velocidad El coeficiente de fricción de los husillos de
Los cálculos que consideran la tuerca y posiblemente adaptar la frecuencia de alta eficacia cuando arrancan (se estima en
como soporte del eje, o reducen el factor de relubricación o la cantidad de lubricante, o más del doble que el coeficiente dinámico),
seguridad, requieren ensayos prácticos y seleccionar un lubricante con distinta bajo condiciones normales de utilización.
posiblemente una optimización del diseño. viscosidad.
La monitorización de la temperatura
constante que adquiere la tuerca permite
Límite de velocidad permisible optimizar la frecuencia de lubricación o la
El límite de velocidad permisible es aquella cantidad de aceite. Fig. 1
velocidad la cual un husillo no puede exce-
der en ningún momento. Generalmente es Carga Co
la velocidad límite del sistema de recircu- Eficiencia y reversibilidad
lación en la tuerca. Se expresa como el pro- El rendimiento de un husillo depende princi-
ducto de las r/min y el diámetro nominal del palmente de la geometría de las superficies
eje del husillo (en mm). de contacto y de su acabado, así como del
Los límites de velocidad citados en este ángulo de la rosca. Asimismo también
catálogo son las velocidades máximas que depende de las condiciones de trabajo del
se pueden aplicar durante períodos de tiem- husillo (carga, velocidad, lubricación, pre-
po muy cortos y en condiciones óptimas de carga, alineación, etc.).
d
La “eficiencia directa” se utiliza para
1) SKF le puede ayudar a definir este coeficiente en
definir el par de entrada que se precisa para
relación con sus condiciones de trabajo. transformar la rotación de un elemento en
9
A Recomendaciones para la selección
Fig. 2 Tuerca
Fig. 4 Fig. 5
l2
10
aumento del par de precarga y por lo tanto cálculos el diámetro del fondo de la rosca. La dureza de las superficies de contacto
de la temperatura de funcionamiento. Cuando el husillo se compone de distintas es 56-60 HRc, dependiendo del diámetro, A
Consecuentemente, la precarga estipu- secciones con varios diámetros, los cálculos para husillos estándar.
lada en el catálogo para cada dimensión es resultan más complejos 1). La mayoría de husillos realizados en ma-
óptima y no debería sobrepasarse. terial inoxidable tienen una dureza de su-
perficie de 50 a 58 HRc, dependiendo del
Fijo-libre o fijo-con soporte Precisión de fabricación inoxidable. Los coeficientes de carga del
Generalmente, la indicación de precisión catálogo sólo sirven para husillos estándar.
dada en la designación define las
d22
Rs = 165 –––– († fig. 4) precisiones de paso († pág. 14) –
l Número de circuitos de bolas
(p. ej.,G5–G7 ...).
Los parámetros distintos a la precisión Una tuerca está definida por el número de
Montaje fijo-fijo de paso corresponden a nuestras propias circuitos de bolas en contacto que pueden
normas (generalmente basados en la ISO soportar la carga.
clase 7). El número es variable, según el producto
165 d22 l
Rs = –––––––– († fig. 5) Si precisan tolerancias especiales (por y la combinación diámetro/paso.
l2 (l – l2)
ejemplo clase 5) por favor especifíquenlo al Se define por el número de circuitos y su
solicitar la oferta o al realizar el pedido. tipo.
Donde
Rs = rigidez del eje [N/μm]
Husillos laminados de alta Guías de recirculación
Para los valores d2, véanse las páginas de precisión Los productos estándar han sido montados
producto. con guías de recirculación de bolas en mate-
La combinación de máquinas de alta tec- rial compuesto (composite).
nología y el control de los procesos metalúr- El sistema de trabajo se mejora debido a
Pandeo del eje del husillo gicos y de conformado en frío da como re- una mayor suavidad en la recirculación de
Las cargas en el eje del husillo deben re- sultado un husillo que ofrece prácticamente bolas. Esto da una mejor precisión com-
visarse cuando es sometido a cargas de la misma precisión y rendimiento que una parado con las guías normales de acero.
compresión (tanto dinámicas como unidad rectificada a menor coste († dia- Si el producto se utiliza en aplicaciones
estáticas). grama 1). difíciles (especialmente en aplicaciones ver-
La carga de compresión máxima permi- ticales), hay disponible una versión en acero.
sible se calcula utilizando las fórmulas Euler. En dichos casos, para poder obtener la solu-
Entonces se multiplica por un factor de Materiales y tratamiento ción óptima, debería consultarse con SKF.
seguridad entre 3 y 5, dependiendo de la térmico
aplicación.
El tipo de montaje del extremo del eje es Los ejes de husillos estándar están mecani- Ambiente de trabajo
crítico para seleccionar los coeficientes zados con acero el cual es endurecido su- Nuestros productos no han sido desarro-
adecuados a utilizar en las fórmulas Euler. perficialmente por inducción. llados para ser utilizados en ambientes
Cuando el eje del husillo se compone de Las tuercas estándar están mecanizadas explosivos. Por lo tanto, no podemos tomar
un diámetro simple, se utiliza para los en acero totalmente endurecido (100 Cr6– ninguna responsabilidad en este campo.
NFA 35.565 o equivalente para diámetros
≥ 20 mm y acero al carbono para diámetros
1) SKF le puede ayudar a definir este coeficiente en
< 20 mm).
relación con sus condiciones de trabajo.
Diagrama 1
Husillos laminados de
100 alta precisión SKF G7
Husillos laminados de
alta precisión SKF G5
Husillos rectificados G3
0
0 500 1 000
Longitud [mm]
11
B Procedimiento de montaje recomendado
Procedimiento de
montaje
Los husillos de bolas son componentes de Si esta operación se realiza en un am- Fig. 6
precisión y deberían manipularse con biente con mucha polución, se recomienda
cuidado para prevenir golpes. Si se limpiar cuidadosamente todo el conjunto. ¡Sí! ¡No!
almacenan fuera del embalaje original
deben depositarse sobre soportes trapezoi-
dales de madera o plástico y debe preve- Diseño de los extremos de los
nirse el pandeo. Los conjuntos husillo/ ejes
tuerca se envían envueltos en un tubo de
plástico muy duro que los protege de Generalmente, cuando los extremos del eje
materiales externos y de la posible del husillo vienen especificados por el
polución. Deberían mantenerse en dicho departamento de ingeniería del cliente, es Cargas axiales Cargas radiales
embalaje hasta que vayan a ser utilizados. su responsabilidad el revisar la dureza de
dichos extremos.
Sin embargo, SKF ofrece en las páginas
Cargas radiales y puntuales 36 y 41 de este catálogo una variedad de
Cualquier carga radial o puntual en la tuerca mecanizados de los extremos estándar a
sobrecargará alguna de las superficies de escoger. Recomendamos su uso siempre
contacto, lo que provocará una reducción de que sea posible.
la duración de vida († fig. 6). Sea cual sea su elección, se debe tener
siempre en cuenta que ninguna dimensión
del extremo del eje debe exceder do (de lo
Alineación contrario aparecerán indicios del fondo de la
Deberían utilizarse componentes de guiado rosca).
lineal SKF para asegurar una correcta Un apoyo mínimo será suficiente para
alineación y evitar cargas no axiales. mantener el aro interno del rodamiento.
Debe revisarse el paralelismo eje/husillo
con los sistemas de guiado. Si no son posi-
bles sistemas de guiado externo, sugerimos Temperatura de trabajo
incorporar una tuerca con montaje en Los husillos de acero estándar († pág. 11)
muñón o cardan y el eje del husillo en ro- trabajando bajo cargas normales pueden
damientos autoalineables. soportar temperaturas del orden de –20 a
El montaje del husillo en tensión ayuda a +110 ºC.
alinear correctamente y elimina el pandeo. Entre 110 °C y 130 °C, SKF debe ser
notificada para adaptar el procedimiento de
recocido y comprobar que la aplicación será
Lubricación satisfactoria con una dureza por debajo de
Una buena lubricación es esencial para el los coeficientes mínimos estándar
correcto funcionamiento del husillo y para († pág. 11).
obtener una fiabilidad a largo plazo1). Por encima de los 130 °C, deberían selec-
Antes del envío, el husillo es recubierto cionarse aceros que se adapten a la tempe-
por una capa de fluido protector que hace ratura de aplicación (100Cr6, acero especial,
una película. Esta película protectora no es etc.).
un lubricante. Consulte a SKF.
Dependiendo del lubricante seleccionado, Trabajar a altas temperaturas reducirá la
puede ser necesario eliminar dicha película rigidez del acero, alterará la precisión de la
antes de aplicar el lubricante (puede haber rosca y puede aumentar la oxidación de los
un riesgo de incompatibilidad). materiales o alterar las propiedades del
1) SKF le puede ayudar a definir este coeficiente en
lubricante.
relación con sus condiciones de trabajo.
12
Introducción de la tuerca en Fig. 7
el eje del husillo
1 Saque la cinta de retención.
2 Aguante el manguito contra la pista de las
bolas. Si el manguito no llega al diámetro
cerca de la pista de la bola, se puede utili- B
zar cinta adhesiva o mantener el mangui-
to contra el extremo no mecanizado
(† fig. 8).
3 Sin forzar, encaje la tuerca en la rosca del Fig. 8
husillo.
tuerca
Nota:
Las instrucciones para la mayoría de opera-
ciones como montaje de una tuerca en un
eje de husillo, un rascador en una tuerca,
etc., están disponibles en hojas por sepa-
rado que se envían con el producto; por
favor, consulte dichas hojas.
13
C Datos técnicos
Datos técnicos
G5 G7 G9
La precisión de paso se mide sobre la V300p μm 23 35 87
carrera útil lu, que es la longitud roscada lu ep vup ep vup ep vup
reducida, en cada extremo, por la longitud le
mm μm
igual al diámetro del husillo. La precisión del
paso se mide a 20 ºC († tabla 2 y fig. 8).
0 – 315 23 23 52 35 130 87
Caso con un coeficiente c especificado por (315) – 400 25 25 57 40 140 100
el cliente († fig. 9). (400) – 500 27 26 63 46 155 115
Caso con c=0=versión estándar en el caso (500) – 630 32 29 70 52 175 130
(630) – 800 36 31 80 57 200 140
de que no haya ningún coeficiente especifi- (800) – 1 000 40 34 90 63 230 155
cado por el cliente († fig. 10). (1 000) – 1 250 47 39 105 70 260 175
(1 250) – 1 600 55 44 125 80 310 200
(1 600) – 2 000 65 51 150 90 370 230
(2 000) – 2 500 78 59 175 105 440 260
(2 500) – 3 150 96 69 210 125 530 310
(3 150) – 4 000 115 82 260 150 640 370
(4 000) – 5 000 140 99 320 175 790 440
(5 000) – 6 000 170 119 390 210 960 530
14
Símbolos utilizados en las figuras 8 a 10 Fig. 8
lu = recorrido útil + [μm]
le = exceso de recorrido (no se precisa Longitud roscada
le lu le
precisión de paso)
lo = recorrido nominal
ls = recorrido específico
l0 [mm]
c = compensación de recorrido
(diferencia entre ls y lo a definir por
el cliente, por ejemplo, para com-
pensar una expansión)
Recorrido principal:
ep = tolerancia por encima del recorrido la línea que se
especificado adapta mejor a la
curva mediante el C
V = variación de recorrido (o ancho de método de mínimos
banda permisible) cuadrados
+ vua vup
V300p = variación de recorrido máximo per-
mitido por encima de 300 mm
Vup = variación de recorrido máximo per-
v300a – lm
mitido por encima del recorrido útil
lu
v300p
V300a = variación de recorrido real por
encima de 300 mm
Vua = variación de recorrido real por
300 mm
encima del recorrido útil
Fig. 9
+ [m]
Longitud roscada
le lu le
l0 [mm]
vup ep
ep
lm
ls
–
Fig. 10
+ [m]
Longitud roscada
le lu le
ep
ep l0 [mm]
vua
15
D Información de producto
• Diámetro nominal: de 6 a 16 mm
• Paso: de 2 a 12,7 mm
• Tuerca cilíndrica con extremo roscado:
fácil montaje
• Excelente repetitividad, alta capacidad de
posicionamiento
• Recirculación interna mediante desvia-
dores: funcionamiento suave y buena
reversibilidad
• Eliminación de juego con bolas sobredi-
SD estándar SD de recirculación
mensionadas bajo demanda (referencia
BD): longitud máxima 1000 mm
• Dispositivo de seguridad opcional*):
12™4R – 14™4R – 16™5R – 12,7™12,7R
• Rascadores opcionales*): para todas las
medidas excepto 6™2R – 10™3R.
6 2 1,2 1,5 1¥2,5 0,05 0,02 7,7 0,1 0,025 0,18 0,7 0,7 SH 6¥2 R
8 2,5 2,2 2,6 3 0,07 0,03 1,12 0,1 0,025 0,32 2,1 1,1 SD/BD 8¥2.5 R
10 2 2,5 3,5 3 0,07 0,03 1,7 0,1 0,03 0,51 5,2 1,4 SD/BD 10¥2 R
3 2,3 3,5 1¥2,5 0,07 0,03 2,9 0,3 0,05 0,5 5,1 1,3 SH 10¥3 R
4 4,5 5,4 3 0,07 0,03 2,7 0,3 0,04 0,43 3,8 1,3 SD/BD 10¥4 R
12 2 2,9 4,6 3 0,07 0,03 1,5 0,1 0,023 0,67 10 1,7 SD/BD 12¥2 R
4 5 6,5 3 0,07 0,03 7 0,4 0,066 0,71 10,8 1,6 SD/BD 12¥4 R
5 4,2 5,3 3 0,07 0,03 5 0,6 0,058 0,71 10,1 1,4 SD/BD 12¥5 R
12,7 12,7 5,3 9 2¥1,5 0,07 0,03 20 1,1 0,15 0,71 16,2 1,6 SH 12,7¥12,7 R
16 2 3,3 6,2 3 0,07 0,03 9,2 0,6 0,1 1,4 39,7 1,7 SD/BD 16¥2 R
5 7,6 10,5 3 0,07 0,03 22,7 0,9 0,135 1,3 33,9 2,1 SD/BD 16¥5 R
10 10,7 17 2¥1,8 0,07 0,03 24,4 1 0,16 1,21 30,7 1,9 SD/BD 16¥10 R
16
L
† 3,2
3
L1
D1 d0 d1 d2 M1
mm mm mm mm mm – mm mm mm –
8¥2,5 17,5 M15¥1 23,5 23,5 7,5 126-A35 1 000 6,3 7,6
16¥2 29,5 M25¥1,5 27 27 12 126-A35 2 000 14,3 15,5 FLBU 16/PLBU 16 BUF 16
16¥5 32,5 M26¥1,5 42 42 12 126-A35 2 000 12,7 15,2 FLBU 16/PLBU 16 BUF 16
16¥10 32 M26¥1,5 46 46 12 126-A35 2 000 12,6 15,2 FLBU 16/PLBU 16 BUF 16
17
D Información de producto
• Diámetro nominal: de 6 a 16 mm
• Paso: de 2 a 5 mm
• Tuerca cilíndrica con extremo roscado:
fácil montaje
• Excelente repetitividad, alta capacidad de
posicionamiento
• Eliminación de juego con bolas sobredi-
mensionadas bajo demanda (referencia SDS BDS
BDS): longitud máxima 1000 mm
• Rascadores opcionales: para todas las
SDS estándar
medidas
• Material del husillo y la tuerca: X30Cr13
(equivalente a AISI 420)
• Bolas en X105CrMo17 (equivalente a AISI
440C) excepto para medida 16x5R (SDS/
BDS): bolas en 100 Cr6 (equivalente a
AISI 52100).
6 2 1 1,1 1¥2.5 0,05 0,02 7,7 0,1 0,025 0,18 0,7 0,7 SHS 6¥2 R
8 2,5 1,2 1,3 3 0,07 0,03 1,12 0,1 0,025 0,32 2,1 1,1 SDS/BDS 8¥2,5 R
10 2 1,6 1,7 3 0,07 0,03 1,7 0,1 0,03 0,51 5,2 1,4 SDS/BDS 10¥2 R
12 2 1,8 2,2 3 0,07 0,03 1,5 0,1 0,023 0,67 10 1,7 SDS/BDS 12¥2 R
4 3 3,2 3 0,07 0,03 7 0,4 0,066 0,71 10,8 1,6 SDS/BDS 12¥4 R
5 2,5 2,6 3 0,07 0,03 5 0,6 0,058 0,71 10,1 1,4 SDS/BDS 12¥5 R
14 4 3,7 4,4 3 0,07 0,03 8 0,6 0,083 1,05 22 1,7 SDS/BDS 14¥4 R
16 2 2 3 3 0,07 0,03 9,2 0,6 0,1 1,4 39,7 1,7 SDS/BDS 16¥2 R
5 4,7 5,1 3 0,07 0,03 22,7 0,9 0,135 1,3 33,9 2,1 SDS/BDS 16¥5 R
18
L
† 3,2
3
L1
D1 d0 d1 d2 M1
mm mm mm mm mm – mm mm mm –
8¥2,5 17,5 M15¥1 23,5 23,5 7,5 126-A35 1 000 6,3 7,6
16¥2 29,5 M25¥1,5 27 27 12 126-A35 2 000 14,3 15,5 FLBU 16/PLBU 16 BUF 16
16¥5 32,5 M26¥1,5 42 42 12 126-A35 2 000 12,7 15,2 FLBU 16/PLBU 16 BUF 16
19
D Información de producto
• Diámetro nominal: de 20 a 63 mm
• Paso: de 5 a 40 mm
Estándar Recirculación
• Cuerpo cilíndrico de diámetro mínimo
para facilitar el montaje
• Agujero de lubricación para engrasadores
manuales o automáticos del tipo SKF
SYSTEM 24, posicionado según la rosca
ISO
• Tuerca con juego axial
• El eje roscado puede ser fosfatado bajo
demanda
• Rascadores disponibles
• Eliminación de juego con bolas sobredi-
mensionadas bajo demanda (referencia
BX) SX BX
• Bridas para tuercas disponibles
• Accesorios de montaje: FLBU–PLBU y
Según plano
BUF († páginas 42 a 47).
20 5 14,5 24,4 4 0,1 0,05 0,1 60 1,3 0,24 2 85 2,7 SX/BX 20¥5 R
25 5 19,4 37,8 5 0,1 0,05 0,17 125 2,5 0,39 3,3 224 3,4 SX/BX 25¥5 R
10 25,8 43,7 4 0,12 0,08 0,23 135 4,6 0,4 3,2 255 3,2 SX/BX 25¥10 R
32 5 22,1 50,5 5 0,1 0,05 0,25 230 2,6 0,48 5,6 641 4,4 SX/BX 32¥5 R
10 28,9 55,7 4 0,12 0,08 0,32 400 5,9 0,77 5,6 639 3,7 SX/BX 32¥10 R
40 5 24,1 63,2 5 0,1 0,05 0,34 390 3,3 0,58 9 1 639 5,6 SX/BX 40¥5 R
10 63,6 127,1 5 0,12 0,08 0,64 840 12,4 1,25 8,4 1 437 5 SX/BX 40¥10 R
40 25,1 72,9 2 0,1 0,05 0,64 1 200 14,4 1,6 8,1 1 330 5,2 SX/BX 40¥40 R
50 10 81,9 189,1 6 0,12 0,08 1,02 2 400 19,9 2,4 13,6 3 736 6,3 SX/BX 50¥10 R
63 10 91,7 243,5 6 0,12 0,08 1,44 4 620 25,4 3,1 22 9 913 8,1 SX/BX 63¥10 R
20
L
†8
L2
L1
D1 d0 d1 d2 M1
L4
M2
mm mm mm – mm –
20¥5 38 M35¥1,5 54 14 8 8 M6¥1 HN5 4 700 16,7 19,4 PLBU 20/FLBU 201) BUF 20
25¥5 43 M40¥1,5 69 19 8 8 M6¥1 HN6 4 700 21,7 24,6 PLBU 25/FLBU 25 BUF 25
25¥10 43 M40¥1,5 84 19 12 12 M6¥1 HN6 4 700 20,5 24,6 PLBU 25/FLBU 25 BUF 25
32¥5 52 M48¥1,5 64 19 8 8 M6¥1 HN7 5 700 28,7 31,6 PLBU 32/FLBU 32 BUF 32
32¥10 54 M48¥1,5 95 19 15 15 M6¥1 HN7 5 700 27,8 32 PLBU 32/FLBU 32/FLRBU 32) BUF 32
40¥5 60 M56¥1,5 65 19 8 8 M6¥1 HN9 5 700 36,7 39,6 PLBU 40/FLBU 40 BUF 40
40¥10 65 M60¥2 105 24 15 13 M8¥1 HN9 5 700 34 39,4 PLBU 40/FLBU 40/FLRBU 42) BUF 40
40¥40 65 M60¥2 121 24 20 48,6 M8¥1 HN9 5 700 34,2 38,3 PLBU 40/FLBU 40 BUF 40
50¥10 78 M72¥2 135 29 15 15 M8¥1 HN12 5 700 44 49,7 PLBU 50/FLBU 50/FLRBU 52) BUF 50
63¥10 93 M85¥2 135 29 15 15 M8¥1 HN14 5 700 57 62,8 PLBU 63/FLBU 63 BUF 63
21
D Información de producto
G
J
L1 H
L
Tuerca SX con brida circular (FHRF)
J1
J
H
L1/2
D1
H2 H 3
22
Diámetro Paso Dimensiones Referencia
nominal
d0 Ph L L1 G H J
h14 h12 js12
mm mm mm –
20 5 55 15 M5 52 44 FHRF 20
25 5 70 20 M6 60 50 FHRF 25
10 85 20 M6 60 50 FHRF 25
32 5 65 20 M6 69 59 FHRF 32
10 96 20 M6 69 59 FHRF 32
40 5 66 20 M8 82 69 FHRF 40¥5
10 106 25 M10 92 76 FHRF 40¥10
40 122 25 M10 92 76 FHRF 40¥10
mm mm mm –
25 5 70 20 70 52 73,5 9 FHSF 25
10 85 20 70 52 73,5 9 FHSF 25
32 5 65 20 80 60 84,8 9 FHSF 32
10 96 20 80 60 84,8 9 FHSF 32
40 5 66 20 90 70 99 11 FHSF 40¥5
10 106 25 100 78 110,3 13 FHSF 40¥10
40 122 25 100 78 110,3 13 FHSF 40¥10
mm mm mm – –
20 5 57 17 55 56 80 15 FHTF 20 151710A
25 5 71 21 60 65 97 18 FHTF 25 182015A
10 86 21 60 65 97 18 FHTF 25 182015A
23
D Información de producto
• Diámetro nominal: de 16 a 63 mm
• Paso: de 5 a 10 mm
Estándar Recirculación
• Agujero de lubricación para engrasadores
manuales o automáticos del tipo SKF
SYSTEM 24
• Tuerca compacta con brida integrada para
fácil montaje y juego axial
• Tuerca con brida rectificada: precisión en
el montaje
• Rascadores disponibles
• Eliminación de juego con bolas sobredi-
mensionadas bajo demanda (referencia
BND)
• El eje roscado puede ser fosfatado bajo
demanda SND BND
• Accesorios de montaje: FLBU–PLBU y
BUF († páginas 42 a 47).
Con soporte de brida
16 5 8,1 12,4 3 0,08 0,05 0,05 40 1 0,23 1,3 33 2,1 SND/BND 16¥5 R
10 10,7 17 2¥1,8 0,07 0,03 0,15 41 1,6 0,18 1,21 30,7 2,1 SND/BND 16¥10 R
20 5 11,7 18,3 3 0,1 0,05 0,08 86 1,1 0,24 2 85 2,7 SND/BND 20¥5 R
25 5 13 22,7 3 0,1 0,05 0,11 117 1,6 0,29 3,3 224 3,4 SND/BND 25¥5 R
25 10 25,8 43,7 4 0,12 0,08 0,23 144 4,5 0,38 3,2 255 3,2 SND/BND 25¥10 R
32 5 19,1 40,4 4 0,1 0,05 0,21 364 2,1 0,54 5,6 641 4,5 SND/BND 32¥5 R
10 22,6 41,8 3 0,12 0,08 0,25 384 4,6 0,58 5,6 639 4,2 SND/BND 32¥10 R
40 5 25,4 63,2 5 0,1 0,05 0,36 855 3,1 0,92 9 1 639 5,6 SND/BND 40¥5 R
10 63,6 127,1 5 0,12 0,08 0,64 1 010 10,7 1,3 8,4 1 437 5,1 SND/BND 40¥10 R
50 10 70,6 157,6 5 0,12 0,08 0,88 2 130 13,1 1,8 13,6 3 736 6,5 SND/BND 50¥10 R
63 10 78,4 202,9 5 0,12 0,08 1,23 4 075 16,1 2,4 22 9 913 8,4 SND/BND 63¥10 R
24
L8
M6™1 -6H
™ long 8 22,5° †D4
L7/2
(6™) †D5
†IT11
D
90°
-0,2 Diseño 1
d0 d1 d2 -0,5
D1 D1 D6
L8
M8™1 -6H
™ long 8
30°
†D4
(8™) †D5
L1 †IT11
L7
L
30°
90°
Diseño 2
mm mm – mm mm –
1) para aplicaciones de carga elevada utilice el tipo FLRBU y consulte las definiciones de rodamientos para extremo de
eje y rodamientos soporte en el catálogo de husillos de rodillos.
25
D Información de producto
• Diámetro nominal: de 16 a 63 mm
• Paso: de 5 a 10 mm
Estándar Recirculación
• Agujero de lubricación para engrasadores
manuales o automáticos del tipo SKF
SYSTEM 24
• Tuerca de una pieza con brida integrada
que ofrece precarga interna para rigidez
óptima
• Rascadores disponibles
• El eje roscado puede ser fosfatado bajo
demanda
• Accesorios de montaje: FLBU–PLBU y
BUF († páginas 42 a 47).
PND
16 5 5,7 8,3 2¥2 0,08 147 46 1 0,19 1,3 33 2,1 PND 16¥5 R
10 10,7 17 2¥2¥1,8 0,25 263 56 2,7 0,28 1,21 30,7 1,9 PND 16¥10 R1)
20 5 8,2 12,2 2¥2 0,14 248 91 1,3 0,26 2 85 2,7 PND 20¥5 R
25 5 13 22,7 2¥3 0,28 436 405 2 0,4 3,3 224 3,4 PND 25¥5 R
10 14,2 21,8 2¥2 0,3 264 245 4,5 0,53 3,2 255 3,2 PND 25¥10 R
32 5 19,1 40,4 2¥4 0,52 734 453 3,2 0,715 5,6 641 3,2 PND 32¥5 R
10 22,6 41,8 2¥3 0,61 490 490 7,6 0,81 5,6 639 4,1 PND 32¥10 R
40 5 25,4 63,2 2¥5 0,71 968 1 110 4,8 1,3 9 1 639 5,5 PND 40¥5 R
10 52,5 101,7 2¥4 1,47 793 1 290 15,5 1,8 8,4 1 437 4,9 PND 40¥10 R
50 10 70,6 157,6 2¥5 2,47 1 222 2 940 27,5 2,6 13,6 3 736 7,9 PND 50¥10 R
63 10 78,4 202,9 2¥5 3,46 1 448 5 290 26,8 3,2 22 9 913 7,9 PND 63¥10 R
26
L8
M6™1 -6H
™ long 8 22,5° †D4
L7/2
(6™) †D5
†IT11
D
90°
-0,2 Diseño 1
d0 d1 d2 -0,5
D1 D1 D6
L8
M8™1 -6H
™ long 8
30°
†D4
(8™) †D5
L1 †IT11
L7
L
30°
90°
Diseño 2
mm mm mm –
50¥10 75 93 2 11 110 151 10 16 85 5 700 44 49,7 PLBU 50/FLBU 50/FLRBU 52) BUF 50
2) para aplicaciones de carga elevada utilice el tipo FLRBU y consulte las definiciones de rodamientos para extremo de
eje y rodamientos soporte en el catálogo de husillos de rodillos.
27
D Información de producto
• Diámetro nominal: de 16 a 63 mm
• Paso: de 5 a 10 mm
Estándar Recirculación
• Agujero de lubricación para engrasadores
manuales o automáticos del tipo SKF
SYSTEM 24
• Tuerca compacta con brida integrada para
fácil montaje y juego axial
• Tuerca con brida rectificada : precisión en
el montaje
• Rascadores disponibles
• Eliminación de juego con bolas sobredi-
mensionadas bajo demanda (referencia
BN)
• El eje roscado puede ser fosfatado bajo
demanda SN BN
• Accesorios de montaje: FLBU–PLBU y
BUF († páginas 42 a 47).
Según plano
16 5 8,1 12,4 3 0,08 0,05 0,05 45 0,9 0,18 1,3 33 2,1 SN/BN 16¥5 R
20 5 11,7 18,3 3 0,1 0,05 0,08 88 1,2 0,24 2 85 2,7 SN/BN 20¥5 R
25 5 13 22,7 3 0,1 0,05 0,11 127 1,6 0,28 3,3 224 3,4 SN/BN 25¥5 R
10 25,8 43,7 4 0,12 0,08 0,23 244 4,5 0,53 5,6 255 3,2 SN/BN 25¥10 R
32 5 19,1 40,4 4 0,1 0,05 0,21 250 2,1 0,4 5,6 641 4,5 SN/BN 32¥5 R
10 22,6 41,8 3 0,12 0,08 0,25 673 4,6 0,83 5,7 639 4,2 SN/BN 32¥10 R
40 5 25,4 63,2 5 0,1 0,05 0,36 495 3,1 0,58 9 1 639 5,6 SN/BN 40¥5 R
10 63,6 127,1 5 0,12 0,08 0,64 1 285 10,7 1,4 8,4 1437 5,1 SN/BN 40¥10 R
50 10 70,6 157,6 5 0,12 0,08 0,88 1 305 13,1 1,8 13,6 3 736 6,5 SN/BN 50¥10 R
63 10 78,4 202,9 5 0,12 0,08 1,23 4 180 16,1 2,25 22 9 913 8,4 SN/BN 63¥10 R
28
60°
L7/2 30°
M2
L10
†D4 D
-0,2
d0 d1 d2 D1 -0,5 D1 D6
(6x) †D5
†IT11
L1
L7
L
mm mm mm –
50¥10 72 90 6x11 110 99 10 16 10 M8x1 5700 44 49,7 PLBU 50 / FLBU 50 / FLRBU 51) BUF 50
63¥10 85 105 6x11 125 101 10 18 10 M8x1 5700 57 62,8 PLBU 63 / FLBU 63 BUF 63
1) para aplicaciones de carga elevada utilice el tipo FLRBU y consulte las definiciones de rodamientos para extremo de
eje y rodamientos soporte en el catálogo de husillos de rodillos.
29
D Información de producto
Husillos precargados PN
Husillos de bolas de rosca laminada. Tuerca con recirculación interna.
• Diámetro nominal: de 16 a 63 mm
• Paso: de 5 a 10 mm
Estándar Recirculación
• Agujero de lubricación para engrasadores
manuales o automáticos del tipo SKF
SYSTEM 24
• Tuerca de una pieza con brida integrada
que ofrece precarga interna para rigidez
óptima
• Rascadores disponibles
• El eje roscado puede ser fosfatado bajo
demanda
• Accesorios de montaje: FLBU–PLBU y
BUF († páginas 42 a 47).
PN
Según plano
25 5 13 22,7 2¥3 0,28 436 400 2,1 0,39 3,3 224 3,4 PN 25¥5 R
10 14,2 21,8 2¥2 0,3 264 245 4,1 0,53 3,2 255 2,8 PN 25¥10 R
32 5 19,1 40,4 2¥4 0,52 734 390 3,2 0,5 5,6 641 4,4 PN 32¥5 R
10 22,6 41,8 2¥3 0,61 490 830 7,6 1,13 5,6 639 4,1 PN 32¥10 R
40 5 25,4 63,2 2¥5 0,71 968 585 4,8 0,74 9 1 639 5,5 PN 40¥5 R
10 52,5 101,7 2¥4 1,47 793 1 530 14,6 1,8 8,4 1 437 4,9 PN 40¥10 R
50 10 70,6 157,6 2¥5 2,47 1 222 2 930 27,5 2,6 13,6 3 736 7,9 PN 50¥10 R
63 10 78,4 202,9 2¥5 3,46 1 448 5 980 26,8 3,2 22 9 913 7,9 PN 63¥10 R
30
60°
L7/2 30°
M2
L10
†D4
D
-0,2
d0 d1 d2 D1 -0,5 D1 D6
(6x) †D5
†IT11
L1
L7
L
mm mm mm –
50¥10 72 90 6¥11 110 151 10 16 10 M8¥1 5 700 44 49,7 PLBU 50/FLBU 50/FLRBU 51) BUF 50
63¥10 85 105 6¥11 125 153 10 18 10 M8¥1 5 700 57 62,8 PLBU 63/FLBU 63 BUF 63
1) para aplicaciones de carga elevada utilice el tipo FLRBU y consulte las definiciones de rodamientos para extremo de
eje y rodamientos soporte en el catálogo de husillos de rodillos.
31
D Información de producto
• Diámetro nominal: de 25 a 50 mm
• Paso: de 20 a 50 mm
• Agujero de lubricación para engrasadores
manuales o automáticos del tipo SKF
SYSTEM 24
• Dos versiones:
– tuerca con juego axial “SL”
– tuerca con eliminación de juego “TL”
• Doble protección con rascadores de
poliamida y cepillos limpiadores
Estándar Recirculación
(WPR = con cepillos limpiadores, NOWPR
= sin cepillos limpiadores)
• El eje roscado puede ser fosfatado bajo
demanda
• Accesorios de montaje: FLBU–PLBU y
BUF († páginas 42 a 47).
Según plano
25 20 23 51,6 0,08 12,7 25,8 0,04-0,36 4¥1,7 480 3 0,57 3,3 215 3,4 SL/TL 25¥20 R
25 22,6 51 0,08 12,5 25,5 0,04-0,36 4¥1,7 400 3,6 0,66 3,2 210 3,3 SL/TL 25¥25 R
32 20 25,7 65,3 0,08 14,1 32,6 0,05-0,45 4¥1,7 550 3,4 0,7 5,1 530 4,4 SL/TL 32¥20 R
32 26 68,3 0,08 14,3 34,1 0,05-0,50 4¥1,8 450 4,5 0,7 5,4 600 4,3 SL/TL 32¥32 R
32 26 68,3 0,08 14,3 34,1 0,05-0,50 4¥1,8 450 4,5 0,7 5,4 600 4,3 SLD/TLD 32¥32 R
40 15,7 38,6 0,08 8,7 19,3 0,05-0,50 4¥0,8 515 3 0,65 4,9 490 4,4 SL/TL 32¥40 R
40 20 41,8 129,4 0,08 23,1 64,7 0,05-0,55 4¥2,7 1 420 6,6 1,2 8,2 1 380 5,5 SL/TL 40¥20 R
40 53,3 133,8 0,1 29,4 66,9 0,05-0,55 4¥1,7 3 300 12,5 2,4 8,1 1 330 5,2 SL/TL 40¥40 R
50 50 94,8 238,2 0,12 52,2 119,1 0,1-0,9 4¥1,7 6 060 19,4 3,3 13,2 3 560 6,4 SL/TL 50¥50 R
32
60°
30°
M2
L
†D4
L3 L7 L1
L7/2
(6™) †D5
†IT11
D
Diseño 1
-0,2 -0,2
D1-0,5 d0 d1 d2 D1-0,5 D6 L8
M6™1 -6H
™ long 8 22,5°
†D4
(6™) †D5
†IT11
90°
Diseño 2
mm mm – mm mm –
25¥20 48 60 1 6¥6,6 73 66,4 18 17,4 15 N/A 8 M6 4 700 21,7 24,3 PLBU 25/FLBU 25 BUF 25
25¥25 48 60 1 6¥6,6 73 77,9 27 18,6 15 N/A 8 M6 4 700 21,5 24,4 PLBU 25/FLBU 25 BUF 25
32¥20 56 68 1 6¥6,6 80 66,4 18 17,4 15 N/A 8 M6 5 700 27,5 30 PLBU 32/FLBU 32/FLRBU31) BUF 32
32¥32 56 68 1 6¥6,6 80 80,3 41 13 15 N/A 8 M6 5 700 28,4 31,1 PLBU 32/FLBU 32/FLRBU31) BUF 32
32¥32 50 g6 65 2 6¥9 80 80,3 41 13 15 62 8 M6 5 700 28,4 31,1 PLBU 32/FLBU 32/FLRBU31) BUF 32
32¥40 53 g6 68 1 6¥6,6 80 55 17 12 15 N/A 8 M6 5 700 26,9 29,6 PLBU 32/FLBU 32 BUF 32
40¥20 63 78 1 6¥9 95 86,8 38 17,8 15 N/A 8 M6 5 700 35,2 37,7 PLBU 40/FLBU 40 BUF 40
40¥40 72 90 1 6¥11 110 110,3 44 21,3 25 N / A 10 M8¥1 5 700 34,2 38,3 PLBU 40/FLBU 40/FLRBU 41) BUF 40
50¥50 85 105 1 6¥11 125 134 60 25,5 25 N / A 10 M8¥1 5 700 43,5 49,1 PLBU 50/FLBU 50/FLRBU 51) BUF 50
1) para aplicaciones de carga elevada utilice el tipo FLRBU y consulte las definiciones de rodamientos para extremo de
eje y rodamientos soporte en el catálogo de husillos de rodillos.
33
D Información de producto
Concepto
La tuerca gira dentro de los rodamientos y
se mueve a lo largo del eje-husillo fijo de
paso largo.
El motor se mueve con la tuerca, por lo
que los problemas de inercia y velocidad
crítica, asociados a un eje rotativo largo, se
minimizan.
Diámetro Paso Capacidades del husillo de bolas Rodamiento Tuerca rotativa Referencia
nominal (derecha) SL TL
Coef. de carga Coef. de carga Coef. de carga Par máx. Carga axial Inercia de Peso
transmi- máx. trans- la polea
d0 Ph Ca Coa Ca Coa Ca Coa sible misible soporte
mm mm kN kN Nm kN kgmm2 kg –
25 20 39,5 96,6 21,8 48,3 61,8 56 180 68,3 1 012 4,5 SLT/TLT 25¥20 R
25 33,5 80,5 18,5 40,2 61,8 56 180 68,3 1 023 4,6 SLT/TLT 25¥25 R
32 20 49,9 141,2 27,5 70,6 78 76,5 209 107 1 935 7,2 SLT/TLT 32¥20 R
32 32,1 87,3 17,6 43,7 78 76,5 209 87,3 1 919 7,1 SLT/TLT 32¥32 R
40 30 81,7 16,5 40,8 78 76,5 209 81,7 1 949 7,1 SLT/TLT 32¥40 R
40 20 54,6 176,7 30,1 88,3 93,6 91,5 240 116 3 095 7,5 SLT/TLT 40¥20 R
40 53,3 133,8 29,4 66,9 114 118 246 93,3 3 784 8,4 SLT/TLT 40¥40 R
50 50 94,8 238,2 52,3 119,1 156 166 803 162 1 1482 15,5 SLT/TLT 50¥50 R
34
Ventajas
Husillo Dimensiones
• Fácil y simple de incorporar
• Solución compacta, lista para usar
• Eje del husillo fijo: montaje simplificado
d0 ¥ Ph L L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9
• Inercia considerablemente reducida:
3800 kgmm2 en lugar de 6000 kgmm2
mm
para un eje de husillo, 40¥40 - carrera
4,5 m
• Más pequeño, más ligero, motores de 25¥20 121 15 12,4 19,9 74 2,9 16,8 12,4 15 15
25¥25 126,2 15 12,4 19,9 74 2,9 21,9 12,4 15 15
menor potencia
• Mayores velocidades lineales: hasta 32¥20 132,4 20 3,8 27,5 89 2,2 17,4 20 15 20
110 m/min. 32¥32 126,8 20 3,8 27,5 89 2,2 11,8 20 15 20
32¥40 125,7 20 3,8 27,5 89 2,2 10,7 20 15 20
D3 D2 D1 D7 D6 D5 D4
H3 R
J2 J1
L5
L3
L4
L
Husillo Dimensiones
d0 ¥ Ph D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 R J1 J2 Z1 ¥ H1 Z1 ¥ H 1 ¥ H3
g6 máx. longitud útil
mm
25¥20 40 72,5 100 133 100 65 48 0,8 116 55 6¥Ø9 6¥M6¥20 M6¥1
25¥25 40 72,5 100 133 100 65 48 0,8 116 55 6¥Ø9 6¥M6¥20 M6¥1
50¥50 70 120 170 210 170 110 85 1,6 190 106 8¥Ø11 6¥M8¥30 M8¥1
35
D Información de producto
F 1) 2+2 FA 1) 2A + 2A
como resultando de la combinación de
dos extremos mecanizados († véase la G 1) 2+3 GA 1) 2A + 3A
designación en la página 50).
Los extremos mecanizados se presentan H 2+4 HA 2A + 4A
con detalle en la pág. 37 para diámetro J 2+5 JA 2A + 5A
< 16 mm y en la pág. 38 para diámetro
≥ 16 mm. M 3+5 MA 3A + 5A
K Chavetero K Chavetero
1) ¡Atención! Este montaje precisa las mayores precauciones. Contacte con nosotros.
mm mm mm mm
36
Mecanizado estándar de los extremos para diámetro nominal < 16 mm
Los mecanizados especiales son realizados según plano del cliente.
Para SD/SH/SDS/BDS
e
b
d0 d5 G d4
ra A
ba ¥ d7 ch ¥ 45° ch ¥ 45°
G1
B1 (B2)
a N9 D
B4
- S A
- j
Tipo 1 Tipo 2 Chavetero bajo petición
B5 B5
m ¥ d6 m ¥ d6
ra ba ¥ d7 ch ¥ 45° ra ra
ch ¥ 45° ch ¥ 45° ch ¥ 45°
G1 B3 B3 (B10)
B1 B6
Medida
d0 d5 d4 B1 B2 B3 B4 B5 B6 G G1 m d6 ch ba d7 ra a b e j S Chavetero
h7 js7 js12 js12 js12 H11 js12 6g +0,14 h11/ h11 máx. N9 +0,5 DIN 6885
0 h12 0
mm
12/12,7 6 8 38 12 10 50 7,8 22 M8¥1 12,5 0,9 7,6 0,5 1,5 6,5 0,3 2 8 3 4,8 0,1 A2¥2¥8
14 8 10 40 16 12 56 9 28 M10¥1,5 13,3 1,1 9,6 0,5 2,3 7,8 0,3 2 10 3 6,8 0,1 A2¥2¥10
37
D Información de producto
rebaje
d5 G d4
Tipo 2A
Medida
d0 d5 d4 d11 d12 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 d8
– h7 h6 h6 h7 js12 js12 js12 H11 js12
mm
16 8 10 10 8 53 16 13 69 10 29 2 12,5
20 10 12 10 8 58 17 13 75 10 29 2 14,5
251) 15 17 17 15 66 30 16 96 13 46 4,5 20
38
B5
B7 ¥ d8 m ¥ d6
rebaje rebaje
G d4 d12 d11
D
Tipo 3A Tipo 5A
B5
B7 ¥ d8 m ¥ d6 // //
b
rebaje
d11
° ch1 ¥ 45°
ch2 ¥ 45°
B3
a N9
aN9 ¥ l ¥ b
d0 G G1 m d6 ch1 ch2 ba d7
6g +0,14 h11 h12 extr. fijo extr. fijo
0 h11 (Tipo 2A) (Tipo 5A)
mm
39
D Información de producto
d5 G d4
Tipo 2A
Medida
mm
40
B5
B7 ¥ d8 m ¥ d6
rebaje rebaje
G d4 d12 d11
t
D
Tipo 3A Tipo 5A
B9 ¥ d10
t B5
B7 ¥ d8 m ¥ d6 // //
b
rebaje
d11
B3
ch2 ¥ 45°
a N9
mm
25¥20 M17¥1 22 1,1 16,2 – 0,5 0,5 1,5 15,5 A5¥5¥25 A5¥5¥25
25¥25 M17¥1 22 1,1 16,2 – 0,5 0,5 1,5 15,5 A5¥5¥25 A5¥5¥25
32¥20 M20¥1 22 1,1 16,2 – 0,5 0,5 1,5 18,5 A5¥5¥25 A5¥5¥25
32¥32 M20¥1 22 1,1 16,2 – 0,5 0,5 1,5 18,5 A5¥5¥25 A5¥5¥25
32¥40 M20¥1 22 1,1 16,2 – 0,5 0,5 1,5 18,5 A5¥5¥25 A5¥5¥25
41
D Información de producto
Nota:
En versión estándar, la unidad de soporte
con rodamientos “FLBU” se monta según el
dibujo de la página 43. Si se precisa un
montaje distinto, por favor indicarlo en el
momento de realizar el pedido.
mm kN N/μm – – – Nm – Nm –
16 12,2 12,8 juego 7200 BECB1) CN 70-10 HN 1 KMT 0 HN 2/3 4 M5 4,5 FLBU 16
42
L4
D
1,6
E
-0,2
D4 D2 D5 d0 D3-0,3 D3 D1
15°
45°
1,6 60° (4 ™)
L2 (5 ™) S1
L5 L3 † 0,2
L1
mm mm –
16 37 10 22 12 7 18 14 28 76 50 47 63 6,6 26 M6¥30
32 49 13 32 18 8,3 32 18 40 90 59 60 74 9 32 M8¥40
43
D Información de producto
mm kN N/μm – – – Nm – Nm –
16 12,2 12,8 juego 7200 BECB1) CN 70-10 HN 1 KMT 0 HN 2/3 4 M5 4,5 PLBU 16
44
L3
45°
D1 H1
H2 D
H3
H5
B1 1.6 L2
B3
M
4 S1
B2 †P
2 S2
†P
1.6
L4
L1
mm mm –
63 190 110 130 160 95 85 40 11,7 68 25 75 130 65 49 35 15 13 0,20 9,7 M12¥65 10¥65
4) opcional
45
D Información de producto
mm kN kN – mm mm mm – –
46
L3
45°
H4
d0 H1
H2
D
H3
H5
1.6 L2
M
S1
B1
L4
L1
Tornillos
de fijación
d0 L1 L2 L3 L4 M B1 H1 H2 H3 H4 H5 S1
js8 js8 H12
mm –
16 86 52 52 68 43 24 58 32 22 15 8 9 M8¥35
20 94 52 60 77 47 26 64 34 22 17 8 9 M8¥35
25 108 65 66 88 54 28 72 39 27 19 10 11 M10¥40
32 112 65 70 92 56 34 77 45 27 20 10 11 M10¥40
47
D Información de producto
n d0 < 50 000 L1 L2 L3
donde
ncr = velocidad crítica [r/min]
d2 = diámetro del fondo de la rosca [mm]
l = longitud, o distancia entre el centro de
los rodamientos soporte [mm]
f1 = factor de corrección del montaje
0,9 fijo, libre
3,8 fijo, con soporte
5,6 fijo, fijo
48
Eficacia teórica Par de precarga [Nm] Par de frenado nominal en la deceleración
directa († fig. 13) Para un husillo horizontal
Fpr Ph 1
1
h = —————
Tpr = –———– — – 1
1 000 p hp( ) Ph h© [F + mL μf g]
T©t = Tf + Tpr + —————–—— + w· S!
p d0 2 000 p
1 + —–– μ
Ph
donde
Tpr= par de precarga [N] Para un husillo vertical
donde Fpr = fuerza de precarga [N]
μ = 0,0065 para SH/SHS
Ph h© [F + mL g]
μ = 0,006 para SD/SDS/BD/BDS, SX/BX, Par de frenado (considerando un sistema T©t = Tf + Tpr + —————–— + w· S!
reversible) 2 000 p
SL/TL/SLT/TLT, SN/BN, SND/BND,
PN/PND
d0 = diámetro nominal del eje del husillo donde
F Ph h'
[mm] TB = ———–
2 000 p Ph 2
Ph = paso [mm]
2p ( )
!L = mL —— 10-6
D
indirecta († fig. 14) donde
TB = par de frenado [Nm] donde
F = carga [N] !M = inercia del motor [kgm2]
1
h© = 2 – — !S = inercia del eje del husillo por metro
h
Por seguridad, utilizamos la eficacia teórica [kgmm2/m]
indirecta. l = longitud [mm]
donde
P = potencia requerida [W]
n = revoluciones por minuto [r/min]
49
D Información de producto
Designación de pedido
Tipo de tuerca
SD = Husillo miniatura, juego axial, tuerca con recirculación interna
SDS = Husillo miniatura, juego axial, acero inoxidable
BD = Husillo miniatura, eliminación de juego con bolas sobredimensionadas
BDS = Husillo miniatura, eliminación de juego, acero inoxidable
SH = Husillo miniatura, juego axial, recirculación por tubo integrado
SHS = Husillo miniatura, juego axial, acero inoxidable
SX = Husillo universal, juego axial
BX = Husillo universal, eliminación de juego con bolas sobredimensionadas
SN = Husillo de precisión, juego axial
BN = Husillo de precisión, eliminación de juego con bolas sobredimensionadas
SND = Husillo de precisión, juego axial, tuerca DIN
BND = Husillo de precisión, eliminación de juego con bolas sobredimensionadas, tuerca DIN
PN = Husillo de precisión con rigidez óptima
PND = Husillo de precisión con rigidez óptima, tuerca DIN
SL = Husillo de paso largo, juego axial
SLD = Husillo de paso largo, juego axial, tuerca DIN
TL = Husillo de paso largo, eliminación de juego
TLD = Husillo de paso largo, eliminación de juego, tuerca DIN
SLT = Tuerca rotativa con juego axial
TLT = Tuerca rotativa con eliminación de juego
Sentido de giro
R = derecha L = izquierda (bajo pedido)
Orientación de la tuerca
Roscado o brida de la tuerca orientado hacia el extremo mecanizado corto (S) o largo (L).
En caso de tener el mismo mecanizado en ambos extremos : (–)
Combinaciones de extremos
Véase la página 36
813DPOSBTDBEPSFT /0813TJOSBTDBEPSFT 3*/(BOJMMPEFTFHVSJEBE TwMPQBSB4)4%
REDPLAY:
Reducción de juego axial
50
Husillos de rodillos y cilindros electromecánicos
Husillos de recirculación:
Los husillos de paso fino para máxima precisión.
D = 8 a 125 mm
Ph = 1 a 5 mm
• gran resolución D
• alta rigidez.
Cilindros electromecánicos:
Los cilindros electromecánicos de alto rendimiento constan de un husillo de
rodillos planetarios directamente guiado por un motor sin escobillas a través
de un acoplamiento. El husillo de rodillos convierte el movimiento rotativo en
lineal.
Diseñados para una larga duración y aplicaciones de alta carga, los cilindros
utilizan servomotores sin escobillas, con el motor en línea y transmisión
directa como diseño básico. Los cilindros electromecánicos SKF de alto
rendimiento, con husillos de rodillos planetarios, incrementan los límites de los
actuadores lineales.
51
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© Grupo SKF 2009
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Publicación 6971 ES · Abril 2009
Esta publicación sustituye a la publicación 4141.
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