FUNCION DE PERDIDA DE

TAGUCHI

METODOLOGIA TAGUCHI

AMAURY HERNANDEZ MEDINA

INGENIERIA INDUSTRIAL

D12151632

INGENIERO (RA): ALGUIEN QUE

HACE CONJETURAS BASADAS EN
DATOS POCO FIABLES
PROVENIENTES DE
CONOCIMIENTOS DISCUTIBLES.

1
INDICE
B
BILBIOGRAFIA………………………………………….6

C
CONCLUSION…………………………………………..5

D
DESARROLLO…………………………………..........3

I
INTRODUCCION…………………………………2

2
Función de Perdida de Taguchi

Para evaluar la pérdida, Taguchi utiliza una ecuación cuadrática que se ajusta
con los datos de la historia de costos y desempeño del producto. No toma en
cuenta los límites de especificación, ya que la función de pérdida de calidad solo
se minimiza cuando la calidad del producto es igual al valor objetivo de la calidad,
el valor ideal.

Conforme el desempeño del producto o proceso se aleje del valor objetivo (aun
hallándose en los límites de especificación), la ecuación aumenta de valor y se
incrementa el costo de calidad para la sociedad.
La función pérdida incluye:

1. Los costos incurridos por no cumplir el producto con las expectativas del
cliente.
2. Los costos por no cumplir el producto con las características de
funcionamiento.
3. Los costos causados por los efectos peligrosos secundarios causados por
el producto.

La función de pérdida de la calidad, comúnmente llamada función de perdida de

Taguchi (por su creador Genichi Taguchi, en la segunda mitad del s.XX), es una
herramienta de cálculo usada en ingeniería para el control de calidad. Esta
herramienta sirve para evaluar de forma numérica la “pérdida de calidad” en un
proyecto, producto o servicio, con respecto a su nivel de calidad óptimo.

La idea fundamental de las metodologías creadas por Genichi Taguchi es poder

diseñar y fabricar productos en poco tiempo con alta calidad, evitando tener que
usar el método de prueba y error, que es más caro y lento. Para conseguir estas
mejoras, se intentan optimizar los diseños de los productos y de los procesos de
fabricación a través de la ingeniería de calidad y la estadística.

FUNCION DE PERDIDA DE TAGUCHI

La función de perdida nos ofrece una forma de calcular la “pérdida de calidad”

que sufre un aspecto analizado con respecto al objetivo de calidad que le
hayamos fijado al mismo. Esto significa, que para una característica fijada en
nuestro producto o proceso, la función de pérdida nos dirá cuándo nos estamos
alejando de nuestro objetivo.

La función de pérdida es la siguiente:

L = K * (Y – M) ^2

3
Donde…
L es el resultado de la función, medido generalmente en unidades monetarias.
Y es el valor ideal de la característica analizada (nuestro objetivo a alcanzar para
ese parámetro).

M es la media de valores obtenidos de la característica analizada en la situación

real.

K es una constante que se encarga de convertir (Y – M) ^2 a unidades

monetarias.

Por lo tanto, si para una característica analizada, el valor L es de cero, significará

que la calidad obtenida es la calidad deseada (nuestro objetivo). Si L es mayor
que cero, entonces significa que nos estamos alejando del objetivo.

Por ejemplo, si la característica analizada (tiempo de producción, tiempo de

entrega, coste…) queremos que sea Y=30 unids., pero en la práctica estamos
midiendo que de media es M=35 unids., y esta desviación (al cuadrado) supone
un coste de K=5€/unid. ^2, entonces L=5*(35-30)^2, o sea L=125€. Conviene
tener en cuenta que al haber una resta al cuadrado el valor de L siempre será
mayor o igual a cero, que Y-M crecerá cuadráticamente y que K debe ser
expresado en las unidades coherentes.

USAR LA FUNCIÓN DE PÉRDIDA PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

En el diseño y fabricación de un producto todos los parámetros de este y de su

proceso de fabricación deben estar controlados. Una desviación en estos
parámetros supone una pérdida en la calidad, por ello debemos manejarnos en
unos rangos donde el producto sea válido, es decir, poder fluctuar en rangos de
acción donde dentro de los mismos el producto cumpla las características que

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se especifican. Para ello, puede ser importante definir cuáles son los parámetros
clave donde se pueden dar con mayor facilidad las pérdidas de calidad, y tener
más controlados estos parámetros clave.

Una vez identificados dichos parámetros, procedemos a determinar su situación,

es decir, analizar si L = K * (Y – M)2 es cero o si es un valor alto, para
posteriormente ver qué causa dicha pérdida de calidad buscando el problema
raíz. El siguiente paso es hacer una interpretación de los resultados obtenidos,
de este modo podemos hacer una valoración global de las pérdidas de calidad a
nivel económico e implantar soluciones para minimizar estas pérdidas a medida
de lo posible.

Ejemplo 1

Consideremos una copiadora. Al momento de sacar copias, el usuario desea que

la máquina funcione bien sin importar el tipo de papel usado ni la humedad
ambiental, por mencionar sólo dos factores de ruido que el fa bricante de las
copiadoras no puede controlar. Si la máquina trabaja bien en esas condiciones
es posible afirmar que es robusta al papel y a la humedad ambiental. Además,
el usuario también desea elegir entre una reducción o un aumento en el tamaño
de la copia, así como lo oscuro de la tinta, y que la copia siempre salga con la
calidad deseada.

Ejemplo 2

Si pensamos en una tostadora de pan, al usuario le gustaría que fuera robusta a

la marca de pan, a la humedad ambiental, a la temperatura ambiental, a las
variaciones en las dimensiones del pan, etc. Se desea seleccionar el grado de
tostado y observar que, efectivamente, el pan salga con el color deseado, en
toda su superficie y por ambos lados.

Ejemplo 3

En una fábrica de dulces se tenía el problema de que la plasticidad del caramelo

era alta mente dependiente de la temperatura ambiental, de manera que cuando
hacía mucho calor se escurría sobre las manos del consumidor final. Entonces,
el problema era formular un dulce robusto a la temperatura ambiental. Se
encontró, mediante un experimento robusto, una nueva formulación de caramelo
más resistente a los cambios de temperatura. El efecto de la temperatura
ambiental sobre la plasticidad del caramelo, antes y después de la mejora.

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CONCLUSION

La función de perdida de Taguchi es la ecuación cuadrática más utilizada

actualmente en la implementación de sistemas para la calidad en los productos,
es indispensable para el cálculo de la perdida de la calidad y la disminución de
la varianza, así mismo para la reducción del rango de error dentro de los
prototipos en el proceso de producción, así también como identificar el rango
donde se localiza esta varianza o posibles errores, para estudiarlos y resolverlos
en un futuro distante.

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Referencias
pdcahome. (30 de OCTUBRE de 2015). pdcahome. Obtenido de pdcahome:
http://www.pdcahome.com/funcion-de-perdida-taguchi/

pulido, H. G. (2008). analisis y diseños de experimentos. mc graw hill.

Ramirez, V. M. (2012). mejora de la calidad . Obtenido de mejora de la calidad :

http://mejoradelacalidad-victortorcuato.weebly.com/125-genichi-taguchi.html

tutoriales, g. (25 de 09 de 2015). gestión de operaciones. Obtenido de gestión de operaciones:

http://www.gestiondeoperaciones.net/gestion-de-calidad/funcion-de-perdida-de-
taguchi/