Cenge (Mec. 08.

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353
CAPÍTULO 8
ra casos representativos de ensanchamiento y contracción gradual. Note que en
Codo embridado
los cálculos de pérdida de carga, se debe usar la velocidad en la tubería pequeña KL = 0.3
como la velocidad de referencia en la ecuación 8-56. Las pérdidas en los ensan-
chamientos usualmente son mucho mayores que las pérdidas en las contraccio-
nes debido a la separación del flujo.
Los sistemas de tubería también implican cambios en la dirección sin un cam-
bio en el diámetro. A tales secciones de flujo se les llama codos o flexiones. Las
pérdidas en estos accesorios se deben a la separación del flujo (como un auto-
móvil que sale del camino cuando entra muy rápido a una curva) en el lado inte- Cambio de
rior y en los flujos arremolinados secundarios que se provocan por diferentes dirección
longitudes de trayectoria. Se puede minimizar las pérdidas debidas al cambio de repentino
KL = 1.1
dirección “facilitando el giro del fluido” al usar los codos circulares en lugar
de los esquinados (Fig. 8-38). Pero puede ser necesario el uso de flexiones de
vueltas agudas (y por lo tanto sufrir un castigo en el coeficiente de pérdida) cuan-
do el espacio para dar vuelta está limitado. En estos casos, las pérdidas se pueden
minimizar al utilizar las álabes directores colocadas adecuadamente para ayudar a FIGURA 8-38
que el flujo dé vuelta de manera ordenada sin que salga del curso. En la Tabla Se pueden minimizar las pérdidas
8-4 se proporcionan los coeficientes de pérdida de algunos codos circulares y es- debidas al cambio de dirección
quinados, así como Te-ramificaciones. Estos coeficientes no incluyen las pérdidas “facilitando el giro del fluido” al usar
por fricción a lo largo de los tramos curvos de la tubería. Las pérdidas de este ti- los codos circulares en vez de los
po se deben calcular como en las tuberías rectas (con el uso de la longitud de la esquinados.
línea central como la longitud de la tubería) y sumarse a otras pérdidas.
Comúnmente, las válvulas se usan en los sistemas de tubería para controlar las
razones de flujo al simplemente alterar la pérdida de carga hasta que se logra la
razón de flujo deseada. Para las válvulas es deseable tener un coeficiente de pér-
dida muy bajo cuando están totalmente abiertas, de modo que causen la mínima
pérdida de carga durante la operación de carga completa. En la actualidad, son Válvula
de globo
de uso común varios diseños distintos de válvulas, cada uno con ventajas y des-
ventajas. La válvula de compuerta se desliza arriba y abajo como una compuer- V1 V2
ta, la válvula de globo cierra un agujero colocado en la válvula, la válvula de
Constricción
ángulo es una válvula de globo con una vuelta de 90° y la de retención permite V2 = V1
que el fluido fluya sólo en una dirección, como un diodo en un circuito eléctri- Vconstricción > V1
co. En la Tabla 8-4 se indican los coeficientes de pérdida representativos de los
diseños populares. Note que el coeficiente de pérdida aumenta notablemente FIGURA 8-39
conforme la válvula se cierra (Fig. 8-39). Además, la desviación en los coefi- La gran pérdida de carga en una
cientes de pérdida para diferentes fabricantes es más grande para las válvulas válvula parcialmente cerrada se debe a
debido a sus geometrías complejas. desaceleración irreversible, separación
de flujo y mezcla de fluido de alta
velocidad que llega del paso estrecho
EJEMPLO 8-6 Pérdida de carga y elevación de presión de la válvula.
en ensanchamiento gradual
Una tubería horizontal de agua de 6 cm de diámetro se ensancha gradualmente
a una tubería de 9 cm de diámetro (Fig. 8-40). Las paredes de la sección de en-
sanchamiento tienen un ángulo de 30° desde la horizontal. La velocidad y pre-
sión promedio del agua antes de la sección de ensanchamiento son 7 m/s y 150
kPa, respectivamente. Determine la pérdida de carga en la sección de ensancha-
miento y la presión en la tubería de diámetro más grande.

SOLUCIÓN Una tubería horizontal de agua se ensancha gradualmente en una

tubería de diámetro más grande. Se deben determinar la pérdida de carga y la 1 2
presión a la salida del ensanchamiento. 6 cm 9 cm
Hipótesis 1 El flujo es estacionario e incompresible. 2 El flujo en las secciones Agua
1 y 2 es totalmente desarrollado y turbulento, con a1
a2  1.06. 7 m/s
Propiedades La densidad del agua se toma como r
1 000 kg/m3. El coeficien- 150 kPa
te de pérdida para expansión gradual de u
60° de ángulo total incluido es KL

0.07. FIGURA 8-40
Esquema para el ejemplo 8-6.
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354
FLUJO EN TUBERÍAS

Análisis Note que la densidad del agua permanece constante, la velocidad co-
rriente abajo del agua se determina a partir de la conservación de la masa como:
# # A1 D 21
m1
m2 → rV1 A 1
rV2 A 2 → V2
V1
2 V1
A2 D2
(0.06 m)2
V2
(7 m/s)
3.11 m/s
(0.09 m)2
En consecuencia la pérdida de carga irreversible en la sección de ensanchamien-
to se vuelve:
V 21 (7 m/s)2
hL
K L
(0.07)
0.175 m
2g 2(9.81 m/s2)
Cuando se ve que z1
z2 y que no intervienen bombas o turbinas, la ecuación de
energía para la sección de ensanchamiento se puede expresar en términos de
cargas como:
P1 V 21 S
0 P2 V 22 0
 a1  z 1  hbomba, u
 a2 ¡e  h L
 z 2  hturbina,
rg 2g rg 2g
P1 V 21 P2 V 22
→  a
a1
 a
a2  hL
rg
rg 2g rg
rg 2g
Cuando se resuelve para P2 y se sustituye,
a 1V 21  a 2V 22
P2
P1  r e  ghLf
(150 kPa)  (1 000 kg/m3)
2
1.06(7 m/s)2  1.06(3.11 m/s)2
e  (9.81 m/s2)(0.175 m)f
2
1 kN 1 kPa
a ba b
1 000 kg m/s2 1 kN/m2

169 kPa
En consecuencia, pese a la pérdida de carga (y presión), la presión aumenta de
150 a 169 kPa a la salida del ensanchamiento. Esto se debe a la conversión de
presión dinámica a presión estática cuando la velocidad de flujo promedio dismi-
nuye en la tubería más grande.
Discusión Es de conocimiento común que se necesita la corriente arriba de ma-
yor presión para provocar flujo, y puede sorprenderle al lector que la presión co-
rriente abajo haya aumentado después del ensanchamiento, pese a la pérdida.
Esto se debe a que el flujo es dirigido por la suma de las tres cargas que inclu-
yen la carga total (la carga de presión, la carga de velocidad y la carga de eleva-
ción). Durante la expansión del flujo, la carga corriente arriba de mayor velocidad
se convierte en carga de presión corriente abajo, y este aumento supera la pérdi-
da de carga no-recuperable. Además, el lector puede estar tentado a resolver es-
te problema con el uso de la ecuación de Bernoulli. Tal solución ignoraría la pér-
dida de carga (y la presión asociada) y resultaría en una incorrecta presión más
alta para el fluido corriente abajo.

FIGURA 8-41
Red de tuberías en una instalación
industrial.
Cortesía de UMDE Engineering, Contracting,
and Trading. Usada con autorización.
8-7 ■
REDES DE TUBERÍAS Y SELECCIÓN
DE BOMBA
La mayoría de los sistemas de tubería que se encuentran en la práctica, como los
sistemas de distribución de agua en las ciudades o establecimientos comerciales
o residenciales incluyen numerosas conexiones en paralelo y en serie, así como
diversas fuentes (suministros de fluido en el sistema) y cargas de sistema de tu-
berías (descargas de fluido del sistema) (Fig. 8-41). Un proyecto de tuberías
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358
FLUJO EN TUBERÍAS

La salida de la bomba se cierra para producir carga máxima

100

hbomba, u
hbomba
40 80

Eficiencia de bomba, % hbomba

30 60

Carga, m
Punto de
operación
20 40

Curva
10 20
FIGURA 8-46 característica
Ninguna tubería está
Curva de sistema
Curvas características para bombas unida a la bomba (no hay
centrífugas, curva de sistema para un carga para maximizar la
0 0 razón de flujo)
sistema de tuberías y punto de 0 1 2 3 4 5 6
operación. Razón de flujo, m3/s

to, iguala las necesidades de carga del sistema a dicha razón de flujo. Además,
la eficiencia de la bomba durante la operación es el valor correspondiente a di-
cha razón de flujo.

EJEMPLO 8-7 Bombeo de agua a través

de dos tuberías paralelas
Se debe bombear agua a 20°C desde un depósito (zA
5 m) a otro depósito a
una elevación mayor (zB
13 m) a través de dos tuberías de 36 m de largo co-
nectadas en paralelo, como se muestra en la figura 8-47. Las tuberías son de
acero comercial, y los diámetros de las dos tuberías son 4 y 8 cm. El agua se
bombeará mediante un acoplamiento motor-bomba con una eficiencia del 70 por
ciento que extrae 8 kW de potencia eléctrica durante la operación. Las pérdidas
menores y la pérdida de carga en las tuberías que conectan las uniones de las
tuberías paralelas a los dos depósitos se consideran despreciables. Determine la
razón de flujo total entre los depósitos y la razón de flujo a través de cada una de
las tuberías paralelas.

SOLUCIÓN Está dada la potencia de bombeo aplicada a un sistema de tuberías

con dos tuberías paralelas. Se deben determinar las razones de flujo.

Frontera de
volumen B zB = 13 m
L1 = 36 m
D1 = 4 cm de control

A zA = 5 m

FIGURA 8-47 2
Sistema de tuberías comentado en el Bomba D2 = 8 cm
Ejemplo 8-7. L2 = 36 m
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359
CAPÍTULO 8

Hipótesis 1 El flujo es estacionario e incompresible. 2 Los efectos de entrada

son despreciables y por lo tanto el flujo está totalmente desarrollado. 3 La eleva-
ción de los depósitos permanece constante. 4 Se dice que las pérdidas menores
y la pérdida de carga en las tuberías distintas a las tuberías paralelas son despre-
ciables. 5 Los flujos a través de ambas tuberías son turbulentos (por verificar).
Propiedades La densidad y la viscosidad dinámica del agua a 20°C son
r
998 kg/m3 y m
1.002  103 kg/m · s. La rugosidad de la tubería de
acero comercial es e
0.000045 m.
Análisis Este problema no se puede resolver directamente porque no se conocen
las velocidades (o razones de flujo) en las tuberías. Por lo tanto, normalmente se
usaría un método de prueba y error. Sin embargo, los actuales paquetes de reso-
lución de ecuaciones, como el EES, son fáciles de adquirir, por lo tanto simple-
mente se establece el sistema de ecuaciones por resolver mediante un paquete
de resolución de ecuaciones. La carga útil suministrada por la bomba al fluido se
determina a partir de:
# #
# V ghbomba, u (998 kg/m3)V (9.81 m/s2)hbomba, u
W eléct
→ 8 000 W
(1)
h bomba motor 0.70

Se eligen los puntos A y B en las superficies libres de los dos depósitos. Cuando
se nota que el fluido en ambos puntos está abierto a la atmósfera (y por lo tanto
PA
PB
Patm) y que las velocidades del fluido en ambos puntos son cero (VA

VB
0), la ecuación de energía para un volumen de control entre estos dos pun-
tos se simplifica a:
0 0
PA V 2A Q PB V 2B Q
 aA  z A  hbomba, u
  z B  hL → hbomba, u
rg 2g rg B
2g

(z B  z A)  hL
o

hbomba, u
(13  5)  hL (2)

donde

hL
hL, 1
hL, 2 (3)(4)

La tubería de 4 cm de diámetro se designa con 1 y la tubería de 8 cm de diáme-

tro se designa con 2. La velocidad promedio, el número de Reynolds, el factor de
fricción y la pérdida de carga en cada tubería se expresan como:
# # #
V1 V1 V1
V1

→ V1
(5)
A c, 1 pD 21/4 p(0.04 m)2/4
# # #
V2 V2 V2
V2

→ V2
(6)
A c, 2 pD 22/4 p(0.08 m)2/4

rV1D 1 (998 kg/m3)V1(0.04 m)

Re1
→ Re1
(7)
m 1.002  10 3 kg/m s

rV2D 2 (998 kg/m3)V2(0.08 m)

Re2
→ Re2
(8)
m 1.002  10 3 kg/m s

2.0 log a b
1 e/D 1 2.51

2f 1 3.7 Re1 2f 1

b
1 0.000045 2.51
→
2.0 loga  (9)
2f 1 3.7  0.04 Re1 2f 1
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360
FLUJO EN TUBERÍAS

b
1 e/D 2 2.51

2.0 loga 
2f 2 3.7 Re2 2f 2

b
1 0.000045 2.51
→
2.0 loga  (10)
2f 2 3.7  0.08 Re2 2f 2
L 1 V 21 36 m V 21
h L, 1
f 1 → h L, 1
f 1 (11)
D 1 2g 0.04 m 2(9.81 m/s2)
L 2 V 22 36 m V 22
hL, 2
f 2 → h L, 2
f 2 (12)
D 2 2g 0.08 m 2(9.81 m/s2)
# # #
V
V1  V2 (13)

Éste es un sistema de 13 ecuaciones con 13 incógnitas, y su solución simultá-

nea con un paquete de resolución de ecuaciones produce:
# # #
V
0.0300 m3/s, V 1
0.00415 m3/s, V 2
0.0259 m3/s
V1
3.30 m/s, V2
5.15 m/s, hL
hL, 1
hL, 2
11.1 m, hbomba
19.1 m
Re1
131 600, Re2
410 000, f 1
0.0221, f 2
0.0182

Note que Re 4 000 para ambas tuberías, y por lo tanto se verifica la suposi-
ción de flujo turbulento.
Discusión Las dos tuberías paralelas son idénticas, excepto que el diámetro de
la primera es la mitad del diámetro de la segunda. Pero sólo 14 por ciento del
agua fluye a través de la primera tubería. Esto muestra la considerable depen-
dencia de la razón de flujo (y la pérdida de carga) del diámetro. Además, se pue-
de demostrar que si las superficies libres de los depósitos estuvieran a la misma
elevación (y por lo tanto zA
zB), la razón de flujo aumentaría en 20 por ciento,
de 0.0300 a 0.0361 m3/s. De otra manera, si los depósitos fueran como están
dados, pero las pérdidas de carga irreversibles fueran despreciables, la razón de
flujo se volvería 0.0715 m3/s (un aumento de 138 por ciento).

EJEMPLO 8-8 Flujo de agua conducido por gravedad

en una tubería
Se tiene agua a 10°C que fluye de un depósito grande a uno más pequeño a tra-
vés de un sistema de tuberías de hierro fundido de 5 cm de diámetro, como se
muestra en la figura 8-48. Determine la elevación z1 para una razón de flujo de
6 L/s.

z1 = ? 1 Entrada con borde

agudo, KL = 0.5
Codo estándar
embridado, KL = 0.3

D = 5 cm
Válvula de 2 z2 = 4 m
9m compuerta,
Frontera de totalmente
volumen abierta
FIGURA 8-48 de control KL = 0.2
Sistema de tuberías comentado en el
ejemplo 8-8. 80 m Salida, KL = 1.06
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361
CAPÍTULO 8

SOLUCIÓN Está dada la razón de flujo a través de un sistema de tuberías que

conecta dos depósitos. Se debe determinar la elevación del depósito fuente.
Hipótesis 1 El flujo es estacionario e incompresible. 2 Las elevaciones de los
depósitos permanecen constantes. 3 No hay bombas o turbinas en la línea.
Propiedades La densidad y la viscosidad dinámica del agua a 10°C son
r
999.7 kg/m3 y m
1.307  103 kg/m · s. La rugosidad de la tubería de
hierro fundido es e
0.00026 m.
Análisis El sistema de tubería tiene 89 m de tuberías, una entrada con borde
agudo (KL
0.5), dos codos estándar embridados (KL
0.3 para cada uno), una
válvula de compuerta totalmente abierta (KL
0.2) y una salida sumergida
(KL
1.06). Los puntos 1 y 2 se eligen en las superficies libres de los dos depó-
sitos. Cuando se nota que el fluido en ambos puntos está abierto a la atmósfera
(y por ende P1
P2
Patm) y que las velocidades del fluido en ambos puntos
son cero (V1
V2
0), la ecuación de energía para un volumen de control entre
estos dos puntos se simplifica a:
0 0
P1 V 21 Q P2 V 22Q
 a1  z1
 a2  z 2  hL → z 1
z 2  hL
rg 2g rg 2g
donde

L V2
hL
hL, total
hL, mayor  hL, menor
af  a K Lb
D 2g
porque el diámetro del sistema de tuberías es constante. La velocidad promedio
en la tubería y el número de Reynolds son:
# #
V V 0.006 m3/s
V



3.06 m/s
A c pD2/4 p(0.05 m)2/4
rVD (999.7 kg/m3)(3.06 m/s)(0.05 m)
Re


117 000
m 1.307  10 3 kg/m s
El flujo es turbulento porque Re 4 000. Note que e/D
0.00026/0.05

0.0052, y el factor de fricción se puede determinar a partir de la ecuación de
Colebrook (o el diagrama de Moody):

1 e/D 2.51 1 0.0052 2.51

2.0 loga  b →
2.0 log a  b
2f 3.7 Re 2f 2f 3.7 117 0002f
Ello proporciona f
0.0315. La suma de los coeficientes de pérdida es:

a K L
K L, entrada  2K L, codo  K L, válvula  K L, salida

0.5  2  0.3  0.2  1.06
2.36
Entonces la pérdida de carga total y la elevación del depósito fuente se convier-
ten en:

L V2 89 m (3.06 m/s)2
hL
af  a K Lb
a0.0315  2.36b
27.9 m
D 2g 0.05 m 2(9.81 m/s2)
z 1
z 2  hL
4  27.9
31.9 m
Por lo tanto, la superficie libre del primer depósito debe ser 31.9 m sobre el ni-
vel del suelo para garantizar el flujo de agua entre los dos depósitos a la razón
especificada.
Discusión Note que en este caso, fL/D
56.1 que es aproximadamente 24 ve-
ces el coeficiente total de pérdida menor. En consecuencia, ignorar las fuentes
de pérdidas menores en este caso resultaría en casi 4 por ciento de error.
Se puede demostrar que la pérdida de carga total sería de 35.9 m (en vez de
27.9 m) si la válvula estuviera cerrada 3/4, y caería a 24.8 m si la tubería entre
los dos depósitos fuera recta al nivel del suelo (por tanto, cuando se eliminan los