8/3/2016

ME251A‐ Engineering Design and Graphics

LINES
Continuous thick Visible outlines‐ A1
Visible edges‐ A2

Continuous thin Imaginary Lines of intersection‐ B1
(straight or curved) Dimension Lines‐ B2
P j ti li
Projection lines‐ B3
Leader Lines‐ B4
Hatching‐ B5
Outlines of revolved sections‐ B6
Short center lines‐ B7

Continuous thin freehand Limits of partial or interrupted views‐ C1

Continuous thin straight 
with Zig‐Zags
Dashed thick Hidden outlines‐ E1
Hidden edges‐ E2
F Dashed thin Hidden outlines‐ F1
Hidden edges‐ F2

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LINES

Center lines‐ G1
Chain thin Lines of Symmetry ‐ G2
Trajectories‐ G3

Chain thin, thick at Cutting planes ‐ H1
ends and change of 
direction
Indication of lines and surfaces to 
Chain thick which a special requirement applies ‐ J1

Outlines of adjacent parts‐ K1
Chain  thin double 
Alternative and extreme
Alternative and extreme
dashed
positions of movable parts‐ K2
Centroidal lines‐ K3
Initial outlines prior to forming ‐ K4
Parts situated in front of cutting plane‐ K5

B2 – Dimension line
G2 – Line of symmetry A1 – Visible outline

G1 – Center line

B4 – Leader line

G1 – Center line

B1 – Imaginary lines
G3 – Trajectory F1 – Hidden outlines of intersection
B3 – Projection line F
B7 – Short center line
B5 – Hatching

B6 – Outline of revolved section K2 – Extreme position

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LINES

 Priority:
o Visible outlines and edges (A)
o Hidden outlines and edges (B)
Hidden outlines and edges (B)
o Cutting planes
o Centerlines and lines of symmetry
o Projection lines

Scale 1:1 Priority of Lines
ME251

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Sections

Sections
 Sectional views are required to provide internal details of 
complicated parts which cannot be clearly depicted otherwise
 A sectioning plane is defined and it is imagined that the object is 
cut by this plane
 Remove the part of the object between the observer and 
sectioning plane 

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Hatching of sections
 Hatching is used to indicate sectioned areas
 Thin lines (B) are drawn at a convenient angle; preferably 45o to the 
principle outlines or lines of symmetry of the cross‐section
 Separate areas of the section of a same component should have 
f h f h ld h
same line orientation and spacing
 Hatching of adjacent components should have different line 
orientation and/or spacing
 Line spacing should be uniform within one area (> 0.7mm)

Hidden edges are not to be shown in the hatched area

Hatching patterns

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Different types of sections
 Full section  Broken section
 Half section  Auxiliary section
 Revolved section  Assembly section
 Removed section
Full section: Cutting plane passes entirely through the object

Line type H

Offset/ Inclined sections

Line type H

Offset  Inclined and Offset 

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Half section

Revolved section

Use thin lines (B)

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Removed section

 The out lines of removed sections should be drawn with thick 
lines (A)
 Section is placed either near to and connected with the view by a 
chain thin line (G) or in a different position with identification

Aligned or revolved section
 Used when the part contains ribs, webs spokes etc

Gives distorted impression

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Broken or partial section Assembly section

Line type C1

Bolt is not sectioned

Conventions in sectioning
 Cutting plane is indicated by chain line type H
 Cutting plane is named by identification letters A‐A, X‐X etc.
 Hidden edges inside sectioned areas should not be shown
 Thin parts like stiffeners, webs, bolts, rivets are not hatched if 
the cutting plane cuts at right angles to their axis

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Conventions in sectioning

Dimensioning

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Dimensions
 Dimensions are numbers written on the drawing and specify the size 
of the object
 Basic dimension: Dimensions without specifying any tolerances‐
Tolerances are important in production drawings
 Types of dimensions
o Functional (F): Essential for the functioning of the part
o Non‐functional (NF): Not essential for the functioning of the part
o Auxiliary: Given for information purpose only

Elements of Dimensioning
Leader line
Projection line

Value of dimension

Origin indication Dimension line Termination (arrowhead)

 Dimension line
 Projection line (starts 1 to 2 mm away from feature and 
extends beyond the dimension line)
d b d h di i li )
 Leader line
 Origin indication
 Dimension line termination
 Dimension itself

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Elements of dimensioning
Termination indication Origin indication

40

30

15 7.5
15

Size should be proportional to drawing size

Dimensioning
 Features in a drawing: Individual characteristics such as a 
o a flat surface, a cylindrical surface, two parallel surfaces
o a shoulder, a slot, a screw thread, a profile etc.
 Each feature should be dimensioned only once in a drawing
Each feature should be dimensioned only once in a drawing
 Dimension should be placed in the view or section that most 
clearly shows the feature dimensioned
 Dimension should be placed outside the view as afar as 
possible
 Each drawing should use same units for dimensioning 
 Crossing of projection lines and/or dimension lines should be 
avoided

 Dimension line should be unbroken 
even if the feature is shown broken

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Orientation and placement of dimension value
Method ‐1 Aligned system

 Oblique dimension  Angular dimension

Orientation and placement of dimension value
Method 2 – Uni‐directional system

We will follow this system

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Dimensioning practices

Larger dimension placed outside smaller

Due to symmetry only one termination 

 Chain dimensioning: Should be used when accumulation 
of tolerances will not affect function of part

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 Dimensioning from a common feature: A number of 
dimensions of same direction relates to a common origin

Parallel dimensioning Running dimensioning

Indicating diameter and radius 

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Dimensioning holes
Four holes of 5 mm diameter

One hole of 9.5 mm diameter and 18 mm depth

Dimensioning chamfers

OR OR OR

Here 2 is the axial length

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Dimensioning counter sinks/repeated features

OR

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