PRÁCTICA 2

“GRANULOMETRÍA Y PESO VOLUMÉTRICO SUELTO Y

COMPACTO DE AGREGADOS GRUESOS Y FINOS”

1. OBJETIVOS:

1.1.- Evaluar e identificar la importancia de la distribución de tamaños en las partículas que

integran las arenas y gravas.

1.2.- Obtener e interpretar el tamaño máximo en gravas y módulo de finura en arenas.

1.3.- Obtener el peso volumétrico suelto y compacto de arenas y gravas.

2. MARCO TEÓRICO

2.1 Granulometría
Es sabido que el concreto en su forma más elemental es una mezcla de al menos cinco
componentes, a saber: agregados finos (arena), agregados gruesos (grava), cemento, agua y
aire atrapado. Eventualmente aditivos químicos y adiciones puzolánicas (materiales
finamente divididos) suelen ser utilizados. Todos ellos, aunque de naturaleza distinta
forman en el concreto un material homogéneo que posee propiedades muy características y
diferentes a aquellas que son propias de los materiales a partir de los cuales se ha fabricado.

Es altamente recomendable que el ingeniero constructor o en su caso el diseñador de

mezclas optimice por motivos de costos, durabilidad y propiedades mecánicas la unión de
todos los componentes del concreto. El conocimiento previo de los materiales
constituyentes es de vital importancia para el diseño de la mezcla de concreto,
particularmente cuando hablamos de los agregados estos tienen fuerte influencia en las
propiedades del concreto tanto en estado fresco como endurecido, esto es por ser los
componentes mayoritarios los cuales llegan a ocupar de entre un 60 y 74% del volumen
total.

La granulometría es una característica propia de todo material granular y se define como la

distribución de tamaños de partículas (Figura 1) que se presentan en agregados finos
(arenas) y gruesos (gravas). La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son
importantes debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y
contracción del concreto.

El procedimiento del análisis granulométrico se encuentra descrito en la norma mexicana

NMX-C077. El primer paso para llevar a cabo un análisis de tamaños consiste en tomar la
muestra y reducirla de acuerdo con las normas NMX-C-030 y NMX-C-170,
respectivamente. Posteriormente, la separación de tamaños se hace utilizando un arreglo de
cribas con aberturas de malla como las especificadas en las tablas (tablas de límites
granulométricos para arenas y gravas) de la norma NMX-C-111, los resultados se expresan
en porcentaje de peso (masa) retenido en cada una de las cribas, ya sea en forma
cuantitativa o gráfica. Los límites de tamaños tanto para arena como para grava se señalan
en la norma mexicana NMX-C-111 (similar americana ASTM C 33).

Figura 1. Distribución de tamaños de un agregado.

Cuando una arena o una grava presentan una granulometría uniforme, es decir que un gran
porcentaje de sus partículas son aproximadamente del mismo tamaño, existirán un gran
número de espacios vacíos como puede apreciarse en la figura 2 (lado izquierdo). El
resultado de este acomodo de partículas implicará utilizar otros materiales tal como la pasta
de cemento para rellenar los huecos, provocando además el incremento del costo del metro
cúbico de concreto, entre otros problemas técnicos. No sucede lo mismo cuando los
agregados finos y gruesos poseen ambos una distribución de tamaños tal que al pretender
ponerlos en un recipiente presentarán un mejor acomodo, en consecuencia habrá menos
espacios por rellenar (figura 2 - lado derecho).
 Agregados de Agregados con
granulometría uniforme granulometría distribuida

Figura 2. Efecto de la granulometría en el consumo de pasta de cemento.

2.2 Peso Volumétrico (masa volumétrica) suelto y compacto

El propósito de este método de ensayo es determinar la masa por unidad de volumen de una
muestra de agregado. El peso volumétrico (PV) de un agregado debe ser conocido para
seleccionar las proporciones adecuadas en el diseño de mezclas de concreto. En el caso del
método de diseño de mezclas por el método del ACI 211.1, el peso volumétrico de la grava
es utilizado para cuantificar el volumen de éste por metro cúbico de concreto. Cuando se
utiliza el método de mínimos vacíos, el peso volumétrico combinado de grava y arena es un
dato de partida para estimar las proporciones de los demás componentes.

Cuando se trata de agregados pesados o ligeros, el PV es un dato importante que nos ayuda
a pasar de peso a volumen o viceversa. Por otro lado, relacionando el PV y la densidad
específica es posible conocer el grado de compacidad o huecos que posee el agregado.

Asimismo, el PV puede dar información relacionada con la naturaleza de los agregados, por
ejemplo, si se trata de un material ligero o pesado. Consecuentemente, y dependiendo de las
necesidades de la obra, es posible que el peso de los agregados nos ayuden a estimar el peso
volumétrico del concreto. El diagrama de la figura 3 muestra un ejemplo de cómo
dependiendo el peso volumétrico de agregado ligero es posible estimar el peso del metro
cúbico del concreto fabricado con un determinado agregado, también nos da alguna idea del
rango de resistencias mecánicas que podemos alcanzar.
 Figura 3. Diagrama de correlación de pesos volumétricos de agregados ligeros - pesos
volumétricos de concreto y resistencia a compresión del concreto.

El procedimiento del método de prueba para el peso volumétrico de los agregados se

encuentra descrito en la norma mexicana NMX-C-073 (ASTM C1252). El método permite
la determinación de la masa unitaria de un agregado en la condición compactada (por
apisonado externo o vibración) o en la condición suelta (vaciado directo del cucharon)
después de que el agregado ha sido secado hasta masa constante. El método involucra la
determinación de una muestra de agregado en recipiente (medida) de volumen conocido.
Generalmente el resultado del peso volumétrico es expresado en kilogramos sobre metro
cúbico (kg/m3).

3. PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA:

3.1. Equipo y herramientas necesarias para el desarrollo de la práctica:

• Olla para peso Volumétrico de Grava

• Olla para Peso volumétrico de Arenas
• Balanza de 20 kg.
• Varilla con punta de bala (2 pzas)
• Cucharón de 1 lt (2 pzas)
• Charola de 40 x 40 cm (2 pzas)
• Mechero (2 Pzas)
 • Sartén (2 Pzas)
• Vidrio para Humedad (1 pza)
• Espátula (2 Pzas)
• Juego de cribas para Arenas
• Juego de Cribas para gravas
• Tamizador mecánico o eléctrico
• Cuarteador para arenas
• Cepillo de cerdas de latón

3.2. Muestreo y Cuarteo (NMX-C-030)

1. Se realiza el muestreo de grava y arena como indica la norma NMX C-030. Se

toman pequeñas muestras del material de diferentes partes del montículo con ayuda
de un cucharón o pala hasta llenar una cubeta para cada material.
2. Se realiza el cuarteo de arena y grava como lo indica la norma NMX C-170. Para la
arena se emplea el cuarteador mecánico y para la grava el cuarteo manual. El
cuarteo se realiza hasta tener una muestra reducida de aproximadamente 2 Kg. para
la grava y 1 Kg. para la arena.
3. Las muestras reducidas se emplearán para el análisis granulométrico.
4. Del material sobrante del cuarteo se determina el peso volumétrico suelto y
compacto.

3.3. Granulometría ( NMX C-077)

1. Se pesa la muestra reducida (Ph)

2. Se seca la muestra en un sartén a fuego directo. Si al pasar un vidrio sobre el
material este no se empaña, el material está seco.
3. Se pesa la muestra seca (Ps)
4. Limpiar y acomodar las cribas de arena, el orden de las cribas es: No. 4, 8, 16, 30,
50, 100 y charola.
5. Limpiar y acomodar las cribas de grava, el orden de las cribas es: 2”, 1 ½ “, 1”, ¾”,
½” , 3/8” ,N° 4 y charola.
6. Se vacía el material con cuidado en el interior de las cribas y se coloca la tapa.
7. Las cribas se colocan en una máquina cribadora y se agitan de 2 a 5 minutos.
8. Pasado ese tiempo, se retiran las cribas y se realiza un cribado manual removiendo
el material con la mano hasta que no pase material a través de las mallas.
9. Se pesa el material retenido en cada una de las cribas procurando no perder material
y se anotan en el formato del anexo 1.
10. Calcular los retenidos parciales y los retenidos acumulados para trazar las gráficas
granulométricas de la grava y de la arena. Se deberá determinar el módulo de finura
de la arena y el tamaño nominal de la grava.
3.4. Peso Volumétrico Compacto (PVC) (NMX C-073)

1. Homogeneizar el material sobrante del cuarteo.

2. Calcular el volumen y el peso de los recipientes (ollas) para peso volumétrico. El
recipiente pequeño es para las arenas y el grande para las gravas.
3. Se vacía el material en el recipiente respectivo (para arenas o gravas), con una altura
de caída de 5 cm hasta llenar un tercio del volumen del recipiente.
4. Se compacta el material con una varilla de punta de bala, dando 25 golpes
abarcando toda la superficie del material y procurando no golpear el fondo del
recipiente.
5. Se continúa vaciando el material hasta llenar otro tercio del volumen del recipiente
y se compacta de la misma forma.
6. Se continúa vaciando el material hasta llenar el recipiente y se compacta
nuevamente.
7. Se termina de llenar el recipiente y se enraza.
8. Después de limpiar la superficie exterior del recipiente, se toma el peso del
recipiente lleno de material (W). Este procedimiento debe hacerse por triplicado
para después obtener el promedio (Wp), no olvidar restar el peso del recipiente (Wr)
para obtener el peso real material compactado (Wm).
9. El peso volumétrico (PVCm) sin corregir es el cociente de Wm entre volumen del
recipiente.
10. El PV presupone el material en estado seco, no obstante cuando el material tiene
cierta humedad se puede hacer una corrección calculando el contenido de humedad
(H), posteriormente se utiliza la siguiente fórmula para obtener el peso volumétrico
corregido:
PVC M
PVC c =
1+ H

3.5. Peso Volumétrico Suelto (PVS) (NMX C-073)

1. Homogeneizar el material sobrante del cuarteo.

2. Se vacía el material con una altura de caída de 5cm sobre la boca del recipiente
hasta llenarlo.
11. Se enraza y se limpia la superficie exterior del recipiente, obteniendo su peso (W).
Este paso se hace por triplicado para obtener el promedio (Wp). no olvidar restar el
peso del recipiente (Wr) para obtener el peso real material compactado (Wm).
3. El Peso volumétrico suelto sin corregir PVSm se obtiene dividiendo Wm entre el
volumen del recipiente.
4. Para la corrección por humedad se procede de manera similar como en lo hicimos
en el peso volumétrico compacto y utilizando la fórmula siguiente:

PVS M
PVS c =
1+ H
3.6. Humedad (H) (apartado 8.4.1 de la norma NMX C-073)

1. La humedad, tanto para la grava como para la arena, se calcula con la expresión
matemática siguiente.

Ph − Ps
H=
Ps

2. Expresar la humedad en porcentaje multiplicando H por 100.

 GRANULOMETRÍA Y PESOS VOLUMÉTRICOS
TABLA DE DATOS Y RESULTADOS

Prueba Datos Grava Arena Unidades

Peso de la muestra húmeda Ph g
Peso de la muestra seca Ps g
Granulometría Tamaño Nominal (grava) TN mm
Módulo de finura (arena) MF
Peso del recipiente vacío Wr kg.
Volumen del recipiente Vr m3
Peso recipiente lleno de material suelto W1 kg
Peso Peso recipiente lleno de material suelto W2 kg
Volumétrico Peso recipiente lleno de material suelto W3 kg
Promedio pesos del recipiente lleno de material suelto Wp kg
Suelto Peso material = Wp – Wr Wm kg
Peso volumétrico suelto sin corregir = Wm / Vr PVSm Kg/m3
Peso volumétrico suelto corregido = PVSm / (1+ H) PVSc Kg/m3
Peso del recipiente vacío Wr kg.
Volumen del recipiente Vr m3
Peso recipiente lleno de material compacto W1 kg
Peso Peso recipiente lleno de material compacto W2 kg
Volumétrico Peso recipiente lleno de material compacto W3 kg
Promedio pesos del recipiente lleno de material compacto Wp kg
Compacto Peso material = Wp – Wr Wm kg
Peso volumétrico compacto sin corregir = Wm / Vr PVCm Kg/m3
Peso volumétrico compacto corregido = PVC / (1+ H) PVCc Kg/m3
Humedad = (Ph – Ps) / Ps H decimal
Humedad Porcentaje Humedad = H * 100 H% %

Nota. Esta tabla se entregará como reporte parcial y debe anexarse al reporte final junto con las tablas y las gráficas granulométricas
 4. ANEXO 1

Análisis físico de agregado:__________________________________________________________

Clase y procedencia:________________________________________________________________
Brigada:________________________________Fecha:____________________________________

GRÁFICA GRANULOMÉTRICA
os
N ASTM *
100 50 30 16 8 4 3/8 ½ 3/4 1 1½ 2 3 6
100 0

90 10

80 20

70
Retenido acumulado (%)

30

60 40

% pasa
50 50

40 60

30 70

20 80

10 90

0 100
.15 .3 .6 1.18 2.36 4.75 9.5 12.5 19 25 38 50 76 152
Abertura de la malla en mm →

Denominación de malla Retenido parcial Retenido

Acumulado
NOM ASTM (g) (%) (%)
G 76 3 Peso muestra kg.
G 50 2 * Tamaño nominal
G 38 1 1/2 Módulo de finura
G 25 1 * Densidad S.S.S
G 19 3/4 Absorción %
G 12.5 1/2 * Humedad %
G 9.5 3/8 Peso Vol. Seco Suelto
G 4.75 4 Peso Vol. Seco Comp.
M 2.36 8 Material suave %
M 1.18 16 Terrones %
M 0.6 30 Materia orgánica
M 0.3 50 Pérdida por lavado %
M 0.15 100 Densidad seca
Charol a * * * Fuera de serie, no sumar para
Total módulo de finura

NOTAS:____________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________
Tabla1. Límites granulométricos para agregado fino

Tabla2. Límites granulométricos para agregado grueso, en masa, en porcentaje que pasa.
5. BIBLIOGRAFÍA

1) L. Fernández, "Apuntes de Construcción I", Tomos I, II, III y IV, UAM-Azcapotzalco.

2) L. Fernández, "Normas de Construcción", UAM-Azcapotzalco.
3) "Standard Practice for Selecting Proportions for normal, Heavyweight and Mass Concrete",
American Concrete Institute, ACI committee 211.1 Detroit Michigan, 1985.
4) A.M. Neville y J. J. Brooks., "Tecnología del Concreto", Edit.l Trillas, México, 1998.
5) M. M. Ferrer., "Manual de Tecnología del Concreto", Tomos I, II, III, y IV, CFE-UNAM, Edit.
Limusa, México, 1994.
6) NMX-C-030-ONNCCE-2004 Industria de la construcción – Agregados – Muestreo.
7) NMX-C-077-ONNCCE-1997 Industria de la construcción – Agregados para concreto – Análisis
granulométrico – Método de prueba.
8) NMX-C-111-ONNCCE-2004 Industria de la construcción – Agregados para concreto hidráulico –
Especificaciones y métodos de prueba.
9) NMX-C-073-ONNCCE-2004 Industria de la construcción – Masa Volumétrica – Método de
prueba.