Ipe-Cmg-06 - Plan de Seguridad y Salud Ocupacional - Rev - B

CAMBIO DE COBERTURA EN ZONA DE MOLINOS DE
PLANTA CONCENTRADORA
OC-15765
IPE-CMG-06
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Project: “Cambio de Cobertura en Zona de Molinos de

Planta Concentradora”
Prepared By:
CMG PERU S.A.C.
By Issued for Date Reviewed by Approved by

Rev
A REVISION Arthur Francia C 30/11/17 Arthur Francia C
B REVISION Arthur Francia C 15/12/17 Arthur Francia C
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CONTENIDO
ESTRUCTURA DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
1. Índice
2. Introducción
3. Alcance
4. Términos, definiciones y siglas
5. Marco Normativo
6. Línea base del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional
7. Política de Seguridad y Salud Ocupacional
8. Objetivos y metas de Seguridad y Salud Ocupacional
(Deben ser metas cuantificables, existiendo una meta para reducir los índices de
severidad y la incidencia de enfermedades ocupacionales).
9. Organización y responsabilidades
10. Identificación de Requisitos Legales y Contractuales
11. Comité de Seguridad y Salud Ocupacional
11.1. Organización del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional
11.2. Consideraciones básicas del Reglamento Interno de Seguridad y Salud
Ocupacional
12. Análisis de Riesgos
12.1. Metodología para la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos y
Controles
12.2. Matriz IPERC
12.3. Mapa de Riesgos
13. Capacitación y sensibilización en Seguridad y Salud Ocupacional
13.1. Programa de Capacitación y Entrenamiento
14. Estándares, Procedimientos Operativos y de Gestión
14.1. Listado de Estándares de Seguridad y Salud Ocupacional
14.2. Listado de Procedimientos Operativos
14.3. Listado de Procedimientos de Gestión
15. Gestión de No Conformidades
11.1 Inspecciones Internas de Seguridad y Salud Ocupacional
11.2 Auditorias
16. Salud Ocupacional
16.1. Programa de Salud Ocupacional
17. Clientes, subcontratas y proveedores
17.1. Clientes, Subcontratas y Servicios
18. Plan de Emergencias y Contingencias
Se debe hacer referencia al plan de emergencias y contingencias presentando adjunto.
19. Investigación de Accidentes, Incidentes y Enfermedades Ocupacionales
20. Estadísticas
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“Cambio de cobertura en zona de
molinos de planta concentradora.”
Revisión B
TÍTULO: Área Seguridad DRP
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL Páginas 2 de 43
20.1. Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo

21. Mantenimiento de Registros
22. Revisión del sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional
23. Anexos
Anexo 01: Programa de Salud Ocupacional
a. Objetivo general y específicos
b. Alcance
c. Requerimientos Legales y Contractuales
d. Descripción de Actividades
e. Turno Laboral
f. Exposición a agentes físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y otros
 Descripción de agentes
 Monitoreo
g. Equipos de Protección Personal
h. Señalización de Áreas
i. Monitoreo de agentes contaminantes
j. Capacitación
k. Seguimiento y cumplimiento del Programa
l. Mejora Continua
m. Revisión de los procedimientos para evaluación de agentes
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1. INTRODUCCIÓN
CMG PERU SERVICIOS INDUSTRIALES S.A.C., es una empresa constructora y de

servicios especializada en minas, plantas concentradoras e industrias en las áreas de
Mecánica, electricidad, instrumentación y obras civiles, cuenta con un equipo de
profesionales comprometidos con cumplir las expectativas contractuales debidamente
certificados, colegiados y habilitados, de reconocida experiencia y trayectoria, mano de
obra técnica calificada y una infraestructura acorde con las exigencias del mercado para
cumplir con seriedad y eficiencia los diferentes trabajos que nos son encomendados.
A.- Objetivo: El presente Plan de seguridad y salud ocupacional define como CMG PERU
SERVICIOS INDUSTRIALES S.A.C. establecerá el proceso y la secuencia de actividades
ligadas a Seguridad y Salud ocupacional, de acuerdo a las regulaciones y estándares
aplicables a la ejecución de actividades que constituyen la minera Doe Run Perú en
liquidación en marcha.
B.- Alcance: Las reglas y disposiciones contenidas en este Plan será de aplicación general
a todo el personal de CMG PERU SERVICIOS INDUSTRIALES S.A.C., que laboren en el
proyecto: CAMBIO DE COBERTURA EN ZONA DE MOLINOS DE PLANTA
CONCENTRADORA” UNIDAD MINERA COBRIZA – DOE RUN PERU. Sin hacer distinción
de cargo o ubicación jerárquica en el desempeño de sus labores durante su permanencia.
Así mismo los supervisores y personal de DOE RUN PERU en liquidación en marcha,
visitantes y otros terceros, mientras se encuentren en las instalaciones del servicio, de
conformidad con lo establecido en la Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
y su Reglamento Decreto Supremo 024-2016-EM y NTP G.050.
C.-Ubicación: El proyecto en mención está ubicada en el distrito de San Pedro de Coris,

provincia de Churcampa, región Huancavelica, determinada por las coordenadas 74 23’
de Longitud Oeste y 12 30’ de Latitud Sur.
Las operaciones minero-metalúrgicas se desarrollan en el flanco Oeste de la Cordillera
Oriental de los Andes, en la margen izquierda del río Mantaro, a una elevación entre 2100
a 2700 msnm.
2. ALCANCE
El presente Plan de Seguridad y Salud Ocupacional es aplicable a todas las actividades

y trabajadores del presente proyecto.
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3. TÉRMINOS, DEFINICIONES Y SIGLAS
 SSOMA
Seguridad, Salud ocupacional y Medio Ambiente
 AMBIENTE DE TRABAJO
Es un lugar donde los trabajadores desempeñan labores encomendadas o asignadas.
 IPERC CONTINUO
Identificación de peligros, evaluación de riesgos y su control continúo. Es una herramienta
de gestión preventiva que debe ser utilizada por los trabajadores en forma obligatoria antes
de realizar cada tarea. Debe estar acompañado por el Permiso de Trabajo respectivo,
cuando se trate de actividades críticas.
 IPERC
Es una herramienta de gestión para identificar los peligros, evaluar los riesgos e
implementar las medidas de control necesarios; debe ser realizado antes del inicio de todo
Proyecto o proceso de producción y servicios, contempla un detalle general de las
actividades a ejecutar y que evalúa el análisis de riesgos de seguridad y salud ocupacional.
Sirve de guía para el IPERC CONTINUO.
 ÁREAS CONSIGNADA
Área asignada, limitada a una determinada empresa por fines de operaciones
 ACTIVIDAD CRÍTICA
Actividad considerada con riesgo de fatalidad.
 CAPACITACIÓN
Actividad que consiste en transmitir conocimientos teóricos y prácticos para el desarrollo
de aptitudes, conocimientos, habilidades y destrezas acerca del proceso de trabajo, la
prevención de los riesgos, la seguridad y la salud ocupacional de los trabajadores.
 TAREA
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Es una parte específica de la labor asignada.
 POSIBLES EVENTOS
Son las consecuencias o riesgos potenciales del peligro identificado.
 PETS
Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro, documento que contiene la descripción
especifica de la forma cómo llevar a cabo o desarrollar una tarea de manera correcta desde
el comienzo hasta el final, dividida en un conjunto de pasos consecutivos o sistemáticos
resuelve la pregunta ¿Cómo hacer el trabajo/tarea de manera correcta?
 PETAR
Permiso Escrito para Trabajo de Alto Riesgo, es un documento autorizado y firmado para
cada turno por el ingeniero supervisor y superintendente o responsable de área de trabajo
y visado por el Ingeniero de Seguridad, que permite efectuar trabajos en zonas o
ubicaciones que son peligrosas y considerables de alto riesgo.
 SUPERVISOR HABILITADO ( TECNICO SUPERVISOR)

Supervisor de SHP, de una empresa contratista minera o de operaciones conexas,
calificado con entrenamiento y aprobado por minera SHP como personal autorizado a
firmar IPERC continuo e IPERC base.
 SUPERVISOR AUTORIZANTE
Supervisor de minera DRP, de una empresa contratista minera o de operaciones conexas,
habilitado por minera DRP, responsable o dueño del lugar o área donde se realizan los
trabajos, y quien autoriza que el trabado se ejecute.
 SUPERVISOR EJECUTANTE
Supervisor de minera DRP, de una empresa contratista minera o de operaciones conexas,
habilitado por minera DRP, responsable de la realización efectiva de las tareas. Debe
conocer ampliamente cómo se efectúan las mismas y tener en claro todos los
procedimientos de SSO aplicables para su ejecución.
 PELIGRO
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Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en términos de daño humano una
combinación de estos.
 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
Proceso de reconocimiento de una situación de peligro existente y definición de sus
características.
 RIESGO
Es la combinación de Frecuencia y severidad reflejados en la posibilidad de que un peligro
cause pérdida o daño a las personas, a los equipos, a los procesos y/o al ambiente de
trabajo.
 EVALUACIÓN DE RIESGOS
Consiste en asignar niveles de frecuencia de ocurrencia y severidad potencial de daño (A
las personas, a las instalaciones o al ambiente).
 ENFERMEDAD OCUPACIONAL
Se llama así a todo estado patológico permanente o temporal que adquiere el trabajador
como consecuencia de los agentes físicos, químicos, biológicos o ergonómicos del trabajo
que desempeña.
4. MARCO NORMATIVO
Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Medio Ambiente

DS 024-2016 - EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional
Minera
Ley 29783 Ley de Seguridad y salud en el trabajo
NTP G.050 Seguridad en la construcción
DS. 42F Reglamento de Seguridad Industrial
Manejo de Materiales químicos y peligrosos
NFPA 704 Norma de reconocimiento y Peligrosidad de los
Productos
Normas Señales
NTP 399.010-1-2004 Norma Técnica Peruana para Señalización
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INTERNAS
Procedimientos de sistema de gestión
Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional de CVC INGS.
SAC.
EXTERNAS
Reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo de DRP
Normas, procedimientos y estándares de DRP
5. LÍNEA
BASE DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL
CMG PERU S.A.C. abordará globalmente la gestión de la prevención de los riesgos

laborales para mejorar el funcionamiento en forma organizada y continua.
CMG PERU S.A.C. Revisará la ley No 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y
su reglamento DS 005-2013-TR para enfocar las directivas de la OIT sobre SGSSO-
ILO/OSH 2001.
Los componentes son:

 Verificación lineal del SGSST
 Plan y Programa de SST
 Identificación de peligros y riesgos
5.1 COMPROMISOS
PRINCIPIOS:
 Asumir de manera absoluta la inversión relacionada con la Salud y Seguridad;

proveer y conservar un ambiente de trabajo seguro para todos sus trabajadores;
implementar un sistema de gestión preventiva que atienda a mejorar las
condiciones de trabajo y promover la formación de una cultura de seguridad en
todos los niveles.
 Informar a los trabajadores de manera comprensible los peligros relacionados
con su labor, los riesgos que implica para la salud y las medidas de prevención
y protección aplicables.
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 Proporcionar y mantener los equipos y elementos necesarios para la protección

del personal y de las instalaciones de acuerdo a los riesgos evaluados.
 Proporcionar a los trabajadores las herramientas y equipos adecuados que
permitan realizar sus labores con la debida seguridad.
 Establecer normas, procedimientos y estándares relativos a la seguridad en el
trabajo.
5.2 POLÍTICA
La dirección de organización de CMG PERU S.A.C., está comprometida con el

sistema, participación y con los trabajadores en el sistema de gestión de seguridad
y salud en el trabajo.
o DIRECCIÓN
La dirección de organización, de acuerdo al Sistema de Gestión de la Seguridad y
Salud en el Trabajo, establecerá las políticas de Seguridad y Salud Ocupacional
para las actividades industriales.
o LIDERAZGO
La dirección de organización de CMG PERU S.A.C., está comprometida con la SST
como valor esencial de la empresa y lograr tener una imagen precisa del perfil
de riesgos y predicar con el ejemplo, demostrar integridad, definir claramente para
supervisar las funciones, responsabilidades y dar prioridad a la SST en la
estrategia de sostenibilidad de la empresa y a lo largo de la cadena de suministro.
o ORGANIZACIÓN
CMG PERU S.A.C., establece la responsabilidad en la protección de la Seguridad y
Salud de los trabajadores, así como de garantizar que esta actividad se considere
una responsabilidad de su personal directivo, el establecimiento de una
supervisión efectiva, la debida cooperación y comunicación y el aseguramiento
de la participación de los trabajadores.
o COMPETENCIA
CMG PERU S.A.C., con la finalidad que un trabajador sea competente en temas de
SST lo primero de todo es que esté bien concienciado de lo importante que es la
STT para todos. Tenemos establecidos programas de toma de conciencia y
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formación como: Elaboración de IPERC continuo, comprensión de disposiciones

y responsabilidades, etc.
6. POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
CMG PERU S.A.C., Con constitución N° 0236-A2 del registro Mercantil, con Registro
Unificado N°138111962 y con RUC. N° 20601841607 ha desarrollado una serie de
Políticas Corporativas para cumplir con las normativas y estándares de excelencia que
nos permitan desarrollar todas nuestras actividades en perfecto equilibrio con nuestros
Clientes, Colaboradores, Comunidades y el Medio Ambiente.
Las Políticas vigentes implementadas por CMG PERU S.A.C., son:
POLITICA INTEGRAL DE CALIDAD, MEDIO AMBIENTE, SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL
CMG PERU S.A.C., manifiesta ser una empresa confiable de productos y servicios de
calidad, comprometido con el desarrollo sustentable mediante la preservación del Medio
Ambiente, con prácticas en el trabajo que motiven la Seguridad y la Salud de las Personas,
en un marco de mejoramiento continuo de la eficacia de sus Sistemas de Gestión de
Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional.
Para el logro de estos propósitos establece:
 Mantener Objetivos de Calidad, Gestión Ambiental, Salud Ocupacional y Seguridad

afines con los Desafíos Estratégicos de nuestros clientes y nuestra organización,
promoviendo en todo el personal su compromiso permanente para alcanzar estos
lineamientos claves para nuestra empresa.
 Satisfacer los requerimientos de nuestros Clientes dando respuesta oportuna a sus
necesidades y expectativas mediante soluciones que permitan crear un ambiente
recíproco de confianza y cooperación.
 Cumplir a lo menos con la legislación vigente aplicable y otros compromisos
adquiridos relacionados con Calidad, Medio Ambiente, Salud Ocupacional y
Seguridad.
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 Desarrollar todas nuestras actividades dentro de un marco global de protección del

medio ambiente, fomentando el principio de prevención y control de la
contaminación, así como un uso eficiente de los recursos naturales y energéticos.
 Identificar y controlar los riesgos laborales con el fin de prevenir lesiones y
enfermedades de trabajo, promoviendo en nuestros trabajadores y comprometiendo
al de nuestros clientes una cultura preventiva y de auto cuidado en materia de Salud
Ocupacional y Seguridad.
 Desarrollar para todo nuestro personal programas de capacitación, entrenamiento y
sensibilización en beneficio de su función y desarrollo profesional, con el propósito
de lograr un mejoramiento continuo en las actividades de Calidad, Medio Ambiente,
Salud Ocupacional y Seguridad.
 Mantener canales efectivos de comunicación en todos los niveles de nuestra
organización, con nuestros clientes, con nuestros proveedores y otras partes
interesadas externas.
 Contribuir con las comunidades aportando con el 10% de puestos de trabajos
técnicos y mano de obra no calificada en los proyectos que lo solicite, con el
propósito de incrementar mejoras en sus habilidades y conocimientos a los
integrantes de estas comunidades.
CMG PERU S.A.C., revisará periódicamente la adecuación de esta Política y se

compromete a implementarla y mantenerla, asegurando que cada Miembro de la
Organización la entiende, participa y toma como propio sus principios.
6.1 OTRAS POLÍTICAS
a) ÉTICA DE CONDUCTA
 PROPÓSITO
Fijar las conductas aceptables y aquellas conductas que no serán toleradas bajo
ninguna circunstancia en el Proyecto, estará ligada al código de conducta de DRP.
 CONDUCTAS VALORADAS
 Asumir la seguridad propia y la de los demás como una responsabilidad personal.
 Cumplir con los lineamientos de Seguridad, Salud Ocupacional propios y del Cliente.
 Evaluar todos los riesgos antes de iniciar cualquier trabajo.
 Cumplir con todos los procedimientos de trabajo sin excepción.
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 Pedir ayuda cuando sea necesario.

 Reportar Incidentes, acciones y/o condiciones inseguras, verificar que se toman
medidas correctivas.
 Participar activamente en los programas de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Controlar los riesgos inmediatamente, aunque signifique detener el trabajo.
b) SOBRE CONTROL DEL ALCOHOL Y DROGAS

 PROPÓSITO
CMG PERU S.A.C., Es consciente que el uso de alcohol y drogas en el centro de
trabajo afecta la salud de los trabajadores en la realización de sus tareas de forma
segura, para sí mismo y para los demás. En tal sentido queda terminantemente
prohibido consumir o poseer bebidas alcohólicas y drogas durante la jornada laboral o
mientras permanezca en los campamentos de CMG PERU S.A.C., o de DRP.
 COMPROMISOS
 Incentivar en nuestros trabajadores el NO consumo de drogas y alcohol.
 Realizar programas de capacitación sobre el consumo de alcohol y drogas.
 Proveer un ambiente de trabajo libre de problemas relacionado al abuso del alcohol
y drogas que atenten contra la integridad de los trabajadores.
c) MEDIDAS DISCIPLINARIAS
 Todas las reglas, normas y procedimientos, contenidos en el presente Plan y del
cliente son de estricto cumplimiento por parte los trabajadores, sin distingo de cargo
o categorías.
 Conforme al Reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo de CMG PERU
S.A.C., y dispositivos legales vigentes, aquél que incumpla las disposiciones dadas
se le aplicará las sanciones siguientes:
- Amonestación verbal.
- Amonestación escrita.
- Suspensión.
- Si la falta es grave, el trabajador será despedido obviando las sanciones
antes descritas.
Falta grave en seguridad, se considera las siguientes:

 Aquel que ocasione intencionalmente lesión grave o muerte, siendo puesto el
culpable a disposición de las autoridades competentes.
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 Que ocasione daño a las instalaciones, equipos, algún bien de CMG PERU S.A.C.,
o de DRP.
 Asistir a las labores de su centro de trabajo bajo el efecto de alcohol y drogas o
posesión de ellas.
 Apropiarse de cualquier bien o valor de la empresa o de terceros, o aquel que se
encuentre bajo su custodia.
 La reiterada resistencia a cumplir los reglamentos, normas, manuales y
disposiciones de seguridad salud ocupacional y medio ambiente de DRP y CMG
PERU S.A.C.
 El Supervisor es responsable del control de su personal y está en la obligación de
instruirlos para que no incurran en las faltas antes mencionadas.
d) ORDEN Y LIMPIEZA
 El orden y aseo es una actividad fundamental y muy necesaria de responsabilidad

individual de cada trabajador.
 Los lugares de trabajo, pasillos, escaleras y todas las otras áreas deben mantenerse
libres de toda suciedad.
 Todos los desperdicios y desechos y desechos deben colocarse en cilindros
colocados en diferentes lugares.
 Las vías, pasadizos y otras por donde circula el personal deben mantenerse
despejados de obstrucciones y otros materiales que puedan causar accidente.
 Los almacenes y depósitos deben mantenerse limpios y ordenados.
 Todo material de construcción, cuerdas, alambres, cables eléctricos deben ser
alejados de la superficie de circulación del personal, estos deben colocarse elevados
por sobre la superficie de tal manera que no causen daño al personal o equipo.
 Es obligación el orden y la limpieza en cada área de trabajo, el personal de limpieza
que se designe, será exclusivamente para la limpieza de áreas comunes, tales como
pasadizos, oficinas, patios, jardines, veredas, servicios higiénicos, comedores, etc.
e) REGLAS DE ORO
Vehículos y Equipos Móviles

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Revisión B
“Siempre cumpla con las reglas de tránsito, utilice su cinturón de seguridad, respete
las señales de tránsito y límites de seguridad, inspeccione su movilidad, no utilice
medios de comunicación manuales mientras conduce. El peatón tiene prioridad”.
Trabajo en Altura
“Cuando trabaje en altura, siempre revise e inspeccione el equipo de protección contra

caídas, línea de vida y puntos de anclaje. Siempre cuente con permiso de trabajo en
altura y Check list de facilidades como escaleras, andamios, maquinas, equipos y
arneses”. IPERC CONTINUO, ATS.
Manipulación Mecánica y Levantamiento de Cargas
“Antes de levantar carga, asegúrese de inspeccionar, los elementos y aparejos de

izaje, la tabla de carga y el equipo. Verifique que el peso de la carga este dentro de los
límites del equipo. Asegúrese de contar con el procedimiento y permiso respectivo.
Nunca permita que el personal se ubique debajo o durante el trayecto de la carga”.
Trabajos en Caliente
“Antes de iniciar un trabajo donde se genere chispas asegúrese de eliminar cualquier

material inflamable de alrededor de su área de trabajo, contar con un extintor, utilizar
los equipos de protección necesarios y poner biombos alrededor. El permiso de trabajo
en caliente es indispensable”.
Sustancias Peligrosas y Químicas
“Asegúrese de saber manipular, almacenar, transportar y eliminar cualquier sustancia

química o peligrosa. Revise el MSDS (hojas de seguridad), utilice los equipos de
protección necesarios. Proteja su área de trabajo de cualquier derrame”.
Armado de andamios
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Revisión B
El personal montador que deba acceder al andamio deberá disponer y estará

obligado a utilizar el equipo de protección individual.
En los andamios con material multidireccional y de tubo y grapa, bien por cuestiones
de aplicación o económicas, es frecuente limitar el número de plataformas. En estos
casos hay que tener en cuenta que la seguridad de los montadores se ve alterada,
haciéndose imprescindible el empleo del arnés de seguridad.
El arnés de seguridad se anclará a: Cables o cuerdas previamente tendidas y

previstas para este fin. · Puntos firmes de la edificación. · Estructura del andamio ya
asegurada.
7. OBJETIVOS, ESTRATEGIAS Y METAS
OBJETIVOS ESTRATEGIAS METAS

Identificar las tareas de alto Listas de tareas críticas,01 PETS
riesgo, Uso de PETAR, por cada tarea de alto
Minimizar las lesiones y
Elaboración de Pets de riesgo,100% de la ejecución de
daños a la integridad
tareas a realizar, control de riesgos, Inspecciones
física de los
Implementación de durante la ejecución del proyecto,
trabajadores, aspirando
controles, Inspecciones, Lista de verificación diaria
a cero accidentes
Lista de verificación, ,realizar una evaluación al 100%
eliminando las causas.
rellenado de IPERC de IPERC
continuo diario.
16 horas hombre capacitadas, 01
Capacitación, Inducción de curso mensual de una hora,
Entrenar y capacitar a
hombre nuevo, Capacitación 100% trabajadores nuevos
todo el personal
por cada puesto de trabajo. inducidos, 100% de trabajadores
capacitados.
Realizar indicadores de
Indicadores de Frecuencia, gravedad.
Índices 0
seguridad adecuados Horas hombre sin
accidentes.
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Código
Revisión B
Difundir las hojas de

Optimo manejo de seguridad (MSDS) de Cero daño a la salud humana y
Materiales peligrosos materiales peligrosos y otros medio ambiente.
productos químicos
8. ORGANIZACIÓN Y RESPONSABILIDADES
Son sus responsabilidades:
Es responsable de la Gestión del Plan de Seguridad, Salud Ocupacional del Servicio:

 Hacer cumplir los objetivos y metas trazadas en cuanto a Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente de la empresa.
 Suministrar los recursos adecuados y suficientes para cumplir con los requerimientos
del Plan.
 Disponer las facilidades para la realización de la identificación de peligros y riesgos,
aspectos e impactos ambientales.
 Verificara que se tomen las acciones correctivas en los plazos dispuestos.
 Participar en la investigación de accidentes e incidentes en el desarrollo del proyecto.
a) INGENIERO DE SEGURIDAD
 Administrar el plan de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Asesorar a todas las áreas y trabajadores en cuanto a Seguridad y Salud
Ocupacional.
 Realizar la identificación de peligros y evaluación de riesgos de las tareas a realizarse
en forma conjunta con los supervisores y/o jefes de grupo.
 Realizar inspecciones y observaciones de seguridad en las zonas de trabajo.
 Elaborar los informes semanales y mensuales.
 Realizar el seguimiento al cumplimiento de las acciones correctivas establecidas en
los informes de inspección, observación de auditorías para mitigar o prevenir el
impacto y reducir o eliminar el riesgo que pudiera ocasionarse.
b) SUPERVISORES / INGENIERO DE CAMPO

Sus responsabilidades son:
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Revisión B
 Coordinar con el Residente de obra el cumplimiento de los estándares de seguridad

y salud ocupacional durante el desarrollo del proyecto.
 Dirigir los trabajos del personal a su cargo en forma segura, de acuerdo a los
estándares y disposiciones de Seguridad y salud ocupacional.
 Comunicar en forma inmediata cualquier accidente o incidente ambiental al Jefe de
Seguridad, Salud Ocupacional y Medioambiente.
 Cumplir y hacer cumplir los procedimientos, instructivos y estándares de Seguridad y
Medioambiente, por parte de los trabajadores en general.
 Comunicar al Residente de obra y/o al Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente acerca de los problemas que no tengan aparente solución.
 Mantener el área de trabajo limpia y en coordinación con el jefe de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medioambiente, dispondrá del personal necesario para el traslado y
disposición final de los residuos.
 Ejecutar las acciones correctivas en sus áreas de trabajo disponiendo para ello al
personal necesario, conforme a los procedimientos.
c) TRABAJADORES
 Trabajar en forma adecuada respetando los estándares, procedimientos e
instrucciones.
 Participar activamente en el plan de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Mantener el área de trabajo limpia y ordenada, libre de condiciones sub-estándares,
que puedan causar impactos y riesgos.
 Comunicar cualquier acto o condición sub-estándar que ponga en peligro y en riesgo
a los trabajadores.
 Asistir a los cursos, charlas y reuniones de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente en forma obligatoria.
 Efectuar inspecciones a sus áreas de trabajo, equipos, máquinas, herramientas y
demás elementos de trabajo.
 No realizar trabajos inseguros. Si es obligado a ello, comunicar al residente de
proyecto.
 Velar por la seguridad de sus compañeros de trabajo. Si observa algún peligro
comuníqueselo inmediatamente.
d) COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD

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Código
Revisión B
 Vigilar el cumplimiento de los reglamentos oficiales, manuales, directivas, instrucciones

relacionadas con la seguridad y salud ocupacional en el proyecto.
 Promover el uso obligatorio de equipos de protección personal.
 Participación en los simulacros.
 Recomendar la adopción de todas las medidas de higiene y seguridad que sirvan para
la prevención de riesgos profesionales.
 Solicitar las sanciones correspondientes de acuerdo a la gravedad de la falta.
9. IDENTIFICACIÓN DE REQUISITOS LEGALES Y CONTRACTUALES
La Empresa CMG PERU S.A.C., se regirá de acuerdo a lo estipulado en las siguientes

leyes nacionales:
 Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

 D.S. 024-2016-EM, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
 Ley 27314, Ley General de Residuos Sólidos.
 D.S. 057-2004-PCM, Reglamento de la Ley 27314 Ley General de los Residuos
Sólidos.
10. COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
10.1 Organización del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional
PRESIDENTE
Residente de Obra
SECRETARIO
SSOMA
MIEMBRO
Ing. Campo
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Código
Revisión B
MIEMBRO 2 Rptes. de 2 Rptes. de

Admin. Obra Trabajadores Trabajadores
Consideraciones básicas del Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional.
Art. 1 Hacer cumplir el presente Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo

(RISST) de CMG PERU S.A.C., las normativas sectoriales y los lineamientos establecidos
en la Ley 29783, D.S. 005-2012-TR y D.S. 024-2016-EM.
Art. 2 Aprobar el Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Art. 3 Realizar inspecciones periódicas a las instalaciones de la empresa.
Art. 4 Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Art. 5 Reunirse en forma ordinaria para analizar y evaluar el avance de los objetivos
establecidos en el plan de seguridad, y en forma extraordinaria para analizar los accidentes
graves o cuando las circunstancias lo exijan.
Art. 6 Analiza las causas y las estadísticas de los incidentes, accidentes y de las
enfermedades ocupacionales emitiendo las recomendaciones respectivas.
11. ANÁLISIS DE RIESGOS
11.1 Metodología para la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos y

Controles.
Establecer el procedimiento para la Identificación de Peligros y Evaluación de
Riesgos y su control en todas las actividades y procesos del Proyecto ejecutado por
CMG PERU S.A.C.., sobre los cuales se tiene influencia y pueden controlarse, con
la finalidad de prevenir daños a la persona y/o propiedad.
El análisis a mostrar será completado en el proyecto Cambio de Cobertura de
Molinos de Planta Concentradora DRP, con las condiciones reales y con los
formatos de DRP.
A continuación mostramos una lista de peligros y riesgo utilizados en el IPERC del
proyecto Cambio de Cobertura de molinos de Planta Concentradora DRP.
11.2 Matriz IPERC

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Código
Revisión B
MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGO (PROBABILIDAD Y SEVERIDAD)
MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

Catastrófico 1 1 2 4 7 11
SEVERIDAD
Mortalidad 2 3 5 8 12 16
Permanente 3 6 9 13 17 20
Temporal 4 10 14 18 21 23
Menor 5 15 19 22 24 25
A B C D E
Prácticament
Raro que
Común Ha sucedido Podría suceder e imposible
suceda
que suceda
PROBABILIDAD / FRECUENCIA
NIVEL DE RIESGO
PLAZO DE
NIVEL DE RIESGO DESCRIPCIÓN
CORRECIÓN
Riesgo intolerable, requiere controles

inmediatos. Si no se puede controlar el
ALTO PELIGRO se paraliza los trabajos
0-24 HORAS
operacionales en la labor
Iniciar medidas para eliminar/reducir el

MEDIO riesgo. Evaluar si la acción se puede ejecutar 0-72 HORAS
de manera de manera inmediata
BAJO Este riesgo puede ser tolerable 1 MES
11.3 Mapa de Riesgos
Se utilizaran los mismos mapas de riesgos de Plantas de Producción en DRP.

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Revisión B
12. CAPACITACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
12.1 Programa de Capacitación y Entrenamiento
Con la capacitación se busca generar conciencia sobre el impacto de nuestras

operaciones en el medioambiente y comunidades en todos nuestros trabajadores
y empleados. Que el trabajador esté familiarizado con la identificación de los
peligros y la evaluación de los riesgos asociados a los trabajos rutinarios y no
rutinarios.
Para llevar a cabo este Plan, se requerirá la participación plena y consciente de
todos los involucrados en el proyecto, lo que permitirá asegurar el cuidado de los
componentes del ambiente que se presentan en el área de influencia del
proyecto.
a) ENTRENAMIENTO Y ORIENTACIÓN BÁSICA AL PERSONAL NUEVO

Es la orientación inicial, tipo de capacitación, que ayuda al trabajador nuevo a
ejecutar el trabajo en forma eficiente, correcta y segura. Consiste en:
Información básica sobre políticas, procedimientos, normas en general de
acuerdo al anexo 5.
Todo trabajador nuevo de CMG PERU S.A.C. recibirá obligatoriamente el
entrenamiento y orientación introductoria por parte de DRP y CMG PERU S.A.C.,
en los cuales se incluirán temas de seguridad, salud y medioambiente antes de
ingresar a laborar en el Proyecto. Esta orientación será impartida por el Jefe y/o
supervisor de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente en un ambiente
apropiado.
b) ENTRENAMIENTOS OBLIGATORIOS (Requisitos para actividades

criticas)
Son dirigidas a los trabajadores que van a realizar actividades relacionados a los
estándares en actividades de alto riesgo, en base a eso se elaboran los
procedimientos y entrenamientos para:
 Trabajos en altura.
 Trabajos en caliente
 Trabajos eléctricos
 Equipos Móviles
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Revisión B
 Bloqueo y Señalización
c) ENTRENAMIENTO ESPECIFICO EN EL LUGAR DE TRABAJO

Curso dirigido a personal nuevo y transferido a DRP. En el cual se indica las
vías y medios para controlar peligros específicos del lugar de trabajo dicha
entrenamiento se realizara según el Anexo 4.
d) INDUCCIÓN DIARIA DE SEGURIDAD DE 5 MINUTOS

Son brindadas a todo el personal, siendo impartidas por los Supervisores y/o
Jefes de Grupo de cada Área. En estas IDS se tocarán temas relacionados al
medioambiente, seguridad y salud ocupacional, relacionados con el trabajo a
realizarse
e) CAPACITACIONES SEMANALES
Estas capacitaciones serán impartidas semanalmente durante 30 minutos por
el Residente de obra, Ingenieros de campo, Supervisor de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente, Supervisores de Áreas, Jefes de Grupo.
Designados de acuerdo al cronograma planteado por la Jefatura SSOMA.
13. ESTÁNDARES, PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS Y DE GESTIÓN
13.1 Listado de Estándares de Seguridad y Salud Ocupacional
A. Procedimientos específicos
Los procedimientos específicos se agregarán al plan de seguridad según el
avance del programa, estos serán específicos para cada tarea a realizar.
B. Materiales Peligrosos
Todo personal es responsable de entender y conocer la MSDS del producto
con el cual está trabajando.
Se coordinará con el almacén para el pedido de las MSDS de los productos.
Se efectuará un inventario de los materiales peligrosos, tales como:
- Material de limpieza.
- Gases comprimidos: oxígeno, acetileno
- Electrodos de soldadura.
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Revisión B
El manejo y utilización de los materiales peligrosos será de acuerdo a las

indicaciones del fabricante o proveedor. Ello servirá para instruir a los
trabajadores mediante las hojas de instrucción del fabricante o MATERIAL
SAFETY DATA SHEET (M.S.D.S.) que estarán disponibles en todo lugar en
el que se almacenen y manipulen los productos mencionados.
Las MSDS de todos los materiales peligrosos serán presentadas al cliente
cuando lo solicite y se actualizarán periódicamente.
Para el almacenamiento de estos materiales previamente se deberá
coordinar con almacén para adoptar las medidas del caso.
Extintores de PQS serán colocados en los diferentes lugares de
almacenamiento de productos peligrosos.
C. Montaje de Estructuras
- Antes de iniciar los trabajos de montaje de estructuras es necesario planificar
con los procedimientos de seguridad y análisis de trabajo paso a paso con el
apoyo del ingeniero de campo, supervisor de área, supervisores de seguridad
y los encargados de armado de andamio.
- Colocar acceso a medida que evolucione la construcción. Esto podrá
consistir en un sistema provisional dónde los trabajadores puedan entrar y
salir del lugar sin riesgo.
- A medida que se vaya armando una columna de acero, ésta debe ser
arriostrada por lo menos con 4 vientos para evitar su desbalance o caída. Se
quitará los vientos cuando se termine de amarrar la columna con otra
estructura con pernos ajustados.
- Se trabajara con 03 bloques de andamios para lo cual se cuenta con personal
técnico capacitado en armado de andamios para lo cual se ha previsto realizar
trabajos en altura previamente con la seguridad del caso.
- Queda prohibido colocar carga alguna sobre las vigas de acero hasta que se
cumpla con las medidas de seguridad.
- Abastecer envases o bolsas de lona para almacenar o transportar los
remaches, pernos, y chavetas de desplazamiento, y se asegurarán contra
desplazamientos.
- Al retirar los pernos o chavetas de desplazamiento, se proporcionarán medios
para impedir que caigan o resbalen.
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Revisión B
- Cualquier abertura en los pisos que no se usen, provisionales o permanentes,

se cubrirán completamente con tablones o se resguardarán con otros
materiales muy resistentes y sujetos a la estructura.
- En cada área en construcción se colocará avisos de advertencia, señalización
y evacuación.
- En alturas de 1.80 metros a más, los trabajos se efectuarán con arnés, anclaje
con tambor retráctil y línea de vida.
- Estará totalmente prohibido el uso de celular durante la ejecución del trabajo
ya que es un riesgo que pudiera ocasionar alguna distracción del personal
realizando el cambio de cobertura. Para lo cual se dispondrá dos radios de
frecuencia abierta.
- También se dispondrá de protector para trabajos en altura.
D. Circulación de vehículos
- Se prestará especial atención al tránsito de camiones o máquinas.
- Los vehículos que inicien un movimiento lo anunciarán mediante señales
acústicas, tal como indica el reglamento interno de transporte de DRP esto
incluye la señal de retroceso que es de carácter obligatorio para todo vehículo
que circule.
- Los operadores y choferes antes de iniciar sus labores deberán acreditar su
calificación mediante Licencia de Conducir Profesional vigente y certificado
de haber aprobado el Examen de Manejo Defensivo emitido por el
Departamento de Seguridad de DRP.
E. Trabajo en Altura
Todos los trabajos en altura (1.80 m., a mas) requieren el uso del arnés
provisto de línea de enganche con tambor retráctil. Adicionalmente se exige
el uso del arnés en los siguientes casos:
- A menos de 1.80 m. del borde de techos, sin protección contra caída en su
perímetro.
- En áreas donde existe riesgo de caída sobre elementos punzo cortantes,
contenedores de líquidos, instalaciones eléctricas activadas y similares.
- En posiciones precarias a cualquier altura (Ej.: pendientes o posiciones
desequilibradas).
Se considerarán los siguientes aspectos respecto a la línea de enganche del
arnés:
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Revisión B
Estará fijada firmemente a un nivel sobre la cabeza del trabajador, a una

estructura u objeto resistente, o en su defecto a una línea de vida sin nudos
ni empates, de resistencia comprobada (como mínimo cable de acero de ½”
fijado con grapas, para líneas horizontales), y convenientemente fijada, no
permitiéndose el uso de soga de manila para este fin.
- Sólo se permitirá usar los andamios para fijación del arnés cuando no exista
otra alternativa, en cuyo caso se debe garantizar la estabilidad del andamio
con anclajes laterales (arriostres o vientos), suficientemente resistentes para
evitar que el andamio se voltee o desplace en caso de tener que soportar la
caída del trabajador. Para trabajos con andamios colgantes se usará arnés
de seguridad con sistema de amortiguación de impacto (shock absorber)
enganchado permanentemente por medio de un freno de soga (rope-grap)
a la línea de vida vertical fijada independientemente del andamio. Se usará
una línea de vida vertical por cada trabajador. En general, en caso de alto
riesgo de caída de altura se debe garantizar el enganche permanente del
arnés mediante rope-grap, uso de doble cuerda de seguridad o línea auto-
retráctil, según convenga. Antes de usar los arneses de seguridad, éstos
deberán ser inspeccionados visualmente por el trabajador para verificar su
buen estado. Se tendrá cuidado de que estos equipos no presenten
rasgaduras en el material, raspaduras, quemaduras, corrosión o deterioro
del material metálico, podredumbre, pellizcos, en las líneas y daños en
general, en cuyo caso deberá ser inmediatamente descartado y
reemplazado por otro en buen estado. Se deberá señalizar y acordonar toda
el área sobre la cual se efectúa el trabajo en altura si existe la posibilidad de
circulación de personas y/o vehículos por la misma. Así mismo, las
herramientas permanecerán amarradas (driza) y se colocarán avisos de
prevención y/o prohibición (PELIGRO CAIDA DE OBJETOS/PELIGRO NO
PASAR).
- Toda movilización vertical de materiales, herramientas y objetos en general
deberá efectuarse utilizando sogas. El ascenso y descenso de personal
debe realizarse con las manos libres y el casco debe ser usado con su
respectivo barbiquejo.
- El almacenamiento de arneses y líneas de vida se efectuará en lugares
apropiados, aireados y secos, lejos del contacto con aceite o grasa, equipos
u objetos cortantes.
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- Todo arnés de seguridad, línea de vida de soga nylon ó amortiguador de

impacto sometido a carga por caída de un usuario deberá retirarse
definitivamente de servicio.
F. Andamios y Plataformas
- Los materiales utilizados en las estructuras de los andamios serán
compatibles con las normas de seguridad. Como política de CMG PERU
S.A.C., solamente se admitirá el sistema tubular de fierro en las dimensiones
establecidas por los estándares, salvo que el cliente introduzca y autorice
un sistema superior y más seguro al descrito.
- El Supervisor del área es el responsable del armado, desarmado e
inspección del mismo.
- Todo andamio debe ser compuesto de:
- Estructura en buenas condiciones, sin empalmes, ni soldaduras adicionales.
Está prohibido modificar o alterar un andamio.
- Debe llevar cuatro (4) plataformas metálicas completas, no debiendo
excederse en más de 12” ni menos de 6” en sus extremos. En el contorno
de las plataformas deben instalarse rodapiés para evitar caídas de
materiales y herramientas.
- En los andamios rodantes se contará con cuñas de madera adicionalmente
a los frenos de las ruedas de los andamios.
- Es obligatorio el uso de arnés de seguridad cuando se trabaje en andamios,
el cual deberá de estar enganchado a un punto seguro fuera del andamio.
- Las herramientas portátiles y de mano que se utilicen sobre andamios deben
ser llevados en un bolso de lona o atados (driza)
- Verificar la zona de trabajo, cerciorándose que no exista el cruce o contacto
con las líneas o equipos de fuerza eléctrica.
- Los andamios y sus componentes deben ser capaces de soportar, sin falla
alguna, cuatro veces por lo menos la carga máxima presupuestada.
- Los andamios serán armados aplomo, es decir en posición vertical sin
ninguna inclinación ni desniveles.
- Todo andamio vertical debe ser amarrado a una estructura segura por cada
dos (2) cuerpos. Si no es factible el amarre por ausencia de una estructura
independiente, se instalará vientos de soga al andamio anclados a estacas
o en su defecto se amarrará con arriostres tubulares desde el piso.
- Si el andamio sobrepasa los 2 cuerpos de altura se empleará línea de vida
vertical en base a soga de nylon de 5/8” y freno de soga.
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- Alrededor del andamio se colocará cinta o malla de señalización, la cual

tendrá como objetivo evitar que personal ajeno a las labores quede
expuesto a las probables caídas de materiales.
- Asimismo se instalará señalización de seguridad.
G. Uso de Tarjetas
- El tarjeteo de andamios es obligatorio. Un Supervisor calificado tarjeteará
todos los andamios. Nadie trabajará en un andamio con tarjeta roja, salvo
para armar o desarmar el mismo. En la tarjeta aparecerá el membrete de
CMG PERU S.A.C., nombre del supervisor, la fecha de construcción y
firma del supervisor.
- Utilizar tarjetas Verdes para identificar andamios que hayan sido acabados
y estén listos para su uso.
- Utilizar tarjetas rojas en los andamios que se estén construyendo o
desarmando y en aquellos que estén dañados o tengan deficiencias.
- Utilizar tarjetas amarillas en andamios donde el lugar o estructura no
permita completar el mismo. En todo caso se usará arnés y línea de vida
independiente al andamio.
H. Manipulación de Cargas
- Previo al traslado del material con cualquier vehículo, este deberá ser
revisado por el operario encargado y de ser posible por personal de
mantenimiento.
- Verifique el peso del material antes de elevarlo para ver si la capacidad del
equipo está en condiciones de hacerlo.
- El maniobrista es la única persona capacitada para efectuar las señales al
operador de la grúa. Los demás están prohibidos de hacer señales, salvo
que se trate de una emergencia o peligro inminente.
- Se usará vientos, sogas, cuerdas o cables para el desplazamiento de la
carga suspendida. Queda prohibido que el personal permanezca bajo la
carga elevadas
- El operador del equipo es el único responsable de la operación de levante
que previamente se haya planificado; por tal razón debe conocer a fondo
la configuración de su equipo y debe ser un trabajador calificado y bien
entrenado en el oficio
- Las áreas de levante debe restringirse colocando letreros, barreras y cintas
de advertencia. Solo ingresará personal autorizado a ese lugar de trabajo.
- Es necesario que los involucrados en el izamiento conozcan a fondo el
empleo apropiado de grilletes, cadenas, eslingas, estrobos, cuerdas,
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Revisión B
sogas; así como su resistencia y estado. Jamás acepte estos elementos

con defectos, deterioro u otras fallas
- Todo gancho de levante debe ser de acero forjado y debe tener aparejos
seguros estándar.
- Los accesorios y elementos de levante deben ser inspeccionados por el
Supervisor u otra persona calificada.
- Ubicar la carga siempre en el centro del gancho, jamás en la punta.
- Usar solamente una eslinga en el gancho, si hay necesidad de usar dos o
más eslingas, o estrobos emplee un grillete apropiado.
- El Supervisor debe autorizar el estrobado o eslingado antes del levante.
- Antes del levante los grilletes, ganchos, mordazas, cables y eslingas deben
ser revisados y no excederse del límite de capacidad recomendada.
I. Máquinas y Herramientas en General
- Para la inspección de estos materiales se realizara una verificación visual
diaria a cargo del responsable de la máquina o herramienta.
- Toda herramienta debe ser usada solamente para el fin que fue diseñada.
- Las herramientas deben mantenerse en óptimas condiciones de
funcionamiento y uso; y solo pueden emplearlo personal capacitado.
- Los anillos, cadenas, ropa suelta y otras alhajas no se usarán en máquinas
en funcionamiento.
- Debe alejar los dedos de las partes móviles de la máquina o equipo.
Detenga la máquina para sacar las virutas o sobras. Usar una brocha o
cepillo para limpiar y pulir.
- Toda máquina o equipo antes de usarla debe ser inspeccionada. Verifique
las partes sueltas o dañadas. Las partes móviles de las máquinas deben
ser protegidas con guardas. La ubicación de los interruptores de
emergencia debe conocerse a fondo.
- Toda máquina o equipo debe ser desconectada y bloqueada con candado
cuando se haga mantenimiento o reparación, sobre todo en las máquinas
eléctricas o aire comprimido.
- Solo personal especializado realizará el mantenimiento de las máquinas y
equipos.
- Las compresoras de aire deben ser purgadas antes de repararlas e
inspeccionadas previo a su uso.
- Se debe saber la ubicación exacta de los equipos contra incendio tales
como: extintores, gabinetes contra incendio, etc. para acudir a ellos en
caso de emergencia.
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Revisión B
- Las inspecciones generales de herramientas, equipos y aparejos de

levante deben ser Diario. En DRP, se emplearán herramientas encintadas
con el color correspondiente al mes.
J. Herramientas Mecánicas Portátiles
- Las herramientas portátiles deben ser operadas por personal calificado y

autorizado.
- Para la inspección de estas se hará una verificación visual diaria por el
responsable de la herramienta.
- Estas herramientas deben tener guardas y protecciones adecuadas(driza
para trabajos en altura)
- Leer los avisos de advertencia instalada en cada máquina y cumplir con su
contenido.
- Si hay duda en el empleo de la herramienta recurrir al manual de operación.
- Es imprescindible que el Supervisor dé las instrucciones antes del empleo
de la herramienta.
K. Herramientas Eléctricas
- Los esmeriles, soldadura por arco eléctrico, taladros, son herramientas
eléctricas que CMG PERU S.A.C. utiliza en sus diferentes trabajos.
- Utilizar ambas manos, tener buena base, utilizar la herramienta de acuerdo
a las instrucciones que el Supervisor haya impartido.
- Cualquier falla de la máquina debe ser comunicada al Supervisor o
electricista.
- Usar siempre protector facial o lentes de Seguridad cuando se opere
máquinas o equipos eléctricos.
- Todas las máquinas y herramientas eléctricas deben operarse tal como
están diseñados; no debe retirar el protector, guarda u otro elemento de
Seguridad.
- No deben usarse herramientas que tengan cables gastados o en malas
condiciones
- Las herramientas y máquinas eléctricas deben ser conectadas a tierra.
- Las herramientas dañadas o defectuosas deben ser retiradas del uso y se
les pondrá un cartel que indique NO USAR
IPE-CMG-06
Código
Revisión B
- Queda prohibido reparar herramientas eléctricas, ésta labor le compete al

técnico electricista.
L. Herramientas de Mano
- Las herramientas defectuosas deben ser devueltas al almacén (que no
cuenten con la cinta de inspección).
- Deben marcarse o identificarse de manera tal que el usuario o propietario
pueda reconocerla.
- Use un bolso porta - herramientas, cuando trabaje en alturas para evitar
caídas de herramientas que puedan causar accidentes, o driza para sujetar
las herramientas.
- Jamás utilice una herramienta manual para hacer palanca.
M. Trabajos en Caliente
 Soldadura De Arco Eléctrico

- Utilice pantallas, biombos y otros resguardos contra las chispas, resplandor
y escorias que emana del arco. Deberá ubicar el extintor de PQS más
cercano al lugar de trabajo.
- Use protectores de ojos, cabeza, cara y cuerpo entero, este incluye guantes
de cuero, mangas largas casaca de cuero mandil, escarpines y uniforme
adecuado, zapatos de Seguridad.
- Las prácticas de soldadura eléctrica cumplirán todos los reglamentos
aplicables al caso.
- Los cables deben estar libres de empates, deterioros y otros que pudieran
generar corto circuito.
- La soldadura de arco genera rayos ultravioleta, infrarrojos y luz visible, estas
radiaciones podrían generar lesiones en la córnea del ojo si no se usa el
lente de filtro adecuado en las máscaras o yelmos.
- Toda máquina de soldar debe llevar cable conectado a tierra.
- Los electrodos deben ser sometidos al horno correspondiente antes de
soldar. Los electrodos no deben dejarse en las tenazas o sueltas en el piso.
Ponga las colillas en contenedores apropiados.
- Cuando concluya sus labores apague y desconecte su máquina y el cable
debe ser enrollado
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Revisión B
- Las máquinas de soldar y todos sus elementos deben inspeccionarse

mensualmente por personal competente.
- Retirar toda presencia en ese lugar, de materiales tales como: combustibles,
inflamables o pueden haber recipientes, barriles o tanques que hayan
contenido material inflamable.
- Los cables de soldadura que crucen pasillos o caminos deberán estar
protegidos de todo daño pasándolos bajo tierra o tapados con madera,
tuberías u otros medios similares.
- Queda prohibido permanecer cerca del arco eléctrico con lentes de contacto,
estos pueden pegarse a la córnea del ojo por efecto de la radiación térmica.
- Los trabajos en caliente debe tener vigía del fuego.
 Oxicorte y Soldadura con Gases
- Las botellas de oxígeno y acetileno u otros gases se colocarán en posición
vertical, amarrados con cadena encima de un carrito de tal manera que no
se caigan al piso.
- Previa a la colocación de los reguladores, abrir cuidadosamente la válvula
del cilindro para soplar cualquier partícula extraña. Cuando termine de
instalar el regulador hágase a un lado del medidor mientras abre la válvula
del cilindro.
- En los reguladores (a la altura de la salida) debe instalarse una válvula anti
- retorno de llama, tanto en el cilindro de oxígeno como en el acetileno o
cualquier inflamable.
- Toda unión de manguera, regulados, soplete (caña) debe colocarse una
abrazadera, jamás utilice alambre o cuerda para este fin.
- Antes de iniciar el trabajo y durante la operación, el oxigenista o soldador
debe comprobar que no haya pérdida de gas por ninguna unión de las
mangueras o manómetros.
- A parte del implemento personal que se debe usar para soldadura, es
obligatorio el uso de lentes tipo copa.
- En las inmediaciones de los equipos de oxicorte no debe existir grasa,
aceite, gasolina u otros combustibles. Estos con la combinación o fuga de
oxígeno pueden avivar el fuego en cadena y causar una explosión
- Está completamente prohibido limpiar máquinas, motores de combustión,
equipos y ropas con oxígeno de los cilindros. Esta transgresión es
considerada falta grave.
IPE-CMG-06
Código
Revisión B
- Para iniciar el trabajo, abrir lentamente la válvula del cilindro, asegurándose

que la segunda tapa del regulador esté cerrada antes de abrir la válvula del
cilindro
- Igualmente, abrir la válvula del cilindro de gas inflamable (acetileno, gas
propano, etc.) solo un cuarto de vuelta. Después abrir totalmente las
válvulas de los cilindros de oxígeno. Jamás se exceda de 15 psi en el
medidor del soplete cuando utilice acetileno.
- Al encender el soplete o caña, abrir primero la válvula del gas combustible
en el soplete, después la de oxígeno. Usar un chispero aprobado para
encender el soplete.
- Cuando termine la jornada, todos los accesorios y elementos del equipo
deben ser desarmados. Los cilindros quedaran solamente con los
capuchones respectivos
- Antes de iniciar los trabajos de oxigeno o soldadura se debe colocar al
costado, un extintor.
- Jamás debe cortar o soldar recipientes, cilindro o tanque que hayan
contenido algún material inflamable sin que previamente se haya lavado y
desgasificado. Para ello se solicitará el permiso respectivo.
N. Carteles, Señalización y Vallas
- Los carteles, letreros y afiches de seguridad deben confeccionarse de

acuerdo con las reglamentaciones de seguridad.
- Las señalizaciones básicas tendrán las características y el color descritos por
INDECOPI, como son:
 Señales obligatorias en color azul, fondo blanco, forma circular
 Señales de prohibición en color rojo, fondo blanco, forma circular
 Señales de advertencia en color amarillo y negro, forma triangular
 Señales de información en color verde, fondo blanco, forma rectangular
- Los carteles deben ser alusivos a la seguridad y deben ser colocados en
lugares donde el personal tenga acceso fácil a su lectura, como áreas de
trabajo, comedores, pasadizos, talleres, almacenes, etc.
- Usar los letreros y poner atención en su contenido, ellos quieren decir algo.
Sáquelos tan pronto como ya no los necesite.
IPE-CMG-06
Código
Revisión B
- Los letreros según sea su mensaje deben ser puestos cuando se advierta
peligro, advertencia, no fumar, indicación de vías de tránsito, prohibiciones,
etc. Es obligación de todos, obedecer las instrucciones y las señales.
- Las cintas de seguridad se usarán en lugares que impliquen cualquier trabajo
crítico.
- Los Supervisores son responsables de colocar cintas de seguridad en todos
los lugares que implique peligro /riesgo.
- Toda cinta de seguridad debe colocarse antes de realizar el trabajo peligroso.
- Las cintas rojas indican peligro y las amarillas significan advertencia o
atención. Las Cintas solo indican advertencia del peligro más no protección
física.
.
O. Normas Generales
- Obedezca los avisos que digan PROHIBIDO FUMAR.

- Mantenga su área de trabajo limpia, ordenada y libre de materiales
combustibles e inflamables
- Conozca la ubicación y forma de utilizar los extintores e hidrantes contra
incendio. Por ningún motivo permita que se obstruya el área de acceso a los
equipos contra incendio en un radio de al menos 2 metros.
- No transporte ni almacene gasolina y solventes en recipientes descubiertos o
no diseñados para tal fin.
- Cuando abastezca su vehículo con combustible apague el motor, desaloje el
vehículo, coloque la puesta a tierra y las bandejas de recuperación de
derrames y tenga un extintor de al menos 30 Lb. de PQS tipo ABC a la mano.
13.2 Listado de Procedimientos Operativos
 Procedimiento de trabajos en caliente

 Procedimiento de trabajos en altura
 Procedimiento de montaje y desmontaje de andamios
 Procedimiento de retiro de cobertura existente
 Procedimiento de izaje, colocación y aseguramiento de coberturas
 Procedimiento de montaje de canaletas
13.3 Listado de Procedimientos de Gestión

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Revisión B
 Plan SSO
 Plan de Manejo Ambiental
14. GESTIÓN DE NO CONFORMIDADES
14.1 Inspecciones Internas de Seguridad y Salud Ocupacional

Las inspecciones de seguridad constituyen una de las principales técnicas
utilizadas para la identificación de condiciones sub-estándares en el lugar de
trabajo y la verificación del cumplimiento de los estándares de trabajo
apropiados.
El objetivo es la identificación de riesgos ocupacionales a fin de eliminarlos
o tratarlos en el menor tiempo posible y de la manera más adecuada, la
identificación de defectos o fallas en las instalaciones, vehículos, equipos,
maquinarias y herramientas y la Verificación de la implementación de las
acciones correctivas derivadas de las inspecciones.
 Preparación
 Realizar una lista de los equipos, herramientas y materiales a inspeccionar.
 Revisar, si es que los hubiera, los reportes anteriores de inspecciones en
busca de aspectos críticos para el seguimiento.
 Inspección
 Seguir la ruta predeterminada y emplear una lista de chequeo previamente
preparada.
 Describir en forma clara, concreta y concisa el problema detectado,
contemplando su ubicación específica.
 Acciones correctivas
 Analizar las causas que originaron la presencia de las condiciones sub-
estándares detectadas.
 Dar las recomendaciones que sean necesarias para subsanar las
deficiencias encontradas.
 Adoptar las medidas necesarias para prevenir la pérdida en base a la
clasificación de peligros siguiente:
Riesgo “A”: Se refiere a una acción o condición con potencial de incapacidad

permanente, pérdida de la vida o pérdida de una parte del cuerpo, pérdida
grande de las estructuras o instalaciones, equipos o materiales.
Ejemplo: No usar arnés de seguridad durante los trabajos en altura
IPE-CMG-06
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Revisión B
Corrección en forma inmediata no mayor de 24 horas

Riesgo “B”: Se refiere a una acción o condición capaz de ocasionar un
potencial de lesión o enfermedad grave (que puede resultar en incapacidad
temporal), daño a la propiedad, pero menos serio que la clase “A”.
Ejemplo: No usar respirador en el soldeo, corte y quemado de estructuras
metálicas.
Corrección en un máximo de 72 horas
Riesgo “C”: Se refiere a una acción o condición que puede resultar en
lesiones/enfermedades leves (no incapacitantes) o daño leve a la propiedad.
Ejemplo: no emplear guantes en la manipulación de planchas de fierro sin
bordes filudos.
Corrección en un máximo de 7 días
 Acciones de seguimiento
Verificar que las acciones correctivas sean implementadas y que éstas den
los resultados estimados.
 Observaciones
Se realizaran observaciones de trabajo con el fin de detectar actos y
condiciones sub-estándares o inseguros durante el desarrollo del trabajo
El observador se posicionará en un lugar que no interfiera con la realización
de las tareas restantes.
14.2 Auditorías
Establecer un proceso para medir el desempeño de la gestión de seguridad

y salud ocupacional de CMG PERU S.A.C. con el fin de identificar
oportunidades de mejora a implementar en el sistema.
El proceso de auditoría involucra:
 Revisión de la documentación
 Entrevistas
 Observación
 Inspecciones
Las observaciones deben ser documentadas y las acciones correctivas deben
realizarse en un plazo apropiado.
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Revisión B
15. SALUD OCUPACIONAL
15.1 Programa de Salud Ocupacional
ITE ACTIVIDADES RESPONSAB FRECUE AVAN OCTU NOVIE DICIE

M LE NCIA CE BRE MBRE MBRE
1 Reuniones del Presidente del Mensual P
Comité de SSO Comité de E
SSO
2 Elección del Dpto SSO Mensual P
trabajador más E
seguro
3 Inspecciones Dpto SSO Semanal P
Planeadas Dpto Ingeniría E
4 Examen Médico RR HH CMG Anual P
Anual PERU S.A.C. E
5 Capacitación Dpto SSO Permane P
Dto Ingeniería nte E
6 Prácticas para Dpto SSO Anual P
Emergencias Dpto E
Ingeniería
LEYENDA:
SSO: Seguridad y Salud Ocupacional
P: Programado
E: Ejecutado
16. CLIENTES, SUBCONTRATAS Y PROVEEDORES
16.1 Clientes, Subcontratas y Servicios
 SHOUGANG HIERRO PERÚ

 DOE RUN PERU
17. PLAN DE EMERGENCIAS Y CONTINGENCIAS

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Revisión B
Nuestro Plan de Emergencias y Contingencias está elaborado y se adjunta al presente

documento, el mismo que será difundido y entrenado para ser aplicado en cualquier
evento no deseado.
18. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES, INCIDENTES Y ENFERMEDADES

OCUPACIONALES
Es aplicable a todos los incidentes que resulten (o que pudieron resultar) en lesiones,
daños a las instalaciones, equipos, materiales y medio ambiente durante el desarrollo
del proyecto.
El objetivo de la gestión de accidentes es:
 Identificación de las causas básicas de los accidentes e incidentes de trabajo.
 Verificación de las acciones correctivas derivadas de la investigación respectiva.
 Evitar la repetición de los accidentes e incidentes ocurridos.
Reporte de Incidentes
Todo incidente que ocurra será comunicado al Supervisor de campo y al Supervisor
de Seguridad y Medioambiente. Posteriormente se llenará el formato análisis
preliminar de incidente y si requiere investigar se elaborará el reporte de
investigación de incidente el cual se presentará antes de transcurrida las 24 horas
posterior al hecho.
a) El reporte de incidente se hará en el formato respectivo, deberá contener
básicamente lo siguiente:
 Razón social
 Fecha del incidente
 Hora del incidente
 Día del incidente
 Nombre y apellidos del lesionado
 Clasificación laboral o Título
 Fecha de empleo
 Resumen del incidente
 Acto sub estándar
 Condición sub estándar
IPE-CMG-06
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Revisión B
 Factores personales
 Factores de trabajo
 Seriedad y tipo de lesión/enfermedad.
 Descripción del tratamiento
 Medidas tomadas para su prevención
 Persona responsable de las medidas correctivas
En cuanto se concluya la investigación, se remitirá el informe dentro del término de
24 horas de ocurrido el Incidente
19. ESTADÍSTICAS
Se elaboraran estadísticas de Seguridad mensuales, en base a los índices de frecuencia y

gravedad, tomando como referencia el factor K = 1000000 (D.S-024-2016-EM), la fórmula
es la siguiente:
 Índice de Frecuencia de Accidentes = ( IFA)
Nº de Accidentes (Incap. + Mortal) *K
Horas Hombre trabajadas
 Índice de Severidad de Accidentes = ( ISA)
Nº de Días de Incapacidad o cargados por accidente de trabajo * K
Horas Hombre trabajadas
 Índice de Accidentabilidad = ( IA)
Índice de Frecuencia * Índice de Severidad
1000
Estas estadísticas serán elaboradas por el Supervisor de Seguridad en forma mensual.
Reporte de Horas Hombre Trabajadas

Las horas – hombre trabajadas serán lo informado por el administrador de proyecto.
19.1 Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo
RESPONSAB FRECUE AVAN OCTU NOVIE DICIE

ITEM ACTIVIDADES
LE NCIA CE BRE MBRE MBRE
1 Mensual P
IPE-CMG-06
Código
Revisión B
Presidente del
Reuniones del
Comité de E
Comité de SSO
SSO
Elección del P
Dpto SSO
2 trabajador más Mensual
seguro E
Inspecciones Dpto SSO P

3 Semanal
Planeadas Dpto Ingeniría E
Examen Médico RR HH CMG P
4 Anual
Anual PERU S.A.C. E
Dpto SSO Permane P
5 Capacitación
Dto Ingeniería nte E
Dpto SSO P
Prácticas para
6 Dpto Anual
Emergencias E
Ingeniería
LEYENDA:
SSO: Seguridad y Salud Ocupacional
P: Programado
E: Ejecutado
20. MANTENIMIENTO DE REGISTROS

Medición del Desempeño
Propósitos de la medición:
 Determinar si el Plan de Seguridad y salud ocupacional fue implementado y si se
lograron los objetivos.
 Verificar que los controles de riesgo hayan sido implementados efectivamente.
 Aprender de las fallas del Sistema de Seguridad y Salud ocupacional (accidentes e
incidentes) y encontrar las causas bases para poder corregirlas.
Actividades Del Monitoreo:

 Reportes de Actos y Condiciones Sub-estándar:
Aquí se registra la eficacia (obtención de reportes del personal en las fechas
previstas) y la eficiencia (número de reportes obtenidos y Número de reportes
IPE-CMG-06
Código
Revisión B
entregados) de los supervisores en la detección de actos y condiciones sub-estándar

dentro de su área, durante la ejecución.
 Observación de Tareas:
Revisión de los supervisores del adecuado cumplimiento de los procedimientos.
 IDS (5 minutos):
Mide la realización de las charlas, en cuanto a su frecuencia y a la cantidad real de
personas que atendieron las charlas de los supervisores.
 IPERC CONTINUO
Identificación diaria de cada actividad, realizada por el supervisor de cada área y su
grupo de trabajo, firmada por todos ellos en señal de tener conocimiento de los
riesgos y los controles respectivos.
21. REVISIÓN
DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONALES
SERÁ DURANTE LA EJECUCION DEL PROYECTO
22. ANEXOS
Anexo 01: Programa de Salud Ocupacional

a. Objetivo general y específicos
 Prevenir la ocurrencia de accidentes que pongan en riesgo la salud de los
trabajadores
 Otorgar a los trabajadores de los conocimientos necesarios para la actuación
frente a casos de emergencia.
 Capacitar al personal en el control de Riesgos
b. Alcance
Es aplicado a todas las actividades y personal del proyecto en San Nicolás.
c. Requerimientos Legales y Contractuales
D.S. 024-2016-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
Ley 29783-TR Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
D.S. 005-2012-TR Reglamento de la Ley de SST

IPE-CMG-06
Código
Revisión B
Contrato entre CMG-SHP del Proyecto
d. Descripción de Actividades
En el traslado de Materiales y ejecución del Proyecto se realizarán las siguientes

actividades:
 Trabajos en Caliente
 Trabajos de izaje de cargas
 Trabajos en Altura
 Trabajos Eléctricos, etc.
e. Turnos Laborales
DIURNO DE 10 HORAS
NOTA: Se tendrá considerado en el rellenado del IPERC el factor del tiempo climático ya
que por el tiempo durante la ejecución del proyecto, si se presente tiempos climáticos
desfavorables se paralizara con la labor hasta que se brinden las condiciones.
 Monitoreo
Se solicitará a la minera DRP la prestación de apoyo de monitoreo de agentes del
tiempo climático.
f. Equipos de Protección Personal
- Los EPP serán entregados a los trabajadores en almacén.

- Todo trabajador será entrenado en el almacenamiento, uso, limpieza y recambio
de equipos de protección personal.
- Es obligatorio el uso de casco, lentes, zapatos de seguridad, tapones auditivos y
uniformes de trabajo en todo momento en los frentes de trabajo y donde exista
riesgo contra la seguridad y salud de las personas. En caso de presentarse riesgos
adicionales se emplearán los implementos adecuados para controlar estos.
- El equipo que haya sufrido cualquier tipo de alteración y/o que se encuentre en
estado inoperativo será retirado de uso en forma inmediata.
- Se requiere el uso de zapatos de seguridad resistente con punta de acero.
g. Señalización de Áreas
IPE-CMG-06
Código
Revisión B
Los carteles, letreros y afiches de seguridad deben confeccionarse de acuerdo con

las reglamentaciones de seguridad.
Las señalizaciones básicas tendrán las características y el color descritos por
INDECOPI, como son:
i. Señales obligatorias en color azul, fondo blanco, forma circular.

ii. Señales de advertencia en color rojo, fondo blanco, forma circular.
iii. Señales de advertencia en color amarillo y negro. Forma triangular.
iv. Señales de información en color verde, fondo blanco, forma rectangular
Los carteles deben ser alusivos a la seguridad y deben ser colocados en lugares
donde el personal tenga acceso fácil a su lectura, como áreas de trabajo,
comedores, pasadizos, talleres, almacenes, etc.
Usar los letreros y poner atención en su contenido, ellos quieren decir algo.
Sáquelos tan pronto como ya no los necesite.
Los letreros según sea su mensaje deben ser puestos cuando se advierta peligro,
advertencia, no fumar, indicación de vías de tránsito, prohibiciones, etc. Es
obligación de todos, obedecer las instrucciones y las señales nocturnas deberán
estar basadas a la NTP 399.010.1, en mención a la señalización Nocturna, siendo
estos de diseño Foto luminiscente, los cuales en zonas oscuras se mantendrán
iluminados y al reflejo luminoso absorberá la luminosidad.
Las cintas de seguridad se usarán en lugares que impliquen cualquier trabajo crítico.
Los Supervisores son responsables de colocar cintas de seguridad en todos los
lugares que impliquen peligro/riesgo.
Toda cinta de seguridad debe colocarse antes de realizar el trabajo peligroso.
Las cintas rojas indican peligro y las amarillas significan advertencia o atención. Las
cintas sólo indican advertencia del peligro mas no es una barrera dura de protección
física.
h. Monitoreo de agentes Contaminantes
Se realizará cuando las áreas y actividades lo ameriten, pudiendo ser en
forma diaria.
i. Capacitación
Constante
j. Seguimiento y cumplimiento de Programa
Diario, semanal y mensual.
k. Mejora Continua
IPE-CMG-06
Código
Revisión B
En forma constante teniendo en cuenta las estrategias y metas.
Atentamente,

Ipe-Cmg-06 - Plan de Seguridad y Salud Ocupacional - Rev - B

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CAMBIO DE COBERTURA EN ZONA DE MOLINOS DE

PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Project: “Cambio de Cobertura en Zona de Molinos de

CMG PERU S.A.C.

By Issued for Date Reviewed by Approved by

ESTRUCTURA DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

20.1. Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo

CMG PERU SERVICIOS INDUSTRIALES S.A.C., es una empresa constructora y de

C.-Ubicación: El proyecto en mención está ubicada en el distrito de San Pedro de Coris,

El presente Plan de Seguridad y Salud Ocupacional es aplicable a todas las actividades

3. TÉRMINOS, DEFINICIONES Y SIGLAS

Es un lugar donde los trabajadores desempeñan labores encomendadas o asignadas.

Es una parte específica de la labor asignada.

 SUPERVISOR HABILITADO ( TECNICO SUPERVISOR)

Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Medio Ambiente

CMG PERU S.A.C. abordará globalmente la gestión de la prevención de los riesgos

Los componentes son:

 Asumir de manera absoluta la inversión relacionada con la Salud y Seguridad;

 Proporcionar y mantener los equipos y elementos necesarios para la protección

La dirección de organización de CMG PERU S.A.C., está comprometida con el

formación como: Elaboración de IPERC continuo, comprensión de disposiciones

6. POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

POLITICA INTEGRAL DE CALIDAD, MEDIO AMBIENTE, SEGURIDAD Y SALUD

 Mantener Objetivos de Calidad, Gestión Ambiental, Salud Ocupacional y Seguridad

 Desarrollar todas nuestras actividades dentro de un marco global de protección del

CMG PERU S.A.C., revisará periódicamente la adecuación de esta Política y se

6.1 OTRAS POLÍTICAS

 Pedir ayuda cuando sea necesario.

b) SOBRE CONTROL DEL ALCOHOL Y DROGAS

Falta grave en seguridad, se considera las siguientes:

 El orden y aseo es una actividad fundamental y muy necesaria de responsabilidad

Vehículos y Equipos Móviles

“Cuando trabaje en altura, siempre revise e inspeccione el equipo de protección contra

Manipulación Mecánica y Levantamiento de Cargas

“Antes de levantar carga, asegúrese de inspeccionar, los elementos y aparejos de

“Antes de iniciar un trabajo donde se genere chispas asegúrese de eliminar cualquier

Sustancias Peligrosas y Químicas

“Asegúrese de saber manipular, almacenar, transportar y eliminar cualquier sustancia

El personal montador que deba acceder al andamio deberá disponer y estará

El arnés de seguridad se anclará a: Cables o cuerdas previamente tendidas y

7. OBJETIVOS, ESTRATEGIAS Y METAS

OBJETIVOS ESTRATEGIAS METAS

Difundir las hojas de

Son sus responsabilidades:

Es responsable de la Gestión del Plan de Seguridad, Salud Ocupacional del Servicio:

b) SUPERVISORES / INGENIERO DE CAMPO

 Coordinar con el Residente de obra el cumplimiento de los estándares de seguridad

d) COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD

 Vigilar el cumplimiento de los reglamentos oficiales, manuales, directivas, instrucciones

9. IDENTIFICACIÓN DE REQUISITOS LEGALES Y CONTRACTUALES

La Empresa CMG PERU S.A.C., se regirá de acuerdo a lo estipulado en las siguientes

 Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

10. COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

10.1 Organización del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional

MIEMBRO 2 Rptes. de 2 Rptes. de

Consideraciones básicas del Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional.

Art. 1 Hacer cumplir el presente Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo

Art. 2 Aprobar el Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Art. 3 Realizar inspecciones periódicas a las instalaciones de la empresa.

Art. 4 Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.

11. ANÁLISIS DE RIESGOS

11.1 Metodología para la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos y

11.2 Matriz IPERC