Prelucrarea prin

injectie

C1 Curs PAM 1
 1. Principiul injectării

Prelucrarea prin injecţie este cel mai larg procedeu industrial de obţinere
a articolelor din materiale plastice.

Aplicaţii: produsele variază de la piese mari, cum sunt cele folosite în
industria automobilelor (spoilere, borduri de interior), la obiecte mult mai
mici, ca de exemplu componente electromecanice (comutatoare electrice
sau întrerupătoare).

Avantaje:

Capacitatea de a obţine forme complexe cu o productivitate ridicată.

Pret de cost scazut

Definitie: Prelucrarea prin injecţie reprezintă procesul tehnologic prin
care materialul plastic, adus în stare de curgere prin acţiunea căldurii,
este introdus, sub presiune, în cavitatea unei matriţe (cuib) unde are loc
răcirea şi solidificarea lui. Odată cu încetarea forţei de presare,
materialul răcit păstrează forma cavităţii interioare a matriţei în care a
fost injectat şi din care, după un anumit timp poate fi îndepărtat.

C1 Curs PAM 2

Procesul de injectare este un fenomen ciclic, fiecare ciclu
cuprinde următoarele etape:
 alimentarea cu material (dozarea);
 încălzirea şi topirea materialului în cilindrul maşinii;
 închiderea matriţei;
 introducerea materialului topit sub presiune în matriţă;
 solidificarea şi răcirea materialului din matriţă;
 deschiderea matriţei;
 eliminarea piesei injectate din matriţă.

Principalii parametrii tehnologici care influenţează calitatea

unui produs finit obţinut prin injecţie sunt:
 -presiunea pistonului în cilindru;
 -temperatura materialului injectat, temperatura matriţei;
 -durata unui ciclu de injecţie.

C1 Curs PAM 3
 1 -platoul mobil;
2-matriţă;
3-platou fix;
4-duza;
5-cilindru;
6-corp de încălzire;
7-melc;
8-pâlnie de alimentare;
9-sistem de antrenare în
mişcarae de rotaţie;
10-sistem de acţionare în
mişcarea de translaţie;

A-piesa injectată
a- injectarea materialului în
matriţă;
b- răcirea şi solidificarea
topiturii;
c- deschiderea matriţei şi
aruncarea reperului din
C1 Curs PAM matriţă 4
 Presiunea

Pe parcursul procesului procesului se dezvoltă o serie de forţe care
exercită presiuni importante asupra materialului termoplastic.

pi- presiune interioară; pe- presiune exterioară; ph- presiune
hidraulică.

1-matriţă;2-cilindru;3-melc;4-cilindru hidraulic;
C1 Curs PAM 5

-presiunea exterioară pe reprezintă presiunea exercitată de piston
asupra cilindrului maşinii de injectat. Prin intermediul materialului
presiunea exterioară se transmite în interiorul matriţei.

-presiunea interioară pi reprezintă presiunea din interiorul matriţei.
Presiunea interioră este mai mică decât presiunea exterioră datorită
faptului că o parte se pierde la trecerea materialului prin duza
maşinii, duza matriţei, canalele de alimentare.

-presiunea ulterioră pu, sau presiunea de compactizare, reprezintă
presiunea exercitată de melc asupra materialului din cavitatea
matriţei, după umplerea matriţei cu material. Această presiune
compensează contracţia rezultată în urma răcirii materialului topit.

-presiunea în punctul de sigilare ps este corespunzătoare
momentului solidificării materialului în digul de la intrarea în cuibul
matriţei, sigilându-se astfel materialul în matriţă;

-presiunea interioară remanentă pr, reprezintă presiunea din piesa
injectată, în momentul deschiderii matriţei.

C1 Curs PAM 6

-umplerea matriţei, în
momentul umplerii,
creşte la valorea pi;
(porţiunea de curbă 1-2);

-compactizarea -se
aplică o presiune
ulterioară, (porţiunea de
curbă 2-3), după care
presiunea va scădea
până la valorea presiunii
de sigilare ps (porţiunea
de curbă 3-4);

-răcirea şi evacuarea
obiectului din matriţă
scădere mai lentă a
presiunii (porţiunea de
curbă 4-5);

C1 Curs PAM 7
Plastifierea

C1 Curs PAM 8
Umplerea matritei

C1 Curs PAM 9
Compactizarea

C1 Curs PAM 10
Racirea si demularea

C1 Curs PAM 11
 Temperatura

Topirea materialului termoplastic
se face prin transmiterea căldurii
de la peretele cilindrului la
material sau prin transformarea
energiei mecanice în energie
termică prin fricţiune.

Temperatura matriţei este
hotărîtoare pentru calitatea
produselor injectate. Dinamica
temperaturii materialului
termoplastic de-a lungul
cilindrului şi a matriţei, este
reprezentată grafic în figura

În interiorul cilindrului, la timpul t1
are loc încălzirea la temperatura
Tc şi plastifierea. Topitura curge t0-temperatura polimerului la intrarea în
în cilindrul şi duza maşinii şi se cilindru; t1- temperatura de topire a
încălzeşte pînă la temperatura polimerului; t2-temperatura de injecţie; t3-
Ts. După umplerea matriţei, temperatura în matriţă; l1-l5- coordonate
temperatura materialului din
matriţă scade mult datorită pe lungimea maşinii
transferului
C1 termic prin pereţi. Curs PAM 12
 Clasificarea maşinilor de injectat

a)După sistemul de acţionare , maşinile se pot clasifica în:

-manuale, acestea pot produce obiecte cu o greutate de 5-15 g;

-pneumatice, care de obicei au partea de închidere a matriţei acţionată
manual, iar pistonul de injecţie e acţionat pneumatic;

-electromecanice, care pot produce piese în greutate de 2000g;

-electrohidraulice, care în prezent sunt cele mai răspîndite şi pot produce
obiecte cu greutatea între 20 g şi 20 kg;

-mecanohigraulice, care folosesc acţionarea mecanică pentru închiderea
matriţei şi acţionarea hidraulică pentru injectarea materialului plastic.

b)După direcţia de lucru, maşinile pot fi:

-maşini orizontale, la care axa agregatului şi direcţia închiderii matriţei sunt
orizontale (fig. a);

-maşini verticale, la care închiderea matriţei şi injectarea materialului se face
vertical; prezintă avantajul că ocupă o suprafaţă utilă mai mică (fig.b);

-maşini cu unitatea de închidere orizontală şi unitatea de injectare verticală
(fig.c);

-maşini cu unitatea de închidere verticală şi unitatea de injectare orizontală
(fig.d);

-maşini cu unitatea de închidere orizontală şi unitatea de injectare orizontală
(fig.e).
C1 Curs PAM 13

a-maşini orizontale, b-maşini verticale, c-maşini cu unitatea de
închidere orizontală şi unitatea de injectare verticală; d-maşini cu
unitatea de închidere verticală şi unitatea de injectare orizontală; e-
maşini cu unitatea de închidere orizontală şi unitatea de injectare
orizontală
C1 Curs PAM 14

c)După tipul agregatului de topire şi de injectare, maşinile pot fi:

-maşini cu piston şi cu cilindru de încălzire, cu sau fără torpilă (a);

-maşini cu piston-melc, având unul sau doi melci (b);

-maşini cu piston şi dispozitiv auxiliar de preplastifiere (c).
1-duza maşinii; 2-cilindru; 3-piston; 4-melc; 5-supapă; 6-melc
extruder; 7-cilindru extruder.

C1 Curs PAM 15
Matriţe de injectat
Clasificare

După numărul de cuiburi:
 - matriţe cu un singur cuib;
 - matriţe cu două cuiburi;
 - matriţe cu mai multe cuiburi.

După sistemul de injectare:
 - cu injectare directă prin culee;
 - cu injectare punctiformă;
 - cu injectare cu canale de distribuţie;
 - cu injectare peliculară sau film;
 - cu injectare tip umbrelă;
 - cu injectare inelară;
 - cu injectare cu canal tunel;
 - cu injectare cu canale izolate;
 - cu injectare cu canale încălzite.

C1 Curs PAM 16

După modalitatea de acţionare a sistemului de aruncare:
 - cu aruncare mecanică;
 - cu aruncare pneumatică;
 - cu aruncare hidraulică.

După numărul planelor de separaţie:
 - cu un singur plan de separaţie;
 - cu două plane de separaţie;
 - cu mai multe plane de separaţie.

După modalitatea constructivă de realizare a matriţei în funcţie de
forma piesei:
 - simple;
 - cu bacuri;
 - cu deşurubare;
 - cu mai multe planuri de separaţie.

C1 Curs PAM 17
C1 Curs PAM 18

Matriţă de injectat cu două cuiburi 1-tija de
aruncare; 2-bucşa de conducere; 3-şurub; 4-
placă de prindere; 5-placă aruncătoare; 6-placă
postaruncătoare; 7-şurub; 8-placă distanţier; 9-
placă suport; 10,11-placă de formare; 12-bucşă
de ghidare; 13-placă de prindere; 14-coloană de
ghidare; 15-,16-pastilă; 17-poanson; 18-duza de
injectare; 19-inel de centrare; 20-bucşă centrală;
21-ştift; 22-ştift tampon ;23-şurub; 24-ştift
readucător; 25-aruncător central; 26-aruncător;
27-şurub; 28-inel de centrare.

C1 Curs PAM 19