INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias

Extractivas

Descontrol y Control de Pozos Petroleros

en el Area de Cd. Pe'mex, T a b a s c o .”

T E S I S
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE
INGENIERO QUIMICO INDUSTRIAL
P R E S E N T A
FERNANDO PEREZ ROMERO

M E X IC O , D . F 1983
 I N S T I T U T O I’O I . I T K C N I O ) N A C I O N A L
V I Ilion A. Illi.tU I/. . I 1M!CA _ INDUSTRIAS t-XTRACTiVAS

D I \ | S | ( ) \ 1)1 S I ' I I M \ S l ) | . l i l i I \( I O N

T- 50/83
• U f 1A RIA

ti i r A i I I 1» I U BI 1C A
M r xn o I) i 13 de a b r i l d e 1983

< FERNANDO PEREZ ROMERO

.Ir 1„i¡„,hto QUIMICO INDUSTRIAL 74-78 C a l l e 25 H 14
C o l . Independencia
N a u c a l p a n E d o . d e Mé x i c o
Tel . 294-3404

I-.l in n j tlr ii.iL.it» >/" l**1» iM I" u p n in T E S IS T R A D IC IO N A L IN D IV ID U A L

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,1. Iu «.il.ilml <lc (r.ilmjo <(ti< tisl (I j j j Irma- ^jgj" Y CONTROL DE POZOS
PETROLEROS EN EL AREA Dfjfi). PEWEKJ TABASq»:
>1 <uní H it." * W h 4 ilennrrullur .le ■* * •! 01*

RESUM EN
IN T R O D U C C IO N !
i. F L U ID O S D E P É T O )R A C ^ 0 N 'U M u _ 0 B J £ t l!
EN E L C O N T R O tr ifc J N P 0 Z Ó &
II.- CONEXIONES SU®MCIALTS5íDE C0N1
III.- CAUSAS QUE ORfnUjAN UN D ^ C Q Ó Q L .
I V . - A N A L IS IS D E L g g f l l N T R O L j p O T * j ^ ~í i'
V . - M ED ID A S D E C O t f M 1 ■ I I *¿
V I . - C O N C L U S IO N E S j ñ ^ O M E N D A p e W P § f l £ 3 ■*'
B IB L IO G R A F IA

tssí¿- 1 . ff*•>£ i * - S 'f i 9

ING. JOSE lUiST MARUJNEZ ZENDEJAS ING\\ ftie?» i CASTILLO TERAN

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ni \ fir rl^l 1 Vpuilftinrnlü iuh

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/ DRA. PEATR ILLO L U E V A N O dr. H z c j m r r n m m ? faias
í I L>irect»r de U I jcuclu
SlMrnitis .!>■ 1 itulrit ton
A MIS PADRES, SR. JE S U S PEREZ V SRA. ROSA ROMERO
CON TOOO C A R I Ñ O Y R E S P E T O POR SU P A C I E N C I A Y ES­
MERO QUE T U V I E R O N PARA C O N M I G O EN MIS A ÑOS INFAN
TILES. POR SU A P O Y O EN TODOS LOS M O M E N T O S D I F i a
LES Ot MI VIDA.

A ELLOS QUE. C UALES O B REROS, POCO A POCO, FUERON

P O N IEN D O A T R A V E S DE LOS AROS. LOS C I M I E N T O S DE
UNA G RAN OBRA, QUE EN PARTE LLEGA A SU C U L M I N A ­
CION EN EL P R ESENTE TRABAJO.

A ELLOS, A MIS P A D R E S M GRAC I A S !!

A MIS HERMA N O S : AURELIA, PEDRO Y DAVID

A MI ESPOSA PAULA VAL V E R D E Y A MIS HIJOS

NANCY E ISRAEL

Y FINALMENTE A MIS C O M P A Ñ E R O S DE TRABAJO EN

EL D E P A R T A M E N T O DE P E R F O R A C I O N EN CD. PEMEX:
ING. MOLINA CORDOVA, SR. VICE N T E H E RNANDEZ,
ING. DE LEON, ING. H E C T O R RUIZ. ING. A N T O N I O
ALDRETTE,SRA. M A R I A DEL ROSA R I O B O L A I N A S Y -
SR. JOSE LUIS J U AREZ Y EN E S P E C I A L AL ING. -
EDUARDO P A L A C I O S VELEZ.

A TODOS ELLOS, GRACIAS.

 OESCONTROL Y CONTROL UE P O Z O S PETROLEROS
EN EL A R E A DE C I U D A D P E M E X , TABASCO.

Pág.

I.- FLUIDOS DE P E R F O R A C I O N Y SU O B J E T I V O PRINCIPAL

EN EL C O N T R O L DE UN POZO ..........................

a) Presión H l d r o s t S t lea .

b) El c i r c u i t o del f l u i d o de p e r f o r a c i ó n .

c) F l u i d o s de p e r f o r a c i ó n u s a d o s en Ciudad -
P e m e x d u r a n t e la p e r f o r a c i ó n .

d) E f e c t o s d e los f l u j o s de g a s y a g u a s a l a d a
s o b r e las p r o p i e d a d e s del f l u i d o de p e r f o -
raelón.

e) V a r i a c i ó n de las c a r a e t e r i s 1 1 c a s del fluido

c o n los m o v i m i e n t o s de t u b e r i a s .

f) T i e m p o de c i c l o y t i e m p o de a t r a s o e n la -
c I r c u l a c l ó n .del fluido.

g) Peso específico equivalente de c i r c u l a c i ó n .

II.- CONEXIONES SUPERFICIALES DE C O N T R O L . , . . . . 21

a) Preventores.

b) Múltiple de e s t r a n g u l a c i ó n .

c) Desgas I f I c a d o r .

d) V á l v u l a de seguridad para tuberias de p e r -

forecIón.

III.* C A U S A S QU E O R I G I N A N UN D E S C O N T R O L ................ 38

a) Al Introducir o ex tr ae r la t u b e r i a .

b) I n s u f i c i e n c i a en la c a p a c i d a d o e n el núme
ro d e p r e v e n t o r e s .
 Pig.

c) Programa de tuberTa Inadecuada.

d) C e m e n t a c i ó n defectuosa.

e) Instalaciones defectuosas del equipo su p e r

f i cIaI de c o n t roI .

f) Programa de fluidos de p e r f o r a c i ó n Inade­

cuados.

IV.- ANALISIS BROTES EN P O Z O S P E T R O L E R O S .......... 52

a) Descontrol, normal e Inducido definiciones.

b) Preslón a n o r m a l .

c) Identificación de los fluTdos invasores.

d) Q u i e b r e en la v e l o c i d a d d e p e r f o r a c i ó n .

V.- MEDIDAS DE C O N T R O L ............................... 60

a) Prevención de brotes.

b) Identificación de flujos por mé todos numé­

ricos.

c) Pa sos a s e gu ir e n el control d e un brote.

d) Restitución de les condiciones normales.

e) Cálculo de la p r e s i ó n de f r a c t u r a .

VI.* CONCLUSIONES Y R E C O M E N D A C I O N E S .................. 65

8 IBLI0GRAFIA. 68
R E S U M E N .

Además de se r una Industria fascinadora, la p e r f o r a c i ó n mo

derna Implica una gran responsabilidad. La s decisiones

que deben tomarse, al Instante, en «I curso de la p e r f o r a ­

c i ó n de un p o zo , Invariablemente afectan los «liles de pe­

sos Invertidos «n el p o z o ya p e r f o r a d o y al equipo de p e r -

foraclón.

Los pozos de p e t r ó l e o y g a s s o n un m o t i v o de Interfs para-

•I p ú b l I c o en g e n e r a l como lo so n p a r a las p e r s o n a s que --

trabajan en la Industria petrolera, porque estos pozos so n

los c o n d u c t o s por los q u e fluyen las m a t e r i a s primas que -

l u eg o se transforman en c o m b u s t i b l e s para mo to re s, lubri­

cantes y creciente variedad de p r o d u c t o s de la p e t r o q u f m l *

ca.

Es por ello que la e l a b o r a c i ó n del presente trabajo trata-

de u n o de los p r o b l e m a s que se e n c u e n t r a n en la p e r f o r a - -

cliSn de p o z o s a g r a n d e s profundidades.

El c a p í t u l o I muestra la Importancia que t i e n e el fluido

de pe rf o r a c i ó n en el c o n t r o l da un p o z o . Se d e t a l l e la -

circulación dal f l u i d o p o r el I n t e r i o r del agujero, se de

fi nen conceptos como tiempo de a t r a s o ! t i e m p o del ciclo,

peso e q u i va le nt e de c i r c u l a c i ó n y la Importancia que tle-

ne n para el control del po zo. También se da un a explica­

ción de los tipos de fluidos usados para la p e r f o r a c i ó n de

po zos petroleros.

El capítulo II m u e s t r a los diferentes equipos p a r a el con­

trol de un p o z o como son: preventores de reventones, mú l t l

p i es de e s t r a n g u l a c i ó n , desgas IfIcadores y válvulas de se­

guridad para tuberías de p e r f o r a c i ó n .

En el capítulo III se a n a l i z a n las c a u s a s q u e o r i g i n a n un

de s c o n t r o l .

El capítulo IV t r a t a del análisis de brotes en pozos petro

te ros, se d e f i n e lo q u e es presión anormal, velocidad de -

perforación y te Identifican los f l u i d o s Invasores.

En el capítulo V se d a n las m e d i d a s de c o n t r o l para resti­

tu ir las condiciones normales de o p e r a c i ó n , así como tam­

bién el calculo de la p r e s i ó n de fractura de la f o r m a c i ó n .

Las c o n c l u s i o n e s y recomendaciones para prevenir los descon

tr ol es y que m a rc he en perf ec to o r d e n la p e r f o r a c i ó n de po

zos p a t r o l e r o s se d a n en el capítulo VI.

Esto es a g r a n d e s rasgos el contenido del presente trabajo

t r at a n d o de contribuir un p o c o en la e x p l o t a c i ó n de los ya

cimientos petroleros.
I N T R O D U C C ION.

To d o s tos recursos naturales tienen un v a l o r potenclat que

a! ser e x p t o t a d o s con racionalidad y técnica d a n un d e c l d |

do I m p u l s o al desarrollo de u n a n a c i ó n . Tal es el fenóme­

no q u e se ha v e n i d o o b s e r v a n d o , sobre to do en los ú l t i m o s -

a ñ os , en la R e p ú b l i c a Mexicana, r e s p e c t o al aprovechamien­

to de s u s recursos y elaboración de p r o d u c t o s o r g á n i c o s de

rlvados del petróleo y del gas n a t u r a l .

Las n u e v a s plantas de pr oceso ahora Instaladas Implican un

pl a n o de s u p e r a c i ó n en la p e r f o r a c i ó n a p r o v e c h a n d o al má xl

ido las últimas I n n o v a c i o n e s en tos e q u i p o s , a s í c m o tas In

versiones que se h a ce n para el mantenimiento de tos m i s m o s ,

c o n el fin de a s e g u r a r la p o s i b l e producción.

El propósito del presente t r a b a j o es e x p o n e r en un p l a n o -

general uno de los p r o b l e m a s q u e en potencia más afectan a

la p o s i b l e explotación de los y a c i m i e n t o s , como lo es el -

"Descontrol y co nt ro l de p o z o s petroleros durante la p e r f o

ración", asf como Indicar sus posibles soluciones.

Pa ra hablar de e l l o a n a t f t l c a y ampliamente, sería n e c e s a ­

rio d e s a r r o l l a r un trabajo extenso, asi- c o m o c o n t a r c o n ta

experiencia s u f i c i e n t e p a r a ello.
 - ¡i -

CAPITULO I

F L U I D O S DE P E R F O R A C I O N Y SU P R I N C I P A L O B J E T I V O

EN EL C O N T R O L OE UN PO Z O .

La b u e n a práctica y el u s o a d e c u a d o del f l u i d o de perfora­

ción te t r a d u c e en u n a reducción de lo» g a s t o * de la m i s m a

y asegura en g r a n parte mejoras resultados.

Se d e f i n e como fluidos de p e rf or ac ió n a aq ue ll os fluidos -

que se c i r c u l a n e n el a g u j e r o e n la p e r f o r a c i ó n rotatoria.

Los fluidos para este o b j e t o Incluyen gases, liquldos y stf

¡I d o s suspendidos en líquidos. También se u s a n c o n f r e - -

cuencla emulsiones de a c e i t e en a g u a y a g u a en a c e i t e para

la s u s p e n s i ó n de sólidos.

La n e c e s i d a d de p e r f o r a r cada dfa a mayores profundidades,

tr ae consigo múltiples problemas ta nto m e c á n i c o s c o m o en -

lo q u e a f l u i d o s de p e r f o r a c i ó n se refiere.

Dados los g r a n d e s a d e l a n t o s o b t e n i d o s a la fecha, t a n t o en

el c a m p o c o m o en el laboratorio, el exponer un e s t u d i o con»

p l e t o de los fluidos de p e r f o r a c i ó n , requiere de e x p e r i e n ­

cia y estu dio s especiales.

En e s t e c a p í t u l o se e x p o n d r á la Importancia y concurso de
 - i -

dichos flufdos en prevenir o resolver los b r o t e s y descon­

t r ol es en los p o z o s de p e r f o r a c i ó n , asf como su c o m p o r t a - -

mlento en a l g u n o s problemas presentados durante la m i s m a -

Se c o n s i d e r a el á r e a de Cd. Pemex, como caraeterfstIca en-

la p e r f o r a c i ó n de pozos petroleros, debido a tas p r e s i o n e s

anormales que Invariablemente se p r e s e n t a r o n , pues están -

considerados zo n a s de p r e s i o n e s anormales, aquellas que re

quieren un p e s o e s p e c í f i c o del fluido de p e r f o r a c i ó n de -■

I . Uk g r/c m ^ 6 m ás.

Al perforarlas, es Importante por lo tanto, observar y con

servar en b u e n a relación la p r e s i ó n q u e e j e r c e la c o l u m n a *

hldrostátlca del fluido con las d i f e r e n t e s presiones exis­

tentes en las formaciones.

PRESION H IO R O S T A T IC A .- La p r e s i ó n h l d r o s t á t l c a es la

presión ejercida por una co lu m n a de fluido, esta pre­

sión o carga hldrostátlca existe, no solamente contra

el fondo del a g u j e r o sino también contra las p a r e d e s -

det mismo, a cualquier profundidad y en todas dlrec--

clones. El diámetro o forma del agujero no Influyan-

en el efec to de la p r e s i ó n h l d r o s t á t l c a que está dada

por la f ó r m u l a :

Ph ■ — - Donde:
10
 - 6 -

Ph « p r e s i ó n hldrostátlca ( Kq )
ciñ 2.

Pe ■ p e s o especTflco del fluido ( g/cm3.)

L «* P r o f u n d i d a d vertical (m e t r o s )

El aumento de la p r e s i ó n hldrostátlca es determlnado-

po r m a t e r i a l e s densificantes co mo: Barita (Densidad o

p e s o esp. ” 4. 2 q
Cm 3

y se r e d u c e en m a y o r o m e n o r g r a d o al contaminarse la

columna con algún f l u j o ya sea de a c e l t e f 9 » » o a g u a -

salada o bien ag re ga nd o agua dulce o diesel.

Como ejemplo Ilustrativo a continuación se c o m p a r a la

presión h l d r o s t á t l c a en un p o z o de a g u a perforado a -

un a p r o f u n d i d a d de 2 , 0 0 0 m. y otro lleno con un flui­

do de perforación de 1. 60 g / c m ^ a la m i s m a p r o f u n d i ­

da d q u e el anterior.

Pa ra pozo lleno de a g u a

D a to s Incógnita

Profundidad • 2000 m Presión hldrostátlca (Pb)

P e s o esp. del ag u a : 1 g/cm3.

Ph - -x- - 200 K g / c m 2 .
10 10
 - 7 -

Para pozo ll eno de fluido

... Pe. L 1 .60 x 2 0 0 0 _

Ph » 3¿0 Kq
10 10 CmTT

2.- Descripción del circuito del fluido de un p o z o en p e r

foración.

I n i c i a m o s el circuito c u a n d o el fluido es d e s a l o j a d o -

al vibrador previamente de la If nea de flote, el fluí

do es desbordado antes por la m a l l a colocadora, el l m i

nando asi las p a r t í c u l a s de m a y o r di ám et ro que trae -

consigo en suspensión d e s d e el fondo del agujero, es­

to* recorte* son e l i m i n a d o s en m a y o r o m e n o r porcenta

Je dependiendo del d i á m e t r o del ar re gl o de la mal l a , -

posteriormente el flufdo pasa po r un tanque

(asentamiento) depositando ahf gran ca nt id ad de sóli­

dos y arenas, principalmente en el Inicio de la p e r f o

ración (500 m), siguiendo en su c i r c u i t o el flufdo -­

ll e g a a la p r e s a donde recibe el tratamiento químico-

principal, de a h f su n o m b r e de é s t a , llamada de reac­

tivos; on e s t a presa estln Instaladas pistola* agita­

dora* o (chiflones) superficiales a s í c o m o de fondo,-

la c o n s t i t u y e n tambUn dos embudos mezcladores p o r me

d i o de los c u e l e * son ag re g a d o * los reactivo* en gene

reí .
 - 8 -

Entre las presas de a s e n t a m i e n t o y re ac tivos está Ins

talado un d e s g a s I f l e e d o r q u e su n o m b r e por sí s o l o -­

describe, s i e n d o ó s t e de g r a n u t i l i d a d a la s o l u c l ó n -

ae g a s If Ie e c I o n e s .

De la p r e s a de reactivos el fluido es pasado a la p r e

se de s u c c i ó n , en e l l a como en la a n t e r i o r se e n c u e n ­

tran Instalados sistemes de a g i t a c i ó n superficiales y>

de fondo, aquí se lleva a cabo, la h o m o g e n I zac lón del

fluido, quedando asi preparado y acondicionado según-

las n e c e s i d a d e s del caao, para en seg ui da ser su cciona

do p o r las bombas da p i s t ó n y e n v i a d o c o n p r e s i ó n a -

través del sistema euperflclal de c i r c u l a c i ó n ( t ub o -

vertical, unión giratoria y flecha) y de la s a r t a de

perforación ( t u b e r f a de p e r f o r a c i ó n , I as t r a b a r r e n a s ,-

estabilizadores y po rtabarrenas) , ll eg an do así hasta-

las boquillas de la b a r r e n a e Iniciando su recorrido-

ascendente p o r el espacio anular hasta llegar a la -­

"Linea de f l o t e " c e r r a n d o a s í el ciclo, a continua- -

c l o n se Ilustra en el circuito del fluido.

 C I R C U I T O D E L F L U I D O EN
UN POZO E N P E R F O R A C I O N

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 - 1 0 -

3.- Preparación de fluidos de Perforación u s a d o s en C l u - -

d a d Peine*, durante la m i s m a .

Al In i c i a r >a p e r f o r a c i ó n se e m p l e a el fluido be nto ni

tico s ó d i c o p r e p a r a d o al 5 ó 6X en p e s o , aproxlmada--

rnente un saco de b e n t o n i ta por c a d a m e t r o cúbico de -

agua, é s t o da c o m o resultado un fluido c o n pe so e s p e ­

c i f i c o de 1. 07 g / c m ^ , y un pH (potencial hidrógeno) -

de 7.6, este f l u i d o es us ado generalmente hasta la -­

profundidad de 1200 a 1 3 0 0 m.

El c a m b i o de base se h a c e o b e d e c i e n d o a d i v e r s o s fac­

tores, entre la# p r i n c i p a l e s podemos citar los t l g u l g n

tes: Profundidad, tipo de formación, concentración de

cloruros, alta* temperaturas, et c.

Es p r á c t i c a común en e s t e d i s t r i t o que de spués de las

profundidades arriba anotadas, el fluido sea emulsio­

na do co n d i e s e l (5 al 15 %) y usar como reactivos: --

CromolIgnatos y so sa caustica, obturantes (papel des­

menuzado) (en c a s o de pérdida o con et fin de e v i t a r

la s o b r e todo cuando se a u m e n t a el peso especifico -­

del fluido de perforación) etc. esta fluido asi tr a t j

do es c o n s e r v a d o a profundidades aproximadas de 200 m

o más , en sequlda y obedeciendo a otros factores como

son: reducciones de d i á m e t r o del agujero, empacamien­

tos, adherencia de sólidos, contaminaciones diversas.

 - 11

et c. es cambiada la b a s e del flufdo de s d d I c o - e m u l sI o

nado a b a s e de c r o m o I I g n a t a d o i .

Reactivos usados para este nuevo cambio de base, so n

los c r o m o IIgnI tos (llgnex) y los 11gnosulfonatos (su-

per~caltex) además de los p r o d u c t o s emp le ado s para -­

fluidos b e n t o n f 1 1e o s .

Obedeciendo a problemas que se h a n v e n i d o presentando

a la fecha, se u t i l i z a e n la a c t u a l i d a d el flufdo tía

mado de “ E m u l s i ó n Inversa" (fase continua es aceite),

la c a r a e t e r f s t I c a principal de e s t e ti po de flufdo es

qu e los f i l t r a d o s obtenidos a 260*C y 35 k g / c m * . son-

mí ni mo s o nulos y cu an do los ha y e s t á n constituidos -

por acel te.

También se h a n s o l u c i o n a d o en un a l t o porcentaje los

problemas causados po r: lutltas plásticas, los d e r r u m

bes de las p a r e d e s del po zo, las formaciones deslezna

bies, et c . , la a c e n t u a d a versatilidad de e s t o s flui­

dos ha ce q u e c o n el empleo adecuado de los reactivos,

se pued a t r ab a j a r coq a m p l i a s márgenes de v i s c o s i d a d ,

ge Ia 1 1nos idad y p e s o e s p e c í f i c o .

El c a m b i o ae b a s e de c r o m o I i g n o s u l f o n a t o a Emulsitfn--

In v a r s a se h a c e g e n e r a l m e n t e a p a r t i r de la c e m e n t a - -

e l ó n da la tuberfa de revestimiento Intermedio • - --

 - 12 -

(10 3/*»11 <5 9 5/8") o blén al presentarse dichos pro--

bIemas.

k.- Fl ujo de ga s y agua salada. (Como a f e c t a n las p r o p l e

d a d e s del f l u í do):

La p r e s e n c i a de un flujo de a g u a salada f.r a c o m o p r l n

clpales consecuencias las siguientes; por e f e c t o s -­

electroquímicos se forman al reaccionar c o n el fluido,

agregados que hacen perder sus propiedades coloidales,

dando como resultado un a u m e n t o de v i s c o s i d a d m o m e n t f

nea, y también de ge 1 a11 n o s Idad , d e s h I d r a t a c Ión y fio

culación. Cabe anot ar que la p é r d i d a de a g u a aumenta

rá si la c o n t a m i n a c i ó n o c o n c e n t r a c i ó n de c l o r u r o s es

en o r d e n creciente. C o n el fin de c o n s e r v a r las c a - -

racterfstIcas del flufdo deberá Intensificarse el tra

tamlento de dispersantes orgánicos y sosa caustica.

El p r o b l e m a se m a n i f i e s t a en la su pe rf ic ie de la s i ­

guiente manera:

a).- Au mento de v o l u m e n en el sistema a c a us a de la Inver­

sión.

b ) .- D'smlnuclón del peso específico.

c).- Notable y constante aumento de v i s c o s i d a d en el flui­

do de EmúI s I Ó n - In ve r s a .

d).- P é r d i d a de a d h e r e n c i a y plasticidad.
 - 13 -

Al no tar la Inverélón de un f l u j o de a g u a s a l a d a a la

columna del fluido es c o n v e n i e n t e aumentar el peso es

pecrflco, Incr ementand o así la p r e s i ó n hldrostátlca y

obviamente neutralizando la p r e s t a n del flujo.

Antes de a g r e g a r el m a t e r i a l densificante se u t l l l z a -

un m a t e r i a l obturante (granular fino), c o n el fin de

evitar una posible pérdida de fluido, a le f o r m a c i ó n ,

sobre todo si se e s t á p e r f o r a n d o un e s t r a t o poroso y

permeable, la u t i l i z a c i ó n del obturante granular fino

se d e b e a que al p a s o de é s t e por la m a l l a coladora -

no sea e l i m i n a d o en , s i e n d o de m a n e r a fa cti

ble el posible sello en la f o r m a c i ó n .

No se p u e d e definir con exactitud, que tal o cual co n

centraclÓn de c l o r u r o de s o d i o e n el filtrado del - ■

fluido Indique una franca Invasión, pues ésto depende

de v a r i o s factores, entre los más Importantes podemos

anotar: los q u e se c u e n t a n los slg:

La p r o f u n d i d a d a que se p e r f o r a y el peso especfflco-

que utiliza, sin e m b a r g o , si al efectuar las continuas

pruebas en el f i l t r a d o del flufdo de la salinidad, se

nota un Incremento en la c o n c e n t r a c i ó n , se tomaron -­

las m e d i d a s Indicadas con an te ri or id ad , ya q u e en e s ­

tas c o n d i c i o n e s se e s t a r á a n t e un problema de Uva- -

s lón .
 Es Innegable la p r e f e r e n c i a de u s a r en e s to s casos el

fluido de e m u l s i ó n Inversa el cual es má s resistente*

a la c o n t a m i n a c i ó n que el fluido cromoMgnosuIfatado.

F l u j o de g a s :

E s t e es c l á s i c o al presentarse en la s u p e r f i c i e del -

poro y el peso especifico del fluido se a b a t e n o t a b l e

mente y en v o l u m e n aumenta debido a la c o n t a m i n a c i ó n -

deI gas» al suceder esta Invasión deberá aumentarse -

el pe so especifico del fluido, aumentando la p r e s i ó n -

contra la f o r m a c i ó n , agregando densificantes (B arita)

en r a zó n de a b s a c o s p o r m i n u t o c o n el fin de a c ó n

dlclonar a las c a r a c t e r i s 1 1 c a s del ca s o .

Las partículas de ga s se liberan con mayor facilldad-

en un f l u i d o de baja viscosidad y ge 1atI nos Id a d , es -

obvio mantener o acondicionar a é s t e en e s t a s c o n d i ­

ci on e s .

5 •* Características del fluido de p e r f o r a c i ó n presentadas

en m o v i m i e n t o s de tuberías.

Los cambios de p r e s i ó n son proporcionales a la fuerza

de g u 1 a 11 nos Id a d , por tal motivo, para r e d u c i r al mí­

ni m o la Inyección al meter o la succión al sa car tu be

río, en lo que al fluido respecta será m a n t e n i é n d o l a -

 - 15 -

al mínimo. Esto se lo g r a p r o c e d i e n d o al tratamiento -

químico del fluTdo (uso de reactivos o agua) y agita­

ción mecánica (pistoleo).

Generalmente al quedar el f l u i d o en reposo, su fuerza

geltlnizante tiende a aumentar po r lo q u e es necesa--

rlo en e s t a particularidad, circular a intervalos al

Introducir la tubería, rompiendo de es ta manera la ge

latlnosldad del flufdo, si se da rotación a la t u b e - -

rfa, ésta p o n e en m o v i m i e n t o al flufdo, pero únicamen

te en las p r o x i m i d a d e s de las p a r e d e s del tubo; en -­

c a m b i o al In ic i a r la c i r c u l a c i ó n , el volumen del fluí

do es p u e s t o en m o v i m i e n t o , por lo tanto, deberá ha--

cerse circ ul ar pero no f r e n t e a un Intervalo poroso,-

isto es con el fin de e v i t a r pérdidas de f l ui do a la

fo r m a cIrfn.

Es c o m ú n en Cd . P e m e x , e x p e r i m e n t a r durante la p e r f o ­

ra c i ó n c a m b i o s frecuentes en la v e l o c i d a d de penetra­

ción , que al no ser a q u i l a t a d o s en el momento o p o r t u ­

no tr ae consigo en m u c h a s o c a s i o n e s un brote (de g a s -

ge ne ra Im e n t e en e s t a área), para el c a s o es convenien

te c o n o c e 1- el t i em po de a t r a s o y el ciclo del flufdo-

en lo q u e a c á l c u l o s se refiere, c o n el fin de tener-

conocimiento efectivo del b r ot e.

Se Ilustra con el siguiente ejemplo:

 I6 -

O*tos :

P r o f u n d i d a d del pozo « 2000 m

Ca r r e r a del p l s t í n de la b o mb a » 16"

Camita da la b o m b a ■ 7"

Diámetro del plstdn - 3

Número de e m b o ) a d a s / m i n • 50

t i tros/EmDoladas - 0.02575 L [2 {O 2 ) - d 2} - 0.02575 x 16

£ (7)2 - - 36.668

Ga sto de la bomba • 36.668 I I tro» x 50 e m b . ■ 18 3 3 •I I t r o » / m l n .

Emb. Hln.

T r a b a j a al 80» - (1833-^ ) (0.80) - 1466.72 l/mln.

Capacidad de la T.R. de 20" - 202 . 68 litros/metro.

Capacidad del agujero de 17.1/2" - 155.177 litros/metros.

TR de 20" Cement ada • 416 metros.

Agujero de >7 1/2 h a st a la p r o f u n d i d a d de 2000 metros.

So 1 uc Irfn

T i e m p o de a t r a s o - V o l u m e n en el agujero
Bombeo/mln.

Volumen del f l u f d o an 20 " a **16 mt s. ■ 79045 litros

Volumen del f l u f d o en 12 1 / 2 " en 1584 m t s . ■ 245&00 litros

Vplumen en el agujero ■ 79 045 ■ 2 4 5 8 0 0 » 3 2 4 8 4 5 litros.

Tiempo de a t r a s o ■ 3 2 48 4 5 1 1 1 ros ■ 221 minutos

1466.72 l/ mln.

TIempo del ciclo • Vo Iu me n to taI en el 1 1» tema

Bombeo/min.
 - :t -

Volumen in las presas del f 1 j ! do «• 6 0 C 0 li tr o? .

Volumen en c o n e x i o n e s s u p e r f i c ¡31 as * 3 8 5 A l i t r o s .

Voluntan en el agujero - 32^8^5 "

Voluntan total 388699 litros.

Tiempo del ciclo ■ 388699 Lt . » 265 mi nut os

1466.72 lltros/mln.

El c o n o c e r *1 tiempo de a t r a s o y el tiempo del ciclo faci­

lita , e n p a r t e , llevar a c a b o un b u e n acondicionamiento -­

del fluido de p e r f o r a c i ó n , colocar determinados volúmenes-

del fluido, de un pozo específico mayor al del trabajo, -­

que a determinada profundidad e n c a s o de a l g u n a Invasión,-

s a b e r en que tiempo se m a n i f e s t a r á en la s u p e r f i c i e el m a ­

terial perforado e n el f o nd o, en caso de a l g ú n quiebre en

la v e l o c i d a d de p e r f o r a c i ó n , desde lueg o d i c h o s tiempos de

ben ca lc ula rs e periódicamente, facil itand o así la s o l u c i ó n

de a l g u n o s problemas qu e se p r e s e n t a n durante la p e r f o r a - -

clón.

Pe so específico equivalente de circulación de los flufdos-

en los p o zo s en perforación.

En todo p o z o en p e r f o r a c i ó n , cualquiera qu e sea su profun­

didad, si el f l u i d o no e s t á c i r c u l a n d o en el fondo se ejer

c e una presión h l d r o s tá tl ca que depende ex c l u s i v a m e n t e de

la p r o f u n d i d a d vertical del p o z o y de la d e n s i d a d del fluí

do.
 - 18 -

AlI n i c i a r s e la c i r c u l a c i ó n , se p r e s e n t a n dos presiones: -

la hldrostátlca, m á s la p r e s i ó n n e c e s a r i a pa ra ha c e r cl rcu

lar el fluido por el espacio anular h a c i a la s u p e r f i c i e . ~

La su ma de e s t a s dos p r e s i o n e s r e p r e s e n t a el v a l o r de la -

presión de c i r c u l a c i ó n de f o nd o, entonces:

Presión de c i r c u l a c i ó n de f o nd o » p r e s i ó n hldrostatica +

caída de p r e s i ó n en el esp acio anular.

Por lo tanto, (en el f o nd o del po zo) estas dos presiones -

vienen a modificar aparentemente la d e n s i d a d del flufdo y

a esta densidad resultante siempre superior a la o r l g l n a i

y se le II a m a :

Densidad equivalente de circulación (D.E.C.).

Las propiedades Teológicas del flufdo de p e r f o r a c i ó n que -

afectan a la DEC son, el p u n t o de cedencla (Y P ) y la v i s c o

s 1dad pl¿s tlea ( V P ).

Mientras mayor sea la DEC h a b r l un c o n s u m o excesivo de p o ­

te nc ia de la b o m b a para c i r c u l a r el flufdo y sobre todo , -

será mis factible Inducir pérdidas del mismo a la forma- -

cl ó n , principalmente en zonas de fícll fraeturae Ió n .

A continuación se Ilustra con un e j e m p l o numérico la I m po r

tanda que re pre sen ta este calculo dado que nos permite co

no c i r con mayor exactitud la d e n s i d a d real de trabajo del

fIuf d o .
 - 19 -

Para calcular la D . E .C . es n e c e s a r i o c o n t a r c o n los s l g u l e n

tes da tos :

L Profundidad ve rtical en m e t r o s .

Pe P e s o e s p e c í f i c o o densidad del f l u i d o en g / cc .

Yp P u nt o de c a d e n c i a e n L b / 1 0 0 pies2 .

Vp V i s c o s i d a d plástica en CPS.

D Diámetro de la b a r r e n a en p u l g a d a s

G G a s t o de la b o m b a en litros/minuto.

V Velocidad a n u l a r en m e t r o s / s e g u n d o .

Ejemplo práctico para un p o z o q u e se p e r f o r a a 2 0 0 0 m ver

t l c a l m e n t e y cu yos da tos son los s i g u i e n t e s :

(L) Profundidad « 2000 m .

(Pe) Peso esp. •> 1.13 g/cc .

(Yp) Punto cedancla ■ 16 L b / 1 0 0 pies.

(Vp) Viscosidad p l á s t i c a ■» 30 CPS.

(D) Diámetro de la b a r r e n a « 17 1/2"

(d) Diámetro de la t u b e r í a de p e r f o r a c i ó n - 5"

(D -d )- 12.5 "

(D-d)2- 156.25"

(D2 - d 2 ) - 2 8 l .25"

G a st o de la b o mb a •» 1 4 6 6 . 7 2 lltros/mln.

(V) A n u l a r ■ (24.51 ) (387•21 q a l / m l n ) - 33.74 ples/mln. -

281.25" 0.1716 m . /s eg un do
 - 20 -

Solución:

D . E .C . - PC F
(t) (0. i )

P.C.F. ■ P h I d ro 5tá tlca + caída de presión en el espacio ~-

anular.

Phldrostátlca - L^Pe - (2000 H) (I . 13 g/ c c ) - 226 Kg/cm2 .

10 10

CsTda presión en el espacio anular » P1 + P2

Pl - L Y P (200 0 m ) ( l é L b / t O O pie»2 ) - 11.3 8 L b / p u l g .2 /p Ie

225(D-d) 225 (12-5)

■ 2.62 Kg/Cm2 /metro.

P2 “ v *- V P - (0.1716 m / s e q .)(2000 m ) (3 0 Cps) - 0 .Okk L b / p u I 2 /p Ie:

1 5 0 0 (0 - d )2 1 5 0 0 (1 5 6 .2 5 )

» 0.01 1 K g / C m 2 /m.

C a í d a de p r e s i ó n <* 0. 011 + 262 - 2 . 6 3 1 Kg/Cm2 .

P C F 2,63 1 + 226 - 228.631 Kg/cm2 .

O . E. C. - 228.631 - 1.1*3 g/cc.

(2000)(0.1)

Nótese que si el peso espe ci fi co original era 1.13 g / c c , -

la a l t e r n a c i ó n equivalente del peso es pe cí fi co de circula­

c i ó n en n u e s t r o ejemplo será de 0 . 0 1 3 g/cc.

 - 21

CAPITULO II

CONEXIONES SUPERFICIALES DE C O N T R O L

1.- P R E V E N T O R E S :

La presión hldrostátlca Impuesta en I ¡5 f o r m a c i ó n de la c o ­

lumna de fluido de p e r f o r a c i ó n es el factor principal para

evitar que un p o z o reviente.

Los preventores de reventones proporcionan un m e d i o p a r a -

cerra un p o z o en la s u p e r f i c i e c u a n d o las presiones de 1*

formación exceden las p r e s i o n e s producidas po r la c o l u m n a -

de f l u f d o de p e r f o r a c i ó n . Los e s t r a n g u 1a d o r e s y las tube­

r í as permiten la d e s c a r g a controlada del hoyo del pozo - -

mientras se sa cen por c i r c ul ac ió n los fluTdos In trusos de

la f o r m a c i ó n . Los separadores d e ga s y fluido de p e r f o r a ­

ción (d es g a s I f 1c a d o r e s ) proporcionan un m e d i o para conser­

var los fluidos de p e r f o r a c i ó n m i e n t r a s se d e s p r e n d e el -­

g a s de la a t m ó s f e r a , las c a b e z a s giratorias permiten que -

continúe la p e r f o r a c i ó n a una v e l o c i d a d de penetración In­

c r e m e n t a d a en c i e r t a s formaciones que tienen fl ujo de g a s ­

a al ta presión y bajo volumen.

Originalmente diseñados como d i s p os it iv os de u r g e n c i a , los

preventores de reventones y las Instalaciones relativas se

usan ahora regularmente para Incrementar las v e l o c i d a d e s -

 - 22 -

de p e r f o r a c i ó n , permitir el uso de fluidos de p e r f e r a c l ó n -

más ligeros y at m i s m o tiempo co nt rib ui r a la s e g u r i d a d -­

del personal del equipo y de las Instalaciones del mismo -

en situaciones de p e r f o r a c i ó n progresivamente complejas.

El equipo preventor de reventones debería diseñarse para:

lo.- Cerrar la p a r t e superior del agujero.

2o.- Controlar la d e s c a r g a de fluidos.

3o.- Permitir el bombeo dentro del agujero.

* 0 .- P e r m i t i r movimiento de la tubería de perforación.

Estos requerimientos significan: que de h a b e r suficiente -

tu bería de r e v e s t i m i e n t o e n el pozo para proporcionar un -

ancla para el equipo de la c a b e z a del mismo, debe haber -­

Instalaciones de e q u i p o para cerrar el a g u j e r o c o n o sin -

t u b e rí a, el equipo debe de p r e v e e r la c o n e x i ó n de líneas -

pa ra la d e s c a r g a de lo p r e s i ó n y permitir el bombeo dentro

de la tubería de p e r f o r a c i ó n o el es pa ci o anular. Este -­

equipo deberá ser capaz de u n a o p e r a c i ó n rápida por medios

que p e r m i t a n al personal qu e esté h a c i e n d o el trabajo estar

debidamente protegidos. Cuando se m a n e j a una ame naza de -

reventón, no solamente se d e b e regular el flujo de retorno,

s i no que a l g u n a s veces el pozo se d e b e abrir a flujo total.

La f i gu ra 1 muestra una Instalación de un c o n j u n t o moder­

no de al ta presión.
L a c a lu ‘/a <!<■ t u h r r í a d r .«<lcwn<' «*s> la lu s o p a ra r l t o n -
ju n iti dt‘ pri*vi*ntort*s. <11 P u n to ili* s u s p e n s ió n p a r a t u -
h o r ía i\t aiU*m.k H r 7 - 5/ 8 M. (2) C i I k v .» 1lt* lu tn i fa do
a d riir* ilf 10 - p a lé a la s .
 - 25 -

El f o nd o o p u n t o in ic ia l de c u a l q u i e r conjunto de p r e v e n t o

res de reventones, es la tubería de revestimiento, el con­

junto no es m e j o r que la t u b e r í a de a d e m e (o r e v e s t i m i e n t o )

a la q u e e s t a unido, la resistencia al deterioro del estra

to del asiento ae la tubería del ademe es la m a n e r a de c e ­

mentar la tubería e n el a g u j e r o o la u n i ó n entre la t u b e - -

ría del ademe y el preventor. La t u b e r í a del ademe super­

ficial es Importante para la p r o t e c c i ó n de reventones por­

qu e g e n e r a l m e n t e se c o l o c a lo b a s t a n t e profundo pa ra a l e a n

zar formaciones compactas y es a n c l a y base para los p r e - -

ventores de r e v e n t o n e s . Una sa r t a Intermedia es Importan­

te p a r a la p r o t e c c i ó n contra reventones p o r q u e es una tube

ría de revestimiento superficial y porque al canza formado

nes qu e g e n e r a l m e n t e no se d e t e r i o r a n c o n una presión c o n ­

siderable en la c a b e z a del pozo.

En el c a s o de q u e un po zo se c i e r r e para evitar una a m e n a ­

za de reventón, deberá haber suficiente cemento at rás de -

las sartas de tuberías de revestimiento para evitar que -­

las p r e s i o n e s del po zo se e s c a p e n fu e r a de la tu bería.

El procedimiento usua l es q u e la t u b e r í a de revestimiento-

superficial se c e m e n t a completamente ha sta la p a r t e supe--

rlor del agujero, algunos op er ad or es intentan ob tener una

columna llen a de c e m e n t o por fuera de una sarta intermedia

de tube r í a .
 - 26 -

TIPOS DE P R E V E N T O R E S :

a) Preventores del ti po de a r i e t e .

Los preventores del ti po de a r i e t e c i e r r a n el espacio anu­

lar por fu e r a de una sarta de tubería de p e r f o r a c i ó n en un

pozo, moviendo lo» a r i e t e s de una posición retraída l l br e-

del agujero a una posición en la q u e c i e r r a n alrededor de

la m i s m a . Los arietes o compuertas operan en pares y se­

llan el espacio a b a j o de e l l o s cuando se c i e r r a , las c o m - -

puertas para tubería se s u m i n i s t r a n con abertur as semicir­

culares que se a j u s t a n al diámetro de los tamaños de la tu

b e rí a pa ra los q u e e s t á n diseñados, es a b s o l u t a m e n t e vital

que las c o m p u e r t a s de tubería en un preventor se a j u s t e n a

la tubería de p e r f o r a c i ó n , tubería de r e v e s t i m i e n t o o de -

producción que se estén usando y todo s los q u e en ¿I Inter

vienen deben tener la s e g u r i d a d de e l l o durante t o d o el -­

ciclo.

SI hay tubería de perforación de m á s de un d i á m e t r o en el

pozo , la m a y o r í a de los o p e r a d o r e s requieren un s e g u n d o tj

po de p r e v e n t o r e s de a r i e t e en el conjunto con el o b j e t o -

de tene r los dos diámetros disponibles para uso Instantá--

neo.

Las unidades "c ie ga s" que cerr ará n en el agujero abierto -

comunmente reciben es e término y algunas ve ces se les lla­

ma compuertas o arietes "en b l an c o " .

 - 27 -

Los preventores del tipo de a r i e t e s operaban originalmente

en fo r m a m a n u a l pero la m a y o r í a de es os preventores en 1a-

actualldad se a b r e n y cierran por m e d i o s hidráulicos (meca

nI eos ) .

Los preventores del tipo de a r i e t e m o d e r n o s están diserta­

dos pa ra o p e r a r s e con flufdo h i d r á u l i c o c o n p r e s i ó n de 500

a 1500 lb/pulg2 .

b) Preventores de tipo a n u l a r :

Los preventores de tipo anular emplean un a n i l l o de h u l e -

sintético reforzado como unidad empacadora que r o de a el -­

agujero del pozo p a r a e f e c t u a r el cierre.

En la p o s i c i ó n de totalmente abierto, el diámetro Interior

de la u n i d a d empacadora es Igual al diámetro del agujero -

del preventor. Un sistema para ap retar el anillo de e m p a ­

q u e p e r m i t e a! operador reducir el di ám et ro hasta que se -

tr a b a co n la t u b e r í a , unl<5n c í n i c a o vástago cuadrado, qu e

pudiera e s t a r en el preventor.

Los preventores anulares tienen la h a b i l i d a d de e f e c t u a r -

cierres a presión en c u a l q u i e r forma o diámetro que pueda-

estar en el agujero. Los p r e v e n t o r e s del tipo de ariete -

de ben estar equipados con co mp ue rta s que se a j u s t e n a cual

 - 28 -

quler diámetro de tubería que esté en el agujero y no se -

puede us ar más que en formas circulares. Los preventores-

anulares cierran por pr es ió n hidráulica y no se p u e d e n a s e

gurar me cá n i c a m e n t e con los preventores de a r i e t e . Los --

preventores anulares pueden efectuar un c i e r r e en vastagos

cuadrados o hexagonales y permitirán una rotación lent a -­

así como un m o v i m i e n t o vertical de la t u b e r í a de p e r f o r a - -

clón mi en tr as estí a presión.

CONJUNTO DE P R E V E N T O R E S

El conjunto de p r e v e n t o r e s de r e v e n t o n e s es el ensamble -­

vertical del equipo especial en la p a r t e superior de la tu

be rta de revestimiento que se usa p a r a c e r r a r un p o z o c o n ­

tra el f l uj oi con o s i n t u b e r í a de p e r f o r a c i ó n en el aguje

ro. El agujero vertical de e s t e equipo deberá ser Igual c

mayor q u e el diámetro I n t e r i o r de la t u b e r í a de revestí- -

miento, tendrá cl as i f i c a c i o n e s de p r e s i ó n a p r o p i a d a s para

las p r e s i o n e s que se a p o s i b l e que se e n c u e n t r e n y que sea

adecuado para s e r v i c i o del lodo. La o p e r a c i ó n de los d i s ­

positivos de c i e r r e deberá ser rápida y confiable aún cu an

do e s t é c u b i e r t o de flufdo de p e r f o r a c i ó n ; la o p e r a c i ó n -­

con p o t e n c i a es Indispensable para reducir al mínimo el -­

corte de flufdo de p e r f o r a c i ó n y las lesiones a la g e n t e -

cuando se c i e r r e un pozo . El equipo us ual que c o m p r e n d e -

un c o n j u n t o de p r e v e n t o r e s de reventones, de a r r i b a a abajo
 - 29 -

consisten de lo s i g u i e n t e :

a) Línea de fl ote y nl ple de c a m p a n a

b) Pr ev e n t o r ciego

c) Preventor de a r i e t e s anulares

d) Carrete separador

e) Preventor de a r i e t e s anulares

f) Cabezal de tubería.

La figura No. 1 también nos mu es tr a la d i s p o s i c i ó n a n t e - -

r l o r de un c o n j u n t o de p r e v e n t o r e s .

Las figuras 3 nos mu es tr an al gunos de los a r r e g l o s de p r e ­

ventores utilizados de a c u e r d o a las n e c e s i d a d e s en c u a n t o

a presión se refiere du rante la p e r f o r a c i ó n de p o z o s petro

Ie ros :

El código adoptado para la desginacltfn de a r r e g l o s es el -

siguiente:

R m Preventor del ti po de un solo arie te c o n un J u e g o de -

compuertas ya sea en b l a n c o (ciegas) o para tu bería.

Rd •> P r e v e m o r de' ti po de d o b l e ariete con dos Juegos de

compuertas.

A " Preventor de reventones de ti po a n u l a r .

S - Carrete separador con co ne xio ne s pa ra salidas latera--

 - }0 -

les pa ra l í ne as de es t r a n g u l a d o r e s y para control.

G » Cabeza rotatoria de fricción para perforación con gas,

a i r e o ae r e a d a .

CARRETES SEPARADORES.- Un c a r r e t e separador es un a c c e s o - -

rlo a t r av és del cual se p u e d e perforar, se c o l o c a en un -

montaje de c o n j u n t o de p r e v e n t o r e s para proporcionar espa­

cio entre los preventores y pa ra permitir la Instalación -

de líneas para estranguIadores y para control. En el últl

mo ca so, I0 3 carretes separadores hacen posible q u e se bo m

bee por el espacio anular y po r el contrario, purgar la - ­

presión abajo de un p r e v e n t o r de reventones ce rrado.

Aunque los p r e v e n t o r e s pueden estar previstos de s a l i d a s -

laterales, algunos operadores prefieren carretes separado­

res Independientes para fijar las l í ne as de co n t r o l y de -

e s t r a n g u l a d o res.

2o.- MULTIPLES DE E S T R A N G U L A C I O N :

Siempre que la p r e s i ó n s u b s u p e r f l e Ia I es c a u s a de q u e el -

fluido fluy a de un p o z o a una velocidad mayor de a q u e l l a a

la que se e s t a b o m b e a n d o a su Interior, se d e b e a p l i c a r -­

contrapresión si se ha de prevenir la e n t r a d a prolongada -

de fluidos de la f o r m a c i ó n . Mientras se e s t a aumentando -

la d e n s i d a d de la c o l u m n a de fluido de p e r f o r a c i ó n en el -

pozo, la c o n t r a presión generalmente se o b t i e n e desviando-

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( L A P O S IC IO N R E L A T I V A O t L A S C O M P U E R T A S ES O P C IO N A L )
A r r a g lo f de c o n ju n to * de p re v a n to ra i do f « v « n t o n e i A P .l.

L
 - 33 -

el flujo del fluido de p e r f o r a c i ó n por un m ú l t i p l e de tube

ría c o n un sistema de n l p l e s reductores de g a s t o o estran­

gulado r e s , que c o n s i s t e de válvulas, tubería de c o n e x i o n e s

y accesorios especiales, deberá t e n e r una clasificación de

presión de trabajo por lo m e n o s igual o mayor que la p r e ­

si ón m á x i m a superficial que se e s p e r a te ner.

3o .- DE SGASIFICADO!?:

En el ár ea de Ciudad Pemex se u t i l i z a n generalmente desga-

slftcadores de los d e n o m i n a d o s " a t m o s f é r i c o s " o de gr an vo

Iume n .

Estos desgas Iftcadores constan b á s i c a m e n t e de una bo mba -­

centrífuga s u m e r g i d o y de un tanque desgas IfIcador elevado

El d u c t o en es pi r a l de la b o c a t o m a de la b o m b a h a c e q u e el

flufdo de p e r f o r a c i ó n fo rme un r e m o l i n o en el c e n t r o del -

Impulsor. El gas q u e se s e p a r a del fluido arremolinado en

el Impulsor su be po r el ej e y se d e s c a r g a en la a t m ó s f e r a .

La descarga del casco de la b o m b a f l uy e h a ci a arriba por -

un m o n t a n t e , p a s a por una v á l v u l a ajustable de d i s c o qu e -

la a t o m i z a y cae en el tanque d e s g a s I f I c a d o r . La v e l o c i d a d

del fluido de perforación aumenta en la v á l v u l a y golpea -

contra la p a r e d del tanque. El impacto, qu e reduce la v i s

cosidad dei Muido, y la f u e r z a centrífuga qu e se g e n e r a -

 - ik -

si circular el flufdo contra la p a r e d del tanque, hacen -­

que las b u r b u j a s de ga s, se d e s p r e n d e n a la s u p e r f i c i e ,

donde pueden escapar.

El flufdo de p e r f o r a c i ó n ba ja a la b a s e del tanque de a t o ­

mización y fluye por gravedad, a t r a v é s de un cana l e las

presas de lodo.

El m a y o r a r r e g l o para el d e s g a s If I c a d o r es en el cual el -

flufdo de p e r f o r a c i ó n se b o m b e a de la p r i m e r a (presa de - ­

asentamientos) a I* s e g u n d a presa ( p re sa de reactivos).

Se d e b e instalar de tal modo q u e el Interruptor quede bien

accesIble.

La Ifnea de retorno de la s e g u n d a a la p r i m e r a presa se de

be a b ri r para permitir la recIreulaclón y la Inmersión ó p ­

tima de la bomba, a fin d e a u m e n t a r el rjglmen de bombeo.

A continuación tenemos una serle de f i g u r a s m o s t r a n d o el -

f l u j o de ftufdo de perforación, Instalación típica y dlmen

slones del desgasIfIcador.

IN S T A L A C IO N E S T IP IC A S
 - 36 -

FLUJO D E L L O D O A T R A V E S D E LA B O M B A

4.- VA LV UL AS DE S E G U R I D A D PARA TUBERIAS DE P E R F O R A C I O N :

a) Válvula de tapón.- E s t a es u n a p i e z a n e c e s a r i a p a r a ce

rrar la p r e s i ó n del pozo si la e m p a q u e t a d u r a de la u n i ó n -

giratoria o la m a n g u e r a de perforación fallan. Huchas vál,

vulas de ta p ó n son d i f í c i l e s de o p e r a r y son p r o p e n s a s a -

fu gas y escurrImlentos. El m a n t e n i m i e n t o debe Incluir la

Inspección frecuente, lubricación y pruebas a presión.

Las pruebas deben de e f e c t u a r s e del l a d o del vástago (o - ­

flecha) o del fondo.

El a g u j e r o a través déla válvula de t a pó n deberá ser igual

al de la u n i ó n g i r a t o r i a o la f l e c h a . La m a y o r í a de e l l a s

requieren una ll ave especial pa ra cerrar y los p e r f o r a d o - ­

res deben asegurarse de q u e la llave de la v á l v u l a de tapón

 - 37 -

se c o n s e r v e en el mismo lu gar y todo mi emb ro de la c u a d r i ­

lla d e b e saber donde encontrarla.

La siguiente figura nos m u e s tr a un ti po de v á l v u l a tapón.

U n tipo de válvula da tapón

Una v á l v u l a de ta pón mis baja, también llamada "válvula de

v a s t a g o de p e r f o r a c i ó n " se usa a l g u n a s v e c e s en c o m b i n a - -

c l ó n co n la v á l v u l a t a p ó n de arriba pero no la s u s t i t u y e -

porque la p o s i c i ó n I n f e r i ó 1* p u e d e no q u e d a r accesible en -

una e m e r g e n c i a . Una v á l v u l a de tapón más b a j a es útil pa­

ra p r e v e n i r el drenaje del flufdo de p e r f o r a c i ó n que salga

de la f l e c h a mientras se e s t á n haciendo conexiones y se -­

puede cerrar para det ener el f l u j o de la t u b e r T a de p e r f o ­

ra ci ó n .
 - 38 -

CAPITULO III

CAUSAS QUE O R I G I N A N UN DESCONTROL

La p r i n c i p a l causa que or ig in a un d e s c o n t r o l se de be en un

porcentaje muy elevado el error humano, es negativa la - -

creencia de q u e el principal origen dei problema sea d e b i ­

do a las a l t a s presiones de las formaciones, pu es se ha de

mostrado que e n c o n d i c i o n e s normales antes del b r o t e el pe

so e s p e c í f i c o del lo do sea el adecuado para e j e r c e r un a —

presión hldrostátlca contra la f o r m a c i ó n su fi ci ent e para -

ev Ita r l o .

En c a m b i o los p o z o s en su m a y o r í a se h a n d e s c o n t r o l a d o al

efectuar un v i a j e con la tubería de p e r f o r a c i ó n . Es Impor

tante también tomar en c u e n t a para ta l e s efectos la m a l a -

conservación del equipo, así com o también no p r o b a r c o n pe

Modicidad las conexiones superficiales de c o n t r o l y no -­

preparar un p r o g r a m a a d e c u a d o de p r e v e n t o r e s y lodos, es ~

conveniente adiestrar a las cuadrillas para e s to s casos e

Inclusive practicarse simulacros de b r o t e s e n el pozo con-

el fin de m a n t e n e r al personal preparado en c a s o de o c u r r i r

tales, pu es se p u e d e dar el c a s o q u e el equipo observe bue

ñas c o n d i c i o n e s pero si no se da el debido u s o el resulta­

do es a l t a m e n t e negativo.
 - 39 -

Se p r o d u c e :

1.- Introducir y extraer tuberías.-

Un g r a n número de los brotes que o c u r r e n al perforar pozos

se d e b e n a la reducción de la p r e s i ó n estática al sa car tu

be r ía .

La e v i d e n c i a acumulada en e s t u d i o s ha p r o b a d o és t o .

Las reducciones de p r e s i ó n e s t á n íntimamente relacionadas-

con au me nt os de p r e s i ó n que o c u r re n al Introducir tubería,

estos aume nt os de p r e s i ó n causan o contribuyen a la p é r d i ­

da de c i r c u l a c i ó n .

Cuando se m u e v e una tubería sumergida en un líquido, la -­

parte del líquido en conta ct o con la s u p e r f i c i e de la tube

ría se m u e v e con la m i s m a velocidad que la t u b e r í a , parte-

del movimiento se t r a n s m i t e al resto del líquido; la tube­

ría en m o v i m i e n t o , por lo t a nt o, arrastra p a r t e de) líqui­

do c o n » I g o .

Presión de Introducción.

Se c o n o c e q u e ta n t o dentro de la tubería c o m o e n el e s p a - -

cio a n u l a r existe una reglón de v e l o c i d a d m á x i m a rodeada -

de reglones de m e n o r velocidad, es c o m ú n pensar que una d|

f e rene Ia de p r e s i ó n cause un f l uj o, no es común que un flu

 - ito -

Jo ca use una diferencia de p r e s i ó n , el contraflujo h a ci a -

arriba debe estar acompañado p o r un a u m e n t o de presión ha­

cia a b a j o adicional al aumento hIdrostátIco. Esta presión

entra hacia abajo sobre la p r e s i ó n h l d r o s t á t l c a es la p r e ­

s i ó n de Introducción de tubería.

Succión a ! extraer.

Cuando la tubería se m u e v e ha cia arriba, arrastra consigo-

p a r t e del fl ui d o . A fin de q u e el agujero se m a n t e n g a lie

no, o t r a p a rt e del fluido se d e b e m o v e r ha cia ab ajo y ésto

produce un d e s c e n s o en la p r e s i ó n a b a j o de la p r e s i ó n hl­

drostátlca y es la s u c c i ó n en la e x t r a c c i ó n de la t u b e rí a.

Cuando la tubería se m u e v e hacia abajo, es fácil ver q u e *

debe de e x i s t i r un contraflujo hacia arriba, p o r q u e no hay

hacia donde se v a y a el fluido arrastrado, excepto hacia -­

arriba. Es es suponiendo, desde luego, que el a g u j e r o es­

tá c e r r a d o o qu e n o e x i s t e pérdida de c i r c u l a c i ó n , por o t r o

lado, cuando la t u b e r í a se m u e v e hacia arriba, si hay una-

poslble salida p a r a el fluido que arra st ra consigo la t u b e

ría. No lo h a c e debido a la f u e r z a de g r a v e d a d que lo m a n

ti enen en el agujero, produciendo un c o n t r a f l u j o hacia aba

Jo, en e f e c t o , utiliza p a r t e de la p r e s i ó n hldrostátlca -­

del fl ui do , por lo tant o reduce la p r e s i ó n en el pozo , am­

bos efectos analizados anteriormente resultan del movlmlen

to r e l a t i v o de la tubería con respecto al agujero.

 . I, I -

La s u c c i ó n al extraer tubería y la p r e s i ó n al Introducirla

son proporcionales a la longitud de la t u b e r í a sumergida.-

La lonqltud de la tubería no es un factor que se p u e d a con

tr ol ar , por lo tant o los e f e c t o s se d e be n de reducir con--

tro I a n d o o t r o s factores.

El factor más fácil de c o n t r o l a r es el tiempo e m pl ea do en

efectuar los m o v i m i e n t o s de p r o d u c i r y extraer, so b r e todo

cuando existe peligro de un b r o t e , debe emplearse es ta - -

p rác 1 1 ca .

Otro valor controlable es la v i s c o s i d a d efectiva del l o do -

y la f u e r z a de ge Ia 1 1 nos I da d a b o r d a d o s ya en el p r i m e r c a ­
pítulo.

Una pérdida de c i r c u l a c i ó n trae c o n s i g o generalmente un -­

brote, en e s t a á r e a las principales causas de e s t e ti po de

problemas se d e b e n a:

a) .- Exceso en la p r e s i ó n hldrostátlca al usar l o d o de a l ­

to p e s o e s p e c í f i c o durante la p e r f o r a c i ó n al atrave--

sar un cj tracto poroso y permeable.

b )■“ Ocurre en o c a s i o n e s que al presentarse un empacamien­

to ya sea por derrumbe de formación desleznablo o por

reducción del diámetro del agujero como sucede en for

macioncs de lut I ta p l á s t i c a , el encargado de la p e r f o

 - b2 -

r a c i ó n en t u rn o, aumenta la p r e s i ó n de la bomb a Inyec

ta n d o a s f el fluido a la formación o bien fracturando

ésta oc as i o n a n d o la p é r d i d a .

c).- Puede suceder que al efectuar alguna op er a c i ó n (íntro

duclendo t u b e r í a de p e r f o r a c i ó n o de revestimiento) -

se trat e de romper c i r c u l a c i ó n a la a l t u r a de un e s ­

trato por os o y permea bl e (a re na s principalmente), -­

ocasionando así la fu ga por e f e c t o de Inyección, no -

es m u y común e s t e c a s o ya q u e los Intervalos a circu­

lar e s t á n determinados de a c u e r d o co n los registros -

efectuados, sin e m b a r g o debe tomarse é s t o en c u e n t a *

En c o n c l u s i ó n una p é r d i d a de c i r c u l a c i ó n d e j a r á el -­

agujero perforado parcial o totalmente vacío, o c a s i o ­

nando así que cu alq u ie r p r e s i ó n por Insignificante -­

que esta sea, tenga ma ni f e s t a c i ó n I n m e d i a t a en la s u ­

perficie, t e n i e n d o en c u e n t a q u e las z o n a s q u e se per

foran son de p r e s i o n e s anormales.

2 .- I n s u f i c i e n c i a de c a p a c i d a d o n ú m e r o de p r e v e n t o r e s .-

El número de p r e v e n t o r e s a s í c o m o el ti po de e l l o s esté de

terminado a las p r e s i o n e s de la zona que se e s p e r a n e n c o n ­

trar de a c u e r d o con e s t u d i o s y experiencias obtenidas, al

ocurrir e¡ descontrol y como última medida de s e g u r i d a d pa

ra e v i t a r l o , se ha c e n funcionar los p r e v e n t o r e s c o n el fin

 - b3 -

de c e r r a r el pozo , algún d e f e c t o o mal diseño de el l o s pue

de o c a s i o n a r un siniestro de m a g n i t u d c o n s i d e r a b l e es por

lo tanto co ve n l e n t e operarlos continuamente observando su

buen funcionamiento o en c a s o c o n t r a r i o subsanar cualquier

a nomaI fa .

3-- Programa de tuberias Inadecuado.- Al Igual que los --

preventores las tuberias usadas para perforar asi como las

de revestimiento s o n disertadas de a c u e r d o con las presio­

nes y ti p o s de e s t r a t o s (tuberias de revestimiento) o per­

f o ra r los m i s m o s , existen para el caso diferentes especlft

caclones y diámetros en el Distrito de Ciudad Pemex, los -

prog ramas más usados son:

 TUBERIAS DE REVESTIMIENTO

LONGITUD PESO LONGITUD

GRADO (LE/PIE) APROXIMADA GRADO (LB/PIE)

Tubo Conductor 2<t" ó 2 0"

Tuberías Super
fIc I a I es. 16“ M- í* 0 65.0 ó 13.3/8" j -55 1, 0. 5
Tuberías Inter
med i o s . 10.3 / V J -55 <,0 . 5 9-5/Ó" j -55 ¿ 6. 0
N-80 51.0 N-tí O 'tO.O
8-110 51.0 N-80 k i .>
•*3-5

Tuberías de Ex
p Io ta c¡ó n . 7" J-55 26.0 6.5/3' J-55 2 **.0

M- bo 29.0 N-00 23.0

P-110 29.0 P-110 26.0

Tuberías de Ex
tenc i ón 5.1/2» J-55 15.5
J-55 1/.0
N-80 20.0
D i á m e t r o de T u b e r í a s pjra perforar
T u b e r í a de P e r f o r a c i ó n 5"
u 11 lt.l/2"
3 .1/2"
.. 1 //a"
 - U 5 -

o bien cuando teniendo cementada la t u b e r í a de el programa

continuando la p e r f o r a c i ó n , para cementar la t u b e r í a reves

tlmiiento (6 0 / 8 ") es n e c e s a r i o a m p l i a r de r e v e s t i m i e n t o - ­

(4 .1 /2 ") , la c e m e n t a c i ó n de esta tubería se h a c e traslapan

do unos 20 ó 30 m. d e é s t a c o n la t u b e r í a de r e v e s t i m i e n t o
anterlor.

Los programas así descritos, han sido ad op tad os de a c u e r d o

con las e x p e r i e n c i a s obtenidas con la p e r f o r a c i ó n de p o z o s

an terI o r e s .

*.- Cementación defectuosa.

Las ma las condiciones de una c e m e n t a c i ó n pueden ser no so­

lamente responsables de la Imposibilidad de p r o d u c i r hIdro

carburos proveniente de una zona saturada, s i n o en m u c h o s -

casos, de a l g ú n b r o t e o del descontrol absoluto del pozo y

por lo tanto, de las g r a n d e s cantidades Invertidas de d i ñ e

ro en su reparación o control definitivo.

a).- Se p u e d e efectuar una mala cementación si al practi­

c a r l a no se u t i l i z a el tipo de régimen del desplaza--

m l e n t o de! fluido adecuado, es d e c i r , cuando el per--

fli de las paredes del p o z o es sinuoso, el enjarre -­

del lodo (sólidos) se a c u m u l a en m a y o r cantidad en -*■

los lugares curvos evitando una perfecta adherencia -

del cemento con las p a r e d e s del pozo, es conveniente-

 - *6 -

por lo tanto utilizar al principio de la o p e r a c i ó n un

régimen turbulento con el fin de limpiar perfectamen­

te el enjarre y posteriormente cambiar el régimen a -•

tipo tapón, llegando de esta mane ra el cemento a to d o s

los e s p a c i o s por sinuosos que sean.

b) .- Al Introducir la tubería de revestimiento se puede -­

provocar una pérdida del lodo a la Información con el

consiguiente brote, desde l u eg o existiendo alguna pre

sliSn e n la f o r m a c i ó n . Por tal motivo debe circularse

a Intervalos a fin ¿ mantener las c o n d i c i o n e s ( s ob re

t o do de p e s o e s p e c í f i c o y viscosidad) del lodo, y de­

salojar los d e r r u m b e s que provocan la Introducción de

ios t r am os a cementar, es conveniente acondicionar el

lodo c o n o b t u r a n t e s para evitar posibles pérdidas.

c).- En a l g u n a s ocasiones la d i s t r i b u c i ó n de c e n t r a d o r e s , -

y raspadores y collares tope, ha si do correcta, pero-

po r d i v e r s a s causas al estar en el fondo la tubería.-

esta no se m u e v e o bien se m u e v e esporádicamente y -­

con longitudes que no as eg ur an el trabajo correcto de

los raspadores. Otras veces, durante el desplazamlen

to de la lechada se ha dejado de m o v e r por diferencia

de c r i t e r i o , o bien por m a l a s condiciones del equipo-

de p e r f o r a c i ó n utilizando, lo q u e o r i g i n a una posible

canalización de la lechada y mala adherencia entre la

formación, cemento y tubería.

 - ¡4 7 -

De a c u e r d o con estos programas, las tuberías de revestlmlen

to tienen como función principal:

Tu bos conductores (2*" 6 2 0 " ) . - Aunque no se consideren -­

como tuberías de revestimiento, es Indispensable en todo -

comienzo de la p e r f o r a c i ó n , ya que tiene como función, con

tene r las formaciones no c o n s o l i d a d a s próximas a la s u p e r ­

ficie, así como conducir el fluido de p e r f o r a c i ó n y evitar

posibles fu g a s de éste .

Tuberías Superficiales (16" 6 1 3 . 3 / 8 " ) . -

Estas t i en en como función principal la de p r e v e n i r d e r r u m ­

bes de formaciones superiores, así como la a i s l a r toda s -­

las a r e n a s invadidas preservando cualquier contaminación,-

Co n e s t a s tuberías se tiene la v e n t a j a de q u e al cementar­

les se In s t a l a el cabezal de tuberías definitivo, propor­

cionando un a n c l a j e s e g u r o al colocar preventores y demás-

conexiones superficiales, t e n i e n d o c o n é s t o un buen con- -

trol de las p r e s i o n e s que se p u e d a n presentar durante la -

p e r f o r ac ión .

Tuberías revestldoras de e x p l o t a c i ó n (7", 7.5/8" 6 6.5/8"),

estas tuberías se c e m e n t a n en el campo, hasta el f o nd o - -

atravezando las formaciones permeables productoras y tie­

nen c o m o función principal:

a).- E v i t a r el daño al estracto petrolífero por entrada de

 - *8 -

agua e n el p o z o o por derrumbes de formaciones supe-*

rI or es .

b).- Impedir la p r o d u c c i ó n I n c o n t r o l a d a de g a s o a c e i t e de

la p a r t e superior del horizonte petrolífero.

Estas tuberías no se c e m e n t a n en to da su longitud, sino -­

únicamente desde el fondo hasta c u b r i r el horizonte proba­

bl e p r o d u c t o r q u e se e n c u e n t r a m is arriba. En g e n e r a l pa­

ra que una tubería de revestimiento si rva para los f i n e s -

expuestos, debe cumplir con los s i g u i e n t e s requisitos:

a).- Resistir las p r e s i o n e s de aplastamiento, ejercidas -­

por la c o l u m n a de fluido por f u e r z a del tubo.

b).- De be t e ne r suficiente resistencia a la t e n s i ó n .

c).- De be resistir la p r e s i ó n Interna.

d).- Debe n ser resistentes a la c o r r o s i ó n , ab ra s i ó n y prue

bas de e s c a p e s .

Tuberías de e x t e n s i ó n (*.1/2").- En la a c t u a l i d a d únlcamen

te se u t i l i z a como tubería de revestimiento, en c a s o de p r e

setarse problemas en el c u r s o de la p e r f o r a c i ó n y se tenga

necesidad de c e m e n t a r tubería de revestimiento (6 . 5 / 8 ") an

tes de la p r o f u n d i d a d programada.

En a l g u n o s casos el pe so de la lachada no se ha v e r i f i c a d o

continuamente, dando origen a una posible variedad en el -

 - ¡t 9 -

peso de la m i s m a .

5.- Instalación defectuosa del equipo superficial de c o n- -

trol generalmente la Instalación superficial es supervisa­

da a d e c u a d a m e n t e , sin e m b a r g o en lo que se d e b e t e ne r m a —

yor cuidado es en las p r u e b a s que se h a c e n a las c o n e x i o ­

ne s y lí neas, ya q u e por ef ectos del trabajo pueden ser de

terloradas en m a y o r o menor grado, dando mot ivo a alguna -

fu ga y un p o s i b l e br ote o d e s c o n t r o l , una programación pe*

rlódlca de p r u e b a s ayudaría en g r a n parte a solucionar el

problema.

Se tendrá especial cuidado en c o n t a r con extensio nes manua

les Instaladas en bu en e s t a d o de trabajo se b o m b e a r á a g u a -

a través del múltiple de e s t r n g u l a c l ó n para comprobar que

este se e n c u e n t r a libre de tapones d e b i d o al asentamiento-

de la ba ri t a , c e m e n t o etc. cada vez que los p r e v e n t o r e s —

lean probados.

6 .- P r o g r a m a de lodo s I n a d e c u a d o s .

Un p r o g r a m a Inadecuado del f l u i d o de p e r f o r a c i ó n , sin lu­

ga r a d u d a s , puede ser el o r i g e n de un brote como se ha -­

comprobado en n u m e r o s a s ocasiones.

Como se ssbe, las p r e s i o n e s existentes en los e s t r a t o s a -

perforar, son con tr ola da s p o r un p e s o específico del lodo ,

 - bO -

que aunado a la p r o f u n d i d a d vertical del pozo da c o m o resul

cado una cierta presión; esta presión debe ser siempre - -

Igual o mayor a las e x i s t e n t e s en el subsuelo.

Para tal efecto de control la c o l u m n a del lodo siempre de­

be g u a r d a r ciertas características, una de las m á s Impoi---

ta nt es en el peso específico, es decir la c o l u m n a en su to

talldad deberá siempre ser unif or me con el fin de e v i t a r -

la e n t r a d a de a l g u n a presión al fluido de perforación (pre

c Is a m e n te d o n d e se l o c a l i z a el lodo de peso específico más

b a J o ).

Pa ra la e l a b o r a c i ó n de p r o g r a m a s deberá hacerse tomando en

consideración (si no se c u e n t a con datos de referencia) -­

las formaciones a perforar (columna geológica probable, la

existencia en las m i s m a s de y a c i m i e n t o s con presiones, - -

etc. ) .

Queda a criterio (en m u c h o s c a so s) del encargado del fluf­

do durante la p e r f o r a c i ó n , la s o l u c i ó n de los p r o b l e m a s -­

presentados de Inmediato en el pozo en lo q u e a lodos se -

r e f i er e, así como continua supervisión y acondicionamiento

del f l u i d o de a c u e r d o con las exigencias.

El gradiente de fractura de las formaciones es definido co

mo la p r e s i ó n a la cual las formaciones son fracturadas, -

ocasionando con el lo p é r d i d a s oe lodo a las m i s m a s .

 - 51

La determinación del gradiente de fractura ha sido estudia

do a m p l ' á m e n t e , y para su c o n o c i m i e n t o se ha e s t a b l e c i d o -

un sistema en función de los diferentes parámetros propor­

cionados por los registros eléctricos, de I n d u c c i ó n y son]

do de porosidad en c o m p a ñ í a co n d a t o s empíricos.

El m é t o d o anterior, sin e m b a r g o , s o l o es utllizable en - -

áreas donde son conocidas sus c o n d i c i o n e s , cabe decir que

el gradiente de fractura depend de las condiciones geológ]

cas de las á r e a s en e s t u d i o .

El conocimiento de la p r e s i ó n de los y a c i m i e n t o s atraveza-

dos, es de p r i m o r d i a l Importancia d e s d e el punto de v i s t a -

de la ingeniería, co mo consecuencia de e s t a determinación-

se p u e d e c o n t r o l a r m e j o r las p r o p i e d a d e s del lodo de p e r f o

ración utilizando, completamente el diseño de los p r o g r a ­

mas de terminación y tuberías de revestimiento, para o b t e ­

ner la p r e s i ó n de las formaciones atrasadas durante la p e r

foración. Simplemente se m u l t i p l i c a el gradiente de la pre

a l ó n del fluido en el yacimiento por la p r o f u n d i d a d .

 - 52 -

CAPITULO IV

ANALISIS DEL DESCONTROL.

El descontrol de un p o z o es el no c o n t r o l de un brote, a-

tendiéndose este último como la p r i m e r a m a n i f e s t a c i ó n de -

la e n t r a d a de fluidos, provenientes de la f o r m a c i ó n , tale s

c o m o gas, agua salada o aceite.

Existen dos tipos de d e s c o n t r o l : Normal e Inducido, defi­

nién dos e cada uno como sigue:

1.- Descontrol normal: Se d i c e q u e es n o r m a l cuando las -

conexiones superficiales de c o n t r o l n o se e n c u e n t r a n -

cerradas y los flufdos de la f o r m a c i ó n I n v a d e n al fon

do del p o z o , levantando la c o l u m n a del fluido de p e r ­

foración y expulsándola a la s u p e r f i c i e , con mayor o

menor Intensidad.

2.- Descontrol Inducido: Este descontrol es el que tiene-

lugar e n c o n t r á n d o s e c e r r a d o el pozo por fracturamlen-

to de las formaciones, algún p u n t o de) agujero d e s c u ­

bierto, d e b i d o a la c o n t r a p r e s i ó n o c a s i o n a d a al cerrar

el m i s m o . Ocurre también cuando la p r e s i ó n de la for

mo cl6n alcanza tal valor, que sobrepasa al gradiente-

de fractura de la m i s m a , observándose pérdida de fluf

dos de p e r f o r a c i ó n ; Igualmente por rotura en la tube­

ría de revestimiento.
 - 53 -

El factor principal durante la p e r f o r a c i ó n de un po zo es ~

el prevenir posibles descontroles ya q u e é s t o t r a e r á consi

go un n o t a b l e ahorro de tiempo y de economía, la p r e s e n c i a

de un b r o t e significa en m u c h a s o c a s i o n e s la suspensión in

mediata de la p e r f o r a c i ó n , habrá asimismo necesidad de h a ­

ce r u n a e r o g a c i ó n e x t r a en el a c o n d i c i o n a m i e n t o del fluido

de p e r f o r a c i ó n a fin de resolver el p r o b l e m a el agujero --

puede ser dañado ocasionando así pegaduras de tuberías o -

en c a s o s extremos la p é r d i d a del pozo y o c a s i o n a l m e n t e del

equIpo•

Como a n t e r i o r m e n t e se a n o t ó , el área de Ciudad Pemex, es -

característica po r sus p r e s i o n e s a n o r m a l e s , definiéndose -

esta a continuación:

Presión Anormal: Estos tipos de p r e s i o n e s es d e b i d a a la-

fa lta de m i g r a c i ó n de los f l u i d o s contenidos en las f o r m a ­

ciones! a causa de q u e las m i s m a s se e n c u e n t r a n selladas.-

En fo rma práctica se ha o b s e r v a d o que la c o l u m n a estratl--

gráflca se e n c u e n t r a a q u í , construida aproximadamente por

un 70% de l u t i t a y un 30% de a r e n a . Las presiones anorma­

les en el subsuelo se g e n e r a n d u r a n t e el proceso de c o m p a c

tación de las ro c a s sedimentarias. A medida q u e un e s t r a ­

to r o c o s o va sepultándose a mayor profundidad en la c o r t e ­

za terrestre por los s e d i m e n t o s s u p e r y a c e n t e s , los e s f u e r ­

zos de sobrecarga sobre dicho estrato, van a u m e n t a n d o tam-

 blén . Dichos esfuerzos ocasionan que la r o c a sepultada su­

fra cierta c o m p a c tac I(fn , y la p o r o s i d a d de la roca dl sminu

ya. Por e s t e m o t i v o algunos fluidos que o r i g i n al me nt e esta

ban contenidos en los p o r o s de c i e r t a formación, fueron —

más desalojados, debido a la c o m p a c t ac Ió n . En m u c h o s ca­

sos, é s t o no sucede porque no existió el m e d i o de e s c a p e -

p a ra el flufdo, quedando por lo t a n t o represlonado el fluf

do.

3.' I d e n t i f i c a c i ó n de brotes: El propósito de Identlflcar-

un b r o t e o p o r t u n a m e n t e es c e r r a r el pozo lo m á s rípI -

do p o s i b l e , con el fin de e v i t a r la invasión de flui­

dos contaminantes de la formación.

El primer I n d i c i o de un b r o t e es el aumento del volumen en

las presas de fluidos de perforación, después se o b s e r v a -

el f l uj o de flufdo sin t e n e r en o p e r a c i ó n la b o m b a , si hay

fl u j o I n d i c a r á el I n i c i o de un b r o t e el cual debe ser a n a ­

l i za do y proceder a lo c o n v e n i e n t e del caso .

Abatimiento en la p r e s i ó n de b o m b e o : Cuando ésto ocurre se

procede a comprobar el funcionamiento de la bomba por a l g ú n

d e t e r i o r o en a l g u n a s de sus p a r t e s , o puede suceder tam- -

blén en e s t e caso que la t u b e r í a se h a y a roto y ex ist a al­

guna fuga en c u a l q u i e r a de sus c o n e x i o n e s , si no es a l g u n a

de e s t a s tres causas, es de suponer que la p r e s i ó n del ya­

 - 55 -

cimiento ayuda al flujo del flufdo de p e r f o r a c i ó n en el es

p a ci ó anular, para comp ro ba r tal o cual co s a , es n e c e s a r i o

parar la b o m b a y si el flujo en el espacio anular cesa , se

tr ata de una fuga o fa lla mecánica en c a s o contrario se -­

t r a t a r a de un brote, p a r a el último caso se o b s e r v a r á un -

aumento de v o l u m e n en el nivel de las p r e s a s .

Cuando se o b s e r v a un b r o t e en el po zo, como re g l a general-

y siempre qu e sea posible es c o n v e n i e n t e bajar la tubería-

a f o nd o y circular para controlarlo, cuando no h a y m a n e r a -

de s e g u i r bajando a causa del brote se h a c e uso de la v á l ­

vula macho en la tubería, para p o de r seguir bajando se c o ­

loca la v á l v u l a de pi e q u e es un p r e v e n t o r de tubería y -­

p e r m i t e el paso del f l u f d o de perforación.

Otro aspecto Importante es la c o n t a m i n a c i ó n del fluido de

p e r f o r a c i ó n en la línea de flote, se p u e d e observar siendo

por las siguientes causas:

a ) . - Gas: Burbujas en el fluido de p e r f o r a c i ó n .

b).- Agua salada: Fluido de p e r f o r a c i ó n floculado.

c).- Destilado: Di fí c i l precisar.

d).- A c e i t e o Co2: Se toma m u e s t r a del vibrador y se a n a ­

liza.

Quiebres en la v e l o c i d a d de perforación: A menor presión -

 - 56 -

diferencial (presión hldrostátlca del f l u f d o de p e r f o r a - -

clón con respecto a la p r e s i ó n de la f o r m a c i ó n ) mayor será

la v e l o c i d a d de penetración; en o t r a s palabras a mayor pre

sión de y a c i m i e n t o , mayor será la v e l o c i d a d de p e n e t r a c i ó n

para una m i s m a presión hldrostátlca, como puede apreciarse

en la g r á f i c a adjunta:

PRESION DIFERENCIAL P*t

36

Puede oc ur ri r un b r o t e al travezer una zona de p r e s i ó n - -

anormal durante la p e r f o r a c i ó n , la f o rm a de localizar una

zona de p r e s i ó n anormal es graficando la v e l o c i d a d de p e n e

traclón con respecto a la p r o f u n d i d a d , de e s t a manera por

medio de la v e l o c i d a d de penetración puede Indicar cua ndo-

va a tener un brote, en caso de tener d u da , lo m e j o r es pa

rar la p e r f o r a c i ó n y to m a r un registro eléctrico.

 - 57 -

Inmediatamente después de o b s e r v a r un a u m e n t o e n la v e l o c j

dad de penetración, se p e r f o r a n ! ó 2 m e t r o s má s, se s u s p e n

de el bombeo, se levanta la f l e c h a e s t a n d o en condiciones-

de c e r r a r sobre la t u b e r í a , para cerrar el po zo en ca so ne

cesarlo (operando pr ev en to re s) y se o b s e r v a el e s p a c i o anu

lar, si no hay fl u j o se c o n t i n ú a perforando con cuidado.

El q u i e b r e en la v e l o c i d a d de p e r f o r a c i ó n es Indicación de:

a).- Cambio de f o r m a c i ó n sin q u e existacambio de p r e s i ó n

b) .- Cambio de p r e s i ó n .

En el último caso el aumento de v o l u m e n de u n a b u r b u j a de

gas man i fe st ad a en la s u p e r f i c i e es c o n s i d e r a b l e , ésto se-

expllca por la ley de los g a s e s perfectos, pues un gas so­

metido a una presión temperatura y volumen de f o r m a c i ó n pa

sará a tener condiciones de p r e s i ó n , temperatura y volumen

en Ia s u p e r f l e l e .

En un p l a n o de falla puede oc ur ri r también un c a m b i o en la

velocidad de p e r f o r a c i ó n por la d i f e r e n t e c o m p o s i c i ó n de -

las c a p a s o estratos q u e lo c o m p o n e n .

Las o p e r a c i o n e s a r e a l i z a r en la p r e s e n c i a de un brote han

quedado Indistintamente asentados.

Cuando sucede un b r o t e a n o r m a l las Indicaciones son las --

 - s,a -

siguientes:

a).- V a r i a c i ó n de is p r e s i ó n en la tubería de perforaclón-

y en la t u b e r í a de r e v e s t i m i e n t o : Es ta variación sstá

en función de la permeabilidad de la f o r m a c i ó n fractu

rada, si la p r e s i ó n se m a n t i e n e c o n s t a n t e en el espa­

cio anular, no se p u e d e a s e g u r a r e s ta r ante un deseori

trol de e s t e tipo, si la p r e s i ó n en el espacio anular

cae a ce r o , es seguro que se trate de un brote anor--

ma I .

b) .- Pérdida parcial o total de c i r c u l a c i ó n : Este Indicio-

demuestra la p r e s e n c i a de un d e s c o n t r o l anormal, sin

embargo puede darse el caso de tener circulación debí

do a q u e el volumen de flufdo de p e r f o r a c i ó n perdido-

es sustituido por ex pa n s i ó n de las burbujas de g a s -­

que ascienden, en tal caso la p r e s e n c i a del descontrol

anormal seri detectada ha sta que dicho gas sale a la

superficie.

Soluciones:

a).- Con el fin de e v i t a r q u e continúe la Invasión de! - -

fluido contaminante y a la ve z c o n t r o l a r la p é r d i d a -

de c i r c u l a c i ó n , se c o l o c a un volumen determinado de -

fl u i d o de p e r f o r a c i ó n pesado del f o n d o al p u rt o de ■**

fractura, de p e s o específico tal, que c o n t r a r r e s t e la

presión de formación y se p u e d a estar así.

 - 59 -

Ya en c o n d i c i o n e s de o b t u r a r la f r a c t u r a m e d i a n t e c e m e n t a ­

ciones a presión o bien m e di an te la a d i c i ó n de m a t e r i a l ob

t u r a n t e al fIufdo de p e r f o r a c i ó n .

b).- Regular la p r e s i ó n de bombeo demanera tal que q u e d a n

do c o n t r o l a d a la Invasión del contaminante, se s u s p e n

da la p é r d i d a de c i r c u l a c i ó n por fractura:

c) .- En c a s o extremo, levantar la tubería de p e r f o r a c i ó n a

la zapata con el preventor cerrado, bombear f l u f d o de

perforación pesado y dos terfórmente obturar la f r a c t u

ra .

d).- Restitución de c o n d i c i o n e s n o r m a l e s : Una vez comproba

do el brote debe ce rr ar se el p o z o de Inmediato co n lo

cual se logra lo s i g u i e n t e :

Mantener una m í n i m a I n v a s i ó n de los flufdos provenlen

tes de la formación ya que p a r a tal efecto será menor

la p r e s i ó n con la cual se tendrá qu e tr abajar para *-

controlar el brote.
 - 60 -

CAPITULO V

MEDIDAS DE CONTROL

lo.- PREVENCION DE BROTES:

a) Mantener una presión hldrostátlca mayor que la p r e s i ó n

del yacimiento sin ¡legar a fracturar esta última.

b) Predecir calculando la p r e s i ó n de la formación, me- -

dlante la a p l i c a c i ó n del gradiente de fractura o b t e ­

niendo a p a r t i r de los registros eléctricos de los po

zos correlacionantes.

c) Determinación del t i p o de flufdo que penetra en la co

I urina h l d r o s t á t l c a proveniente de la formación.

2o.- IDENTIFICACION DE F L U J O S POR M E T O D O S NUMERICOS:

Para determinar la Invasión del flujo (gas o a g u a sa­

lada) se u t i l i z a la f ó r m u l a siguiente:

Y-peso específico del f l u i d o de perforación - PTR - PTP

L
10
de donde :

Y - Pe so del flufdo Invasor (g /c m^ )

PTR m P r e s i ó n en la t u b e r í a de revestimiento cerrado-

ai po z o (K g / c m ^ )
 - 61 -

PTP » P r e s i ó n de la tubería de pe rf or ac ió n cerrado el

pozo (Kg/cm2 )

L = Longitud del fluido de formación (m)

Ahora sI :

Y » 1.08 a 1 . 2 0 g / c m ^ el fluido Invasor es ag ua salada

Y =» 0 . 1 2 a 0 . 3 6 g / c m ^ el fluido invasor es gas.

3o.- PASOS A SEGUIR ANTE LA PRE SE N CI A DE UN BROTE.

a) S u s p e n d e r el bombeo, limitado así la e n t r a d a del fl uí

do a la c o l u m n a .

b) Levantar la f l e c h a , para permitir el cierre del pr e--

ventor libremente.

c) C e r r a r el preventor.

SI se d u d a de la p r e s e n c i a del brote se d e b e n seguir­

los p a s o s siguientes:

a).- Suspender el bombeo

b).- Levantar la f l e c h a

c) .- Observar la l í ne a de fl ote (5 a 10 mi n . )

d) .- La tubería de p e r f o r a c i ó n debe ma nt e n e r s e en m o v l m l e n

to p a r a evitar pegaduras, se levanta generalmente 60

ó 80 m e t r o s a r r i b a del p r e v e n t o r m o v i é n d o l a p o s t e r i o r
 -6 2 -

mente cdda dos minutos, bajando de 30 a 60 cm. Sí se

observa un a presión de 1A 0 K g / c m * en la t u b e r í a de re

vestimlento, el esfuerzo de tensión en la tubería de

perforación, se reduce, por este motivo es recomenda­

bl e no m o v e r la t u b e r í a con esta presión.

1*0 .- C A L C U L O DEL PESO ESPECIFICO DEL FLUIDO DE P E R F O R A C I O N

EQUIVALENTE PARA REVESTIR CONDICIONES N O R M A L E S DE OPE

RACION EN EL PO Z O :

LE - Ll + PTP D o nd e:
(0 . 0 5 2 ) (h)

LE - P e s o específico del fluido de perforación para -

restituir condiciones normales (g/cc).

Ll - P e s o e s p e c í f i c o del flufdo de p e r f o r a c i ó n Inl- -

c Ia I (g/cc ) .

P T P » P r e s i ó n en la t u b e r í a de perforación cerrado el

pozo (Kg/cm^)

L - Profundidad (m e t r o s )

Cuando se e s t á perforando y se n o t a un a u m e n t o en la

velocidad de p e r f o r a c i ó n o un aumento de v o l u m e n en ~

el nivel de las presas se ha ce lo slg:

a).- Se d e t i e n e el funcionamiento de la bo m b a y e n el fon­

do se Instala un a v á l v u l a de c o n t r a p r e s i ó n y se b.ija-
 - 63 -

a I fo ndo .

b) .- Se toman lecturas de p r s s l ó n , en la t u b e r f a de p e r f o ­

ración y en el espacio an ul a r .

c).~ Se a b r e el pozo por el e s t r a n g u Ia d o r de m a n e r a que su

diámetro al e s t a r c i r c u l a n d o de una contrapresión de

7 K g / c m ^ a r r i b a de la p r e s i ó n d e c i e r r e del e s p a c i o -

anular. Se p u e d e variar la v e l o c i d a d de b o m b e o pa ra

establecer la p r e s i ó n correcta.

d).- Se m a n t i e n e )a p r e s i ó n en la tubería de p e r f o r a c i ó n -

( s al vo al ha cer correcciones a la p r e s i ó n po st e r l o i

mente) haciendo los c a m b i o s en el diámetro del estran

guiador, para lograr ésto, al encargado de la o p e r a - *

ción debe no ti ficá rs el e las p r e s i o n e s de ruptura a la

profundidad que se o p e r a para evitar el fracturamien-

to de Iam i sma .

5o .- CALCULO DE LA P R E S I O N DE FRACTURA:

El c o n o c e r el valor de la p r e s i ó n d e fractura nos da-

una Idea de las d e n s i d a d e s de los fluidos de perfora­

ción que se p u e d e n usar durante la p e r f o r a c i ó n . Para

la d e t e r m i n a c i ó n de e s t o s valores se requiere de la bo

ratorios pa ra el ca so. En es ta ár ea las presiones de

fractura en form a práctica se d e t e r m i n a n por medio de

4
las c e m e n t a c i o n e s a presión.
 - 6¿t -

La fórmula para c a l c u l a r dichas presiones es la s i ­

guiente.

Pr - _1 L (G + 2 + Pf) de d o nd e:
3

O
Pr ■ P r e s i ó n de fractura ( K g/ cm )

L » Profundidad de la formación ( m e t ro s)

G ■ Gradiente de presión de la formación K g / c m 2 /m.

Los v a l o r e s de Pf y G u s a d o s en e s t a s áreas son:

Pf - 0.1 0 3 9 Kg/cin 2 /iii.

G - 0.2296 K g / c m 2 /m.
 - 65 -

CAPITULO VI

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES :

Por el estudio anteriormente expuesto se c o n c l u y e que, los

brotes y los descontroles de los p o z o s p e t r o l e r o s en p e r f o

ración se p r e s e n t a n en el orden de importancia qu e a contI

nuaclón se d e s c r i b e :

a).- P o r er r o r humano.- Se d e t e r m i n a en e s t e punto la f a l ­

ta de c o n o c i m i e n t o de las o p e r a c i o n e s que se r e al i z a n

por parte del pe rsonal que las realiza o bi en por el

uso Inadecuado que se le da al equipo.

b) .- Al Introducir o ext raer tubería.- Los mo vi mi en to s -­

qu e m á s afectan )a r e l a c i ó n de las presiones son p r e ­

cisamente los arriba anotados provocando por lo t a n t o ,

c u a n d o se realizan con cuidado, los c o n s a b i d o s brotes.

c).- Programa de fluidos de p e r f o r a c i ó n Inadecuados.- Una

columna hldrostátlca Insuficiente tr ae c o n s i g o en no

pocas ocasiones un d e s c o n t r o l de las p r e s i o n e s del -­

subsuelo, manifestándose éstas de Inmediato en la s u ­

perficie.
 - 66 -

RECOMENUACIONES:

A manera de e v it a r si no t o ta lm e n te , pero sf e n gran parte

los b r o t e s y descontroles se recomienda:

a) .' Realizar en los e q u i p o s con cierta periodicidad simu­

lacros de brotes y su co nt r o l c o n el f in de que el -­

personal esté pr ep ar ad o en c a s o de o c u r r i r tales.

b).- Delegar responsabilidades a cada uno de los trabajado

res pa ra que co no zc an con ma yo r am pl it ud y exactltud-

su á r e a de a c t i v i d a d e s .

c).- Programar pruebas constantes de las conexiones super­

ficiales de c o n t r o l y comprobar así su funcionamiento.

d).- Instalar Indicadores de nivel en las presas del flui­

do de perforación, asf como sistema de a l a r m a s en c a ­

so de b r o t e o p e r d i d a de f l u f d o de p e r f o r a c i ó n .

e ) .- Instalar unidades desgasifIcadoras en to d o s los e q u i ­

pos de p e r f o r a c i ó n .
 - 67 -

SIMBOLOG IA

Ph Presión hldrostátlca Kg/cm^

Pe Peso es pe c í f i c o g/cm3

L Profundidad vertical Metros

P2-P1 Diferencia de p r e s i o n e s Kg/cm2

Yp Pu nto de c e d e n c l a Lb/100 pi e 2

VP Viscosidad plástica CPS

0 Diámetro de la barrena Pulgadas

d Diámetro de la t u b e r í a de p e r f o r a c i ó n pulgadas

V Velocidad en el espacio anular M/seg.

G Gasto de la b o m b a Lltros/mln.
2
Pa Presión en el espacio anular Lb/Pulg
* 2
P. C. F. P r e s i ó n de c i r c u l a c i ó n en el fondo Kg/cm

P.E.E.C. Peso e s pe cí fi co e q u i v a l e n t e de c i r c u l a c i ó n g/cm^

Y P e s o del fluido Invasor g/cm^

PTR Presión en la t u b e r í a de revestimiento Kg/cm2

PTP Presión en la t u b e r í a de p e r f o r a c i ó n Kg/cm2

LE Peso es pe cífico del fluido de p e r f o r a c i ó n equlva

lente para restituir condiciones normales g/cm^

Ll Peso es pec íf ico del flufdo de p e r f o r a c i ó n InI —

c 1a 1 g /ce

Pr Presión de fractura Kg/cm2

 * 68

B I B L I O G RAF I A

l o .- L I BR O: Tecnología de la p e r f o r a c ió n de pozos Pe
troleros

AUTOR : Arthur W. McGray y F r a n k W. Co lé

EDITORIAL: Continental E d . 1963.

2 o . * FLUIDOS DE P E R F O R A C I O N :

Subdirecclón de Capacitación del I.M.P. Ed. 19 tíO .

3o .- PREVENCION DE P R E V E N T O R E S :

Subdlrecclón de C a p a c i t a c i ó n del Instituto Mexicano

del Petróleo Ld. 1980.

¡í o . ~ R E V I S T A : "Petróleo Internacional" Ed. 1982.

5o .- LIBRO: Perforación de p o zo s de petróleo y de g a s

natural .

AUTOR: N.G. Seredá y E. M. Solovlov

EDITORIAL: Mlr Ed. 19 78.

6 0 .- L I B R O : Ingeniería de p r o d u c c i ó n del petróleo.

AUTOR: L . Charles Uren

EDITORIAL: C.E.q.S.A. Ed. 1978.