UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS 4

SECADO CONTÍNUO
RESUMEN

1. OBJETIVOS
1.1. Identificar las principales variables que intervienen en un proceso de secado continuo
1.2. Secar un material sólido y observar las diferentes etapas de secado en condiciones de
operación constantes.
1.3. Determinar la cantidad de calor perdido en un secador continuo
1.4. Determinar el coeficiente total de transporte de secadores continuos

2. TEORIA
2.1. Secado continuo
2.1.1. Definición

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2.1.2. Zonas de secado

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2.1.3. Coeficiente total de transporte de energía

4.4.1.1. Coeficiente total de transporte de calor:

Para esto consideraremos el campo húmedo de la siguiente manera:

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El coeficiente de transporte de calor vacio con el mecanismo de peso de calor al cuerpo

húmedo, ya que este transporte puede realizarse por los tres mecanismos de conducción,
convección y radiación, los cuales dependen de los diferentes aparatos de secado, pero
en la mayoría de los casos se puede llegar a simplificaciones que dan resultados
satisfactorios.

Así, si la transferencia de calor se efectúa exuberantemente por convección del aire a la

superficie del cuerpo húmedo; en este caso

U = hc

hc = coeficiente de convección en las condiciones de trabajo

Para mezclar aire agua, este coeficiente puede evaluarse a partir de las siguientes
expresiones.

Kg
a.1.- Para flujo de aire paralelo a la superficie y valores de G entre 2500 y 30000 hm2

𝐊𝐜𝐚𝐥
𝐡𝐜 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟕𝟓𝐆𝟎.𝟖 [𝐡𝐜 ] = 𝐡º𝐂𝐦𝟐

a.2.- Para flujo de aire paralela a una superficie lisa de longitud L, el valor medio de hc
viene dado por:

𝐡𝐜 × 𝐋
𝐍𝐮𝐦𝐨𝐝𝐢𝐟 = = 𝟎. 𝟔𝟔𝟒𝐑𝐞𝟏/𝟐 𝐏𝐫 𝟏/𝟑
𝐊

𝐯𝛒𝐋
Si Re = 𝛍
<100000 y

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𝐡𝐜 × 𝐋
𝐍𝐮𝐦𝐨𝐝𝐢𝐟 = = 𝟎. 𝟎𝟓𝟕𝐑𝐞𝟎.𝟕𝟖 𝐏𝐫 𝟎.𝟕𝟖
𝐊

𝐯𝛒𝐋
Si Re= <500000
𝛍

Con superficies rugosas, deberá tomarse para hc un valor superior al 5% al calculado

por estas ecuaciones.

A.3.- Para flujo de aire perpendicular a la superficie, con valores de [G] comprendidos
Kg
entre 40000 y 20000 hm2 se puede utilizar la ecuación.

Kcal
hc = G0.37[hc ] = hºCm2

B. Si la transmisión de calor se efectúa por convección y radiación, el coeficiente total,

viene dado por:

𝐔 = 𝐡𝐞 + 𝐡𝐑

𝟒
𝟒, 𝟗𝟐𝛆𝐬 [(𝐓𝐬 /𝟏𝟎𝟎)𝟒 − (𝐓𝐩 /𝟏𝟎𝟎) ]
𝐡𝐑 = [ ]
𝐓𝐬 − 𝐓𝐩

1. Evaluar la humedad del material, (solido húmedo), (tabla 7-4, pg 201, Vian-
Ocon).
2. Obtener el coeficiente mediante el grafico 7-11, pg. 206, Vian Ocon, en función
de la temperatura de la superficie radiante, temperatura del gas o de la superficie
caliente (abscisas) y de la temperatura de la interface (ordenadas) que es la
superficie del sólido.
3. Multiplicar y se obtiene el coeficiente de radiación para este caso.

C. Si la transmisión de calor se efectúa por los 3 mecanismos como en el caso particular

de secadores de bandejas, y otros de tipo análogo, a la superficie de la bandeja llega
calor por convección desde el aire, por radiación de la bandeja superior, y por

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conducción a través del material. Admitiendo que los coeficientes hc y hR para las
superficies de las bandejas y el material, se establece la siguiente operación:

𝐀 𝐄 /𝐀
𝐔 = 𝐡𝐜 + 𝐡𝐑 [𝟏 + 𝐞 ]
𝟏 + (𝐡𝐜 + 𝐡𝐑 )
𝐤
Siendo:
AE= área de la superficie de la bandeja.
A = área del sólido en contacto con la bandeja.
e = espesor del material húmedo
k = conductividad térmica del solido húmedo.

Cuaderno del ing calle

2.2. Eficiencias de secado

2.2.1. Eficiencia térmica

http://laboratoriodeunitarias.files.wordpress.com/2013/06/practica-1-secado.pdf

2.2.2. Eficiencia térmica global

http://www.scielo.org.co/pdf/dyna/v78n165/a21v78n165.pdf

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2.2.3. Eficiencia evaporativa
http://laboratoriodeunitarias.files.wordpress.com/2013/06/practica-1-secado.pdf

2.3. Secadores continuos de banda

2.3.1. Generalidades
2.3.2. Tipos
http://books.google.com.ec/books?id=i-
xjzo6i8ngC&pg=PA351&dq=secado+continuo+definicion&hl=es&sa=X&ei=dmreU4frCdLfsAT29
YKIBQ&ved=0CCQQ6AEwAA#v=onepage&q=banda&f=false

2.4. Secador rotatorio

2.4.1. Generalidades 186
2.4.2. Correlaciones
http://books.google.com.ec/books?id=i-
xjzo6i8ngC&pg=PA351&dq=secado+continuo+definicion&hl=es&sa=X&ei=dmreU4frCd
LfsAT29YKIBQ&ved=0CCQQ6AEwAA#v=onepage&q=banda&f=false

3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1. Materiales y equipos
3.2. Sustancias y reactivos
3.3. Procedimiento

4. DATOS
4.1. Datos experimentales
Tabla x-x
Dimensiones del secador rotatorio

DIMENSIÓN VALOR
Longitud secador, m
Diámetro secador, m
Diámetro ducto de
salida del aire,m

Tabla x-x:
Condiciones de entrada y salida del aire y sólido
Secador rotatorio
AIRE Sólido
Velocidad A la entrada A la salida Tiempo Peso, kg Temperatura, °C
(m/s) t2 ϕ2 t1 ϕ1 (s) Inicial Final Entrada Salida
(°C) Humedad (°C) Humedad ts1 ts2
relativa relativa

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Tabla x-x
Dimensiones de secador de bandas
DIMENSIÓN VALOR
Longitud, m
Área de secado, m2
Volumen del secador, m3
Área del ducto de salida de aire, m2

Tabla x-x:
Condiciones de entrada y salida del aire y sólido
Secador de bandas
AIRE Sólido
Velocidad A la entrada A la salida Tiempo Peso, kg Temperatura, °C
(m/s) t2 ϕ2 t1 ϕ1 (s) Inicial Final Entrada Salida
(°C) Humedad (°C) Humedad ts1 ts2
relativa relativa

Tabla x-x
Datos del sólido
Tipo de sólido
Masa inicial de sólido húmedo
Masa de sólido seco
Temperatura de secado estufa
Tiempo de secado estufa

4.2. Datos adicionales

Tabla x-x:
Propiedades del aire a la temperatura media (Temp media=______°C)
CpG, (kcal / kg °C) ρ, (kg/m3)

Fuente:
Tabla x-x:
Composición del sólido
Elemento %

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Fuente:

5. CALCULOS

SECADOR ROTATORIO

5.1. Flujos
5.1.1. Flujo másico de aire
𝑮 = 𝒗 ∗ 𝝆 ∗ 𝑨𝒓𝒆𝒂 𝒅𝒖𝒄𝒕𝒐𝒔𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂 [𝒌𝒈/𝒉]
Ec.5.1.1-1
5.1.2. Flujo másico de sólido
𝒎𝒂𝒔𝒂 𝒔ó𝒍𝒊𝒅𝒐
𝑺= [𝒌𝒈/𝒉]
𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂
Ec.5.1.2-1

5.2. Humedades
5.2.1. Humedad del sólido a la entrada y salida

𝑚𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 − 𝑚𝑠𝑠

𝑥1 =
𝑚𝑠𝑠
Ec.5.2.1-1
𝑚𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑒𝑐𝑎𝑑𝑜𝑟 − 𝑚𝑠𝑠
𝑥2 =
𝑚𝑠𝑠
Ec.5.2.1-1
5.2.2. Humedad absoluta del aire a la entrada y salida

𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑝𝑠𝑖𝑐𝑟𝑜𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎𝑠
Ec.5.2.2-1

5.3. Cálculo del calor perdido a la entrada y salida

5.3.1. Capacidad calórica del sólido seco
𝑪𝒑𝒔𝒔 = 𝒇(𝒄𝒐𝒎𝒑𝒐𝒔𝒊𝒄𝒊ó𝒏)

𝑭𝑼𝑬𝑵𝑻𝑬: Ec.5.3.1-1

5.3.2. Entalpías del sólido

𝒉𝟏 = (𝑪𝒑𝒔𝒔 + 𝑪𝒑𝑯𝟐𝑶 𝒙𝟏)𝒕𝒔𝟏 [𝒌𝒄𝒂𝒍/𝒌𝒈]
Ec.5.3.2-1
𝒉𝟐 = (𝑪𝒑𝒔𝒔 + 𝑪𝒑𝑯𝟐𝑶 𝒙𝟐)𝒕𝒔𝟐 [𝒌𝒄𝒂𝒍/𝒌𝒈]
Ec.5.3-2
5.3.3. Entalpías del aire

𝑯𝟏 = (𝟎, 𝟐𝟒 + 𝟎, 𝟒𝟔𝒚𝟏)𝒕𝟏 + 𝟓𝟗𝟕, 𝟐 ∗ 𝒚𝟏 [𝒌𝒄𝒂𝒍/𝒌𝒈]

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Ec.5.3-3
𝑯𝟐 = (𝟎, 𝟐𝟒 + 𝟎, 𝟒𝟔𝒚𝟐)𝒕𝟐 + 𝟓𝟗𝟕, 𝟐 ∗ 𝒚𝟐 [𝒌𝒄𝒂𝒍/𝒌𝒈]
Ec.5.3-4
𝒒𝒑 = 𝑺(𝒉𝟏 − 𝒉𝟐) − 𝑮(𝑯𝟐 − 𝑯𝟏) [𝒌𝒄𝒂𝒍/𝒌𝒈]
Ec.5.3-5

Nota: Según el sólido que va a secar y su composición consulte la capacidad calórica

del sólido seco (Cpss)

5.4. Números de transporte de energía

5.4.1. Zona 1
𝑺𝑪𝒑𝒔𝒔(𝒕𝒘 − 𝒕𝒔𝟏) = 𝑮𝑪𝒑𝑮 (𝒕𝑨 − 𝒕𝟏 )
Ec.5.4.1-1

𝒕𝑨 − 𝒕𝟏 𝒕𝑨 − 𝒕𝑾
𝑵𝑶𝑻𝑰 = 𝒍𝒏
(𝒕𝑨 − 𝒕𝑾) − (𝒕𝟏 − 𝒕𝒔𝟏) 𝒕𝟏 − 𝒕𝒔𝟏
Ec.5.4.1-2
5.4.2. Zona 2
𝑺𝑪𝒑𝒔𝒔(𝒕𝒔𝟐 − 𝒕𝒘) = 𝑮𝑪𝒑𝑮 (𝒕𝟐 − 𝒕𝑩 )
Ec.5.4.2-1
𝒕𝑩 − 𝒕𝑾
𝑵𝑶𝑻𝑰𝑰 = 𝒍𝒏
𝒕𝑨 − 𝒕𝑾
Ec.5.4.2-2
5.4.3. Zona 3

𝒕𝟐 − 𝒕𝑩 𝒕𝟐 − 𝒕𝒔𝟐
𝑵𝑶𝑻𝑰𝑰𝑰 = 𝒍𝒏
(𝒕𝟐 − 𝒕𝒔𝟐) − (𝒕𝑩 − 𝒕𝑾) 𝒕𝑩 − 𝒕𝑾
Ec.5.4.3-1
5.4.4. Total
𝑵𝑶𝑻 = 𝑵𝑶𝑻𝑰 + 𝑵𝑶𝑻𝑰𝑰 + 𝑵𝑶𝑻𝑰𝑰𝑰
Ec.5.4-3
5.5. Coeficiente volumétrico de transporte de energía

5.5.1. Coeficiente volumétrico de transporte de energía experimental

𝑮
𝑮𝒗 = [𝒌𝒈/𝒉𝒎𝟐 ]
Á𝒓𝒆𝒂 𝒔𝒆𝒄𝒂𝒅𝒐𝒓
Ec.5.5.1-2
𝑮𝒗 ∗ 𝑪𝒑𝑮
𝑯𝑶𝑻 = [𝒎]
𝑼𝒂
Ec.5.5.1-2
𝒁
= 𝑯𝑶𝑻 [𝒎]
𝑵𝑶𝑻
Ec.5.5.1-3
𝑮𝒗 ∗ 𝑪𝒑𝑮 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑼𝒂 = [ ]
𝑯𝑶𝑻 𝒉 ∗ °𝑪 ∗ 𝒎𝟑

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Ec.5.5.1-4
5.5.2. Coeficiente volumétrico de transporte de energía teórico
Ecuación de Friedman y Marshall
𝑮𝒗𝟎,𝟏𝟔 𝒌𝒄𝒂𝒍
𝑼𝒂 = 𝟓𝟕 [ ]
𝒅𝒔𝒆𝒄𝒂𝒅𝒐𝒓 𝒉 ∗ °𝑪 ∗ 𝒎𝟑
Ec.5.5.2-1
5.6. Eficiencias evaporativa
𝒕𝟐 − 𝒕𝑨
𝜺𝒆 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝒕𝟐 − 𝒕𝑾
Ec.5.6-1

NOTA: Repetir los mismos cálculos para el secador de banda transportadora a excepción del
punto 5.5.2.

6. RESULTADOS
Tabla x-x
Resultados
SECADOR ROTATORIO SECADOR DE BANDA
TRANSPORTADORA
X2
Y1
qp, kcal/kg
Ua experimental, Kcal/h°Cm3
Ua teórico, Kcal/h°Cm3
εe

7. DISCUSION (min 10 líneas)

8. CONCLUSIONES (min 4)

9. APLICACIÓN (1 detallada con diagrama de flujo)

10. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

10.1. Citas Bibliográficas
10.2. Bibliografía

11. ANEXOS
11.1. Diagrama del equipo: secador rotatorio. (Identificar las partes del equipo y ubicar los
datos experimentales en el diagrama).
11.2. Diagrama del equipo: secador de banda continua. (Identificar las partes del equipo y
ubicar los datos experimentales en el diagrama).
11.3. Diagrama temperatura del sólido y del aire en función del tiempo

tB
tA t2
ts2
t1 tw
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ts1

12. CUESTIONARIO

12.1. Realice un comentario acerca de la tabla de resultados expresando las diferencias y

semejanzas y fundamente por qué se dan estas variaciones. Concluya que tipo de
secador es mejor para el tipo de sólido usado.

12.2. ¿Qué variables afectan el secado en los secadores usados en la práctica? explique
cómo su incremento o disminución beneficia o perjudica la operación

12.3. Investigue correlaciones para 3 clases diferentes de secadores continuos

12.4. En una tabla analice las semejanzas y diferencias de 5 tipos de secadores continuos
como mínimo. Explique para que tipo de sólidos se los utiliza

12.5. Para un secador rotatorio, proponga un método experimental donde se considere

como variables de diseño el número de revoluciones del secador y el ángulo de
inclinación del mismo. Este debe contener:
 Procedimiento (detallado)
 Materiales y Equipos
 Formato para datos
 Cálculos (incluir en los cálculos además del número de revoluciones y el ángulo
al coeficiente volumétrico de calor
 Diagrama del Equipo (Diagrama de Flujo, P&I)

12.6. ¿Cómo se podría variar el tiempo de residencia del material en el secador?

12.7. Para secado a temperaturas altas, utilizaría gases de vapor o de combustión. (Bien
detallado y explicado justificando su respuesta)
12.8. En un secador rotatorio de 8 m de longitud y 1,3 m de diámetro se desea secar 380
kg/h de un sólido húmedo desde 30% a 5% bs, se estima que un 25% de calor
transferido se realiza en las zonas I, III y se considera que un 23% las pérdidas de calor
al ambiente. Especificar el venterol y el precalefactor para el aire. Condiciones
ambientales: t = 20°C, φ = 65% , P = 600 mmHg, Cpss = 0,78 kcal/kg°C.

MATERIA PRIMA

GRUPO MATERIAL
LUNES (SEMANA 1 Y 2) Chocho
MARTES (SEMANA 1 Y 2) Fréjol
MIÉRCOLES 14:00 A 16:00 Arveja

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MIÉRCOLES 16:00 A 18:00 Maíz
VIERNES 14:00 A 16:00 Habas

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