Practica Diseño de Mezcla

I Sem 2016|
Curso de Concreto
Ing Rommel Lezing Cuevas Kauffmann

1. Determine la dosificación por peso para 1 m³ de concreto y su correspondiente proporción

con corrección por humedad y la cantidad de tandas o batidas por m³.
 Estructura:

Columnas del primer nivel del edificio de comunicaciones del ITCR

Resistencia a la compresión (7 días) = 190 kg/cm²

4 Varillas #3 @ 0,20m.
Varilla # 2 @ 0,20m
Recubrimiento: 5 cm.

 Materiales:
Cemento tipo I de uso general (GS = 3,15 y saco de 50 kg).

 Equipo:
Batidora modelo 16-S (3 sacos).
Balanzas dosificadoras.
Vibradores de alta frecuencia.

Cuadro 4. Datos de laboratorio para arenas y piedras

Tamaño Peso unitario total (kg/m³)

GBS %D %Wdos M.F.
(cm) Envarillado %W

1,27 2,45 1,8 1,0 1.650 2,4 -

1,90 2,40 2,0 0,6 1.580 2,2 -

2,50 2,50 1,9 0,7 1.630 2,3 -

Arena 2,60 3,2 4,8 1.560 2,2 2,5

Nota 1: Todos los agregados cumplen con la normativa nacional.

Nota 2: Porcentajes esperados de resistencia del concreto a 3dias (50%), a 7dias (75%) y a 14 días (90%)
 2. Se requiere construir las vigas y columnas de la remodelación del albergue “Cerro
Crestones” ubicado en el parque nacional Chirripó, para la elaboración dichas estructuras
se utilizara un concreto que se expondrá a la humedad en un ambiente severo de
congelación-deshielo. Resistencia a compresión de diseño es f´c = 350 kg/cm 2 a los 28
días.

 Por efectos de la ejecución en obra se requiere que la resistencia a 3 dias sea de 245
kg/cm2
Se requiere aire incluido.
El revenimiento (asentamiento) debe ser entre 25 y 75mm.
No hay datos estadísticos anteriores disponibles.

Cuadro 5. Resumen de agregados seleccionados para el diseño de mezcla propuesto.

Peso unit. total Peso unit. total % hum edad Tam año máximo
Material M.F Gbss Gbs Gs %D
suelto (kg/m 3) envarillado (kg/m 3) de sitio nom inal (mm)
Arena 2,9 2,65 2,54 - 1345 - 3.7 7
19
Piedra - 2,69 2,67 - 1410 1600 0,5 2
Cemento (UG) - - - 3,00 1500 - - -

Cuadro 6. Comportamiento de hinchamiento de la arena en estudio

Cuadro 7. Resumen del diseño de mezcla propuesto.

W L% 0 2 4 6 8 10 Material Condición Peso (kg) Dosificación

Arena
H% 0 3 6 9 12 15
Piedra
Cemento
Aditivo inclusor de aire
Aditivo acelerante de fraguado y de resistencias
Agua

Datos de Aditivos:
 Aditivo inclusor de aire: dosifica de 0,2 a 0,4 ml/kg de cemento. El contenido de aire debe
verificarse por medio de un medidor de aire y la dosificación ajustarse según el resultado,
el cual no debe sobrepasar el 6%.
 Aditivo acelerante de fraguado y de resistencias: De 1,0% a 3,0% del peso del cemento
(7,5 a 23,0 ml/kg de cemento), dependiendo del grado de aceleramiento deseado. Como
guía se puede decir que con una dosificación del 3,0% se obtienen a 24 horas, resistencias
mecánicas equivalentes a las resistencias de 3 días del concreto sin aditivo y a 3 días las
resistencias equivalentes a 7 días. Este efecto puede variar con el tipo del cemento, así
como con la temperatura ambiente.

Nota 2 : Se asume que los aditivos químicos tienen una masa específica similar al agua, lo que
significa que 1ml de aditivo tiene una masa de 1g.

.
 3. Para el proyecto del edificio nuevo de la escuela de ingeniería en construcción se pretenden
colocar alrededor de 87m3 de concreto, adicionalmente, como fase crítica del proyecto se
tienen que construir una serie de vigas (ver detalle en la figura 1 y 2). Par la elaboración de
las estructuras de concreto hidráulico se utilizará un concreto con una resistencia de diseño
de f´c = 300 kg/cm2 a los 28 días, según las especificaciones técnicas expuestas en planos.

Como información para la elaboración del diseño de mezcla se tiene lo siguiente:

Concreto hidráulico sin aire incluido.
El revenimiento (asentamiento) debe ser entre 25 y 100mm.
No hay datos estadísticos anteriores disponibles.
Reducción de agua deseable 5%
Máximo retardo del fraguado inicial aprobado por la inspección: 15min

Cuadro 1. Resumen de agregados seleccionados para el diseño de mezcla propuesto.

Peso
Peso unit.
unit. %
total % TMN
Material M.F Gbss Gbs Gs total %Wdos %Wdos hum edad
Envarillado D (m m )
suelto de sitio
(kg/m3)
(kg/m3)
Arena 2,9 2,65 2,54 - 1345 1,5 - - 3.7 3,0
Piedra - 2,69 2,67 - 1410 1,0 1600 1,0 0,5 1,5
Cemento
- - - 2,8 1500 - - - -
(UG)

Datos de Aditivos:

 Como reductor de agua y retardante (ASTM C 494 Tipo D), de 0,3% a 0,8% del peso del
cemento (6,0 a 7,0 ml/kg de cemento):
o Según los ensayos realizados a las muestras de concreto hidráulico con este aditivo
se tiene que:
 Reductor de agua: con las dosificaciones máximas se obtiene una reducción
de la cantidad de agua final de un 10%.
 Retardador de fraguado inicial: Con las dosificaciones máximas se una
retardo del fraguado de 30minutos

Nota 1 : Se asume que los aditivos químicos tienen una masa específica similar al agua, lo que
significa que 1ml de aditivo tiene una masa de 1g.

Detalle de las vigas de entrepiso de proyecto

Figura 1. Detalle estructural, sección longitudinal de la viga en estudio, sin escala

 Figura 2. Detalle estructural, sección transversal de la viga en estudio, sin escala

Resultados del diseño de mezcla

Cuadro 2. Resumen del diseño de mezcla propuesto.

Material Condición Peso (kg) Dosificación

Arena

Piedra

Cemento

Aditivo retardante

Agua sin aditivo

Agua con aditivo

Calculo de cantidades de concreto. (20 puntos)

 Para la elaboración de mezclas de concreto (87m3) usted va a utilizar camión

mezclador con una capacidad de 20 sacos, con la dosificación base (cemento, arena,
piedra y agua) calcule la cantidad de tandas para cubrir los requerimientos
volumétricos del proyecto

 Calcule la totalidad de los materiales (sacos de cemento, kg de arena, piedra, y litros

de agua) para elaborar los 87m3.