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VECTOR ENGINEERING

INTERNATIONAL, S.A. DE C.V.


Vector Engineering International, S.A. de C.V.

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA INSPECCIÓN Código de


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Elabora Revisa Autoriza

Supervisor de Obra Líder de proyecto Gerente de Proyecto

CONTROL DE REVISIONES Y CAMBIOS


Fecha Revisión Sección o página (S) Descripción de Cambio
1/Marzo/13 00 Documento en general Nueva Creacion.

Índice Página
1. OBJETIVO 3
2. ALCANCE 3
3. DEFINICIONES 3
4. EQUIPO 4
5. ASPECTOS DE SEGURIDAD 4
6. REFERENCIAS 5
7. RESPONSABILIDADES Y AUTORIDAD 5
8. DESARROLLO 6
9. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN 8
10. REGISTROS 8
11. ANEXOS 8

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1. OBJETIVO

Establecer la secuencia de las actividades necesarias para la ejecución de la inspección visual de


tanques de almacenamiento superficiales de acuerdo a los lineamientos normativos aplicables.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable para la ejecución de la inspección visual de tanques de


almacenamiento superficiales soldados o pernados de techo fijo o flotante, operando a presiones
atmosféricas o baja presión de acuerdo a los lineamientos del estándar de inspección API 653.

3. DEFINICIONES

3.1 Alteración: Cualquier trabajo en el tanque que cambie sus dimensiones físicas o configuración.

3.2 Envolvente: Cuerpo cilíndrico vertical formado en uno o más anillos denominados también cuerpo
del tanque.

3.3 Evaluación de Aptitud para el Servicio: Metodología mediante la cual un daño es evaluado con la
finalidad de determinar la factibilidad de que la estructura con dicho daño pueda continuar en
servicio sin que existe riesgo eminente de falla.

3.4 Ingeniero Especialista: Ingeniero con amplios conocimientos y experiencia en la inspección y


evaluación de integridad de tanques de almacenamiento superficiales.

3.5 Inspector API: Inspector autorizado o certificado bajo los lineamientos del estándar de inspección y
mantenimiento de tanques de almacenamiento superficiales API 653.

3.6 Inspector o Técnico en PND: Se refiere a la persona que lleva a cabo los trabajos de inspección
visual o pruebas no destructivas (PND) bajo los lineamientos de este procedimiento y calificado de
acuerdo a lineamientos de la práctica recomendada ASNT SNT TC-1A.

3.7 Inspección Externa: Inspección visual formal, supervisada por un inspector autorizado API; con la
finalidad de evaluar todos los aspectos del tanque sin suspender su operación o sacarlo de servicio
tanto como sea posible.

3.8 Inspección Interna: Inspección formal y completa, supervisada por un inspector autorizado API; de
todas las superficies internas del tanque.

3.9 Lado Producto: El lado del tanque que está en contacto con el producto líquido almacenado.

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3.10 Lado Suelo: El lado del fondo del tanque que está en contacto con el suelo.

3.11 Prueba Hidrostática: Prueba efectuada con agua en la cual la columna estática dl fluido es
empleada para producir las cargas para la prueba.

3.12 Reparación: Trabajo necesario para mantener o restaurar el tanque para una condición adecuada
para operar.

3.13 Soldadura: Metal de aporte que une a dos o más elementos metálicos. Las soldaduras pueden
clasificarse en términos generales en dos grupos: soldadura a tope (soldadura efectuada entre dos
miembros alineados en forma paralela) y soldadura de filete (soldadura de sección
aproximadamente triangular, la cual une dos superficies aproximadamente en ángulo recto uno del
otro).

3.14 Tanque de Almacenamiento: Son recipientes cilíndricos construidos bajo los lineamientos de
diseño y construcción establecidos en los estándares API 650, AP620 o similares.

3.15 Trabajo en Caliente: Se refiere a un procedimiento para instalar una boquilla en el cuerpo del
tanque en servicio.

3.16 Velocidad de Corrosión: El total de la pérdida de metal dividida entre el periodo de tiempo sobre el
cual la pérdida de metal a ocurrido.

3.17 Zona Crítica: La porción del fondo del tanque o placa anular dentro de las 3 pulgadas a partir del
borde interior del cuerpo del tanque medido radialmente.

4. EQUIPO

4.1 Equipo auxiliar para inspección visual, tal como lupas, lámparas, espejos, reglas, flexómetros,
calibradores o "gages", marcadores, etc.

4.2 Cámara fotográfica.

5. ASPECTOS DE SEGURIDAD

5.1 Antes, durante y al final de las actividades de inspección realizadas de acuerdo a este
procedimiento se deberán cumplir las medidas y normas de seguridad establecidas por el centro de
trabajo y la normatividad aplicable.

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5.2 Todo el personal que intervenga en la inspección, deberá usar obligatoriamente el equipo básico de
protección personal (casco, gafas, ropa de algodón, zapatos industriales, guantes de carnaza y en
su caso si así se requiriera protección auditiva y arnés con cable de vida para trabajo en alturas).

6. REFERENCIAS

6.1 API RP 575 - “Guidelines and Methods for Inspection of Existing Atmospheric and Low-Pressure
Storage Tanks”

6.2. API RP 2016 - “Guidelines and Procedures for Entering and Cleaning Petroleum Storage Tanks”

6.3. API STD 650 - “Welded Steel Tanks for Oil Storage”

6.4. API STD 653 - “Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction”.

6.5. ASME BPV Section V - “Nondestructive Examination”.

6.6. ASNT SNT-TC-1A - “Recommended Practice No. SNT-TC-1A Personnel Qualification and
Certification in Nondestructive Testing”

7. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

7.1 Del Coordinador de Inspección en Campo.

7.1.1 Responsabilidad. Conocer e implementar este procedimiento así como supervisar las actividades
a desarrollar durante la inspección, así como mantener la comunicación con la supervisión por
parte del cliente.

7.1.2 Autoridad. Facultad para exigir los recursos necesarios para la realización de la inspección, así
como tomar las decisiones preventivas o correctivas que resulten.

7.2 Del Inspector Visual

7.2.1 Responsabilidad. Ejecutar la inspección visual de acuerdo a los lineamientos establecidos en este
procedimiento. El inspector visual deberá estar certificado como inspector API 653 o calificado
como SNT TC-1A, nivel I o II; sin embargo quién realice la revisión y validación de resultados será
un inspector API 653 o un inspector visual SNT TC-1A nivel II.

7.2.2 Autoridad. Facultad para detener o suspender las actividades cuando detecte condiciones
inseguras o actos inseguros durante la realización de la inspección.

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7.2 Del Personal Auxiliar (Si es Requerido)

7.2.3 Responsabilidad. Apoyar la inspección visual para el desarrollo de la inspección.

8. DESARROLLO

8.1 Como actividad previa a la inspección deberán tomarse en cuenta algunas consideraciones
relacionadas con las características del tanque e historial de operación del mismo, algunas de estas
consideraciones son:

• Naturaleza del producto almacenado.


• Información de mantenimiento del tanque.
• Velocidades de corrosión.
• Sistemas para prevención de corrosión.
• Materiales de construcción del tanque.
• Identificación de áreas de alto riesgo.
• Cambios en las condiciones de operación.

8.2 Inspección Visual Externa

8.2.1 Se realzará la inspección visual externa del tanque cubriendo los siguientes aspectos:
• Dique. Verificación del estado general del dique checando el sistema de drenaje y aspectos de
seguridad.
• Cimentación. Inspección del estado general de la cimentación verificando que no existan zonas
con daños considerables del cemento, que existan drenes, que no existan evidencias de
asentamientos críticos y la posible presencia de producto que indique fugas en el fondo del
tanque.
• Pestaña Perimetral del Fondo. Inspección del estado general de la pestaña perimetral del
fondo del tanque verificando que no existan daños o corrosión excesiva, así como el estado del
sello entre este componente y la cimentación.
• Envolvente o Cuerpo. Inspección del estado general de las placas y soldaduras. Se deberá
inspeccionar para detección de posibles hallazgos relevantes tales como: daños mecánicos,
deformaciones localizadas, corrosión, picaduras y daños del recubrimiento o pintura. También
deberá verificarse el estado general de las conexiones a tierra. En los casos en donde se
considere necesario se procederá a realizar dimensionamiento de indicaciones mediante el
empleo del equipo auxiliar y registrarlas.
En el caso de tanques pernados deberá verificarse el estado de las cabezas de los pernos para
descartar alguna condición de daño o corrosión relevante.

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Se inspeccionarán también todas las boquillas y accesorios conectados al cuerpo del tanque
para descartar problemas o corrosión relevantes, así como verificar el estado del recubrimiento.
• Atiezadores Contra Viento. Inspección del estado general de los atiezadores para descartar
daños relevantes o corrosión en metal base o soldaduras.
• Techo. Inspección del estado general de las placas y soldaduras. Se deberá inspeccionar para
detección de posibles hallazgos relevantes tales como: daños mecánicos, deformaciones
localizadas, corrosión, picaduras y daños del recubrimiento o pintura. En los casos en donde se
considere necesario se procederá a realizar dimensionamiento de indicaciones mediante el
empleo del equipo auxiliar y registrarlas.
En el caso de tanques de techo flotante verificar el estado de los pontones, sellos perimetrales y
el tubo guía o pozo de medición, así como de la escalera rodante. En el caso que las
condiciones de acceso sean seguras, también se inspeccionará de manera general el interior de
los pontones para descartar daños relevantes y/o presencia de producto o agua.
Se inspeccionarán también todas las boquillas y accesorios conectados al techo del tanque para
descartar problemas o corrosión relevantes, así como verificar el estado del recubrimiento. Esta
inspección incluye la revisión del estado de los registros de drenaje.
• Estructuras de Acceso. Inspección del estado general de las placas y soldaduras de las
estructuras de acceso, tales como: escaleras de acceso al techo, pasarelas y plataforma del
pozo de medición.

8.3 Inspección Visual Interna (Tanque Fuera de Servicio)

8.3.1 En el caso en el que el tanque se encuentre fuera de servicio se realzará la inspección visual
interna del tanque cubriendo los siguientes aspectos:
• Fondo. Inspección del estado general del fondo verificando la condición de las placas y las
soldaduras. Se deberá inspeccionar para detección de posibles hallazgos relevantes tales como:
daños mecánicos, deformaciones localizadas, corrosión, picaduras y daños del recubrimiento o
pintura. En los casos en donde se considere necesario se procederá a realizar
dimensionamiento de indicaciones mediante el empleo del equipo auxiliar y registrarlas. Esta
parte de la inspección también incluye la verificación del estado físico de los sumideros y
sistemas de drenaje en caso de que aplique.
• Envolvente o Cuerpo. Inspección del estado general de las placas y soldaduras. Se deberá
inspeccionar para detección de posibles hallazgos relevantes tales como: daños mecánicos,
deformaciones localizadas, corrosión, picaduras y daños del recubrimiento o pintura. En los
casos en donde se considere necesario se procederá a realizar dimensionamiento de
indicaciones mediante el empleo del equipo auxiliar y registrarlas.
Se inspeccionarán también todas las boquillas y accesorios conectados al cuerpo del tanque
para descartar problemas o corrosión relevantes, así como verificar el estado del recubrimiento.
• Estructuras de Apoyo (Soportes). Inspección del estado general de los soportes de apoyo. En
el caso de tanques con techo fijo si se cuenta con acceso, inspeccionar la condición de las

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estructuras de apoyo para descartar daños o corrosión relevante que pudiera repercutir en una
pérdida de resistencia mecánica. En el caso de tanques con techos flotantes inspeccionar los
soportes de apoyo con la finalidad de descartar daños o evidencias de posible desgaste por
corrosión que pudiera repercutir en una pérdida de resistencia mecánica.

9. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN

9.1. Los criterios de evaluación y aceptación en la inspección serán de acuerdo a los lineamientos del
estándar API 653 y/o criterios adicionales indicados por el cliente.

10. REGISTROS

10.1. Los resultados de la inspección visual establecida en este procedimiento se reportarán de acuerdo
a lo que se indica en el formato API / VT-TAS / 001, contenido en el anexo A de este documento.

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11. ANEXO

REPORTE DE INSPECCIÓN VISUAL EXTERNA (IVE) DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO

CORROSIÓN GENERAL
CONDICIÓN (PARTICULAR)
DESCRIPCIÓN GENERAL COMENTARIOS REFERENCIA
PUNTO (PARTICULAR) [3]
[1] [4] [5]
[2] TIPO GRADO
ACTIVA O
NO ACTIVA

1. CONDICIONES DE SEGURIDAD

Verificación de equipo de seguridad


1.1
personal y permisos de trabajo
Verificación general de fugas de
1.2 producto en el tanque que pudieran
representar riesgos inmediatos

2.1 Inundaciones en el dique

2.2 Estado físico general del dique

Limpieza del dique (presencia de


2.3 basura, vegetación o sustancias
contaminantes)

3. CIMENTACION (ANILLO DE CONCRETO)

Asentamientos o nivelación de la
3.1
cimentación

3.2 Condición física de la cimentación

4. PESTAÑA EXTERNA PERIMETRAL DEL FONDO

4.1 Verificación de fugas

Condición del recubrimiento


4.2
anticorrosivo o pintura

Condición de sellado entre la pestaña


4.3
de fondo y cimentación del tanque

Condición física de la pestaña del


4.4 fondo, incluyendo metal base y
soldaduras entre láminas del fondo.

5. CUERPO O ENVOLVENTE

5.1 Verificación de fugas

Condición física del recubrimiento


5.2
anticorrosivo o pintura

Verificar posibles deformaciones


5.3
relevantes

Condición física general de las placas


del cuerpo o envolvente del tanque.
5.4
Verificar posible corrosión, grietas u
otro tipo de daños mecánicos.

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Condición física general de las


soldaduras del cuerpo. Verificar posible
5.5
corrosión, agrietamientos u otro tipo de
daños).

En el caso de tanques pernados,


5.6 verificar la condición de los pernos o
remaches.

Verificar si las juntas verticales


5.7 presentan soldadura de filete para
incrementar la eficiencia de la junta

6. ANILLOS RIGIDIZADORES Y/O PASARELAS PERIMETRALES

Condición física de anillos rigidizadores,


6.1 incluyendo pintura, metal base y
soldadura.

Condición física de soportes de anillos


6.2 rigidizadores, incluyendo pintura, metal
base y soldadura.

7. ENTRADA PARA LIMPIEZA Y ENTRADA(S) – HOMBRE

7.1 Entrada para Limpieza

7.1.1 Verificación de fugas

Condición física de entrada para


limpieza del tanque, incluyendo pintura,
7.1.2
metal base y soldadura de cuellos,
bridas y placas de refuerzo en su caso.

7.2 Entradas Hombre

7.2.1 Verificación de fugas

Condición física de entrada(s) – hombre


del tanque, incluye pintura, metal base
7.2.2
y soldadura de cuellos, bridas y placas
de refuerzo en su caso.

8. BOQUILLAS (CUELLOS), SOLAPAS DE REFUERZO Y ACCESORIOS CONECTADOS AL CUERPO DEL TANQUE

8.1 Mezcladores

8.1.1 Verificación de fugas

Condición física de los mezcladores,


8.1.2
incluyendo pintura

Condición física de la pintura, metal


8.1.3 base y soldadura de cuellos, bridas y
placas de refuerzo en su caso.

8.2 Tomas de Muestras

8.2.1 Verificación de fugas

Condición física de la pintura, metal


base y soldadura de cuellos bridas,
8.2.3
placas de refuerzo en su caso y otos
accesorios para toma de muestras.

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8.3 Salidas de Líneas de Salidas de Sumideros (Aguas Aceitosas)

8.3.1 Verificación de fugas

Condición física de las salidas de


sumideros, incluyendo pintura, metal
8.3.2 base y soldadura de tubería,
accesorios, válvulas, bridas y placas de
refuerzo en su caso

8.4 Salidas del Drenaje del Techo

8.4.1 Verificación de fugas

Condición física de la salida de drenaje


central del techo, incluyendo pintura,
8.4.2 metal base y soldadura de tubería,
accesorios, válvulas, bridas y placas de
refuerzo en su caso

8.5 Otras Boquillas o Accesorios Auxiliares

8.5.1 Verificación de fugas

Condición física de otras boquillas o


8.5.2 accesorios auxiliares, incluyendo
pintura, metal base y soldadura.
9. TECHO
9.1 Cubierta o Cúpula
9.1.1 Verificar posibles inundaciones

Condición del recubrimiento


9.1.2
anticorrosivo o pintura.
Condición física general de las láminas
y soldaduras de la cubierta. Verificar
9.1.3 posibles deformaciones, fallas de
pintura, corrosión, agrietamientos u otro
tipo de daños
9.2 Pontón Anular
9.2.1 Inspección Exterior

Condición del recubrimiento


9.2.1.1
anticorrosivo o pintura.
Condición física general de las láminas
9.2.1.2
y soldaduras del pontón anular.
9.2.2 Inspección Interior

9.2.2.1 Verificar posibles inundaciones

Condición del recubrimiento


9.2.2.2
anticorrosivo o pintura.
Condición física general de las láminas
9.2.2.3
y soldaduras del pontón anular.
9.3 Boyas
9.3.1 Inspección Exterior

Condición del recubrimiento


9.3.1.1
anticorrosivo o pintura.
Condición física general de las láminas
9.3.1.2
y soldaduras de las boyas.

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9.3.2 Inspección Interior

9.3.2.1 Verificar posibles inundaciones

Condición del recubrimiento


9.3.2.2
anticorrosivo o pintura.
Condición física general de las láminas
9.3.2.3
y soldaduras del pontón anular.
9.4 Soportes del Techo
Condición física de soportes para
asentamiento del techo. Verificar para
9.4.1 detección de fallas de pintura,
corrosión, grietas u otro tipo de daños
mecánicos.
Condición física de las placas de
refuerzo de los soportes de techo.
9.4.2 Verificar posibles fallas de pintura o
grietas en soldaduras de unión a
láminas del techo
10. BOQUILLAS Y ACCESORIOS CONECTADOS AL TECHO
10.1 Entrada(s) Hombre
Condición física general de la (s)
entrada(s) hombre. Verificar para
10.1.1 detección de fallas de pintura,
corrosión, grietas u otro tipo de daños
mecánicos
10.2 Válvulas de Vació y/o Presión
Condición física general de las válvulas
de vació y/o presión. Verificar para
10.2.1 detección de fallas de pintura,
corrosión, grietas u otro tipo de daños
mecánicos
10.3 Accesorio para Toma de Muestras
Condición física de accesorio para toma
de muestras. Verificar para detección
10.3.1
de fallas de pintura, corrosión, grietas u
otro tipo de daños mecánicos
10.4 Drenaje del Techo
Verificación de la condición física
general de registros del drenaje del
10.4.1
techo. Verificar que no exista
obstrucción.

11. ESCALERA RODANTE

Condición del recubrimiento


11.1
anticorrosivo o pintura

Condición física general de la escalera


11.2
rodante

Verificación de alineamiento con el riel


11.3
del techo
Verificación de zonas con roce excesivo
11.4
entre la ruedas y el riel

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12. SISTEMA ANTIROTACIÓN

Condición física general del tubo


12.1
antirotación

Verificación de roces excesivos contra


12.2
las placas y rodillos del techo

13. SELLO PERIMETRAL DEL TECHO


Condición física general del sello
13.1
perimetral

Condición de sellado entre cúpula y el


13.2 cuerpo. Verificar posibles espacios o
“gaps” excesivos.

14. DISPOSITIVOS DE REGISTROS DE LECTURAS DE MEDICIÓN DE NIVELES Y/O TEMPERATURA EN POZO DE MEDICIÓN

Condición física de dispositivos de


14.1 registros de lecturas de medición de
niveles

15. SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO

15.1 Verificación de fugas

Condición del recubrimiento


15.2
anticorrosivo o pintura de la línea

Condición física de la línea regular,


incluyendo tubería, soldaduras y
accesorios. Verificar posible corrosión u
15.3
otro tipo de daños, principalmente
interfases suelo-aire, cruces con
soportes o abrazaderas y aspersores.

Condición del recubrimiento


15.4 anticorrosivo o pintura de las cámaras
de aspersión.

Condición física de las cámaras de


aspersión, incluyendo tubería,
15.5
soldaduras y accesorios. Verificar
posible corrosión u otro tipo de daños.

16. ESTRUCTURAS DE ACCESO AL TANQUE

16.1 Escalera Exterior (perimetral) de Acceso al Techo


Condición del recubrimiento
16.1.1
anticorrosivo o pintura
Condición física de la escalera en
espiral, incluyendo metal base y
16.1.2
soldaduras. Verificar posible corrosión,
fracturas u otro tipo de daño mecánico.
16.2 Escalera Plataforma de Medición
Condición del recubrimiento
16.2.1
anticorrosivo o pintura.
Condición física de la plataforma de
medición y escalera de acceso,
16.2.2 incluyendo metal base y soldaduras.
Verificar posible corrosión, fracturas u
otro tipo de daño mecánico.

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16.3 Pasarela Perimetral


Condición del recubrimiento
16.3.1
anticorrosivo o pintura
Condición física de la pasarela
perimetral, incluyendo metal base y
16.3.2 soldaduras de piso y barandales.
Verificar posible corrosión, fracturas u
otro tipo de daño mecánico.
16.4 Otras Estructuras de Acceso
Condición del recubrimiento
16.4.1 anticorrosivo o pintura de otras
estructuras de acceso
Condición física de otras estructuras de
acceso, incluyendo metal base y
16.4.2 soldaduras de piso y barandales.
Verificar posible corrosión, fracturas u
otro tipo de daño mecánico.

17. LÍNEAS DE ENTRADA Y SALIDA DE PRODUCTO DEL TANQUE

17.1 Líneas de Succión / Descarga de Producto

17.1.1 Verificación de fugas

Condición del recubrimiento


17.1.2
anticorrosivo o pintura

Condición física de la línea de entrada


de producto, incluyendo metal base y
17.1.3 soldaduras de cuello de boquillas, placa
de refuerzo, bridas, tuberías,
accesorios y válvulas.

REPORTE DE INSPECCIÓN VISUAL INTERNA (IVI) DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO

CORROSIÓN GENERAL
CONDICIÓN (PARTICULAR)
DESCRIPCIÓN GENERAL COMENTARIOS REFERENCIA
PUNTO (PARTICULAR) [3]
[1] [4] [5]
[2] TIPO GRADO
ACTIVA O
NO ACTIVA

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1. FONDO

Verificar posibles deformaciones


1.1
relevantes en el fondo

Condición física general de las placas


del fondo del tanque. Verificar posible
1.2
corrosión, grietas u otro tipo de daños
mecánicos.

Condición física general de las


soldaduras del fondo del tanque.
1.3
Verificar posible corrosión, grietas u
otro tipo de daños mecánicos.

2. SUMIDEROS

Condición física general de los


sumideros, incluyendo metal base y
2.1
soldaduras. Verificar posible corrosión,
grietas u otro tipo de daños mecánicos.

3. ÁNODOS DE SACRIFICIO

Condición física general de los ánodos


3.1
de sacrificio

4. SOLDADURA PERIMETRAL FONDO – ENVOLVENTE

Condición física general de soldadura


4.1 perimetral. Verificar posible corrosión,
grietas u otro tipo de daños mecánicos.

5. CUERPO O ENVOLVENTE

5.1 Verificación de fugas

Condición física del recubrimiento


5.2
anticorrosivo o pintura

Verificar posibles deformaciones


5.3
relevantes

Condición física general de las placas


del cuerpo o envolvente del tanque.
5.4
Verificar posible corrosión, grietas u
otro tipo de daños mecánicos.

Condición física general de las


soldaduras del cuerpo. Verificar posible
5.5
corrosión, agrietamientos u otro tipo de
daños).

6. BOQUILLAS INTERNAS

Condición física general de las


boquillas por el interior del tanque,
6.1
incluyendo cuellos y soldaduras al
cuerpo

7. TECHO (CUBIERTA)

Estado físico general de las placas del


7.1
techo

Estado físico general de las soldaduras


7.2
del techo

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considerado solo para información.
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PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA INSPECCIÓN Código de


VEI-VT-001 Rev. 0
Identificación
VISUAL DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO Fecha 01 de Marzo 2013
SUPERFICIALES Página 15 de 17

8. COMPONENTES O ACCESORIOS INTERNOS

8.1 Guía Antirotación

Condición física de la guía antirotación.


8.1.1
Verificar posible desalineamiento.

8.2 Soportes de Asentamiento del Techo

Condición física de los soportes (tubos)


8.2.1
de asentamiento del techo

8.3 Sistema de Drenaje

Condición física de los registro, tubería,


8.3.1 mangueras y accesorios de las líneas
del sistema de drenaje

8.4 Difusores (Tubería) de Succión y Descarga

Condición física de los difusores


8.4.1 (Tubería) de succión y descarga,
incluyendo soldaduras.

Notas:

1. El concepto (1) Indica el o los componentes o partes inspeccionadas del tanque.

2. El concepto (2) Indica la condición GENERAL del entorno o estado físico del o los componentes descritos y en su caso (entre paréntesis) alguna condición
PARTICULAR de daño o deterioro mayor RELEVANTE en algún o algunos elementos que integren el componente descrito, lo cual se indicará en la columna
comentarios. En función de lo anterior, N1 significa que no existe problema alguno o que el deterioro es insignificante o mínimo, N2 significa que el deterioro es
moderado pero que el elemento o componente puede continuar en servicio sin afectar significativamente la integridad del tanque (Normalmente se recomienda
efectuar mantenimiento programado) y N3 significa daño o deterioro severo que requiere una reparación a corto plazo o inmediata o evaluación complementaria a
corto plazo para determinar la integridad del elemento o componente y en su caso tomar las acciones correctivas.
3. El concepto (3) se refiere al tipo, grado y condición (activa o no activa) de corrosión cuando ello aplique, en donde para el caso del tipo, CG = Corrosión
Generalizada, CL = Corrosión Localizada, CP = Corrosión por Picaduras y para el caso del grado, G1 = Corrosión Leve o Incipiente, G2 = Corrosión Moderada, G3
= Corrosión Severa.

4. El concepto (4) corresponde a comentarios complementarios y relevantes.


5. El concepto (5) se refiere a la referencia y/o localización de hallazgos relevantes registrados durante la inspección. Esta referencia puede corresponder a imágenes
y/o identificaciones con claves trazables a dibujos o croquis. En esta inspección los hallazgos se referenciaron con imágenes (fotografía) incluidas en el anexo A2
de este documento (Registro fotográfico).

6. La abreviación NA significa No Aplica.

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