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Secretaría de Educación
Instituto Tecnológico Pública
de Veracruz
Reporte de Práctica
ALUMNOS:
Partes principales
Estructura
La máquina ha sido diseñada de manera tal que puedan ser realizados dos tipos
de ensayo. Para ello se han diseñado dos tipos de soportes, uno tipo Charpy que
sostiene utilizando dos puntos de apoyo, uno en cada extremo, y uno tipo Izod que
sostiene la probeta en voladizo. Para poder ubicar estos soportes, y por
consiguiente las probetas, a la altura adecuada, es necesario utilizar unos bloques
que actúan a manera de suplemento, y que permanecerán fijos en la base de la
máquina.
Para la prueba de impacto tipo Charpy, las mordazas deben sujetar la probeta por
cada uno de sus extremos, dejando un canal para el paso del péndulo, que debe
tener una distancia de 40 mm según la norma ASTM E- 23. (Ver Figura No. 2).
Sistema de frenado
Martillo de golpeo
Así como cada una de las prueba tiene un sistema de soporte (mordazas),
también está normalizada la forma y tamaño de los martillos de golpeo. Por ello,
cada una de las pruebas a realizarse en esta máquina tiene su propio martillo de
golpeo. A continuación se presenta cada uno de estos:
Martillo para pruebas Charpy El martillo de golpeo para pruebas de impacto tipo
Charpy, requiere que se cumpla con una disposición específica de los ángulos y
dimensiones que entran en contacto con la probeta. Es importante tener en cuenta
que el péndulo posee un orificio diseñado de forma tal que el martillo se introduzca
sin ninguna complicación de forma correcta. Aquí se presentan los detalles más
relevantes, sin embargo, para mayor información se debe consultar la norma
técnica ASTM E-23. (Ver Figura No.3).
Ensayo de Resiliencia
Los pasos que se deben seguir para la realización de un ensayo son los
siguientes:
Para enganchar la maza del péndulo (P1) con la Uña de sujeción, se
deberá frenar el mismo pisando el pedal, y accionar el volante para que el
brazo llegue a engancharlo.
Elevar la maza hasta la posición inicial, colocando la aguja indicadora
contra el tope (versión analógica).
Abrir la puerta (piloto rojo iluminado) y colocar la probeta entallada en los
soportes bien apoyada sobre los apoyos y correctamente centrada, con su
cara entallada contraria a la cara donde recibirá el impacto (ver figuras
correspondientes al ensayo deseado en el punto ayudarse con las tenazas
de centrado suministradas.
Cerrar la puerta y liberar el péndulo. Para esto, es necesario primero pulsar
el pulsador ámbar de bloqueo y a continuación accionar la manilla hacia la
derecha.
Mantenimiento
El péndulo deberá ser inspeccionado al menos una vez al año, dependiendo del
uso de éste.
Se deberá de revisar y comprobar el correcto funcionamiento del sistema de
elevación de la maza, la manilla de disparo con su sistema de protección, así
como el sistema de frenado del péndulo.
Para estar seguros de que los ensayos realizados en la máquina son correctos y
están bajo normas se deberá realizar una verificación periódica del péndulo. Estas
verificaciones se harán de acuerdo a las condiciones especificadas en la norma
EN 10045-2.
Instrucciones de Seguridad
Hay que tener en cuenta que las personas próximas pueden acceder a las zonas
peligrosas, por lo que el personal encargado de realizar los ensayos debe ser
consciente de los peligros que conlleva el ensayo, e informar a las personas que
tienen acceso a la zona peligrosa de la máquina.
Mantenimiento