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Curso: Física I
INDICE
................................................................................................................................................... 0
1. INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 4
2. OBJETIVOS ............................................................................................................................. 5
3. FUNDAMENTO TEÓRICO ....................................................................................................... 6
3.3 Deformación................................................................................................................... 8
4. MATERIALES UTILIZADOS EN LA EXPERIENCIA .................................................................... 11
5. DESARROLLO EXPERIMENTAL ............................................................................................. 13
5.1Actividad N°1: .............................................................................................................. 13
6. CONCLUSIONES ................................................................................................................... 15
7. CUESTIONARIO .................................................................................................................... 16
1. Realice una gráfica F=(x) usando los datos de la tabla N°1. Indique usted si el material
satisface la Ley de Hooke. ........................................................................................................... 16
5. Realice un ajuste de mínimos cuadrados a la recta del problema anterior y determine el valor
de la pendiente(a) y la constante (b). Con la fórmula de la ecuación (3) y el valor del módulo
de rigidez G del material. ........................................................................................................ 19
11. ¿Quiénes son los primeros autores de la teoría de elasticidad? ......................................... 24
8. RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 25
9. BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................................... 26
10. ANEXOS ................................................................................................................................. 27
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1. INTRODUCCIÓN
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2. OBJETIVOS
7. Resolver problemas que involucren cada uno de los parámetros en los objetivos
anteriores.
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3. FUNDAMENTO TEÓRICO
3.1 Elasticidad
En física el término elasticidad designa la propiedad mecánica de ciertos materiales de
sufrir deformaciones reversibles cuando se encuentran sujetos a la acción de fuerzas ex-
Materiales isótropos
• Materiales lineales
• Materiales no lineales
3.2 Tensión
La tensión en un punto se define como el límite de la fuerza aplicada sobre una pequeña
región sobre un plano π que contenga al punto dividida del área de la región, es decir, la
tensión es la fuerza aplicada por unidad de superficie y depende del punto elegido, del
estado tensional de sólido y de la orientación del plano escogido para calcular el límite.
Puede probarse que la normal al plano escogido nπ y la tensión tπ en un punto están rela-
cionadas por:
t π = T(nπ )
Donde T es el llamado tensor tensión, también llamado tensor de tensiones, que fijada
una base vectorial ortogonal viene representado por una matriz simétrica 3x3:
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componentes σxy, σyz y σzx están relacionadas con la distorsión angular que convertiría el
ortoedro en un paralelepípedo.
3.3 Deformación
En teoría lineal de la elasticidad dada la pequeñez de las deformaciones es una condición
necesaria para poder asegurar que existe una relación lineal entre los desplazamientos y
la deformación. Bajo esas condiciones la deformación puede representarse adecuada-
mente mediante el tensor deformación infinitesimal o tensor de pequeñas deformaciones
(este tensor solo es válido para algunas situaciones, siendo este un caso particular de los
tensores de Cauchy-Almansy y Green-Saint-Venant) que viene dada por:
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Para un material elástico lineal e isótropo, el módulo de Young tiene el mismo valor para
una tracción que para una comprensión, siendo una constante independiente del esfuerzo
siempre que no exceda de un valor máximo denominado limite elástico, y es siempre
mayor que cero: si se tracciona una barra, aumenta de longitud.
Tanto el módulo de Young como el limite elástico son distintos para los diversos mate-
riales. El módulo de elasticidad es una elástica que, al igual que el limite elástico, puede
encontrarse empíricamente mediante ensayo de tracción del material. Además, este mó-
dulo de elasticidad longitudinal, puede definirse el módulo de elasticidad transversal de
un material.
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cesa la deformación. Depende del tipo de material. Los materiales pueden ser elásticos
o inelásticos. Los materiales inelásticos no regresan a su forma natural.
Se tiene un resorte al que se le aplica una fuerza de tensión F, de manera que el resorte
se alarga una distancia ∆𝑥.
Según la Ley de Hooke, la fuerza aplicada debe ser proporcional a la deformación produ-
cida y la constante de proporcionalidad es k, la cual es específica para cada resorte. Esta
constante dependerá no sólo del tipo de material del que está hecho el resorte (acero,
aluminio, hierro, etc.) sino del diámetro del alambre e incluso de la distancia entre dos
vueltas consecutivas de la hélice que forma el resorte y el diámetro de la misma.
F = k ∆𝒙
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5. DESARROLLO EXPERIMENTAL
5.1Actividad N°1:
Con las pesitas que nos dieron, las amarramos a las ligas y las pesamos por tur-
nos.
Con cada experiencia se halla una nueva deformación de la liga.
Vamos a hallar la pendiente en cada experiencia.
TABLA N°1
(0.2459 − 0.1215)N
k1 = = 41.4667 N⁄
(0.006 − 0.003)m m
(0.3812 − 0.2459)N
k2 = = 22.55 N⁄
(0.012 − 0.006)m m
(0.5194 − 0.3812)N
k3 = = 19.7428 N⁄
(0.019 − 0.012)m m
(0.6713 − 0.5194)N
k4 = = 16.8779N⁄
(0.028 − 0.019)m m
k prom = 25.1593 N⁄
m
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2. Con el calibrador de Vernier medimos el diámetro “d” del área circular del alambre del
resorte, el cual sería d = 0,8mm.
3. Con el calibrador de Vernier medimos el diámetro “D” de las espiras circulares del
resorte, el cual sería D = 7,7 mm
5. Colgamos la base circular del resorte en la pinza colocada en el soporte universal, pro-
cedemos amarrar un pabilo en el otro extremo del resorte y colocamos dos pesas en el
sistema y medimos la distancia final del resorte, la cual la restamos con la longitud inicial
sin estirar para obtener la distancia “x” que se estira el alambre. Repetimos este paso 4
veces más y ponemos los valores hallados de masa y distancia “x” en la TABLA N°2.
TABLA N°2
X(cm) m (g)
0,5 62,5
0,6 76,6
1 90,3
1,3 104,4
1,9 120
d = 0,8 mm
D = 7,7 mm
N = 218 espiras
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6. CONCLUSIONES
Con los datos obtenidos en el laboratorio y haciendo los cálculos necesarios en-
contramos la constante G sin embargo tiene un margen de error.
Asimismo se comprueba la ley de Hooke pues esta ley se cumple cuando la de-
formación no es demasiado grande, como pudimos observar en nuestro caso. Al
añadirle las pesas, estas no sobrepasaron el límite de elasticidad, por tal motivo el
resorte retornaba fácilmente a su estado original.
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7. CUESTIONARIO
1. Realice una gráfica F=(x) usando los datos de la tabla N°1. Indique usted si el
material satisface la Ley de Hooke.
F.E VS DEFORMACION
0.03
0.025
0.02
0.015
F.E VS DEFORMACION
0.01
0.005
0
Categoría 0.1215 0.2459 0.3812 0.5194 0.6713
1
Solución:
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Xi Yi XiYi Xi2
0,3 12,4 3,72 0,09
0,6 25,1 15,06 0,36
1,2 38,9 46,68 1,44
1,9 53 100,7 3,61
2,8 68,5 191,8 7,84
∑ 6,8 197,9 357,34 13.34
𝑁(∑ 𝑥𝑖 ∗ 𝑦𝑖 ) − (∑ 𝑥𝑖 )( ∑ 𝑦𝑖 )
𝑚= 2
𝑁 ∑(𝑥𝑖 )2 − (∑ 𝑥𝑖 )
5(357,34) − (6,8)(197,9)
𝑚= = 21,553
5(13,34) − (6,8)2
∴ 𝑚 = 21,553
(∑ 𝑥𝑖 2 )(∑ 𝑦𝑖 ) − (∑ 𝑥𝑖 ∗ 𝑦𝑖 )(∑ 𝑥𝑖 )
𝑏= 2
𝑁 ∑(𝑥𝑖 )2 − (∑ 𝑥𝑖 )
(13,34)(197,9) − (375,34)(6,8)
𝑏= = 3,698
5(13,34) − (6,8)2
∴ 𝑏 = 3,698
La pendiente es 21,553
𝛾𝐴
( ) = 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑔𝐿0
Donde:
A = área de la superficie
𝛾 = módulo de Young
𝛾(2,56. 10−6 𝑚2 ) 𝑘𝑔
( 𝑚 ) = 21,553
9,8 𝑠2 . 16,5. 10−2 𝑚 𝑚
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𝑘𝑔
𝛾 = 13,601 𝑥 106
𝑚. 𝑠 2
𝑘𝑔
Entonces el modulo elástico de Young es 13,601 𝑥 106 .
𝑚.𝑠2
4 Usando los datos de la Tabla N°2 construya una gráfica F = F(x), luego explique si
el material satisface la ley de Hooke.
g = 9,8 m/s2
F = X.m
Grafica F = F(x)
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SOLUCION:
HALLANDO A:
(pendiente= k)
A = 22.724
HALLANDO B:
B = 0.647
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Ecuación de la recta y = Ax + B
Y = 22.724 X + 0.647
Datos:
A= = 22.724 N/m
d = 0,08 mm = 8*[10^(-4)] m
D = 7.7mm = 77*[10^(-4)] m
(4)(2182 )(0.0077)
𝐺 = 22.724
(0.00082 )
G= 519718.9*10^(5)
6. Compare el resultado obtenido por usted con el dato que existen en la literatura.
¿Cuál es la diferencia porcentual?
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819730.0667 − 519718.9
𝑑𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑢𝑎𝑙 = ∗ 100%
819730.0667
Solución:
D d G N x
0.0077 m 0.0008 m 14.1558988× 1010 𝑁 218 espiras 0.019 m
𝑚2
Hallamos la energía
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2 10 𝑁
1 𝑑2 𝐺 2 1 0.0008 × 14.1558988 × 10 𝑚2
𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 = 𝑥 = × × 0.0192
2 4𝑁 2 𝐷 2 4 × 2182 × 0.0077
→ 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 = 0.011171999966 𝐽
Si se obedece la ley de Hooke, la gráfica será una recta con pendiente proporcional al mó-
dulo de Young. La grafica muestra una gráfica esfuerzo-deformación típica de un metal
como cobre o hierro blando. La deformación se muestra como porcentaje de alargamiento.
En la primera parte de la curva, hasta una deformación menor que el 1%, se observa una
relación lineal, que indica un comportamiento de ley de Hooke con el esfuerzo directa-
mente proporcional a la deformación.
Esta porción rectilínea termina en el punto “a”; el esfuerzo en este punto se denomina límite
proporcional. Desde “a” hasta “b”, el esfuerzo y la deformación ya no son proporcionales,
y no se obedece la ley de Hooke. Si la carga se retira gradualmente, partiendo de cualquier
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punto entre “O” y “b”, la curva se sigue a la inversa hasta que el material recupera su
longitud original. La deformación es reversible, y las fuerzas son conservativas; la energía
introducida en el material para causar la deformación se recupera cuando se elimina el
̂ decimos que el material tiene comportamiento elástico.
esfuerzo. En la región 𝑂𝑏
El punto “b”, donde termina esta región, es el punto de relajamiento y este esfuerzo se
denomina límite elástico. Si aumentamos el esfuerzo más allá del punto “b”, la deformación
sigue aumentando. Pero si retiramos la carga en un punto más allá de “b” (por ejemplo “c”)
el material no recupera su longitud original, sino que sigue la línea roja de la figura. La
longitud con cero esfuerzos ahora es mayor que la original; el material sufrió una deforma-
ción irreversible y adquirió un ajuste permanente. Un aumento de la carga más allá de “c”
produce un aumento grande en la deformación con un incremento relativamente pequeño
del esfuerzo, hasta llegar a un punto “d” en el que se presenta la fractura.
El comportamiento del material entre “b” y “d” se denomina flujo plástico o deformación
plástica. Una deformación plástica es irreversible; si se elimina el esfuerzo, el material no
vuelve a su estado original. En algunos materiales, se presenta una deformación plástica
considerable entre el límite elástico y el punto de fractura. Tales materiales son dúctiles.
En cambio, si la fractura se presenta poco después de rebasarse el límite elástico el material
es quebradizo. Un alambre de hierro blando que puede sufrir un estiramiento permanente
considerable sin romperse es dúctil; una cuerda de acero de piano que se rompe poco des-
pués de alcanzar su límite elástico es quebradiza.
No, pues el módulo de rigidez mide la facilidad o dificultad para deformar por
esfuerzo cortante un material determinado. Un material con módulo de rigidez
bajo es un material fácil de deformar y esto sólo tiene significado para materiales
sólidos y un líquido o un gas fluyen bajo la acción de esfuerzos cortantes y no
pueden soportarlos de una forma permanente.
Solución:
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Los primeros autores que abarcaron la teoría de la elasticidad, fueron Robert Hooke y
Thomas Young.
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8. RECOMENDACIONES
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9. BIBLIOGRAFIA
R. J. Atkin & N. Fox: An Introduction to the Theory of Elasticity, ed. Dover, 1980.
Baker, Joanne (06 de 2013). 50 cosas que hay que saber sobre física (1ª edición).
Timoshenko, Stephen; Godier J.N. (1951). McGraw-Hill, ed. Theory of elasticity.
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10. ANEXOS
MODULO DE YOUNG
El módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal es un parámetro que caracte-
riza el comportamiento de un material elástico, según la dirección en la que se aplica una
fuerza. Este comportamiento fue observado y estudiado por el científico inglés del siglo
XIX Thomas Young, aunque el concepto fue desarrollado en 1727 por Leonhard Euler, y
los primeros experimentos que utilizaron el concepto de módulo de Young en su forma
actual fueron hechos por el científico italiano Giordano Riccati en 1782, 25 años antes
del trabajo de Young.1 El término módulo es el diminutivo del término latino modus que
significa “medida".
Para un material elástico lineal e isótropo, el módulo de Young tiene el mismo valor para
una tracción que para una compresión, siendo una constante independiente del esfuerzo
siempre que no exceda de un valor máximo denominado límite elástico, y es siempre
mayor que cero: si se tracciona una barra, aumenta de longitud.
Tanto el módulo de Young como el límite elástico son distintos para los diversos mate-
riales. El módulo de elasticidad es una constante elástica que, al igual que el límite elás-
tico, puede encontrarse empíricamente mediante ensayo de tracción del material. Además
de este módulo de elasticidad longitudinal, puede definirse el módulo de elasticidad trans-
versal de un material.
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de años más tarde. El anagrama significa Ut tensio sic vis ("como la extensión, así la
fuerza").
Donde k se llama constante elástica del resorte y ᵟ es su elongación o variación que expe-
rimenta su longitud.
La energía de deformación o energía potencial elástica Uk asociada al estiramiento del
resorte viene dada por la siguiente ecuación:
Llamaremos F(x) a la tensión en una sección del muelle situada una distancia x de uno de
sus extremos que tomamos como origen de coordenadas, k ∆x a la constante de un pe-
queño trozo de muelle de longitud 𝚫x a la misma distancia y ᵟ∆x al alargamiento de ese
pequeño trozo en virtud de la aplicación de la fuerza F(x). Por la ley del muelle completo:
Tomando el límite:
Que es la ecuación diferencial del muelle. Si se integra para todo x, se obtiene como ecua-
ción de onda unidimensional que describe los fenómenos ondulatorios (Ver: Muelle elás-
tico). La velocidad de propagación de las vibraciones en un resorte se calcula como:
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