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Formación Año
Pozo Estado Actual MD (m)
Alcanzada Perforación
Carrasco - X1 Productor 4850 Petaca-Robore 1991
Carrasco - 4ST Cerrado 3398 Yantata 2002
Carrasco - 5 No Productor 4231 Petaca 1994
Carrasco - 6 No Productor 5088 Robore I 1195
Carrasco - 7 Productor 4553 Robore I 1996
Carrasco - 8 No Productor 4611 Robore I 1996
Formación Año
Pozo Estado Actual MD (m)
Alcanzada Perforación
Carrasco - 9 Productor 4490 Robore I 1997
Carrasco Este – X1 Productor 4562 Robore I 2011
Formación Año
Pozo Estado Actual MD (m)
Alcanzada Perforación
Carrasco Footwall - X1 Productor 3482 Petaca- Yantata 2005
Carrasco Footwall – X2 No Productor 3770 Yantata 2006
Carrasco Footwall – X3 Productor 4067 Yantata 2008
Formación Año
Pozo Estado Actual MD (m)
Alcanzada Perforación
Kanata - 3D Productor 4058 Yantata 2003
Kanata - 4H No Productor 4360 Yantata 2005
Kanata - X1 Productor 3754 Yantata 2002
Kanata - X2D ST1 Productor 4056 Yantata 2003
Kanata Este - 2 No Productor 3750 Petaca 2006
Kanata Este - X1 Productor 3440 Yantata 2007
Kanata Norte - 3DST1 No Productor 4060 Petaca - Yantata 2005
Kanata Norte - 4H Productor 4360 Yantata 2006
Kanata Norte - X1 Productor 3830 Petaca - Yantata 2003
Kanata Norte - X2 No Productor 3900 Petaca - Yantata 2004
Kanata Norte FW - 2 No Productor 4510 Petaca - Yantata 2009
Kanata Norte FW - X1 No Productor 3800 Petaca - Yantata 2005
Año
Pozo Estado Actual MD (m) Formación Alcanzada
Perforación
Bulo Bulo - 10 Productor 4312 Roboré 2010
Bulo Bulo - 11 Productor 4380 Roboré 2000
Bulo Bulo - 12 Productor 4400 Roboré 2011
Bulo Bulo - 12ST Productor 4040 Roboré 2012
Bulo Bulo - 13 Productor 1730 Roboré 2010
Bulo Bulo - 14 Productor 1878 Cajones - Yantata 2010
Bulo Bulo - 15 Productor 1862 Cajones - Yantata 2011
Bulo Bulo - 4 Abandono 1820 Cajones - Yantata 1965
Bulo Bulo - 5 Abandono 1833 Cajones - Yantata 1965
1-9
Bulo Bulo - 7 Abandono 1691 Cajones - Yantata 1993
Bulo Bulo - 9D Cerrado 5650 Cajones - Yantata 1998
Bulo Bulo - 9D
No Productor 4990 Roboré 1998
ST4
Bulo Bulo - X1 No Productor 2599 Cajones 1963
Bulo Bulo - X2 Productor 1800 Cajones 1964
Bulo Bulo - X3 Productor 4288 Roboré 1992
Bulo Bulo - X8 Productor 4621 Roboré 1999
Bulo Bulo 17 Productor 4523 Roboré 2014
En septiembre del 2013 YPFB Chaco comunica que debido a la declinación natural de
los campos y con la finalidad de incrementar la eficiencia energética y la operación
racional de sus instalaciones decidieron parar la planta Kanata previa evaluación
técnica.
PLANTA CARRASSCO
Capacidad de procesamiento 70 MMPCD
Presión de Operación 1100 Psi
Parámetros de entrada
Caudal 50 MMPCD
Temperatura 100 °F
Parámetros de salida
Presión 1100 psi
Caudal 45 MMPCD
Temperatura 99 °F
Sistema de Recolección
Slug Catcher
Sistema de Separación
2-9
Sistema de Estabilización de Condensado
Sistema de Deshidratación del Gas
Sistema de Refrigeración con Propano
Sistema de Estabilización de Condensado
Sistema de Compresión
Sistema de Almacenamiento de Productos
Sistema de Agua Contra Incendios
Sistema de Generación Eléctrica
Las corrientes individuales de los pozos productores de este campo, y otros aledaños,
ingresan en la planta a través de un colector con tres cabezales. Se cuenta con un
sistema de recolección intermedia a (500 psi) y sistema de baja presión (200 psi). Las
corrientes son combinadas y enviadas al separador de grupo para cada sistema.
Existen cabezales de recolección que permiten el chequeo individual de cualquiera de
los pozos mediante su flujo a través de los separadores de prueba.
CARACTERISTICAS DE SEPARADORES
PARAMETRO SEP.ALTA SEP BAJA
Tipo Separador Trifásico Trifásico
Presión de Diseño 1440 psi 250 psi
Presión de operación 1150 – 1250 psi 200 psi
Diámetro 54” ID x 15” 54” ID x 15”
Caudal de Operación 70 MMPCD max 70 MMPCD max
Temperatura de Diseño 100” F – 120”F 90” F – 110”F
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Separador trifásico de Prueba
TAG: V-400
1. Condiciones de Diseño
2. Condiciones de Operación
4. Instrumentación
5. Observaciones
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Capacidad Volumen
Capacidad Volumen
Capacidad limite Carga
TAG Ubicación Producto Tipo de Tanque Nomina Disponible
Real (Bbl) almacenaje Muerta
(Bbl) (Bbl)
(Bbl) (Bbl)
Petróleo Cilíndrico Vertical de
TK- 01 Carrasco 5.000,00 5.228,98 4.183,19 1.053,59 921,22
Crudo Techo Fijo
Petróleo Cilíndrico Vertical de
TK- 02 Carrasco 5.000,00 5.020,22 4.016,18 3.075,24 897,09
Crudo Techo Fijo
Petróleo Cilíndrico Vertical de
TK- 03 Carrasco 3.000,00 2.979,99 2.383,99 0,00 525,43
Crudo Techo Fijo
Petróleo Cilíndrico Vertical de
TK- 04 Carrasco 1.000,00 1.045,00 836,00 647,07 275,69
Crudo Techo Fijo
Petróleo Cilíndrico Vertical de
TK- 05 Carrasco 3.800,00 3.759,99 3.007,99 1.799,57 555,57
Crudo Techo Fijo
Petróleo Cilíndrico Vertical de
TK -06 Carrasco 5.000,00 5.236,98 4.189,59 283,07 923,76
Crudo Techo Fijo
Tanque de Almacenamiento
TAG: TK-1
Tipo de Tanque: Vertical – Techo fijo
1. Fundación
2. Inspección Externa
4. Inspección Interna
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5. Accesorios
6. Observaciones
8. Seguridad
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1.3.5. SISTEMA DE COMPRESION
EQUIPO TAG
MOTOR CATERPILLER COMPRESOR BOOSTEER C-134 M-13,04
MOTOR CATERPILLER COMPRESOR BOOSTEER C-133 M-13,03
MOTOR WAUSHEKA DE COMPRESOR DE GAS DE BAJA K610 E K610 E
MOTOR WAUSHEKA DE COMPRESOR DE GAS RESIDUAL K410 B K410 B
EQUIPO TAG
MOTOR WAUSHEKA DE COMPRESOR DE GAS RESIDUAL K410 A K410 A
MOTOR WAUSHEKA DE COMPRESOR DE GAS RESIDUAL K410 D K410 D
MOTOR WAUSHEKA DE COMPRESOR DE GAS RESIDUAL K410 C K410 C
MOTOR WAUSHEKA DE COMPRESOR ARIEL K610 J INTERMEDIA K610 J
MOTOR WAUSHEKA DE COMPRESOR DE GAS RESIDUAL K410 F K410 F
MOTOR WAUSHEKA DE COMPRESOR SUPERIOR GAS DE BAJA K-610 K K-610 K
MOTOR WAUSHEKA DE COMPRESOR SUPERIOR GAS DE INTERMEDIA K-610 G K-610 G
MOTOR WAUSHEKA DE COMPRESOR INTERMEDIA GAS DE BAJA K-410 I K-410 I
Fabricante: PROPACK
Potencia: 970 RPM
Fabricante: Waukesha
Modelo: 811A
Potencia: 400 – 1180 RPM
3. Información Técnica
Numero de etapas: 1
1ra Etapa
Presión de Succión 360 Psi
Presión de Descarga:1200 Psi
4. Inspección General
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adecuadamente iluminada y accesible. El
compresor cuenta con la placa de datos. La base no
presenta quebraduras, astillas o posibles grietas,
tiene pernos de anclaje, protección exterior contra
corrosión. De la misma manera cuenta con drenajes
para mantenimiento.
5. Compresor
6. Mantenimiento
7. Instrumentación y Control
8. Tuberías y accesorios
Considerando esto el gas entra a una presión 1175 Psig y una temperatura de
aproximadamente 130 °F. La concentración de dióxido de carbono en la corriente
gaseosa inicial es mayor al 2 % molar. La concentración del gas tratado, a la salida de
la unidad, debe ser menor al 2 % molar en dióxido de carbono.
Para la absorción se pone en contacto una solución de dietanolamina (DEA) al 40 %
(donde se tiene 40% de DEA y 60% de Agua Desmineralizada), a la salida de la torre
contactora la Amina Rica (AR o Amina Carbonatada) es regenerada, para su posterior
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reutilización en el proceso de absorción, mediante destilación por arrastre con vapor
de agua.
El gas libre de agua es filtrado separando hidrocarburos líquidos en los filtros del
proceso F-253, F-254.
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