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“AÑO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU”

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUATA


DIVISION DE INFRAESTRUCTURA Y DESARROLLO URBANO RURAL

ESPECIFICACIONES TECNICAS
FORMULA 01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60M X 2.40M
DESCRIPCION
Comprende la confección e instalación de un (1) cartel de identificación
de la obra de 3.60m 2.40m. De una cara, con diseño proporcionado por
la Entidad.
El marco y los parantes serán de madera, la ubicación será designada
por el Supervisor al inicio de la obra y en donde sea conveniente en
coordinación con la Entidad y Supervisor de la obra.
MATERIALES Y EQUIPOS
Banner impreso de dimensiones 3.60m 2.40m, con calidad de impresión
mínima full color la madera empleada mantendrá sus dimensiones y
secciones sin deformaciones.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de esta partida se realizará por unidad (und) de panel
debidamente fabricado e instalado de acuerdo a estas especificaciones y
aceptado y aprobado por la Supervisión.
BASES DE PAGO
El pago efectuara al precio unitario de acuerdo al análisis de costo
unitario. Se tiene que el precio indicado constituye la compensación
total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES


01.02.01 ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA
DESCRIPCIÓN
Se dispondrá de un almacén que tenga las instalaciones requeridas para
sus propias necesidades producto del trabajo a ejecutar, así como las
requeridas por la Supervisión. Comprende el suministro de la mano de
obra, materiales, equipos y la ejecución de todas las operaciones
necesarias para realizar las construcciones Estará ubicado en el lugar
apropiado y cercano a la zona de más intenso trabajo.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de esta partida se me dirá por un almacén de obra que será
en forma Global (GLB).

FORMULA 02 CAMPO DE JUEGO


02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
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Comprende la ejecución de trabajos previos al inicio de la obra, como
son limpieza de terreno, trazo, nivelación y replanteo, así como la
movilización y desmovilización de equipo y herramientas necesarios
para la obra, los que deberán ser ejecutados por el personal técnico.

02.01.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO


DESCRIPCIÓN
Se considera en esta actividad los trabajos de trazo,nivelación y replante
necesarios para la correcta ejecucion ,en todo el terreno donde se
trabajara , previa aceptación del supervisor encargado.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
La unidad de medida para la valorización es el Metro Cuadrado (m2) de
acuerdo al avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. se
valorizara cada metro cuadrado multiplicado por el costo unitario.

02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.02.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO
DESCRIPCIÓN
Comprende el corte de todo material orgánico hasta las líneas de
excavación definidas en la planilla de Metrados
Se entiende como material suelto a aquel que no requiere para su
remoción, el uso de explosivos y/o martillos neumáticos, pudiendo ser
excavado mediante el empleo de motoniveladora.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El Residente deberá proceder al corte en material suelto, después que
haya procedido al levantamiento topográfico total del terreno
previamente aprobada por el Supervisor. El corte se efectuara con
motoniveladora de 125HP.
BASES DE PAGO
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3)

02.02.02 EXCAVACION MANUAL PARA SANJAS DE DRENAJE Y TUBERIAS


Las excavaciones para redes de colectora serán manualmente, de
acuerdo a los planos. Teniendo en cuenta las pendientes adecuadas y
según las plantillas que deben controlarse constantemente. El técnico
dejará las plantillas bien definidas en el terreno.
a) Sistema De Drenaje
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El sistema general de evacuación de aguas pluviales estará de acuerdo
con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias e indicaciones
anotadas en el plano correspondiente.
Cualquier modificación, por exigirlo así, será inmediatamente
comunicada al Supervisor, y dar solución conjuntamente con el
residente de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3)
BASES DE PAGO
Se pagara por metro cubico (m3)

02.02.03 RELLENO CON MATERIAL DRENANTE


02.02.04 RELLENO Y COMPACTADO MATERIAL PROPIO

DESCRIPCION
Comprende la ejecución de trabajos pendientes a rellenar zanjas (como es el caso de
colocación de tuberías, cimentaciones enterradas, etc.) o el relleno de zonas
requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos. Los rellenos se refieren
también al movimiento de tierras que se ejecuta para restituir todos los espacios
excavados y no ocupados por los cimientos y elevaciones de la subestructura.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado
por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil
alteración.
Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en
cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser
adecuadamente compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo
que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.
El relleno del terraplén, detrás de los elementos de contención, será depositado y
compactado convenientemente en capas horizontales de 0.50 m de espesor.
Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos deberán poseer
el tiempo de desencofrado mínimo especificado, para prevenir posibles deflexiones o
fisuramiento excesivo del concreto.
El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.

METODO DE MEDICION
Unidad de medida : M3.
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02.02.04 RELLENO CON MATERIAL HORMIGON SELECCIONADO
02.02.05 RELLENO CON MATERIAL ARENA SELECCIONADA + MATERIAL DE
CANTERA
02.02.06 RELLENO CON MATERIAL ARENA FINA

DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el extendido, colocado y compactado manual del material de
préstamo que servirá de base para el piso final interiores y exteriores que componen
las zonas especificadas y contempladas en los planos o autorizadas por el Supervisor.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Colocado el material de préstamo tipo afirmado en la zona a rellenar, se procederá a


extenderlo con palas. Luego se seleccionará las partículas mayores a 1 ½”,
seguidamente se regará hasta que el material cambie de color (no se inundará) y se
mezclará y extenderá con rastrillo hasta los niveles establecidos (antes de compactar el
espesor será de 0.12m). Finalmente se compactará con un compactador vibratorio tipo
plancha de 4HP, dándole 6 u 8 pasadas por franja.

Calidad De Los Materiales


Afirmado tipo base
El material afirmado deberá colocarse en obra, que compactan a no menos del 95 % de
la densidad máxima y con contenido de humedad óptima no menor de 95%.
Agua
El agua será potable, también podrá emplearse el agua proveniente de sub suelo.

Requisitos de los materiales


Todos los materiales que se empleen en la construcción de rellenos deberán provenir
de cantera y de las excavaciones aprobadas; deberán estar libres de sustancias
deletéreas, de materia orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales. Su empleo
deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá la
construcción de rellenos con materiales de características expansivas.
Para el traslado de materiales es necesario humedecerlo adecuadamente y cubrirlo
con una lona para evitar emisiones de material particulado y evitar afectar a los
trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares.

Los montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas


impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmósfera y a cuerpos de agua
cercanos.

Equipo y herramienta
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Los equipos y herramientas de extensión, humedecimiento y compactación de los
rellenos para estructuras deberán ser los apropiados para garantizar la ejecución de los
trabajos de acuerdo con las exigencias de esta Sección.

El equipo y las herramientas deberán estar ubicados adecuadamente en sitios donde


no perturbe a la población y al medio ambiente y contar además, con adecuados
sistemas de silenciamiento, sobre todo si se trabaja en zonas vulnerables o se perturba
la tranquilidad del entorno.

Requerimientos de Construcción
El responsable de la ejecución de la obra deberá notificar al Supervisor, con suficiente
antelación al comienzo de la ejecución de los rellenos, para que éste realice los
trabajos topográficos necesarios y verifique la calidad del suelo de cimentación, las
características de los materiales por emplear y los lugares donde ellos serán colocados.
Antes de iniciar los trabajos, las obras de concreto contra las cuales se colocarán los
rellenos, deberán contar con la aprobación del Supervisor. Cuando el relleno se vaya a
colocar contra una estructura de concreto, sólo se permitirá su colocación después que
el concreto haya alcanzado el 80% de su resistencia.

Siempre que el relleno se vaya a colocar sobre un terreno en el que existan corrientes
de agua superficial o subterránea, previamente se deberán desviar las primeras y
captar y conducir las últimas fuera del área donde se vaya a construir el relleno.

Todo relleno colocado antes de que lo autorice el Supervisor, deberá ser retirado por
el responsable de la ejecución de la Obra, a su costo.

Extensión y compactación del material


Los materiales de relleno se extenderán en capas sensiblemente horizontales y de
espesor uniforme, el cual deberá ser lo suficientemente reducido para que, con los
medios disponibles, se obtenga el grado de compactación exigido.
Durante la ejecución de los trabajos, la superficie de las diferentes capas deberá tener
la pendiente transversal adecuada, que garantice la evacuación de las aguas
superficiales sin peligro de erosión.
Una vez extendida la capa, se procederá a su humedecimiento, si es necesario. El
contenido óptimo de humedad se determinará en la obra, a la vista de la maquinaria o
equipo liviano disponible y de los resultados que se obtengan en los ensayos
realizados.
En los casos especiales en que la humedad del material sea excesiva para conseguir la
compactación prevista, el responsable de obra deberá tomar las medidas adecuadas,
pudiendo proceder a la desecación por aireación o a la adición y mezcla de materiales
secos o sustancias apropiadas, como cal viva. En este último caso, deberá adoptar
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todas las precauciones que se requieran para garantizar la integridad física de los
operarios.
Obtenida la humedad apropiada, se procederá a la compactación mecánica de la capa.
En áreas inaccesibles a los equipos mecánicos, se autorizará el empleo de
compactadores manuales que permitan obtener los mismos niveles de densidad del
resto de la capa. La compactación se deberá continuar hasta lograr las siguientes
densidades:
La densidad media (Dm) deberá ser, como mínimo, el noventa y cinco por ciento (95%)
con respecto a la máxima obtenida en el ensayo proctor modificado de referencia (De),
cuando se verifique la compactación del relleno.
Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de partículas
gruesas, previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
La construcción de los rellenos se deberá hacer con el cuidado necesario para evitar
presiones y daños a la estructura.
Las consideraciones a tomar en cuenta durante la extensión y compactación de
material están referidas a prevenir deslizamientos de taludes, erosión, contaminación
del medio ambiente.
Acabado
Al concluir cada jornada de trabajo, la superficie de la última capa deberá estar
compactada y bien nivelada, con declive suficiente que permita el escurrimiento de
aguas de lluvia sin peligro de erosión.

Limitaciones en la ejecución
Los rellenos para estructuras sólo se llevarán a cabo cuando no haya lluvia o fundados
temores de que ella ocurra y la temperatura ambiente, a la sombra, no sea inferior a
dos grados Celsius (2º C) en ascenso.
Los trabajos de relleno de estructuras, se llevarán a cabo cuando no haya lluvia, para
evitar que la escorrentía traslade material y contamine o cólmate fuentes de agua
cercanas, humedales, etc.

Unidad de Medida
El método de medición de esta partida se realizara por metro cubico (m3).

Forma de Pago
Se pagará sobre la base del precio unitario del Presupuesto de Obra y por la cantidad
medida según el párrafo anterior.

CAPA CON MATERIAL SELECCIONADO ZARANDEADO


DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la ejecución de los siguientes trabajos:
• Extracción y Apilamiento de material del Préstamo
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• Zarandeo de Material
• Carguío de Material
• Transporte de Material Seleccionado
La Sub-partida de Extracción y Apilamiento de material de Préstamo se realizará en
cantera previamente seleccionada de acuerdo al Estudio de Canteras, el material a
extraerse deberá cumplir con los requerimientos mínimos establecidos para los
diferentes tipos de rellenos.

La sub partida de Zarandeo de Material corresponde a lograr un material homogéneo


que cumpla con las características requeridas, para lo cual se deberá zarandear
utilizando medios apropiados.
La Sub Partida de Carguío está referida al carguío del material previamente
zarandeado y apilado a las unidades de transporte como son los camiones volquete
para su traslad
La sub partida de Transporte de Material Seleccionado consiste en el traslado de
material de préstamo desde la cantera hasta el lugar de ejecución de los trabajos.

Método de Ejecución
La extracción del material de cantera de préstamo, será de los puntos autorizados e
indicados de acuerdo al estudio de Canteras presentado o las indicadas por el
supervisor, el cual se realizará por medio de maquinaria pesada. Posteriormente a la
extracción se procederá con el zarandeo a fin de lograr un material homogéneo para
luego ser trasladados mediante equipo mecánico (camiones volquete) hacia el lugar de
ejecución de los trabajos.

El material para esta capa será transportada desde canteras seleccionadas las que
estará conformada principalmente por partículas duras y durables, o fragmentos de
piedra o grava y un rellenador de arena u otro material de partículas finas, el material
de tamaño excesivo será retirado por tamizado. El material compuesto para la capa de
base debe estar libre de material vegetal y terrones de tierra.

Las partidas serán ejecutadas previa aprobación del residente y supervisor en la


cantidad y a los lugares que determinen.

Para el traslado de material deberá realizarse de tal forma que no se produzca


segregación, derrames ni se cause daño o contaminación de la superficie existente.
Cualquier contaminación que se presente, deberá ser subsanada antes de continuar
con el trabajo.
Deberá proveerse oportunamente del equipo, accesorios, herramientas y mano de
obra necesarias, para la extracción y apilamiento, zarandeo, carguío, transporte
necesarios para la ejecución de la obra.
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Unidad de Medida
La unidad de medida es por metro cúbico (m3). Se calculará el volumen total
necesario, teniendo en cuenta el área sobre la cual se colocará la estructura del
pavimento y el espesor considerado para la sub base.

Forma de Pago
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida de acuerdo a la
unidad de medida por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación
por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros
elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

02.02.08 PERFILADO Y COMPACTADO EN CAMPO DE JUEGO DESCRIPCIÓN


Una vez terminada la excavación se procederá a la nivelación y conformación de
fondos de la zanja, con el fin de estar lista para recibir la tubería.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Deberá tomarse en cuenta lo siguiente:


• Para proceder a instalar las líneas de drenaje, previamente las zanjas excavadas
deberán estar refinadas y niveladas.
• El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,
teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan
contacto con el cuerpo del tubo.
• La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo
aprobado por el Supervisor.

METODO DE MEDICION
Se efectuará por metro cuadrado (m2).

02.02.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (5 KM) CON EQUIPO


DESCRIPCIÓN
Consiste en el carguío y la eliminación del material procedente de las excavaciones que
resulte excedente y del material inservible. El material será eliminado en forma
manual en botaderos, considerándose para ello una distancia media de transporte de
1000 m u otra indicada por el Supervisor.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se eliminará el material excedente empleándose herramientas manuales o equipos
pesados dependiendo de la cantidad, el cual será transportado a los botaderos que
indique el Supervisor.
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MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3), medido en su posición original.

BASES DE PAGO
El pago de la eliminación de material excedente se hará en base al precio unitario del
expediente técnico por metro Cúbico (m3), de material eliminado, de acuerdo al
párrafo anterior.

El precio y pago constituirá compensación completa por la eliminación del material


considerando el equipo, transporte, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución satisfactoria del trabajo.

02.02.10 RELLENO CON MATERIAL DE CANTERA


DESCRIPCIÓN
Se procederá al relleno con material de cantera. El material debe ser seleccionado,
estar libre de impurezas y ser aprobado por el Supervisor.

MATERIALES
El material empleado en el relleno será material de cantera áreas de préstamo
aprobadas por el Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El relleno será medido y pagado en metros cúbicos (m3) rellenados según las secciones
transversales medidas originalmente y computadas por el método de áreas promedio.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cúbico (m3.) medido en la forma indicada y aprobado
por el inspector. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipo, mano de
obra con beneficios sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros
necesarios para realizar los trabajos.

02.03 SISTEMA DE DRENAJE

La evacuación de aguas pluviales dentro del engramado será hacia la calle. Que tenga
más pendiente por gravedad, según indica en los planos. Posteriormente se derivara
por la red de tuberías de desagüe de la ciudad.

Las tuberías de drenajes se instalaran en forma diagonal a 45° partiendo de la parte


central hacia los costados entregándose a una red colectora longitudinal del campo,
con una pendiente de 1%, estas tuberías estarán espaciadas a 5.00m, el diámetro de
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las tuberías serán de 4”, cribadas en parte superior del tubo con un diámetro de 3/8”,
quedando la parte inferior del tubo sin cribado, la cual servirá de base. Los mismos que
evacuaran al colector principal. La tubería descansara sobre una cama de arena fina de
acuerdo a las especificaciones que señala el plano que se adjunta.

02.03.01 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS


Una vez efectuada la nivelación de las zanjas será necesario adaptar el suelo para que
las tuberías al ser apoyadas en el suelo descansen adecuadamente y evitar que se
fisuren o quiebren. El material para la cama consiste en el mismo material de excavación
(mat. Suelto), pero zarandeado, con tamaño máximo de Ø= ¾”
El material excavado deberá ser zarandeado en una malla de ¾”, el que se deberá
extender en el fondo de la zanja en forma uniforme, en un espesor de unos 10.cm con la
finalidad de evitar que las tuberías se quiebren en el momento del tendido y rellenado
de las zanjas.
La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa de arena o tierra fina, las
uniones no deben descansar directamente en el fondo de la zanja, para ello debajo de
cada junta se realizará una pequeña cavidad con el fin de facilitar las revisiones.

UNIDAD DE MEDIDA
Se mide en metros cúbicos (m3).

02.03.02 CRIBADO MANUAL DE TUBERIAS


Las tuberías serán de 4” y 6”, cribadas en parte superior del tubo con un diámetro de
3/8”, quedando la parte inferior del tubo sin cribado, la cual servirá de base. Dicho
cribado se realizara con taladro.
02.03.03 TENDIDO DE TUBERIA CRIBADA S25 PVC DE ø=4"
Ver especificaciones generales.
02.03.04 TENDIDO DE TUBERIA CRIBADA S25 PVC DE ø=6"
Ver especificaciones generales.
ESPECIFICACIONES GENERALES TUBERIAS PVC.

Las tuberías serán de poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC). De clase 10

Las tuberías de PVC se ajustarán a la Norma Técnica Nacional N° 339.002 de ITINTEC, o


NPT ISO 4422 – 1997.

Carga y Transporte: La tubería deberá ser cargada y transportada bajo la supervisión


de personal especializado a fin de evitar que la tubería sufra golpes y trepidaciones las
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mismas que puedan ocasionar problemas de instalación o de comportamiento
hidráulico en obra.

Para este fin debemos seguir las siguientes recomendaciones:


 Se debe verificar que la plataforma del vehículo presente una
superficie uniforme, sin la presencia de irregularidades o elementos
salientes (clavos, pernos, etc.), que puedan dañar la tubería.
 El carguío de la tubería debe efectuarse evitando los golpes durante
el proceso de acomodo: de la misma manera, los elementos de
sujeción deberán ser adecuados, a fin de que no produzcan daños
(raspaduras y/o fracturas).
 Como norma general, ya sea para los tubos simple presión o de
unión flexible, las campanas se dispondrán en forma alternada a fin
de evitar el aplastamiento y/o fractura de las mismas.
 La altura de apilamientos en los tubos depende de la clase y
diámetro de las tuberías a transportar, ya que a clases mayores
corresponde una mayor resistencia a la fractura y raspadura. Así
mismo, deberá tomarse en cuenta que los tubos no pueden
transportarse introduciendo diámetros menores dentro de los
mayores.
 Dependiendo de la longitud de la plataforma la tubería podrá ser
dispuesta en 1, 2 o más rumas.
 En base al peso y diámetro de la tubería el carguío se hará a granel
en forma manual o utilizando separadores de madera que faciliten
su descarga.

Recepción, Manipuleo y Descarga: Para la recepción, manipuleo y descarga. Se tendrá


en cuenta lo siguiente:
 Al recibir la tubería en obra, deberá constatarse que esta ha llegado
en perfectas condiciones, constatando de que no tengan defectos
visibles ni presenten rajaduras.
 El manipuleo y la descarga de la tubería con pesos inferiores a los
35 kg., pueden efectuarse en forma manual sin necesidad de
equipo manual, evitando su descarga en forma brusca.
 Los tubos deberán descargarse lo más cercano a la zanja y al lado
opuesto del desmonte, para así evitar mayor movimiento y traslado
de tuberías.
 Los tubos de mayor diámetro deben descargarse con ayuda de
equipo manual, tomando las siguientes precauciones:
 Evite golpear los tubos durante la operación.
 No trate el tubo violentamente.
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 Asegure el perfecto estado de sogas, cadenas y ganchos que
utilice en la operación.

Almacenamiento: Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en el


almacén de la obra, deberán ser apilados en forma conveniente y en terreno nivelado,
colocando cuñas de madera para evitar desplazamientos laterales.

MATERIALES.- Los materiales a utilizarse con tuberías de concreto simple normalizado,


las cuales deberán cumplir con todas las condiciones anteriormente mencionadas.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Bajada a zanja: Antes de que las tuberías, sean bajadas a la zanja para su colocación,
cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento
defectuosos que presente rajaduras o protuberancias. La bajada podrá efectuarse a
mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de izamientos, de acuerdo al
diámetro, longitud y peso de cada elemento y a la recomendación de los fabricantes
con el fin de evitar que sufran daños que comprometan el buen funcionamiento de la
línea.

Colocación y ensambles: La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará


por su parte extrema inferior, teniendo cuidado que la campana de la tubería quede
con dirección aguas arriba.

Nivelación de prueba: Se efectuará una nivelación de las claves de la tubería cada 10


m., cuando la pendiente de la línea es de más de 3% y cada 5 m., cuando la pendiente
es inferior a 3%.
El alineamiento de las tuberías se hará utilizando cordeles, uno en la parte superior de
la tubería y otro en el lado de ella para conseguir de esa forma el alineamiento
horizontal y vertical respectivamente. Los puntos de nivel serán colocados con
instrumentos topográficos (nivel).
Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del
buzón, en donde se colocarán niples de 0.60 m. como mínimo, anclados
convenientemente al buzón.
La tubería y sus campanas deberán estar perfectamente limpias a fin de que la
adherencia de los anillos de jebe o de la mezcla del calafateo con la junta, sea lo más
profunda y perfecta.
En el calafateo de la unión se usará mortero de cemento - arena proporción 1 - 2, la
arena debe ser de fina y limpia y de acuerdo a las especificaciones que se dan en las
obras de concreto.
Exteriormente los bordes de la unión deberán ser terminados en bisel, con mortero
hasta formar un anillo tronco cónico con generatriz inclinada de 45° sobre el eje del
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tubo. El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad de
residuos de mortero a medida que progrese el trabajo y los extremos de cada tramo
que ha sido inspeccionado y aprobado, serán protegidos convenientemente con
tapones de madera de modo que impidan el ingreso de tierra y otros materiales
extraños.

METODO DE MEDICION
Se hará por metros lineales considerando los metrados realmente ejecutados,
determinados por el método de medición descrito.

02.03.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBOS Y ACCESORIOS


Se considerará accesorios que sean del diámetro adecuado y cuyo sistema de
empalme sea a presión las instalaciones se realizara con la finalidad de controlar las
posibles emergencias de deterioro de la matriz.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Se colocaran los suministros antes de rellenar y/o colocar los tubos cuidando que los
empalmes no cambien las pendientes adecuadas para el drenaje de la aguas.

METODO DE MEDICION
Se hará de manera global considerando los metrados realmente ejecutados,
determinados por el método de medición descrito.
02.04 CAJAS DE REGISTRO
02.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
El encofrado de las cajas de registro se realizará con tablas madera corriente de 1
½”x10”x 0.80m, y preparadas especialmente para ellas.
Son formas cuyo objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida
debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI-347-68; estos deben
tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

Los cortes del terreno natural serán utilizados como encofrado exterior vertical,
verificándose desde luego que mantenga una estabilidad razonable, que será
comprobada por el residente de obra en el sitio.

El encofrado será dispuesto para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso, el peso de empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 200 kg/cm2.
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La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la
luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad; donde sea necesario mantener las tolerancias
especificadas.

Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.

El desencofrado se realizará de acuerdo a las especificaciones, y con el cuidado


requerido a fin de no dañar el concreto que está en pleno proceso de fraguado. Para
esto en la disposición y armado del mismo se habrá guardado las previsiones para que
los elementos o formas, sean retirados con facilidad.

El curado debe ser uniforme e igual en todos los elementos de concreto en forma
continua.

METODO DE MEDICION
Se hará de en metros cuadrados considerando los metrados realmente ejecutados,
determinados por el método de medición descrito

02.04.02 ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2, G-60


Las tapas de caja de registro llevaran aceros de 3/8”, en malla y debe cumplir con las
especificaciones siguientes:

El límite de fluencia será f’y=4200 kgs/cm2


Deberá cumplir con las normas de ASTM-A-615, ASTM-A-616, NOP-1158
Deberá ser de varillas de acero estructural.

METODO DE MEDICION
Se hará de en kilogramos considerando los metrados realmente ejecutados,
determinados por el método de medición descrito

02.04.03 CONCRETO f'c = 175 Kg/cm2


Las cajas de registro 8 en total serán vaciadas en el sitio y serán de concreto f’c=175
kg/cm2, Su finalidad principal es permitir la limpieza del sistema y estarán ubicadas en
los extremos del campo, (norte y sur) y a ras del nivel de piso terminado.
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Las paredes de este elemento serán vaciadas en el sitio indicado en los planos, con
concreto f’c=175 kg/cm2 con un espesor de paredes de 0.10 m. El Piso, tendrá un
espesor de 0.10 y será una plataforma armada según especificaciones de los planos.

Para la preparación del concreto, solo podrá emplearse agua potable o agua limpia, de
buena calidad libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el
concreto.

El concreto será una mezcla de agua y cemento-arena-piedra chancada o grava, su


preparación será con mezcladora mecánica, una vez batida esta mezcla será vaciada
fuera del drenaje y las armaduras de acero de acuerdo al diseño de los planos.

MATERIALES
a) Cemento

El cemento a usar será el Portland tipo I, o normal, de acuerdo a la clasificación usada,


normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kilos, el peso no debe tener
una variación de más del 1% del peso indicado.

Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su


almacenamiento sea el apropiado para que no se produzca cambios en su composición
y sus características físicas.

El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las


Normas ASTM-C-150 para asegurar su buena calidad, en términos generales, el
cemento no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente ya sea
en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad, por agua libre o
la del medio ambiente.

a) Agua
El agua que se emplea en la mezcla, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras
sustancias que puedan perjudicar el concreto o el acero, tampoco debe contener
partículas de carbón, humus ni fibras vegetales.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y no sea dura o contenga sulfatos.

c) Agregados
Se usarán agregados finos de origen ígneo y el agregado grueso piedra partida o grava
de río CALCA debidamente zarandeado. Ambos tipos deben considerarse como
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componentes separados del concreto, deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, se puede usar otros agregados, pero
que hayan demostrado por medio de la practica o ensayos especiales que producen
concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el Supervisor autorice el
uso de los mismos, previo estudio del diseño de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por el certificado del laboratorio especializado.

d) Arena
Será limpia de grano rugoso y resistente, no contendrá más del 5 % con respecto al
peso del material que pase por el tamiz de 200.

El porcentaje total de arena en la mezcla, puede variar entre 30 y 45 %, de tal manera


que tenga la consistencia deseada, para el trabajo que se requiere.

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear el concreto tan


consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones del llenado que sé este ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla Nº 100, esto
deberá tenerse en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica de la arena se controlara por el método ASTM-C-40 y el material


más fino que pase por el tamiz 200 por el método ASTM-C-17.

e) Piedra Partida o Grava

El agregado grueso, puede ser piedra partida o grava limpia, libre de partículas de
arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentren en
proceso de descomposición.
La Supervisión tomara las muestras correspondientes, para someter a los ensayos
respecto a la durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de
“Abrasión” de acuerdo a las Normas del ASTM-C-33.

El tamaño máximo será de 1 ½” para el concreto armado, en elementos de espesor


reducido o cuando exista gran densidad de armadura, se podrá disminuir el diámetro
del agregado siempre que se obtenga una trabajabilidad y cumpla con el “slump” o el
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la
indicada en los planos. En general el tamaño máximo del agregado grueso, tendrá una
medida tal que no sea mayor al 1/5 de la medida más pequeña entre los costados
interiores de las formas de las cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del
peralte de las losas o los ¾ del mínimo espacio libre entre las barras individuales de
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refuerzo, entre grupos de barras de columnas el agregado no deberá ser mayor de 2/3
de las distancias entre barras.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el


clima u otros agentes externos. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsa no
esté en contacto con el suelo, es decir, el cemento en bolsa se almacenará en un lugar
techado y fresco, libre de humedad y contaminación; el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan la entrada de humedad.

Los agregados deben ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones, para asegurar que se cumplan estas condiciones, el
Supervisor hará muestreos periódicos para la realización de rutina en lo que se refiere
a la limpieza y granulometría.

DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO.

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados, se hará tomando


como base la tabla siguiente:

Relación Agua/Cemento : Máximo permisible


Agua total : Agua adicionada + agua del Agregado

No se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cemento mayores ni menores


que las indicadas.

El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, para el


tipo de cemento y agregados de la cantera a utilizar, a fin de obtener la resistencia del
concreto que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor, la
dosificación de los ingredientes del concreto, serán en obra.

MEZCLADO DEL CONCRETO.

Antes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y depósitos de agua
estarán completamente limpios, no se deberá trabajar con agua depositada el día
anterior, de existir esta deberá ser eliminada y trabajar con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado debe estar en perfectas condiciones mecánicas y
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado se continuará por lo menos 1.5 minutos después que todos los materiales
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estén en el tambor, para las mezcladoras con capacidad de una yarda, se incrementara
15 seg. Por cada ½ yarda cúbica o fracción de ella. El concreto deberá de ser mezclado
en cantidades que solo se vayan a usar de inmediato. El concreto excedente o no
usado deberá de ser eliminado.

TRANSPORTE DEL CONCRETO.

Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que prevengan la
segregación o pérdida de componentes, de tal forma que asegure, que el concreto que
se vaya a depositar en las formas sea de la calidad requerida, y de transporte, será tal
que asegure un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados,
los transportadores de fajas deberán de ser horizontales y con una pendiente que no
cause segregación, perdida o separación de los componentes del concreto.
METODO DE MEDICION
Se hará de en metros cúbicos (m3) considerando los metrados realmente ejecutados,
determinados por el método de medición descrito.

02.05 TAPAS DE CONCRETO


02.05.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Ídem al ítem 02.04.01

02.05.02 ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2, G-60


Las tapas de caja de registro llevaran aceros de 3/8”, en malla y debe cumplir con las
especificaciones siguientes:

El límite de fluencia será f’y=4200 kgs/cm2


Deberá cumplir con las normas de ASTM-A-615, ASTM-A-616, NOP-1158
Deberá ser de varillas de acero estructural.
METODO DE MEDICION
Se hará de en kilogramos considerando los metrados realmente ejecutados,
determinados por el método de medición descrito

02.05.03 CONCRETO f'c = 175 Kg/cm2


Las cajas de registro 8 en total serán vaciadas en el sitio y serán de concreto f’c=175
kg/cm2, Su finalidad principal es permitir la limpieza del sistema y estarán ubicadas en
los extremos del campo, (norte y sur) y a ras del nivel de piso terminado.

Las paredes de este elemento serán vaciadas en el sitio indicado en los planos, con
concreto f’c=175 kg/cm2 con un espesor de paredes de 0.10 m. El Piso, tendrá un
espesor de 0.10 y será una plataforma armada según especificaciones de los planos.
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Para la preparación del concreto, solo podrá emplearse agua potable o agua limpia, de
buena calidad libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el
concreto.

El concreto será una mezcla de agua y cemento-arena-piedra chancada o grava, su


preparación será con mezcladora mecánica, una vez batida esta mezcla será vaciada
fuera del drenaje y las armaduras de acero de acuerdo al diseño de los planos.

MATERIALES
a) Cemento

El cemento a usar será el Portland tipo I, o normal, de acuerdo a la clasificación usada,


normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kilos, el peso no debe tener
una variación de más del 1% del peso indicado.

Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su


almacenamiento sea el apropiado para que no se produzca cambios en su composición
y sus características físicas.

El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las


Normas ASTM-C-150 para asegurar su buena calidad, en términos generales, el
cemento no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente ya sea
en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad, por agua libre o
la del medio ambiente.

a) Agua

El agua que se emplea en la mezcla, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras
sustancias que puedan perjudicar el concreto o el acero, tampoco debe contener
partículas de carbón, humus ni fibras vegetales.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y no sea dura o contenga sulfatos.

c) Agregados
Se usarán agregados finos de origen ígneo y el agregado grueso piedra partida o grava
de río CALCA debidamente zarandeado. Ambos tipos deben considerarse como
componentes separados del concreto, deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, se puede usar otros agregados, pero
que hayan demostrado por medio de la practica o ensayos especiales que producen
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concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el Supervisor autorice el
uso de los mismos, previo estudio del diseño de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por el certificado del laboratorio especializado.

d) Arena
Será limpia de grano rugoso y resistente, no contendrá más del 5 % con respecto al
peso del material que pase por el tamiz de 200.

El porcentaje total de arena en la mezcla, puede variar entre 30 y 45 %, de tal manera


que tenga la consistencia deseada, para el trabajo que se requiere.

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear el concreto tan


consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones del llenado que sé este ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla Nº 100, esto
deberá tenerse en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica de la arena se controlara por el método ASTM-C-40 y el material


más fino que pase por el tamiz 200 por el método ASTM-C-17.

e) Piedra Partida o Grava

El agregado grueso, puede ser piedra partida o grava limpia, libre de partículas de
arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentren en
proceso de descomposición.
La Supervisión tomara las muestras correspondientes, para someter a los ensayos
respecto a la durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de
“Abrasión” de acuerdo a las Normas del ASTM-C-33.

El tamaño máximo será de 1 ½” para el concreto armado, en elementos de espesor


reducido o cuando exista gran densidad de armadura, se podrá disminuir el diámetro
del agregado siempre que se obtenga una trabajabilidad y cumpla con el “slump” o el
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la
indicada en los planos. En general el tamaño máximo del agregado grueso, tendrá una
medida tal que no sea mayor al 1/5 de la medida más pequeña entre los costados
interiores de las formas de las cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del
peralte de las losas o los ¾ del mínimo espacio libre entre las barras individuales de
refuerzo, entre grupos de barras de columnas el agregado no deberá ser mayor de 2/3
de las distancias entre barras.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
“AÑO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU”
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El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el


clima u otros agentes externos. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsa no
esté en contacto con el suelo, es decir, el cemento en bolsa se almacenará en un lugar
techado y fresco, libre de humedad y contaminación; el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan la entrada de humedad.

Los agregados deben ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones, para asegurar que se cumplan estas condiciones, el
Supervisor hará muestreos periódicos para la realización de rutina en lo que se refiere
a la limpieza y granulometría.

DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO.

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados, se hará tomando


como base la tabla siguiente:

Relación Agua/Cemento : Máximo permisible


Agua total : Agua adicionada + agua del Agregado

No se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cemento mayores ni menores


que las indicadas.

El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, para el


tipo de cemento y agregados de la cantera a utilizar, a fin de obtener la resistencia del
concreto que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor, la
dosificación de los ingredientes del concreto, serán en obra.

MEZCLADO DEL CONCRETO.

Antes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y depósitos de agua
estarán completamente limpios, no se deberá trabajar con agua depositada el día
anterior, de existir esta deberá ser eliminada y trabajar con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado debe estar en perfectas condiciones mecánicas y
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado se continuará por lo menos 1.5 minutos después que todos los materiales
estén en el tambor, para las mezcladoras con capacidad de una yarda, se incrementara
15 seg. Por cada ½ yarda cúbica o fracción de ella. El concreto deberá de ser mezclado
en cantidades que solo se vayan a usar de inmediato. El concreto excedente o no
usado deberá de ser eliminado.
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TRANSPORTE DEL CONCRETO.

Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que prevengan la
segregación o pérdida de componentes, de tal forma que asegure, que el concreto que
se vaya a depositar en las formas sea de la calidad requerida, y de transporte, será tal
que asegure un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados,
los transportadores de fajas deberán de ser horizontales y con una pendiente que no
cause segregación, perdida o separación de los componentes del concreto.
METODO DE MEDICION
Se hará de en metros cúbicos (m3) considerando los metrados realmente ejecutados,
determinados por el método de medición descrito.

02.06 SARDINELES Y PISO DE CONCRETO


02.06.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINELES
Ídem al ítem 02.04.01

02.06.02 CONCRETO f'c = 175 Kg/cm2 EN SARDINELES


Ídem al ítem 02.04.03

02.06.03 JUNTAS ASFALTICAS e=1" EN SARDINELES


DESCRIPCION
La junta de separación entre un tramo hecho cada 13.80m. y el que se coloca a
continuación, constituirá la junta de dilatación, en este caso no es general o que pase
de extremo a extremo, se refiere a una bruña profunda y sellada.
METODO DE CONSTRUCCION
Se construirá dejando un listoncillo dentro del encofrado para que después resulte una
abertura.
Deberá estar exenta de polvos, material suelto, fraguada. Totalmente seca. Es
conveniente eliminar la lechada superficial mediante un escobillado energético.

El espacio de la junta deberá llenarse con una esponja de poliuretano o similar


(plastoformo) comprimiendo el material dentro de los 5 Cm de junta, luego se
procederá al sellado con Cinta Sika PVC V-15 en todas las caras expuestas.
Se tomará en cuenta las especificaciones dadas por el fabricante y las indicaciones que
pudiera hacer la Supervisión.

METODO DE MEDICION
La preparación, acondicionamiento y refine de la junta de dilatación se realizaran por
ml.
BASES DE PAGO
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La longitud de junta será medida en la forma anteriormente descrita: será pagada al
precio unitario de juntas asfálticas, dicho pago constituirá compensación total, por
material, mano de obra, herramientas, etc., que sea necesario para completar
satisfactoriamente esta partida.

02.06.04 TARRAJEO EN SARDINELES


02.06.05 CONCRETO f'c = 175 Kg/cm2 EN CAMERINOS
Ídem al ítem 02.02.02
02.07 GRASS SINTETICO
02.07.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRASS SINTETICO SEGÚN DETALLE

DESCRIPCIÓN
El césped artificial es un material textil usado para imitar la hierba natural.
Generalmente se usa en lugares donde el césped no puede crecer o desarrollarse o
donde su mantenimiento es imposible o muy problemático. Se usa principalmente en
los campos de deportes, en zonas de juego infantil, en campos de prácticas de golf, pu
tting greens, tee lines y en algunos casos incluso en las calles (fairways) y zonas fuera
de límite (rough).

Algunas de las ventajas que tienen este tipo de superficies son: los mínimos esfuerzos
de mantenimiento, en comparación al césped natural; el menor consumo de recursos
escasos como el agua; la no necesidad de utilizar fertilizantes y productos fitosanitarios
y por tanto la no generación de los residuos asociados a estos productos; la tolerancia
a un uso intensivo de la superficie independientemente de las condiciones
meteorológicas y la larga duración del producto (más de 15 años si se realiza un
correcto mantenimiento).

Materiales

1. Grass sintético:

Tipo de Fibra MonoFilamento - 100% Polietileno (PE)


Composición de la Fibra Polietileno (PE) 100%
Color de la Fibra Tricolor: Verde Esmeralda + Verde Olivo + Verde
Oscuro
Altura hilado (mm) 60 (± 1mm)
Cuenta del hilado (Dtex) 15,200
Grosor de la Fibra 230 - 270 μm (micras)
Galga (pulgadas) 5/8 pulg
Puntadas por línea métrica 150 ± 10
Puntadas / m² 9,450 ± 100
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Fibras x puntadas 18 puntadas x 2 tejidos = 36 fibras x
puntada
Total Fibras / m² 9,450 x 36 = 340,200
Usos Futbol
Composición 100% Polietileno, Resistencia UV. PE - ISO 9001
Hoyos de drenaje / m² 50
Tamaño del hoyo de drenaje (mm) 3
Peso hilado (g/m²) 1,903 ± 10%
Peso total (g/m²) 3,284 gr/ m²
Largo del rollo (m) Según Requerimiento
Ancho del rollo (m) 4

2. Caucho Granulado:

Caucho granulado SBR: 9 Kg/m2 (granulometría entre 1 y 2 mm)

3. Arena de Sílice:

Arena sílice malla # 40: 15 Kg/cm2

4. Pegamento

Bi componente (Poliuretano + Catalizador) y cintas de unión.

El relleno de arena y caucho, logra la amortiguación y confort deseado en las


superficies deportivas de césped artificial y es el único recomendado y certificado por
FIFA para ser utilizado en los campos donde se juegan torneos profesionales.

Instalación

Existen diferentes tipos de sub suelos sobre los que se pueden colocar los productos
de césped sintético.

Se requiere el piso preparado con las siguientes características:

 Terreno plano y compactado, estable y firme


 De preferencia poroso
 Sub suelos adecuados son: grava, piedra compactada, tierra compactada,
cemento, asfalto, hormigón, etc.
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COMPACTACION DEL SUELO.- El material a utilizar como sub suelo deberá estar bien
compactado y evitarse productos como aristas, pronunciadas que pudieran arañar la
superficie inferior del césped sintético.

La compactación podrá ser con plato compactador, compactador manual, o un cilindro


apisonador manual.

Antes de compactar el suelo, se deberá humedecer abundantemente con manguera de


jardín, asegurando una buena condensación. No obstante, hay que tener cuidado en
no saturar en demasía el subsuelo con agua.

Repetir la compactación varias veces hasta asegurar su compactación y que esté


sólido. Si aún persisten irregularidades, protuberancias o pequeños hoyos, puede
nivelarse el sub suelo con rastrillo y si fuese necesario, rellenarse con material fino
(arena). Se pretende obtener un sub suelo lo más plano y estable posible.

El subsuelo debe tener al menos después de la compactación un grosor mínimo de 10


centímetros. Si usted va a colocar el césped GG sobre un subsuelo solidó ya existente,
como hormigón, cemento, piedra o asfalto, obviamente no es necesaria ninguna
compactación

Instalación del Césped Artificial

Cuando ya el subsuelo este apto para la instalación del césped, debe de desenrollar los
rollos del césped sintético. El césped necesita, en función de la temperatura ambiente
algún tiempo, aproximadamente 30 minutos, para estar completamente plano.

Si el césped artificial es del tipo que debe de instalarse con carga, puede presentar
algún pliegue, pero esto no es ningún problema ya que desaparece completamente
cuando se le incorpora la carga de arena.

No es necesario en ningún caso que utilice adhesivo para unir el césped con el
subsuelo, ya que el peso del césped asegura por si mismo una correcta estabilización

Unión de los Rollos

Si usted va a instalar el césped GG y la superficie a instalar requiere la utilización de


más de un rollo de césped, usted va a necesitar:

- Banda o cinta de unión, aproximadamente 300 cm. de banda por cada metro
cuadrado de césped a instalar.
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- Adhesivo para césped sintético, 200 grs. aproximadamente por cada metro cuadrado
de césped a instalar.
- Un cutter o cortatramas, con una cuchilla nueva y varias cuchillas de recambio.
- Un recipiente, balde o similar para realizar la unión de los dos componentes del
adhesivo.
- Una regla recta, para ayudarse con el cutter.
- Una espátula dentada para aplicar el adhesivo.

Coja un rollo del césped sintético y déle la vuelta, de forma que la parte inferior del
rollo quede boca arriba.

Corte con el cutter, ayudándose de la regla, la base negra de todo el rollo a unos dos
milímetros de la fila de la costura del cosido de las fibras sintéticas más cercana a
donde desee hacer el corte. Tome su tiempo y corte cuidadosamente el rollo.

Colocación de la Banda de Unión y Aplicación del Adhesivo

Para la colocación del césped y encolado del mismo será necesario que el subsuelo
este completamente seco. Coloque los rollos del césped encima del subsuelo en el
lugar y forma en donde desee que queden instalados.

Colocación de la banda de unión:

Pliegue ambos laterales de los rollos de forma que quede una separación de unos 70
centímetros de ancho y extienda por toda la superficie de pegado, la banda de unión
de forma que el lado más poroso, quede boca arriba.

Aplicación del adhesivo:

Abra el bote de adhesivo y utilice un recipiente, para hacer la mezcla de los 2


componentes. Siga las instrucciones de mezclado que vienen en la etiqueta del bote de
adhesivo.

Para un correcto pegado debe de encolar las dos superficies a unir, por tanto, debe de
aplicar adhesivo tanto a la banda de unión, en su lado más poroso, como a la superficie
inferior del rollo de césped sintético.

Para la aplicación del adhesivo utilice la espátula dentada. Aplique el adhesivo en el


centro de la banda de unión, cubriendo una superficie de unos 20 centímetros.
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Aplique adhesivo en la parte inferior en los bordes a unir de los rollos de césped,
cubriendo una superficie de unos 10 centímetros.

Aplique el adhesivo por todas estas superficies a unir, pero no es necesario que la
película de adhesivo aplicada, sea más gruesa de 3 milímetros.

Unión de la Junta

Comience por el final del rollo de césped sintético y una cuidadosamente los bordes
con el centro de la banda de unión, en las zonas en que se aplicó el adhesivo.

Al mismo tiempo presione el césped sintético contra la banda de unión de forma que
se procure una buena unión. Cuando todas las uniones estén realizadas, usted puede
caminar cuidadosamente sobre las juntas de unión para conseguir, utilizando su peso,
una mayor adhesión.

En caso de que por haber utilizado poco adhesivo, se produjera una separación de las
uniones usted puede volver a realizar el proceso de pegado nuevamente.

Rellenado con Arena

Únicamente los céspedes GardenGrass “Confort”, “Natural” y “Gala”, admiten relleno


de arena.

En este caso, espere al menos una hora para proceder al relleno de arena para que el
adhesivo tenga bastante tiempo de curado.

En caso de que deba de recortar alguno de los bordes de los rollos, para que se
adapten al perímetro que usted desee, hágalo antes de rellenar con la arena, ya que
de lo contrario, después le será mucho más difícil.

Debe de rellenar el césped con unos 18 kilos de arena por cada metro cuadrado de
césped. La arena debe de ser de cuarzo, lavada y secada (80 % redonda) y de una
granulometría entre 0,3 y 0,8 milímetros.

Cuando empiece a rellenar de arena, tanto la superficie del césped como la arena
deben de estar completamente secas, para que la colocación de la arena entre las
fibras del césped se esparza homogéneamente.

Esparza la arena con una pala, comience en el centro de la instalación y luego


desplácese hacia los lados. Procure colocar la máxima arena posible en la dirección
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contraria al sentido de las fibras del césped, ya que esto ayudará a que las fibras se
mantengan erguidas.

Si aplica más arena de la indicada, el resultado será que la fibras del césped sintético,
quedarán cubiertas por la arena y si por el contrario aplica menos arena de la indicada,
las fibras del césped sintético no quedaran fijas, estables ni en posición vertical.

Si hubiera demasiada arena en alguna de las partes de la instalación, desplácela hacia


otra parte utilizando fuertemente una escoba o un cepillo de fibras duras de nylon.

Habrá terminado de rellenar de arena cuando las fibras del césped sobresalgan de la
arena unos 20 centímetros.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

La forma de medición se realizará por unidad de área; es decir por metro cuadrado
(m2).

BASES DE PAGO

La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir por metro


cuadrado (m2) de acuerdo al análisis de precio unitario respectivo.

02.08 ARCOS DE FÚTBOL


02.08.01 EXCAVACION MANUAL
Ídem al ítem 02.02.02

02.08.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (D=30 M, CARRETILLA)


Ídem al ítem 02.02.03

02.08.03 CONCRETO CICLOPEO FC=175 KG/CM2 + 30 % PG.


Ídem al ítem 02.02.02

02.08.04 ARCOS METALICOS PARA CAMPO DEPORTIVO


DESCRIPCION
Comprende la colocación de los 02 arcos de fierro galvanizado según muestran los
planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Los arcos son elementos prefabricados según se muestran en los planos, El cual será
izado en el cimiento de concreto.
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El trazo y las medidas deberán ser previamente comprobados.
Todo el trabajo en metal será debidamente pintado con pintura anticorrosiva y pintura
esmalte

METODOS DE MEDICION
Unidad de medida : unidad (Und)
El total será sumado de las piezas individuales

BASES DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
El pago se hará de acuerdo a los precios unitarios que figuran en el contrato y
aceptada por el inspector de obra.
02.09 CARPINTERIA METALICA
02.09.01 CAMERINOS