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PLANIFICACIÓN AGREGADA
Y PLAN MAESTRO DE
PRODUCCIÓN
PMP
Ejemplo
Programa maestro para la producción
de los modelos de colchones
1 2 3 4 5 6 7 8
Modelo 327 200 400 200 100
Pregunta?
LT LT LT
Tiempo
Típico Máximo
Planificación de Requerimiento
de Materiales (MRP)
Factibilidad Financiera
(Financiamiento)
Factibilidad Comercial
(Mercado, Ventas)
Planeación Agregada
Mes 1 2 Plan agregado
Colchones 900 950 para la producción
de colchones
1 2 3 4 5 6 7 8
Modelo 327 200 400 200 100
Modelo 538 100 100 150 100
Modelo 749 100 200 200
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Planeación Agregada
Planeación Agregada.
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Características de la
Planeación Agregada
Este sistema define los requerimientos
de producción por categorías generales
de productos, ya sea en:
• Horas hombre
• Unidades de producto
Se realiza para periodos mensuales,
generalmente en un horizonte de
hasta 18 meses.
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Objetivo de la Planeación
Agregada
Buscar la combinación de nivel de
fuerza de trabajo y nivel de inventario
que minimice los costos totales
relacionados con producción en el
periodo de planificación.
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Planeación Agregada
Instala
La palabra agregada significa ciones
14
Capacidad máxima
Periodo de planificación 16
Optimización para la
Programación Agregada
El objetivo de la programación es minimizar
el costo total, sujeta a restricciones:
T
Min Ap ,t Pt Ar ,t Rt Ao ,t Ot ..
t 1
Ai ,t I t As ,t St Ah,t H t Al ,t Lt
Ap,t Costo por unidad de Producción
C Ar,t Costo Mano de Obra normal
O Ao,t Costo Mano de Obra en tiempo extra
S
T Ai,t Costo mantenimiento de inventario
O As,t Costo de salida de existencias
S
Ah,t Costo de Subcontratacion
20
Al,t Costo de Despido
Restricciones
21
Nomenclatura
Ap,t: Costo por unidad de producción
excluyendo el trabajo.
Pt: Unidades de producción programadas
en el período t.
Ar,t: Costo por hora de trabajo en tiempo
normal.
Rt: Horas de trabajo disp. para producir
en tiempo normal en el período t.
22
Nomenclatura
Ao,t: Costo por hora de trabajo en tiempo
extra.
Ot: Horas de programación de tiempo
extra en el período t.
Ai,t : Costo de mantenimiento por unidad
de inventario.
It: Inventario en existencia al final del
período t.
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Nomenclatura
As,t: Costo por unidad de salida de
existencias.
St: Cantidad de salida de existencias al
final del período t.
Ah,t: Costo del aumento del trabajo en
una hora.
Ht: Nuevas contrataciones en horas
para el período t.
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Nomenclatura
Al,t: Costo de reducción de la fuerza de trabajo
en una hora.
Lt: Despidos del período t.
Ut: Tiempo insuficiente en el período t .
Ft : Pronóstico de la demanda periodo t.
k: Factor de conversión en horas de
trabajo por unidad de producción.
T: Horizonte de planeación o número de
períodos a considerar.
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Distintas formulaciones de
la planificación agregada
Al Modelo anterior se le pueden
incorporar nuevas restricciones:
Mantener inventarios de seguridad
Limitar sub-contrataciones
Limitar la fuerza de trabajo
Limitar la cantidad de horas extras, etc.
→La formulación de programación lineal es muy
flexible.
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Ejemplo
El costo de trabajo de producción en tiempo
normal es una función lineal de $153 por
unidad.
El costo del trabajo de producción en tiempo
extra es de $210 por unidad para el primer
aumento respecto a la capacidad en tiempo
normal.
El costo unitario de materiales y gastos
generales, excluyendo el del trabajo es de
$175.
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Ejemplo
El costo mensual de mantener el inventario
es de $12 por unidad.
El costo de despido responde a $ 800 por
hombre.
El costo de contratación responde a $ 600
por hombre.
El tiempo estándar es de 5 horas por unidad.
El tiempo de planeación a considerar es de 6
períodos.
28
Ejemplo
El inventario inicial es de 70 unidades.
La plantilla inicial de trabajadores es de 22
personas que trabajan un total de 40 horas
normales por período.
Se pronostica una demanda para los
siguientes periodos de:
Período 1 2 3 4 5 6
Dem anda 260 270 305 370 310 270
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Ejemplo
Ap,t = Costo por unidad de producción excluyendo el trabajo = 175 $/u.
Ar,t = Costo por hora de trabajo en tiempo normal = 153/5 = 30.6 $/h.
Ao,t = Costo por hora de trabajo en tiempo extra = 210/5 = 42 $/h.
Ai,t = Costo de mantenimiento por unidad de inventario = 12 $/u.
As,t = Costo por unidad de salida de existencias = 0$
Ah,t = Costo del aumento del trabajo en una hora = 600/40 = 15 $/h.
Al,t = Costo de reducción de la fuerza de trabajo en una hora = 800/40 = 20 $/h.
k = Factor de conversión en horas de trabajo por unidad de producción = 5
T = Horizonte de planeación o número de períodos a considerar = 6
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Periodo 0 1 2 3 4 5 6
Función Objetivo Z $- $- $- $- $- $- $-
Demanda Ft 260 270 305 370 310 270
Producción Pt
Inventario (unidades) It 70
Horas Normales Rt 880
Celdas que
Horas Extras Ot cambian
Nvas Contrataciones Ht
Despidos Lt
Tiempo insuficiente Ut
Restricciones I -190 -270 -305 -370 -310 -270 It-St = It-1-St-1+Pt-Ft t = 1,2,.....T
Ejemplo
Periodo 0 1 2 3 4 5 6
Función Objetivo Z $ 102,380 $ 94,448 $ 94,196 $ 93,164 $ 102,777 $ 89,960 $ 576,925
Demanda Ft 260 270 305 370 310 270
Producción Pt 284 284 284 284 309 270
Inventario (unidades) It 70 94 108 87 1 0 0
Horas Normales Rt 880 1420 1420 1420 1420 1420 1350
Horas Extras Ot 0 0 0 0 125 0
Nvas Contrataciones Ht 540 0 0 0 0 0
Despidos Lt 0 0 0 0 0 70
Tiempo insuficiente Ut 0 0 0 0 0 0
I t -S t = I t-1 -S t-1 + P t -F t
Restricciones I 94 108 87 1 0 0
R t = R t-1 + H t -L t
R 1420 1420 1420 1420 1420 1350
O 0 0 0 0 125 0 O t -U t = k P t - R t
P t, R t, O t, I t, S t, H t, L t, U t > 0
Ejemplo
Z = $ 576.925 O5 = 125 horas extras
P1 = 284 u.
P2 = 284 u. I1 = 94 u. en inventario
P3 = 284 u. I2 = 108 u.
P4 = 284 u. I3 = 87 u.
P5 = 309 u. I4= 1 u.
P6 = 270 u.