Informe de Resistencia A La Adherencia Jo

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

Resistencia a la adherencia
INDICE
1 Introducción 2
2 Resumen 3
3 Objetivos 4
4 Marco teórico 5
4.1 Adhesivo cementoso 5
4.2 Adherencia 7
4.2.1 Adherencia mecánica 8
4.2.2 Adherencia química 9
4.3 Normativa 9
4.4 Factores que afectan la adhesión 12
4.4.1 Material de recubrimiento y sustrato 12
4.4.2 Proceso de preparación del recubrimiento 12
5 Materiales 12
5.1 Materiales 12
5.2 Equipos 13
5.3 Instrumentos 13
6 Procedimiento experimental 14
7 Análisis y resultados 17
8 Discusión 19
9 Conclusiones 20
10 Recomendación 21
11 Bibliografía 21
12 Anexo 22
1
1. INTRODUCCION
Cada vez las construcciones de viviendas y edificios van en aumento, y los

constructores muchas veces no tienen conocimiento de que calidad es el
material que está comprando y utilizando en su trabajo.
En los países industrializados se realizan mediciones y experimentos para

poder elaborar normas que indique el protocolo de cómo evaluar un
determinado material que será usado en la construcción de una vivienda,
como es la norma UNE-EN 1346: 1997 que nos indica de los requisitos que
debe tener un adhesivo cementoso para un material cerámico.
En el presente trabajo se evaluó la interface entre baldosa y cemento,

usando un gancho el cual sujetaba la parte de cemento y por el otro lado un
balde al que se le agregaba arena con la finalidad de ejercer una tención de
rotura en el adhesivo.
Los resultados obtenidos permiten plantear opciones de cómo utilizar este

adhesivo, saber si cumple con la normativa UNE-EN 1346: 1997, y saber
cuánta fuerza puede resistir este material, en caso quisiéramos hacer uso
de este adhesivo.
2
2. RESUMEN
En el presente trabajo se hace una breve descripción de los adhesivos

cementosos para un material cerámico, evaluando para este estudio al
adhesivo para interiores pegamento gris marca “Chema”
También se describe el proceso de evaluación de resistencia a la tensión de

rotura de este adhesivo, para el cual se elaboró varias muestras con
características similares una de otra de tal manera que se pueda determinar
cuál es la resistencia a la tensión en adhesivos cerámicos en promedio.
Se presentan los ensayos y resultados de la evaluación a las que fueron

sometidas las muestras y se compara con la norma UNE-EN 1348 que nos
informa acerca de las características oficiales de un adhesivo cementoso.
También se describen los ensayos realizados por otros grupos realizados

con los mismos materiales y las mismas características pero evaluados a
diferentes tiempos (20, 40, y 60minutos), siguiendo el mismo protocolo que
nuestro grupo.
3
3. OBJETIVOS
 Determinar la tensión de rotura en N/mm2 y el tipo de falla en la interface

de adhesión (adhesivo cementoso) entre baldosa (mayólica-porcelanato) y
cemento.
 Determinar el tiempo abierto bajo la normativa UNE-EN 1346: 1997, para
una adherencia después de 20 min, ≥ a 0.5N/mm2 de tensión de rotura
en adhesivos cementosos.
 Determinar la veracidad del dato técnico de adherencia que se indica en la
ficha técnica del pegamento cerámico “Chema”.
 Entender la importancia de realizar pruebas de adherencia en adhesivos
para mayólica.
4
4. MARCO TEORICO
4.1. ADHESIVO CEMENTOSO:
Mezcla de conglomerantes hidráulicos, cargas minerales y aditivos

orgánicos, que se mezclan con agua o adición líquida en su preparación.
Abordan los productos característicos para la fijación de baldosas
cerámicas a parámetros y suelos, formados a base de cemento como
conglomerante principal, y que reciben diferentes nombres como adhesivos
cementosos, cementos cola o morteros cola.
Los morteros cola son adhesivos cementosos para colocación en paredes o

suelos tanto interiores como exteriores, de baldosas cerámicas. Se definen
según la norma europea UNE-EN 12004 como mezcla de conglomerantes
hidráulicos, cargas minerales y aditivos orgánicos, que sólo tienen que
mezclarse con agua o adición líquida justo antes de su uso.
Los morteros cola están formados por una mezcla de cemento blanco o
gris, cargas minerales de naturaleza silícea y/o caliza y aditivos orgánicos:
retenedores de agua, polímeros redispersables en agua, modificadores
geológicos, fibras, etc.
A continuación daremos una descripción del adhesivo utilizado en nuestra

práctica:
Pegamento en polvo de color gris, para

adherir de forma rápido y segura mayólicas,
enchapes cerámicos, porcelanatos, mármol,
piedra y otros materiales sobre paredes y
pisos de cemento en ambientes exteriores e
interiores.
Img1.adhesivo “Chema”
Fuente: internet
5
Características y Aplicaciones:
 Adhesivo de capa delgada.

 Colocación de baldosas con grado de absorción medio-alto: en
interiores y exteriores, azulejos, pisos cerámicos semi gres, travertino y
concreto de color oscuro.
 Colocación de baldosas con grado de absorción bajo: en interiores y
exteriores, piedras pizarras, mármoles de color oscuro y granitos.
 Fachadas: baldosas de baja absorción, enchape hasta 3 m de altura.
 Tanques, cisternas y piscinas: de uso residencial, obra nueva.
 Las piezas se colocan secas por la retención de agua del pegamento.
Buena adherencia inicial. Tiempo abierto elevado, permite la
rectificación del enchape.
Pegamento cerámico “Chema”, para pisos
CARACTERISTICAS TECNICAS
 Aspecto Polvo
 Densidad aparente en polvo 1.2-1.3g/𝑐𝑚3
 Tiempo de rectificación en cerámicos 10 minutos
 Tiempo de vida de la mezcla a 25 grados 80minutos
 Tiempo para aplicación de la fragua 6 horas
 Adherencia inicial a las 6 h en cerámicos ≥0.10MPa
 Adherencia inicial a las 6 h en porcelanatos ≥0.10MPa
 Adherencia inicial a las 24 h en cerámicos ≥0.40MPa
 Adherencia inicial a las 24 h en porcelanatos ≥0.40MPa
 Adherencia inicial a las 7 días en cerámicos ≥0.50MPa
 Adherencia inicial a las 7 días en porcelanatos ≥0.50MPa
 Adherencia inicial a las 28 días en cerámicos ≥0.50MPa
 Adherencia inicial a las 28 días en porcelanatos ≥0.50MPa
6
A continuación presentamos una tabla comparativa entre estas dos

importantes y reconocidas marcas de pegamento adhesivo en nuestro país:
Cuadro N°1: comparación entre adhesivo marca “celima” y “chema”

Fuente: internet
4.2 ADHERENCIA
En general, el fenómeno de la adherencia tiene lugar cuando estamos

frente a un sistema formado por dos materiales que pretendemos unir y que
llamamos adherentes, y un segundo material que establece la unión y que
denominamos junta o unión adhesiva. La adherencia se puede definir como
la capacidad de transferir una fuerza procedente del adherente a través de
la unión adhesiva. De hecho, la adherencia será tanto mayor cuanta mayor
sea la energía mecánica que puede absorber la unión adhesiva.
Img2.adherencia
Fuente: internet
7
En consecuencia, cuantificamos la adherencia por la fuerza que podemos

aplicar a la unión adhesiva hasta el instante en que semanifiesta la
disminución de dicha adherencia. Para medir la adherencia se somete a
esfuerzo mecánico la unión adhesiva, hasta la rotura o pérdida de cohesión,
disponiendo de dos métodos normalizados:
 De cizallamiento o cizalladura, cuando se aplica una fuerza paralela

al plano de la unión adhesiva
 De tracción, cuando la fuerza aplicada es perpendicular al plano de
la unión adhesiva
Img3.fuerzas en contra de la adherencia

Fuente: internet
4.2.1. Adherencia mecánica
Cuando en un recubrimiento cerámico hablamos de adherencia mecánica

nos estamos refiriendo a un tipo de adherencia basado en la cohesión del
adhesivo alcanzada en el proceso de hidratación de un mortero.
Img3.fuerzas en contra de la adherencia Fuente: internet
8
4.2.2. Adherencia química
La denominación de adherencia química proviene del hecho que en la

mayoría de los casos interviene la química orgánica en la consecución de la
adhesión. La incorporación de resinas poliméricas en los morteros para la
colocación de recubrimientos cerámicos mejoran considerablemente sus
propiedades en fresco y finales.
4.3. NORMATIVA
Publicada en versión española en septiembre de 2001, recoge en sus

diferentes apartados, la terminología de los materiales, los requisitos que
deben alcanzar, así como definiciones sobre los métodos de trabajo y
características de aplicación. La norma europea UNE-EN 12004se aplica a
todos los adhesivos para baldosas cerámicas para colocación en paredes o
suelos, tanto interiores como exteriores. Desde abril de 2004 es exigible el
marcado CE en este tipo de productos. El marcado CE para adhesivos
cementosos supone el cumplimiento de la directiva europea que afecta al
mortero cola.
Cuadro N°2: normativas de mortero de cola

Fuente: internet
9
De acuerdo a la normativa de morteros de cola, estos se clasifican según

sus propiedades de adherencia y según sus propiedades adicionales:
Por sus propiedades de adherencia se diferencian:
 Adhesivo normal C1: Son adecuados para aplicación en interiores,

pavimentos exteriores y aplicaciones en inmersión en agua. La
norma UNE-EN 12004 establece los requisitos mínimos que deben
cumplir los adhesivos cementosos para alcanzar la codificación C1,
independiente de la cantidad de resina en su composición
 Adhesivo mejorado C2: Son adecuados para aplicaciones más
exigentes en términos de adherencia, deformabilidad, etc. Suelen
tener resinas termoplásticas. Según la normativa: UNE-EN12004
Por sus propiedades adicionales se distinguen:
 F: adhesivo de fraguado rápido.

 T: adhesivo con deslizamiento reducido.
 E: adhesivo con tiempo abierto extendido
La norma UNE-EN 1202 permite diferenciar además, los morteros cola en

función de su deformación trasversal en dos categorías:
 S1: (deformables), deformabilidad igual o mayor de 2,5 mm e inferior

a 5 mm.
 S2: (muy deformables), deformabilidad igual o superior a 5 mm.
Cuadro N°3: clasificación de los adhesivos Fuente: internet
10
Algunas definiciones que la normativa UNE-EN 12004, contempla para

categorizar a los adhesivos cementosos
 Tiempo de conservación: Tiempo de almacenamiento en las
condiciones definida, durante el cual el adhesivo conserva su
propiedades.
 Tiempo de reposo o maduración: Intervalo de tiempo entre el en
que se mezcla el adhesivo cementoso y el momento en que está
listo para usarse.
 Vida útil: Intervalo máximo de tiempo durante el cual el adhesivo
puede ser utilizado a partir del momento de su mezcla.
 Tiempo abierto: Intervalo máximo de tempo tras la aplicación del
adhesivo, durante el cual las baldosas suelen ser colocadas
cump0liendola especificación de adherencia.
 Capacidad humectante: Capacidad de la capa peinada del
adhesivo de humectar la baldosa.
 Deslizamiento: Movimiento descendente de una baldosa colocada
sobre una superficie vertical o inclinada con una capa del adhesivo
peinado.
 Tiempo de ajuste: Intervalo máximo de tiempo durante el cual se
puede ajustar una baldosa colocada con adhesivo sin pérdida
significativa de adherencia.
Cuadro N°4: características del adhesivo cementoso

Fuente: internet
11
4.4. FACTORES QUE AFECTAN LA ADHESIÓN
4.4.1. Material del recubrimiento y substrato
 Tipo de enlace en la interface (iónico, covalente, etc)

 Estado del material de la interface (óxidos nativos, compuestos
intermedios, tensiones internas, etc.)
 Rugosidad superficial (área de contacto, uniformidad del
recubrimiento, presencia de intercapas, etc.)
4.4.2. Proceso de preparación del recubrimiento
 Técnica de deposición (determina la energía de llegada de los

átomos, procesos de nucleación, etc.)
 Presencia de capas de contaminación.
 Temperatura de deposición
 Bombardeo iónico.
5. MATERIALES
5.1 Materiales
Pegamento Agua en recipiente
12
Mayólica de 10x10 cubos de 5x5x5
5.2 Equipos
Balanza sensible a 0.05gr
5.3 Instrumentos
Espátula dentada Vaso de precipitación
13
Badilejo soporte
6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Paso 1
Preparación de la pasta adhesiva cementosa

para interiores “Chema”, mezclando 1 kg del
material solido con 260 mL de agua, la mezcla
se realizó con la espátula, tuvo una duración
adecuada de 5 minutos para conseguir una
mezcla cremosa, con total ausencia de grumos
y burbujas de aire. Se realizó a temperatura
ambiente.
Fig. 1 preparación de la pasta

Fuente: propia
14
Paso 2
Una vez lista la pasta adhesiva, se procede

a extender con una espátula únicamente
sobre la pieza cerámica (simple encolado),
hasta cubrir totalmente la pieza
Fig. 2 colocada de la pasta

Fuente: grupo1
Paso 3
Tras el encolado se pasa la espátula dentada

por toda la superficie de la pasta adhesiva
para quitar la masa sobrante
Fig. 3 quitando la pasta

Fuente: grupo 1
Paso 4
Se procede a ubicar el mortero para pared

en el punto medio presionando
fuertemente hasta conseguir el
aplastamiento de los surcos haciendo un
leve movimiento de izquierda a derecha y
de arriba hacia abajo.
Fig. 4 uniendo las probetas con la

mayólica
Fuente: internet
15
Paso 5
En nuestro caso vamos a esperar que el

adhesivo seque por (20, 40, 60 minutos), luego
de eso colocar la probeta, alinear y centrar
sobre el sistema de desprendimiento y aplicar el
peso poco a poco
Fig. 5 ensayo de adherencia

Fuente: propia
Paso 6
Luego lo ensayamos el día viernes a las 7 pm

y el miércoles a las 9 am, colocando el mismo
sistema de desprendimiento en un soporte del
cual ira colgando un balde. Agregar la arena
fina al balde hasta que se produzca
el desprendimiento y pesar la cantidad
de masa soportada para hacer los cálculos de
esfuerzo.
Fig. 6 ensayo de adherencia

Fuente: propia
16
7. ANALISIS Y RESULTADOS
Después de haber hecho las operaciones correspondientes, se obtuvieron

los siguientes resultados de los diferentes grupos:
g = 9.81m/𝑠 2
A = 25𝑐𝑚2 = 2500𝑚𝑚2
GRUPO 1
PROBETA N° MASA SOPORTADA FUERZA ESFUERZO
1 1.300kg 12.753N 0.0051MPa

2 2.425kg 23.789N 0.0095MPa
3 1.995kg 19.571N 0.0078MPa
4 6.870kg 67.695N 0.0270MPa
5 33.31kg 326.77N 0.1307MPa
Cuadro N°5: Resultados del experimento del grupo 1

Fuente: propia
GRUPO 2
1 2.740kg 26.879N 0.0108MPa

2 3.040kg 29.822N 0.0120MPa
3 3.795kg 37.229N 0.0149MPa
4 12.848kg 126.04N 0.0504MPa
5 43.50kg 426.74N 0.1707MPa

Fuente: propia
17
GRUPO 3

1 2.181kg 21.396N 0.0086MPa
2 2.381kg 23.358N 0.0093MPa
3 2.961kg 29.047N 0.0116MPa

4 9.466kg 92.861N 0.0371MPa
5 14.48kg 142.05N 0.0568MPa

Fuente: propia
Cuadro promedio de los 3 grupos a diferentes tiempos:
ADHESIVO CHEMA PARA N° REPLICAS TENSION DE ROTURA

MAYÓLICA CON SOPORTE N/𝒎𝒎𝟐
MAYÓLICA/MORTERO
Adherencia a 20 min 3 0.0082
Cuadro N°8: Resultados a diferentes tiempos de secado del experimento

realizado por los 3 grupos
Fuente: propia
18
Esfuerzo vs tiempo
0.14
0.12
Esfuerzo (N/mm²)
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
20 40 60 2220 8580
Tiempo en minutos (min)
Grafica 1. Esfuerzo vs tiempo
Fuente: propia
8. DISCUSIONES
Nuestro grupo realizó la práctica de “Resistencia a la tensión de rotura en

adhesivos cementosos para un material cerámico”, dándole diferentes
tiempo de secado al material adhesivo, luego de lo cual lo correcto hubiera
sido obtener una resistencia según la normativa UNE-EN 1346: 1997, sin
embargo hubieron algunas fallas que hicieron que el elemento estructural
no desempeñe su función del modo requerido. El escaso poder de adhesión
entre la mayólica y el bloque cemento pudo deberse a diversos factores,
tales como:
 La mala aplicación del adhesivo, hizo que quedaran espacios vacíos

en la interfase fragua-mortero, lo cual disminuyo su resistencia
19
 El tiempo de abierto de la bolsa del adhesivo, esto pudo tener gran

influencia en la resistencia del material, ya que el hecho de haberse
encontrado abierta la bolsa desde hace algunos días pudo ocasionar
una hidratación en el material adhesivo, haciendo por lo tanto que
este se endure, provocando por ello un cambio o disminución de sus
propiedades de adhesión.
 Las vibraciones que causaba el balde oscilando cada vez que se le
iba adicionando el peso para determinar la Resistencia de Rotura,
esto ocasionaba que se debilite la interfase de la mayólica y
cemento, creando espacios con aire y haciendo perder superficie de
contacto y su capacidad de adhesión.
9. CONCLUSIONES
 Llevando a cabo el procedimiento experimental, y reemplazando los

resultados en las fórmulas de esfuerzo ya antes aprendidas, si se
logró determinar la tensión de rotura en N/𝑚𝑚2 del adhesivo
cementoso y fue posible determinar la falla de adherencia en la
interface mayólica / mortero.
 Según los datos obtenidos de la resistencia del adhesivo cementoso

de la marca “Chema” no cumple con la normativa UNE-EN 1349,
según la cual pasados 20 minutos la adherencia debe ser mayor o
igual a 0.5 N/mm2 de tensión de rotura, ya que nosotros obtuvimos
un valor de 0.0082MPa, lo cual está por debajo del valor requerido
 No se logró alcanzar la cifra establecida en los datos técnicos de la

fragua “Chema” ya que obtuvimos un valor muy lejano a este, esto
pudo deberse a que la bolsa estaba abierta
20
10. RECOMENDACIONES
 La recomendación principal realizar cuidadosamente la práctica,

teniendo en cuenta la cantidad necesaria de fragua a agregar sobre
la baldosa cerámica, así como asegurarse de poner el bloque justo
en el centro de ésta y no olvidar hacer el movimiento respectivo del
bloque antes de dejarlo secar, también es importante asegurarse de
que no queden espacios vacíos entre la fragua y el bloque, ya que
esto ocasiona una disminución de la capacidad de adhesión del
material, haciendo que pueda soportar un peso menor al que debería
soportar.
Método Mejoras
 Limpieza de la superficie  Elimina contaminación gruesa
 Calentamiento en espacios  Elimina hidrocarburos ligeros y vapor
de agua
 Bombardeo y/o sputettering  Elimina óxidos, produce mezclado de
interface
 Deposición a T alta  Aumenta la movilidad superficial
 Deposición de “intercapas” metálicas  Enlace mediante formación de óxidos
aumenta la resistencia a rotura
Cuadro N°7: Algunas recomendaciones

Fuente: propia
11. BIBLIOGRAFIA
 http://es.scribd.com/doc/98050342/2-Resistencia-a-La-
Adherencia-03
 http://es.scribd.com/doc/8805623/Ficha-Tecnica-Pegamento
 http://lomaqherramienta.es/materiales-de-
construcci%C3%B3n/fichas- t%C3%A9cnicas-productos/
 http://www.cementoscapa.com/ficheros/pdf/tabla%20ceramica
%2012004%20we b.pdf
 Tesis de la UNT Facultad de Materiale
21
ANEXO
Chemayolic Extrafuerte
Adhesivo en polvo para pegar cerámicos y otros sobre
enchapes existentes sin necesidad de retirarlos
22
23
24

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Cada vez las construcciones de viviendas y edificios van en aumento, y los

En los países industrializados se realizan mediciones y experimentos para

En el presente trabajo se evaluó la interface entre baldosa y cemento,

Los resultados obtenidos permiten plantear opciones de cómo utilizar este

En el presente trabajo se hace una breve descripción de los adhesivos

También se describe el proceso de evaluación de resistencia a la tensión de

Se presentan los ensayos y resultados de la evaluación a las que fueron

También se describen los ensayos realizados por otros grupos realizados

 Determinar la tensión de rotura en N/mm2 y el tipo de falla en la interface

4.1. ADHESIVO CEMENTOSO:

Mezcla de conglomerantes hidráulicos, cargas minerales y aditivos

Los morteros cola son adhesivos cementosos para colocación en paredes o

A continuación daremos una descripción del adhesivo utilizado en nuestra

Pegamento en polvo de color gris, para

 Adhesivo de capa delgada.

Pegamento cerámico “Chema”, para pisos

A continuación presentamos una tabla comparativa entre estas dos

Cuadro N°1: comparación entre adhesivo marca “celima” y “chema”

En general, el fenómeno de la adherencia tiene lugar cuando estamos

En consecuencia, cuantificamos la adherencia por la fuerza que podemos

 De cizallamiento o cizalladura, cuando se aplica una fuerza paralela

Img3.fuerzas en contra de la adherencia

Cuando en un recubrimiento cerámico hablamos de adherencia mecánica

Img3.fuerzas en contra de la adherencia Fuente: internet

4.2.2. Adherencia química

La denominación de adherencia química proviene del hecho que en la

Publicada en versión española en septiembre de 2001, recoge en sus

Cuadro N°2: normativas de mortero de cola

De acuerdo a la normativa de morteros de cola, estos se clasifican según

Por sus propiedades de adherencia se diferencian:

 Adhesivo normal C1: Son adecuados para aplicación en interiores,

Por sus propiedades adicionales se distinguen:

 F: adhesivo de fraguado rápido.

La norma UNE-EN 1202 permite diferenciar además, los morteros cola en

 S1: (deformables), deformabilidad igual o mayor de 2,5 mm e inferior

Cuadro N°3: clasificación de los adhesivos Fuente: internet

Algunas definiciones que la normativa UNE-EN 12004, contempla para

Cuadro N°4: características del adhesivo cementoso

4.4. FACTORES QUE AFECTAN LA ADHESIÓN

4.4.1. Material del recubrimiento y substrato

 Tipo de enlace en la interface (iónico, covalente, etc)

4.4.2. Proceso de preparación del recubrimiento

 Técnica de deposición (determina la energía de llegada de los

Pegamento Agua en recipiente

Mayólica de 10x10 cubos de 5x5x5

Balanza sensible a 0.05gr

Espátula dentada Vaso de precipitación

Preparación de la pasta adhesiva cementosa

Fig. 1 preparación de la pasta

Una vez lista la pasta adhesiva, se procede

Fig. 2 colocada de la pasta

Tras el encolado se pasa la espátula dentada

Fig. 3 quitando la pasta

Se procede a ubicar el mortero para pared

Fig. 4 uniendo las probetas con la

En nuestro caso vamos a esperar que el

Fig. 5 ensayo de adherencia

Luego lo ensayamos el día viernes a las 7 pm

Fig. 6 ensayo de adherencia

Después de haber hecho las operaciones correspondientes, se obtuvieron

PROBETA N° MASA SOPORTADA FUERZA ESFUERZO