Proiect Master1

UNIVERSITATEA VALAHIA DIN TÂRGOVIŞTE
FACULTATEA DE INGINERIE ELECTRICĂ,

ELECTRONICĂ ȘI TEHNOLOGIA INFORMAȚIEI
SPECIALIZAREA: AUTOMATICĂ AVANSATĂ,
PRODUCTICĂ ŞI INFORMATICĂ INDUSTRIALĂ
Forma de învăţământ: Studii de Master
PROIECT LA DISCIPLINA
MANAGEMENTUL
PROIECTELOR INDUSTRIALE
IMPLEMENTAREA
MANAGEMENTULUI LA O
FABRICA DE PELETI
Coordonator Ştiinţific:
Prof.univ.dr. Gabriel GORGHIU
Masterand:
Ing. Bocan Eugen Viorel
Iunie 2017
Studii de Master - Specializările: Automatică Avansată, Productică şi Informatică Industrială;
Metode fizico-chimice de analiză a calității vieții şi mediului
Disciplina: Managementul proiectelor (industriale)
Nume și Prenume Cursant: Bocan Eugen Viorel
Implementarea managementului la o fabrica

de pelet
1. TITLUL COMPLET AL PROPUNERII

Domeniu principal de activitate al firmei il va constitui productia, obiectivele de activitate ale
firmei sunt reprezentate de productia si comercializarea de peleti pentru centrale termice. Nevoia
oamenilor de a incalzii locuinta este nevoie primara de aceea, indiferent de bugetul fiecaruia sau de
evolutia economiei mondiale, intotdeauna o mica parte a banilor va fi directionata pentru acoperirea
cheltuielilor de incalzire. Linia de producere a peletilor este una de ultima generatie complet
automatizata si necesita un numar redus de personal pentru deservire. Lucrul cu marfuri neperisabile
asigura usurinta in depozitare, manipulare si transport astfel toate aceste activitati se pot face cu
minim de cheltuieli.
Obiectivele firmei pe termen scurt sunt legate de demararea activitatii in conditii optime,
incheierea unor contracte avantajoase de aprovizionare cu materii prime si atragerea de clienti astfel
incat activitatea firmei sa nu fie intrerupta, precum si obtinerea de venituri in urma activitatii de
comercializare care sa permita plata imprumutului contractat si acoperirea celorlalte cheltuieli, iar
cifra de afaceri sa prezinte o crestere anuala constanta in primii ani de activitate.
Pe termen lung, obiectivele firmei sunt cu privire la dezvoltarea afacerii si anume la
achizitionarea unui teren si impadurirea acestuia cu o planta denumita salcie energetica care dispune
de o capacitate de regenerare deosebita fapt care ne poate asigura independenta materiei prime.
2. SITUATIA PE PLAN NAȚIONAL ȘI INTERNAȚIONAL A TEMATICII PROPUSE
Peletii constituie un nou combustibil, care raspunde actualelor cerinte de utilizare a energiei "curate"
si regenerative si reprezinta alternativa de incalzire domestica si industriala cea mai curata iar pentru
Romania in conditiile alinierii preturilor combustibililor clasici la preturile europene, in curand va
deveni alternativa cea mai economica si cea mai confortabila.
Prin definitie, peletul este o minibricheta obtinuta prin presarea rumegusului rezultat din
tehnologiile de debitare a bustenilor, respectiv prelucrarea primara si secundara a lemnului precum si
din tocatura de lemn provenita din deseurile lemnoase sau din doboraturile copacilor dar si din alte
materiale vegetale [1].
Page 2

Un scurt istoric al productiei de peleti se prezinta astfel:
- 1970 - este construita prima unitate de productie a peletilor din lemn in orasul Brownsville din SUA;
- 1983 - este vanduta in SUA prima centrala termica rezidentiala ce utilizeaza drept combustibili -
peleti;
- 1990 - in Suedia se incepe productia industriala a peletilor din lemn ca si combustibili;
- 1996 - existau deja peste 20 de producatori de centrale termice si mai mult de 80 de producatori de
peleti. Peste un milion de tone de peleti incalzesc deja case din America de Nord;
- 1997 - existau deja peste 500.000 de centrale termice pe baza de peleti in America de Nord.
Productia de peleti din lemn si dezvoltarea rapida a pietei de desfacere pentru acest produs, se
datoreaza in principal urmatoarelor motive:
- constituie o utilizare eficienta a resurselor locale ale comunitatii, pentru producerea de energie
termica la costuri reduse;
- peletii sunt usor de utilizat, ca atare, in instalatiile cu alimentare automata, spre deosebire de
brichetele clasice de dimensiuni mari care in general se utilizeaza ca inlocuitor a lemnului de foc;
- prin ardere nu elimina noxe si nu conduc la fenomenul de incalzire globala, eliberand tot atata bioxid
de carbon cat consuma materia prima vegetala pentru a fi produsa.
Producerea acestor minibrichete se realizeaza in instalatii specializate, in general prin extrudare si
nu necesita aditivi si lianti datorita rasinilor existente in materia prima de baza [1].
In principiu, o instalatie tehnologica pentru fabricarea peletilor se compune din urmatoarele
echipamente:
- depozit de materie prima ;
- tocator lemn ;
- sisteme de transport si alimentare ;
- uscator de rumegus ;
- moara cu ciocane pentru maruntire ;
- sistem de conditionare fibra ;
- extruder de peletizare ;
- unitate de racire peleti ;
- masina de ambalare peleti ;
- depozit de produs finit..
Utilizarea de peleti in Europa in anul 2004 conform statisticilor publicate pentru tarile cu un
consum semnificativ de peleti este prezentata in figura 1. In Germania, dinamica pe 3 ani a vanzarilor
de sobe si cazane care utilizeaza drept combustibil lemnul sub forma de peleti se prezinta astfel:
- 2003 - 11000 bucati; - 2004 - 23000 bucati ; - 2005 - 38000 bucati.
Page 3
Figura 1. Consumul de peleti in diferite tari ale Europei [1].

-
3. OBIECTIVE
Obiectivul principal este de a dezvolta activitatea acestei fabrici, in vederea intrarii pe piata
producatorilor de brichete din judetul nostru venind in intampinarea clientilor cu un combustibil
necesar incalzirii locuintelor la un pret mai mic decat lemnul si carbunele, astfel incat sa fie accesibil
tuturor categoriilor de consumatori
Obiective de termen scurt:
- obtinerea tuturor avizelor necesare demararii activitatii
- initierea inceperii proiectului la 1.07.2017 , astfel incat perioada de implemenate sa dureze 6 luni,
pana la data de 1.01.2018.
- pregatirea terenului astfel incat in 3 luni sa fie montata hala industriala
- achizitionarea instalatiei de brichetare pentru desfasurarea procesului tehnologic
- crearea unui numar de 5 locuri de munca pentru populatia locala, locuri ce vor fi ocupate atat de
persoane specializate in domeniu, cat si de muncitori necalificati
Obiective pe termen lung
- recuperarea investitiei intr-o perioada de maxim un an, de la data punerii in functiune
- obtinerea unui profit de minim de 70.000 € in urmatorii doi ani ai perioadei de exploatare,
transformand astfel proiectul intr-o investitie profitabila
4. PREZENTAREA ȘTIINȚIFICĂ A PROIECTULUI

Sediu si hala industriala pentru fabricarea peletilor vor fi amplasate pe DN iesirea din
Comuna Ulmi pe sensul de mers Targoviste – Bucuresti si dispune de toate facilitatile precum:
apa, gaz metan, canalizare, energie electrica lucru care ajuta la desfasurarea in conditii optime a
activitatii de aprovizionare, productie si comercializare. Suprafata de teren necesara este
evidentiata prin dreptunghiul de culoare albastra.
Page 4
Figura 2. Captura Google Maps cu locatia firmei [3].
Terenul va fi folosit pentru a optimiza fluxurile de intrare si iesire in firma astfel :

- pentru activitatea de aprovizionare fluxul va fi dinpre intrare spre sopronul pentru lemne ;
- pentru activitatea de productie fluxul va fi dinpre sopronul de lemne catre sectia de productie
apoi catre depozit ;
- pentru activitatea de comercializare fluxul va fi dinpre depozit spre cladirea de birouri si apoi
spre iesire.
Suprafata terenului necesara este de 2200 de m 2 .
Suprafata halei este de 552 de m 2 iar, cea a sopronului pentru lemne este de 88 de m 2 .
Page 5
Figura 3. Amenajarea terenului
Spatiul administrativ este format din :

- un birou in care i-si desfasoara activitatea administratorul impreuna cu agentul de vanzari ;
- o sala pentru servit masa pentru intreg personalul firmei ;
- o toaleta.
Page 6

Figura 4. Amenajarea spatiului administrativ
Echipamente necesare desfasurarii obiectului de activitate
Pentru desfasurarea activitatii de productie se va achizitiona o linie automata de productie a

peletilor din lemn dotata si cu statie de ambalat in saci avand capacitatea de productie cuprinsa intre
peleti 500- 700kg peleti /h in functie de umiditatea materiei prime. Pentru optimizarea procesului de
productie si maximizarea profitului se vor folosii bucati de lemne de la tamplarii si gatere dar, si
crengi.
Figura 5. Linie de productie peleti din lemn HaBa 500L [2].

Date tehnice:
Model : 500 L Productivitate : 500-700 kg /h
Greutate : 9,5 tone Umiditatea materiei prime : 15-18%
Dimensiuni : 15(L)*4(W)*3(H) Diametru peleti : 6-8 mm
Garantie : 5 ani Lungime peleti : ajustabila
Consum de energie : 61.8 kW (380 V)
Peletizarea este procesul prin care se produce combustibil solid / pelet din materiale forestiere cum ar
Page 7

fi: crengi, resturi de scandura sau alte resturi lemnoase. Pentru acest proces tehnologic avem nevoie de
urmatoarele echipamente, care luate impreuna, formeaza linia de fabricatie peleti:
 Tocatoarul sau maruntitorul

 Mixerul
 Uscatorul de peleti
 Presa de peleti
 Masina automata de impachetat
 Banda transportoare
Tocatoarul [2] pentru biomasa precum si mixerul sunt utilaje ce se folosesc

pentru a uniformiza reziduurile lemnoase. Sunt dotate cu un sistem de alimentare hidraulic format din
discuri cu dinti din otel care asigura transportul dirijat al lemnului catre cutitele de taiere. Tocatorul
permite controlul rolelor de alimentare acestea putand fi pornite sau oprite in ambele sensuri, si
produce fragmente de lemn uniforme, datorita unghiului de taiere de 90°.
Uscatorul [2] de peleti se foloseste pentru a usca materialul tocat care trebuie sa aiba o umiditate de
sub 30. In uscatorul cu tambur rotativ, curentul puternic de aer cald tine in suspensie materialul tocat
ducand la uscarea acestuia.
Datorita vitezei mari a curentului de aer si a faptului ca materialul tocat se afla in suspensie, suprafata
de transfer intre aer si materialul solid este mare deci rezulta si o rata mare a transferului de caldura.
Generatorul de aer cald este un cuptor pe baza de lemne sau carbune, dar la care poate fi adaptat si un
arzator pe gaz. Materialul tocat umed este uscat in cateva minute si este transportat mai departe prin
Page 8

intermediul unui ventilator centrifugal.
Presa de peleti [2] este un utilaj care foloseste motoare de putere care
invart role metalice ce preseaza meterialul tocat pe o matrita cu gauri. In urma presarii prin aceste
gauri materia prima tocata se compreseaza si formeaza o masa compacta ce ia forma, diametrul si
lungimea gaurii din matrita. Datorita temperaturii de aproximativ 70-80 0 C ce se produce prin frecare,
fibrele din materia prima se unesc intre ele si se plastifiaza astfel ca peletii au o consistenta destul de
dura.
Banda transportoare ajuta usurarea muncii operatorilor prin conducerea materiei lemnoase catre
tocator. Inlinatia benzi transportoare este de 45 de grade.
Masina automata de impachetat in saci de plastic are capacitatea de reglaj intre 10 si 30 Kg pentru
sacii de plastic sau intre 50 si 100Kg pentru sacii de rafie [2].
UTILAJE NECESARE MANIPULARII SI TRANSPORTULUI DE PELET
Pentru transportarea comenzilor catre persoanele care achizitioneaza peleti de la sediul firmei si nu-si
pot asigura singuri transportul se va achizitiona o autoutilitara volkswagen crafter 35 tdi lang ca in
figura 5. pretul acesteia este de 6.712 euro in germania iar costul total in urma transportului catre
romania si inmatricularii va fi 7700 de euro. autoutilitara are o capacitatea maxima de transport de 3.5
tone.
Page 9
Figura 6. Autoutilitara VW Crafter 35 Lang [4].
Pentru usurarea activitatii de depozitare si incarcare a peletilor se vor achizitiona :

- si un motostivuitor electric Still R 20-20P DUPLEX 3,4m 2,0t 48V. Motostivuitorul are o
capacitate maxima de 2 tone si inaltimea maxima de ridicare 3,4 m.
- un transpalet ca in figura 7. Transpaletul are o capacitate maxima de 2.5 tone
Figura 7. Motostivuitor Still [4]. Figura 8. Transpalet [4].
In tabelul 2 este prezentat necesarul de finantare pentru demararea activitatii

Tabelul 2. Necesarul de finantare
Page
10

Nr. Denumire Cantitate Pret Total
Crt. (lei) (lei)
1. Linie peleti 1 249200 249200
2. Hala industriala 1 144927 144927
3. Sopron 1 13350 13350
4. Autoutilitara 1 34265 34265
5. Motostivuitor 1 12237.5 12237.5
6. Transpalet 1 1090.25 1090.25
7. Motoferastrau 1 589.99 589.99
8. Sistem Supravegere video 1 1354 1354
9. Laptop 1 1099 1099
10. Multifunctionala 1 259.90 259.90
11. Birou administrator 1 239 239
12. Birou agent 1 173 173
13. Masa cu 4 scaune 1 269 269
14. Scaune birou 3 56.90 170.7
15. Cuier 1 125 125
16. Parchet floorfix 8 mm 15 22.60 339
17. Plinta parchet 67 6.01 402.67
18. Corp iluminat Novelite 2 69.91 139.82
19. Corp iluminat Aqua 1 49.59 49.59
20. WC+rezervor+capac 1 279.89 279.89
21. Lavoar 1 59 59
22. Baterie lavoar 1 59 59
23. Oglinda pt. baie 1 69 69
24. Gresie decor 12 11.9 142.8
25. Faianta Pisa 26 19.90 517.4
26. Margine faianta 13 8.49 110.37
27. Adeziv pt.gresie si faianta 8 9.99 79.92
28. Vopsea lavabila 2 46.50 93
29. Amorsa perete 1 16.90 16.90
30. Set trafalet cu tava si role 2 9.41 18.82
31. Stingator incendii 2 61.26 122.52
32. Benner publicitar 1 640 640
33. Cheltuieli de publicitate 1 2000 2000
34. Costul necesar autorizarii 1 2000 2000
35. Prima aprovizionare 112 150 16800
36. Cheltuieli contabile 1 400 400
37. Necesar fond salarizare 1 11600 11600
Total General : 495289.04 lei aproximativ 111300 euro [5],[6].
5. JUSTIFICAREA PROIECTULUI
Page
11

PUNCTE FORTE (S) PUNCTE SLABE (W)
 provin dintr-o resursa regenerabila si  Peletii nu sunt un produs asa
sustenabila care nu aduce nici o convenabil din punct de vedere al
comoditatii ca gazul sau derivati ai
contributie efectului de sera. Arderea a 5
petrolului (benzina, pacura);
3
m de petrol elimina in atmosfera 13.8  Piata de desfacere nu este inca
tone CO2; dezvolatata;
 Nu exista destule boilere per client la
 rezolva colectarea si utilizarea deseurilor momentul actual;
de lemn si ale produselor agricole cu un  Promovarea deficitara a peletilor ca
fiind un combustibil fiabil;
real beneficiu din punct de vedere
 Lipsa awarness-ului la nivel colectiv:
ecologic asupra mediului inconjurator, in clientii nu sunt bine educati cand vine
special apa si solul; vorba de peleti;
 Costurile pentru echipamente de
 nu prezinta pericole la manipulari si
productie sunt inca mari, limitand
transport; dezvoltarea acestui segment;
 nu polueaza solul sau aerul in caz de
accidente;
 costuri scazute si cu o evolutie constanta,
previzibila;
 continut redus de apa si cenusa. Cenusa
care rezulta in proportii mai mici de 1.5
% poate fi utilizata ca ingrasamant
natural fiind bogata in minerale.
 emisii foarte scazute. Peletii sunt neutrii
din punt de vedere al emisiilor de carbon,
prin ardere eliberandu-se aceeasi
cantitate folosita de plante in procesul de
crestere, ceea ce duce la diminuarea
efectului de sera;
 au un continut scazut de metal, sulfuile
sunt aproape inexistente iar emisia de
fum este extrem de redusa, ceea ce este
de un real avantaj in incercarea de
imbunatatire a calitatii aerului in
Page
12

Romania;
 densitate ridicata, generand astfel un cost
de transport scazut;
Din punct de vedere economic, pot fi enumerate
mai multe aspecte:
 peletii introdusi in Romania contribuie la
independenta energetica a tarii;
 potentialul energetic al biomasei din
Romania este aproape egal cu cel al
energiei hidro;
 creaza locuri de munca in industria de
profil precum si in industriile adiacente;
 fiind un combustibil standardizat la nivel
european, beneficiaza de sisteme de
ardere moderne, cu randamente
comparabile cu cele ale gazului natural;
 pretul peletilor este mult mai stabil decat
cel mereu crescator al combustibililor
fosili;
 este o sursa de energie moderna, curata,
ieftina, dar mai ales regenerabila
OPORTUNITĂȚI (O) RISCURI (T)

 Instabilitatea pretului combustibililor
1. Dezvoltarea tehnologiilor de energie
fosili si costul lor ridicat poate creste
alternativa competitoare de pe piata ar putea
atractivitatea peletilor;
constitui o alternativa mai ieftina la peleti;
 Aprovizionarea cu gaz si petrol poate
deveni fluctuanta ea depinzand de 2. Alti combustibili obtinuti din biomasa pot
stabilitatea pietei si de securitatea constitui prduse ar putea afecta piata peletilor;
zonei;
 Presiunea pusa pe industria 3. Dezvoltarea unor metode alternative de
Page
13

combustibilii fosili de catre
folosire a deseurilor lemnoase de catre fabrici
asociatiile care se ocupa cu protejarea
poate determina cresterea pretului materiei
mediului pun peletii intr-o lumina
prime;
pozitiva;
 Piata peletilor ocupa deocamdata 4. Lipsa de personal instruit pentru
doar un mic procent din piata totala instalarea si mententanta sistemelor de incalzire;
de energie si are astfel multe
5. Procesul de aplicare si obtinere a surselor
oportunitati de crestere a cotei de
de finantare pentru inceperea proiectului este
piata;
unul complex si de durata.
 Proiectele de cercetare aflate in
desfasurare vor duce la imbunatatirea
metodelor de producere a peletilor, a
proprietatilor energetice ale acestora
si la gasirea de noi utilizari pentru ei.
Acest fapt va conduce la o crestere a
cererii pe piata.
 Majoritatea guvernelor Europene au
politici eficiente de reducere a
utilizarii combustibililor fosili sau de
incurajare a companiilor care produc
combustibili ecologici;
 Uniunea Europeana sustine
initiativele de protejare a mediului
prin programe de finantare;
 Necesitatea multor companii de a
scapa de deseurile lemnoase ne ofera
modalitatea de a obtinere a materiei
prime;
 Dorinta unui consumator casnic de
avea o gospodarie independenta. Prin
folosirea peletilor nu mai depinzi de
Page
14

regii autonome de termoficare.
 Criza economica obliga consumatorii
sa reduca din cheltuieli iar costurile
de intretinere a caselor sunt un bun
prilej de a face econimie. Folosirea
peletilor este mai ieftina decat a
combustibililor fosili, iar acest aspect
va atrage cel mai mult un potential
client.
6. SCHEMA DE REALIZARE A PROIECTULUI:

Necesarul de personal este de 5 angajati. Personalul este repartizat astfel;
- 1 operator taie crengile care sunt prea lunigi cu ajutorul motoferastraului si aseaza
intr-un container lemnele pentru a le livra celui care alimenteaza banda de transport ;
- 1 operator incarca lemnele din container pe banda de transport ;
- 1 sef de productie supravegeaza intregul proces tehnologic si incarca sacii cu peleti pe un palet
dupa care, cu ajutorul motostivuitorului, duce paletii in depozit ;
- 1 agent de vanzari care se ocupa cu livratul peletilor la domiciliul clientilor ;
- 1 administrator care se ocupa cu asigurarea necesarului de materie prima, tine legatura cu
hypermarketul Dedeman si supervizeaza intreaga activitate a intreprinderii ;
Serviciul de contabilitate va fi externalizat.
.
Graficul GANTT prezintă modul de realizare a sarcinilor în funcţie de data de începere şi
durata acestora, precum şi imaginea grafică a modului de suprapunere şi corelare a diverselor
activităţi
Activitate Ian Feb Mar Apr Mai Iun Iul Aug Sep
Constructie
Page
15

Achizitie
echipamente
Utilare
Promovare
Inaugurare
7. REZULTATE ESTIMATE ȘI PLANUL DE VALORIFICARE / DISEMINARE

Dezvoltarea unei afaceri care tine seama de nevoile primare ale fiecarui individ are chiar de la inceput
sanse mai mare de succes decat acele afaceri care sunt orientate spre varful piramidei deoarece
adresarea este spre toata populatia inclusiv catre cei care doresc o anumita exclusivitate. Producerea
de peleti a fost si va fi o modalitate de a valorifica superior anumite resurse sau chiar unele ramasite
care se pot dovedi la fel de folositoare ca materia din care fac parte.
Marea problema care se pune este aceea a valorificarii productiei obtinute pentru a pune in miscare
totodata procesul de fabricatie in felul acesta asigurandu-se flux continuu de munca si capital pentru a
platii cheltuielile de creditare, cele salariale si pentru a ne putea reaproviziona in permanenta.
Cunoscand sezonalitatea vanzarilor produselor destinate incalzirii locuintelor se va opta pentru
incheierea unui contract de vanzare cu unul dintre cele mai mari lanturi de retail din tara noastra –
Dedeman care poate vinde productia de peleti prin cele 30 de magazine la nivel national. Solutia
aleasa pentru maximizarea profitului este aceea de a vinde totodata o parte a productiei la sediul firmei
cu un pret mai mic decat cel practicat de hypermarketurile existente la nivel local si oferirea facilitatii
de transport a marfii catre clientii care nu-si pot asigura singuri transportul.
Profitul estimat a fi realizat dupa primul an de activitate este de 86.047 euro si putem spune ca este
mult mai rentabil a investii intr-o astfel de afacere decat ar fi in contituirea unui depozit bancar cu
suma investita pentru a obtine o dobanda de
4452 de euro [9].
In final putem aprecia ca investirea intr-o fabrica de peleti este de 19 ori mai profitabila decat
constituirea unui depozit bancar cu aceeasi suma iar, o astfel de afacere ar fi benefica la momentul
actual pentru ca nu se regaseste pe plan local un potential concurent.
Page
16

-
9. MANAGEMENTUL PROIECTULUI
Figura 9. Organigrama firmei
Administrator
Agent Vanzari
Sef productie
Operator linie productie
2 angajati
Tabelul 3. Cheltuieli salariale
Nr. Functia Nr. Persoane Salariul Salariul Total

Crt. net brut
1. Administrator 1 2950 4500 4500
2. Sef productie 1 2000 3000 3000
3. Operator linie 2 1500 2200 2200
4. Agent vanzari 1 1700 2500 2500
Total General 14400 lei.
10. DESCRIEREA RESURSELOR NECESARE PENTRU REALIZAREA PROIECTULUI

Pentru finantarea investitiei se va contracta un credit de la Banca Transilvania cu urmatoarele
caracteristici :
Valoare credit : 111300 Euro
Page
17

Termen rambursare : 120 luni
Dobanda: 5,90 [%]
Comision de analiza: 100 Euro
Comision anual de gestiune: 150 lei
DAE: 6,24 [%]
Rata lunara: 1.248,86 Euro echivalentul a 5557.427 lei.
Total de plata: 150.981 Euro
Creditul este garantat cu:
 Ipoteca imobiliara asupra imobilului ce face obiectul investitiei imobiliare;
 Asigurarea Imobilului adus in garantie;

Garantie mobiliara asupra bunurilor mobile ale Imprumutatului cu o valoare de peste 500 lei,
asupra tuturor creantelor (drepturilor de incasare) decurgand din activitatea sa profesionala, in lei
si in valuta si asupra conturilor bancare ale Imprumutatului deschise si pe care le va deschide si la
orice alta institutie de credit [7].
Estimare asupra capacitatii productiei si vanzare
Costul aferent consumul de energie electrica :
61.8 x 8 x 22 x 0.2810 =3058 lei/luna
Costul aferent consumului de materii prime :
0.66 x 8 x 22 x 150 = 17424 lei/luna
In urma procesului tehnologic de fabricare a peletilor se pirde 10 % din cantitatea de materii prime
fapt datorat procesului de uscare astfel, pentru a prodece 600 kg de peleti sunt necesare 660 kg de
deseuri de lemn.
Costul aferent salarizarii :
4500 + 3000 +4400 + 2500 = 14400 lei/luna
Cost aferent rambursarii creditului :
5558 lei/luna
Total cost operational : 3058 + 17424 + 12000 + 5558 = 32216 lei/luna.
Calculul capacitatii maxime de productie:
600 x 8 x 22 = 105600 kg peleti/luna.
Analiza mediului concurential
Page
18

La nivelul judetului Bacau nu exista alta firma producatoare de peleti astfel principalii concurenti sunt
reprezentati de depozitele importatorilor de peleti, bricheti si lemne de foc. Hypermarketurile sunt si
ele luate in calcul drept concurenti insa, putem ajusta astfel pretul incat sa oferim aceleasi produse la
un pret mult mai mic si sa devenim principalul vanzator de peleti cel putin la nivelul judetului Bacau.
Procurarea materiei prime

Materia prima necesara producerii de peleti este lemnul in acest sens se vor incheia contracte de
furnizare cu diferite gatere, tamplarii si alte unitati de prelucrare a lemnului care dispun de bucati de
lemne, rumegus si crengi care vor fi livrate firmei noastre la pretul de 150 lei/tona.
Valorificarea productiei
Pentru valorificarea productie si pentru a asigura un flux continuu pentru productie se vor alege
urmatoarele canale :
1. Vanzarea productiei la sediul firmei cu un pret de 15 lei pentru sacul de 15kg.
2. Vanzarea catre reteaua de retail Dedeman cu un pret de 9 lei pentru sacul de 15kg.
Calculul aferent incasarilor in urma valorificarii productiei la sediul firmei :
15 x ( 105600 : 15 ) = 105600 lei/luna.
Calculul aferent incasarilor in urma valorificarii productiei catre reteaua de retail Dedeman:
9 x ( 105600 : 15 ) = 63360 lei/luna.
Pentru calcule viitoare vom considera ca marea parte a productiei va fi vanduta catre reteaua de retail
Dedeman iar, cei care achizitioneaza de la sediul firmei vor venii mai mult in anotimpul de iarna.
Volumul vanzarilor va fi structurat astfel :
- 67% din productie va fi vanduta catre Dedeman ;
- 33% din productie va fi vanduta la sediul firmei.
Media incasarilor = (4 x 105600 + 8 x 63360 ) : 12 = 77440 lei/luna.
Cifra de afaceri
Cifra de afaceri cuprinde suma totală a veniturilor din operațiunile comerciale efectuate de firmă,
respectiv vânzarea de mărfuri și produse într-o perioadă de timp determinată.În cuantumul cifrei de
afaceri nu se includ veniturile financiare și veniturile exceptionale. În termeni corecți, cifra de afaceri
reprezintă suma veniturilor aferente bunurilor livrate, lucrărilor executate, serviciilor prestate, precum
și a altor venituri din exploatare,mai puțin rabaturile,remizele și alte reduceri acordate clienților [8].
CA = 12 x 77440 = 929280 lei/an.
Page
19

Calculul de rentabilitate
Se estimeaza ca pe parcusul unui an, productia va fi valorificata prin ambele moduri. In
acest caz valoarea incasarilor pe un an va fi de 1013760 lei.
Total incasari: 12 x 77440 = 929280 lei/an.
Din total incasari se scad cheltuielile si rezulta o valoare a profitului brut de :
Profit brut: 929280 – 12 x 32216 = 542688 lei/an

In urma aplicarii impozitului pe profit din profitul brut mai raman 455847.92 lei reprezentand
valoarea profitului net pe o perioada de 12 luni.
Profit net: 542688 – 16 % x 542688 = 455847.92 lei/an

La sfarsitul anului daca se doreste se pot scoate dividende in valoare de 382912.26 ron dupa ce
din profitul ramas se mai scad 16% valoarea impozitului.
Valoare dividende: 455847.92 – 16% x 455847.92 = 382912.26 lei/an.
Bibliografie
1. Radu Sebastian, ProLigno 2007 Numarul 4 / Articol Stiintific, Editura

Universităţii TRANSILVANIA din Braşov, 2007 ;
2. *** http://habapellet.de.tl/Linii-productie-peleti.htm;
3. *** http://www. maps.google.com;
4. *** http://suchen.mobile.de;
5. *** http://www.dedeman.ro;
Page
20

6. *** http://www.altex.ro;
7. *** http://www.bancatransilvania.ro/bt/simulator-credite/;
8. *** http://www.wikipedia.org;
9. *** http://www.depozite-bancare.ro/calculator_dae.php.
Page
21

Proiect Master1

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Proiect Master1

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

UNIVERSITATEA VALAHIA DIN TÂRGOVIŞTE

FACULTATEA DE INGINERIE ELECTRICĂ,

Nume și Prenume Cursant: Bocan Eugen Viorel

Implementarea managementului la o fabrica

1. TITLUL COMPLET AL PROPUNERII

2. SITUATIA PE PLAN NAȚIONAL ȘI INTERNAȚIONAL A TEMATICII PROPUSE

Nume și Prenume Cursant: Bocan Eugen Viorel

Nume și Prenume Cursant: Bocan Eugen Viorel

Figura 1. Consumul de peleti in diferite tari ale Europei [1].

4. PREZENTAREA ȘTIINȚIFICĂ A PROIECTULUI

Nume și Prenume Cursant: Bocan Eugen Viorel

Figura 2. Captura Google Maps cu locatia firmei [3].

Terenul va fi folosit pentru a optimiza fluxurile de intrare si iesire in firma astfel :

Nume și Prenume Cursant: Bocan Eugen Viorel

Figura 3. Amenajarea terenului

Spatiul administrativ este format din :

Nume și Prenume Cursant: Bocan Eugen Viorel

Pentru desfasurarea activitatii de productie se va achizitiona o linie automata de productie a

Figura 5. Linie de productie peleti din lemn HaBa 500L [2].

Nume și Prenume Cursant: Bocan Eugen Viorel

 Tocatoarul sau maruntitorul

Tocatoarul [2] pentru biomasa precum si mixerul sunt utilaje ce se folosesc

Nume și Prenume Cursant: Bocan Eugen Viorel

UTILAJE NECESARE MANIPULARII SI TRANSPORTULUI DE PELET

Nume și Prenume Cursant: Bocan Eugen Viorel

Figura 6. Autoutilitara VW Crafter 35 Lang [4].

Pentru usurarea activitatii de depozitare si incarcare a peletilor se vor achizitiona :

Figura 7. Motostivuitor Still [4]. Figura 8. Transpalet [4].

In tabelul 2 este prezentat necesarul de finantare pentru demararea activitatii

Nume și Prenume Cursant: Bocan Eugen Viorel

Nume și Prenume Cursant: Bocan Eugen Viorel

Nume și Prenume Cursant: Bocan Eugen Viorel

OPORTUNITĂȚI (O) RISCURI (T)

Nume și Prenume Cursant: Bocan Eugen Viorel

Nume și Prenume Cursant: Bocan Eugen Viorel

6. SCHEMA DE REALIZARE A PROIECTULUI:

Nume și Prenume Cursant: Bocan Eugen Viorel

7. REZULTATE ESTIMATE ȘI PLANUL DE VALORIFICARE / DISEMINARE

Nume și Prenume Cursant: Bocan Eugen Viorel

Operator linie productie

Tabelul 3. Cheltuieli salariale

Nr. Functia Nr. Persoane Salariul Salariul Total

2. Sef productie 1 2000 3000 3000

3. Operator linie 2 1500 2200 2200

4. Agent vanzari 1 1700 2500 2500

Total General 14400 lei.

10. DESCRIEREA RESURSELOR NECESARE PENTRU REALIZAREA PROIECTULUI

Nume și Prenume Cursant: Bocan Eugen Viorel

 Asigurarea Imobilului adus in garantie;

Analiza mediului concurential

Nume și Prenume Cursant: Bocan Eugen Viorel

Procurarea materiei prime

Nume și Prenume Cursant: Bocan Eugen Viorel

Total incasari: 12 x 77440 = 929280 lei/an.

Din total incasari se scad cheltuielile si rezulta o valoare a profitului brut de :

Profit brut: 929280 – 12 x 32216 = 542688 lei/an

Profit net: 542688 – 16 % x 542688 = 455847.92 lei/an

Valoare dividende: 455847.92 – 16% x 455847.92 = 382912.26 lei/an.

1. Radu Sebastian, ProLigno 2007 Numarul 4 / Articol Stiintific, Editura

Nume și Prenume Cursant: Bocan Eugen Viorel

S-ar putea să vă placă și