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Centros de transformación
Contenidos:
1. INTRODUCCION
4. EL TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN
Objetivos:
1. INTRODUCCIÓN
Los centros de transformación CT tienen como misión reducir las tensiones de servicio de
la red de distribución en media tensión, a los valores de consumo de baja tensión, por lo
que constituyen el último eslabón de transformación de la energía eléctrica en su camino
hacia los centros de consumo.
2. Por su alimentación
CT alimentado en punta
CT de paso
3. Por su propiedad
CT de empresa.
CT de abonado
4. Por la acometida
Alimentados por línea aérea
Alimentado por línea subterránea
1. Intemperie
CT intemperie sobre apoyo
CT compacto bajo apoyo
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2. Interior
Alojado en local de edificio destinado a otro uso
En edificio “ad hoc”:
Obra civil
Prefabricado modular
Prefabricado compacto
1) CT intemperie
Los CT intemperie sobre apoyo son la solución ideal para el caso de pequeñas
potencias y acometida aérea. El transformador se instala sobre poste.
En el caso de disponer de una acometida aérea en punta o final de línea, o línea pasante
de la que se deriva una línea hacia el centro de transformación, normalmente para
potencias hasta 160 KVA, se instala el transformador en un bastidor sobre el apoyo, que
puede ser metálico o de hormigón. El circuito además está compuesto por un seccionador
y fusibles situados en el apoyo anterior (o en el mismo apoyo) pararrayos autovalvulares y
cuadro de protección en baja tensión.
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Tema 2. Centros de transformación
En caso de que el centro de transformación deba estar dotado de equipo de medida, ésta
lógicamente se realiza en BT.
Las principales ventajas de este tipo de centro son la potencia permitida en la instalación,
hasta 250 KVA, la protección mecánica del conjunto, y la facilidad de mantenimiento que
supone el poder realizarlo a nivel del terreno.
2) CT interior
El artículo 13 del REBT obliga a la propiedad del inmueble a reservar un local con este fin
cuando la potencia prevista demandada por la instalación sea superior a 100 kW,
potencia que podemos considerar como límite a partir de la cual es conveniente la
alimentación desde MT con reducción mediante el centro de transformación.
En la figura 2.5 se muestra una celda de entrada de línea realizada con aparamenta
convencional, un centro de transformación, en edificio de obra civil, con acometida
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Tema 2. Centros de transformación
aérea (en desuso) y por ultimo centro de transformación en edificio de obra civil
implementado con celdas modulares prefabricadas
Sin embargo, para la construcción del edificio del centro, hoy en día, es muy frecuente
recurrir al empleo de CT prefabricados. Estos centros responden a exigencias de
planificación, así como a la necesidad de obtener tamaños reducidos, facilidad de
transporte e instalación y máxima resistencia a los agentes atmosféricos, pudiendo ser de
superficie, subterráneos y semienterrados. Los edificios prefabricados de hormigón
armado se construyen en fábrica según la recomendación Unesa 1303A, pudiendo ser de
tipo modular o monobloque.
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CT alimentado en punta
CT de paso
CT Multiple
1) CT alimentado en punta
Un esquema eléctrico
correspondiente a este tipo de
centros de transformación podría ser
el mostrado en la figura siguiente
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Tema 2. Centros de transformación
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Tema 2. Centros de transformación
1) CT de empresa
Generalmente dispone de una o varias celdas de línea (entrada y salida) y una celda de
protección por cada transformador montado o disponible
2) CT de cliente
Es propiedad del cliente y su tensión de alimentación está condicionada por la red de por
la red de la empresa suministradora en la zona.
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El precio de la energía en MT es más bajo que en BT, a partir de ciertas potencias (kVA)
y/o consumos (kWh) resulta más favorable contratar el suministro en MT, aún teniendo en
cuenta el coste del CT y su mantenimiento (ambos a cargo del abonado).
Disponen de una parte del centro que debe ser accesible al la compañía suministradora
(celdas de entrada y salida de línea), quedando el resto para poder ser maniobradas por
el cliente.
Alimentados por línea aérea. En este caso, el edificio del CT debe tener una
altura mínima superior a 6 m.
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Tema 2. Centros de transformación
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En este apartado nos centraremos en el estudio de los centros de interior. Al principio, los
centros de transformación se instalaban en casetas realizadas de obra (ladrillos unidos
con mortero de cemento) Las distancias que deben respetarse en este tipo de centros
entre los conductores de MT son de: 30 cm entre partes activas; y 22 cm entre estas y
tierra.
Hoy día, las empresas fabricantes de este tipo de instalaciones han conseguido
normalizarlos hasta tal punto que su montaje y puesta en funcionamiento, incluso su
mantenimiento posterior, ha sido simplificado enormemente. La mayoría de la
instalaciones (a excepción de los CT sobre apoyo) tienen toda la aparamenta de maniobra
y protección alojada en el interior de armarios prefabricados metálicos, diseñados en
función de las de las características propias del centro de transformación proyectado,
conocidos como celdas
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1) Seccionador
Esta función es necesaria para cumplir con la primera de las llamadas «reglas de oro»
de la seguridad, para realizar trabajos o intervenciones en las instalaciones de MT.
Proporciona un corte visible, con el que garantizar a simple vista que una zona del
sistema está fuera de servicio, y así proceder con seguridad a la realización del trabajo.
2) Fusible
Están constituidos por una cinta conductora de plata con diseño especial arrollada sobre
un elemento en el interior de una envolvente cerámica, estando el interior lleno de sílice,
resultando un conjunto estanco con elementos de contacto en ambos extremos.
3) Interruptor
Para interrumpir una corriente, en corriente alterna la situación ideal se produce al paso
por cero de la corriente, separando los contactos a una distancia tal que se tenga una
tensión de restablecimiento que impida la formación del arco. En la práctica, ningún
dispositivo es tan rápido para cortar en el paso por cero, por lo que se produce un arco
que se debe eliminar lo antes posible mediante la desionización del medio.
Corte al aire.
Corte en aceite
Corte en hexafluoruro de azufre
Corte en vacio, etc
4) Pararrayos autovalvular
Ante una sobretensión transitoria (debido a la caída de un rayo en la línea, maniobra, etc.
) se genera un arco eléctrico en su interior, derivando a tierra una elevada corriente. De
este modo se protege a los aisladores, conductores aislados, transformadores
principalmente, ya que nunca se pueden registrar tensiones superiores al nivel de
aislamiento especificado por el fabricante de estos equipos.
El cuerpo del pararrayos está constituido por una envoltura de porcelana ó de resina
reforzada con fibra de vidrio, totalmente estanca. En su interior existen resistencias
constituidas por oxido de zinc o carburo de silicio. Dichas resistencias son variables, en
caso de sobretensión se ceba el arco a su través.
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Tema 2. Centros de transformación
En la actualidad los CT van equipados con celdas modulares donde van alojados los
componentes necesarios para el mismo. Sus ventajas son muchas: nivel de calidad
garantizado desde fábrica, el menor espacio ocupado, su mejor protección en ambientes
contaminados, sistema seguro de enclavamientos y facilidad de maniobra.
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Tema 2. Centros de transformación
Figura 2.21. Embarrado en una celda con aislamiento al aire (izquierda) conectores para celdas
con aislamiento intergral en SF6
Una celda puede desarrollar múltiples funciones dentro del esquema general de
funcionamiento de un centro de transformación, ello va a depender principalmente de la
aparamenta contenida en su interior que determinará la función a realizar por la celda
dentro del conjunto. En este epígrafe nos centraremos en el estudio de las celdas
prefabricadas
1) Celda de línea
Podrá ser de entrada o salida y dependiendo de ese factor, su función será la de recibir
los cables de la acometida o darlos salida hacia otros centros de transformación.
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Tema 2. Centros de transformación
Figura 2.23. Distintos tipos de celdas de entrada de línea (cortesía Merlin Gerin)
En caso de incorporar interruptor, las pletinas del mismo se deben encontrar en el interior
de una cuba con gas hexafluoruro, en caso de que sea una celda del tipo SF6.
Figura 2.24. Celdas de protección gnral. y detalle de interruptor automático (cortesía MG)
3) Celda de medida
Como ya se ha comentado anteriormente, los valores de media tensión no son aptos para
el uso en equipos de medida, para solucionar esto se instala este tipo de celda. En su
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Tema 2. Centros de transformación
Es en realidad igual que una celda de protección habitual. Se usa en aquellos centros de
transformación con más de un transformador, debiendo disponerse de una por cada uno
de estos elementos sirviendo las mismas de protección individual a cada uno.
Se usa en aquellos casos en los que se quiere seccionar o aislar parte de la instalación
del propio CT. Imprescindible en CT de abonado.
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6) Celda de remonte
Permite subir los cables hasta el embarrado, dotándolos de una mayor protección
mecánica.
2. El TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN
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Tema 2. Centros de transformación
Hoy por hoy, en los CT de la red pública, la potencia máxima de los transformadores es
de 1000 kVA. En todo caso, si se necesita más potencia se instala más de un
transformador.
Con ello se consigue mantener la tensión dentro de unos márgenes, pese a las
diferencias entre los grados de carga del transformador.
Las tensiones secundarias corresponden a las de una salida trifásica con neutro, en baja
tensión. Sus valores normalizados son:
Clase B1 – 231 V
Clase B2 – 400 V
Para la clase B2 se toma como tensión nominal del transformador en vacío la de 420 V
En la página siguiente se muestra una tabla con los tipos de conexiones normalizadas de
los transformadores trifásicos. De entre todos ellos, los acoplamientos más usuales en
transformadores de distribución son: Yzn11, Dyn11
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Tema 2. Centros de transformación
Son los utilizados muy mayoritariamente por las compañías distribuidoras para los CT de
las redes públicas. En la siguiente figura se puede apreciar un transformador de este tipo,
siendo su elemento más característico el depósito cilíndrico que se encuentra en la parte
superior del mismo
- Ausencia de contacto del aceite con el aire ambiente, con lo cual se evita que
el aceite se humedezca, y que se acidifique por el oxígeno del aire. En
consecuencia mantenimiento más reducido del aceite.
Este tipo es más utilizado en los CT de abonado que en los CT de red pública. Podemos
destacar como su ventajas:
Este último es su principal ventaja frente a los transformadores en baño de aceite. Los
materiales empleados en su construcción son autoextinguibles, y no producen gases
tóxicos o venenosos. En caso de fuego externo (en el entorno), cuando la resina alcanza
los 350ºC arde con llama muy débil y al cesar el foco de calor se autoextingue
aproximadamente a los 12 segundos.
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Tema 2. Centros de transformación
1) El núcleo magnético
Las columnas y las culatas no son de material ferromagnético “macizo”, ya que de serlo
existirían en su interior una corrientes parásitas o de Foucault que aumentarían
enormemente su temperatura. Se constituyen por agrupación o apilado de chapas
magnéticas de grano orientado, laminadas en frio.
Estas chapas están recubiertas por ambas caras de un material aislante inorgánico, y su
grosor puede variar de 0,35 a 0,55 mm. Esto significa que las chapas están aisladas entre
sí, lo que da lugar a perdidas especificas (en el hierro) de pequeño valor.
Dado que las bobinas de los devanados son circulares, es lógico que la sección de las
bobinas también lo sea, por lo menos aproximadamente. Esto se consigue con un corte
escalonado de las chapas que proporciona a las columnas una sección prácticamente
circular.
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Tema 2. Centros de transformación
- Concéntricos
- Alternados
Un devanado de BT
Un separador aislante
Un devanado de MT
Un separador aislanes
Un devanado de BT
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La cuba es un recipiente construido con chapa de acero. Su fondo tiene, por lo general,
más grosor que los costados y sobre él se asegura el carro portador del transformador.
Su parte superior se cierra por medio de una tapa atornillada en toda su periferia, que
asegura la estanqueidad del interior mediante la correspondiente junta. En esta tapa se
sitúan los aisladores para los conductores de entrada en MT y de salida en BT, así como
diversos dispositivos de refrigeración, protección y vigilancia.
Esta función se lleva a cabo mediante dos sistemas diferentes: con radiadores y con
ondulaciones de chapa de sus paredes.
El líquido refrigerante tiene dos funciones: refrigerar, transmitiendo el calor que generan
los arrollamientos y el núcleo magnético a las aletas y radiadores; y aislar eléctricamente
las partes internas sometidas a tensión.
Los pasatapas de un transformador son unos aisladores que se sitúan en su tapa y a los
que se conectan interiormente los conductores terminales de salida de los devanados. En
su parte superior y externa tienen el dispositivo de acoplamiento de los conductores de
entrada de MT y de salida de BT.
Este depósito se llena hasta un nivel medio (controlable con un indicador visual), con lo
que se consigue un total llenado de la cuba y una perfecta inmersión del núcleo y
devanados.
Cuando el líquido refrigerante se calienta, la cuba se dilata y el nivel del liquido baja. La
función del depósito consiste en proporcionar una cámara que absorba las variaciones de
nivel que se produzcan.
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Tema 2. Centros de transformación
Está constituido por un recipiente con gravilla de gel silícea, que absorbe la humedad del
aire. Esta gravilla tiene una coloración azul en estado seco que se va tornando en
rosácea.
Actualmente estos termómetros son de aguja y esfera, con elemento detector que se
aloja en el interior de una funda. Este tipo de termómetros disponen de uno o dos
contactos eléctricos, activables por el propio sistema de desplazamiento de la aguja.
Estos contactos pueden activar una alarma o desconectar el interruptor de alimentación
del primario.
Volviendo otra vez a los transformadores en baño de aceite con depósito de expansión,
éstos incorporan un detector de gases que puede activar circuitos de alarma o
desconexión llamado relé Buchholz cuando existe dentro de la cuba un recalentamiento
en algún punto, debido a:
comunicación entre cuba y depósito son captadas por el citado relé Buchholz, que se
intercala entre la tubería de conexión cuba-depósito por medio de bridas de acoplamiento.
Normalmente el relé incorpora dos flotadores. Si por una acumulación de gas o por un
descenso del nivel del liquido se produce un basculamiento del flotador F1, su contacto
correspondiente se cierra y activa una alarma.
En los transformadores refrigerados con aceite con llenado integral se utiliza el detector
de protección DGPT. Sus siglas significan Detector de Gas, Presión y Temperatura. Se
coloca en la tapa de la cuba, con su sonda detectora hacia el interior.
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Tema 2. Centros de transformación
Este cuadro tiene además dos salidas de servicios auxiliares para el propio CT, una para
el circuito de protección contra sobretemperaturas del transformador (termómetro de
contactos eléctricos o termostato) y la otra para el alumbrado del CT y un punto de toma
de corriente para uso general (lámpara portátil, herramienta eléctrica, etc.).
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Tema 2. Centros de transformación
La ITC MIE RAT 13 establece todo lo relativo a la instalación de tierra en un CT: “Toda
instalación eléctrica deberá disponer de una protección o instalación de tierra diseñada en
forma tal, que en cualquier punto normalmente accesible del interior o exterior de la
misma donde las personas puedan circular o permanecer, éstas queden sometidas como
máximo a las tensiones de paso o contato que resulten de la aplicación de las fórmulas
que se indican” La protección que brinda la puesta a tierra ha de complementarse con
dispositivos de interrupción de la corriente. De este modo se elimina el riesgo que supone
la aparición en las mismas masas metálicas de la instalación a causa de defectos de
aislamiento o contactos eventuales con los conductores activos.
Cuando una determinada tensión se aplica a un elemento en buen contacto con tierra
(pica de cobre clavada en el suelo) circulará una determinada intensidad de corriente.
Cuando más intimo sea el contacto del elemento con la tierra, o más humeda y
conductora sea esta, mayor será la intensidad de dicha corriente. El cociente entre la
tensión aplicada y la intensidad de corriente obtenida nos proporciona la resistencias de
tierra de ese elemento La corriente de fuga que se produce en un receptor la dispersa el
elemento conductor enterrado, llamando técnicamente electrodo. Esto se traduce en la
existencia de una cierta tensión entre puntos cercanos a su lugar de colocación.
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instalación de tierra, como la que puede aparecer entre los pies de una persona,
considerándose su paso de una longitud de un metro.
Se conectan a la puesta a tierra de servicio, las partes metálicas interiores del CT que
normalmente están sin tensión, pero que pueden estarlo a consecuencia de averías,
accidentes, descargas atmosféricas o sobretensiones. Por tanto:
En general pues, todos aquellos elementos metálicos que contengan y/o soporten partes
en tensión, las cuales, por un fallo o contorneo de su aislamiento, a masa, puedan
transmitirles tensión.
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Tema 2. Centros de transformación
- En los transformadores, el punto neutro del secundario BT, cuando esto proceda, o
sea, directamente cuando se trata de distribuciones con régimen de neutro TN o
TT, o a través de una impedancia cuando son con régimen IT.
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Tema 2. Centros de transformación
Cuestionario
1. ¿Cuál es la definición de centro de transformación?
11. Explica el objeto del recubrimiento aislante de las chapas del núcleo del
transformador.
12. ¿Por qué los devanados secundarios tienen conductores más gruesos que los
correspondientes a los primarios?
13. ¿Cómo distingues los pasatapas de alta tensión de los de baja tensión?
Actividades de ampliación
1. Busca en Internet catálogos comerciales de elementos de centros de
transformación: casetas, celdas, transformadores, etc., y anota en tu cuaderno el
fabricante, nombres comerciales, características más importantes.
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