UNIVERSIDAD TÉCNICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERÍA EN CIENCIAS

APLICADAS

INGENIERÍA TEXTIL

INTRODUCCIÓN AL TEJIDO

Tema: Maquinas secadoras de alta frecuencia

Docente: Ing. Marco Naranjo

Semestre: Quinto
 1. INTRODUCCIÓN
El secado de materiales textiles se ve necesario después de cualquier acabado en húmedo, las
maquinas secadoras de altas frecuencias nos ofrecen un secado suave que permite que las
características del sustrato textil permanezcan constantes durante este proceso, además es
una tecnología de secado por ondas de alta frecuencia permitiendo expulsar la molécula del
agua desde la parte interior hacia la parte exterior.

De la misma manera se detallará en el presente trabajo cada una de las partes constitutivas
de la máquina de alta frecuencia y también los las características que deben tener los
elementos a secar antes de ingresar a la máquina, para evitar el deterioro de la máquina.

2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo general

 Investigar acerca de las maquinas secadoras de alta frecuencia utilizada en la
industrial textil, analizando diferentes informaciones que se puede encontrar en bases
de datos, para entender su funcionamiento dentro del proceso textil.

2.2. Objetivos específicos

 Buscar información de las maquinas secadoras de alta frecuencia.
 Proponer ejercicios de producción de una maquina secadora.
 Compartir información en clase previamente analizada.
 3. INDICE

1. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................... 2
2. OBJETIVOS ............................................................................................................................... 2
2.1. Objetivo general .................................................................................................................. 2
2.2. Objetivos específicos........................................................................................................... 2
3. INDICE ....................................................................................................................................... 3
4. MARCO TEÓRICO .................................................................................................................... 4
4.1. Secado ................................................................................................................................. 4
4.1.1. Sistemas de secado .......................................................................................................... 4
4.1.1.1. Convección de calor .................................................................................................... 4
4.1.1.1.1. Secadores de compartimentos ..................................................................................... 4
4.1.1.1.2. Secadores de túnel ....................................................................................................... 5
4.1.1.2. Contacto con superficies metálicas calientes .............................................................. 5
4.1.1.3. Radiación infrarroja..................................................................................................... 5
4.1.1.4. Combustión ................................................................................................................. 6
4.1.1.5. Microondas u ondas de alta frecuencia ....................................................................... 6
4.1.1.5.1. Principios del secado de alta frecuencia ...................................................................... 6
4.1.1.5.2. Partes fundamentales de una máquina de alta frecuencia. .......................................... 7
4.1.1.5.3. Condiciones de los materiales ..................................................................................... 8
4.1.1.5.4. Máquinas de alta frecuencia ........................................................................................ 8
4.1.1.5.5. Ventajas ..................................................................................................................... 10
4.1.1.5.6. Cálculos ..................................................................................................................... 10
5. BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................................... 13
 4. MARCO TEÓRICO
4.1. Secado
El secado es necesario en cualquier tratamiento en húmedo que sufra un hilado o un tejido
(blanqueo tintura, estampado, acabado, etc.). Por lo tanto, el secado es la operación
destinada a eliminar la mayor pare de agua de un hilado o tejido (Pérez, 2014).
4.1.1. Sistemas de secado
Existen diversos sistemas de secado, de acuerdo como se dirige el calor sobre el tejido
los cuales son:

 Convección de calor
 Contacto con superficies metálicas calientes
 Radiación infrarroja
 Microondas u ondas de alta frecuencia
 Combustión

4.1.1.1. Convección de calor

El secado por convención de una tela se realiza con la circulación de aire caliente dentro de
una unidad, en el cual existen dos tipos de secadores: de compartimentos y de túnel.

4.1.1.1.1. Secadores de compartimentos

Secadores de
compartimentos

Secador de tejidos en
Secador short-loop Secador hot-flue
suspensión

El tejido se La tela se encuentra

Se elimina la tencion
encuentra plegado en plegada
ejercida por el peso
cilindros que lo verticalmente y es
de la tela, evita la
conducen a la salida guiada atravez de un
migracion de
y la circulacion del compartimiento de
colorantes y
aire se proyecta aire caliente la
productos de
hacia abajo temperatura osila
acabados
lentamente. ente 80°C - 100°C.
 4.1.1.1.2. Secadores de túnel

Secadores de túnel

Secador de boquillas Rama

El tejido se desplaza
longuitunidinalment
La tela es suspendida e apoyado en una
sobre un colchón de banda donde pasa
aire generado por por una serie de
toberas dispuestas de elementos calentados
manera adecuada. por sirculacion de
aire caliente
4.1.1.2. Contacto con superficies metálicas calientes
La tela se desplaza sobre varios tambores
calentados y la temperatura oscilan entre 120
°C y 130 °C, mientras que los cilindros son
calentados con vapor y a una presión de 1 a
3atm. Este sistema es adecuado para tejidos
de calada, ya que su estructura no puede ser
fácilmente afectada por tensiones durante la
alimentación. Fig. 1Esquema de un secador de tambores

4.1.1.3. Radiación infrarroja

La radiación infrarroja suele ser absorbida por el tejido y transformada en calor, esto
se logra por la degradación energía.
Los tejidos son capases de absorber la radiación infrarroja de determinadas longitudes
de onda que estos presentas, y las longitudes absorbidas por el material textil son
transformadas en calor.

4.1.1.4. Combustión
En este sistema de secado se utiliza un disolvente
orgánico (mezcla hidro-alcohólica, con 36% de
alcohol metílico) que son aplicados sobre el tejido
se les seca mediante una reacción química de la
combustión.

Fig. 2 : Secador por combustión

4.1.1.5. Microondas u ondas de alta frecuencia

4.1.1.5.1. Principios del secado de alta frecuencia
Este secado se realiza aplicando ondas de frecuencia generadas por el tríodo el cual
se inicia desde el interior hacia el exterior del material. Para lograr este secado se debe
someter este material en un campo eléctrico logrando que el vapor de agua producido
se elimine por transporte es decir el vapor de agua no se deposite sobre los diferentes
elementos que conduce el flujo en el secador, el generador de alta frecuencia produce
oscilaciones eléctricas de 13.50 MHz o bien de 27.12 MHz

El secado dieléctro, el campo eléctrico que actúa sobre las moléculas del agua
cambiando rápidamente la orientación. En este caso las moléculas de agua se ven
obligadas a cambiar su orientación e inician a vibrar a causa del movimiento
provocado, por consecuencia provoca fricción, y a causa de la fricción entre
 moléculas de aguas esto genera calor. En este caso la temperatura asciende
rápidamente, logrando evaporar el agua.

Este sistema de secado se debe tomar en cuenta las fibras sintéticas, ya que, al estar
sometido a un campo eléctrico alterno, también reaccionan los materiales sintéticos,
por ejemplo, el poliéster, poliamida y las fibras acrílicas presentan una estructura
molecular que tienen una constitución apta para la absorción de energía, por lo tanto,
es posible que algunas fibras sintéticas sufran un calentamiento en el campo de alta
frecuencia alcanzando temperaturas superiores a los 100°C.

4.1.1.5.2. Partes fundamentales de una máquina de alta frecuencia.

1.- Material. -Puede ingresar diferentes materiales como pueden ser: bobinas, tops, fibras sueltas,
madejas, telas, alfombras entre otros.

2.- Banda de alimentación: Es una banda de poliéster y un sistema transportador (transporta el

sustrato textil dentro y fuera de la cámara de secado).

3. -Electrodos: Consiste en una serie de barras de aluminio paralelas y / o placas planas perforadas
que reciben la frecuencia de radio desde el oscilador y la transfiere a la carga.
 Cámara de secado: es un túnel sobre cinta transportadora montado en el electrodo para entregar
la energía de radio frecuencia al producto.

4.- Generador de alta frecuencia: se alimenta con electricidad, produce el campo electromagnético
de radio frecuencia que se aplica entre los electrodos. Consta de dos pates principales:

 Oscilador: el oscilador genera una señal a la frecuencia deseada que se aplica a la red.

 Tríodo: el tríodo posee tres polos, es decir; un ánodo, un cátodo y una rejilla.

5.- Recolector de vapor: saca la humedad evaporada dentro de la cámara de secado, se encuentra
sobre los electrodos. El flujo de aire de cada ventilador es ajustable para permitir el correcto equilibrio
de que el sistema se lleva a cabo (Lockuán, 2012).

4.1.1.5.3. Condiciones de los materiales

El material textil debe ingresar con un índice de humedad lo más bajo posible, en especial no se debe
introducir bobinas mojadas, ya que al momento de colocar sobre la cinta transportadora forma una
fina capa de agua que inmediatamente provoca un salto de chispas bajo el electrodo de alta frecuencia,
lo cual provoca deterioros en el hilado y en la cinta transportadora.

4.1.1.5.4. Máquinas de alta frecuencia

Secadora de la radiofrecuencia KD-85

Características

 Lugar de origen: China

 Nombre de la marca: KD
 Certificación: CE Mark
 Transmiten directamente la
energía electromagnética en
las moléculas de agua.
 Velocidad: 2.5m/h-120m/h
Secador hilo

Características

 Marca: STRAYFIELD
 Capacidad: 50kW
 Secador para bobinas, tops y
madejas.
 Transporte de la materia
mediante telera.
 Panel de control.
 Refrigerador externo.

Secador de Radio Frecuencia Stalam

Características

 Marca: STALAM
 Deja al material con tacto suave y
con inigualable.
 Capacidad: 150 KW
 Producción: 8 Ton / día de hilo de
algodón 100% y más de 35 ton /
día de hilo sintético
 4.1.1.5.5. Ventajas

 Reducción de dimensiones de la máquina

 Asegurar un secado suave manteniendo la calidad del producto
 Evita los problemas de condensación en el interior del túnel
 Aumento de la productividad
 Economía Mayor

4.1.1.5.6. Cálculos
 Se requiere una cantidad de tela de 6000000 m2, se podría tener esa cantidad de tela
si se trabaja tres turnos al día en una maquina secadora BIANCALANI, que tiene
una velocidad de 40m/min y el ancho de la banda es de 3.6m y el ancho de la tela es
de 2m.

DATOS:

Ancho de la tela= 2.00m

Velocidad = 40 m/min

FÓRMULA:

Producción = Velocidad * Ancho de la tela

DESARROLLO:

40𝑚 80𝑚2
𝑃𝑟 = 𝑉𝑠 ∗ 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑙𝑎 𝑃𝑟 = ∗ 2𝑚 =
𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛

80𝑚2 60𝑚𝑖𝑛 24ℎ 30𝑑𝑖𝑎𝑠 𝟑𝟒𝟓𝟔𝟎𝟎𝟎𝒎𝟐

𝑃𝑟 = ∗ ∗ ∗ =
𝑚𝑖𝑛 1ℎ 1𝑑𝑖𝑎 1𝑚𝑒𝑠 𝒎𝒆𝒔

Análisis

Cantidad deseada = 6000000 m2

Cantidad obtenida = 3456000m2

Cantidad obtenida <cantidad deseada

Respuesta: No se logra producir la cantidad requerida.

  Calcular el tiempo que se requiere para secar 2000 kg de hilo 100% Co en una
secadora STALAM, cuya capacidad de secado es de 8Ton/día

DATOS:

Peso = 2000 kg

Capacidad de secado de la máquina = 8Ton/día

DESARROLLO:

𝐾𝑔 8𝑇𝑜𝑛 1𝑑í𝑎 1000𝐾𝑔 333.33𝐾𝑔

𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 ( )= ∗ ∗ =
ℎ 𝑑𝑖𝑎 24ℎ 1𝑇𝑜𝑛 ℎ

𝑃𝑟 = 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎 ∗ 𝑡

333.33𝐾𝑔
2000 𝐾𝑔 = ∗𝑡
ℎ

𝒉
𝒕 = 𝟐𝟎𝟎𝟎𝑲𝒈 ∗ = 𝟔𝒉
𝟑𝟑𝟑. 𝟑𝟑𝑲𝒈

 Una secadora de alta frecuencia ha logrado secar 150 toneladas de hilo sintético en 5 días,
los hilos para secar se encuentra en conos cuyo radio del cono es de 11cm con un peso de
2.8kg, la banda de alimentación es de 1.60m de ancho y 2.5m de largo, si la maquina ha
trabajado al 90% de eficiencia. ¿Con que velocidad a trabajado la máquina para obtener esta
producción?

Datos:

Producción=150 ton
tiempo= 5 días

R=11cm

D= 22cm

Peso del cono= 2.8Kg

Ancho =1.6m

L=2.5m
%E= 90%

Vs=?

88.98𝐾𝑔
#𝑐𝑜𝑛𝑜𝑠 = 31.78 𝑝𝑒𝑠𝑜 = 31.78 ∗ 2.8 =
𝑚

𝑃𝑟 = 𝑉𝑠 ∗ 𝑝𝑒𝑠𝑜 ∗ %𝐸 ∗ 𝑡

𝑃𝑟 150 ∗ 1000 𝟏𝟓. 𝟔𝟎𝒎

𝑉𝑠 = = =
𝑝𝑒𝑠𝑜 ∗ %𝐸 ∗ 𝑡 88.98 ∗ 0.9 ∗ 5 ∗ 24 𝒉

 Una maquina secadora ha logrado secar 8700m2 en 600h, si la maquina trabaja a 10m/h, si la
tela es de 1.6m de ancho ¿con que eficiencia ha trabajado la máquina para producir esa
cantidad?

Datos:

Producción= 8700m2

Tiempo=600h

Vs=10m/h

Ancho=1.6m

%E=?

𝑃𝑟 = 𝑉𝑠 ∗ 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑙𝑎 ∗ %𝐸 ∗ 𝑡

𝑃𝑟 8700
%𝐸 = = ∗ 100 = 𝟗𝟎. 𝟔%
𝑉𝑠 ∗ 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 ∗ 𝑡 10 ∗ 1.6 ∗ 600
 5. BIBLIOGRAFÍA

Lockuán, F. (2012). La industria textil y su control de calidad. Tintoreria.

Pérez, N. M. (2014). Processos d aprestos i acabats.

http://spanish.fabricdyeingmachine.com/quality-2948763-radio-frequency-textile-drying-machine

http://www.unispin.net/produto.php?id=63

http://www.portalmaquinariatextil.com/es/producto/340?PHPSESSID=2d034c61bcb64e3137f2d3
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