Sunteți pe pagina 1din 18

Condrat Iulian Dumitru Management ID

Motivarea alegerii produsului

(ciment cu un grad mare de flexibilitate)

Produsul ce va fi creat de firma S.C. CondratCim S.R.L. este un derivate al cimentului ce poate fi
folosit atât în firmele de construcții cât și în gospodarie. Cimentul reprezintă cel mai important material
de construcție folosit la fabricarea betonului.
Ca și noutate, firma creează un nou tip de ciment, flexibil, care poate suporta mai bine șocurile
mecanice(loviri, tornade, cutremure) dar și variațiile de temperatură, astfel nu va crăpa în urma
dezghețului. Acest lucru este posibil datorită introducerii în rețeta clasică de ciment a unui procent de
pulbere de cauciuc.
Pulberea de cauciuc, va fi achiziționată ca și materie primă de la fabricile de reciclare a
cauciucului.
Am ales să produc ciment deoarece este un produs util, adresându-se tuturor categoriilor de firme
de construcție, de la cele mici pâna la cele mari dar și persoanelor fizice în gospodării. Astfel, una din
condițiile esențiale atunci când realizezi un produs este să satisfacă nevoile a cât mai mulți oameni cu
costuri cât mai mici. Am ales mai intai sa creez un produs care este din ce in ce mai utilizat in viata de zi
cu zi.
Construcțiile în momentul de față nu ar exista fără ciment, acest lucru asigurând o piață de
desfacere în orice regiune. Prin faptul că acest ciment are o flexibilitate foarte mare va duce la
revoluționarea construcțiile mai ales în zonele în care sunt probleme structurale.
Cimentul este utilizat de consumatori ca material de constructie pentru betoane armate pentru fundatii,
stalpi, grinzi, centuri, plansee, pereti portanti, betoane simple si armate pentru elemente prefabricate,
betoane simple pentru fundatii si egalizari
De asemenea, este un produs ce promite, pe urma lui se poate realiza profit, fiind un produs ușor
de realizat, în componența căruia întră puține materii prime și de asemenea în procesul de fabricație sunt
necesare 5 utilaje.

Principalii producatori de ciment de pe piata romaneasca,sunt: Carpatcement (fabrici in Bicaz ,


Fieni si Deva) , Lafarge (Medgidia ,Hoghiz si Targu Jiu) si Holcim (Turda si Alesd).

Scurt istoric
Cimentul este unul dintre cele mai vechi materiale de constructii din lume. Un liant hidraulic si
un ingredient cheie in producerea de betoane si mortare, a intrat în folosirea pe scara larga in timpul
revolutiei industriale. Amestecul de var, calcar, nisip si apa a fost utilizat din cele mai vechi timpuri.
Egiptenii cunosteau si au folosit acest "liant" in urma cu 2600 de ani.
In primul secol al erei noastre, romanii au perfectionat acest "amestec" adaugand materie prima
vulcanica provenita din regiunea Pozzoli, rezultand un liant cu proprietati hidraulice capabil sa fie utilizat
la lucrari hidrotehnice. In mai multe orase ale Romei antice s-au descoperit vestigii arheologice care
dateaza din epoca respectiva - canale de scurgere - construite din acest liant.

-1-
Condrat Iulian Dumitru Management ID

Alegerea amplasamentului și spațiului

a) Dimensiunea spațiului
S.C. CondratCim S.R.L. își desfășoară activitatea în județul Suceava, orasul Liteni in zona
balastierei de pe malul râului Suceava și râului Siret, în zona confluienței celor două. Societatea a
considerat optim amplasarea spațiului in balastierelor pentru anumite materii prime dar și produse care
pot fi folosite la construcția fabricii, dar și aproape de calea ferată și de gara din Liteni deoarece este
aproape de clienți, salariații pot utiliza transportul public ca mijloc de acces la companie iar costurile sunt
relativ mici având în vedere amplasarea, dar si nu in ultimul rand gara prin intermediu careia transportam
materiile prime cat si materiile finite. Zona are acces facil pentru TIR-uri si un vad bun.
De asemenea în această zonă dețin de la părinți o suprafață de 13.000m2 .

Dimensionarea spațiului se va face astfel:


- hala1=5.000m2
- hala2=4.000m2 – ambalare, depozitare.
- platforma betonata de 3.000m2 unde vor fi depozitate materiile prime
Halele sunt prestabilite pentru productie/depozitare/service. Hala 2 este alcatuita din zona de
ambalare, zona de depozitare, dusuri, grupuri sanitare si vestiare, sala de mese si birouri. Halele dispun de
incalzire pe bază de electricitate, aparate aer conditionat in birouri, apa, canalizare si locuri de parcare in
apropierea halei.
- zona administrative (birouri + showroom) 1000m2

Schematizarea producției

Sursă : Procedee de fabricare a cimentului

Previziunea vânzărilor pe 3 ani


CA=943.855.284 lei
Pret=20lei sacul 47.192.764/12luni=3.932.730 kg

Ajustarea cu ajutorul mediei mobile în primul an


Situaţia vânzărilor ale anului 2016:

-2-
Condrat Iulian Dumitru Management ID

Luna (x) Cantitatea vanduta (y)


Ianuarie 3.678.282
Februarie 3.486.740
Martie 3.456.516
Aprile 4.044.708
Mai 4.345.691
Iunie 4.478.650
Iulie 4.348.432
August 4.468.521
Septembrie 4.257.530
Octombrie 3.588.028
Noiembrie 3.563.740
Decembrie 3.475.926

Previziunile cimentului pe anul 2017:

X Y Ymi Xmi Xi*Yi Xi*Xi


1 3.678.282 - - - -
2 3.486.740 3.540.513 2 7.081.026 4
3 3.456.516 3.662.655 3 10.987.965 9
4 4.044.708 3.948.972 4 15.795.888 16
5 4.345.691 4.289.683 5 21.448.415 25
6 4.478.650 4.390.924 6 26.345.544 36
7 4.348.432 4.431.868 7 31.023.076 49
8 4.468.521 4.358.161 8 34.865.288 64
9 4.257.530 4.104.693 9 36.942.237 81
10 3.588.028 3.803.099 10 38.030.990 100
11 3.563.740 3.542.565 11 38.968.215 121
12 3.475.926 - - - -
78 47.192.764 40.073.133 65 261.488.644 505

3.540.512,667 4.431.867,667
3.662.654,667 4.358.161
3.948.971,667 4.104.693
4.289.683 3.803.099,333
4.390.924,333 3.542.564,667
xm = ( 2 + 3 + 4 + … + 11) / 10 = 6,5
ym= (3.540.513+ 3.662.655+ 3.948.972+ … +3.542.565) / 10 = 40.073.13,3

Metoda celor mai mici patrate

na  b X i  Ymi
 =>10a+65b=40.073.133 (13) =>130a+845b=520.950.729
a X i  b X i   X i Ymi
2
 => 65a+505b=261.488.644 (-2) =>-130a-1010b=-522.977.288

-3-
Condrat Iulian Dumitru Management ID

165b=2.026.559=>b=12.282,17

10a+65b=40.073.133=>10a+798.341,05=40.073.133=>10a=39.274.791,95=>a=3.927.479,19

Yi=3.927.479,19+12.282,17x

Trimestre 1 2 3 4
Media trimestriala 3.540.513 4.289.683 4.358.161 3.542.565
Media anuala 3.932.730 3.932.730 3.932.730 3.932.730
Coeficient sezonier 90% 109% 111% 90%

Media trimestriala:

a) (3.678.282+3.48.6740+3.456.516)/3= 3.540.513
b) (4.044.708+4.34.5691+4.478.650)/3= 4.289.683
c) (4.348.432+4.46.8521+4.257.530)/3= 4.358.161
d) (3.588.028+3.563.740+3.475.926)/3= 3.542.565

Media anuala:

 47.192.764/12=3.932.730,3

Coeficientul sezonier:

a) (3.540.513/3.932.730)*100= 90,02%
b) (4.289.683/3.932.730)*100= 109,07%
c) (4.358.161/3.932.730)*100= 110.81%
d) (3.542.565/3.932.730)*100= 90,07%

Extrapolare:

Xi Vanzari liniare Coef. Sezonier. Vanzari sezoniere


Yi=3.927.479,19+12.282,17x
1 3.939.761 90% 3.545.785
2 3.952.044 90% 3.556.840
3 3.964.326 90% 3.567.893
4 3.976.608 109% 4.334.503
5 3.988.890 109% 4.347.890
6 4.001.172 109% 4.361.277
7 4.013.454 111% 4.454.934
8 4.025.737 111% 4.468.568
9 4.038.019 111% 4.482.201
10 4.050.301 90% 3.645.271
11 4.062.583 90% 3.656.325
12 4.074.865 90% 3.667.379
TOTAL - 48.088.865

Vanzarile liniare:
a) Yi=3.927.479,19+12.282,17x1= 3.939.761,36

-4-
Condrat Iulian Dumitru Management ID

b) Yi=3.927.479,19+12.282,17x2= 3.952.043,53
c) Yi=3.927.479,19+12.282,17x3= 3.964.325,70
d) Yi=3.927.479,19+12.282,17x4= 3.976.607,87
e) Yi=3.927.479,19+12.282,17x5= 3.988.890,04
f) Yi=3.927.479,19+12.282,17x6= 4.001.172,21
g) Yi=3.927.479,19+12.282,17x7= 4.013.454,38
h) Yi=3.927.479,19+12.282,17x8= 4.025.736,55
i) Yi=3.927.479,19+12.282,17x9= 4.038.018,72
j) Yi=3.927.479,19+12.282,17x10= 4.050.300,89
k) Yi=3.927.479,19+12.282,17x11= 4.062.583,06
l) Yi=3.927.479,19+12.282,17x12= 4.074.865,23

Vanzari sezoniere:

3.545.784,9 4.454.933,94
3.556.839,6 4.468.568,07
3.567.893,4 4.482.201,09
4.334.502,72 3.645.270,9
4.347.890,1 3.656.324,7
4.361.277,48 3.667.378,5

Previziunile cimentului pe anul 2018:

X Y Xm Ym Xm* Xm Xm* Ym
1 3.545.785 - - - -
2 3.556.840 2 3.556.839 4 7.113.678
3 3.567.893 3 3.819.745 9 11.459.235
4 4.334.503 4 4.083.429 16 16.333.716
5 4.347.890 5 4.347.890 25 21.739.450
6 4.361.277 6 4.388.034 36 26.328.204
7 4.454.934 7 4.428.260 49 30.997.820
8 4.468.568 8 4.468.568 64 35.748.544
9 4.482.201 9 4.198.680 81 37.788.120
10 3.645.271 10 3.927.932 100 39.279.320
11 3.656.325 11 3.656.325 121 40.219.575
12 3.667.379 - - - -
Total-78 48.088.865 65 40.875.702 505 267.007.662

3.556.839,333 4.428.259,667
3.819.745,333 4.468.567,667
4.083.428,667 4.198.680
4.347.890 3.927.932,333
4.388.033,667 3.656.325

Metoda celor mai mici patrate:

-5-
Condrat Iulian Dumitru Management ID

na  b X i  Ymi
 =>10a+65b=40.875.702(-13)=>-130a-845b= -531.384.126
a X i  b X i   X i Ymi
2
=>65a+505b=267.007.662(2)=>130a+1010b=534.015.324

165b=2.631.198=>b=15.946,65
10a+65b=40.875.702=>10a+1.036.532,25=40.875.702=>10a=39.839.169,75=>a=3.983.916,97
y=3.983.916,97+15.946,65x

Trimestre 1 2 3 4
Media trimestriala 3.556.839 4.347.890 4.468.568 3.656.325
Media anuala 4.007.405 4.007.405 4.007.405 4.007.405
Coeficient sezonier 89% 108% 111% 91%

Media trimestriala:
a) (3.545.785+3.556.840+3.567.893)/3=3.556.839
b) (4.334.503+4.347.890+4.361.277)/3=4.347.890
c) (4.454.934+4.468.568+4.482.201)/3=4.468.568
d) (3.645.271+3.656.325+3.667.379)/3=3.656.325

Media anuala:
48.088.865/12=4.007.405,41

Coeficientul sezonier:

a) (3.556.839/4.007.405)*100=88,75%
b) (4.347.890/4.007.405)*100=108,49%
c) (4.468.568/4.007.405)*100=110,50%
d) (3.656.325/4.007.405)*100=91,23%

Extrapolare:

Xi Vanzari liniare Coef. Sezonier. Vanzari sezoniere


y=3.983.916,97+15.946,65x
1 3.999.864 89% 3.559.879
2 4.015.810 89% 3.574.071
3 4.031.757 89% 3.588.264
4 4.047.704 108% 4.371.520
5 4.063.650 108% 4.388.742
6 4.079.597 108% 4.405.965
7 4.095.544 111% 4.546.054
8 4.111.490 111% 4.563.754
9 4.127.437 111% 4.581.455
10 4.143.383 91% 3.770.479
11 4.159.330 91% 3.784.990
12 4.175.277 91% 3.799.502
TOTAL - 48.934.675

Vanzarile liniare:

-6-
Condrat Iulian Dumitru Management ID

y=3.983.916,97+15. 946,65x1=3.999.863,62
y=3.983.916,97+15. 946,65x2=4.015.810,27
y=3.983.916,97+15. 946,65x3=4.031.756,92
y=3.983.916,97+15. 946,65x4=4.047.703,57
y=3.983.916,97+15. 946,65x5=4.063.650,22
y=3.983.916,97+15. 946,65x6=4.079.596,87
y=3.983.916,97+15. 946,65x7=4.095.543,52
y=3.983.916,97+15. 946,65x8=4.111.490,17
y=3.983.916,97+15. 946,65x9=4.127.436,82
y=3.983.916,97+15. 946,65x10=4.143.383,47
y=3.983.916,97+15. 946,65x11=4.159.330,12
y=3.983.916,97+15. 946,65x12=4.175.276,77

Vanzari sezoniere:

3.559.878,96 4.546.053,84
3.574.070,9 4.563.753,9
3.588.263,73 4.581.455,07
4.371.520,32 3.770.478,53
4.388.742 3.784.990,3
4.405.964,76 3.799.502,07
Previziunile cimentului pe anul 2019:

X Y Xm Ym Xm* Xm Xm* Ym
1 3.559.879 - - - -
2 3.574.071 2 3.574.071 4 7.148.142
3 3.588.264 3 3.844.618 9 11.533.854
4 4.371.520 4 4.116.175 16 16.464.700
5 4.388.742 5 4.388.742 25 21.943.710
6 4.405.965 6 4.446.920 36 26.681.520
7 4.546.054 7 4.505.257 49 31.536.799
8 4.563.754 8 4.563.754 64 36.510.032
9 4.581.455 9 4.305.229 81 38.747.061
10 3.770.479 10 4.045.641 100 40.456.410
11 3.784.990 11 3.784.990 121 41.634.890
12 3.799.502 - - - -
Total-78 48.934.675 65 41.575.397 505 272.657.118

3.574.071,333 4.505.257,667
3.844.618,333 4.563.754,333
4.116.175,333 4.305.229,333
4.388.742,333 4.045.641,333
4.446.920,333 3.784.990,333

Metoda celor mai mici patrate:

-7-
Condrat Iulian Dumitru Management ID

na  b X i  Ymi
 =>10a+65b=41.575.397(-13)=>-130a-845b=-540.480.161
a  X  b X  X Y
2
 i i i mi
=>65a+505b=272.657.118(2)=>130a+1010b=545314236
165b=4.834.075=>b=29.297,42
10a+65b=41.575.397=>10a+1.904.332,3=41.575.397=>a=3.967.106,47
Y=3.967.106,47+29.297,42x

Trimestre 1 2 3 4
Media trimestriala 3.574.071 4.388.742 4.563.754 3.784.990
Media anuala 4.077.890 4.077.890 4.077.890 4.077.890
Coeficient sezonier 88% 108% 112% 93%

Media trimestriala:
a) (3.559.879+3.574.071+3.588.264)/3=3.574.071,333
b) (4.371.520+4.388.742+4.405.965)/3=4.388.742,333
c) (4.546.054+4.563.754+4.581.455)/3=4.563.754,333
d) (3.770.479+3.784.990+3.799.502)/3=3.784.990,333

Media anuala:
48.934.675/12=4.077.889,58

Coeficientul sezonier:
a) (3.574.071/4.077.890)*100=87,64%
b) (4.388.742/4.077.890)*100=107,62%
c) (4.563.754/4.077.890)*100=111,91%
d) (3.784.990/4.077.890)*100=92,81%

Extrapolare:
Xi Vanzari liniare Coef. Sezonier. Vanzari sezoniere
Y=3.967.106,47+29.297,42x
1 3.996.404 88% 3.516.836
2 4.025.701 88% 3.542.617
3 4.054.999 88% 3.568.399
4 4.084.296 108% 4.411.040
5 4.113.594 108% 4.442.682
6 4.142.891 108% 4.474.322
7 4.172.188 112% 4.672.851
8 4.201.486 112% 4.705.664
9 4.230.783 112% 4.738.477
10 4.260.081 93% 3.961.875
11 4.289.378 93% 3.989.122
12 4.318.676 93% 4.016.369
TOTAL - - 50.040.254
Vanzari liniare:
Y=3.967.106,47+29.297,42x1=3.996.403,89
Y=3.967.106,47+29.297,42x2=4.025.701,31
Y=3.967.106,47+29.297,42x3=4.054.998,73

-8-
Condrat Iulian Dumitru Management ID

Y=3.967.106,47+29.297,42x4=4.084.296,15
Y=3.967.106,47+29.297,42x5=4.113.593,57
Y=3.967.106,47+29.297,42x6=4.142.890,99
Y=3.967.106,47+29.297,42x7=4.172.188,41
Y=3.967.106,47+29.297,42x8=4.201.485,83
Y=3.967.106,47+29.297,42x9=4.230.783,25
Y=3.967.106,47+29.297,42x10=4.260.080,67
Y=3.967.106,47+29.297,42x11=4.289.378,09
Y=3.967.106,47+29.297,42x12=4.318.675,51

Vanzari sezoniere:

3.516.835,52 4.672.850,56
3.542.616,88 4.705.664,32
3.568.399,12 4.738.476,96
4.411.039,68 3.961.875,33
4.442.681,52 3.989.121,54
4.474.322,28 4.016.368,68

4.Determinarea necesarului de utilaje si a investitiilor in mijloace fixe


pentru a putea realize productia previzionata.
Procesul de fabricare a cimentului flexibil are 3 pasi:
 Extragerea materiilor prime
Materiile prime principale necesare pentru producerea cimentului flexibil sunt roci de calcar,
particule de cauciuc, marnocalcar, creta si argila. Aceste materii prime sunt obtinute din cariera și de la
furnizorii de particule de cauciuc, prin diferite procedee de extractie, dupa care sunt transportate la uzina,
macinate si omogenizate.
Fiecare cariera face obiectul unui plan de reabilitare adaptat la situatia sa, inclusiv promovarea
biodiversitatii locale (specii de animale si plante). Reabilitarea poate avea ca rezultat crearea unui parc
turistic sau de mediu, reabilitari rezidentiale sau agricole.
 Macinarea materiilor prime si clincherizarea
Pentru a se asigura compozitia chimica optima a clincherului, materiile prime sunt dozate, macinate si
omogenizate impreuna cu materii prime suplimentare (de exemplu cenusa de pirita, bauxita). Din
procesul de macinare a materiilor prime rezulta un praf fin, cunoscut sub numele de faina.
Pentru obtinerea clincherului, faina parcurge mai multe procese fizice si chimice, in contact cu gazele
calde produse de cuptor: uscarea, decarbonatarea, incalzirea pana la topire partiala, clincherizarea.
Temperatura maxima in etapa de clincherizare este de aproximativ 1450°C. In scopul incalzirii
materialelor la aceste temperaturi foarte ridicate, flacara necesara este produsa de injectoare speciale,
adaptate tipului de combustibil: gaze naturale, pacura, cocs, carbune si/sau combustibili alternativi sau
deseuri derivate din combustibili.
La iesirea din cuptor, clincherul este racit brusc de curentii de aer, fiind gata de macinare pentru a
produce tipul de ciment dorit.
 Macinarea si transportul cimentului flexibil

-9-
Condrat Iulian Dumitru Management ID

O cantitate mica de gips (3-5%) se adauga in clincher pentru a regla timpul de priza al cimentului.
Amestecul este apoi foarte fin macinat pentru a obtine "ciment pur".
In timpul acestei faze, diferite materiale minerale, denumite "adaosuri", pot fi adaugate alaturi de
gips. Utilizate in proportii variabile, aceste adaosuri, care sunt de origine naturala sau industriala, dau
cimentului proprietati specifice, cum ar fi permeabilitatea redusa, rezistenta mai mare la sulfati si medii
agresive, lucrabilitate mai buna.
Aici se adaugă particulele de cauciuc care fac din produsul nostrum, unul flexibil.
In cele din urma, cimentul este stocat in silozuri inainte de a fi expediat in vrac sau in saci
catre locatiile unde va fi utilizat.

Pentru a putea fabrica cimentul flexibil avem nevoie de :


 Moara/ Concasor ( U1)
- Capacitatea de lucru = 320 t/h
-L = 14,3m
-l = 4,1 m
-H = 3,9 m
-Pret=800.000 ron
-Consum=35l/h
-Motor diesel cu racire cu apa Caterpillar C15 ACERT, 522 CP
-Capacitate buncar 8 mc
-Sistem de descarcare reglabil

 Stiva de preomogenizare:
-dimensiune=100 de metri lungime, 60 de metri latime si 20 de metri inaltime.
-capacitate=130.000 t

 Mecanism vertical de macinare (U2)


-model=
-Capacitate : 1000 t/h
-Pret= 854.000 lei
-Consum=30.000kwh
-dimensiuni=

 Turn de pre-incalzire
-inaltime de 120m
-functioneaza pe baza arderii cauciucurilor sau gaz

 Cuptor rotativ (U3)


-model= T2450iv
-Capacitate = 2000 t/zi
-Diametru interior = 3,8 m
-L = 59 m
-Inclinare = 3,5%
-Viteza max. rotatie = 3,4 rpm
-Output = 1,53 t/cdm
-Consum=7.800kwh
-Pret=1.050.000 lei

 Racitor (U4)
-model= Z2000

- 10 -
Condrat Iulian Dumitru Management ID

-pret=500.800 lei
-consum=10.500 kwh
-capacitate=1100t/h
-dimensiuni=

 Mecanism de macinare a cimentului (u5)


-model=2000x2200
-pret= 900.000lei
-consum=8.000kwh
-capacitate=1300t/h
-dimensiuni=

Centralizator al vanzarilor estimate

Ciment flexibil
kg
Anul 1 48.088.865
Anul 2
48.934.675
Anul 3 50.040.254

Se lucrează în doua schimburi pe zi cu durata de 8 h schimbul, timpul aferent operațiunilor


tehnologice se consideră a fi media de 20 h/an, iar timpul pentru reparații și revizii 2% din Tn(ore).
Anul 1- 2017

Calculul necesarului de utilaje pentru 100 t


U1= 100/320=0,31
U2=100/1000=0,1
U3=100/2000=0,05
U4=100/1100=0,09
U5=100/1300=0,07
Timp de realizare pe fiecare utilaj in parte

Produs Cantitate U1 U2 U3 U4 U5
Ciment 48.088.865kg 0,31 0,1 0,05 0,09 0,07
flexibil =48.089 t

NU (U j ) 
Q t i ij

Tdj * q

Tn(zle)= Tc-(S+D+Sl)=365-(52+52+12)=249 zile


Tn(h)=ns*ds*Tn(zile)=2*8*249=3984 h
Tdj=Tn(h)-(Toth+Tprr)=3984-(20+2/100*3984)=3884 h

Nu(u1)=(48.089*0.31)/3884=3,8=>4 utilaje
Nu(u2)=(48.089*0,1)/3884=1,2=>1 utilaje
Nu(u3)=(48.089*0,05)/3884=0,6=>1 utilaje
Nu(u4)=(48.089*0,09)/3884=1,1=>1 utilaj

- 11 -
Condrat Iulian Dumitru Management ID

Nu(u5)=(48.089*0,07)/3884=0,8=>1 utilaj

Investitia totala pe primul an este de: IU=∑Nu(Uj)*P(UJ), P=pretul utilajului


4*800.000+1*854.000+1*1.050.000+1*500.800+1*900.000= 6504800 lei

Anul 2 – 2018
Timp de realizare pe fiecare utilaj in parte

Produs Cantitate U1 U2 U3 U4 U5
Ciment 48.934.675kg 0,31 0,1 0,05 0,09 0,07
flexibil =48.935t
Var 7.746.394kg 0,31 0,1 0,05 0,09 0,07
=7.746 t

Nu(u1)=( 48.935*0.31+7.746*0,31)/3884=4,5=>5 utilaje


Nu(u2)=( 48.935*0,1+7.746*0,1)/3884=1,4=>1 utilaj
Nu(u3)=( 48.935*0,05+7.746*0,05)/3884=0,7=>1 utilaj
Nu(u4)=( 48.935*0,09+7.746*0,09)/3884=1,3=>1 utilaj
Nu(u5)=( 48.935*0,07+7.746*0,07)/3884=1,02=>1 utilaj

Investitia totala in cel deal doilea an fiind de: 800.000 lei

Anul 3 – 2019
Timp de realizare pe fiecare utilaj in parte

Produs Cantitate U1 U2 U3 U4 U5
Ciment 50.040.254kg 0,31 0,1 0,05 0,09 0,07
flexibil =50.040t
Var 7.761.883kg 0,31 0,1 0,05 0,09 0,07
=7.762t
Nu(u1)= (50.040*0,31+7.762*0,31+12.869*0,31)/3884=5,64=>6 utilaje
Nu(u2)= (50.040*0,1+7.762*0,1+12.869*0,1)/3884=1,8=> 2 utilaje
Nu(u3)= (50.040*0,05+7.762*0,05+12.869*0,05)/3884=0,9=> 1 utilaje
Nu(u4)= (50.040*0,09+7.762*0,09+12.869*0,09)/3884=1,63=> 2 utilaje
Nu(u5)= (50.040*0,07+7.762*0,07+12.869*0,07)/3884=1,2=> 1 utilaje

Linia de productie fiind pe banda continua nu putem avea 2 mori verticale de macinare pe o
singura linie de productie si de aceea am hotarat sa vindem utilajul la un pret de 540.000 lei si sa
achizitionam un alt utilaj cu o capacitate mai mare si mai performant la un pret de 900.000. am mai decis
sa vindem si vechiul racitor la un pret de 200000 lei si sa achizitionam un alt racitor mai performant si de
o capacitate mai mare la un pret de 840000 lei
Investitia totala in cel deal treilea an a fost de: 1.800.000 lei

Aranjarea utilajelor se va face in urmatoarea ordine:


-moara
-stiva de preomogenizare
-mecanismul vertical de macinare /moara de faina
-siloz omogenizare
-turn de preincalzire
-cuptor rotativ

- 12 -
Condrat Iulian Dumitru Management ID

-racitor
-siloz de clincher
-silozuri de gips (aditivi)
-mecanism de macinare a cimentului
-siloz de depozitare a cimentului

5. Determinarea necesarului de materii prime si materiale.

Necesarul de materiale prime pentru productia de ciment. Cimentul are urmatoarele ingrediente:
-clincher
-calcar
-argila
-oxizi
-gips
-aditivi
Producția cimentului începe în cariera de calcar, cu excavarea pietrei de calcar și a argilei. Apoi,
acestea sunt sfârâmate în bucăți de mărimea unei monede. Aceste materii prime, împreună cu un material
care are aport de fier, sunt omogenizate într-o pudră, numită ”faină brută”. Făina brută este încălzită la o
temperatură de 1.450 ˚C. Temperatura înaltă transformă făina într-un material nou, numit clincher.
Clincherul este răcit brusc, fiind apoi măcinat împreună cu gipsul într-o pulbere fină. Acesta este
cimentul Portland. Pentru obținerea diferitelor tipuri de ciment se adaugă zgură si/sau cenușă de
termocentrală (material ce rezultă din arderea cărbunelui sau a altor materiale de proveniență minerală)
Materii prime pentru ciment 2017-2019:
Materii Consum Necesar Cantitatea Pret/kg Costul cu
prime specific materii de ciment materii prime
prime
Calcar 45,9% 22073 48.089 0,3 ron 6621900 ron
Argila 18,1% 8704 48.089 0,26ron 2263040 ron
Oxizi 11,3% 5434 48.089 6,3 ron 34234200 ron
Gips 23,7% 11397 48.089 0,75 ron 8547750 ron
2017 481 2,62 ron 1260220 ron
Cauciuc 1% 48.089
Total 100% 48089 - - 52927110 ron

Calcar 45,9% 22461 48935 0,3 ron 6738300


Argila 18,1% 8857 48935 0,25ron 2214250
Oxizi 11,3% 5530 48935 6,1 ron 33360900
2018 Gips 23,7% 11598 48935 0,75 ron 8698500
Cauciuc 1% 489 48935 2,62 ron 1281180
Total 100% - - - 52293130
Calcar 45,9% 22968 50040 0,3 ron 6890400
Argila 18,1% 9057 50040 0,25ron 2264250
2019 Oxizi 11,3% 5655 50040 6,3 ron 35626500

- 13 -
Condrat Iulian Dumitru Management ID

Gips 23,7% 11859 50040 0,75 ron 8894250


Cauciuc 1% 500 50040 2,62 ron 1310000
Total 100% - - - 54985400

( Qmp * Pmi)  Cta


K(MP)=
Qmp = cantitatea din ingredient
Pmi = pretul materiei prime
( Qmp * Pmi)
Cta = cheltuili cu transportul (5%* )

 Necesar materii prime 2017:


Necesar materii prime calcar =48089*45,9%=22072,8
Necesar materii prime argila =48089*18,1%=8704,1
Necesar materii prime oxizi =48089*11,3%=5434,05
Necesar materii prime gips =48089*23,7%=11397,09
Necesar materii prime cauciuc =48089*1%=480,8
Cheltuieli cu transportul = 52927110+(5%*52927110)= 55573465 ron

 Necesar materii prime 2018:


Necesar materii prime calcar =48935*45,9%=22461,1
Necesar materii prime argila =48935*18,1%=8857,2
Necesar materii prime oxizi =48935*11,3%=5529,6
Necesar materii prime gips =48935*23,7%=11597,5
Necesar materii prime cauciuc =48935*1%= 489,3
Cheltuieli cu transportul=52293130+(5%*52293130)=54907786 ron

 Necesar materii prime 2019:


Necesar materii prime calcar=50040*45,9%=22968,3
Necesar materii prime argila=50040*18,1%=9057,2
Necesar materii prime oxizi=50040*11,3%=5654,5
Necesar materii prime gips =50040*23,7%=11859,4
Necesar materii prime cauciuc=50040*1%=500,4
Cheltuieli cu transportul=54985400+(5%*54985400)= 57734670 ron

Cheltuieli cu transportul =3946578+(5%*3946578)=4143907 ron

Cheltuieli cu transportul =14336720+(5%*14336720)=15053556

Cheltuielile materiei prime cu transportul pe fiecare an


PRODUSUL 2017 2018 2019
Ciment 55573465 54907786 57734670
Metoda utilitatii pentru alegerea furnizorului de oxizi

Variante de Pret Calitate Accesibilitate


furnizori
V1 7 0.66 8 0.5 9 0
V2 6,3 1 7 1 8 0.5

- 14 -
Condrat Iulian Dumitru Management ID

V3 8,4 0 9 0 7 1
Ki 0.45 0.35 0.27

Rj  R min
ui (Rj) = , pentru criterii de maxim R max  R min
R max  Rj
ui (Rj) = , pentru criterii de minim R max  R min
min:
u1(v1)=8,4-7/8,4-6,3= 0,66
u2(v1)=9-8/9-7=0,5
u3(v1)=9-8/9-7=0,5
max:
u1=7-6,3/8,4-6,3=0,33
u2=8-7/9-7=0,5
u3=8-7/9-7=0,5

U(v1)= 0,45*0,66+0,35*0,5+0,27*0=0,297+0,175=0,472
U(v2)=0,45*1+0,35*1+0,27*0,5=0,45+0,35+0,135=0,935
U(v3)=0,45*0+0,35*0+0,27*1=0,27

Variante ui (Vj) Ordinea de


U (Vj)
Vj preferinta
u1 (Vj) u2 (Vj) u3 (Vj)
V1 0,66 0,5 0 0,472 II
V2 1 1 0,5 0,935 I
V3 0 0 1 0,27 III
Ordinea

6. Determinarea necesarului de personal (direct si indirect productiv) si a


fondului de salarii

Nmd 
 Qi * Ntik
Fdk (h) ;

Nmd=necesarul de muncitori direct productivi;


Qi=cantitatea de fabricat din produsul i;
Ntik=norma de timp in care muncitorul realizeaza produsul i;
Fdk=fondul de timp disponibil lucratorului din categoria k;

Fdk(ore)=Fdk(zile)*ds;
Fdk(zile)=Tn(z)-(Zco+Zcb+Zcm);
Tn(z)=249 zile;

- 15 -
Condrat Iulian Dumitru Management ID

Fdk(zile)=249-(21+2+0)=226 zile
Fdk(ore)=226*8=1808 ore;*2

Anul 2017:
t ij
- timpul de realizare pe fiecare utilaj in parte (ore)
Produsul Cantitate U1 U2 U3 U4 U5
Ciment 48.089 0,31 0,1 0,05 0,09 0,07

Nmd1=48089*0,14/1808=3,7=> 4 muncitori
Nmd2=48089*0,13/1808=3,4=>3 muncitori
Nmd3=48089*0,11/1808=2,9=>3 muncitori
Nmd4=48089*0,09/1808=2,3=>2 muncitori
Nmd5=48089*0,07/1808=1,8=>2 muncitori
In anul 2012 avem nevoie de 14 muncitori pe un schimb si cum avem doua schimburi vom avea
nevoie de 28 muncitori.

Anul 2018:
t ij
- timpul de realizare pe fiecare utilaj in parte (ore)
Produsul Cantitate U1 U2 U3 U4 U5
Ciment 48.935 0,31 0,1 0,05 0,09 0,07

Nmd1=48935*0,14+7746*0,13/1808=4,34=>4 muncitori
Nmd2=48935*0,13+7746*0,11/1808=3,98=>4 muncitori
Nmd3=48935*0,11+7746*0,1/1808=3,4=>3 muncitori
Nmd4=48935*0,09+7746*0,09/1808=2,8=>3 muncitori
Nmd5=48935*0,07+7746*0,08/1808=2,2=>2 muncitori
In anul 2013 avem nevoie de 16 muncitori pe un schimb si cum avem doua schimburi vom avea
nevoie de 32 muncitori.
Anul 2019:
t ij
- timpul de realizare pe fiecare utilaj in parte (ore)
Produsul Cantitate U1 U2 U3 U4 U5
Ciment 50.040 0,31 0,1 0,05 0,09 0,07

Nmd1=50040*0,14+7762*0,13+12869*0,13/1808=5,35=> 5 muncitori
Nmd2=50040*0,13+7762*0,11+12869*0,12/1808=4,92=>5 muncitori
Nmd3=50040*0,11+7762*0,1+1289*0,1/1808=4,18=>4 muncitori
Nmd4=50040*0,09+7762*0,09+12869*0,08/1808=3,44=>3 muncitori
Nmd5=50040*0,07+7762*0,08+12869*0,07/1808=2,77=>3 muncitori
In anul 2014 avem nevoie de 20 muncitori pe un schimb si cum avem doua schimburi vom avea
nevoie de 40 muncitori.

Fondul de salarii pentru muncitorii direct productivi pe luna.

- 16 -
Condrat Iulian Dumitru Management ID

An Utilaj Nr. de Salar Norma Cheltuieli Ch. Salariu Salariu Salariu


muncitori/utilaj pe ora de timp cu Salarii Salar./ brut brut net
pe o luna pe o luna luna total
cu angajati
angajatii
U1 4 9 168 1512 6048 1194.144 817.9886
1 U2 3 8,5 168 1428 4248 1194.144 817.9886
U3 3 10 168 1680 5040 1432.973 981.5864
U4 2 8 168 1344 2688 955.3152 654.3909
U5 2 11 168 1848 3696 1791.216 1226.983
Total 14 - - 7812 21720
U1 4 9,54 168 1603 6412 1253.851 858.8881
2 U2 4 9,01 168 1514 6056 1253.851 858.8881
U3 3 10,6 168 1781 5343 1504.764 1030.763
U4 3 8,48 168 1425 4275 1002.939 687.0131
U5 2 11,66 168 1959 3918 1880.777 1288.332
Total 16 - - 8282 26004
U1 5 10,112 168 1699 8495 1316.402 901.7351
3 U2 5 9,55 168 1604 8020 1316.402 901.7351
U3 4 11,23 168 1887 7548 1580.108 1082.374
U4 3 8,98 168 1509 4527 1053.406 721.5828
U5 3 12,35 168 2074 6222 1973.892 1352.116
Total 20 - - 8773 34812 - -

1. Tariful pe ora creste in fiecare an cu 6%


2. Numarul de zile lucratoare dintr-o luna = 249/12 = 20,75 = 21;
3. Norma de timp intr-o luna = numar de zile lucrate intr-o luna *norma de timp = 21 * 8 = 168;
4. Cheltuiala salariala pe luna cu un muncitor = norma de timp dintr-o luna * Tarif/ora;
5. Cheltuiala salariala pe luna = cheltuaia salariala pe luna cu un muncitor * Nr de muncitori/utiliaj;
6. Salariu brut pe luna = cheltuiala salariala/luna/angajat – (cheltuiala salariala/luna/angajat *28.92%);
28,92% = CAS + CASS + somaj + CCI + ACCM + Carti munca=
20%+5,2%+0,5+0,85%+0,526%+0,75%
7. Salariu net/luna = salariu brut/luna – (salariu brut/luna * 31,5%)
31,5% = CAS angajat + CASS + somaj + impozit;

Aprecierea situației financiare

Conform normelor de calcul, investiției totale, prețurilor de achiziție a materiilor prime, a


cheltuielilor cu angajații șu utilajele (inclusive cumpărarea și revânzarea pentru înlocuire a unuia dintre
ele) situația financiară a societății este una bună spre foarte bună și în cazul în care nu există unele
anomalii extreme ale pieței, această situație tinde spre o dezvoltare continua.
Din statisticile existente pe piață, referitoare la tendințele din domeniul construcțiilor se
previzionează un viitor pozitiv al desfacerii de ciment flexibil.

- 17 -
Condrat Iulian Dumitru Management ID

Concluzii

Concluzionez că alegerea făcută în ceea ce privește fabricarea de ciment cu un grad ridicat de


flexibilitate a fost una buna.
Acest domeniul este unul în continua dezvoltare și necesită un grad crescut de inovativitate.
Prin implementarea unui produs cu caracteristicile celui fabricat de intreprindere consider că s-a
fructificat o șansă care aduce beneficii atât societății noastre cât și acestui domeniu atât de vast.
Totodată s-a identificat și utilizarea unui rebut tehnologic (pulberea de cauciuc), acest lucru
protejând într-o oarecare măsură mediul înconjurător.

Bibliografie:
Tehnici de fabricare a cimentului
Producătorii naționali – producătorii de ciment
Procedee de fabricare a cimentului (schematizare)
Importatori-exportatori.com

- 18 -